变压器安装及调试工法
变压器的安装与调试
变压器的安装与调试【摘要】变压器作为将某种等级的交流电能转变为同频率另一等级交流电能的静止电气设备，在当前不仅是电能转换、传输的重要载体与枢纽，同样也是电力系统中核心元器件。
本文结合实际工作经验，就火电厂中主变压器在安装和调试过程中的相关要点进行了分析与探讨。
【关键词】变压器；安装；调试随着我国火电建设事业的飞速发展，对火电站机电设备的安装工作的要求也越来越高。
其中，变压器作为火电厂电力系统中的核心元器件，其安装与调试工作的质量对火电厂的正常、安全运行都起到了至关重要的作用。
本文以火电厂350MW机组工程中主变压器的安装为例，详细分析了变压器在就位、安装、调试等方面的工艺要点。
1 变压器的安装1.1 变压器安装的主要工序在火电厂350MW机组工程中，主变容量通常为420MV A，三相式变压器。
其中，变压器低压侧经封闭母线直接与发动机出口相连接；变压器高压侧由架空线引出，或经过高压电缆引出。
主变压器冷却方式，多以强油循环风冷却为主。
变压器安装的主要工序，详见下图1所示。
图1 变压器主要安装工序图1.2 变压器就位及相关注意事项由大型平板车将主变压器运送到安装现场，并按照下图2的方式停放，在变压器底部填入钢制托板和托运钢轨。
利用两台卷扬机托运到变压器的基础平台上，然后用四台千斤顶顶起，去除托板和钢轨等物，将变压器就位于基础之中。
在变压就位过程中，应着重注意以下几点：图2 变压器就位示意图（1）变压器就位前，应做好对变压器基础的检查验收工作，并核对基础的标高与中心线，查看是否与封闭母线的安装图相吻合。
（2）变压器就位到基础以后，还应再次检查氮气压力表，要求压力应在0.01～0.03MPa之间。
（3）利用千斤顶顶升变压器时，应顶在油箱指定部位，以防止出现变形；托运中垫道的枕木要垫平，并交叉放置，钢轨和枕木要使用道钉固定。
1.3 变压器油处理（1）按设计要求进行油管的布置，连接油管的直径通常不小于50mm。
干式变压器的安装调试方案
干式变压器安装调试一、干式变压器安装方案1 干式变压器型钢基础的安装（1）型钢金属构架的几何尺寸、符合设计基础配置图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时将其顶部高出地面100mm。
（2）型钢基础构架与接地扁钢连接不少于二端点，在基础型钢架构的两端，用不小于40X4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。
2 干式变压器二次搬运（1）二次运输为将干式变压器由设备库运到干式变压器的安装地点，搬运过程中注意交通路线情况。
到地点后做好现场保护工作。
（2）干式变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径道路平整良好。
根据干式变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸。
3 干式变压器本体安装（1）干式变压器安装可根据现场实际情况进行，如干式变压器室在首层则可直接吊装进室内；如在地下室，可采用预留孔吊装干式变压器或预留通道运至室内就位到基础上。
（2）干式变压器就位时，按设计要求的方位和距墙不小于800mm，距门不小于1000mm，并适当考虑推进方向，开关操作方向留有1200mm以上的净距。
（3）装有滚轮的干式变压器，滚轮转动灵活，干式变压器就位后，将滚轮用能拆卸的制动装置固定。
或者将滚轮拆下保存好。
4 干式变压器附件安装（1）干式变压器一次原件按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的干式变压器护网栏上。
软管不得有压扁或死弯，富余部分盘圈并固定在温度计附近。
（2）干式变压器的电阻温度计，一次元件预装在干式变压器内，二次仪表安装在值班室或操作台上。
温度补偿导线符合仪表要求，并加以适当的温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。
5 电压切换装置的安装（1）干式变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。
切换电压时，转动触点停留位置正确，并与指示位置一致。
（2）有载调压切换装置转动到极限位置时，装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。
变压器装配调试
变压器装配调试在电力系统中，变压器是一种非常重要的电力设备。
它们的作用是将高压电能转变为低压电能，以满足不同电压等级下的电力需求。
然而，变压器的装配和调试过程却是一项非常复杂和关键的工作。
本文将详细介绍变压器的装配调试过程，包括主要步骤和注意事项。
一、装配过程1. 材料准备：在开始装配之前，需要准备好各种装配所需的材料和工具，包括变压器核心、线圈、绝缘材料、绝缘胶带等。
2. 核心组装：首先，将变压器核心的铁芯片逐片叠放在一起，确保它们之间没有间隙。
然后，用螺栓将核心固定在变压器铁架上。
3. 线圈绕制：将绝缘导线根据设计图纸上的要求，在绝缘材料上进行绕制。
需要注意的是，绕制时要确保各个线圈之间没有交叠和碰撞。
4. 绝缘处理：绕制好的线圈需要进行绝缘处理，以防止绕组之间或绕组与变压器核心之间的电气短路。
可以使用绝缘胶带进行包裹和固定。
5. 引线接头处理：将绕制好的线圈的引线与端子进行连接，并进行必要的绝缘处理，以确保引线与端子之间的电气连接稳固可靠。
6. 安装配线盘：将装配好的线圈安装在配线盘上，并根据设计要求进行连接。
同时，要确保线圈和配线盘之间的绝缘处理。
7. 安装绝缘罩：将绝缘罩套在变压器的绕组和配线盘上，以保护绕组和配线盘免受外界环境的影响。
二、调试过程1. 试验设备准备：在开始调试之前，需要准备好相应的试验设备，如电压表、电流表、接地电流测试装置等。
2. 绝缘耐压试验：首先进行绝缘耐压试验，检测绕组和外壳之间的绝缘性能。
可以通过施加一定的电压并观察绝缘电阻变化来进行判断。
3. 空载试验：接下来进行空载试验，即不给变压器加电载进行测试。
