玻璃幕墙的施工难点及监理应对方法
玻璃幕墙重点难点分析及对策
一、施工存在的问题1、使用的材料质量不符合要求玻璃幕墙暴露于空气之中，受到阳光、浸蚀介质的作用，必须使用符合国家规范有关规定的材料，才能保证工程质量，但是，实际施工中，有很多幕墙铝型材立柱及横梁壁达不到规范的要求。
有的铝型材采用普通级材料且阳极氧化膜厚度小于15µm，不符合防腐的要求；有的工程设计要求的是钢化玻璃，却选用了半钢化或普通镀膜玻璃，玻璃强度不足，存在安全隐患；有的部分工程开启扇选用的不锈钢滑撑刚度不足，很容易引起严重变形。
2、构件制作质量不符合要求构件制作质量不符合要求，是玻璃幕墙施工质量不合格的重要原因。
如有的铝合金型材的切割精度较差，相邻构件装配间隙过大或过小；有的幕墙玻璃切割后，由于末进行倒棱倒角处理，很容易造成边角应力集中使玻璃碎裂；有的隐框玻璃幕墙采用施工现场打胶的方法，但无净化措施，既无法保证相对湿度和温度的要求，又无法避免结构胶与玻璃粘接处的污染，很难确保制作质量。
3、质量保证资料方面的问题大多数玻璃幕墙工程存在资料不全、不规范、缺漏项较多等问题，如使用的进口材料无商检报告，有的结构胶材料无有效期限证明、无相容性试验报告；多数工程缺少铝型材质量证书和高精度指标及氧化膜厚度检验证明，缺少建筑密封材料和防火材料出厂合格证；有的隐蔽工程验收单缺少防火节点、避雷节点、活动接头节点的详细记录。
二、施工中常遇见的质量问题及防治措施针对以上阐明的施工中存在的各种问题，下面主要就常遇见的质量问题提出一点防治措施，以供参考。
（一）幕墙预埋件漏放和偏位1、原因分析1）在进行土建主体施工时，玻璃安装的单位尚末确定，很可能因无幕墙预埋件的设计图纸而无法进行预埋。
2）建筑原设计无考虑玻璃方案。
而后来又采用玻璃幕墙外装饰，在结构上没有预埋件。
3）在建筑主体工程施工中，对预埋件没有采取固定措施，在混凝土浇注和振捣中发生移位。
2、处理方法1）无预埋件的主体在安装玻璃幕墙前，先要确定补设置预埋件的规格和方法，要进过设计、土建、安装单位共同研究确定，不能全部采用膨胀螺栓与主体连接，而应当每隔3~4层加一层锚固件连接，膨胀螺栓只能作为局部附加连接措施。
玻璃幕墙监理[玻璃幕墙的施工难点及监理应对方法]
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玻璃幕墙监理[玻璃幕墙的施工难点及监理应对方法]玻璃幕墙的施工难点及监理应对方法玻璃幕墙施工监理控制要点：一）、玻璃幕墙工程施工准备阶段的监理1、检查玻璃幕墙图纸设计及施工单位的专项资质是否符合国家有关规定要求；2、熟悉设计图纸，及时做好图纸会审及交底工作；3、审核施工单位的专项施工方案。
4、做好监理交底工作，按规定监理程序实行监理。
二）、玻璃幕墙工程施工阶段监理玻璃幕墙工程对材料的选用要求较高，因此有关材料的质量指标除应符合玻璃幕墙工程质量检验行业标准外，还应符合国家现行的有关产品的质量标准。
在施工过程中应加强对所选用材料的控制，同时重视施工节点与连接、防火与防雷、整体安装质量等方面的监理。
（一）玻璃幕墙材料监理1、检查现场使用的玻璃幕墙材料、构件是否为幕墙工程施工图中所指的产品；检查各材料、构件的产品合格证；对未经监理人员认可不符合设计指定产品及无产品合格证的材料，禁止使用并要求限时撤离施工现场。
2、铝型材：3、玻璃：4、钢结构：5、密封材料:（1）各玻璃幕墙所使用材料、配件的产品合格证；（2）铝合金型材的力学性能试验报告，进口型材应有国家商检部门的商检证；（3）钢材的力学性能检验报告，进口钢材应有国家商检部门的商检证；（4）结构硅酮胶剥离试验记录；（5）硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告；（6）钢结构表面镀锌工艺处理质量证书。
（二）防火构造及防雷装置的监理1、检查防火材料的产品合格证和耐火等级；防火岩棉和防火钢板的规格、尺寸、厚度是否符合设计要求。
2、检查防火节点构造是否符合设计要求。
3、检查防火材料的安装是否牢固，无遗漏，并严密无缝隙；镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板就位后应进行密封处理；防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭。
4、检查幕墙是否连成整体形成防雷系统并与大楼防雷网形成可靠的连接。
5、检查玻璃幕墙所有金属框架是否互相连接，连接材料、截面尺寸及连接长度是否符合设计要求，连接接触面是否紧密可靠，不松动。
浅谈玻璃幕墙施工存在的问题与防治措施
浅谈玻璃幕墙施工存在的问题与防治措施【摘要】本文旨在探讨玻璃幕墙施工中存在的问题及相应的防治措施。
在材料选择方面，需注意选择符合标准的材料，并加强检测力度；安装工艺问题需保证施工操作规范，加强工人培训；设计与施工沟通问题需加强设计方和施工方的沟通，确保施工符合设计要求；隐患排查和定期维护问题需建立定期检查制度和及时维修措施；安全管理问题需加强现场安全监管，健全安全管理体系。
通过以上问题及对应措施的阐述，可以更好地引起施工单位的重视，减少施工中可能出现的问题，确保施工质量和安全。
