灌装机操作保养规程

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巢湖娃哈哈公司设备操作保养制度

TETRA_PAK TBA19无菌灌装机

<操作制度>

一.操作者要求

操作者必须为高中或中专以上学历,有基本的工艺学知识,经分公司操作培训考核并报经设备工程部认可备案后,方可上岗。

维修人员必须是有两年以上维修经验,能读懂机械图纸,经设备工程部培训考核后,方可上岗。

二.操作规程

a)开机前检查及准备

周保养后进行下列工作:

1、闭冷却水进口;

2、打开蒸汽;

3、准备包装材料卷筒,并放在手推车上;

4、手用75%的酒精消毒后,从包材卷筒上拿掉塑料包装;

5、上纸后关上纸仓门;

6、检查所有压力表为0;

7、打开压缩空气阀门和冷却水。水压3bar;

8、检查中央润滑站油箱内油量,至少须含1/3的油。

日保养后进行下列工作:

1、查压力表指示为0;

2、打开冷却水阀门,水压3bar;

3、打开蒸汽阀门;

4、检查双氧水浓度;

5、按灯测试,控制面板上所有灯都应发光;

6、包装数清0;

7、按程序上升按钮,预热灯亮;

8、打开阀门,排除清洗管内余水后关好阀门;

9、移走产品管;

10、装上盖子,提升夹持环,用接近开关切断支路,松开螺母,取走清洗附件;

11、移去清洁管,取下安装管的垫圈。检查垫圈,必要时更换;

12、用双氧水清洗垫圈及垫圈槽;

13、安上无菌空气管;

14、装上产品管;

15、拆卸清洗进管;

16、在无菌空气管上接上肘形管;

17、关好无菌仓门,最后折叠器盖侧门以及打印日期装置盖。关掉安全监视信号灯;

18、打开无菌室的门,转开折痕辊,将包装材料卷筒纸向下穿过无菌室;

19、拉下包材,卷在折痕辊上。转回折痕辊,观上无菌室门;

20、打开无菌室下门,打开分开的成形环;

21、保证LS压力辊清洁,无缺陷;

22、从分开的成形环拉下包材纸,并放下成形环后关上分开的成形环;

23、关上无菌室门,按报警复位;

24、转开光电开关,穿纸;

25、正确装上下填料管;

26、检查水平调整卡上的下LED(0%)及停车LED发光;

27、将包材下拉至夹爪;

28、用干布擦净光电开关并将其转回到生产位置;

29、选择慢车,使机器慢速运转,直到夹爪夹住包材向下拉;

30、检查包材正确地穿过机器,包材顶部折痕与打印日期装置折痕轮的短边向

对应,包材卷筒纸正确固定在窄带导向器上;

31、确保包材的左右两边重叠;

32、按程序上升按钮,直到预热二信号灯发光;

33、按报警复位;

34、检查包材可使用10分钟以上;

35、穿PPP条;

36、放入日期打印轮,检查墨汁量,确保墨汁传送辊自由运转;

37、当管纵封信号及程序上升按钮开始闪光时,按程序上升,此时机器开始慢

车运转,直到包装材料已经由PPP条密封;

38、包装材料管纵封后,预热三信号灯发光;

39、当达到预先消毒温度时,喷雾信号和程序上升开始闪烁,按程序上升按钮,

喷雾信号发光,此后不能打开无菌室的门;

40、喷雾后,烘干信号发光,烘干时间为20分钟;

41、当无菌罐信号和程序上升按钮开始闪烁时,按程序上升按钮,无菌罐信号

发光;

42、当无菌罐准备运作时,无菌罐排空信号会发光;

43、机器准备启动。如机器在20分钟内不能运转,机器应慢车运转,以免包材

拉坏;

44、如机器在40分钟内不能运转,按动程序下降2次,程序恢复排气步骤;

45、15分钟后,排气完毕信号闪光,打开无菌室的一个门后重新关闭;

46、按动程序下降,机器回复至0位,机器需要按前述过程重新开始;

b)启动

1、确保水平调整器定在正确位置;

2、按动产品设定值OK按钮;

3、按报警复位;

4、当准备生产信号和程序上升按钮开始闪光时,按程序上;

5、当电机启动信号发光时,放松程序上升按钮;

6、检查冲洗水管阀门是否打开并检查冲洗水管是否在运作;

7、填料信号不久后固定发光;

8、如印刷设计正确,生产信号就会固定发光;

9、从最后折叠器送出的包装中选出头两个,并注上号码。包装检验;

10、检查所有压力表是否指向正确设定值;

11、检查流量表上的冷却水流量

c)生产检查

1、检查所有压力表是否指向正确设定值;

2、检查报警信号灯是否亮。如开始闪光,要查看控制面板,并根据信号灯采

取相应措施;

3、检查包材及LS是否正确通过机器;

4、检查所有门是否都关闭,以及所有安全盖是否都已装好;

5、检查水平指示器是否显示平稳移动约占40%;

6、检查水平调整器上的IA ON LED是否亮;

7、检查阀门冷却水流量表上的冷却水流量;

8、检查冲洗水管阀门是否打开以及冲洗管是否运作;

9、确使机器及周围场地保持清洁

d)停机

1.紧急停机。

●按机器上的任何一个急停按钮,机器会回到0位,并且所有气缸停止工作。

排除停机原因后,拔出急停按钮

●按报警复位

●转动选择器开关至LH位置,并按程序上升

●预热一信号固定发光

●打开无菌室的一个门,将包材在上弯折辊与折痕辊之间剪开,剪开时尾部

剪成圆形

●按慢车按钮将剪开的包材从机器中漫漫取出

●按动程序下降,将选择器开关转向RH位置

●准备CIP信号和准备外部清洗信号开始发光。按动程序上升,准备CIP信

号和准备外部清洗信号固定发光

2.安全停机

●在生产中,如最后折叠器盖子,打印日期装置的盖以及任何一个侧门或无

菌室的门被打开,或曲柄转动开关被按动,机器马上停止

●机器恢复烘干步骤

●关上门或盖上盖子,按报警复位

●按慢车按钮,将所有包装从最后折叠器中送出

●当向无菌罐发出信号按钮和程序上升按钮开始闪光时,按程序上升。向无

菌罐发出信号按钮固定发光

●启动机器

3.暂停

1)停5分钟

●转动选择开关,选择是使LH卡爪还是RH卡爪停在开的位置

●按住暂停按钮,直到暂停信号固定发光

●四分钟后暂停按钮开始闪光,按程序上升再启动机器,按住按钮直到电动机启动

2)暂停时,曲柄摇动开关被按动

●机器恢复排气步骤,5分钟后,排气完成,信号开始闪光

●打开无菌室的一个门,将包材在上弯折辊与折痕辊之间剪开,剪开时尾部剪成圆形

●关上无菌室的门

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