通过测量变压器的空载损耗、空载电流等指标，来验证变压器的负载性能和效率。
4. 负载试验：在空载试验合格后，进行负载试验。
给变压器加上额定负载，观察变压器的输出电压、电流等参数，并进行记录和分析。
5. 温升试验：在负载试验完成后，进行温升试验。
通过给变压器施加额定负载，并连续运行一段时间，观察变压器温度的上升情况，以验证变压器的散热性能和绝缘等级。
电气干式变压器安装施工工法
电气干式变压器安装施工工法一、引言电气干式变压器是用于变换电能的重要设备之一，广泛应用于输电、配电以及工业电力系统中。
为了确保电气干式变压器的安装施工质量和安全性，需要按照正确的工法进行施工。
本文将介绍电气干式变压器安装施工的一般工法和注意事项。
二、施工前的准备工作1. 设计准备在进行电气干式变压器的安装施工之前，需要对变压器的设计方案进行细致的研究和评估。
确保设计方案满足变压器的技术要求和运行条件，并与相关设计单位进行充分的沟通和协调。
2. 材料准备准备好符合国家标准和变压器技术要求的各类材料和配件，如变压器本体、绝缘子、接地装置、电缆、导线等。
材料和配件的选用应符合变压器的额定电压等级和负载要求。
三、施工过程1. 基础施工电气干式变压器的基础施工是保证变压器安装稳定可靠的重要环节。
基础的选址应尽量远离震源，地质条件应良好。
在施工前，需清理施工现场，确保基础施工的顺利进行。
2. 安装变压器本体将电气干式变压器本体按照设计要求准确放置在基础上。
过程中要小心慢操作，避免损坏变压器本体。
放置完毕后，使用水平仪进行调整，确保变压器本体的平稳和水平。
3. 绝缘子的安装根据设计要求和变压器技术规范，安装绝缘子。
绝缘子的安装应遵循国家标准和变压器制造商的要求，确保绝缘子的正确安装和可靠性。
4. 接地装置的建立为了确保变压器系统的安全，必须建立完善的接地装置。
接地装置的选址和建立应符合《电气安装工程施工和验收规范》，并经过严格测试和检测。
5. 电缆和导线的连接根据设计要求和变压器技术规范，进行电缆和导线的连接。
连接过程中应确保电缆和导线的连接可靠性和绝缘性，避免线路短路或其他故障的发生。
四、施工后的工作1. 施工记录的整理在完成电气干式变压器安装施工后，需要整理相关施工记录和文件。
包括设计文件、施工图纸、技术规范等。
记录的整理和保存对于变压器的后期维护和管理非常重要。
2. 施工成果的验收电气干式变压器安装施工完成后，需进行验收工作。
精选变压器安装调试施工方案
《变压器安装调试施工方案》一、项目背景随着经济的快速发展，电力需求不断增长。
为了满足某特定项目的用电需求，确保电力供应的稳定可靠，现需进行变压器的安装调试工作。
本次安装调试的变压器将为该项目提供稳定的电力支持，对于项目的顺利进行具有至关重要的意义。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和相关技术规范，了解变压器的技术参数、安装要求和调试方法。
- 编制施工方案，明确施工流程、质量控制要点和安全措施。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术和安全要求。
（2）材料准备- 根据施工图纸和材料清单，准备变压器、绝缘子、母线、电缆等材料。
- 对材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）设备准备- 准备吊车、电焊机、千斤顶等施工设备。
- 对施工设备进行检查和调试，确保设备性能良好。
（4）现场准备- 清理施工现场，确保施工现场平整、干净。
- 确定变压器的安装位置，做好基础施工。
2. 变压器运输与就位（1）变压器运输- 根据变压器的重量和尺寸，选择合适的运输车辆和运输路线。
- 在运输过程中，应采取有效的固定措施，防止变压器晃动和碰撞。
- 运输车辆应缓慢行驶，避免急刹车和急转弯。
（2）变压器就位- 使用吊车将变压器缓慢吊至安装位置。
- 在变压器就位过程中，应注意调整变压器的位置和方向，确保变压器与基础对齐。
- 变压器就位后，应及时进行固定，防止变压器移动。
3. 变压器附件安装（1）绝缘子安装- 安装绝缘子前，应检查绝缘子的外观质量，确保绝缘子无裂纹、破损等缺陷。
- 按照施工图纸的要求，将绝缘子安装在变压器的套管上。
- 安装绝缘子时，应注意调整绝缘子的高度和水平度，确保绝缘子安装牢固。
（2）母线安装- 安装母线前，应检查母线的外观质量，确保母线无裂纹、破损等缺陷。
- 按照施工图纸的要求，将母线连接在变压器的套管上。
- 安装母线时，应注意调整母线的长度和弧度，确保母线连接紧密。
（3）电缆敷设与连接- 按照施工图纸的要求，敷设电缆。
变压器安装调试施工方案资料
《变压器安装调试施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，为了满足某特定区域的供电需求，提高供电可靠性，现需安装一台新的变压器。
该变压器将为周边的工业、商业及居民用户提供稳定的电力供应。
本次安装调试工程旨在确保变压器能够安全、高效地投入运行，为区域内的用电需求提供有力保障。
二、施工步骤1. 施工准备- 组织施工人员熟悉施工图纸、技术规范和安装说明书，进行技术交底。
- 准备好施工所需的工具、设备和材料，确保其质量符合要求。
- 对施工现场进行清理，确保场地平整、无障碍物。
- 检查变压器基础，确保其尺寸、标高符合设计要求。
2. 变压器运输与就位- 采用合适的运输工具将变压器运输至施工现场，运输过程中要确保变压器的平稳和安全。
- 根据变压器的重量和尺寸，选择合适的起重设备将变压器就位在基础上。
就位时要确保变压器的中心线与基础中心线重合，误差不得超过规定范围。
3. 附件安装- 安装变压器的散热器、储油柜、套管等附件。
安装前要对附件进行检查，确保其无损伤、无变形。
- 按照安装说明书的要求进行附件的连接和固定，确保连接牢固、密封良好。
4. 一次接线- 根据设计图纸进行变压器的一次接线，接线前要对电缆进行检查，确保其绝缘良好。
- 接线时要确保接线正确、牢固，相序符合要求。