【关键词】玻璃幕墙施工、问题、防治措施、材料选择、安装工艺、沟通问题、隐患排查、维护、安全管理、总结、结论。
1. 引言1.1 介绍玻璃幕墙施工的重要性玻璃幕墙作为建筑外立面的一种常见形式，已经成为现代建筑中不可或缺的重要元素。
其具有采光性好、保温隔热、美观大气的特点，能够有效提升建筑的整体形象和品质。
玻璃幕墙施工的重要性主要体现在以下几个方面：玻璃幕墙施工是建筑外立面的关键环节。
外立面是建筑最外围的一道防护装置，对建筑起到保护作用。
而玻璃幕墙作为外立面的重要组成部分，其施工质量直接影响建筑的整体质量和安全性。
玻璃幕墙施工关乎建筑的节能效果。
优质的玻璃幕墙能够有效隔热保温，减少建筑能耗，提高建筑的节能性能。
而施工不合格或存在问题的玻璃幕墙则会导致能源浪费，影响建筑的可持续发展。
玻璃幕墙施工影响建筑的视觉效果。
优美的外观设计和精细的施工工艺能够提升建筑的整体美感，增强建筑的辨识度和吸引力。
玻璃幕墙施工的重要性不容忽视，需要重视并加以有效管理和控制。
1.2 探讨玻璃幕墙施工过程中存在的问题在玻璃幕墙施工过程中，存在着一些问题需要我们认真探讨和解决。
材料选择问题是一个关键的环节。
不同的玻璃材料具有不同的特性和用途，选择不当可能导致幕墙的稳定性和安全性受到影响。
安装工艺问题也是一个需要重视的方面。
施工过程中，如果操作不当或者技术不到位，可能会导致玻璃幕墙的安装不牢固，存在安全隐患。
玻璃幕墙关键施工技术工艺和重点难点的解决方案
玻璃幕墙关键施工技术工艺和重点难点的解决方案玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙材料，它具有重量轻、透光性好、外观美观等优点，被广泛应用于高层建筑和商业综合体中。
然而，玻璃幕墙的施工技术工艺中存在一些关键问题和难点，需要合理的解决方案来保证施工质量和安全性。
一、关键施工技术工艺1.玻璃幕墙的选材和加工：选用优质的玻璃材料，并在加工过程中进行彩色涂层或夹层处理，以增加幕墙的美观度和安全性。
2.外墙结构设计和预制：外墙结构的设计应考虑建筑的整体风格和功能需求，同时也需要预制部分幕墙结构，以提高施工效率和工程质量。
3.幕墙支撑系统：幕墙支撑系统是幕墙施工过程中的关键环节，应根据建筑结构和幕墙负荷进行精确计算和合理设计，以确保幕墙的稳定性和承载能力。
4.玻璃幕墙的安装：玻璃幕墙的安装需要专业的技术和工艺，在施工过程中要注意玻璃的清洁和保护，以及幕墙结构与建筑结构的连接。
5.密封和防水处理：玻璃幕墙的密封和防水处理是确保幕墙施工质量和使用寿命的关键，要选用高质量的密封材料和施工工艺，密封缝隙和处理幕墙与建筑之间的接缝。
1.玻璃幕墙的抗风性能：高层建筑的玻璃幕墙面临着较大的风压和风载荷，需要选择合适的幕墙结构和加固措施，如采用积极型幕墙系统或增加幕墙支撑节点，提高抗风性能。
2.玻璃幕墙的隔热和保温性能：玻璃幕墙容易造成热量传递和能源浪费，需要采用隔热玻璃和绝缘材料，以增强幕墙的隔热保温性能，并减少能源消耗。
3.幕墙结构的安装精度和水平度控制：玻璃幕墙的安装需要保证结构的垂直度和水平度，避免出现开裂、变形等问题。
可采用激光测量仪、水平仪等工具进行精确的测量和调整。
4.幕墙材料的颜色和纹理一致性：玻璃幕墙材料的颜色和纹理一致性是提高建筑整体外观的关键因素，需要在材料选用和加工过程中严格控制质量，并进行现场拼缝和调整。
5.幕墙施工的安全性保障：玻璃幕墙的施工存在高空作业的安全隐患，需要采取严格的安全措施，如使用安全网、建立安全警戒区域、培训施工人员等，以确保施工过程的安全。
玻璃幕墙施工重难点分析及解决措施
玻璃幕墙施工重难点分析及解决措施引言本文将对玻璃幕墙施工的重难点进行分析，并提出相应的解决措施。
玻璃幕墙施工是一项复杂而关键的工程，面临着许多挑战和问题。
通过深入研究和经验总结，可以为施工人员提供有效的指导和解决方案，确保施工进展顺利。
分析与解决措施1. 玻璃安装准确性问题：玻璃幕墙施工中，玻璃的安装准确性是一个重要难点。
由于玻璃的重量和脆弱性，安装时需要确保其准确地对齐和固定。
玻璃幕墙施工中，玻璃的安装准确性是一个重要难点。
由于玻璃的重量和脆弱性，安装时需要确保其准确地对齐和固定。
解决措施：施工人员应对玻璃安装进行仔细计划和测量，确保玻璃的尺寸和位置准确无误。
采用专业的安装工具和技术，如真空吸盘，可以提高安装的准确性和效率。
施工人员应对玻璃安装进行仔细计划和测量，确保玻璃的尺寸和位置准确无误。
采用专业的安装工具和技术，如真空吸盘，可以提高安装的准确性和效率。
2. 临时支撑结构问题：在玻璃幕墙施工过程中，需要临时支撑结构来支持和固定玻璃。
在玻璃幕墙施工过程中，需要临时支撑结构来支持和固定玻璃。
解决措施：施工团队应设计和构建可靠的临时支撑结构，确保其稳定性和承载能力。
同时，施工人员应定期检查和维护临时支撑结构，以确保其安全和可靠性。
施工团队应设计和构建可靠的临时支撑结构，确保其稳定性和承载能力。
同时，施工人员应定期检查和维护临时支撑结构，以确保其安全和可靠性。
3. 施工期间的安全措施问题：玻璃幕墙施工需要在高空进行，存在一定的安全风险。
玻璃幕墙施工需要在高空进行，存在一定的安全风险。
