聚甲醛(POM)介绍

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聚甲醛学名聚氧亚甲基(简称POM)

聚甲醛学名聚氧亚甲基(简称POM)

聚甲醛求助编辑聚甲醛结构式聚甲醛(英文:polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。

被誉为“超钢”或者“赛钢”,又称聚氧亚甲基。

结构为,英文缩写为POM。

通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受热解聚。

目录编辑本段性能数值聚甲醛制品1比重 1.43熔点175°C伸强度(屈服) 70MPa伸长率(屈服) 15%(断裂) 15%冲击强度(无缺口) 108KJ/m2(带缺口) 7.6KJ/m2均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。

得到聚合度为100以上的a-聚甲醛,然后将其加热分解成甲醛气体,经精制和脱水后,通常利用部分预聚合的方法纯化单体,然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。

因为水的存在,使分子量显著降低。

引发剂可用路易斯酸或碱等。

但大多用叔胺进行负离子加成聚合,反应如下:聚甲醛的端基为半缩醛(—CH2OH),当温度高于100℃ 时,端基易断裂,一般需经端基处理使之稳定化。

稳定化处理后可耐热到230 ℃。

多聚甲醛可在 170~200 ℃的温度下加工,如注射、挤出、吹塑等。

主要用作工程塑料,用于汽车、机械部件等。

典型应用范围POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。

由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。

注塑模工艺条件:干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。

熔化温度:均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。

模具温度:80~105℃。

为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

注射压力:700~1200bar。

注射速度:中等或偏高的注射速度。

流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。

如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。

对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。

对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

化学和物理特性POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

聚甲醛POM简介

聚甲醛POM简介

共聚甲醛生产主要工艺步骤(3) 二氧五环(DOX)的生产
1.工艺理论基础 由60%wt HCHO和乙二醇生产DOX,反应分两个阶段进行。 (1)半缩醛合成
(2)DOX合成
2.主要生产工序 半缩醛合成 → 贮槽 → DOX合成 → 提浓 → 精馏 → 萃取 → 双塔精馏 → 精制二氧五环(DOX)99.99% wt
料系统。在混合聚甲醛原料过程中必须要脱气。除了由于真空出气 口较高的脱气能力外,ZSK MEGA混炼机较高的扭矩也发现可以 最大程度地提高产品质量。
2.挥发分分离和TOX浓缩 主要杂质:甲缩醛、甲醇、甲酸、甲酸甲酯
3.TOX结晶,离心分离和熔融 理论基础:TOX和水形成共沸组成为69.8% TOX, 30.2%H2O的共沸物, 不能通过精馏制得高纯TOX。
结晶分离:TOX m.p. 62-63℃, 可溶于水,溶解度随温度升高而增大, 采用结晶分离方法,得到90-95%wt TOX。(-9℃乙二醇水溶液,冷冻 结晶,离心分离) 过程:65%wt TOX溶液 → 冷却结晶 → 离心过滤 → 冷冻脱盐水洗涤 → 晶体熔融器熔融 → 螺杆泵输送 → 去萃取 特殊设备:三聚甲醛结晶器、三聚甲醛晶体熔融器、 TOX结晶悬浮液 输送泵(螺杆泵),离心机 。
二是亚洲发展迅速,消费增加较快,1995年以前世界聚甲醛生 产装置90%左右位于美国、西欧、日本等工业发达国家和地区; 1995年至2001年亚洲尤其是马来西亚、新加坡、韩国和中国台 湾新建装置能力达到16.3万吨,加上日本的增加量,亚洲新增 能力占全球新增加能力的65%左右。
共聚甲醛生产主要工艺步骤
60℃时,甲醛水溶液中游离HCHO占总 量的0.1%wt;
100℃时,甲醛水溶液中游离HCHO占 总量的1%wt。

POM聚甲醛知识大全

POM聚甲醛知识大全

POM聚甲醛知识大全1POM(聚甲醛)聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM),又称赛钢、特钢。

它是以甲醛等为原料聚合所得。

POM-H(聚甲醛均聚物),POM-C(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。

具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。

聚甲醛是一种无侧链高密度结晶性聚合物,具有优异的综合性能。

聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40- 100°C温度范围内长期使用。

它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。

很不耐酸,不耐强碱和不耐紫外线的辐射。

(加入UV剂,能大大提高其耐紫外线等级)1物理性质 POM塑胶聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,具有优良的综合性能。

聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。

聚甲醛有着很高的硬度和钢性,具有高度抗蠕变和应力松弛能力,优良的耐磨性,自润滑性,耐疲劳性聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物,具有优异的综合性能。

聚甲醛的拉伸强度可达70MPa,可在104℃下长期使用,脆化温度为-40℃,吸水性较小。

但聚甲醛的热稳定性较差,耐候性较差,长期在大气中曝晒会老化。

聚甲醛的力学性能相当好,它具有较高的强度的弹性模量,摩擦系数小,耐磨性能好。

聚甲醛还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。

聚甲醛尺寸稳定性好,吸水率很小,所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。

聚甲醛有较好的介电性能,在很宽的频率和温度范围内,它的介电常数和介质损耗角正切值变化很小。

聚甲醛的耐热性较差,在成型温度下易降解放出皿醛,一般在造粒时加入稳定剂。

若不受力,聚甲醛可在140℃下短期使用,其长期使用温度为85℃。

聚甲醛耐气候性较差,经大气老化后,一般性能均有所下降。

但它的化学稳定性非常优越,特别是对有机溶剂,其尺寸变化和力学性能的降低都很少。

但对强酸和强氧化剂如硝酸、硫酸等耐蚀性很差。

聚甲醛POM特性

聚甲醛POM特性

聚甲醛POM特性聚甲醛POM 学名"聚氧化亚甲基".(又称赛钢、特灵)POM依结构不同可分为均聚甲醛(POM-H)和共聚甲醛(POM-K)两种。

1. 外观:POM的外观为淡黄色或白色半透明或不透明的粉料或粒料,硬而质密、与象牙相似,制品表面光滑并有光泽,2.燃烧性:易燃,离火后能继续燃烧,其氧指数仅为14~16,火焰上端为黄色、下端为蓝色,熔融落滴,有刺激性甲醛味和鱼腥味。

需注意,具有毒性。

3.透气性:POM的透气性小,仅为PE的几分之一。

4.收缩率:POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。

5.力学性:POM的力学性能相当好,具有较高的弹性模量,摩擦系数低而稳定,耐磨性能好,自润滑性好。

有很高的硬度和刚度。

与金属十分接近。

尺寸稳定性好,吸水率很小,耐多次重复冲击,强度变化小。

其抗张强度和模量已接近钢材。

疲劳强度好。

是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种。

能耐一百万次以上反复负荷作用。

具有高度抗蠕变和应力松驰能力。

力学性能随温度变化小,共聚比均聚稍大一些。

6.耐热性:POM的耐热性较差,在成型温度下易降解放出皿醛,一般在造粒时加入稳定剂。

具有较高的热变形温度,均聚为136℃,共聚为110℃。

在220℃以上分解,产生甲醛气体,可在140℃下短期使用,长期使用温度为-40~100℃。

7.耐气候性:POM耐气候性较差,长期在大气中曝晒会老化,长期在紫外光作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。

室外应用要添加稳定剂。

8.化学性:POM耐药品性强,耐有机溶剂、油类、弱酸、弱碱,除了强酸、酚{TodayHot}类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。

其色母的制作,也远比一般树脂苛刻。

聚甲醛因其结晶性,不能够用染料着色。

9. 电学性:POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;耐电弧性极好,并可在高温下保持。

一.优点:尺寸稳定性好,价格便宜,表面硬度高而且表面致密,能耐一般化学药品和溶剂,电性能好。

POM材料特性 聚甲醛POM

POM材料特性 聚甲醛POM

POM材料特性聚甲醛POM-概述:POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。

按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。

两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。

是具有优异的综合性能的工程塑料。

有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。

俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。

适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

POM材料特性聚甲醛POM-一般性能:聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。

燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。

聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。

POM 的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。

可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。

POM极易分解,分解温度为240度。

分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。

故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

POM材料特性聚甲醛POM-力学性能:POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。

其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。

POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。

POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。

POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。

POM-聚甲醛的简介和特征

POM-聚甲醛的简介和特征

POM-聚甲醛的简介聚甲醛学名聚氧化次甲基,英文名称Polyoxymethylenes或者Polyacetal(简称POM),是分子主链中含有[-CH2-O-]链节的线型高分子化合物,为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂聚甲醛是一种没有侧基、高密度、高结晶的线型聚合物,具有优异的综合性能。