5. 二次接线- 进行变压器的二次接线，包括控制回路、保护回路等。
接线前要对二次电缆进行检查，确保其绝缘良好。
- 按照设计图纸进行接线，确保接线正确、牢固，信号传输准确可靠。
6. 接地系统安装- 安装变压器的接地系统，包括接地极、接地母线等。
接地系统的接地电阻要符合设计要求。
- 确保变压器的外壳、中性点等部位可靠接地。
7. 变压器调试- 进行变压器的绝缘电阻测试、直流电阻测试、变比测试等电气试验，确保变压器的电气性能符合要求。
- 进行变压器的空载试验和负载试验，检查变压器的运行情况。
- 对变压器的保护装置进行调试，确保其动作准确可靠。
8. 验收与投运- 对变压器的安装调试情况进行全面检查，确保各项指标符合设计要求和国家规范。
干式变压器的安装调试方案
干式变压器的安装调试方案干式变压器安装调试一、干式变压器安装方案1干式变压器型钢基础的安装（1）型钢金属构架的几何尺寸、符合设计基础配置图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时将其顶部高出地面100mm。
（2）型钢基础构架与接地扁钢连接不少于二端点，在基础型钢架构的两端，用不小于40X4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。
2干式变压器二次搬运（1）二次运输为将干式变压器由设备库运到干式变压器的安装地点，搬运过程中注意交通路线情况。
到地点后做好现场保护工作。
（2）干式变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径道路平整良好。
根据干式变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸。
3干式变压器本体安装（1）干式变压器安装可根据现场实际情况进行，如干式变压器室在首层则可直接吊装进室内；如在地下室，可采用预留孔吊装干式变压器或预留通道运至室内就位到基础上。
（2）干式变压器就位时，按设计要求的方位和距墙不小于800mm，距门不小于1000mm，并适当考虑推进方向，开关操作方向留有1200mm以上的净距。
（3）装有滚轮的干式变压器，滚轮转动灵活，干式变压器就位后，将滚轮用能拆卸的制动装置固定。
或者将滚轮拆下保存好。
4干式变压器附件安装（1）干式变压器一次原件按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的干式变压器护网栏上。
软管不得有压扁或死弯，富余部分盘圈并固定在温度计附近。
（2）干式变压器的电阻温度计，一次元件预装在干式变压器内，二次仪表安装在值班室或操作台上。
温度补偿导线符合仪表要求，并加以适当的温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。
5电压切换装置的安装（1）干式变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。
切换电压时，转动触点停留位置正确，并与指示位置一致。
多篇变压器安装调试施工方案
《变压器安装调试施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，为了确保电力系统的稳定运行，提高供电质量，本次项目将进行变压器的安装调试工作。
该变压器将用于[具体项目名称]，为[具体区域或设施]提供可靠的电力供应。
本次安装调试工作的顺利进行对于项目的成功实施至关重要，因此需要制定详细的施工方案，以确保施工过程的安全、高效和质量。
二、施工步骤1. 施工准备- 技术准备：熟悉变压器的技术参数、安装图纸和相关规范，编制施工方案和技术交底。
- 人员准备：组织专业的施工队伍，包括电气工程师、技术工人等，并进行安全培训和技术交底。
- 材料准备：根据施工图纸和材料清单，准备变压器、附件、电缆、接地材料等。
- 机具准备：准备吊车、千斤顶、扳手、电焊机等施工机具，并进行检查和调试。
2. 基础验收- 检查基础的尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求。
- 检查基础的预埋件是否齐全、位置是否准确。
- 对基础进行清理，去除杂物和油污。
3. 变压器运输与就位- 变压器运输：采用吊车和运输车辆将变压器运输至施工现场。
在运输过程中，应注意保护变压器，防止碰撞和损坏。
- 变压器就位：使用吊车将变压器缓慢吊至基础上，并进行找正和固定。
在就位过程中，应注意变压器的方向和位置，确保与设计要求一致。
4. 附件安装- 散热器安装：将散热器清洗干净后，按照设计要求进行安装，并连接好管路。
- 储油柜安装：将储油柜清洗干净后，按照设计要求进行安装，并连接好管路。
- 套管安装：将套管清洗干净后，按照设计要求进行安装，并连接好引线。
- 气体继电器安装：将气体继电器安装在变压器油箱与储油柜之间的连接管路上，并按照设计要求进行调整。
5. 电缆连接- 按照设计要求，将变压器的高压侧和低压侧电缆连接好，并进行绝缘处理。
- 对电缆进行固定，防止电缆松动和摆动。
6. 接地安装- 按照设计要求，将变压器的接地极与接地网连接好，并进行接地电阻测试。
- 确保接地电阻符合设计要求，接地可靠。
变压器调试方案
变压器调试方案引言变压器是电力系统中常见的重要设备，用于变换电压和功率的传输。
为确保变压器的正常运行和安全性，调试工作尤为关键。
本文将介绍一个全面的变压器调试方案，包括前期准备工作、调试步骤和注意事项。
一、前期准备工作1. 查阅相关资料在进行变压器调试之前，应首先查阅变压器的技术资料和相关文件，以了解变压器的技术参数、运行要求等信息。
2. 检查设备和工具确保所需的调试设备和工具完好无损，并进行必要的校准和测试。
3. 安全措施在进行任何调试工作之前，必须确保所有的工作人员都了解并遵守相关的安全规定和操作程序。
必要时，应佩戴个人防护装备。
4. 变压器停电在进行任何调试工作之前，必须确保变压器已经完全停电，并采取相应的安全措施，如切断供电线路并挂上安全警示标志。
