产品地技术全参数

一、绝缘挡板的技术标准
1、外形、工艺及尺寸：
挡板的尺寸和形状应和被遮蔽对象相配合，挡板不存在不均匀，小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂异物、空隙等缺陷。

尺寸按照顾客要求加工。

2、机械冲击要求：在绝缘挡板的顶部和两侧面每隔100mm 处施加一次能量为20J的冲击力，冲击后，其表面凹痕直径应小于5mm，且无裂纹和明显损伤。

3、电气性能要求：产品在100kV工频电压下持续1分钟，无滑闪、无火花或击穿，表面无可见漏电腐蚀痕迹，无可察觉的温升等要求。

4、表面电阻系数（欧姆）：常态》1.0 X1013
浸水 >1.0 X1011
二、接地棒的技术标准：
1、材料：绝缘杆表面光滑，无划伤裂纹，空心管端口处有堵头，操作灵活方
便。

2、标称尺寸：所测的直径均应符下表的公差范围
3、工频耐压试验:
三、操作棒的技术标准：
1、材料：绝缘杆表面光滑，无划伤裂纹，空心管端口处有堵头，操作灵活方便。

2、标称尺寸：所测的直径均应符下表的公差范围
3、工频耐压试验:
4、体积电阻系数.cm 常态》1.0 1012
浸水＞1.0 X1010
5、平行层向绝缘电阻/Q:常态＞1.0 X1010
浸水＞1.0 X107
6、50Hz介质损失角正切：v 0.01
7、操作棒的颜色符合客户的要求。

四、10 kV绝缘夹钳技术标准
1、夹钳开合灵活，绝缘杆表面光滑，无划伤裂纹。

2、内部电压水平：44kV
3、空气间隙的安全值：
相对地安全距离40cm，相间安全距离60 cm 4、绝缘长度：不小于70 cm
五、10 kV绝缘绳技术标准
1、绝缘绳直径12 ±0.4mm
2、内部电压水平：44kV
3、空气间隙的安全值：相对地安全距离40cm，相间安全距离
60 cm。

4、绝缘长度：不小于50 cm
5、断裂强度：》15kN
6、工频干闪电压：》170kV
六、电容型验电器技术标准
1、外观要求：验电器的各部分连接应牢固可靠指示器应密封完好，表面应光滑、平整，指示器上的标志应完整，绝缘杆内外表面应清洁、光滑无划痕及硬伤。

应符合说明书的规定。

2、结构尺寸要求：
3、启动电压试验：在额定电压(或额定电压范围)下，验电器应能清晰地显
示。

验电器的启动电压应满足以下关系式
0.15U N W U st <0.40 U N
4、泄漏电流：通过绝缘件的泄漏电流不应大于0.5mA
5、额定工作时间：验电器应能在额定电压下，连续无故障地工作5min以上
6、频率响应：在额定频率变化士3%的范围内验电器应能给出正确指示。

7、响应时间：响应时间应小于1秒。

8、防短接性能：验电器在正常操作时，如同时触及带电和接地部件，验电器不应闪络
和击穿。

9、耐火花性能：验电器在正常验电时，不应由于电火花的作用致使演示器毁坏或停止工作。

七、验电器信号发生器
1、外观：发生器主壳外表面应平整、光洁、无划痕、裂纹或缺损。

产品标识的名称、型号、规格等字迹要清晰。

输出端部的防护罩锁定位置应完好无损, 防护罩应无裂纹或缺损。

2、规格
、工作条件
环境温度：-25 C〜55 °C 环境湿度：W 85% 电源电压：DC 6V
4、发生器的电压等级应与被试验电器的电压等级相一致，并能正确启动被试验电器。

5、响应时间：小于1秒。

6、抗跌落性：发生器由1m的高度自由跌落在坚硬的地面上，其结构不应有损坏并保持原有的功能与性能。

7、操作杆耐压试验
八、绝缘硬梯的技术标准
1、外观要求：材料制成件后，加工表面应用绝缘漆处理。

表面应光滑平整、无气泡、无皱纹或开裂。

梯子部件成形后，加工表面应规则平整，无明显的擦伤和过热痕
迹，颜色为本色，从浅黄绿色到棕色。

梯子外形不应有尖锐棱角、应倒圆弧。

2、尺寸要求：长度允许误差为士5mm
3、耐压试验
若无闪络、无击穿、无明显发热则为通过。

4、梯总成允许工作负荷：800N完好无损者为合格
5、梯总成静负荷强度试验：对产品施加2.5倍允许工作负荷值（即2000N ）的外载荷，此负荷的加载速度应均匀缓慢上升，不允许冲击性加载。