它是继尼龙之后发展的优良树脂品种,分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异,有金属塑料之称。

按其分子链中化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。

分子式:结构式:均聚甲醛:—[CH2O]n—共聚甲醛:-[CH2O]n-[CH2O-CH2-CH2]m-(n>m)均聚甲醛和共聚甲醛均聚甲醛结晶度高,机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好,共聚甲醛熔点低,热稳定性,耐化学腐蚀性,流动特性,加工性均优于均聚甲醛,新开发的产品为超高流动(快速成型),耐冲击和降低模具沉积牌号,也有无机填充,增强牌号。

两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但是热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但是热稳定性好,不容易分解,加工温度范围宽(50℃),对酸碱的稳定性较好。

聚甲醛是本世纪60年代问世的新型热塑性工程塑料,它的发展极其迅速,目前已经成为工程塑料家族中举足轻重的一员。

聚甲醛的原料是甲醛,可以从化肥生产中的废气一氧化碳与氢先合成得到甲醇,再经过氧化而制得甲醛。

甲醛经过缩聚或者离子型聚合得到聚甲醛。

聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。

燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈兰色,发生熔融滴落现象,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥味。

聚甲醛味白色粉末,一般不透明,着色性好,它的力学、机械性能与铜、锌极其相似,可以在-40℃~100℃温度范围内长期使用,它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油、耐过氧化物性能。

pom是什么材料

pom是什么材料

pom是什么材料
POM是什么材料。

POM,全称聚甲醛,又称为聚甲醛醚,是一种常见的工程塑料材料。

它具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于机械零部件、汽车零部件、电子电器、医疗器械等领域。

那么,POM究竟是什么材料呢?接下来,我们将从POM的特性、用途和加工工艺等方面来介绍一下。

首先,POM具有优异的物理性能。

它具有高硬度、高刚性、良好的耐磨性和耐腐蚀性,同时还具有较好的抗张强度和抗冲击性。

这些优异的物理性能使得POM成为一种理想的工程塑料材料,能够满足各种复杂工程应用的需求。

其次,POM具有良好的化学性能。

它具有优异的耐热性和耐溶剂性,能够在较高温度下保持稳定的性能,同时也能够抵抗多种化学物质的侵蚀。

这使得POM 在汽车、电子电器等领域得到广泛应用,成为这些领域中不可或缺的材料。

除此之外,POM还具有良好的加工性能。

它可以通过注塑、挤出、压延等多种加工工艺进行加工,能够制成各种复杂的零部件。

同时,POM还可以进行表面处理,如喷涂、镀层等,以满足不同应用对外观和性能的要求。

总的来说,POM是一种优异的工程塑料材料,具有优异的物理性能和化学性能,能够满足各种复杂工程应用的需求。

它在机械、汽车、电子电器、医疗器械等领域得到广泛应用,成为这些领域中不可或缺的材料。

综上所述,POM是一种非常重要的工程塑料材料,具有优异的物理性能和化学性能,能够满足各种复杂工程应用的需求。

它在各种领域得到广泛应用,对于现代工业的发展起到了重要的推动作用。

希望本文对POM的介绍能够帮助大家更加深入地了解这种重要的工程塑料材料。

聚甲醛简介

聚甲醛简介

聚甲醛一、简介聚甲醛(POM)是一种新兴的具有广泛用途和广阔发展前景的一种材料。

外观是半透明或不透明粉料或粒料,与象牙相似。

POM是5大通用工程塑料之一,广泛用于电子电气、汽车、轻工、机械、化工、建材以及军事等领域,由于它在各方面所表现出来的优良性能,它的应用已几乎涉及各种行业领域,特别是对许多新兴产业它是一种十分适用的材料二、性能聚甲醛树脂在较大的温度范围内具有较高的弹性模数、硬度、刚性和机械性能,可在104℃以下长期使用,脆化温度-40℃,吸水性极小。

