矿井提升机的制动与安全保护装置
提升机安全保护装置检查试验制度范文
提升机安全保护装置检查试验制度范文一、引言提升机是现代工业生产中重要的运输设备之一，广泛应用于建筑、物流、矿山等领域。
然而，由于提升机的工作环境复杂、工作强度大，存在一定的安全隐患。
为了保证提升机的安全运行，必须加强对提升机安全保护装置的检查试验。
本文将就提升机安全保护装置检查试验制度进行详细探讨，以期提高提升机工作环境的安全性和工作效率。
二、提升机安全保护装置的重要性提升机安全保护装置是保障提升机工作安全的重要保障措施，其作用主要体现在以下几个方面：1.防止坠物事故：提升机通常用于运输重物，若物品脱离提升机或掉落，可能导致人员伤亡或设备损坏。
安全保护装置能够及时感应到物品脱离或掉落，并采取相应措施进行阻止，从而避免意外伤害。
2.防止碰撞事故：提升机在工作过程中，可能与其他设备或人员发生碰撞，造成损坏或人员伤亡。
安全保护装置可以通过感应、监控等方式实时监测周围环境，一旦发现碰撞风险，及时采取避免碰撞的措施，保证工作环境的安全。
3.防止溢料事故：提升机在运输物料过程中，可能发生物料溢出的情况，造成堆积、堵塞以及环境污染等问题。
安全保护装置可以通过智能控制、多级报警等方式，对提升机的物料运输进行实时监测和控制，避免溢料事故的发生。
4.防止过载事故：提升机的安全运行需要保证载荷在安全范围内。
安全保护装置可通过负荷监测、报警等功能，实现对提升机载荷的实时监测，并在超过安全负荷范围时进行报警或自动停机，有效避免过载事故的发生。
三、提升机安全保护装置检查试验制度的基本要求为了充分发挥提升机安全保护装置的作用，制定相应的检查试验制度势在必行。
提升机安全保护装置检查试验制度应具备以下基本要求：1.明确责任：明确安全保护装置的责任主体，明确各级责任人员的职责和权限。
应设立专门的安全负责人，负责监督提升机安全保护装置的检查试验工作。
2.规范标准：依据相关法律法规及行业标准，制定相应的检查试验标准和操作规程。
确保检查试验工作的科学性、规范性和一致性。
矿井运输提升之提升机的制动系统
提升机制动系统概述制动装置由制动器和传动机构组成。
制动器是直接作用于制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分。
按结构分为：盘式闸和块式闸。
传动机构是控制和调节制动力矩的部分。
按动力来源分为：油压、气压、弹簧等。
一、制动系统的作用：⑴在提升终了或停机时，能可靠地闸住提升机的滚筒或摩擦轮，即正常停车；⑵在减速阶段及下放重物时，控制提升容器的运行速度，即工作制动；⑶当提升机发生紧急事故时，能迅速且合乎要求地自动闸住提升机，保护提升系统；即安全制动⑷双滚筒提升机在更换提升水平、更换钢丝绳或调绳时，能闸住游动滚筒。
二、对制动系统的要求(1)提升机工作制动或安全制动产生的最大制动力矩不得小于提升或下放最大静负荷力矩的3倍；(2)对于双滚筒提升机在调整滚筒旋转的相对位置时，制动装置在各滚筒上的制动力矩，不得小于该滚筒悬挂提升容器和钢丝绳重力所产生的静力矩的1．2倍；(3)对于摩擦式提升机工作制动或安全制动的减速度，不得超过钢丝绳的滑动极限，即不引起钢丝绳打滑；(4)在立井和倾角大于30°以上的斜井，提升机安全制动时，全部机械的减速度在下放重载时不得小于1.5m/s 2;在上提重载时不得大于5m/s 2。
井筒倾角小于30°时，下放重载时安全制动减速度不得小于0.75m/s 2，上提重载时安全制动减速度不得大于自然减速度（由井筒倾角计算得出）。
为什么同一个安全制动力矩，在《煤矿安全规程》中对上提重载和下放重载规定了不同的安全制动减速度限值呢?静阻力矩和制动力矩的方向是否一致(5)安全制动必须能自动、迅速和可靠地实现，制动器的空动时间(由安全制动开始动作起至闸瓦刚刚接触到制动轮上的一段无效时间)气压块闸不得超过0.5s ，液压块闸不得超过0.6s ，盘式闸制动器不得超过0.3s 。
为什么规定制动力矩的大小呢？若制动力矩过小，产生的减速度太小，使本来立即停车能防止的事故，由于停车时间太长而造成事故；若制动力矩太大，产生的制动减速度过大，就会出现过大的动负荷，这对提升系统很不利，会影响机械的使用寿命。
谈矿井提升机的安全保护装置
谈矿井提升机的安全保护装置魏宝华(黑龙江省复员退伍军人精神病医院，黑龙江鸡西158100)[}商要】煤矿矿井提升装置的运转，如何安全保护装置的作用十分宝要。
提升装置的安全保护装置主要包括制动装置、微拖动装置、防止过卷装置、防止过速装置、深度指示器、闸瓦过磨损保护装置、过负荷和欠电压保护装置等。
法键词]矿井；提升机；保护装置；安全襄置1制动装置在提升机停止工作时，能可靠地闸住提升机，正常停车；在减速阶段及下重物时，参与提升机的控制，既工作制动：当发生紧急事故时，能迅速而合乎要求的闸住提升机，既安全制动；双滚筒提升机在更换水平、调节钢丝绳长度或更换钢丝绳时，应能闸住提升机的活滚筒，松开死滚筒。
