变频电机与工频电机的区别
变频电机与工频电机的区别及电机扭矩计算公式
之阳早格格创做变频电机与工频电机有什么辨别一、一般同步电效果皆是按恒频恒压安排的，不可能真足切合变频调速的央供.以下为变频器对付电机的效用1、电效果的效用战温降的问题不管那种形式的变频器，正在运止中均爆收分歧程度的谐波电压战电流，使电效果正在非正弦电压、电流下运止.拒资料介绍，以暂时普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其矮次谐波基础为整，剩下的比载波频次大一倍安排的下次谐波分量为：2u+1（u为调制比）. 下次谐波会引起电效果定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加耗费的减少，最为隐著的是转子铜（铝）耗.果为同步电效果是以靠近于基波频次所对付应的共步转速转动的，果此，下次谐波电压以较大的转好切割转子导条后，便会爆收很大的转子耗费.除此除中，还需思量果集肤效力所爆收的附加铜耗.那些耗费皆市使电效果特殊收热，效用落矮，输出功率减小，如将一般三相同步电效果运止于变频器输出的非正弦电源条件下，其温降普遍要减少10%－－20%.2、电效果绝缘强度问题暂时中小型变频器，很多是采与PWM的统制办法.他的载波频次约为几千到十几千赫，那便使得电效果定子绕组要启受很下的电压降下率，相称于对付电效果施加陡度很大的冲打电压，使电效果的匝间绝缘启受较为宽酷的磨练.其余，由PWM变频器爆收的矩形斩波冲打电压叠加正在电效果运止电压上，会对付电效果对付天绝缘形成威胁，对付天绝缘正在下压的反复冲打下会加速老化.3、谐波电磁噪声与振动一般同步电效果采与变频器供电时，会使由电磁、板滞、透气等果素所引起的振动战噪声变的越收搀纯.变频电源中含有的各次时间谐波与电效果电磁部分的固有空间谐波相互搞涉，产死百般电磁激振力.当电磁力波的频次战电效果肌体的固有振荡频次普遍或者靠近时，将爆收共振局里，进而加大噪声.由于电效果处事频次范畴宽，转速变更范畴大，百般电磁力波的频次很易躲开电效果的各构件的固有振动频次.4、电效果对付一再开用、制动的切合本收由于采与变频器供电后，电效果不妨正在很矮的频次战电压下以无冲打电流的办法开用，并可利用变频器所供的百般制动办法举止赶快制动，为真止一再开用战制动创制了条件，果而电效果的板滞系统战电磁系统处于循环接变力的效用下，给板滞结媾战绝缘结构戴去疲倦战加速老化问题.5、矮转速时的热却问题最先，同步电效果的阻抗不尽理念，当电源频次较底时，电源中下次谐波所引起的耗费较大.其次，一般同步电效果再转速落矮时，热却风量与转速的三次圆成比率减小，以致电效果的矮速热却情景变坏，温降慢遽减少，易以真止恒转矩输出.二、变频电效果的个性1、电磁安排对付一般同步电效果去道，再安排时主要思量的本能参数是过载本收、开用本能、效用战功率果数.而变频电效果，由于临界转好率反比于电源频次，不妨正在临界转好率靠近1时间接开用，果此，过载本收战开用本能不正在需要过多思量，而要办理的关键问题是怎么样革新电效果对付非正弦波电源的切合本收.办法普遍如下：1）尽大概的减小定子战转子电阻. 减小定子电阻即可落矮基波铜耗，以补充下次谐波引起的铜耗删2）为压制电流中的下次谐波，需适合减少电效果的电感.然而转子槽漏抗较大其集肤效力也大，下次谐波铜耗也删大.果此，电效果漏抗的大小要兼瞅到所有调速范畴内阻抗匹配的合理性.3）变频电效果的主磁路普遍安排成不鼓战状态，一是思量下次谐波会加深磁路鼓战，二是思量正在矮频时，为了普及输出转矩而适合普及变频器的输出电压.2、结构安排再结构安排时，主要也是思量非正弦电源个性对付变频电机的绝缘结构、振荡、噪声热却办法等圆里的效用，普遍注意以下问题：1）绝缘等第，普遍为F级或者更下，加强对付天绝缘战线匝绝缘强度，特天要思量绝缘耐冲打电压的本收.2）对付电机的振荡、噪声问题，要充分思量电效果构件及真足的刚刚性，竭力普及其固有频次，以躲开与各次力波爆收共振局里. 3）热却办法：普遍采与压制透气热却，即主电机集热风扇采与独力的电机启动.4）预防轴电流步伐，对付容量超出160KW电效果应采与轴启绝缘步伐.主假如易爆收磁路分歧过得称，也会爆收轴电流，当其余下频分量所爆收的电流分离所有效用时，轴电流将大为减少，进而引导轴启益坏，所以普遍要采与绝缘步伐.5）对付恒功率变频电效果，当转速超出3000/min时，应采与耐下温的特殊润滑脂，以补偿轴启的温度降下.变频电机可正在0.1HZ－－130HZ范畴少久运止，一般电机可正在：2极的为20－－65hz范畴少久运止.4极的为25－－75hz范畴少久运止.6极的为30－－85hz范畴少久运止.8极的为35－－100hz范畴少久运止.变频器自动调频统制本理及真例颁布日期：2010-05-31 欣赏量：51 【字体：大中小】暂时，变频器正在板滞、化工、电力、冶金以及民用等各个范畴的应用已经日益广大，变频器的使用不然而仅限制于电气技能人员的应用范畴.动做一名服务死产现场的仪容自控人员，相识变频器，掌握变频器的基根源基本理以及罕睹障碍的处理，正在本量死产中尤为要害.共时，它又是提下自己自控系统本收的一种工具.一、变频器的简朴介绍变频器是把工频电源（50Hz或者60Hz）变更成百般频次的接流电源，以真止电机变速运止的设备.1. 变频器的基础结构2. 其中各个电路的效用a. 统制电路统制电路完毕对付主电路的统制.它将旗号传给整流器、中间电路战顺变器，共时担当去自那些部分的旗号.变频器皆是由统制电路利用旗号去开关顺变器的半导体器件，那是所有变频器的共共面.b. 整流器整流器与单相或者三相接流电源相对接，爆收脉动的支流电压.整流电路将接流电变更成直流电（接—直变更）.c. 