摩擦系数低,动磨擦系数与静磨擦系数相同,自润滑耐磨损性能优异。

机械性能与金属类似,且比重小,广泛应用于替代钢铁、铜、锌、铝等金属材料和其它塑料,有“塑料中的金属”之称。

三、聚甲醛的应用1、电子器械:录像带转轴,彩电频道预选器,照相机零件,洗衣机定时器,各类仪器仪表的传动齿轮等。

2、汽车工业:汽车板弹簧销套、千斤顶螺母、摇窗机、刮水板、空调控制器、油箱盖、指示器开关、齿轮、数字轮等。

3、机械工业:纺织机械零件、采煤机械、推土机轴瓦、火车轴瓦头、食品和饮料传送链片、电动工具零件。

4、轻工业:拉链、圆珠笔、活动笔零件、打火机、化妆品气压喷嘴、煤气减压阀、箱包搭扣、剃须刀电机、饼干模具等5、其他领域:各种类型喷雾器筒、螺母等四、市场前景从政策方面看,在十一五规划中明确指出重点发展特种功能材料、高性能结构材料、复合材料、环保节能材料等产业群,建立和完善新材料创新体系。

聚甲醛属于一种新型材料,耗能小,节能环保,正符合目前发展潮流,国家政策给予积极鼓励的政策,将会促进我国聚甲醛行业的发展。

十二五期间国家对工程塑料市场发展提出明确发展方向,通过科技创新,提高工程塑料技术水平,增强竞争力,促使由塑料大国向塑料强国转变成为工程塑料市场发展的目标。

五、存在问题1、我国聚甲醛工业发展与国外先进水平相差甚远,聚甲醛属于高技术产品,目前国内所需聚甲醛尚需大量进口。

虽然我国很早就开始研制聚甲醛,但是经过几十年的发展,技术水平没有重大突破。

聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM)

聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM)

聚甲醛聚甲醛(英文:polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。

被誉为“超钢”或者“赛钢”,又称聚氧亚甲基。

结构为,英文缩写为POM。

通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受热解聚。

1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。

聚甲醛很易结晶,结晶度70%以上。

均聚甲醛的熔融温度为180°C左右。

聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM)。

聚甲醛是一种没有没有侧链,高密度,高结晶性的线性聚合物,具有优异的综合性能。

聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40- 100°C温度范围内长期使用。

它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。

很不耐酸,不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。

聚甲醛的拉伸强度达70MPa,吸水性小,尺寸稳定,有光泽,这些性能都比尼龙好,聚甲醛为高度结晶的树脂,在热塑性树脂中是最坚韧的。

具抗热强度,弯曲强度,耐疲劳性强度均高,耐磨性和电性能优良。

聚甲醛的性能:性能数值比重1.43熔点175°C伸强度(屈服)70MPa伸长率(屈服)15%(断裂)15%冲击强度(无缺口)108KJ/m2(带缺口)7.6KJ/m2均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。

得到聚合度为100以上的a-聚甲醛,然后将其加热分解成甲醛气体,经精制和脱水后,通常利用部分预聚合的方法纯化单体,然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。