制动装置是矿井提升机的重要安全装置。
制动装置要绝对保证处于正常可靠状态，一旦制动装置失灵，将会造成重大事故。
所以，应对制动装置提出了下列要求：1)提升绞车必须装设司机不离开座位既能操纵的常用阐和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用。
2)常用闸和保险闸共同使用1套闸瓦制动时，操纵和控制机构必须分开。
双滚筒提升绞车的2套闸瓦的传动装置必须分开。
严禁司机离开工作岗位、擅自调整制动闸。
对具有2套闸瓦只有1套传动装景的双滚筒绞车，应改为每个滚筒各自有其控制机构的弹簧闸。
保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置，除可由司机操纵外，还必须能自动抱闸，并同时自动切断提升装置电源。
常用闸必须采用可调节的机械制动装置。
对现有的使用手动式常用闸的绞车，如设有可靠的保险闸时，可以继续使用。
用于辅助物料运输的滚筒直径在0．8m及其以下的绞车或提升重量在8t以下的凿井用稳车，可用手动闸。
3)立井、斜井缠绕式提升绞车除有制动装置(常用闸和保险闸)外，应加设定车装置，以变调整滚筒位置或修理制动装置时使用。
4)保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上的空动时间：压缩空气驱动闸瓦式制动闸不得超过0．5s：储能液压驱动闸瓦式制动闸不得超过0．6s：盘式制动闸不得超过0．3s。
提升机安全保护装置检查试验制度(3篇)
提升机安全保护装置检查试验制度1、提升机安全保护装置是提升机系统不可缺少的重要组成部分，是保证提升机安全正常运转的重要设施。
提升机必须具备《煤矿安全规程》所规定的各种保护且保护装置动作灵敏可靠。
2、试验人员必须定期对各种安全保护装置进行试验，发现异常情况及时汇报，及时整改；3、日常的各种安全保护装置试验必须由组长带队至少____人参加，试验工作由组长负责，试验结果应详细作一记录，并由参加人员签名；副井每小班的过卷试验不受此限制，由一名当班司机和值班电工完成，试验结果作一记录，试验人员签名；4、班长每周至少参加一次各种安全保护装置试验；5、试验人员应尽心尽责，严肃对待安全保护装置试验，认真做好安全保护装置的试验工作；6、试验人员进行各种安全保护装置试验时，严格按照试验方法进行试验，确保试验过程中提升设备及人员的安全；7、试验方法应根据生产实际不断改进，尽可能的反映现场情况。
提升机安全保护装置检查试验制度（2）旨在确保提升机的安全运行，减少事故发生的风险。
制定和执行该制度可以有效地监督和检查提升机的安全保护装置是否正常工作，是否满足相关的安全要求。
下面是一份提升机安全保护装置检查试验制度的具体内容和流程：1. 制度的适用范围：该制度适用于所有使用提升机的场所和设备。
2. 装置检查计划：制定年度或半年度的提升机安全保护装置检查计划，并及时通知相关责任人。
3. 检查责任人：指定专人或专业机构负责检查和试验提升机的安全保护装置。
该责任人应具备相关专业知识和技能。
4. 检查内容：检查的内容包括但不限于以下几个方面：- 制动器：检查制动器的工作状态，是否能有效制动提升机。
- 限位器：检查限位器是否正常工作，是否能准确感知提升机的运行状态。
- 安全门和护栏：检查安全门和护栏是否完好，并进行试验验证其可靠性。
- 检修开关：检查检修开关是否设置合理、易操作，是否能有效切断提升机的电源。
5. 检查流程：- 通知：提前通知相关责任人，安排检查时间和地点。
矿井提升机液压制动系统
本研究仅针对矿井提升机液压制动系统进行了理论分析和模拟仿真，尚未进行实际现场试验验证。
对制动系统中的摩擦磨损和液压控制元件的可靠性研究不够充分。
需要进一步研究矿井提升机液压制动系统的能效问题，提高制动系统的能源利用效率。
矿井提升机液压制动系统的发展趋势和前景
未来矿井提升机液压制动系统将朝着更加高效、安全、稳定的方向发展。
解决方法
实验和现场应用中遇到的问题及解决方法
07
结数匹配，可实现高效、安全、稳定的制动。
采用先进的液压控制技术，制动系统对负载的适应性较强，可满足不同工况下的制动需求。
矿井提升机液压制动系统具有较为理想的制动性能和稳定性。
研究不足之处和需要进一步研究的问题
组成和工作原理
在提升机正常运行时，液压泵处于工作状态，将液体压力传递到油缸中，使制动器处于松开状态；当需要减速或停止时，控制阀进行调整，液体压力传递到制动器中，使制动器处于制动状态；当需要安全制动时，传感器检测到异常情况并触发紧急制动器，液体压力迅速升高，使制动器迅速制动，避免事故的发生。
工作过程
液压泵站的设计
液压泵站的组成
根据系统需求选择定量泵或变量泵，并考虑其效率和噪声水平。
液压泵的选择