解决措施：施工人员应遵守安全规范，佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
施工现场应设立明显的安全警示标志，并进行必要的安全培训和演练。
定期检查和维护施工设备，确保其安全性和可靠性。
施工人员应遵守安全规范，佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
施工现场应设立明显的安全警示标志，并进行必要的安全培训和演练。
定期检查和维护施工设备，确保其安全性和可靠性。
幕墙工程施工重难点分析及解决措施
幕墙改造工程施工重难点分析及及决措施一、各种幕墙类型的重点、难点1.单元体幕墙1.1 单元体幕墙的安装为重点和难点1.1.1 分析原因：本工程单元体数量多，且分玻璃单元板块和双层单元幕墙玻璃板块，安装工作量大。
所以单元体的安装为本工程的重点；另外由于单元体板块较大、重量较重，现场吊运及安装较麻烦，且单元幕墙的安装一般从下往上进行，当中不留空位，任何一个板块安装精度不够都直接影响后面单元板块的安装精度，且单元体幕墙安装为高空临边作业，为了单元体的安装吊运，临边不得搭设脚手架等任何阻碍单元体吊运的设施，这都给单元体的安装造成了很大困难，所以选择合理、安全、快捷、有效的安装方案就成了本工程的难点。
1.1.2 解决措施：由于单元板块数量较多，我司计划根据现场的安装先后顺序将单元体板块进行统一的编号，并按先后次序进行发货，以保证现场单元体的安装有序进行；我司计划大面采用双层环轨、屋面采用小吊车进行本工程单元体板块的吊装，均能吊3T 重物体，这就解决了大单元体板块重量重的问题；由于单元体安装在外墙不得搭设脚手架等阻碍单元体板块吊运施工的设施，我司计划施工人员直接站在楼层上进行单元体板块的安装，并在楼层边缘处布设一圈安全防坠绳及安全栏杆，施工人员作业时将自身安全绳锁扣在防坠绳上，以保证施工作业人员的人身安全。
1.2 单元体的防水设计及施工是重点1.2.1 分析原因：幕墙为建筑的外维护结构，如果设计不合理，不仅会影响建筑的美观，还会影响建筑的使用功能，而细部如果处理得不好则会直接给建筑带来毁灭性的破坏，而在众多的细部处理中，单元式幕墙的防水设计及施工是重中之重。
幕墙防水处理不当则会引起雨水渗漏，所以幕墙的防水设计及施工是幕墙设计的重点。
单元式幕墙是通过对插完成接缝，这样在上、下、左、右四个单元连接点上必然有一个四个单元组件插件均不能到达的地方，此处必然有一个内外贯穿的洞，如何堵好这个洞是单元式幕墙设计中必须解决好的问题，即在设计型材前就要将封口的构造设计好，在设计型材断面时就要将封口构造体现在型材上，挤压出的型材断面就包含有封口构造要求，如果在设计时不考虑好封口构造，将造成不可弥补的损失，另外单元体与框架幕墙相接处的收口处理、外露女儿墙与单元体连接处的收口处理等都可能引起幕墙漏水，所以单元体的防水设计是重点。
玻璃幕墙工程施工的重点难点和针对解决措施
玻璃幕墙工程施工的重点难点和针对解决措施1. 引言玻璃幕墙作为现代建筑中重要的外部装饰材料之一，被广泛应用于高层建筑和商业综合体中。
然而，由于其特殊的性质和复杂的施工流程，玻璃幕墙工程施工存在一些重点难点。
为了确保施工质量和工期，我们需要针对这些难点制定合理的解决措施。
2. 重点难点及解决措施2.1 玻璃质量控制玻璃的质量直接影响到幕墙系统的性能和外观效果。
然而，由于玻璃的制造过程中可能会出现气泡、异物、划痕等缺陷，因此需要加强质量控制。
解决措施：- 与玻璃供应商建立良好合作关系，确保供应的玻璃符合质量要求。
- 实施严格的玻璃材料检验制度，对每批玻璃进行抽样检测，确保符合规定标准。
- 定期组织玻璃施工人员进行专业培训，提高其对玻璃质量控制的认识和技术水平。
2.2 幕墙结构与建筑结构的协调玻璃幕墙系统与建筑结构之间的协调是一个关键问题。
由于幕墙系统的装饰性和轻型性，其设计和施工必须与建筑结构密切配合。
解决措施：- 在设计阶段，建筑结构与幕墙设计师需充分沟通，协商解决幕墙支撑结构与建筑结构之间的问题。
- 加强施工过程中的协调与沟通，确保幕墙施工与建筑结构的配合良好。
- 开展预制化幕墙系统的研究与应用，提高幕墙与建筑结构的协调性。
2.3 防水与密封性能幕墙系统的防水与密封性能对于建筑物的使用寿命和舒适性具有重要影响。
然而，由于幕墙系统存在众多的焊接、胶接等施工缝隙，防水与密封性能往往成为施工的难点。
解决措施：- 在施工前，制定详细的防水与密封施工方案，包括施工材料的选择、施工工艺等。
- 用高品质的密封胶料，确保施工缝隙的完全密封。
- 加强对施工过程的监管，定期进行施工质量检查，及时发现并纠正施工缺陷。
2.4 安全管理玻璃幕墙工程涉及高空作业、搬运大型玻璃等，安全管理是重点和难点。
解决措施：- 严格执行安全操作规程，确保工人的个人防护设备使用和操作规范。
- 强化施工现场的安全监管，增加安全防护设施，保证施工人员的人身安全。
浅谈玻璃幕墙施工存在的问题与防治措施
浅谈玻璃幕墙施工存在的问题与防治措施玻璃幕墙是建筑外墙的一种常见形式，具有美观、透光等优点。
但在施工过程中，也存在一些问题，如质量问题、安全隐患等。
本文将从施工问题和防治措施两方面对玻璃幕墙施工存在的问题进行浅谈。