二、调试步骤1. 外观检查首先，对变压器的外观进行仔细检查，包括外壳是否有损坏、接线盒是否密封等。
如发现任何问题，需要及时记录并报告。
2. 冷态电阻测量在变压器完全停电的情况下，使用万用表测量各个绕组的电阻。
记录测量值并与额定值进行对比，以评估绕组的健康状态。
3. 空载调压恢复变压器供电，将电压逐步增加至额定值，并观察变压器运行情况。
同时，测量并记录相应的电流、电压和功率参数。
如果发现任何异常现象，应立即停止调压并检查原因。
4. 短路试验在变压器的一个绕组上施加短路负载，将电流逐步增加至额定值，并观察变压器运行情况。
同时，测量并记录相应的电流、电压和功率参数。
如果发现任何异常现象，应立即停止试验并检查原因。
5. 绝缘电阻测量使用绝缘电阻测试仪测量变压器的绝缘电阻。
确保测试仪器的精度和可靠性，并按照相关标准进行测试。
6. 油质检测如果变压器装有绝缘油，需对油质进行检测。
使用油质检测仪器测试绝缘油中的水分、溶质和气体等关键参数，并按照相关标准进行评估。
7. 励磁特性测量使用励磁电流源和励磁电流表对变压器的励磁特性进行测量。
记录电流和电压值，并绘制励磁特性曲线。
24年变压器安装调试施工方案
《变压器安装调试施工方案》一、项目背景随着经济的快速发展，电力需求不断增长。
为了满足某特定项目的用电需求，确保电力供应的稳定可靠，需安装一台新的变压器。
该变压器将承担重要的电力转换和分配任务，其安装调试质量直接关系到整个项目的正常运行。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉变压器的技术参数、安装说明书和相关图纸。
- 编制施工方案，并对施工人员进行技术交底。
（2）材料准备- 根据设计要求，准备变压器、母线、电缆、绝缘子等材料。
- 确保材料的质量符合国家标准，具备相应的合格证书。
（3）机具准备- 准备吊车、千斤顶、扳手、电焊机等施工机具。
- 对机具进行检查和调试，确保其性能良好。
（4）现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、无障碍物。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 变压器运输与就位（1）变压器运输- 采用合适的运输工具，将变压器安全运输至施工现场。
- 在运输过程中，应采取防震、防潮等措施，确保变压器不受损坏。
（2）变压器就位- 根据设计要求，确定变压器的安装位置。
- 使用吊车将变压器缓慢吊至基础上，并进行就位调整。
3. 附件安装（1）散热器安装- 检查散热器的外观质量，确保无损伤、无渗漏。
- 按照安装说明书的要求，将散热器安装在变压器上。
（2）储油柜安装- 检查储油柜的外观质量，确保无损伤、无渗漏。
- 安装储油柜支架，并将储油柜固定在支架上。
（3）套管安装- 检查套管的外观质量，确保无损伤、无裂纹。
- 按照安装说明书的要求，将套管安装在变压器上。
4. 母线连接（1）检查母线的外观质量，确保无损伤、无变形。
（2）根据设计要求，进行母线的裁剪和弯曲。
（3）将母线与变压器的接线端子进行连接，确保连接牢固、接触良好。
5. 接地装置安装（1）根据设计要求，制作接地极和接地母线。
（2）将接地极打入地下，并与接地母线进行连接。
（3）将变压器的接地端子与接地母线进行连接，确保接地可靠。
6. 变压器调试（1）绝缘电阻测试- 使用兆欧表对变压器的绕组、铁芯等进行绝缘电阻测试。
变压器安装及调试工法
变压器安装及调试工法随着国民经济的快速发展，在工农业生产中电力变压器越来越多的被应用。
在石油化工行业尤其是车间变电所中10kv电力变压器被广泛的应用，变压器的使用对减少能量损耗、提高能源使用效率起到重要的作用。
本文就北京燕化120万吨/年加氢裂化装置S10-M-1600/10型变压器的安装及调试方法作简要的介绍。
一．工法特点变压器一般分为室外安装和室内安装，本文介绍的安装方法适用于以上两种安装方式，并对安装中的注意事项作了针对性的分析。
调试方法应用了许多新型设备，如直流电阻速测仪、全自动变比测试仪等设备，并绘出了以上设备的接线图，使该调试方法更具直观性、可行性。
二．施工工艺1．电力变压器安装1.1．变压器的施工程序如图1所示1.2．变压器出库前施工人员应仔细阅读设计图纸资料，了解其内部的结构；并通知有关人员进行共检;开箱后根据装箱单清点数量，检查变压器附件是否有损坏，检查其尺寸是否与设计相符。
检查其外表面是否有损伤等，发现问题应及时报告，并作好设备开箱记录。
1.3．变压器基础共检验收合格后，方可进行安装。
核对土建图纸是否与电气施工图纸一致，是否负荷变压器的安装要求。
变压器的瓦图1变压器安装程序图斯继电器侧沿气流方向应有1%～1.5%升高坡度，根据变压器的轮距，在轨道两侧焊角钢以防变压器向一侧滑动。
1.4．变压器到达安装现场后检验的项目如下：①外表面是否有损伤、变形、锈蚀、油漆脱落等，油浸运输的变压器有无漏油、渗油现象。
充气运输的变压器，油箱内应为正压。
气压力为0.01～0.03Mpa。
②变压器的瓷绝缘子有无损坏、裂纹。
③变压器的附件：瓦斯继电器、压力释放阀、调压装置、油枕及油位指示器、呼吸器及干燥剂、温度继电器、冷却风机、配线及配电箱等部件的检查。
1.5．对变压器器身应重点检查以下项目：①器身各部件应无松动现象。
②所有螺栓应紧固，并有防松措施；接地螺栓应无损坏。
③检查变压器高低压侧母线相序应与设计图纸一致，能与室内低压母线桥顺利连接。
变压器工程施工(3篇)
第1篇一、变压器工程施工概述变压器工程施工主要包括变压器本体安装、附件安装、调试与试运行等环节。
以下是具体施工步骤：1. 施工准备：根据设计图纸和施工规范，编制施工方案，进行人员、设备、材料等资源配置。
2. 变压器本体安装：首先，对基础进行检查，确保其符合设计要求。
然后，将变压器本体吊装至基础上，进行水平、垂直调整，确保变压器本体与基础固定牢固。
3. 附件安装：包括油箱、冷却器、油枕、气体继电器、防雷器、接地装置等。
安装过程中，要严格按照设计要求进行，确保各部件之间连接牢固、密封良好。