根据液压泵的功率需求，选择合适的电动机类型和功率。
电动机的选择
制动器的组成
制动器的类型
制动力的计算与调整
液压制动器的设计
油管的选择
根据液压油的特性和工作压力，选择合适的油管类型和规格。
油管路的组成
油管、接头、阀门等组成，要求连接可靠、流通顺畅。
效果分析方法
采用对比分析法，设定不同应用条件和应用场景，对比分析应用前后的效果，评估系统的性能提升和应用价值。
浅谈煤矿提升机的保护措施及安全装置
研 究所 生产 的Ｍ１ ２ －３ Ｂ 型后 备保 护仪 ， 此 装置 的信 号来 源于 电机轴 ， 在 电机轴
上安装一定数量的磁座， 霍尔探头检测到这些信息 ， 经微机计算出井深， 在一定 位置设置减速点， 至 ０ 此位置时发出信号， 减速继电器动作进行减速， 这样， 两种
减速 信号来源 相互作 用 ， 可靠 性就 大大的增 强 了， 二是减速 开 关动作后 ， 减速 继
常 可靠 状态 ， 一 旦制 动装 置失 灵 ， 将会 造成重 大事 故 。 所以， 应对制 动装 置提 出
了下列 要求 ：
是在深度指示器上安装过卷开关 ， 此开关作用于深度指示器的指针 ， 三是采用 Ｍ１ ： ２ － ３ Ｂ 型后备 保护 仪 ， 经微 机计 算 出过卷 位置 的过卷 开 关 。 三种 过卷开 关 彼
自动切 断电源 ， 实行 可靠抱 闸 。 分析 国 内外 的过 卷事 故主要 原 因就 是过 卷装 置 失效 。 为 了避 免过卷 装置误 动作 或者 不动作 ， 我 们分 别采用 三套 独立 的过卷 开 关作 用于 电控 系统 ： 一是 在井架安 装过卷 行程开关 ， 此开 关作用 于提升容 器 ； 二
１ ． ２提升绞车必须装设司机不离开座位既能操纵的常用闸和保险闸， 保
险闸必 须 能 自动 发 生制 动作 用 。
１ ． ３提升 绞 车 的常用 闸和保 险 闸制 动时 ， 所 产 生的 力矩 与实 际提 升 最大
此独 立工 作 ， 保证 了过 卷装 置的 可靠性 。
１ ． １保险 闸或保 险 闸第一 级 由保护 回路 断 电时起 至闸 瓦接触 到 闸轮上 的 空动 时 间 ： 压缩 空气 驱动 闸 瓦式 制动 闸不得 超过 ０ ． ５ ｓ ， 储 能液压 驱动 闸瓦 式制 动 闸不 得超 过０ ． ６ ｓ ｌ 盘 式 制动 闸不得 超过 ０ ． ３ ｓ 对 斜井 提升 ， 为保 证上 提紧 急制 动 不发 生松绳 而必 须延 时 制动时 ， 上 提空 动 时间不 受此 限。 盘 式 制动 闸的 闸瓦 与制 动盘 之 间的 间隙应不 大于 ２ ｍｍ。 保 险 闸施 闸时 ， 杠杆 和 闸瓦不得 发生 显著
矿井提升机制动与安全保护装置
安全法规要求
矿井提升机制动与安全保护装置必须符合国家相 关安全法规要求。
安全保护装置必须具备防坠、防超速、防过卷、 防过负荷等保护功能。
矿井提升机制动与安全保护装置必须定期进行安 全检查和维护，确保其正常运行。
矿井提升机制动与安全保护装置必须配备专业人 员进行操作和维护，确保安全操作。
制动装置通常包括制动器、控制阀、压力源、传感器等 部件，各部件协同工作，实现提升机的安全运行。
主要类型
01 液压制动器：利用液体的不可压缩性和粘 性来产生制动力
02 电磁制动器：利用电磁力产生制动力，具 有响应速度快、控制精度高等特点
03 气动制动器：利用压缩空气产生制动力， 具有结构简单、成本低等特点
对设备的冲击和磨损
2
安全保护功能
超速保护： 防止提升机 速度过快， 保障安全运
行
过卷保护： 防止提升机 过卷，避免 钢丝绳断裂
过负荷保护： 防止提升机 过负荷，避 免设备损坏
断绳保护： 防止钢丝绳 断裂，避免 提升机坠落
紧急制动保 护：在紧急 情况下，实 现快速制动，
保障安全
电气保护： 防止电气故 障，保障设 备安全运行
04 机械制动器：利用机械结构产生制动力， 具有可靠性高、维护方便等特点
性能特点
1
2
3
4
制动力矩大：能够提供 足够的制动力矩，保证
提升机的安全运行
响应速度快：能够快速 响ຫໍສະໝຸດ 制动指令，提高提升机的运行效率
安全可靠：具有多重安 全保护措施，确保提升
机的安全运行
制动平稳：能够保证提 升机的平稳制动，减少
主要类型
01
超速保护装置： 防止提升机速度
过快
提升机电气控制十大安全保护
提升机电气控制十大安全保护矿井提升PLC可编程电控系统是一个典型而复杂的控制和系统。
目前，北京企宜同创、洛阳源创、中信自动化、天津深蓝等生产提升PLC电控系统厂家，在集团内部矿山采用。
笔者通过参加集团公司检查，发现提升机PLC电控系统保护装置的设置因厂家不同而存在差异，有很大的随意性，国家无相关的标准设计规范。
1.提升机PLC可编程电控系统的组成原则利用PLC可编程控制器为控制核心的提升机电控系统应设置为双线制。
笔者认为，电控系统具备两台可编程控制器不能就单纯地称双线制，提升机可编程电控系统应符合以下组成原则：（1）组成双线制的两部可编程序控制器应相互补充、互相独立、互为备用。