一、施工问题1.质量问题：玻璃幕墙的密封性、抗风压性能、热工性能等是其质量的关键指标。
施工过程中，常常存在施工不规范、工艺缺陷等问题，如玻璃安装不牢固、密封胶条安装不完整、冷桥现象等，导致玻璃幕墙的质量无法满足要求。
2.安全隐患：玻璃幕墙的施工需要高空作业，存在一定的安全风险。
施工人员没有正确使用个人防护设备，或施工现场缺乏有效的安全防护措施，容易造成高空坠落、碰撞、触电等意外事故。
如果幕墙的设计或施工不合理，也容易造成幕墙的倾倒、脱落等情况，威胁到行人和周边建筑物的安全。
二、防治措施1.加强质量管理：在施工过程中，要加强质量管理，确保施工符合相关规范和要求。
加强施工现场的质量检查，对玻璃幕墙的安装、密封等关键环节进行重点监督和抽查，及时发现和纠正施工中存在的问题。
加强施工方的技术培训，提高工人的技术水平和施工质量。
2.加强安全管理：在玻璃幕墙施工现场，要严格执行相关安全规定，确保施工人员正确使用个人防护设备，并进行安全教育培训。
加强对高空作业的监管和管理，确保施工过程中的安全。
要合理设置安全防护设施，如围挡、防护网等，避免高空作业导致的意外事故。
3.优化设计方案：在玻璃幕墙的设计过程中，要充分考虑材料性能、施工工艺等因素，避免设计和施工上的漏洞。
优化幕墙的结构，减少冷桥现象，提高幕墙的保温性能。
对重要部位进行强化设计，避免幕墙的倾倒和脱落。
玻璃幕墙施工存在的问题主要包括质量问题和安全隐患。
要解决这些问题，需要从加强质量管理、加强安全管理、优化设计方案和加强监督检查等方面入手，采取相应的防治措施，以确保玻璃幕墙施工的质量和安全。
浅谈玻璃幕墙施工存在的问题与防治措施
浅谈玻璃幕墙施工存在的问题与防治措施
随着建筑技术的进步和玻璃幕墙的应用，玻璃幕墙已经成为现代建筑中普遍应用的外墙形式，但玻璃幕墙的施工过程中存在很多问题，如玻璃碎裂、渗漏、裂缝等问题，给人们的生命和财产安全带来了很多隐患。
因此，对于玻璃幕墙的施工问题需要引起重视，以下是玻璃幕墙施工存在的问题及防治措施：
一、玻璃碎裂
玻璃幕墙玻璃碎裂是施工过程中常见的问题。
主要原因可能来源于玻璃质量问题或在安装过程中操作不当。
有时玻璃碎裂是突然发生的，因此在施工前要对玻璃的质量进行严格检查，确保没有明显的瑕疵和裂痕，同时要加强玻璃的防护，防止碰撞或裂痕的出现。
在施工过程中，需要在安装和组装过程中严格控制操作质量，避免突然的力量对玻璃产生影响。
二、渗漏
渗漏是玻璃幕墙常见的问题之一，通过结构表现，有水流进墙内和水流出墙体两种形式。
玻璃幕墙渗漏的原因可大致分为施工材料、构造和施工质量问题。
对于这种情况，需要对施工人员有严格的监管和管理，并采取严格的质量控制，避免施工材料、构造和施工质量的缺陷和错漏，并及时修复。
三、裂缝
裂缝是玻璃幕墙施工中常见的问题，主要原因是由于玻璃边缘开裂，导致裂缝无法避免以及对构造给予较大的介入。
因此，施工过程中需要对玻璃的质量有严格的控制。
在安装过程中，需要加强对玻璃的压力控制，避免因玻璃容易碎裂而导致的裂缝问题，断桥式塑钢窗厂家的经验告诉我们，这类问题出现在施工员纪律严格，关注细节的公司很少。
综上所述，玻璃幕墙施工中的问题可能非常严重，并且与预防和控制密不可分。
在实际工作中，应时刻注意玻璃的质量，加强对施工过程中的操作，提高对施工质量的监管，确保玻璃幕墙的安全和稳定。
幕墙工程施工重难点分析及解决措施
幕墙工程施工重难点分析及解决措施为了解决单元体幕墙的防水问题，我司将在设计阶段就考虑好封口构造，将其体现在型材上，以确保单元体与框架幕墙相接处的收口处理、外露女儿墙与单元体连接处的收口处理等都能达到防水要求。
在施工阶段，我们将采用专业的防水材料进行处理，并在施工前进行充分的水压试验，确保单元体幕墙的防水性能符合要求。
2.点支式幕墙2.1点支式幕墙的安装为重点和难点2.1.1分析原因：点支式幕墙的安装需要在高空临边进行，安全风险较大，且点支式幕墙的安装需要精准的钻孔和安装，否则会影响幕墙的整体效果。
另外，点支式幕墙的安装需要考虑到幕墙的自重和风荷载，需要进行专业的结构计算，这也增加了施工的难度和重点。
2.1.2解决措施：为了保证点支式幕墙的安装质量和安全性，我司将聘请专业的幕墙安装团队进行安装，严格按照设计要求和施工规范进行施工。
同时，我们将采用先进的钻孔设备和精准的安装工艺，确保每个钻孔和安装都符合要求。
在施工前，我们将进行充分的结构计算和安全评估，制定详细的安全施工方案，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
3.玻璃幕墙3.1玻璃幕墙的设计和制作为重点和难点3.1.1分析原因：玻璃幕墙的设计和制作需要考虑到玻璃的质量、厚度、透光性等因素，同时还需要考虑到幕墙的自重和风荷载，需要进行专业的结构计算和设计。
另外，玻璃幕墙的制作需要采用先进的加工设备和工艺，确保玻璃的精度和质量，这也增加了施工的难度和重点。
3.1.2解决措施：为了保证玻璃幕墙的质量和安全性，我司将聘请专业的幕墙设计和制作团队进行设计和制作，严格按照设计要求和施工规范进行施工。
同时，我们将采用先进的加工设备和工艺，确保玻璃的精度和质量。