因为水的存在,使分子量显著降低。

引发剂可用路易斯酸或碱等。

但大多用叔胺进行负离子加成聚合,反应如下:聚甲醛的端基为半缩醛(一CH2OH),当温度高于100C时,端基易断裂,一般需经端基处理使之稳定化。

稳定化处理后可耐热到230 C。

多聚甲醛可在170〜200 C的温度下加工,如注射、挤出、吹塑等。

主要用作工程塑料,用于汽车、机械部件等。

POM聚甲醛的典型应用范围:POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。

聚甲醛 POM MSDS

聚甲醛 POM MSDS

聚甲醛 POM MSDS1. 概述聚甲醛(POM)是一种具有高强度、高刚性和良好耐磨性的热塑性塑料。

本化学品为聚甲醛颗粒,白色或淡黄色,可溶于某些有机溶剂,不溶于水。

2. 成分/化学名聚甲醛(POM)是由甲醛单体经过聚合反应得到的高分子化合物。

3. 危险性3.1 物理危害- 聚甲醛颗粒对皮肤和眼睛无明显刺激性,但长时间接触可能导致皮肤干燥。

- 颗粒可能堵塞呼吸道,造成吸入危害。

3.2 化学危害- 聚甲醛本身不具有毒性,但高温下分解产生的甲醛气体对人体有害。

- 避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类等化学品接触,以免发生化学反应。

4. 急救措施4.1 皮肤接触- 立即用清水冲洗受污染区域,必要时就医。

4.2 眼睛接触- 立即用清水冲洗眼睛,必要时就医。

4.3 吸入- 立即将受害者移至空气新鲜处,保持呼吸道的通畅,必要时就医。

4.4 摄入- 立即大量饮水,不要催吐,必要时就医。

5. 防护措施- 操作聚甲醛时,建议佩戴防护眼镜、手套和口罩。

- 应在通风良好的环境中操作,避免吸入颗粒。

6. 稳定性与反应性6.1 稳定性聚甲醛在常规储存条件下稳定,避免高温、光照和潮湿环境。

6.2 反应性聚甲醛不易与其他物质发生化学反应,但避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类等化学品接触。

7. 毒理学信息聚甲醛本身无毒性,但高温下分解产生的甲醛气体对人体有害。

长期吸入甲醛可能导致呼吸道刺激、头痛、眼睛疼痛等症状,严重时可能导致呼吸道病变。

8. 生态学信息聚甲醛对环境的影响较低,但避免将其排放到自然环境中,以免对生态系统造成影响。

9. 废弃处理遵循当地法律法规,将废弃的聚甲醛颗粒交付专业处理机构进行处理。

10. 运输信息按照国际和国内相关法律法规,正确标签、包装、运输聚甲醛颗粒。

11. 法规信息遵守我国《化学品安全管理条例》等相关法律法规,确保聚甲醛的生产、使用、储存、运输等环节安全合规。

12. 其他信息本化学品安全数据表(MSDS)根据当前认知编写,但由于化学品的安全性涉及多个方面,用户在使用过程中仍需结合实际情况进行评估。

POM材料介绍

POM材料介绍

POM材料介绍聚甲醛(英文:polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。

被誉为“超钢”或者“赛钢”,又称聚氧亚甲基。

英文缩写为POM。

通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受热解聚。

可用作有机化工、合成树脂的原料,也用作药物熏蒸剂。

【一般性能】聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。

燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。

聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。

POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。

可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。

POM 极易分解,分解温度为280℃,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。

故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

【力学性能】POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。

其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。

POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。

POM 的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。

POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。

POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。

POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。

POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

【电学性能】POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。

聚甲醛POM特性

聚甲醛POM特性

聚甲醛POM特性聚甲醛POM学名"聚氧化亚甲基".(又称赛钢、特灵)POM依结构不同可分为均聚甲醛(POM-H)和共聚甲醛(POM-K)两种。

1.外观:POM的外观为淡黄色或白色半透明或不透明的粉料或粒料,硬而质密、与象牙相似,制品表面光滑并有光泽,2燃烧性:易燃,离火后能继续燃烧,其氧指数仅为14-16 ,火焰上端为黄色、下端为蓝色,熔融落滴, 有刺激性甲醛味和鱼腥味。

需注意,具有毒性。

3透气性:POM的透气性小,仅为PE的几分之一。

4收缩率:POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~%。

5力学性:POM的力学性能相当好,具有较高的弹性模量,摩擦系数低而稳定,耐磨性能好,自润滑性好。

有很高的硬度和刚度。

与金属十分接近。

尺寸稳定性好,吸水率很小,耐多次重复冲击,强度变化小。

其抗张强度和模量已接近钢材。

疲劳强度好。

是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种。

能耐一百万次以上反复负荷作用。

具有高度抗蠕变和应力松驰能力。

力学性能随温度变化小,共聚比均聚稍大一些。

6•耐热性:POM的耐热性较差,在成型温度下易降解放出皿醛,—般在造粒时加入稳定剂。

具有较高的热变形遍度,均聚为136°C ,共聚为110°C。

在220°C以上分解,产生甲醛气体,可在140°C下短时间利用,长期利用温度为-40 ~ 100°C o7耐气候性:POM耐气候性较差,长期在大气中曝晒会老化,长期在紫外光作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。

室外应用要添加稳定剂。

8•化学性:POM耐药品性强,耐有机溶剂、油类、弱酸、弱碱,除了强酸、酚{TodayHot}类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。

