砂石换填地基施工方案
砂石级配换填施工方案
砂石级配换填施工方案1. 引言砂石级配换填施工是土地工程中常用的一项工程技术，其主要目的是通过合理配置砂石材料，保证填筑土体的均匀性和稳定性。
本文将介绍砂石级配换填施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行砂石级配换填施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是对填筑区域进行勘察，确定地基状况和土体特性。
其次是准备所需的砂石材料，确保质量符合相关标准要求。
还需要购置或租赁相应的机械设备，如推土机、挖掘机等。
3. 施工步骤3.1 清理场地在进行砂石级配换填之前，需要对填筑区域进行清理，清除杂物、碎石等杂物，确保填筑土体的纯净度。
#### 3.2 砂石材料测量根据设计要求，对所需的砂石材料进行测量，并按照一定比例进行级配混合。
#### 3.3 挖掘土体利用挖掘机将现有土体挖出，确保挖掘深度和坡度符合设计要求。
#### 3.4 摊铺砂石材料将经过混合的砂石材料均匀地摊铺在填筑区域内，并利用压路机进行夯实，确保填筑土体的均匀性和密实度。
#### 3.5 防护措施在填筑土体夯实完成后，需要加设防护措施，如设置警示标志、围栏等，确保填筑土体的安全。
4. 施工注意事项在进行砂石级配换填施工时，需要注意以下几点： - 严格按照设计要求进行施工，不得擅自更改填筑土体的类型和厚度。
- 确保砂石材料的质量符合标准要求，不得使用受污染或劣质材料。
- 施工过程中要注意安全，穿戴好安全防护用具，严禁在夯实土体上行走。
- 施工完成后，对填筑土体进行验收，确保质量合格。
5. 结论砂石级配换填施工是土地工程中重要的一项技术，其施工质量直接影响到土体的使用效果和稳定性。
通过本文介绍的施工方案和注意事项，希望能为相关从业人员在实际工作中提供参考和指导。
地基砂石换填施工方案
地基砂石换填施工方案一、项目背景和目的地基砂石换填施工是建筑工程中常见的地基处理方法之一，其主要目的是改善地基的承载力和稳定性，确保建筑物的安全性和持久性。
本施工方案旨在详细阐述地基砂石换填施工的步骤、材料选用和施工工艺，确保施工过程中的质量和安全。
二、施工条件和要求1.地基砂石换填施工的施工条件要求：地基土质疏松、不均匀、吸水性强，地下水位相对较低，无渗漏和坍塌风险。
2.施工要求：施工人员应经过专业培训，具备相关技能和经验，并严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量。
三、施工步骤1.勘测和设计：根据工程要求和地基状况，进行地基勘测和设计，确定砂石换填的施工方案和设计参数。
2.施工准备：准备好所需的材料和设备，包括砂石、机械挖掘设备、输送设备等。
对施工现场进行清理和平整，确保施工安全。
3.砂石挖掘：采用机械挖掘设备，按照设计要求挖掘地基砂石，并将其运输至临时存放场地。
4.砂石清理：将挖掘出来的砂石进行筛分和清理，去除其中的杂质和泥土。
5.砂石运输：采用输送设备将清理好的砂石从临时存放场地运输至施工现场。
6.砂石填充：按照设计要求将砂石均匀填充至地基内，通过升降机等设备进行分层压实，确保填充的砂石密实度和稳定性。
7.秩排和验收：完成砂石填充后，对填充层进行秩排，保证填充层的平整度和水平度。
最后进行验收，确保施工质量符合要求。
四、材料选用和质量控制1.砂石选用：砂石的选用应符合相关标准和规范要求，具备一定的承载能力和稳定性。
同时，砂石应具备一定的排水性，以避免水分的滞留和引起地基沉降。
2.质量控制：在施工过程中，应进行定期的质量检查和监测，以确保砂石填充的质量和稳定性。
对于填充层的密实度和厚度等参数，应进行抽样检验和实地检查，及时采取措施进行调整和修正。
五、安全措施和环境保护1.安全措施：施工人员应佩戴好安全帽、防护鞋和口罩等个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
同时，机械设备的使用应符合相关安全规定，防止发生事故。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工是土方工程中常见的一种处理方法，通常用于填筑土地场地。
其施工方案需要根据具体工程情况进行定制，以下是一个700字的砂石换填施工方案：一、工程概况该项目是一处工地场地填筑工程，面积约1000平方米，场地旁边有河流，地下水位较高。
由于该地区地基情况差，需要进行填筑和强化处理，以确保工地稳定和安全施工。
二、施工准备1. 清理场地：先清除场地上的杂物和障碍物，清理干净后再进一步施工。
2. 地下水处理：考虑到地下水位较高，需挖掘排水沟并进行排水工作，以降低地下水位，确保施工的稳定性。
3. 砂石准备：检查砂石的质量和规格是否符合要求，确认无问题后运输到施工现场，并进行堆放。
三、施工步骤1. 剥离原土层：首先需要将场地上的原土层剥离到规定的标高，以便后续施工。
2. 石子填筑：在剥离原土层后，将石子进行堆放填筑，并采用铺设机等专业设备进行压实，确保填筑层均匀、牢固。
3. 砂土填筑：在石子填筑层之上，进行砂土填筑，同样采用专业设备进行压实，确保填筑层平整、坚实。
4. 压实处理：在填筑完成后，进行整体压实处理，以提高填筑层的紧密度和稳定性。
可采用振动夯等设备，根据实际情况进行压实处理。
5. 排水沟处理：在填筑完成后，进行排水沟的施工，以引导场地和周边地区的地下水流，确保排水畅通，避免影响到施工安全。
四、安全措施1. 工程现场设置警示标志，提醒周边人员注意安全。
2. 施工过程中，所有工人必须佩戴安全帽、工作服等防护装备。
3. 施工现场应保持整洁，杂物、废弃物及时清理。
4. 施工设备和机械应符合标准，定期检查，并进行日常维护。