中间电路直流中间电路对付整流电路的输出举止仄滑滤波.将整流电压变更成支流电流；使脉动的支流电压变得宁静仄滑，供顺变器使用；将整流后牢固的支流电压变更成可变的接流电压.d. 顺变器顺变器爆收电效果电压的频次，顺变电路将直流电再顺形成接流电（直—接变更）.二、变频器正在死产中的应用（以富士G7变频器为例）1. 变频器的统制本理（睹图2）变频调速拆置电路由气氛开关QF2，接流交战器KM1战变频器U1组成，由拆置正在电气统制柜里板上的变更开关按钮S1，开用开关按钮S2；或者拆置正在现场防爆支配柱上开用按钮战停止按钮；以及DCS统制系统的开用、停止按钮去统制U1的运止.开用U1时必须先关合QF1战QF2，以及统制回路上的QF12（睹图3）：（1）电效果上PTC1处于得电状态，用于电动超温呵护；（2）电气统制柜里板上的开用开关按钮S2置于开用位子，气氛开关QF2得电时，其联动常开触面关合，使得接流交战器KM1得电；则KM1常开触面关合，变频器处于受电状态；（3）此时按下DCS系统绘里上的开用按钮或者现场防爆支配柱上的开用按钮，则K1得电，共样，K1的常开触面关合；那样，变频器处于运奇迹态，共时K1的常开触面关合将DCS开用按钮或者现场的开用按钮举止自保.2. 变频器频次安排回路（睹图2、图4）（1）QF11关合，通过接—直流电源变更，提供24V电源分别供给“电压U/电流I”战“电流I/电流I”变更器.DCS系统绘里上以0～100%的旗号，统制系统通过模拟输出卡FM151输出4～20mA电流旗号，以及“电流I/电流I”变更器的变更为变频器提供适合的电流旗号，动做变频器的模拟输进端（AM、AC）的输进.（2）变频器通过里里变更，其模拟量输出端（FM、AC）的输出旗号通过“电压U/电流I”变更器变更成相映的4～20mA电流旗号；通过DCS统制系统模拟输进卡FM148A正在DCS系统绘里上隐现变频器的运止频次百分数（%），可对付应估计频次值.暂时DCS系统的组态硬件功能已经格中强盛，通过DCS步调组态，可间接正在绘里上隐现变频器的运止频次.3. 变频器应用扩展常常为了死产仄安，正在变频器回路上均加一旁路交战器KM2；如果KM1或者变频器自己爆收障碍时包管电效果仍能仄常运止.也可通过变频器的中接频次给定端提供10V 电源（A1，A3）战4～20mA电流旗号（A1，A2），通过电压或者电流旗号的大小变更去统制变频器的频次变更.三、变频器罕睹障碍的分解与处理制成变频器障碍的本果不过乎中部搞扰与里里自己障碍.中果包罗中部的电磁感触搞扰，拆置环境恶劣，电源出现缺相、矮电压、停电的非常十分情景，以及雷打产死的感触雷电等.1. 过流障碍（OC）过流障碍可分为加速、减速、恒速过电流.其大概是由于变频器的加减速时间太短、背载爆收突变、背荷调配不均，输出短路等本果引起的.那时，普遍可通过延少加减速时间、缩小背荷的突变、中加能耗制动元件、举止背荷调配安排、对付线路举止查看.如坚决开背载变频器仍旧过流障碍，证明变频器顺变电路已环，需要调换变频器.如果无那些局里，大概是误报警，按复位键后沉新运止，瞅是可还出现过流局里.2. 过载呵护（OL）过载障碍包罗变频器过载战电效果过载.其大概是加速时间太短，直流制动量过大、电网电压太矮、背载过沉等本果引起的.普遍可通过延少加速时间、延少制动时间、查看电网电压等去办理.背载过沉，所选的电效果战变频器不克不迭拖动该背载，也大概是由于板滞润滑短佳引起.如前者则必须调换大功率的电效果战变频器；如后者则要对付死产板滞举止检建.别的，还可通过查看电效果温度是可仄常，三相电压是可仄稳：不仄衡则查看变频器的输出，仄稳则思量变频器的U/f直线树坐不当或者电效果参数树坐有问题.3. 过热呵护（OH）唯一的办理办法是透气.4. 过压障碍（OU）变频器的过电压集结表示正在直流母线的支流电压上.变频器出现过压障碍，普遍是雷雨天气，由于雷电串进变频器的电源中，使变频器直流侧的电压检测器动做而跳闸，正在那种情况下，常常只须断开变频器电源1min安排，再合上电源，即可复位；另一种情况是变频器启动大惯性背载，便出现过压局里，对付于那种障碍，一是将减速时间参数树坐少些或者删大制动电阻或者减少制动单元；二是将变频器的停止办法树坐为自由停车.5. 其余障碍参数树坐类障碍：一朝爆收了参数树坐类障碍后，变频器皆不克不迭仄常运止，普遍可根据证明书籍举止建改参数.如果以上不可，最佳是不妨把所有参数回复出厂值，对付于每一个公司的变频器其参数回复办法也不相共.有一键回复的，也有一步一步沉新树坐的.总的去道，越是进步的变频器，其回复参数的功能越是便当快速.别的另有短电压（LU）、温度过下、硬件障碍、通疑障碍等局里.四、中断语变频器的应用范畴很广，虽然正在本量使用历程中变频器障碍率非常矮，然而是要念正在死产中利用佳、使用佳变频器、认识变频器的结构本理、相识其罕睹障碍.对付技能人员特天是与之相联系的仪容自控人员，更有好处自控系统的安排与应用.正在谦脚工艺的前提下，合理灵验摆设变频系统，才搞使设备收挥更大的效用.一、变频器的分类1.1 变频器按其供电压分为矮压变频器 ( 220V 战 380V ) 、中压变频器 ( 660V 战 1140V ) 战下压变频器 ( 3KV、 6KV、6.6KV、10KV ).1.2 变频器按其功能分为恒功率变频器、仄圆转矩F1500P 系列变频器、浅易型变频器、通用型ZY-G800系列变频器、电梯博用变频器等.1.3 变频器按直流电源的本量分为电流型变频器战电压型变频器.1.4 变频器按输出电压安排办法分为 PAM 输出电压安排办法变频器战 PWM 输出电压安排办法变频器.1.5 变频器按统制办法分为 U/f 统制办法战转好频次统制办法二种.1.6 变频器按主开关器件分为IGBT、GOT、BJT三种.1.7 变频器按中型分为塑壳变频器 ( 小功率 )、铁壳变频器 ( 多为中功率)、柜式变频器 ( 大功率 ) .