其色母的制作,也远比一般树脂苛刻。

聚甲醛因其结晶性,不能够用染料看色。

9.电学性:POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;耐电弧性极好,并可在高温下保持。

聚甲醛(POM)

聚甲醛(POM)
8. 耐水解性:优良的耐水解性能,可在 80℃热水中长期使用。 9. 耐辐射性:若要对 POM 进行消毒,毋使用高强度伽玛射线。
成型性能
可采用以下方式成型: 1. 注塑 2. 挤出 3. 吹塑
注塑成型的工艺条件:
1. 干燥:树脂本身的吸湿性很小,因此并不一定需要干燥,但成型时如含水量大于 0.1%,则需进行干燥,也有利于避免出现模垢现象,但对于一些填充品级,如碳纤 维填充,导电品级,则必须进行干燥,干燥条件为 80-90℃,3~4 小时。
品牌 Celcon/Hostaform Ultraform Delrin Duracon Kepital Tenac Formosacon Inpital
2. 电子电气:开关键盘、按钮、音像带卷轴动力工具,庭园整理工具零件、电风扇零 件、手表微型齿轮、插头、开关、按扭、继电器、盒式磁带的轴和轮壳、照相机其 它精密仪器的零件。
3. 家用电器:电视机、洗衣机、电冰箱、电话机、收录机、洗碟机的各种零件等。 4. 机械工业:齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、凸轮、叶轮、滚轮、喷
4. 注射机台:用普通注射成型,合模力>成型品的投影面积 x40-60MPa。 5. 料筒容量:产品重量一般为料筒容量的 40-80%。 6. 喷嘴与闭锁系统:可用开放式喷嘴,但为了防止流涎,最好选用闭锁式喷嘴。 7. 螺杆:用标准型螺杆即可,压缩比 2.8-3.0:1,长径比:18-22:1。 8. 料筒温度:树脂的熔点约 165℃,实际成型时的最佳温度是 190-210℃,最好是
聚甲醛(POM)
发展历史 物料性能 成型性能 模具设计 应用 制造商及品牌
发展历史
1. 1955 年前后,美国杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛均聚物,即均聚甲醛,商品名为 Delrin。

pom什么材料

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pom什么材料POM材料是一种聚甲醛材料,全称为聚氧甲基(polyoxymethylene),又称为简称POM。