5. 施工过程中应注意用电安全，防止电器设备触电等事故发生。
五、环境保护1. 砂石换填施工过程中要防止水土流失，避免造成环境污染。
2. 施工现场应设置防尘网和防喷沙网，避免对周边环境造成污染。
3. 施工过程中的废弃物要分类处理，保证环保要求。
六、验收标准1. 场地填筑层平整、均匀、牢固，能够满足后续施工的要求。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工方案是土地平整和基础工程中常用的一种施工方式，本文将就砂石换填施工方案的基本步骤、施工流程以及施工注意事项进行详细介绍。
1. 砂石换填施工方案的基本步骤(1) 施工前准备：了解工程地形、地貌、土质等情况，制定施工方案。
同时做好施工准备工作，包括人员组织、材料采购、机械设备调配等。
(2) 地面清理：清理工程现场，将杂物、废渣等物质清除干净，保持施工场地整洁。
(3) 紧固法支护：施工过程中，根据地质情况，对施工现场进行支护。
常见的支护方式有钢支撑、预埋钢筋、冻土法等。
(4) 砂石填充：选用适量的高质量砂石材料进行填充。
填充时应注意控制砂石的含水率，严格按照设计要求进行施工。
(5) 压实处理：砂石填充完毕后，采用合适的机械设备进行压实处理。
常见的压实设备有振动压路机、平板振动器等。
(6) 清扫整平：压实完成后，对施工现场进行清扫整平，确保地表平整、光滑。
2. 砂石换填施工流程(1) 总体布置：根据工程要求规划施工现场，设置固定的施工区域。
(2) 试验室检测：将砂石材料送至试验室进行检测，确保材料质量符合施工要求。
(3) 材料采购：向正规的砂石材料供应商购买所需的砂石材料。
(4) 调配机械：根据施工方案，调配合适的机械设备，包括挖掘机、压路机等。
(5) 施工现场布置：根据施工方案将机械设备、砂石料等准备好，确保施工现场整洁有序。
(6) 施工操作：按照步骤进行施工，包括清理地面、支护、砂石填充、压实处理等。
(7) 定期检测：在施工过程中，要定期进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
(8) 施工完工：施工完成后，对施工现场进行清扫整理，保持施工区域清洁。
3. 砂石换填施工注意事项(1) 严格按照设计要求进行施工，包括砂石的选用、含水率的控制、压实度的要求等。
(2) 注意施工现场安全，做好安全防护工作，确保工人和设备的安全。
(3) 施工过程中要与周边的其他施工工程协调配合，保证整体工程的顺利进行。
砂石级配换填施工方案
砂石级配换填施工方案1.目标2.施工原理（1）合理选择填料：根据填土工程的设计要求，选择适合的砂石材料作为填料。
填料应具有均匀性和稳定性，具备一定的密实度、排水性能和抗剪强度。
（2）砂石级配处理：对原土进行砂石级配处理，即将填料按不同颗粒大小进行分类，使填料的级配曲线符合要求。
砂石级配处理可以提高填料的密实度和排水性能，增加填土的稳定性。
（3）更换填料：根据原土的物理力学性质和设计要求，可以适当更换填料，以改善原土的承载力和稳定性。
更换填料可以提高填土工程的密实度和抗剪强度，减少沉降和变形。
3.施工步骤（1）现场勘察：对填土工程的场地进行详细勘察，了解原土的情况和设计要求。
（2）选择填料：根据填土工程的设计要求和现场勘察结果，选择合适的砂石材料作为填料。
（3）砂石级配处理：将选择的填料按不同颗粒大小进行分类，使填料的级配曲线符合要求。
（4）更换填料：根据原土的物理力学性质和设计要求，适当更换填料。
更换填料时，需要先将原土挖空，然后将新的填料倒入挖空区域，并进行密实处理。
（5）密实处理：使用合适的机械设备对填料进行密实处理，使填料达到设计要求的密实度。
（6）控制测量：在施工过程中，根据设计要求进行测量，控制填土的厚度和均匀性。
（7）质量验收：施工完成后，对填土工程进行质量验收，检查填料的密实度、排水性能和抗剪强度是否满足设计要求。
4.施工注意事项（1）施工过程中需注意安全：在施工过程中，需要合理安排作业流程，确保工人的安全。
同时，操作人员需要熟悉操作规程，正确使用工具和设备。
（2）施工时需注意环境保护：在施工过程中，需要遵守环境保护要求，合理利用土地资源，减少挖掘和破坏原土的程度。
（3）严格按照设计要求施工：施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保填土工程的稳定性和耐久性。
（4）施工质量控制：施工过程中，需要进行测量和控制，确保填料的密实度、排水性能和抗剪强度满足设计要求。
（5）施工记录：施工过程中，需要做好施工记录，包括施工资料、测量数据和质量验收报告等，以备以后的参考和评估。
基础连砂石换填施工方案(DOC)
基础连砂石换填施工方案
一、前言
基础工程是建筑工程的重要组成部分，而连砂石换填作为基础施工中的一种关
键技术方案，对工程质量起着至关重要的作用。
本文将重点介绍基础连砂石换填的施工方案。
二、施工准备
1.地面准备：施工前需对工程现场地面做好整平、清理等准备工作；
2.材料准备：保证所需砂石及填充材料的质量和数量满足施工需求；
3.设备准备：确保使用的施工设备完好，并对施工人员进行相关技术培
训。
三、施工步骤
1.基础清理：清除地基表面的杂物和渣土，确保基础表面清洁；
2.挖掘基坑：根据设计要求，在机械挖掘的情况下，挖掘基础开挖坑；
3.填充砂石：在基础坑内依次填充砂石，并进行夯实，确保填充均匀
密实；
4.换填施工：在填充砂石过程中，逐步进行砂石的换填；
5.振实处理：对已换填的砂石进行振实处理，保证填充的坚实稳固；
6.验收：完成施工后，进行基础连砂石换填的质量验收，确保达到设
计要求。
四、质量控制
1.施工过程中需严格按照设计图纸和规范要求操作，保证施工质量；
2.定期检查施工现场，发现问题及时处理；
3.注重施工过程中的安全控制，确保施工人员安全。