二、变频器选型注意事项变频器不是正在所有情况下皆能仄常使用，果此用户有需要对付背载、环境央供战变频器有更多相识.2.1 背载典型战变频器的采用：电效果所戴动的背载纷歧样，对付变频器的央供也纷歧样.2.1.1 风机战火泵是最一般的背载：对付变频器的央供最为简朴，只消变频器容量等于电效果容量即可（空压机、深火泵、泥沙泵、赶快变更的音乐喷泉需加大容量）.2.1.2 起沉机类背载：那类背载的个性是开用时冲打很大，果此央供变频器有一定余量.共时，正在沉物下搁肘，会有能量回馈，果此要使用制动单元或者采与共用母线办法.2.1.3 不均止背载：有的背载偶尔沉，偶尔沉，此时应依照沉背载的情况去采用变频器容量，比圆轧钢机板滞、粉碎板滞、搅拌机等.2.1.4 大惯性背载：如离心机、冲床、火泥厂的转动窑，此类背载惯性很大，果此开用时大概会振荡，电效果减速时有能量回扩该当用容量稍大的变频器去加快开用，预防振荡.协共制动单元与消回馈电能.2.2 其余注意事项：2.2.1 少久矮速动转，由于电机收热量较下，风扇热却本收落矮，果此必须采与加大减速比的办法或者改用6级电机，使电机运止正在较下频次附近.2.2.2 变频器拆置天面必须切合尺度环境的央供，可则易引起障碍或者支缩使用寿命；变频器与启动马达之间的距离普遍不超出50米，若需更少的距离则需落矮载波频次或者减少输出电抗器选件才搞仄常运止.三、变频器使用注意事项3.1 物理环境3.1.1 处事温度.变频器里里是大功率的电子元件，极易受到处事温度的效用，产品普遍央供为0～55℃，然而为了包管处事仄安、稳当，使用时应试虑留有余天，最佳统制正在40℃以下.正在统制箱中，变频器的拆置应庄重按照产品证明书籍中的拆置央供，千万于不允许把收热元件或者易收热的元件紧靠变频器的底部拆置.3.1.2 环境温度.温度太下且温度变更较大时，变频器里里易出现结露局里，其绝缘本能便会大大落矮，以至大概激励短路事变.需要时，必须正在箱中减少搞燥剂战加热器.3.1.3 腐蚀性气体.使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不然而会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，落矮绝缘本能，正在那种情况下，应把统制箱制成启关式结构，并举止换气.3.1.4 振荡战冲打.拆有变频器的统制柜受到板滞振荡战冲打时，会引起电气交战不良.那时除了普及统制柜的板滞强度、近离振荡源战冲打源中，还应使用抗震橡皮垫牢固统制柜中战内电磁开关之类爆收振荡的元器件.设备运止一段时间后，应付于其举止查看战维护.3.2 电气环境3.2.1 预防电磁波搞扰.变频器正在处事中由于整流战变频，周围爆收了很多的搞扰电磁波，那些下频电磁波对付附近的仪容、仪器有一定的搞扰.果此，柜内仪容战电子系统，该当采用金属中壳，屏蔽变频器对付仪容的搞扰.所有的元器件均应稳当接天，除此除中，各电气元件、仪器及仪容之间的连线应采用屏蔽统制电缆，且屏蔽层应接天.如果处理短佳电磁搞扰，往往会使所有系统无法处事，引导统制单元得灵或者益坏.3.2.2 预防输进端过电压.变频器电源输进端往往有过电压呵护，然而是，如果输进端下电压效用时间少，会使变频器输进端益坏.果此，正在本量使用中，要核真变频器的输进电压、单相仍旧三相战变频器使用额定电压.特天是电源电压极不宁静时要有稳压设备，可则会制成宽沉成果.三、接天变频器粗确接天是普及统制系统敏捷度、压制噪声本收的要害脚法，变频器接天端子E(G)接天电阻越小越佳，接天导线截里积应不小于2mm2，少度应统制正在20m以内.变频器的接天必须与能源设备接天面合并，不克不迭共天.旗号输进线的屏蔽层，应接至E(G)上，其另一端绝不克不迭接于天端，可则会引起旗号变更动摇，使系统振荡不只.变频器与统制柜之间应电气连通，如果本量拆置有艰易，可利用铜芯导线跨接.四、防雷正在变频器中，普遍皆设有雷电吸支搜集，主要预防瞬间的雷电侵进，使变频器益坏.然而正在本量处事中，特天是电源线架空引进情况下，单靠变频器的吸支搜集是不克不迭谦脚央供的.正在雷电活跃天区，那一问题尤为要害，如果电源是架空进线，正在进线处拆设变频博用躲雷器(选件)，或者按典型央供正在离变频器20m的近处预埋钢管搞博用接天呵护.如果电源是电缆引进，则应搞佳统制室的防雷系统，以防雷电窜进益害设备.试验标明，基础上不妨灵验办理雷打问题.液压机本理:是利用液压油去传播压力的设备.液压油正在稀关的容器中传播压力时是按照帕斯卡定律液压机的液压传动系统由能源机构、统制机构、真止机构、辅帮机媾战处事介量组成.能源机构常常采与油泵动做能源机构，普遍为容积式油泵.为了谦脚真止机构疏通速度的央供，采用一个油泵或者多个油泵.矮压（油压小于2.5MP）用轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵下压（油压小于32.0MP）用柱塞泵.液压机常常指液压泵战液压马达，液压机战液压马达皆是液压系统中的能量变更拆置，分歧的是液压泵把启动电效果的板滞能变更成油液的压力能，是液压系统中的能源拆置，而液压马达是把油液的压力能变更成板滞能，是液压系统中的真止拆置. 液压系统中时常使用的液压泵战马达液压机皆是容积式的，其处事本理皆是利用稀启容积的变更举止吸油战压油的.从处事本理上去道，大部分液压泵战液压马达是互顺的，即输进压力油，液压泵便形成液压马达，便可输出转速战转矩，然而正在结构上，液压泵战液压马达仍旧有些好别的.