它是一种具有优良物理性能和化学稳定性的工程塑料,广泛应用于汽车、电子、机械制造、医疗器械等领域。

下面将对POM材料的特点、应用以及优缺点进行详细介绍。

POM材料的特点主要有以下几个方面。

首先,POM具有优异的物理性能,具有高硬度、优良的耐磨性,可以在-40℃至100℃的温度范围内使用,并且在高温下仍能保持较佳的刚性和强度。

其次,POM具有良好的耐化学性,对酸、碱、油等常见溶剂具有稳定性。

此外,POM还有优异的尺寸稳定性和耐疲劳性能,能够承受长时间的载荷作用而不易发生变形或断裂。

POM材料目前在多个领域有广泛的应用。

首先,在汽车行业,POM材料被广泛应用于车内和车外零部件,如传感器、喷油嘴、刹车系统、天窗滑轨等。

其次,在电子领域,POM材料可以用于制造手机键盘、计算机外壳、插座等产品。

此外,POM还用于制造机械零件,如齿轮、轴承、泵体等,因为它的低摩擦系数和自润滑性能可以降低摩擦损耗并延长使用寿命。

此外,POM还用于医疗器械、玩具、家具等行业。

然而,POM材料也有一些缺点需要注意。

首先,POM材料容易与一些化学物质发生反应,因此在使用过程中需要避免接触有害溶剂和酸碱。

其次,POM材料在高温下易分解,会产生有害气体,因此尽量避免长时间在高温环境中使用。

总的来说,POM材料是一种优异的工程塑料,具有出色的物理性能和化学稳定性,被广泛应用于汽车、电子、机械制造等领域。

然而,使用时需要注意与化学物质的接触以及高温环境下的使用。

pom

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进出口不均衡
我国POM产量虽然已有所增加,但仍然不能满足国 内市场的需求,每年都要进口大量POM。我国进口POM的 主要国家和地区是日本、美国、韩国以及我国台湾省等。 2002年,我国POM进口量为13.557万吨,1995~2002年 POM进口量年均增长率为26.3%。我国每年也有少量POM 的出口贸易,2002年,POM出口0.9万吨。 我国高科技工业和新兴产业的发展,使其对工程塑 料的需求大幅度增加。POM作为一种对多种产业都十分 适用的工程塑料,发展前景看好。据了解,现在国内有 多家正在进行中的POM在建项目,如杜邦-旭化成(张 家港)公司的POM项目已破土动工,上海蓝星化学新材 料厂的POM拟建项目正在积极运作当中。根据我国POM拟 建项目的情况,在具有原料基础和技术基础的地点,引 进资金和先进的技术设备,建设有经济规模的POM装置, 将是我国POM产业发展的趋势。
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聚甲醛性能报告
性能数值
比重 1.43 熔点 175°C 伸强度(屈服) 70MPa 伸长率(屈服) 15% (断裂) 15% 冲击强度(无缺口) 108KJ/m2 (带缺口) 7.6KJ/m2
Hale Waihona Puke 均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。得到聚合度为 100以上的a-聚甲醛,然后将其加热分解成甲醛气体,经精制和脱水后,通常利 用部分预聚合的方法纯化单体,然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。 因为水的存在,使分子量显著降低。引发剂可用路易斯酸或碱等。但大多用叔胺 进行负离子加成聚合,反应如下:聚甲醛的端基为半缩醛(—CH2OH),当温度 高于 100℃ 时,端基易断裂,一般需经端基处理使之稳定化。稳定化处理后可 耐热到230 ℃。多聚甲醛可在 170~200 ℃的温度下加工,如注射、挤出、吹塑 等。主要用作工程塑料,用于汽车、机械部件等。

塑料基础知识聚甲醛(POM)简介

塑料基础知识聚甲醛(POM)简介

塑料基础知识聚甲醛(POM)简介点击上方“高分子天空”可以订阅哦一、概述1.定义聚甲醛是:指分子链中以(-CH2-O-)链节为主的线性聚合物。

简写为 POM。

2. 发展简史1859年A.M.Butlever首先合成了聚甲醛,制得的这种聚合物具有脆性,并且到达成型温度时大量分解成甲醛气体。

1942年美国Du Pout公司首先发表生产聚甲醛均聚物的专利,1959年工业化生产。

1961年美国 Celanse公司生产出共聚甲醛。

目前德国的Ticona塑料公司、BASF公司、日本的Polyplastics 公司、三菱瓦斯公司都生产共聚甲醛。

我国吉林石井沟联合化工厂、上海溶剂厂生产共聚甲醛。

3. 特点POM具有高的力学性能,如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性,还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和加工性。

比强度和比刚度与金属很接近,所以可替代有色金属制作各种结构零部件。

因而成为五大通用工程塑料之一,继PA、PC之后排第3位。

聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛两大类,共聚甲醛较均聚甲醛的热稳定性好,其它性能基本相似。

4. 用途均聚甲醛具有优良的物理、力学、电绝缘性以及耐有机溶剂、耐磨、抗蠕变、耐疲劳等特性。

广泛应用于代替各种有色金属和合金制造各种零部件。

如齿轮、凸轮、轴承、衬套、垫圈、阀门、液体输送管道、把手及化工容器等。

在汽车上可以制作万向轮、汽化器,在建筑上制作水龙头,在农业中制作喷灌器喷嘴、喷雾器元件.还可做录音机、录像机磁带卷轴、抽水马桶浮球等。

共聚甲醛在农业机械、电器工业、建筑运输和精密仪器等领域中用作轴承、齿轮、凸轮、管材、导轨等产品以代替铜、锌等有色金属。

还可用作汽车中的燃料泵、动力阀、马达齿轮、汽化器部件、万向节轴承、计算机外壳、洗衣机滑轮、影碟机零件、耐腐蚀消防水龙头和接头。

二、聚甲醛的合成1、均聚甲醛的合成均聚甲醛的制备是以精制过的三聚甲醛为原料,以活性较大的三氟化硼乙醚络合物为阳离子催化剂,在石油醚、环己烷、苯等惰性溶剂中进行溶液聚合,反应式为:反应结束后进行溶液回收,并使聚合物粉料经水煮、洗涤、干燥后在酯化釜内进行酯化反应或醚化反应的后处理,来除去对热很不稳定的半缩醛端基。