五、施工注意事项
1.确保填充的砂石质量符合要求；
2.施工现场要保持干燥，避免雨水等外界环境影响施工进度及质量；
3.严格控制施工过程中的振实操作，避免振实不到位导致填充不均匀。
六、结语
基础连砂石换填作为基础施工的一项关键技术，对于工程的稳定性和安全性至
关重要。
通过本文对基础连砂石换填的施工方案的介绍，希望可以为相关施工人员提供一定的参考和指导，确保施工质量和工程安全。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案早晨的阳光透过窗帘，洒在我的工作台上，一股清新的气息弥漫在空气中。
我泡了杯咖啡，准备开始今天的方案写作。
这个项目是关于级配砂石换填的，我已经有了十年的经验，这次我要用意识流的方式，把我的思路和想法流畅地表达出来。
一、项目背景及目标这次项目位于我国某大型基础设施建设现场，由于地质条件复杂，需要进行级配砂石换填处理。
我们的目标是确保换填后的地基承载力满足设计要求，同时提高工程质量和施工效率。
二、级配砂石选材1.砂石来源：选择当地优质的砂石资源，保证原材料的质量和供应。
2.级配要求：按照设计要求，确保砂石的级配合理，满足地基承载力的需求。
3.质量控制：对砂石进行严格的质量检测，确保其物理、化学性能符合国家标准。
三、施工方案1.施工准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁；对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2.施工方法：（1）挖除原土：根据设计要求，将原土挖除，直至达到设计深度。
（2）铺设砂石：按照级配要求，将砂石铺设到指定位置，确保铺设厚度均匀。
（3）压实处理：采用振动压路机对砂石进行压实处理，确保地基承载力满足设计要求。
（4）质量检测：在施工过程中，对砂石的质量进行实时检测，发现问题及时整改。
3.施工工艺：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保施工位置准确。
（2）挖除原土：采用挖掘机进行挖除，确保挖除深度符合设计要求。
（3）铺设砂石：采用人工配合机械进行铺设，确保铺设厚度均匀。
（4）压实处理：采用振动压路机进行压实，确保地基承载力满足设计要求。
四、施工质量控制1.原材料质量控制：对砂石原材料进行严格的质量检测，确保其符合国家标准。
2.施工过程控制：对施工过程进行实时监控，发现问题及时整改。
3.质量验收：在施工完成后，对换填后的地基进行质量验收，确保其满足设计要求。
五、施工安全及环保措施1.安全措施：（1）对施工现场进行封闭管理，防止无关人员进入。
（2）为施工人员配备安全帽、安全鞋等防护用品。
地基级配砂石换填施工方案
地基级配砂石换填施工方案1. 引言地基级配砂石换填施工是土木工程中的一项重要工作，也是确保房屋或建筑物结构安全稳固的关键步骤之一。
本文将介绍地基级配砂石换填施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行地基级配砂石换填施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认施工前首先需要确认设计方案，包括地基的类型、厚度、填料的种类和厚度等等。
根据设计要求，确定所需砂石的种类和级配。
2.2 材料准备根据设计方案，准备好所需的砂石料，包括不同规格的砂石、石子等。
2.3 施工设备准备准备好所需的施工设备，例如挖掘机、运输车辆等。
2.4 环境保护措施在施工现场周围设置环境保护措施，避免施工过程中土石流等情况对环境造成污染。
3. 施工步骤地基级配砂石换填施工的步骤主要包括以下几个阶段：3.1 清除杂物首先，清除地基上的杂物，包括石块、枯枝落叶等，使地基表面清洁。
3.2 挖掘地基使用挖掘机或其他施工设备，按照设计要求挖掘地基。
确保地基的深度和形状符合设计要求。
3.3 地基处理对挖掘出的地基进行处理，包括清理地基底部的泥土、石块等杂物，使地基底面平整牢固。
3.4 砂石换填根据设计要求，将所需规格的砂石倒入地基，分层进行压实。
每层砂石的厚度应根据设计要求进行调整，确保填料的压实度和均匀性。
3.5 压实处理采用专用的压路机或压实机对填料进行压实处理，确保砂石填料的密实度。
根据设计要求，进行多次的压实处理，使填料达到设计要求的压实度。
3.6 定尺测量在填料压实处理完成后，进行定尺测量，核实填料的厚度是否符合设计要求。
如有必要，可进行局部调整。
3.7 线路设施根据设计要求，在填料层中设置管线或电缆等线路设施。
确保线路设施的安全可靠。
3.8 配合上部结构施工完成地基砂石换填后，可进行上部结构的施工。
根据设计要求进行建筑物或房屋的上部结构施工。
4. 施工质量控制为确保地基级配砂石换填施工质量，需要进行以下质量控制措施：4.1 原料检测在施工前，对所采购的砂石原料进行检测，确保原料质量符合设计要求。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案级配砂石换填方案是指在工程施工中使用不同规格的砂石进行填筑和夯实。
通过合理选择和搭配不同粒径的砂石，可以提高填充材料的密实度和稳定性，达到加固地基、改善地基承载力的目的。
1. 选择合适的砂石材料在进行级配砂石换填方案之前，需要根据工程项目的具体要求选择合适的砂石材料。
常见的砂石材料有细砂、中砂、粗砂、碎石等。
细砂适用于填充细小空隙，提高土壤密实度；中砂用于中等孔隙度的填充；粗砂和碎石适用于填筑较大空隙或较高承载力要求的区域。
2. 确定砂石的相对含量在级配砂石换填方案中，需要根据工程地基的情况和土壤的力学性质，合理确定各种砂石的相对含量。
一般情况下，可以采用比例混合砂石，使其具备良好的力学性能，提高填筑层的稳定性和承载力。