液压机的维建:过盈协共的整件拆拆采与锤敲、棍橇处事强度大效用矮且不仄安，还简单挨坏整件，以及用加热法支配艰易、减少维建成本的缺面提供的，是正在支架的顶部，拆置有活塞杆横直背下的液压油缸，活塞杆的下端拆置有压头；支架上正在活塞杆的下部，火仄牢固有处事台；与油泵对接的输油管通过换背阀与液压油缸对接.用液压油缸的压力拆卸整件，不剧烈的锤打棍橇，不益坏整件，也不必加热耗能，仄安稳当节能，拆置粗度下.风机火泵类背载是典型的变转距背载，即风量与转速成正比，转距或者风压与转速仄圆成正比，轴功率与转速坐圆成正比，故正在矮速运止时，背载转距非常小.常常风机火泵类背载多是根据谦背荷处事需用量去选型，本量应用中大部分时间并不是处事于谦背荷状态，当采与电机间接办法，由于转速无法安排，时常使用挡风板、阀门去安排风量或者流量，那样不然而制成能源的浪费而且由于过大的开用电流制成电网冲打战设备的振动战火锤局里.采与变频调速器统制风机、泵类背载是一种理念的统制要收，当电机正在额定转速的80%运止时，表里上其消耗的功率为额定功率的（80%）的三次圆，即50%安排（表里依据：流量：q2/q1=n2/n1；扬程：h2/h1=(n2/n1)2；输进功率：p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3；其中：q:流量，n:转速；h:扬程，p功率.举例：目前转速下落到额定转速80%时，n2=0.8n，功率p2=0.8*0.8*0.8p=0.512p，即目前速度下落到80%，所需要的功率只需要本去的51%,。
工频与变频的切换原理
工频与变频的切换原理嗨，朋友们！今天咱们来聊聊一个超有趣的话题——工频与变频的切换原理。
这可不是什么晦涩难懂的天书内容哦，只要跟着我，保准您能轻松搞明白。
先来说说工频吧。
想象一下，工频就像是一个老老实实按部就班干活的老工人。
他呢，就按照固定的节奏，一成不变地工作着。
比如说，我们家里的一些传统电器，像那种老式的电扇，插上电就按照固定的速度转呀转，这个固定的速度就是工频在起作用呢。
这个老工人虽然可靠，但是缺乏灵活性呀。
就好比一条单行道，只能以一种速度前行，没有别的选择。
再来说说变频呢。
变频呀，就像是一个聪明机灵的小年轻。
他懂得根据不同的情况调整自己的工作方式。
变频技术就像是这个小年轻脑袋里的智慧，让电器能够根据实际的需求来改变工作频率。
比如说变频空调，在刚启动的时候，它会快速制冷或者制热，这时候它的工作频率就比较高，就好像这个小年轻在冲刺阶段，充满活力。
等房间的温度快要达到设定值的时候呢，它就会降低频率，慢悠悠地保持这个温度，就像小年轻放慢脚步维持成果一样。
这多智能呀，不像工频那个老工人那么死板。
那这两者怎么切换的呢？这可就有趣了。
我给您打个比方，这就好比是一场接力赛。
有这么一个场景，一个工厂里有一台大型电机。
刚开始呢，这电机是在工频状态下运行的。
就像那个老实的老工人先上了跑道，按照传统的方式带着机器运转。
这时候，有个工程师小王在旁边监测着设备的运行情况。
小王心里想啊：“这工频虽然稳定，可现在生产任务变了，要是能更节能、更灵活就好了。
”这时候呢，变频技术就像是一个候补选手站在旁边。
当满足一定条件的时候，就像是接力棒交接的时刻到来了。
那这个交接是怎么实现的呢？这得靠一套控制系统。
这个控制系统就像是裁判，它一直在观察电机的各种运行参数。
比如说，当电机负载突然变轻的时候，控制系统就会想：“嘿，现在这种情况，变频上场肯定更合适呀。
”然后它就会发出指令，开始把电机从工频切换到变频。
这个切换过程就像是把接力棒从老工人手里交到小年轻手里一样。
变频器电气图形符号
变频器电气图形符号变频器电气图形符号
变频电机与工频电机在符号上没区别。
变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
关于电机工频和变频运行的比较
关于电机工频和变频运行的比较
说明：本文采用两组数据说明，50HZ变频器和接触器耗电几乎一样，降频40HZ是工频功率一半，从而降低20%的电量。
一、变频器降频运行省电理论
由于采用V/F运行模式，减小频率，相应功率减小。
理论上40hz明显是工频50hz的80%。
节省20%的电。
电机功率：P=1.732×U×I×cosφ
电机转矩：T=9549×P/n ；
电机转速：n=60f/p，p为电机极对数
电机转矩在50Hz以下时，是与频率成正比变化的；
当频率f达到50Hz时，电机达到最大输出功率，即额定功率；
如果频率f在50Hz以后再继续增加，则输出转矩与频率成反比变化，因为它的输出功率就是那么大了，你还要继续增加频率f，那么套入上面的计算式分析，转矩则明显会减小。
表1和表2是变频器显示
表2
二、测量值与显示值比较验证
一、1与3比较，50HZ运行，变频器与接触器工频耗电基本一样。
二、2与3比较，变频器40HZ是50HZ的80%。
省20%的电量。
三、4与5比较，变频器输入输出符合能量守恒定律。
四、变频器输出不是标准的正弦波，所以钳形表测变频器输出端电流不作参考值。
五、功率的计算，不能简单认为变频器50hz输入电流1.4A，接触器2A，就认为（2-1.4）/2=30%,省30%电。
这只是基于视在功率基础算的，变频器本身也有损耗，应该按有功功率算。
这样1和3的数据说明变频器工频运行并不省电，还有损耗。
变频电机与普通电机的区别
变频电机与普通电机的区别:一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响，即变频电机与普通电机的区别：1、电动机的效率和温升的问题不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。