4. 调试与试运行：完成变压器本体和附件安装后，进行调试，包括绝缘电阻测试、绕组直流电阻测试、空载试验、负载试验等。
调试合格后，进行试运行，确保变压器运行正常。
二、变压器工程施工注意事项1. 安全施工：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
如遇高空作业、电焊作业等，必须佩戴相应的安全防护用品。
2. 质量控制：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
对施工过程中的关键环节，如基础处理、变压器本体安装、附件安装等，进行严格的质量检查。
3. 进度控制：合理安排施工计划，确保工程按期完成。
在施工过程中，密切关注工程进度，及时调整施工计划，确保工程顺利进行。
4. 环境保护：施工过程中，注重环境保护，减少对周边环境的影响。
如遇施工废水、废气等，应及时进行处理，避免污染环境。
5. 资源节约：在施工过程中，合理利用资源，减少浪费。
如对废旧材料进行回收利用，降低施工成本。
三、变压器工程施工案例分析以某500千伏变电站变压器工程施工为例，该工程于2022年8月正式开工，新建1组1000兆伏安主变压器，500千伏出线4回，220千伏出线8回，新建线路全长115千米，工程投资规模5.63亿元。
在施工过程中，河南送变电公司优化土建和电气安装工序组织，横向严控关键工序，纵向统筹调配资源，实现平行工序同期施工，分区进行交付安装，保证进度控制最优化。
变压器安装与调试
变压器现场安装及调试
中山ABB变压器有限公司 变压器有限公司 中山
220kV变压器外形图
有载调压油位表 旁通阀 储油柜 高压套管 中压套管 散热器 主体油位表
铁芯接地装置 吸湿器 端子箱 冲氮灭火装置
油温 风冷控制箱
绕温
风机
变压器现场安装工艺流程
工装器具准备 主体检查 附件开箱检查
变压器抽真空
现代的变压器通常考虑在真空下注油设计，这就是说变压器油箱是设计成支持全真空的，即叫“耐真 空”。 说明：尽管变压器油箱是耐真空的，仍然有一些特殊的部件需要预防被损坏(如有载分接开关油室与 主油箱之间的绝缘桶，冷却装置的某些部分，储油柜里的胶囊等)，需查看该部件说明书并注意警告 标志。如有疑问，请与ABB服务人员联系。 • 尽管储油柜耐真空，在抽真空时，如果已安装了胶囊或隔膜，应特别注意使胶囊或隔膜两侧保持相同 压力。 • 有载开关油室的处理按照该开关的特殊说明进行，在抽真空时最好将开关绝缘桶与主油箱连通。 • ABB建议从主体的呼吸器安装管道处抽真空，抽真空前需 注意以下几点： 1、将主体储油柜与有载调压开关储油柜连通（见右图）。 2、将储油柜顶部的旁通阀打开（确保胶囊内外压力一致）。 3 3、将管路上所有的阀门打至开启状态（确保变压器整体都能抽真空）。 •
• •
注意：在安装工作开始前，变压器本体需可靠接 地。
散热器安装
1、壁挂集油管结构
• • • 首先在油箱壁上安装好集油管。 再将散热器安装到集油管框架结构 上。 优点：1.由于框架结构空间较大， 散热器容易安装。2. 散热器与
变压器相对高度易于调节， 散热效果较好。
散热器安装
2、直接壁挂结构 • 散热器直接挂箱壁结构。
干式变压器的安装调试方案
干式变压器的安装调试方案一、前期准备工作1.设计准备：根据实际情况和要求，确定变压器的类型、容量、额定电压等参数。
2.设备选型：根据变压器设计参数，选择符合要求的设备，并确保其质量符合相关标准。
3.施工准备：准备好相关施工计划、材料和工具，确保施工现场的安全与整洁。
二、安装过程1.场地准备：检查变压器的安装场地，确保地基坚实、平整，地面干燥，无尘土和杂物。
2.设备运输：将干式变压器安全地运输到施工现场，并用吊车等工具进行卸载和安放。
3.安装定位：根据设备的安装图纸和布置要求，将变压器正确地放置在设备基础上。
4.接地连接：将变压器的金属外壳和设备基础接地连接，确保接地良好，防止因雷击和地电流引起的设备损坏。
5.引下线连接：将变压器的高压侧、低压侧引出线缆与其外部的开关设备进行正确的连接，确保电气连接良好，防止漏电和短路。
三、调试过程1.绝缘电阻测试：使用万用表对变压器绝缘电阻进行测试，确保其绝缘性能符合要求。
2.电气参数调整：根据变压器的额定电压和负载要求，调整变压器的高压、低压侧电压和电流参数，使其符合设计要求。
3.保护装置调试：对变压器的保护装置进行检查和调试，包括差动保护、过电压保护、接地保护等，确保变压器的安全运行。
4.试运行和温升测试：对变压器进行试运行，观察其运行情况和温升情况，并记录相关数据，以便后续对设备进行监测和维护。
四、安装验收1.安全检查：对已安装的设备进行全面的安全检查，排除电气设备中的安全隐患和故障点。
2.文件准备：收集和整理所有与变压器安装和调试相关的文件和记录，包括设计文件、施工记录、试运行数据等。
3.验收规范：根据国家和行业的相关标准和规范，对变压器的安装和调试进行验收。
包括外观检查、绝缘测试、电气参数测试和保护装置测试等。
通过以上安装调试方案的执行，可以保证干式变压器的安全可靠运行。
同时，在调试过程中需要注意遵守相关安全规范，确保施工人员的人身安全和设备的完整性。
变压器现场安装调试探讨
变压器现场安装调试探讨变压器是电力系统中常见的电力设备之一，用于将电能转换为不同电压级别的电能，以适应不同用电设备的需求。
变压器的安装和调试对于电力系统的正常运行至关重要。
本文将探讨变压器现场安装和调试的步骤和注意事项。
一、变压器现场安装1.安全措施：在进行变压器安装前，首先要确保现场的安全措施已经落实。
包括检查安全警示标志和防护设施的设置情况，确保工作场所没有明火和易燃材料，保证变压器安装过程中的工作人员的安全。
2.基础制作：变压器的安装需要有坚固的基础支撑。
在安装前需要制作好变压器底座和基础，确保其稳固和平整。
变压器底座的制作和基础的施工需要遵循相关的规范和标准。
3.吊装安装：根据变压器的型号和重量，选择适当的吊装设备进行变压器的吊装安装。
在进行吊装过程中，要保证吊装设备的安全和稳定，严禁超载操作。
吊装时要注意变压器的各种传感器和接线端子的保护，避免受损。