即正常时两台可编程器并列运行，其中一台可编程控制器故障时，另一部可编程控制器能够独立运行，完成提升任务。
两台可编程控制器各有一套输出接口，能够相互切换。
但是，两台可编程控制器有两套安全回路接点串联，单台运行时，另一台的安全回路自动屏蔽。
现在，国内提升机电控均不能满足此种要求：（2）双线制的两台可编程控制器不应有过多的共享数据。
对于一台可编程控制器故障后，通过简单外部设置应能够屏蔽数据，同时，可以屏蔽通信协议。
对于利用可编程控制器组成局域岗的电控系统，通信协议还可重新自动设置。
（3）可编程控制器的最大优点就是利用计算机技术取代了模拟量和时间继电器减少了调试环节，增加了控制的灵活性，减少了现场布线。
但是，对于一个些外部开关器什形成的保护接点不应接入可编程控制器，而应直接接入实际控制回路。
无需调节的接点经过可编程控制器“二传手”控制，往往会发生不必要的事故。
为增强显示功能，外部开关器件可提供多对接点，其中一对接点输入至可编程控制器。
2《煤矿安全规程》（2001版）要求的九大保护装置（1）防止过卷装置防止过卷装置应设置为四线制，即可编程电控系统主控机、监控制分别由各自获得的脉冲行程计算出一个过卷保护点，输出串接于内部安全回路；同时井架和深度指示器又各自形成两套实际过卷装置，其接点直接串接于外部安全回路中。
第八章 煤矿机电安(2)
（二）提升钢丝绳的安全使用
3.钢丝绳的使用期限及更换标准 提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安 全系数有下列情况之一的，必须更换：
① ② ③
专为升降人员用的小于7。
升降人员和物料用的钢丝绳，升降人员时 小于7，升降物料时小于6。
专为升降物料和悬挂吊盘用的小于5。
（二）提升钢丝绳的安全使用
3.钢丝绳的使用期限及更换标准 各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢 丝绳总面积之比，达到下列数值时，必须更换：
括有乘人间的箕斗）必须符合下列要求：
③
进、出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小 于1.2m。罐门或罐帘下部边缘至罐底的距 离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得 大于200mm。罐门不得向外开，门轴必须 防脱； 提升矿车的罐笼内必须装有阻车器；
④
（一） 提升容器的安全使用
2.专为升降人员和升降人员与物料的罐笼（包
（二）提升钢丝绳的安全使用
3.钢丝绳的使用期限及更换标准
摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超 过2年。 平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。 到期后如果钢丝绳的断丝、直径缩小和 锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》的规定， 可继续使用，但不得超过1年。
（二）提升钢丝绳的安全使用
3.钢丝绳的使用期限及更换标准 井筒中悬挂水泵、抓岩机的钢丝绳，使用期 限一般为1年；
（三）制动与安全保护装置
1.盘闸制动器的调整与维护
盘闸闸瓦间隙不得大于2mm，当闸瓦 间隙超过规定值时则需要调整，一般闸瓦 间隙调整的范围为1～1.5mm 。
盘闸制动力是由碟形弹簧产生的，碟 形弹簧的失效或疲劳损坏都会对制动力产 生严重影响，必须加强检查和维护。
（三）制动与安全保护装置
矿井提升机制动系统分解
二、制动系统的类型
制动系统中按制动器的机构形式分为块闸（角移 式或平移式）和盘闸两种； 按传动装置中传动介质的不同分为液压、气动和 弹簧三种。 注意：提升机的制动闸是提升系统的一个最重要 的关键部件，其制动力的大小和闸瓦间隙的调整 都有严格的规定，需要专业人员利用专门的工具 和检测方法进行调整，因此严禁提升机司机擅自 调整制动闸，以防止闸瓦间隙过大或过小造成重 大事故的发生。
三、制动装置的有关规定（二）
《煤矿安全规程》第429条规定：保险闸必须采 用配重式或弹簧式的制动装置，除可由司机操纵 外，还必须能自动抱闸，并同时自动切断提升装 置电源。 常用闸必须采用可调节的机械制动装置。 保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸 瓦接触到闸轮上的空动时间：压缩空气驱动闸瓦 式制动闸不得超过0.5s，储能液压驱动闸瓦式制 动闸不得超过0.6s，盘式制动闸不得超过0.3s。 盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于 2mm。保险闸施闸时，杠杆和闸瓦不得发生显著 的弹性摆动。