据资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%--20%。
2、电动机绝缘强度问题目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动!普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。
变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象，从而加大噪声。
由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
.4、电动机对频繁启动、制动的适应能力由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
变频与工频计算公式
变频与工频计算公式在电气工程中，变频和工频是两个重要的概念。
变频是指电力系统中频率可变的电能，通常用于调节电机的转速和节能。
而工频是指电力系统中固定的频率，通常为50Hz或60Hz。
在实际工程中，我们经常需要计算变频和工频的相关参数，因此掌握变频与工频的计算公式是非常重要的。
变频计算公式。
在变频调速系统中，我们通常需要计算电机的转速、频率和功率等参数。
以下是一些常用的变频计算公式：1. 电机转速计算公式。
电机的转速通常由变频器控制，其计算公式为：N = 120f/p。
其中，N为电机转速，f为电机的输出频率，p为电机的极数。
2. 电机输出频率计算公式。
电机的输出频率可以通过变频器进行调节，其计算公式为：f = Np/120。
其中，f为电机输出频率，N为电机转速，p为电机的极数。
3. 电机输出功率计算公式。
电机的输出功率可以通过电压、电流和功率因数来计算，其计算公式为：P = √3UIcos(θ)。
其中，P为电机输出功率，U为电机的线电压，I为电机的线电流，θ为电机的功率因数。
工频计算公式。
在工频电力系统中，我们通常需要计算电压、电流、功率和功率因数等参数。
以下是一些常用的工频计算公式：1. 电压、电流和功率的关系。
在工频电力系统中，电压、电流和功率之间的关系可以通过下面的公式来计算：P = √3UIcos(θ)。
其中，P为功率，U为线电压，I为线电流，θ为功率因数。
2. 电流和阻抗的关系。
在工频电力系统中，电流和阻抗之间的关系可以通过下面的公式来计算：I = U/Z。
其中，I为电流，U为电压，Z为阻抗。
3. 电压、电流和功率因数的关系。
在工频电力系统中，电压、电流和功率因数之间的关系可以通过下面的公式来计算：cos(θ) = P/(√3UI)。
其中，cos(θ)为功率因数，P为功率，U为线电压，I为线电流。
综上所述，变频与工频的计算公式是电气工程中的基础知识，掌握这些公式可以帮助工程师们更好地设计和运行电力系统。
离心泵配备变频电机与工频电机的差别
离心泵配备变频电机与工频电机的差别离心水泵配置有变频电机和工频电机。
变频电机，顾名思义就是能改变频率而改变电机转速的电机。
工频电机就是普通电机。
配置变频的电机的最大好处在于节能。
变频调速技术以其显著的节电效果、优良的调速性能以及广泛的适用性而成为电气传动发展的主流方向,因而由变频调速控制的水泵在供农业生产中的应用也越来越广泛。
但是变频调速水泵的故障诊断与非变频调速的水泵的故障诊断应用的方法不同，因为非变频调速的水泵的转速变化不大，近似恒定，因此可以认为其振动是一平稳过程，可以用傅里叶变化的方法进行频域分析，判断其故障原因。
但是变频调速水泵的速度经常发生变化，其振动不可以认为是平稳过程，不能用傅里叶变换进行频域分析。
随着国家能源的不断减少，为了节约能源，建议在配置电机时尽量采用变频电机，虽然价格稍贵于工频电机，但是长期运行的话，使用变频电机比工频电机更加划算，因为变频电机能节能，虽然同一短小的时间段内，变频电机节能并不是很大，但是长期运行就会比工频电机省钱。
采用变频电机既能符合国家规定节约能源，又能降低成本，鱼与熊掌兼得，何乐而不为呢？。
空压机变频与工频比较,优劣势
1、可变流量控制。
工频驱动的空压机只能工作输出固定排气量，变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。
变频器是根据实际用气量采样反馈，动态实时调整电机转速，来控制排气量输出；
2、变频主机机械噪音和磨损小，维护周期、使用寿命长于工频机。
因机器大多数工况是低于额定转速下工作；
3、交流电源的电压适应性更好，增加稳定性（机器和电网）。
因变频，针对太仓工厂供电波动大，特别是电压和频率，在交流电源电压波动在低压时，变频技术仍可输出足够的力矩（输出足够的功率驱动电机），驱动电动机工作；对电压波动高位时，也不会导致输出到电动机的电压偏高，实现动态平衡调节，增加稳定性；
4、变频比工频优化了控制策略；可通过联控进一步改善节能效果和机器寿命、损耗；
5、气压稳定性可实现动态平衡稳定。
与工频运行的上下限开关控制相比，气压稳定性成指数级的提高；
6、变频工频都在软启动技术基础上比较为前提；。
变频电机与普通电机的区别
变频电机与普通电机的区别:一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的,不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响，即变频电机与普通电机的区别:1、电动机的效率和温升的问题不论那种形式的变频器,在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行。