3. 进行填筑和夯实级配砂石换填方案的具体施工步骤包括填筑和夯实。
首先，按照设计要求将不同规格的砂石依次填筑到均匀的水平面上，逐层夯实。
夯实过程中需要注意均匀施力，避免形成空隙或局部过于紧实，影响填筑层的整体稳定性。
4. 检测填筑层的密实度填筑和夯实完成后，需要进行密实度检测，以确保填筑层达到预期的工程要求。
常用的检测方法包括钻孔取样和动力触探。
根据检测结果，可以及时调整砂石的种类和含量，以达到最佳的填筑效果。
5. 注意填筑层的排水和抗冲刷能力在进行级配砂石换填方案时，需要考虑填筑层的排水和抗冲刷能力。
合理选择砂石的粒径和含量，可以提高填筑层的排水性能，防止水分在填筑层内积聚，导致地基不稳定。
此外，通过适当的夯实措施，可以提高填筑层的抗冲刷能力，防止外力对填筑层的破坏。
6. 定期维护和检修级配砂石换填方案完成后，还需要进行定期的维护和检修。
定期巡视填筑层的状况，及时补充和更换砂石，修补破损的部分，确保填筑层的稳定性和承载力。
综上所述，级配砂石换填方案是一种有效的地基加固和改善承载力的方法。
通过选择合适的砂石材料，确定相对含量，进行填筑和夯实，以及定期维护和检修，可以提高填筑层的稳定性和承载能力，确保工程的安全和持久运行。
级配砂石换填施工方案
级配砂石换填施工方案级配砂石是指按照一定的比例范围来设置不同大小颗粒的砂石，以确保填充材料的密实性和稳定性。
级配砂石在建筑工程中有很广泛的应用，尤其在换填施工中扮演着重要角色。
本文将介绍级配砂石换填施工的方案及注意事项。
概述级配砂石换填施工是指利用级配砂石进行填充工程，以弥补原地基土或构筑物底部缺陷，提高地基的承载力和稳定性。
该施工方案在土石方工程中具有重要意义，尤其适用于软基处理、地基加固等工程。
施工方案材料准备1.订购级配砂石：根据工程需要确定级配砂石的种类和规格，并委托专业单位进行采购。
2.预先拌合：根据设计要求，将级配砂石进行拌合，以确保各级配颗粒均匀混合。
施工步骤1.地面处理：清理施工现场并进行基础的复核和处理，确保地基平整、无明显障碍。
2.分层填充：根据设计要求将级配砂石分层填充，每一层均需均匀夯实，防止空隙引起沉降。
3.压实处理：使用压路机或压实机对填充好的级配砂石进行压实处理，提高填充层的密实度和稳定性。
4.验收与整理：完成填充工程后，对地面进行验收与整理，确保填充层符合设计要求并进行记录。
质量控制1.级配砂石质量控制：严格按照要求进行级配砂石的质量检验，确保颗粒大小和含量符合设计要求。
2.压实控制：对填充层的压实程度进行监测和控制，以确保填充层的密实性和稳定性。
注意事项1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，避免过量或不足的填充。
2.注意天气条件：避免在雨天或温度过高的情况下进行填充施工。
3.施工过程中及时处理发现的问题，确保填充层的质量和稳定性。
4.施工结束后对工程进行验收，并对可能存在的问题进行整改和处理。
级配砂石换填施工方案是一个重要的施工环节，在工程实践中具有广泛应用，好的施工方案和质量控制是其成功完成的关键。
通过严格按照规范进行施工和质量控制，可以保证填充层的质量和稳定性，从而确保工程的安全性和可靠性。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工方案是指在工程项目中，将原有的砂石填料移除，然后用新的填料进行填充的工作。
这种施工方案通常用于地基加固、道路修复、场地整平等工程中，以提高工程的质量和稳定性。
下面将详细介绍砂石换填施工方案的实施步骤和注意事项。
一、施工准备1.确定砂石换填施工的范围和目标，制定施工计划。
2.查看工程现场的地质情况，了解填料的类型和性质，进行实地勘察。
3.安排人员和机械设备，准备好所需的材料和工具。
二、施工步骤1.清理现场：清除现场杂草、垃圾和其他障碍物，以便施工。
2.挖掘旧填料：使用挖掘机等机械设备将现有的填料挖掘出来，并堆放在设定好的区域。
3.打击压实：使用压路机等设备在挖掘好的区域上进行多次打击，使填料紧密结实。
4.搬运新填料：将新的填料运输到现场，并分批进行堆放。
5.分层填充：按照设计要求，将新填料分层填充到现有的挖空区域，每层填充后使用振动器等设备进行压实。
6.平整表面：在填充好的区域上，使用铲车等设备进行平整作业，使填料表面平整、均匀。
7.确定填料高度：根据设计和施工要求，使用水平仪等工具，测量填料高度，确保符合要求。
8.检查质量：对填料的质量进行检查，包括颗粒大小、密实度等指标，以确保符合要求。
三、注意事项1.施工过程中要确保施工现场的安全，设置警示标志，避免人员和设备受到伤害。
2.在挖掘旧填料和填充新填料时，要确保施工面积和深度的准确性，避免对周围环境和结构物造成损害。
3.在挖掘旧填料时，要避免将底部土壤挖掘出来，以免对地基的稳定性产生不利影响。
4.在填充新填料时，要控制填料的湿度，避免填料过湿或过干。
5.在填料的分层填充和压实过程中，要确保每一层填料的厚度和压实度符合要求，以提高填充的质量和稳定性。
6.在施工完成后，要进行质量检查和验收，确保填料的质量和施工的效果符合要求。
地基砂石换填施工方案
、工程概况本工程为龙门石窟文物保护试验中心，建设单位为龙门石窟研究院，结构形式为框架局部剪力墙结构，抗震设防烈度为7度。
地下一层，布局为车库、厨房、餐厅、消防水池等，总建筑面积：35165.63壮，建筑高度为21.66m。
设计的主要范围和内容为文物保护、试验和商业用房，建筑使用年限为50年。
砂石地基施工前，已按照设计要求，基坑开挖至-4.500 (筏板垫层底标高为-4.680),后经建设单位、设计单位、地质勘察单位、监理单位、施工单位对开挖后的基坑进行查验，发现地基下部持力层土质内含有胶泥层、淤泥层，经设计单位进行受力计算并经过各方商议，将下部持力层土质内含有胶泥层、淤泥层的部分全部挖除，使用人工级配砂石4：3： 3换填至筏板垫层底-4.680,并碾压密实，形成人工地基。