八、盘式制动闸的工作原理
盘式制动闸的工作原理见图6 盘式制动器见图7 液压站见图8
七、安全保护装置
《煤矿安全规程》第427条规定：提升机 必须具有以下九种安全保护装置： 防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和 欠电压保护装置、限速装置、深度指示器 失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳保 护装置、满仓保护装置、减速功能保护装 置
矿井提升机制动系统
霍州煤电集团团柏矿
前 言
制动系统是矿井提升机的重要组成部分， 制动系统的可靠性直接影响矿井提升设备 的安全运转。它由制动器和传动机构组成， 是依靠直接作用于制动轮或制动盘上的制 动力矩来进行控制并调节制动力的机构。
矿井提升机安全技术操作规程（三篇）
矿井提升机安全技术操作规程为了保障矿井提升机的安全运行，防止事故发生，特制定本操作规程。
所有从事提升机操作的人员必须严格遵守以下要求：一、作业前的准备工作1. 提升机操作人员必须经过培训并持有操作证书。
2. 检查提升机工作环境是否安全，如果存在明显的隐患，必须立即进行排除。
3. 检查提升机的安全装置是否完好，如限位开关，安全门等，任何故障都必须及时修复。
4. 检查提升机传动装置和电气设备是否正常运行，发现问题要及时上报。
5. 定期检查提升机的维护保养情况，确保设备的正常运转。
二、操作细则1. 在操作前，必须确认提升机的运行指示灯和运行按钮处于正常状态，禁止强行使用故障设备。
2. 提升机操作人员必须专心致志，不得分心、用手机等干扰工作的行为。
3. 操作人员必须掌握提升机的运行原理和操作规程，熟悉行车机构的各个部分，掌握各种操作指示的含义和操作方法。
4. 操作前必须检查井内和井口的情况，确定安全后方可操作。
5. 操作人员必须按照信号和显示装置的指示进行操作，禁止盲目操作和违章操作。
6. 在操作提升机前必须确认提升机内无人，同时发出警告信号，确保周围人员远离提升机运行轨道。
7. 操作中禁止离开提升机操作控制台，一旦需要离开，必须切断电源后才能离开。
8. 在发现故障或异常情况时，必须立即停止运行，排除故障后方可继续运行。
9. 在校准提升机设备时，必须使用专门的设备和工具，并由经过培训的人员进行操作。
三、紧急情况处理1. 在矿井提升机发生突发事故或出现故障时，操作人员必须第一时间停止运行，并通知相关责任人。
2. 出现火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须迅速组织撤离，并采取相应的灭火措施，确保人员和设备的安全。
3. 提升机井道内发生人员伤亡事故时，操作人员应立即停止运行，通知救援人员赶到现场进行救援工作。
四、安全防护要求1. 操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、长发等可能造成安全事故的行为。
矿井提升机总体结构设计(减速器和制动装置)
摘要目前我国许多煤矿矿井已经转向中、深部开采，矿井提升设备作为煤矿的关键设备，在矿井机械化生产中占有重要地位。
制动器是提升机(提升绞车)的重要组成部分之一，直接关系着提升机设备的安全运行。
多绳摩擦提升机具有体积小、质量轻、安全可靠、提升能力强等优点，适用于较深的矿井提升。
本文针对JK型提升机，对其制动系统进行设计。
在对提升机的制动器选型过程中，因盘式制动器是近年来应用较多的一种新型制动器，它以其独特的优点及良好的安全性能被广大用户认可，特别是在结合了液压系统和PLC 控制之后，液压系统和PLC 超强的控制性能为盘式制动器的应用提供了巨大的工作平台。
制动盘的制动力，靠油缸内充入油液而推动活塞来压缩盘式弹簧来实现。
液压盘式制动器作为最新一种制动器，具有许多优点，所以它在现代多种类型提升机中获得广泛的应用。
它具有制动力大、工作灵活性稳定、敏感度高等特点，对生产安全具有重要意义。
关键词：提升机；单绳摩擦；制动器；设计；液压传动。
1AbstractCurrently many of our coal mine has turned to deep mining. Mine coal upgrading equipment as the key equipment holds an important position in mechanized production of the mine. The brakes are one of the important components of a direct bearing on hoistthe safe operation of equipment. Multi-rope friction hoist