据资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零,剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为:2ｕ+1（u为调制比)。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝)耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热,效率降低,输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%--2０%。
2、电动机绝缘强度问题目前中小型变频器，不少是采用PWＭ的控制方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压,使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上,会对电动机对地绝缘构成威胁,对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动!普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。
变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时,将产生共振现象,从而加大噪声。
由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大,各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
.４、电动机对频繁启动、制动的适应能力由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动,并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
变频与工频切换
变频与工频切换变频与工频切换是电力系统中非常重要的一个环节，它主要涉及两种不同的频率，即工频和变频。
工频通常指的是电力系统中的额定频率，而变频则是指通过改变电源频率来控制电机的转速。
在电力系统中，变频与工频切换通常发生在电机启动或运行过程中。
下面将从几个方面对变频与工频切换进行详细阐述。
一、变频器的工作原理变频器是一种将交流电转化为可变频率的设备，它主要由整流器、逆变器和控制器组成。
整流器将交流电转化为直流电，逆变器将直流电转化为可变频率的交流电，控制器则控制逆变器的开关和转换过程。
在电机启动时，变频器可以控制电机的启动转速和加速过程，从而减少对电网的冲击和对机械设备的冲击。
二、变频与工频切换的优点1.节能：通过变频控制电机的转速，可以更加精确地控制电机的输出功率，从而减少能源的浪费。
2.延长设备寿命：变频控制可以减少机械设备的振动和冲击，从而延长设备的使用寿命。
3.提高生产效率：通过变频控制电机的转速，可以更加精确地控制生产过程，从而提高生产效率。
4.降低噪音：通过变频控制电机的转速，可以降低机械设备的噪音，从而改善工作环境。
三、变频与工频切换的缺点1.成本高：变频器的成本比普通电机要高，因此需要投入更多的资金。
2.维护难度大：变频器的维护比普通电机要复杂，需要专业技术人员进行维护。
3.对电网的影响：变频器的运行会对电网产生一定的影响，需要采取相应的措施来保证电网的稳定运行。
四、变频与工频切换的实现方式1.手动切换：在电机启动或运行过程中，可以通过手动方式将电机从工频切换到变频或从变频切换到工频。
这种方式需要操作人员具备一定的技能和经验。
2.自动切换：在电机启动或运行过程中，可以通过自动方式将电机从工频切换到变频或从变频切换到工频。
这种方式需要使用相应的传感器和控制算法来检测和控制电机的状态。
3.软启动器：软启动器是一种特殊的启动设备，它可以通过逐渐增加电机电流的方式将电机从工频启动到变频。
这种方式可以减少对电网的冲击和对机械设备的冲击。
变频电机与工频电机区别
变频电机与工频电机区别变频电机较普通电机在低频时发热量小，普通电机不宜在低频率下长期运行。
有些情况需要电机长期运转在低频状态，那就要选变频电机了，如锅炉的炉排电机，现在都流行采用变频器控制，就需选变频电机，但可悲的是很多设计并不注意这一问题，1、简单说：变频电机= 输出电抗器+ 工频电机；- A, L8 h! z k6 F7 V- u2、就是说变频电机的电抗比工频电机大，在制造时，铁心面积选用大，线圈匝数多，线圈分布有差别；k7 f# i9 k9 b; A3、为了适应调速范围的需要，电机轴承、转子强度、转轴、等强度要高；低速时的冷却问题等；变频电机与工频电机的区别一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响 2 k! D( d! u5 k$ [5 _8 G& H1、电动机的效率和温升的问题 5 A- L/ g4 @4 ~* C不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。
拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%--20%。
2、电动机绝缘强度问题目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
变频电机与普通电机的区别 缺点有哪些？
变频电机与普通电机的区别缺点有哪些？区别一：变频电机-在特殊场合使用变频器。
它与普通电机的区别在于它增加了一个强大的冷却风扇。
风扇的电源来自单独的电源，不能从主电机启动。