在施工前，我们将进行充分的结构计算和安全评估，制定详细的安全施工方案，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
二、幕墙改造工程的其他重点难点除了各种幕墙类型的重点难点外，幕墙改造工程还存在其他的重点难点，例如现场施工环境的复杂性、施工进度的紧张性、施工质量的监控等问题。
浅谈玻璃幕墙施工存在的问题与防治措施
浅谈玻璃幕墙施工存在的问题与防治措施玻璃幕墙作为现代建筑外墙的代表，具有美观、高透明度等优点，已成为现代建筑的主要外立面。
然而，在玻璃幕墙施工过程中也存在一些问题，比如材料、设计、加工、安装等方面的问题，这些问题对玻璃幕墙施工的质量、效果和使用寿命都会产生不利影响。
针对这些问题，需要采取相应的防治措施。
一、材料问题玻璃幕墙的主要材料是玻璃和铝合金，选择材料时应注意材料质量，如玻璃的强度、透明度和表面平整度，铝合金的防腐蚀性能和强度等。
同时，在使用过程中还应注意材料的保养和维护，定期进行检查和修缮，以确保玻璃幕墙的使用寿命和安全性。
二、设计问题玻璃幕墙的设计应考虑对风压、雨水、气密性等多种因素的适应能力。
在设计过程中，应根据实际情况选择合适的玻璃厚度、承受能力等，并对玻璃幕墙进行模拟计算和实验验证，确保设计方案的合理性和可行性。
此外，在设计过程中还应注意施工方便性，提高玻璃幕墙的施工效率和质量。
三、加工问题加工是玻璃幕墙制作中不可缺少的环节。
在加工过程中，应注意保持玻璃的表面光洁度和平整度，避免划伤和变形。
同时，在加工过程中还应控制加工误差，确保玻璃幕墙的精度和质量，提高玻璃幕墙的稳定性和安全性。
四、安装问题玻璃幕墙的安装是一项非常关键的工作，需要在专业人员的指导下进行。
在安装过程中，应根据设计方案和实际情况，控制安装误差，保证玻璃幕墙的稳定性和安全性。
此外，还应注意选用合适的安装工具和材料，保证施工的顺利进行。
五、防治措施为了防止玻璃幕墙施工过程中出现问题，可以采取以下防治措施：1. 加强材料质量管理，确保材料的质量符合标准要求；2. 注重设计方案的合理性和可行性，避免设计漏洞；3. 对玻璃幕墙进行模拟计算和实验验证，确保设计方案的合理性和可行性；4. 采用先进的加工设备和技术，确保玻璃的加工质量；5. 加强安装的管理和监督，确保施工的顺利进行；6. 加强玻璃幕墙的保养和维护，定期进行检查和修缮，预防问题的发生。
浅谈玻璃幕墙施工存在的问题与防治措施
浅谈玻璃幕墙施工存在的问题与防治措施1. 引言1.1 背景介绍玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种外墙装饰形式，其透光性和美观性受到广泛认可。
随着玻璃幕墙施工的不断增多和推广，一些问题也逐渐暴露出来。
各种质量问题、安全隐患和施工纠纷频频发生，给建筑施工和使用带来了诸多困扰。
玻璃幕墙施工中存在的问题主要包括：玻璃开裂、变形、漏水等质量问题；幕墙构件安装不牢固、不合理设计等安全隐患；施工进度延误、材料成本增加、施工质量难以保证等施工纠纷。
这些问题的出现主要源于施工过程中的人为因素和技术原因。
施工人员操作不当、材料选用不当、监督管理不到位等都可能导致玻璃幕墙施工问题的发生。
为了提高玻璃幕墙施工质量，保障建筑安全和美观，有必要对存在的问题进行深入分析并提出解决措施。
下文将围绕玻璃幕墙施工问题的原因展开讨论，以期为相关从业人员提供参考和借鉴。
1.2 问题意识在玻璃幕墙施工中，存在着一些问题，这些问题不仅影响着施工的进展，也可能对建筑物的质量和安全产生影响。
我们必须高度重视这些问题，并采取有效的防治措施来解决。
在日常的施工实践中，我们常常会遇到玻璃幕墙施工存在的问题，例如玻璃安装不牢固、施工过程中出现裂缝等情况。
这些问题的存在不仅会增加施工的难度，也容易对建筑物的使用安全造成影响。
我们必须认识到这些问题的存在，并及时采取相应的措施加以防范。
只有在提高问题意识的基础上，我们才能更好地避免施工中出现的问题，并保证建筑物的质量和安全。
加强对玻璃幕墙施工存在的问题的认识是非常重要的，只有这样我们才能更好地应对各种施工挑战，确保施工的顺利进行。
2. 正文2.1 玻璃幕墙施工存在的问题玻璃幕墙作为建筑中常见的外墙装饰材料，具有美观大方、透光性好等优点，被广泛应用于高档建筑中。
在施工过程中也存在着一些问题，主要包括以下几个方面：1. 设计缺陷：有些玻璃幕墙在设计时存在不合理之处，比如结构强度不足、密封性不好等，导致施工后容易出现开裂、漏水等问题。
大面积玻璃幕墙施工难点及解决方案(工程案例)
大面积玻璃幕墙施工难点及解决方案（工程案例）1 大面积玻璃幕墙难点1 隐框玻璃幕墙高度方向跨度大，从商业层（标高+21.950m）楼面到钢结构网架下端总高约18.050m，单榀立柱横向跨度3.0m，每单品立柱重约1.8吨，立柱安装在候车层楼面及顶部网架之间。
立柱的安装是本幕墙工程的难点。
2 隐框玻璃幕墙玻璃安装比较困难，本工程隐框玻璃幕墙玻璃板块分格大，玻璃板块自重约300kg，施工过程中若采用人工进行搬运安装，则劳动强度大、施工不安全、施工进度缓慢，施工工期无法得到保障。
玻璃运输是本幕墙工程的难点。