将地基下部软弱土层全部挖除后，并经建设单位、设计单位、地质勘察单位、监理单位、施工单位共同验槽合格后，基坑底最深处~6.200, 最高处-5.350,基坑底平均标高-5.591,地基砂石换填平均厚度0.911m。
二、编制依据1、河南洛阳豫西水文地质工程地质勘察公司提供的《洛阳龙门石窟研究保护实验中心岩土工程勘察报告(详细勘察)》(2011-10-21)2、龙门石窟文物保护实验中心施工图纸3、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ 15-201-91)4、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ 301-88)5、《建筑地基基础设计规范》DBJ5-31-2003-10三、地质、设计及现场简介1、本工程基础形式为筏板基础，基础持力层主要为第二层中砂层，地基承载力特征值fak = 160kPa,开挖至设计标高仍未达持力层，则继续开挖至持力层。
2、砂石地基应宽出筏板基础垫层外边缘不小于0.3m。
3、换填后应按规范进行荷载试验，要求砂石垫层承载力特征值不小于 180 Kpa。
四、施工准备1、技术准备：首先熟悉图纸和勘探报告，找出不符合处。
做好技术交底和定位放线。
砂石换填基础施工方案
砂石换填基础施工方案在建筑领域中，基础工程是整个建筑物的支撑系统，承受着楼体和荷载所产生的上、下荷载，并将其传递到地基上。
砂石换填基础是一种常见的基础施工方案，其施工方法和技术具有一定的特点和要求。
1. 工程概述砂石换填基础是指在地面上常规挖沟做柱基、台基、提供基础外侧支护的斜坡基础或脚手架的基础等处，采取开挖与填筑相结合的基础改进措施。
通过开挖原基础部分，然后用优质砂石填充，并经过合理的施工工艺和控制，达到提高基础承载力和改善基础工程性能的目的。
2. 施工步骤2.1 基础原状评估在施工前，需要对原有基础状况进行评估。
包括进行地质勘测、确定原有地基承载力、水位及土壤类型等，以便确定后续施工方案。
2.2 挖沟开挖根据设计要求，在基础部位挖掘相应的沟槽，保证沟槽规格尺寸符合要求，沟槽底部应平整。
2.3 砂石填筑在沟槽底部通铺一层砂石填充料，然后在规定厚度内进行层层填筑，每层填筑后应进行均匀碾压，确保填充料的密实性和承载力。
2.4 基础回填待砂石填筑完成后，进行基础回填工作。
回填采用优质砂土或者稳定性好的土石方料，逐层回填，并进行相应的压实处理，直至回填至原有地面标高。
3. 施工注意事项3.1 施工质量保障在施工过程中，应注意砂石填充料的堆放、均匀碾压等，以确保基础承载力和稳定性。
3.2 施工工期控制根据实际施工进度，合理安排工序顺序和工期，确保施工质量和进度。
3.3 施工安全在施工现场应设置相应的安全设施，加强安全教育培训，保障施工人员和设备的安全。
4. 施工验收施工完成后，进行基础工程验收。
包括检查基础填筑面的平整度、坡度、承载力等指标是否符合设计要求，确保基础工程质量达标。
综上所述，砂石换填基础施工方案是一项常见的基础改进措施，施工前需要评估基础原状，按照一定步骤进行开挖、填筑和回填工作，并注意施工质量、工期和安全等方面的要求，最终经过验收保证基础工程质量。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案一、工程概述本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
由于原地基土承载力不足，无法满足设计要求，需要对部分区域进行级配砂石换填处理，以提高地基的承载能力和稳定性。
二、级配砂石材料要求1、砂：应选用质地坚硬、干净、级配良好的中粗砂，含泥量不得超过 5%。
2、石子：应选用质地坚硬、强度高、颗粒级配良好的碎石或卵石，最大粒径不得超过 50mm，含泥量不得超过 3%。
3、级配比例：砂与石子的比例宜为 4:6，具体比例应根据现场试验确定。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解地基处理的要求和范围。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（3）进行现场测量放线，确定换填区域的边界和标高。
2、现场准备（1）清理施工现场的杂物和障碍物，平整场地。
（2）修筑施工临时道路，确保运输车辆通行顺畅。
（3）设置排水系统，排除施工现场的积水。
3、材料准备（1）提前储备足够的砂、石子等原材料，并进行质量检验。
（2）将原材料运输至施工现场，分类堆放，并做好防雨、防潮措施。
4、机械设备准备（1）准备好装载机、挖掘机、压路机、自卸汽车等机械设备，并进行调试和维护。
（2）确保机械设备的性能良好，能够满足施工要求。
四、施工工艺流程1、开挖换填区域（1）采用挖掘机按照设计要求的深度和范围进行开挖，预留200mm 左右的人工清理层。
（2）在开挖过程中，应注意保护周边的建筑物和管线，避免造成损坏。
2、基底处理（1）将基底的浮土、杂物等清理干净，并平整基底。
（2）对基底进行夯实，使其密实度达到设计要求。
3、分层铺设级配砂石（1）将级配砂石按照设计要求的厚度分层铺设，每层厚度不宜超过 300mm。
（2）铺设时应采用装载机或挖掘机进行布料，人工辅助平整。
4、洒水湿润（1）在铺设每层级配砂石后，应适当洒水湿润，使其含水量达到最优含水量。
（2）洒水应均匀，避免出现局部积水现象。
5、夯实或碾压（1）采用压路机或平板振动器对铺设的级配砂石进行夯实或碾压，碾压遍数应根据现场试验确定，一般不少于 6 遍。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案一、引言砂石换填施工是在施工工程中常见的一种地基处理方法，主要应用于建筑、道路、桥梁等工程的地基处理中。