持续5min后，梯各部件应无永久变形和损伤，配套机构完好。

6、梯总成动负荷强度试验：对产品施加 1.5倍允许工作负荷值（即
1200N ）的外载荷，按实际操作过程反复进行三次后，梯各部件应完好，活动部位灵活、无卡阻现象。

九、警示带技术标准
1、丝带上有“止步，高压危险”标志。

警示带应有一根可以自由旋转的轴，丝带可以收放自如。

2、警示带字迹清晰，丝带尺寸误差为士5cm。

十、围栏网（配支架）技术标准
1、围栏网由轻形白（红）尼龙丝绳织造、红（白）布包边、网的上边沿配有“止步、高压危险”的标志
2、规格尺寸检查：
十一、智能工具柜技术标准1、外观、尺寸及密封性能:
2、工具存放装置检查:
3、承载能力试验:
十二、高低凳的技术参数
1、外观要求：材料制成件后，加工表面应用绝缘漆处理。

表面应光滑平整、无气泡、无皱纹或开裂。

凳子外形不应有尖锐棱角、应倒圆弧。

2、尺寸要求：长度允许误差为士5mm。

3、耐压试验
若无闪络、无击穿、无明显发热则为通过。

4、高低凳总成允许工作负荷：800N完好无损者为合格
5、高低凳静负荷强度试验：对产品施加 2.5倍允许工作负荷值（即2000N ）的外载荷，此负荷的加载速度应均匀缓慢上升，不允许冲击性加载。

持续5min后，高低凳各部件应无永久变形和损伤，配套机构完好。

6、高低凳总成动负荷强度试验：对产品施加1.5倍允许工作负荷值（即1200N ）的外载荷，按实际操作过程反复进行三次后，梯各部件应完好。

十三、避雷器的技术参数
（一）产品型号：HY 5WS 1-17/50
1、外观要求：外观有无残缺、铭牌及其附件有无缺少或损坏。

2、参考电压试验：1mA直流参考电压应》25kV。

3、0.75U1mA 下泄漏电流：0.75U1mA 下泄漏电流w 50识。

4、残压试验：标称放电电流残压应w 50kV。

5、密封试验：在含0.1%NaC1的沸水中煮24h ,浸泡24h ,放置24h , 避雷器元件应无任何可测到的泄漏。

（二）产品型号：HY 1.5W-0.5/2.6
1、外观要求：外观有无残缺、铭牌及其附件有无缺少或损坏。

2、参考电压试验：试验直流1mA参考电压不小于1.2kV
3、0.75U1mA 下泄漏电流：0.75倍直流1mA参考电压下泄漏电流w
50 pA。

4、残压试验：标称放电电流下残压应不大于2.6kV。

5、密封试验：在含0.1%NaC1的沸水中煮24h ,浸泡24h ,放置24h , 避雷器元件应无任何可测到的泄漏。

十四、隔离开关绝缘罩技术参数
1、材料、外观及工艺要求：隔离开关绝缘罩所使用的材料为塑料；绝缘罩具有光滑的表面，无小孔、接缝裂纹、浮泡、破口、不明杂物、磨损擦伤、明显机械加工痕迹等表面缺陷。

2、尺寸要求：隔离开关绝缘罩是硬质的，长度测量为240mm,壁厚为5.5mm。

3、绝缘耐电压试验：将试样浸于自来水中进行处理，然后用干布将试样内外表面擦干，在5min内进行试验，电极边缘离试样大于100mm ，无灼伤发热现象。

十五、电容型验电器技术参数
1、外观要求：验电器的各部分连接应牢固可靠指示器应密封完好，表面应光滑、平整，指示器上的标志应完整，绝缘杆内外表面应清洁、光滑无划痕及硬伤。

应符合说明书的规定。

2、结构尺寸要求:
示。

验电器的启动电压应满足以下关系式
0.15U N W U st <0.40 U N
4、泄漏电流：通过绝缘件的泄漏电流不应大于0.5mA
5、额定工作时间：验电器应能在额定电压下，连续无故障地工作5min以上
6、频率响应：在额定频率变化士3%的范围内验电器应能给出正确指示。

7、响应时间：响应时间应小于1秒。

8、防短接性能：验电器在正常操作时，如同时触及带电和接地部件，验电器不
应闪络和击穿。

9、耐火花性能：验电器在正常验电时，不应由于电火花的作用致使演示器毁坏
或停止工作。

4、体积电阻系数/(Q .cm ):常态》1.0 X1012浸水＞1.0 X1010
5、平行层向绝缘电阻/Q:常态＞1.0 X1010浸水＞1.0 X104 5 6 7
6、50Hz介质损失角正切：v 0.01
7、接地棒的颜色符合客户的要求。