3 隐框玻璃幕墙平面度的控制比较困难，因为本工程隐框玻璃幕墙幅面较长，玻璃幕墙全长约91.600m，施工过程中为了确保施工按质按量按时顺利完成，幕墙龙骨安装是紧随钢结构屋面安装穿插进行的；而钢结构屋面安装是分轴线段进行安装，每轴线段约21m，难免施工时发生施工累计误差，而隐框玻璃幕墙依据国家规范平面度要控制在10mm之间内，这对隐框玻璃幕墙龙骨安装提出了较严格的要求。
施工时平面度累计误差控制是本幕墙工程的难点。
4 钢铝组合的立柱形式隐框玻璃幕墙成品保护比较困难，因为商业层隐框玻璃幕墙量大、幅长较长（全长约91.600 m），现场专业施工队伍较多，交叉进行作业。
成品保护及半成品保护比较困难。
2 解决方案2.1 立柱的安装的解决方案1 钢铝立柱在加工车间制作好后编号，用汽车运输到施工现场，先施工塔吊或其他吊装设备按编号吊到各预安区域，然后用手、电两用葫芦进行吊装，按编号进行就位。
立柱安装就位见图5.8.2-1所示。
图5.8.2-1 立柱安装就位图2 钢铝立柱安装前，应对建筑的定位轴线、平面封闭角、预埋件的平面位置及标高、混凝土强度以及构件外形尺寸、螺孔位置及直径、连接件位置及角度、焊缝、强度螺栓节点等加工质量进行检查，合格后才能开始安装工作。
3 钢铝立柱的安装吊点必须根据深化图纸进行计算，防止在吊装中构件产生永久变形。
玻璃幕墙施工常见质量问题及预控措施分析
玻璃幕墙施工常见质量问题及预控措施分析摘要：本文首先介绍了当前我国玻璃幕墙施工中常见的一些质量问题，然后重点分析了一些预控措施。
关键词：玻璃幕墙；质量问题；预控措施当前在我国的建筑施工中玻璃幕墙也成为了一大研究热点，并且应用范围也越来越广，随着这种应用的普及也随之出现了各种各样的问题需要我们解决，下面我就结合自身的经验探讨下相关问题。
1玻璃幕墙施工中常见的问题(1)农民工操作不熟练，有不按图纸施工，不按规范施工的现象。
有的施工人员穿拖鞋进行作业，有的施工人员在作业时抽烟，甚至有的施工人员在室外高空作业时不系安全带。
(2)不按规范埋设预埋件，漏设预埋件或埋设的预埋件不满足规范要求。
(3)幕墙与主体连接部位，支座与板间的焊缝强度不够，连接处只有一个螺栓。
(4)个别工地立柱与横梁的垂直度和水平误差超过正常值，连接处使用连铆钉固定。
(5)用作固定的板块厚度不够、强度不足，个别工地隐框幕墙板块下部未设托条或压板的间距过大。
(6)个别远离公司生产车间的工地存在现场打结构胶的现象。
(7)对幕墙的防雷重视不够，不按规范接地。
(8)材料管理混乱。
表现为:①材料供应商并不是经过公司评审的合格供应商，小配件是哪里方便就在哪里买，哪家便宜就在哪家要;②采购材料没有向厂家索取产品合格证，材料用了一大半，有的甚至竣工需交资料时，才想起让厂家提供产品证明材料。
(9)施工资料没有专人收集整理，往往等到竣工时，由几个管理人员突击回忆整理，交差了事，材料未能真实反映工程质量，不利于日后工程维修、扩建或改建。
目前玻璃幕墙施工中常见的质量管理问题，其核心还是人力资源管理出现问题。
人力资源的管理是将施工单位的目标与员工个人的目标结合起来，注重员工的主观能动性和对其内在潜能的开发。
有效的人力资源管理应体现满足施工单位的需要与满足个人需要的有机统一。
人力资源的管理可营造一个理想的工作环境，使员工充分发挥自己的优势，并能在工作中满足自己的成长、发展和自我实现的需要，同时还将个人与施工单位牢固地联结起来。
玻璃幕墙施工常见通病及质量控制措施
玻璃幕墙施工常见通病及质量控制措施一、前言玻璃幕墙作为建筑物的外围护结构，融建筑使用功能和建筑装饰于一体，具有既美观又实用的特点，因而随着我国经济的高速发展，城市规模的不断扩大，玻璃幕墙得到了广泛的应用，并取得了较好的建筑效果。
但是随着玻璃幕墙工程的日益增多，在其施工中亦出现了一些常见的质量通病，本文就此进行浅析，并有针对性地提出了相应的质量控制措施，仅供大家参考。
二、常见的玻璃幕墙施工质量通病1、预埋件安装预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规范控制要求。
2、立柱与主体连接(1)采用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连。
(2)同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主体结构上，使其处于受拉工作状态。
3、铝框架安装铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。
4、不同金属接触玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。
5、主柱与横梁连接玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片。
6、结构胶与密封胶隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。
对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。
耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。