with small size, light weight, safe, reliable, and strong ability to upgrade apply to the deeper mine hoist. In this paper, the braking system for JK type hoist have been designed. In the hoist brake selection process, because in recent years disc brake is used in the new brakes It's unique strengths and good safety performance recognized by the majority of use。
矿井提升机的结构组成
矿井提升机的结构组成一、主轴装置主轴装置是矿井提升机的核心部件，主要负责承受和传递动力，使提升机能够正常运转。
主轴装置通常由主轴、轴承和轴承座等组成，要求具有高强度、高刚度和高稳定性。
二、制动系统制动系统是矿井提升机的重要组成部分，用于在提升机运行过程中控制其速度，并在紧急情况下迅速停车。
制动系统通常由制动器和制动器控制装置组成，要求具有高灵敏度和可靠性。
三、润滑系统润滑系统是矿井提升机的重要辅助装置，用于为主轴装置、制动系统等运动部件提供润滑，减少摩擦和磨损，提高设备的使用寿命。
润滑系统通常由润滑油、油泵、油路等组成。
四、传动系统传动系统是矿井提升机的重要组成部件，用于将电动机的动力传递给主轴装置，使其能够运转。
传动系统通常由减速器、联轴器和离合器等组成，要求具有高效率、高可靠性和易于维护的特点。
五、底座和支撑结构底座和支撑结构是矿井提升机的关键部件，用于固定和支撑整个设备，保证设备的稳定性和安全性。
底座和支撑结构通常由基座、地脚螺栓和各种支撑杆组成。
六、电气设备电气设备是矿井提升机的重要组成部分，用于控制和监测设备的运行状态。
电气设备通常由电动机、控制柜、传感器和各种线路组成，要求具有高可靠性和稳定性。
七、安全保护装置安全保护装置是矿井提升机的重要组成部分，用于在设备出现异常情况时及时发出警报或自动停车，保证设备和人员的安全。
安全保护装置通常由限速装置、过载保护装置和各种安全开关组成。
八、井架和天轮井架和天轮是矿井提升机的重要辅助设施，用于支撑和引导钢丝绳的走向，使提升容器能够按照预定路线上下移动。
井架通常由钢结构和混凝土结构组成，天轮则由轴承和轮盘组成。
矿井提升机安全制动与二级制动整定
（N·m）
（6）
在忽略运动阻力时，重载下放安全制动力矩
MZ =Rmax ′+RS
（N·m）
（7）
式 中 ，m— — — 提 升 系 统 变 位 质 量 ，kg
2
ax ′— ——重载下放时安全制动减速度，m/s
2
由于规定立井下放安 全 制 动 减 速 度 ax ′≥1.5m/s ,代 入 上 两式后得 P1 上限值
P1
≤2P2
-
R Rz
× 1.5m+S AX υ
-P0
（Pa）
（8）
同样，重载上提时安全制动力矩
MZ =Rmas ′－RS
（N·m）
（9）
2
式中，as ′— ——重载上提时安全制动减速度，m/s
2
而上提时安全制动减速度 as ′≤5m/s ，代入得 P1 下限值
P1≥2P2-
R Rz
× 5m-S AX υ
【关键词】矿井提升机；液压制动系统；整定区间；二级制动整定
1.立井单绳缠绕式提升系统安全制动的整定
对 于 洛 阳 矿 山 机 器 厂 的 TE130 、TE131、TE132 和 TE150
等盘形闸液压系统，油压为 P 时产生的制动力矩为：
Mz=2Ax υ Rz（P2 －P）
（N·m）
（1）
式 中 ，A— — — 每 一 制 动 油 缸 的 有 效 面 积 ，m2
图 1 提升机液压制动系统组成原理图
图 2 制动执行部分简化模型
290
◇能源科技◇
2010 年第 32 期
压向闸盘的正压力
N=F2 -F1 -F3
=ky0 -PA-F3
=P0 A-PA-F3
矿井提升机系统介绍
21
22
23
调绳离合器可分三种即齿 轮离合器、摩擦离合器、 蜗轮蜗杆离合器。KJ4m 提升机为风动齿轮式离合 器JK型提升机为液动齿 轮离合器
种类
作用
使游动滚筒与主轴连接或脱 开，以便在调节绳长或更换 提升水平时，使游动滚筒与 固定滚筒有相对运动。
按动力源分：风动、液动
24
3.减速器、联轴器 主轴转速10-60r／min.电动机转速480-960r／min 减速器：减速和传递动力 联轴器：有齿轮、蛇形弹簧、爪式棒綃、套式棒销 齿轮连轴器齿厚磨损量不超20%、键、螺栓不得松 动。蛇形弹簧联轴器套弹簧不得损坏，厚度磨损不超 10%
18
1.类型 •单滚筒：用于产量较小单钩小斜井 •双滚筒:双钩提升效率高、矿山应用最多. 有死滚筒/活滚筒两个滚筒；多水平同时提 升时，不如单钩方便。