强冷却风扇的功能是确保电机在低速下冷却。
区别二：变频电机可以根据负载调节电机转速，达到节能的目的。
普通电动机是一种不能调节的定速装置。
区别三：差别不大，但它的线圈分布电容小，硅钢板电阻大，所以高频脉冲对电机的影响不大，电机的感应滤波效果好。
区别四：普通电机和变频电机的制造工艺非常不同。
普通电机即工频电机，只需考虑工频的启动过程和工作点，即可设计电机;变频电机需要考虑启动过程和变频范围内的所有点，然后设计电机。
还有以下几点：1、从工作频率来看，变频电机是低质量电机，而普通电机是好电机;2、由于变频器的输出PWM宽度调制波模拟正弦交流电，其中含有大量谐波，因此一般要求在进入普通电机之前通过电抗器滤波器，否则普通电机会产生热量; 3.逆变器的输出PWM宽度调制波包括大量谐波。
特制变频电机。
实际上，它的功能可以理解为电抗器和普通电动机; 4.换言之，相同功率的变频电机比普通电机具有更大的铁截面。
线圈匝数应大于多个导线直径;高绝缘，专用冷却风扇电机; 5.考虑承载能力和高速转子动平衡，以满足弱磁场调速的需要; 6.这种变频电机没有更好的转矩特性，但它克服了普通电机对PWM模拟正弦交流电的失调，需要宽波调节;7.如果变频电机不符合上述特性和要求，则为假变频电机与普通电机相比，电机具有恒定频率和恒定电压，结构差异如下： 1.绝缘等级：一般为F或更高，应加强对地绝缘和线匝绝缘强度，尤其是绝缘耐受冲击电压的能力。
2.对于电机的振动和噪音：充分考虑电机部件的刚度和整体刚度，并尽量提高其固有频率，避免与各种力波共振。
3.冷却方式：一般采用强制通风冷却，即主电机冷却风扇由独立电机驱动。
4.防止轴向电流的措施：容量大于160千瓦的电机应采取轴承绝缘措施。
永磁变频和工频对比
永磁变频与工频对比现在空压机的的能耗巨大,一般工厂的电费最高70%的电费都来自于空压机的消耗,那么节能就势在必行,那么什么空压机比较节能呢？一、能效等级三相电机有功功率计算公式:P=1、732×U×I×cosφU就是线电压,某相电流。
三相电机功率=电流×380V×功率因数(0、85)×效率(0、85)×根号3 。
单相电机有功功率计算公式:P＝UI×cosφU就是相电压,相电流单向电机功率=电流×220V×功率因数(0、75)×效率(0、75);还有粗略计算时:实际功率＝额定功率×实际电流/额定电流假设按额定功率为37kW的机型计算,转速同为2975rpm,排气压力为0、8MPa,排气量Qo=6、3m³/mina、永磁双级变频GMFII37机型的整机输入功率测得为Pi=43、5kW,则整机的输入比功率为:qi=Pi/Qo=43、5/6、7=6、5b、永磁双级变频GMFII30机型的整机输入功率测得为Pi=35、4kW,则整机的输入比功率为:qi=Pi/Qo=35、4/5、72=6、18c、而普通异步工频机型的输入功率测得为Pi=43、64kW,其整机的输入比功率为:qi=Pi/Qo=43、64/5、84=7、47根据《GB15193-2009容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》中螺杆空气压缩机的标准,1级能效为输入比功率qi＜7、2,2级能效为输入比功率7、2≤qi＜8、1,因此永磁双级机型为1级能效,普通异步工频机型只能达到2级能效。
二、空压机几种气量调节方式的分析为使空压机的排气量与用户用气量达到平衡,普通空压机常用的气量调节方式为进气节流调节、加载/卸载调节等方式,由于存在进气节流导致真空度过大、以及加卸载时的压差损失等原因,这些方式的节能效果却不理想。
后来由于电机变频控制技术的发展,出现了通过对电机转速进行控制的调节方式,这种方式可使空压机的耗电量与排气量接近成线性比例变化,目前正逐渐普及开来。
多级离心水泵配备变频电机与工频电机的差别
多级离心水泵配备变频电机与工频电机的差别多级离心水泵配置有变频电机和工频电机。
变频电机，顾名思义就是能改变频率而改变电机转速的电机。
工频电机就是普通电机。
配置变频的电机的最大好处在于节能。
变频调速技术以其显著的节电效果、优良的调速性能以及广泛的适用性而成为电气传动发展的主流方向,因而由变频调速控制的三昌泵业水泵在供农业生产中的应用也越来越广泛。
但是变频调速水泵的故障诊断与非变频调速的水泵的故障诊断应用的方法不同，因为非变频调速的三昌泵业水泵的转速变化不大，近似恒定，因此可以认为其振动是一平稳过程，可以用傅里叶变化的方法进行频域分析，判断其故障原因。
但是变频调速水泵的速度经常发生变化，其振动不可以认为是平稳过程，不能用傅里叶变换进行频域分析。
随着国家能源的不断减少，为了节约能源，建议在配置电机时尽量采用变频电机，虽然价格稍贵于工频电机，但是长期运行的话，使用变频电机比工频电机更加划算，因为变频电机能节能，虽然同一短小的时间段内，变频电机节能并不是很大，但是长期运行就会比工频电机省钱。
采用变频电机既能符合国家规定节约能源，又能降低成本，鱼与熊掌兼得，何乐而不为呢？因为我们就这么一辈子，几十年的光景，无法重来，开心也好，不开心也罢，怎么都是活着，那么何不让自己开开心心的过好每一天呢！生活虽辛苦，但我们一定要笑着过，以积极乐观的心态让日子过得有滋有味，这样才不白来人世走一遭，才会无怨无悔。
因为生活没有真正的完美，只有不完美才是最真实的美。
不要总是悲观地认为自己很不幸，其实比我们更不幸的人还有很多；要学会适应，学会调整自己的心态，学会宽容和理解，许多的苦、许多的累，都要坦然面对。
只有经历了，体验过了，才能明白了生活的不易。
因为“经历就是收获”.要知道世上没有什么不能割舍，人生没有过不去的坡，当你调整好了心态，一切都会风清云谈。
