立式灌装机操作规程

●1、适用范围：

立式灌装机

●2、操作规程：

⏹ 2.1 开启设备顺序

2.1.1 将设备根据料体的不同、产品口径规格的不同选用不同的灌装嘴，进行组装；检查设备底部的

四只滑轮有无损坏，不能有晃动不稳现像；

2.1.2 空压气源(压力〈8KG/c㎡机载压力4-5KG/c㎡〉)。

2.1.3 将减压阀一侧的活动气源开关向减压阀滑动,打开气源;根据产品需要调节气压;

2.1.4 复位急停阀（急停阀顺时旋转120度），复位手拉阀（向上拔起）；

2.1.5 用75%酒精清洗设备；

2.1.6 调整灌装量,以达到标准重量,如有误差,移动装量调节器向上移动,装量增加,向下则反之;有要求

时以产品外观为标准,实际重量灌装。

2.1.7 调整灌装速度,其速度取决于灌装头口径的大小,口径大则可加快主气缸吸\出料速度,从而达至

加快灌装速度的目的;反之,则相反; 如产品为高泡产品，或者是灌装量较小，则应适当放慢吸、出

料速度；

⏹ 2.2 关闭设备顺序

2.2.1 将手拉阀打到自动档位，排空机体内的剩余料体；

2.2.2 用75%酒精循环清洗设备、管道内部；

2.2.3 拆解设备，单独用纯水洗净后，用压缩空气吃干；核心组件（接触到料体的密封圈、不锈钢件、

单向阀等）用75%酒精浸泡15分钟消毒；

2.24 确保各零部件无水份后，重新组装，用料袋套住，并送至设备间存放；

●3、日常使用注意事项

⏹ 3.1 检查各卡箍、手柄有无夹紧；

⏹ 3.2 检查调节丝杆的左右机械阀并紧螺丝是否松动，并及时加固；

⏹ 3.3 生产时应加漏斗的盖子盖上,防止杂物落入漏斗内污染料体;

⏹ 3.4 拆洗设备时应将密封圈、O型圈褪下清洗，防止清洗不到夹缝里的异物；

⏹ 3.5 重新组装前检查密封圈、密封件、O型圈磨损状态，有无损坏、变大，必要时更换；

●4、保养作业指导

⏹ 4.1 每月用软布蘸75%酒精擦拭调节丝杆螺纹中的杂物；

⏹ 4.2 定期检查各气管接头有无损坏、变形，气路软管有无损坏，并更换；

●5、参考文件

《活塞式灌装机使用说明书》

●6、相关记录

无