19
缠绕式提升机是利用钢丝绳在滚筒上的缠绕和放 出，实现容器的提升和下放。钢丝绳的一端固定在滚 筒上，另一端绕过天轮与提升容器连接，当滚筒由电 动机拖动以不同的方向转动时，钢丝绳或在滚筒上缠 绕或放出，以带动提升容器。 缠绕式双卷筒提升机具有两个卷筒，每个卷筒上 固定一根钢丝绳，钢丝绳在两卷筒上的缠绕方向相反。
矿井提升系统
运转工区 王庆光 2015年7月30日
1
2
矿井重要环节、是联系地面和井下的咽喉要道 1）提升有用矿物，矿石、煤炭。 2）提升井下生产过程中产生的矸石、煤泥。 3）升降人员、运送设备和下放物料。
3
矿井提升系统的组成主要有：矿井提升机、电动机、 电气控制系统、制动系统、驱动系统、安全保护装 置、提升机信号系统、提升钢丝绳、平衡钢丝绳、 提升容器、井架、天轮、井筒设备及装载/卸载附 属、操车设备等组成。
矿井提升机系统介绍
制动器控制：制 动器通过控制系 统进行精确控制， 确保提升机安全、
平稳地制动
制动器释放：当 提升机需要再次 启动时，制动器 释放，提升机恢
复正常运行
矿井提升机系统的 安全措施
安全保护装置
01 防坠保护装置：防止提升 机在运行过程中发生坠落 事故
02 超速保护装置：防止提升 机在运行过程中速度过快， 导致设备损坏或人员伤亡
安全防护措施：对提升机系统进行安全防护措施，确保设备安全 可靠
操作规程与培训
培训内容：包括设备操作、 安全知识、应急处理等方
面的培训
考核与认证：对操作人员 进行考核，确保其具备相
应的操作技能和知识
01
操作规程：制定详细的操 作规程，确保操作人员按
照规程进行操作
02
03
培训方式：采用理论与实 践相结合的方式，提高操
提升机
提升机是矿井提升 机系统的核心设备， 负责将人员和物料 从井下提升到地面。
提升机通常包括电 动机、减速器、卷 筒、制动器、钢丝 绳等部件。
提升机的性能和可 靠性直接影响到矿 井的生产效率和安 全。
提升机的选型和设 计需要根据矿井的 深度、提升能力、 提升速度等因素进 行综合考虑。
钢丝绳
作用：连接提升 机和矿井，传递 动力和载荷
减速过程
减速器：将电动机 的高速旋转转化为
低速旋转
减速比：减速器将 电动机的转速降低
到所需的转速
减速过程：减速器 通过齿轮啮合、摩 擦等方式实现减速
减速效果：减速过 程使矿井提升机系 统更加稳定、安全
制动过程制动器启动：当 提升源自需要制动 时，制动器开始工作
制动器动作：制 动器通过液压或 气压作用，将提 升机减速直至停
矿井提升机制动系统及安全保护装置
八、《煤矿安 全规程》规定
பைடு நூலகம்
❖ 《煤矿安全规程》第427条规定：提升机必须具有以下九种安全保护装置： ❖ 1、防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m时，必须能自
动断电，并能使保险闸发生制动作用。 ❖ 2、防止过速装置：当提升速度超过最大速度15%时，必须能自动停电，并能使保险闸发
生作用。 ❖ 3、过负荷和欠电压保护装置：在提升机的配电开关上设有过电流和欠电压保护装置，在过
负荷或欠电压情况下使配电开关自动跳闸，切断提升电动机电源，并使保险闸发生作用。 ❖ 4、限速装置：提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器（或平
衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板，其在１个提升行程内 的旋转角度应不小于270°。 ❖ 5、深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动停电并能使保险闸发生作用。 ❖ 6、闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。 ❖ 7、松绳保护装置：缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在 钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时，送绳保护装置动作后，严禁受煤仓放煤。 ❖ 8、满仓保护装置：箕斗提升的井口煤仓仓满时能自动报警和自动断电。 ❖ 9、减速功能保护装置：当提升容器（或平衡锤）达到设计减速位置时，能示警开始减速。 ❖ 防止过卷装置、防止过速装置、限速装置、减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型 式。
3
三、制动装置 的有关规定
（一）
《煤矿安全规程》第428条规定：提升绞车必须装设深度指示器、开始减速时能自动示 警与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用。