密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
7、幕墙缝隙玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如楼层发生火灾时不能有效对火势进行隔断。
8、幕墙玻璃玻璃幕墙的玻璃未能采用安全玻璃(钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃)，或热反射镀膜玻璃安装反向。
9、幕墙清洁没有及时清除幕墙表面的污染物，或清除幕墙表面的污染物时使用了金属利器刮铲和使用有腐蚀性的清洗剂清洗。
浅谈玻璃幕墙施工存在的问题与防治措施
浅谈玻璃幕墙施工存在的问题与防治措施玻璃幕墙是当今建筑行业中常见的一种建筑外墙形式，它以玻璃为主要材料，将建筑外墙设置成透明的幕墙，使建筑更具有现代感和美观性。
玻璃幕墙在施工过程中也存在着一些问题，如渗漏、开裂、老化等，这些问题不仅影响了幕墙的外观和使用寿命，还可能对建筑的安全性造成威胁。
对于玻璃幕墙的施工问题，需要及时采取相应的防治措施，以确保建筑的质量和安全。
本文将从施工存在的问题和相应的防治措施两个方面展开探讨。
一、玻璃幕墙施工存在的问题1. 渗漏玻璃幕墙的渗漏问题是施工中较为常见的问题之一。
由于玻璃幕墙构造较为复杂，幕墙构件之间以及与建筑结构之间均存在接缝，若幕墙施工不当或者幕墙密封胶料的选择不合适，就会导致幕墙渗漏。
渗漏不仅会破坏建筑外墙的美观性，还可能对室内环境和建筑结构造成影响。
2. 玻璃开裂玻璃开裂是玻璃幕墙施工中另一个常见的问题。
玻璃幕墙受到外部气候变化、冷热膨胀等因素的影响，如果在施工中未能合理设置玻璃的支撑结构，就会导致玻璃的开裂。
3. 幕墙老化玻璃幕墙的施工质量不仅会影响幕墙的使用寿命，还会导致幕墙的老化。
幕墙老化会导致幕墙密封胶料的老化，从而增加了幕墙的渗漏风险。
1. 加强质量管理在玻璃幕墙施工过程中，施工单位应加强对施工质量的管理。
对幕墙的施工材料和施工技术进行全面的评估和选择，确保所选材料和所采用的技术能够满足幕墙设计要求。
施工单位应安排专业技术人员对施工过程进行全程监控，及时发现和解决施工中存在的问题。
2. 合理设置支撑结构为避免玻璃开裂问题，施工单位应在玻璃幕墙施工前，对于玻璃的支撑结构进行合理的设计和设置。
通过对风压、温度等因素的充分考虑，设置合理的支撑结构，以减少玻璃的膨胀和收缩，降低玻璃开裂的风险。
3. 加强密封性能为了有效预防玻璃幕墙的渗漏问题，施工单位应在施工中加强对幕墙密封性能的把控。
应严格按照施工设计要求，选择合适的幕墙密封胶料，并确保密封胶料的施工质量。
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玻璃幕墙的施工难点及监理应对方法
玻璃幕墙施工监理控制要点：
一）、玻璃幕墙工程施工准备阶段的监理
1、检查玻璃幕墙图纸设计及施工单位的专项资质是否符合国家
有关规定要求；
2、熟悉设计图纸，及时做好图纸会审及交底工作；
3、审核施工单位的专项施工方案。
4、做好监理交底工作，按规定监理程序实行监理。
二）、玻璃幕墙工程施工阶段监理
玻璃幕墙工程对材料的选用要求较高，因此有关材料的质量指标除应符合玻璃幕墙工程质量检验行业标准外，还应符合国家现行的有关产品的质量标准。
在施工过程中应加强对所选用材料的控制，同时重视施工节点与连接、防火与防雷、整体安装质量等方面的监理。
（一）玻璃幕墙材料监理
1、检查现场使用的玻璃幕墙材料、构件是否为幕墙工程施工图
中所指的产品；检查各材料、构件的产品合格证；对未经监理人员认可不符合设计指定产品及无产品合格证的材料，禁止使用并要求限时撤离施工现场。
2、铝型材：
3、玻璃：
4、钢结构：
5、密封材料:
6、检查施工单位下列质量保证资料：
（1）各玻璃幕墙所使用材料、配件的产品合格证；
（2）铝合金型材的力学性能试验报告，进口型材应有国家商检部门的商检证；
（3）钢材的力学性能检验报告，进口钢材应有国家商检部门的商检证；
（4）结构硅酮胶剥离试验记录；
（5）硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告；
（6）钢结构表面镀锌工艺处理质量证书。
（二）防火构造及防雷装置的监理
1、检查防火材料的产品合格证和耐火等级；防火岩棉和防火钢板的规格、尺寸、厚度是否符合设计要求。
2、检查防火节点构造是否符合设计要求。
3、检查防火材料的安装是否牢固，无遗漏，并严密无缝隙；镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板就位后应进行密封处理；防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭。
4、检查幕墙是否连成整体形成防雷系统并与大楼防雷网形成可靠的连接。
5、检查玻璃幕墙所有金属框架是否互相连接，连接材料、截面尺寸及连接长度是否符合设计要求，连接接触面是否紧密可靠，不松动。
6、检查玻璃幕墙与主体结构防雷装置的连接是否紧密可靠，形成导电通路，采用接地电阻仪测试。
7、检查施工单位对防火构造和防雷装置的下列质量保证资料：