本文将介绍砂石换填施工的基本原理、施工流程、注意事项以及其在工程中的应用。
二、基本原理砂石换填施工的基本原理是通过将原有的土壤挖掘出来，然后用砂石进行填充，以改善地基的承载能力和稳定性。
该方法可以有效地解决地基土质不均匀、承载力不足、沉降较大等问题，从而确保工程的安全可靠性。
三、施工流程1. 前期准备在进行砂石换填施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括：•地质勘测：对施工区域的地质情况进行勘测，了解地质特征、土层分布、土壤性质等信息，为施工方案的制定提供依据。
•设计施工方案：根据勘测结果，制定详细的施工方案，包括挖土深度、填土方式、填充材料的选择等。
•采购材料：根据施工方案，确定所需的砂石种类、数量，并进行采购准备。
2. 挖掘土壤根据设计要求，使用挖掘机等机械设备对原有土壤进行挖掘。
在挖掘过程中，需要注意保护周围环境和设施的安全，并遵守相关的土方工程规范。
3. 处理基底在土壤挖掘完成后，需要对基底进行处理，以确保填充材料的稳定性和承载能力。
对于较软的基底，通常需要进行加固处理，例如灌浆加固、人工压实等。
4. 砂石填充在基底处理完成后，开始进行砂石填充工作。
根据设计要求，将预先准备好的砂石一层层地铺设在挖掘的土壤上，并进行抖实，以提高填充体的密实度和稳定性。
5. 后期处理砂石填充完成后，需要进行一系列的后期处理工作，包括：•整平表面：利用平整机等设备对填充体表面进行整平，以满足施工的要求。
•保护措施：对填充体进行保护，避免外界因素对其产生损害。
•施工记录：详细记录施工的过程和参数，以备后期参考。
四、注意事项在进行砂石换填施工时，需要注意以下事项：1.挖掘土壤时要注意周围环境和设施的安全，避免发生事故。
2.砂石填充要均匀、稳定，避免出现不均匀沉降或松散现象。
3.基底处理要充分考虑填充材料与原土壤的相容性，确保填充体的稳定性。
级配砂石换填施工方案
级配砂石换填施工方案一、工程概况1、工程名称：XXX供水供热及排水提升改造工程-XXX供水（输配水管网、水厂、户表）提升改造-开源水厂一期土建工程施工。
2、工程地点：位于XXX镇环镇沟以东、兴源街以北、XX西路以西现状水厂内，新建总面积约计5644m2，最大高度11.3m，结构类型为剪力墙+框架结构，基础类型为筏板基础。
3、级配砂石换填施工部位：本工程污泥处理车间脱水机房，按照设计要求进行基础级配砂石换填。
（1）设计要求：换填范围为脱水机房基础，换填材料规格：中粗砂、（0.5-5）cm的石子，水；换填厚度600mm，压实系数不小于0.97。
（2）级配砂石实验结果：砂石配合比5：5或4：6，含水率8%。
二、编制依据（1）《建筑地基基层施工技术规范》（GB50007-2011）（2）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176)（3）《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008（4）招投标文件、设计图纸（5）《建筑工程质量检验评定标准》三、试验段施工目的通过试验段的施工，要明确以下主要内容：（1）验证用于施工的混合料配合比①调试拌和，分别称出不同规格的碎石、砂的重量，测量其计量的准确性；②调整拌和时间，保证混合料均匀性；③检查混合料含水量。
（2）确定铺筑的松铺厚度和松铺系数（3）确定标准施工方法①混合料配比的控制方法；②混合料摊铺方法和适用机具；③含水量的增加和控制方法；④压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数，至少应选择两种确保能达到压实标准的碾压方案；⑤拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
（4）确定每一碾压作业段的合适长度。
（5）严密组织拌和、运输、碾压等工艺流程。
（6）质量检验内容、检验频率及检验方法。
（7）试铺位置质量检验结果。
四、施工配合比经试验方案确定，选定集配砂石设计配合比为：碎石（5~50mm）∶中粗砂=0.5∶0.5 ，最佳含水量8%。
五、施工前准备在开工前，首先组织技术人员及施工人员、机械操作人员认真熟悉施工图纸，使每一位施工人员都能明确施工工艺和施工质量要求。
地基砂石换填施工方案
地基砂石换填施工方案1技术设计要求本工程地基采用天然地基，基础形式为钢筋混凝土柱下独立基础，基础以第 层含碎石砾砂层为持力层，地基承载力特征值fak=200Kpa，基底必须进入持力层以下至少200mm，当基础开挖至设计标高仍然没有进入持力层内200mm时，需要继续往下挖至进入持力层内200mm，并以级配砂石（碎石、卵石占全重的30%-50%）回填至设计标高，级配砂石压实系数不小于0.97。
根据设计要求本项目级配砂石采用碎石和卵石比例占50%的配比施工。
根据图纸设计要求土方开挖深度不超过3m，局部换填区不会超过3.5m。
2施工准备1.材料要求：1、采用砂石回填,砂石比例为：中粗砂为50%，碎石和卵石为50%。
2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
2.作业条件：1、设置控制铺筑厚度的标志，设置标高控制桩；2、在雨季施工，如地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
3、铺筑前，组织项目管理公司等单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
4、土方开挖采取1:1放坡开挖确保边坡稳定并清除基底上的浮土。