4.接地系统：变压器的接地系统是安装过程中必不可少的一部分。
应根据相关的规范和标准要求，进行良好的接地系统设计和施工。
确保变压器的接地电阻符合要求，以保证变压器的安全运行。
5.冷却系统：根据变压器的类型和型号，选择合适的冷却系统。
冷却系统的安装和调试应符合相关的技术要求。
确保冷却系统的运行正常，以保证变压器的正常工作温度。
二、变压器现场调试1.绝缘测试：在安装完成后，进行绝缘测试是很重要的。
通过绝缘测试可以检测变压器的绝缘性能是否符合要求。
可以采用绝缘电阻测试和耐压试验来进行绝缘测试。
2.励磁测试：励磁测试是检测变压器励磁电源和励磁回路是否正常的重要步骤。
通过励磁测试可以确保变压器的励磁回路正常，从而保证变压器的正常运行。
3.跳闸试验：跳闸试验是检测变压器保护装置和开关设备是否正常的关键环节。
在进行跳闸试验前，应切断变压器的励磁，确保变压器处于安全状态。
通过跳闸试验可以检验变压器的短路保护和过载保护装置的可靠性。
4.负荷试验：负荷试验是对变压器进行全负荷运行的检测，通过负荷试验可以检验变压器的负荷能力和稳定性。
整流变压器安装施工工法(2)
整流变压器安装施工工法整流变压器安装施工工法一、前言整流变压器安装施工工法是指在电力工程中对整流变压器进行安装的一套操作规范和技术方法。
整流变压器主要用于电力系统中的直流输电和电力变换。
在进行整流变压器的安装施工过程中，需要遵循一系列的规范和要求，以确保工程质量，保障人员安全。
二、工法特点1. 高效性：整流变压器安装施工工法采用科学合理的施工工艺和方法，能够提高施工效率，节省施工时间。
2. 精确性：通过准确计算和测量，能够保证整流变压器在施工中的位置和角度的准确性，确保其安装位置与设计要求一致。
3. 灵活性：整流变压器安装施工工法能够根据实际情况进行调整，适应不同的施工场地和环境，具有一定的灵活性。
4. 安全性：工法在施工过程中注重安全管理，采取一系列的安全措施，保障施工人员的安全。
三、适应范围整流变压器安装施工工法适用于各类电力工程中的整流变压器安装，包括电力变电站、工业电力供应系统等。
四、工艺原理整流变压器安装施工工法的原理包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
具体原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：施工工法根据整流变压器的特点和要求，制定了相应的施工步骤和方法。
2. 采取的技术措施：在整流变压器的安装过程中，采用了包括起吊、运输、定位、接地、固定等一系列的技术措施，确保整流变压器安装牢固可靠。
五、施工工艺整流变压器安装施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括施工方案制定、材料准备、人员培训等。
2. 安装前期工作：包括现场勘测、设备检查、安全检查等。
3.变压器起吊：采用起重机进行变压器的吊装和安装。
4. 变压器运输：采用专用运输设备进行变压器的运输，注意安全。
5. 变压器定位：将整流变压器准确放置于指定位置，并调整角度和方向。
6. 接地和固定：为了保证整流变压器的安全和稳定，对其进行接地和固定处理。
7. 安装后期工作：包括设备检查、试运行、验收等。
六、劳动组织整流变压器安装施工工法需要有合理的劳动组织，包括组织安装人员、提供必要的保护设施、保证施工进度等。
2024年变压器安装调试施工方案
《变压器安装调试施工方案》一、项目背景随着经济的快速发展，电力需求不断增长。
为了满足某项目的电力供应需求，确保项目的顺利进行，需要安装一台新的变压器。
本施工方案旨在规范变压器的安装调试过程，确保施工质量和安全，为项目提供可靠的电力保障。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和相关技术规范，了解变压器的性能参数和安装要求。
- 编制施工方案，明确施工流程和质量控制要点。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工方法和技术要求。
（2）材料准备- 根据施工图纸和材料清单，采购变压器及相关配件。
- 对采购的材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）现场准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、干净。
- 搭建临时工棚，为施工人员提供休息和存放工具的场所。
- 准备施工所需的机械设备和工具，如吊车、电焊机、扳手等。
2. 变压器基础制作（1）根据变压器的尺寸和重量，设计并制作变压器基础。
（2）基础制作应符合设计要求，基础表面应平整，水平度误差不应超过±5mm。
（3）在基础上预留变压器固定螺栓孔和接地扁钢。
3. 变压器运输与吊装（1）变压器运输应采用专用运输车辆，并采取可靠的固定措施，防止变压器在运输过程中发生晃动和碰撞。
（2）变压器吊装应采用吊车进行，吊装前应检查吊车的性能和安全装置，确保吊车处于良好状态。
（3）吊装时应采用合适的吊具和吊装方法，确保变压器平稳吊装，避免变压器发生倾斜和碰撞。
4. 变压器安装（1）将变压器吊装到基础上，调整变压器的位置和水平度，使其符合设计要求。
（2）安装变压器固定螺栓，将变压器固定在基础上。
（3）连接变压器的进出线电缆，电缆连接应牢固可靠，接触良好。
（4）安装变压器的接地装置，接地电阻应符合设计要求。
5. 变压器调试（1）变压器调试前，应进行外观检查，检查变压器的外观是否完好，有无损伤和漏油现象。
（2）进行变压器的绝缘电阻测试，测试结果应符合设计要求。
变压器安装及系统调试流程
变压器安装及系统调试施工工序：外观检查→基础安装→本体就位→器身检查→附件安装→变压器试验→系统模拟试验→空载试验k、模拟实验:依据设计图检查控制设备及二次回路。
检查安装及效验记录。
做短路、过流、重瓦斯、信号、合分闸二次回路传动试验并做记录，动作结果要正确。
l、对绝缘有怀疑时，进行局部放电实验。
m、冲击合闸试验：要在盘柜试验和模拟试验完全合格的基础上才能进行。