（1）防火材料产品合格证；
（2）防火构造节点隐蔽工程检查记录；
（3）防雷装置连接隐蔽工程检查记录；
（4）防雷装置连接接地电阻测试记录。
（三）幕墙节点与连接监理
玻璃幕墙工程连接点较多，各类节点较复杂，并直接关系到幕墙工程的安全和使用功能，应重点加强关键节点与连接的监理，督促施工单位及时做好隐蔽工程的验收记录和施工记录，加强现场巡视，发现问题及时要求施工单位整改，保证幕墙工程的质量。
1、埋件与幕墙连接
（1）检查连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量是否符合设计要；
（2）连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求；
（3）检查预埋件、连接件表面防腐层是否完整、不破损；
2、幕墙顶部连接
（1）女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不松动、不渗漏、无空隙；女儿墙风侧罩板厚度不应小于150㎜，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封；
（2）密封胶注胶应严密平顺，粘结牢固，不渗漏，不污染相邻表面；
（3）检查幕墙顶部的连接，进行淋水试验。
3、幕墙底部连接
（1）镀锌钢材的连接件不得同铝合金立柱直接接触；
（2）立柱、底部横梁及幕墙板块与主体结构之间应有20㎜伸缩缝，并用硅酮胶密封，检查密封胶是否平顺严密、粘结牢固；
4、幕墙立柱的连接
（1）检查芯管材质、规格应符合设计要求；
（2）插入上下立柱的长度均不得小于200㎜，上下两立柱的长度不应小于10㎜；
（3）柱的上端应与主体结构固定连接，下端应为可上下活动的连接。
5、梁、柱连接点
（1）连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合设计要求；螺栓应有防松脱的措施；同一连接处的连接螺栓不应少于两个，且不应采用自攻螺钉；
（2）梁柱连接应牢固不松动，两端连接应设弹性橡胶垫片或以密封胶密封；
（3）与铝合金接触的螺钉及金属配件应采用不锈钢。
6、变形缝节点连接
（1）变形缝构造、施工处理是否符合设计要求；
（2）罩面平整、宽窄一致，无凹瘪和变形；
（3）变形缝罩面与两侧幕墙结合处不得渗漏，进行淋水试验检查其渗漏情况。
7、幕墙内排水构造
（1）排水孔、槽应畅通不堵塞，接缝严密，设置应符合设计要求；
（2）排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接得应设橡胶密封圈。
8、幕墙玻璃与吊夹具连接
（1）吊夹具和衬垫材料的规格、色泽和外观应符合设计和标准要求；
（2）吊夹具应安装牢固，位置正确；
（3）夹具不得与玻璃直接接触；
（4）夹具衬垫材料与玻璃应平整结合、紧密牢固。
9、检查施工单位下列质量保证资料：
（1）隐蔽工程检查验收记录；
（2）淋水试验记录；
（四）幕墙安装质量的监理
1、检查隐框玻璃幕墙组件安装质量，应符合规范规定。
2、检查幕墙开启部位安装质量，应符合规范规定。
3、玻璃幕墙外观质量
（1）玻璃的品种、规格与色彩应符合设计要求，整幅幕墙玻璃颜色应基本均匀，无明显色差；玻璃不应有析碱、发霉和镀膜脱落现象；
（2）钢化玻璃表面不应有伤痕；
（3）型材表面应清洁，无明显擦伤、划伤，铝合金材料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑、脱膜及其他污垢，型材的色彩应符合设计要求并均匀；
（4）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
4、检查施工单位的下列质量保证资料：
（1）幕墙组件出厂质量合格证；
（2）施工安装的自检记录；
（3）隐蔽工程验收记录。
5、隐框玻璃幕墙组件的安装质量的检验指标，应符合下列规定：
（1）玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。
（2）结构胶的剥离试验应符合规范标准的要求。
（3）隐框玻璃板块在安装后，幕墙平面度允许偏差不应大于 2.5mm，相邻两玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm。
（4）隐框玻璃板块下部应设置支承玻璃的托板，厚度不应小于2mm。
6、检验隐框玻璃幕墙组件的安装质量，应在隐框玻璃与框架连接处采用2m 靠尺测量平面度，采用分度值为0.05mm的深度尺测量接缝高低差，采用分度值为1mm的钢直尺测量托板的厚度。
7、隐框玻璃的拼缝质量的检验，应符合规定。
项目：拼缝外观检验指标：横平竖直，缝宽均匀检验方法：观察检查项目：密封胶施工质量检验指标：符合规范要求，填嵌密实、均匀、光滑、无气泡
检验方法：查质保资料，观察检查
项目：拼缝整体垂直度检验方法：用经纬仪或激光全站仪测量
项目：拼缝直线度检验指标：≤2.5mm 检验方法：用2m靠尺测量
项目：缝宽度差（与设计值比）检验指标：≤2mm 检验方法：用卡尺测量项目：相邻面板接缝高低差检验指标：≤1mm 检验方法：用深度尺测量。