3工艺流程检验砂卵石质量→分层铺筑砂卵石→洒水→分层碾压夯实→找平验收4施工要点1、铺设砂石前应验槽，将基底表面浮土、杂物清除干净，两侧应按照1:1的坡度放坡，防止振捣时塌方。
2、基底底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，坡度不得大于1:5并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。
分层铺设时，接头应作斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5m-1.0m，并注意充分捣实。
3、人工级配的砂卵石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实。
4、砂石铺设时，严禁扰动基底或下卧层及侧壁的土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。
5、砂石应分层铺设，分层夯或压实，基坑内预先安好不大于5m×5m网络标桩，控制每层砂石垫层的铺设厚度。
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泸州职业技术学院建筑工程系××××房建工程砂石换填地基施工方案专业班级姓名指导教师二〇一二年三月十九日目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章软土地层开挖施工方法 (1)3.1软土基坑人工边坡形式 (1)3.2换填地层和深度的确定 (1)3.3软土基坑几何尺寸的确定 (2)3.3.1 换填砂石层的厚度 (2)3.3.2 换填砂石层底的宽、长度 (2)3.3.3 软土基坑底的几何尺寸 (2)3.3.4 软土基坑上口几何尺寸 (2)3.4软土基坑的土方开挖量计算 (3)3.5开挖方法及开挖施工机具 (3)3.6基坑放线 (3)3.7基坑验槽 (3)第四章砂石土料的开挖施工方法 (3)4.1砂石土料需要量 (4)4.2挖掘机具 (4)第五章换土层回填施工方法 (5)5.1压实方法及压实机械 (5)5.2压实施工 (5)第六章施工安全 (5)第七章施工进度 (6)第八章准备工作 (6)第九章质量要求与控制 (7)第十章环境保护措施 (8)××××房建工程砂石换填地基施工方案第一章编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）地质勘察报告《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-95《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《国家建设标准设计图集》（03G101-1）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）第二章工程概况第三章软土地层开挖施工方法3.1 软土基坑人工边坡形式因该被开挖地层为杂填土和粉土，主要是杂填土，因此采取放坡开挖，不作支护。
3.2 换填地层和深度的确定本工程的建筑物高度不等，建筑荷载大小不同，建筑荷载传至基底的压力约1500Kpa－3000Kpa，按最大荷载设计。
根据地层承载力情况和地层自身的性质情况，拟将杂填土换出，即将其开挖后，回填砂石土层，并碾压密实，形成人工地基。
同时考虑与之相接触的下层粉土情况，因此软土换出的开挖深度暂定4.50m。
3.3 软土基坑几何尺寸的确定3.3.1 换填砂石层的厚度按换填砂石地层的相关经验，其厚度不超过3.00m，本工程因基底压力较大，因此换填砂石地层厚度取3.00m。
3.3.2 换填砂石层底的宽、长度根据给定的资料，筏板基础大体为矩形，考虑荷载传递，其长度99.00m，宽度28.00m。
按b/z＝3.00/28.00＝0.107＜0.25，且本工程的杂填土主要由碎石、瓦砾和少量腐植物质组成，因此查相关资料，该地层的应力扩散角取Θ＝20°。
据此计算换填砂石层底的宽Ｂ＝28+3×tan20°＝30.00m，长度Ｌ＝99+3×tan20°＝101.00m。
3.3.3 软土基坑底的几何尺寸软土基坑底的宽度Ｂ1＝30+2＝32m，长度Ｌ1＝101+2＝103m。
3.3.4 软土基坑上口几何尺寸被开挖的软土层主要是杂填土，且在坑内作业，查相关资料，其坡度系数应为0.33。
因此，软土基坑上口宽度Ｂ2＝Ｂ1+0.33×Ｈ＝32.00+0.33×4.50×2＝35.00m，上口长度Ｌ2＝Ｌ1+0.33×Ｈ＝103.00+0.33×4.50×2＝106.00m。
3.4 软土基坑的土方开挖量计算软土基坑为矩形台体，其土方开挖量Ｖ＝Ｈ×（Ｂ1×Ｌ1+Ｂ0×Ｌ0×４+Ｂ２×Ｌ２）÷6＝4.50×（32×103+33.5×104.5×４+35×106）÷6＝15500m３。
3.5 开挖方法及开挖施工机具为了保证施工进度，减轻劳动强度，拟采用机械开挖方法，采用一班工作制。
根据当地的开挖机械情况和本公司的习惯，采用反铲挖掘机，ＷＹ－600，２台。
采用自卸汽车运输，载重10吨。
根据施工场地情况，弃土场距离施工场地约2.00公里，按挖汽配合计算，一台挖掘机配置4台汽车，因此需要8辆汽车。
弃土需要平整和压实，因此需要一台推土机，Ｔ－30。
3.6 基坑放线3.7 基坑验槽第四章砂石土料的开挖施工方法根据甲方提供的地勘资料，在拟建场地10公里内，有一砂石场，级配较好，可以满足地基处理的要求。
因此，只考虑开挖与运输。
4.1 砂石土料需要量1.砂石换填地层基坑底的几何尺寸基坑底的宽度Ｂ1＝30+2＝32m，长度Ｌ1＝101+2＝103m。
2. 砂石换填地层上口几何尺寸砂石换填地层上口宽度Ｂ2＝Ｂ1+0.33×Ｈ′＝32.00+0.33×3.00×2＝34.00m，上口长度Ｌ2＝Ｌ1+0.33×Ｈ′＝103.00+0.33×3.00×2＝105.00m。