做冲击合闸实验前要对变压器的所有资料进行检查并保证变压器清洁。
加额定电压，合闸5次，每次间隔5分钟无异常后方可送电运行。
101变压器系统调试该如何套用定额?电力变压器系统调试，包括三相和单相电力变压器系统调试两个分项工程，都是按变压器容量区分规格，分别以“系统”为单位计算。
三相及单相电力变压器系统调试工作内容包括变压器、断路器、互感器、隔离开关、风冷及油循环装置等一、二次回路的调试及空载投入试验。
10kV以下送配电调试：1. 送配电调试子目适用于10千伏以下送配电回路的系统调试，如从配电装置至分配电箱的供电回路。
但从配电箱至电动机的供电回路已包括在电动机的系统调试子目之内。
2. 供电系统调试包括系统内的电缆试验、绝缘子耐压、线路绝缘测试及其一回或二回线路中所有断路器、继电保护、测量仪表的试验等全套调试工作。
3. 一般仪表(如电压表、电流表)、保护互感器的试验均包括在相应的送配电设备系统调试内；计量用仪表、互感器的校验由供电部门统一进行，费用计取按相应规定。
2变压器送电调试运行 2.1实验内容 (1)测量线圈连同套管一起的直流电阻。
(2)检查所有分接头的变压比。
(3)检查三相变压器的联结组标号和单相变压器引出线极性。
(4)测量线圈同套管一起的绝缘电阻。
(5)线圈连同套管一起做交流耐压试验。
(6)油箱中绝缘油的试验。
2.2变压器送电调试运行前的检查 (1)检查各种交接试验单据是否齐全、真实合格,变压器一、二次引线相位、相色正确,接地线等压接触良好。
完整版变压器安装施工方法
完整版变压器安装施工方法变压器是将电能按照不同的电压传送到不同的场所，它在电力系统中起到了至关重要的作用。
变压器的安装施工是一项重要的工作，本文将介绍变压器安装施工的完整流程。
首先，变压器安装施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先要对安装现场进行调查，确定变压器的基础条件，包括变压器的类型、输入输出电压、耗电情况等。
同时还需考虑变压器的运行环境，如温度、湿度等因素。
其次需准备好相应的设备和工具，包括吊装机械、安全防护设备、工具箱等。
接下来是变压器的吊装和安装。
首先需要确定好吊装点和吊装方式，以确保变压器能够安全且稳定地吊装。
吊装时需配备专业人员进行指挥，并做好防护措施。
吊装完成后，将变压器放置在预先准备好的基础上，并使用水平仪进行校准，确保变压器水平放置。
完成变压器的基础安装后，接下来是电气连接。
首先要将变压器的输入输出线路与电送出线路相连接，确保连接牢固，并采用合适的连接方式，如螺栓或焊接。
同时要注意接线的顺序和正确连接方式。
接线完成后，还需进行绝缘测试，确保线路之间没有短路情况。
随后是变压器的调试和运行。
首先要对变压器进行检查和试验，包括外观检查、继电器保护系统的检查、仪表系统的检查等。
如果发现异常情况需要及时处理。
调试完成后，将变压器连接到电源系统中，进行试运行。
在试运行过程中，要注意观察变压器的运行情况，如温度、振动等，发现问题及时进行处理和调整。
最后是变压器的试验验收。
变压器安装施工完成后，需进行一系列的试验，包括绝缘电阻测试、降压测试、运行试验等。
试验过程中要按照相关的规范和标准进行操作，并记录试验数据。
试验合格后，对变压器进行正式竣工验收，并办理相关手续。
综上所述，变压器安装施工是一项复杂而重要的工作，需要进行周密的计划和准备，并且在施工过程中要严格按照规范和标准操作。
只有做到科学施工，才能确保变压器安装的安全可靠，能够正常运行。
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变压器安装及调试工法
随着国民经济的快速发展，在工农业生产中电力变压器越来越多的被应用。
在石油化工行业尤其是车间变电所中10kv电力变压器被广泛的应用，变压器的使用对减少能量损耗、提高能源使用效率起到重要的作用。
本文就陕西融和12万吨/年BDO装置SCR10-2500/10型变压器的安装及调试方法作简要的介绍。
一．工法特点
变压器一般分为室外安装和室内安装，本文介绍的安装方法适用于以上两种安装方式，并对安装中的注意事项作了针对性的分析。
调试方法应用了许多新型设备，如直流电阻速测仪、全自动变比测试仪等设备，并绘出了以上设备的接线图，使该调试方法更具直观性、可行性。
二．施工工艺
1．电力变压器安装
1.1．变压器的施工程序如图1所示
1.2
．变压器出库前施工人员应仔细阅读设计图纸资料，了解其内部
的结构；并通知有关人员进行共检;开箱后根据装箱单清点数量，检查变压器附件是否有损坏，检查其尺寸是否与设计相符。
检查其外表面是否有损伤等，发现问题应及时报告，并作好设备开箱记录。
1.3．变压器基础共检验收合格后，方可进行安装。
核对土建图纸是否与电气施工图纸一致，是否负荷变压器的安装要求。
变压器的瓦
图1变压器安装程序图
斯继电器侧沿气流方向应有1%～1.5%升高坡度，根据变压器的轮距，在轨道两侧焊角钢以防变压器向一侧滑动。
1.4．变压器到达安装现场后检验的项目如下：
①外表面是否有损伤、变形、锈蚀、油漆脱落等，油浸运输的变压
器有无漏油、渗油现象。
充气运输的变压器，油箱内应为正压。
气压力为0.01～0.03Mpa。
②变压器的瓷绝缘子有无损坏、裂纹。
③变压器的附件：瓦斯继电器、压力释放阀、调压装置、油枕及油位指示器、呼吸器及干燥剂、温度继电器、冷却风机、配线及配电箱等部件的检查。
1.5．对变压器器身应重点检查以下项目：
①器身各部件应无松动现象。
②所有螺栓应紧固，并有防松措施；接地螺栓应无损坏。
③检查变压器高低压侧母线相序应与设计图纸一致，能与室内低压母线桥顺利连接。
④变压器安装完毕后高低压侧所在的位置就能确定，因此变压器的位置对低压母线桥的高度、长度以及高压电缆的敷设起到决定性作用。
施工前根据图纸详细标出变压器位置非常重要。
1.6．变压器到达现场后的运输、安装
①变压器运输前，施工人员应认真阅读产品的技术资料，了解变压器的结构及器身重量、油重、总重；测量道路的坡度，选择平稳、安全路线(必要时可以选择远一些的路线)。