pom材料定义

pom材料定义

pom材料定义POM材料是一种常见的工程塑料,具有优异的物理和化学性能,在各个领域得到广泛应用。

本文将从材料的特性、制造工艺、应用领域以及环保性能等方面对POM材料进行详细介绍。

POM材料,全称聚甲醛,是一种热塑性树脂,具有优异的机械性能和化学稳定性。

它具有低摩擦系数、高硬度、高强度、良好的耐磨性和耐温性等特点。

此外,POM材料还具有优异的绝缘性能和耐腐蚀性,能够在广泛的温度范围内保持其性能稳定。

POM材料的制造工艺主要有两种:注塑成型和挤出成型。

注塑成型是将POM树脂加热熔融后,通过注射机将熔融的树脂注入模具中,经冷却后得到所需的产品。

挤出成型则是将POM树脂加热熔融后,通过挤出机将熔融的树脂挤出成型,再经冷却切割得到所需的产品。

这两种制造工艺能够满足不同行业对POM材料制品的要求。

由于POM材料的优异性能和制造工艺的灵活性,它在各个领域有着广泛的应用。

在汽车行业中,POM材料常被用于制造零部件,如汽车内饰件、传动系统零件等,其高强度和耐磨性能能够满足汽车行业对产品的要求。

在电子行业中,POM材料常被用于制造电子元件和连接器,其绝缘性能和耐腐蚀性能能够保障电子设备的正常运转。

此外,POM材料还广泛应用于机械制造、航空航天、医疗器械等领域。

除了优异的性能和广泛的应用领域,POM材料还具有良好的环保性能。

首先,POM材料是可回收利用的,可以进行再加工和再利用,减少资源浪费。

其次,POM材料的生产过程中不会产生有毒有害物质,对环境无污染。

另外,POM材料具有较长的使用寿命,能够减少产品更换频率,降低资源消耗。

POM材料是一种具有优异性能的工程塑料,其低摩擦系数、高硬度和耐磨性能能够满足各个领域对产品的要求。

通过注塑成型和挤出成型等制造工艺,可以生产出各种形状的POM制品。

POM材料在汽车、电子、机械制造等行业有着广泛的应用,并且具有良好的环保性能。

相信随着科技的进步和工艺的改进,POM材料将在更多领域得到应用,为人们的生活带来更多便利。

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聚甲醛(POM)介绍
又名聚氧化次甲基,英文名polyoxymethylene(简称POM)。

分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异,有金属塑料之称。

POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂,具有良好的综合性能和着色性,具有较高的弹性模量,很高的刚性和硬度,比强度和比刚性接近于金属;拉伸强度,弯曲强度,耐蠕变性和耐疲劳性优异,耐反复冲击,去载回复性优;摩擦系数小,耐磨耗,尺寸稳定性好,表面光泽好,有较高的粘弹性,电绝缘性优,且不受温度影响;耐绝缘性好且不受湿度影响;耐化学药品性优:除了强酸、酚类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,耐油;机械性能受温度影响小,具有较高的热变形温度。

缺点是阻燃性较差,遇火徐徐燃烧,氧指数小,即使添加阻燃剂也得不到满意的要求,另外耐候性不理想,室外应用要添加稳定剂。

均聚甲醛结晶度高,机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好,共聚甲醛熔点低,热稳定性,耐化学腐蚀性,流动特性,加工性均优于均聚甲醛,新开发的产品为超高流动(快速成型),耐冲击和降低模具沉积牌号,也有无机填充,增强牌号。

POM吸水率大于0.2%,成型前应预干燥,POM熔融温度与分解温度相近,成型性较差,可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法,成型收缩率大,模具温度宜高些,或进行退火处理,或加入增强材料(如无碱玻璃纤维)。

POM强度高,质轻,常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属,广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。

POM 被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件,做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮,特别适宜做轴承,热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械,油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮;录音录像带的轴承;各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件;开关键盘、按钮、音像带卷轴;温控定时器;动力工具,庭园整理工具零件;另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件,手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环;医疗器械中的心脏起博器;人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。

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