人活着，活的就是一种心情。
谁都有不如意的时候，这就要求我们做任何事情上都要持有一颗平常心。
电机工频正转变频反转
电机工频正转变频反转电机是现代生产和生活中不可或缺的设备之一，而电机的运转方式又可以分为工频正转和变频反转两种。
本文将对这两种运转方式进行详细介绍。
工频正转是指电机在工频下以固定频率运转的一种方式。
在电机的工作过程中，电源输入的交流电信号的频率保持不变，通常为50Hz或60Hz，而电机的转速则由电源的频率决定。
当电机接通电源后，由于电源的频率是固定的，电机的转速也就固定下来。
这种方式适用于一些转速要求不高，且转速稳定的场合，如家用电器中的洗衣机、风扇等。
而变频反转则是指电机在通过变频器改变电源频率的情况下实现转速调节和正反转的一种方式。
变频器是一种能够改变电源输入频率的装置，通过调节变频器的输出频率，可以改变电机的转速。
同时，变频器还能够实现电机的正反转控制，使电机在工作过程中可以根据需要改变转动方向。
这种方式适用于转速要求高、转向频繁变换的场合，如工业生产中的机床、风力发电机组等。
工频正转与变频反转两种方式在实际应用中各有优劣。
工频正转的优点是结构简单、成本低廉，且适用范围广。
然而，由于电源频率固定，无法实现转速调节和正反转功能，因此在一些特殊应用场合下存在局限性。
而变频反转的优点则是转速调节范围广，可以实现精确的转速控制和正反转功能，适用性更强。
然而，由于变频器的引入，系统复杂度增加，成本也相应提高。
电机的运转方式既可以是工频正转，也可以是变频反转。
工频正转适用于转速要求不高、转速稳定的场合，而变频反转则适用于转速要求高、转向频繁变换的场合。
在实际应用中，根据具体需求选择合适的运转方式，可以充分发挥电机的功能，提高生产效率和生活质量。
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变频电机与工频电机的区别
一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响
1、电动机的效率和温升的问题
不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。
拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显着的是转子铜（铝）耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%--20%。
2、电动机绝缘强度问题
目前中小型电机企业的变频器，不少是采用PWM的控制方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电
压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动
普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。
变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象，从而加大噪声。
由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
4、电动机对频繁启动、制动的适应能力
由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
5、低转速时的冷却问题
首先，异步电动机的阻抗不尽理想，当电源频率较底时，电源中高次谐波所引起的损耗较大。
其次，普通异步电动机再转速降低
时，冷却风量与转速的三次方成比例减小，致使电动机的低速冷却状况变坏，温升急剧增加，难以实现恒转矩输出。
二、变频电动机的特点
1、电磁设计对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。
而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。
方式一般如下：
1）尽可能的减小定子和转子电阻。
减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增
2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。
但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。
因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
2、结构设计再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：
1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。
3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。
4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。
主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。
5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。
变频电机可在0。
1HZ--130HZ范围长期运行，
普通电机可在：2极的为20--65hz范围长期运行.
4极的为25--75hz范围长期运行.
6极的为30--85hz范围长期运行.
8极的为35--100hz范围长期运行.。