②根据施工现场的具体情况，选用吊车的大小；吊装钢丝绳的安全系数应大于6倍，正确使用变压器的吊耳。
③施工人员要准备好道木、钢板、撬杠、以及滚杆，变压器运至现场后，用吊车放在卸车平台钢板上，用水平牵引力将变压器牵引至设计位置，同时利用变压器室内的吊装梁，对变压器进行牵制防止
其滑出轨道。
④将变压器的滚轮固定，防止由于振动而移位。
⑤及时作好变压器的外壳接地。
⑥室外安装的变压器要特别注意防雨问题，仔细检查变压器接线箱的密封圈、紧固件是否齐全完好。
变压器母线桥安装后室内高度应略高于室外，以免雨水流入配电室。
2．变压器试验
2.1．绝缘油试验
用清洁干净的绝缘油试验杯取出被测变压器的绝缘油，绝缘油应透明、无杂物、无沉淀。
10kv变压器绝缘油的击穿电压应大于等于35kv。
2.2．测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比
在测量绝缘电阻时应用高压摇表（2500V）测量，其测量值和出厂试验报告中所测电阻值比较不应有较大差别。
吸收比的测量要用秒表看时间，在摇表摇测到15秒时记录摇表的数值R15，继续摇测到60秒时记录摇表的数值R60，R60/ R15即为吸收比。
如果计算值在1.3以上，说明变压器内没有受潮现象或缺陷。
如果低于1.2，说明变压器内有受潮现象或缺陷可能。
2.3．测量绕组的直流电阻
测量绕组的直流电阻用BRC-II直流电阻速测仪即可进行。
仪器内有一个能产生直流电流的恒流源，在测量电阻时，恒流从I+、I-端向被试品馈入恒流，该电流在被测体上产生相应的电压值，这一电压值在V+、V-端取回本机。
经放大后直接用四位半LCD数字显示被测
品的电阻值。
（注意：1．在测量大电感试品如电力变压器时，在测试回路以外的其它不需测量的线圈最好将其短路，以免电磁干扰。
2．放电：测试完毕后可直接关断总电源。
如是感性试品，关断电源后不应马上拆线操作，应让仪器有放电过程。
一般放电至少为20S。
）接线图如下：
误差百分数的计算公式如下：
△R=(R max-R min)/R p×100％
1600KV A及以下三相变压器，各相测得的相互差值应小于平均值的4％，线间测得值的相互差值应小于平均值的2％；1600KV A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2％，线间测得值的相互差值应小于平均值的1％；变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2％。
2.4．测量变压器的连接组别及变比
变压器的连接组别及变比可用BZC全自动变比测试仪进行测量。
接线图及面板如图所示。
接线面板上A\B\C接变压器的高压侧，a\b\c接变压器的低压侧。
设置变压器的接线形式及标准变比后即可得出变比、接线组别及变比误差。
（注意：1.使用本仪器时一定要注意高低压侧不能接反。
2．仪器要有良好的接地。
）
2.5．空载试验（开路试验）
空载试验一般是在变压器低压线圈上施加额定电压，在线圈开路的情况下，测量三相电流（即空载电流）和所消耗的功率（即空载损耗）。
空载试验测量铁芯的空载电流I0和空载损耗P0与出厂试验数据比较可发现线圈和铁芯的局部或整体缺陷以及匝间短路的情况。
2.6．冲击合闸试验
冲击合闸试验主要是考核变压器线圈匝间的绝缘强度及主绝缘是否
能承受冲击电压，同时借助于冲击时励磁产生的吸力来发现变压器内部是否有遗留的铁质零件。
冲击合闸试验一般在空载试验后进行，方法为在低压侧线圈上直接施加额定电压，低压侧三相中串入三只电流表。
对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。
在冲击合闸前，应先将所接在回路中的仪表通过短路闸刀短接，以免合闸瞬间产生大于额定电流的冲击电流损坏仪表。
合闸瞬间倾听变压器内部是否有异样声响，并观察油箱内是否有烟和气泡溢出，以便初步判断变压器是否发生故障。
然后拉开闸刀使仪表通电，记录三只电表的读数后合上短路闸刀的同时切断电源。
照此步骤连续做五次，每次间隔5min，如果三相空载电流数值基本相同可确认冲击合闸试验合乎要求。
2.7．交流工频耐压试验
在进行耐压试验时，电压应由“0”均匀缓慢的升至所规定耐压值，保持1min，未发现击穿或闪络等反常现象即认为合格。
然后迅速而均匀的降压至“0”，再切断电源。
2.8．相序检查
相序试验使用XZ－1型相位指示器进行，使用方法及接线图如下：在面板接线柱上接入电源进线柜所示A、B、C三相，如果圆盘旋转方向与标识方向相同，则相位正确。
三．劳动组织
四．安全要求
1．电器设备通电前一定要确认好设备的绝缘、接线以免损坏设备或造成人员伤亡,通入的电流、电压值应符合设计整定值及有关调试规范要求。
2．电机耐压、电缆直流耐压等危险较大的电气试验,一定要有经验丰富的调试人员进行。
3．调试范围应设警戒线,无关人员不得进入,带电部分应有人看管，在确认无误方可送电。
4．电气调试工作至少由两人进行。
劳保护品如绝缘靴、绝缘手套等佩戴齐全。
5．电气调试时，供电线路上应配有与试验需要相配套的漏电开关，
防止触电事故。
6．配电盘有人做试验时应悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
五．设备及材料
九、工程实例。
对于上面的介绍的施工方法，在多次变压器安装过程中经检验是行之有效的，例如陕西融和化工12万吨/年BDO装置工程中变压器调试都使用了以上方法，该方法确保了工程质量、提高了工作效率、保证了施工安全，经该方法安装调试的变压器均一次受送电成功，运行良好。
十．参考文献
GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范
GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50148-2010 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
SH3505－1999 石油化工施工安全及验收规范
《变压器随机资料》。