灌装机操作保养规程
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巢湖娃哈哈公司设备操作保养制度
TETRA_PAK TBA19无菌灌装机
<操作制度>
一.操作者要求
操作者必须为高中或中专以上学历,有基本的工艺学知识,经分公司操作培训考核并报经设备工程部认可备案后,方可上岗。
维修人员必须是有两年以上维修经验,能读懂机械图纸,经设备工程部培训考核后,方可上岗。
二.操作规程
a)开机前检查及准备
周保养后进行下列工作:
1、闭冷却水进口;
2、打开蒸汽;
3、准备包装材料卷筒,并放在手推车上;
4、手用75%的酒精消毒后,从包材卷筒上拿掉塑料包装;
5、上纸后关上纸仓门;
6、检查所有压力表为0;
7、打开压缩空气阀门和冷却水。水压3bar;
8、检查中央润滑站油箱内油量,至少须含1/3的油。
日保养后进行下列工作:
1、查压力表指示为0;
2、打开冷却水阀门,水压3bar;
3、打开蒸汽阀门;
4、检查双氧水浓度;
5、按灯测试,控制面板上所有灯都应发光;
6、包装数清0;
7、按程序上升按钮,预热灯亮;
8、打开阀门,排除清洗管内余水后关好阀门;
9、移走产品管;
10、装上盖子,提升夹持环,用接近开关切断支路,松开螺母,取走清洗附件;
11、移去清洁管,取下安装管的垫圈。检查垫圈,必要时更换;
12、用双氧水清洗垫圈及垫圈槽;
13、安上无菌空气管;
14、装上产品管;
15、拆卸清洗进管;
16、在无菌空气管上接上肘形管;
17、关好无菌仓门,最后折叠器盖侧门以及打印日期装置盖。关掉安全监视信号灯;
18、打开无菌室的门,转开折痕辊,将包装材料卷筒纸向下穿过无菌室;
19、拉下包材,卷在折痕辊上。转回折痕辊,观上无菌室门;
20、打开无菌室下门,打开分开的成形环;
21、保证LS压力辊清洁,无缺陷;
22、从分开的成形环拉下包材纸,并放下成形环后关上分开的成形环;
23、关上无菌室门,按报警复位;
24、转开光电开关,穿纸;
25、正确装上下填料管;
26、检查水平调整卡上的下LED(0%)及停车LED发光;
27、将包材下拉至夹爪;
28、用干布擦净光电开关并将其转回到生产位置;
29、选择慢车,使机器慢速运转,直到夹爪夹住包材向下拉;
30、检查包材正确地穿过机器,包材顶部折痕与打印日期装置折痕轮的短边向
对应,包材卷筒纸正确固定在窄带导向器上;
31、确保包材的左右两边重叠;
32、按程序上升按钮,直到预热二信号灯发光;
33、按报警复位;
34、检查包材可使用10分钟以上;
35、穿PPP条;
36、放入日期打印轮,检查墨汁量,确保墨汁传送辊自由运转;
37、当管纵封信号及程序上升按钮开始闪光时,按程序上升,此时机器开始慢
车运转,直到包装材料已经由PPP条密封;
38、包装材料管纵封后,预热三信号灯发光;
39、当达到预先消毒温度时,喷雾信号和程序上升开始闪烁,按程序上升按钮,
喷雾信号发光,此后不能打开无菌室的门;
40、喷雾后,烘干信号发光,烘干时间为20分钟;
41、当无菌罐信号和程序上升按钮开始闪烁时,按程序上升按钮,无菌罐信号
发光;
42、当无菌罐准备运作时,无菌罐排空信号会发光;
43、机器准备启动。如机器在20分钟内不能运转,机器应慢车运转,以免包材
拉坏;
44、如机器在40分钟内不能运转,按动程序下降2次,程序恢复排气步骤;
45、15分钟后,排气完毕信号闪光,打开无菌室的一个门后重新关闭;
46、按动程序下降,机器回复至0位,机器需要按前述过程重新开始;
b)启动
1、确保水平调整器定在正确位置;
2、按动产品设定值OK按钮;
3、按报警复位;
4、当准备生产信号和程序上升按钮开始闪光时,按程序上;
5、当电机启动信号发光时,放松程序上升按钮;
6、检查冲洗水管阀门是否打开并检查冲洗水管是否在运作;
7、填料信号不久后固定发光;
8、如印刷设计正确,生产信号就会固定发光;
9、从最后折叠器送出的包装中选出头两个,并注上号码。包装检验;
10、检查所有压力表是否指向正确设定值;
11、检查流量表上的冷却水流量
c)生产检查
1、检查所有压力表是否指向正确设定值;
2、检查报警信号灯是否亮。如开始闪光,要查看控制面板,并根据信号灯采
取相应措施;
3、检查包材及LS是否正确通过机器;
4、检查所有门是否都关闭,以及所有安全盖是否都已装好;
5、检查水平指示器是否显示平稳移动约占40%;
6、检查水平调整器上的IA ON LED是否亮;
7、检查阀门冷却水流量表上的冷却水流量;
8、检查冲洗水管阀门是否打开以及冲洗管是否运作;
9、确使机器及周围场地保持清洁
d)停机
1.紧急停机。
●按机器上的任何一个急停按钮,机器会回到0位,并且所有气缸停止工作。
排除停机原因后,拔出急停按钮
●按报警复位
●转动选择器开关至LH位置,并按程序上升
●预热一信号固定发光
●打开无菌室的一个门,将包材在上弯折辊与折痕辊之间剪开,剪开时尾部
剪成圆形
●按慢车按钮将剪开的包材从机器中漫漫取出
●按动程序下降,将选择器开关转向RH位置
●准备CIP信号和准备外部清洗信号开始发光。按动程序上升,准备CIP信
号和准备外部清洗信号固定发光
2.安全停机
●在生产中,如最后折叠器盖子,打印日期装置的盖以及任何一个侧门或无
菌室的门被打开,或曲柄转动开关被按动,机器马上停止
●机器恢复烘干步骤
●关上门或盖上盖子,按报警复位
●按慢车按钮,将所有包装从最后折叠器中送出
●当向无菌罐发出信号按钮和程序上升按钮开始闪光时,按程序上升。向无
菌罐发出信号按钮固定发光
●启动机器
3.暂停
1)停5分钟
●转动选择开关,选择是使LH卡爪还是RH卡爪停在开的位置
●按住暂停按钮,直到暂停信号固定发光
●四分钟后暂停按钮开始闪光,按程序上升再启动机器,按住按钮直到电动机启动
2)暂停时,曲柄摇动开关被按动
●机器恢复排气步骤,5分钟后,排气完成,信号开始闪光
●打开无菌室的一个门,将包材在上弯折辊与折痕辊之间剪开,剪开时尾部剪成圆形
●关上无菌室的门