换填压实后地层体积Ｖ＝Ｈ′×（Ｂ1×Ｌ1+Ｂ0×Ｌ0×４+Ｂ２×Ｌ２）÷6＝3.00×（32×103+33×104×４+34×105）÷6＝10300.00m3。
3.松散砂石土料方量查表取得本工程采用的松散砂石的可松散系数Ｋs＝1.28，Ｋs′＝1.05，根据可松性系数的公式，松散状态的砂石土料方量＝Ｋs×Ｋs′×V3＝1.28×1.05×10300＝13900m３。
4.2 挖掘机具1.开挖时间。
在软土基坑开挖后进行。
2.挖掘机。
采用反铲挖掘机，ＷＹ－600，２台。
3.运输机械。
自卸汽车运输，载重10吨。
一台挖掘机配置8台汽车，因此需要16辆汽车。
第五章换土层回填施工方法5.1 压实方法及压实机械由于换填土料为砂石，因此采用振动平碾方法较好。
选用振动平碾机，型号徐工8-22吨，１台。
5.2 压实施工１.粉土层面压实先对粉土层面压实，回转套压式开行方式，每轮回套压为碾轮长度的三分之一，注意转角处的碾压，不能漏压。
压实遍数不少于3遍，同时根据粉土层含水量情况，对其调节，洒水或晾晒。
2.换填砂石层的压实分层碾压，边铺边压，前进后退式开行方式，每趟套压为碾轮长度的三分之一，注意后退处的碾压，不能漏压。
铺土厚度暂定500mm，人工摊铺，压实遍数不少于4遍。
第六章施工安全1、严禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽进入施工现场作业。
2、严禁一切人员在提升架、吊篮及提升架井口和吊物下操作、站立、行走。
3、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。
4、严禁在操作现场玩耍、吵闹和从高处抛郑材料、工具、砖石、沙泥及一切物体。
5、严禁土方工程不加支撑深基坑开挖施工。
6、严禁在没栏杆或其他安全措施的高处作业和在单行墙面上行走。
7、严禁在未设安全措施的同一部位同时上下交叉作业。
8、严禁携带小孩进入施工现场作业。
9、严禁在高压电源危险区域进行冒险作业及不穿绝缘水鞋进行机动水磨石操作。
10、严禁危险品、易燃品、木工棚的现场仓库吸烟、生火。
第七章施工进度第八章准备工作1、施工单位要参与初步设计、技术设计方案的讨论，并据此组织编织施工组织设计2、施工单位要和建设、设计单位签订合同和有关协议,在确定建设工期和经济效益的前提下,明确分工协作的责任和权限3、调整部署施工力量。
根据工程任务特点，调整施工组织机构4、确定建筑材料、成品、半成品的资源和运输方式，要尽量减少中间装卸环节，充分利用当地已有生产能力和运输力量5、接通水源、电源、场内外交通道路、排水渠道。
修建现场供水、排水、供电、供热干线、主要道路6、进行建设区域的工程测量、放线定位，设置永久性的经纬坐标和水平基桩，补做必须的现场水文、地质勘定工作、清除现场施工障碍和平整场地。
土方工程要全面规划，挖填平衡，采用机械化一次性场地平整，尽可能减少重复倒运量工料机的计划。
第九章质量要求与控制1、施工前应检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度2、施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数3、砂垫层每层夯实（振）后，用环刀取样试验或贯入仪测试时，取样点应位于每层厚度的2/3深度处，密实度应达到设计要求或中密标准，及孔隙比不应小于0.65，干密度不小于1.55~1.60t/m3。
测定方法采用容积不小于200cm3的环刀取样，如为砂砾石垫层，则在其中设纯砂检查点，在同样条件下，用环刀取样检验。
通过环刀取样，检查夯实后每层的平均压实系数符合设计要求后才能铺上一层4、贯入度测定方法应先将垫层表面的砂刮去3cm左右，并用贯入仪、钢筋或钢叉等译贯入度大小检查砂垫层的质量。
钢筋贯入是用直径20cm、长1250mm的平头钢筋，距离砂面700mm自由落下，检查点距离不得大于4m，插入深度以不大于通过试验所确定的贯入度数值为合格。
用水撼法使用的钢叉，距离砂层面500mm自由落下，插入深度不大于根据该砂的控制干密度测定的深度为合格。
每层测定完毕应绘制成图，把每个检验点的贯入数据记于图上5、施工结束后，应检查砂及砂石地基的承载力第十章环境保护措施10.1施工机械使用时的环保措施1.使用推土机、装载机、挖掘机、平地机、压路机、打夯机等施工机械时，应注意其粉尘、尾气的排放，以免污染大气。
2. 应注意机械油箱是否是否有跑、冒、滴、漏油现象，以免流入土壤，造成土壤污染。
3. 机械噪音量应控制在范围之内，以免对社区造成噪音污染。
4. 机械用油应节约使用，节约能源。
5. 机械冲洗时应节约用水，节约水资源。
6. 带油机械冲洗水应合理排放，以免污染市政管道。
7. 带油棉纱、手套应做处理后弃置垃圾堆，以免污染土壤10.2土方运输、渣土堆放、消纳时的环保措施1. 渣土应分类，有利于垃圾处置，渣土沉坑深层填埋，以节约土地资源。
2. 渣土中有用固体废弃物应回收利用，以节约资源，减少污染。
3. 有害渣土应处理排放，以免污染土壤及社区。
4. 清运渣土应注意粉尘排放问题，以免污染大气。
5. 土方运输车在从土源出场时将松土拍实、整形，并加以覆盖；现场存土点用绿色密目网覆盖。
土方外运时应注意避免遗撒及粉尘污染路面及大气。
施工道路每天安排洒水车进行洒水降尘。
注意运输土料、渣土过程中的遗撒问题，避免影响污染市容。
10.3施工机械作业时的环保措施1.为避免重型机械对周围居民的影响，防止周边建筑物被震裂，在采用较大几吨位压实机械静压的同时，在路基与居民区及建筑物间挖防震沟。
2. 依据《工业企业噪声卫生标准》，工作人员应轮流操作筑路机械，减少接触高噪声的时间，或穿插安排高噪声和低噪声的工作。