常用闸和保险闸共用1套闸瓦制动时，操纵和控制机构必须分开。双滚筒提升绞车的2 套闸瓦的传动装置必须分开。
矿井提升机制动系统组成部分知识讲解
三、盘式制动器的制动过程模型
盘式制动器的简单模拟如图a所示
图中只画出了制动系统中的一副制动器，制动器左边装有蝶 形弹簧，右边为油腔。采用这样的结构，是为了在出现紧急情 况时通过蝶形弹簧对提升机 进行制动。
制动时，活塞杆右边的闸块与卷筒侧壁相接处，通过摩擦力对 卷筒进行制动。贴闸后活塞杆上的水平受力情况如图所示，有 图可知：
平移式制动器
1-安全制动重锤；2-安全制动气缸பைடு நூலகம்3-工作制动气缸；4-制动拉杆；5-辅助立柱； 6-三角杠杆；7-立柱；8-制动杠杆；9-顶丝；10-制动梁；11-横拉杆； 12-可调节拉杆；13-闸瓦；14-制动轮
二、制动工作原理 角移式制动系统的制动工作原理如图所示。
角移式制动系统
1-立杆；2-电磁铁；3-制动杠杆；4-差动杠杆；5-四通阀； 6-三通阀；7-液压缸；8-重锤
盘式制动装置的缺点为：
（1）对制动盘和盘式闸的制造精度要求高； （2）对闸瓦的性能要求较高。 盘式闸制动系统包括两部分，即盘式闸制动器和 液压站。前者是制动系统的执行机构成，后者是系 统的控制装置。
一、盘式制动器的结构及工作原理
盘式制动器结构图
1-制动器体；2-盘形弹簧；3-弹簧垫；4-卡圈；5-挡圈；6-锁紧螺栓；7-泄油管； 8-密封圈；9-油缸盖；10-活塞；11-后盖；12、13-密封圈；14-连接螺栓； 15-活塞内套；16、19-密封圈；17-进油接头；18-放气螺栓；20-调节螺母； 21-油缸；22-螺孔；23、24-密封圈；25-挡板；26-压板螺栓；27-垫圈； 28-带筒体的衬板；29-闸瓦；30-制动盘
FN-FP-FD-fu=0 式中：FN——蝶形弹簧施加的正压力
矿井三大保护的讲解
矿井三大保护的讲解矿井三大保护是指中国矿山企业对井下高压供电、井下主排水、矿井提升运输系统的简称。
是保证矿山安全生产的重要措施。
一、高压供电保护1. 保护名称：井下变压器中性点接地保护。
2. 保护作用：当变压器绝缘击穿时，保护装置应可靠动作，将故障点短接，避免单相接地或相间短路，避免人身触电和设备的进一步损坏。
3. 整定原则：按照《煤矿安全规程》的规定，井下变压器中性点接地电阻值应不大于4Ω，单台移动变压器中性点接地电阻值应不大于10Ω。
在上述规定值下，考虑到电网对地电容电流的大小和继电保护动作的配合，一般将接地保护整定为10-20ms的延时。
4. 实现方式：一般采用零序电流保护实现。
即通过采集变压器中性点电流信号，计算出零序电流，当零序电流超过整定值时，保护装置动作，发跳闸指令，断开机房配电馈电开关，并闭锁重合闸。
二、主排水系统保护1. 保护名称：井下主排水泵无压自动启动保护。
2. 保护作用：当井下主排水泵因故障或其他原因不能自动运行时，保护装置应可靠动作，将故障点短接，启动备用泵，保证矿井排水系统的正常运行，避免水患的发生。
3. 整定原则：按照《煤矿安全规程》的规定，井下主排水泵应能自动切换到备用泵运行，保证在发生水患时能够及时排水。
考虑到主排水泵的启动时间和运行稳定性，一般将无压自动启动保护整定为10-15s的延时。
4. 实现方式：一般采用压力传感器和水位传感器实现。
即通过在主排水泵房设置压力传感器和水位传感器，当水位达到一定高度且压力低于正常值时，保护装置动作，发跳闸指令，断开机房配电馈电开关，并闭锁重合闸。
同时启动备用泵。
三、提升运输系统保护1. 保护名称：提升机电气制动保护。
2. 保护作用：当提升机在运行过程中出现电气故障或其他原因导致停机时，保护装置应可靠动作，将故障点短接，启动备用电机或备用制动装置，保证提升机的安全运行，避免发生事故。
3. 整定原则：按照《煤矿安全规程》的规定，提升机应具备可靠的电气制动和机械制动装置，并能在停机后自动投入使用。
提升机的安全保护装置
ｌ ２ ４ ・
科技 论坛
提 升机 的安全保护装置
邓 林 （ 七煤 集 团公 司胜 利 煤矿 ， 黑 龙 江 七 台河 １ ５ ４ ６ ０ ０ ）
摘 要： 为使提 升设 备安全运 转， 保证提升人 员的安全及 维持 矿井正常生产 ， 矿 井提升设备 一定要装设具有灵敏 可靠的安全保护装 置。使得矿 井提升设备安全运转 ， 维护矿井正常的生产秩序 ， 确保提 升人 员等井下工作人 员的安全 ， 本文主要 阐述 了提升机 的防止过卷装 置、 矿 井提升机 防止过速装置 、 过 负荷和欠电压保护装置、 满仓保护装置、 松绳保护装置 、 深度指 示器失效保护装置等 问题。 关键 词 ： 提 升机 ； 安 全保 护 ； 装 置 为使 提升设备安全运转 ， 保证提升人员的安全及维持矿井正常 斗卡阻而发生松绳 。 这时如果煤仓放煤 ， 煤往下降 ， 箕斗就有可能解 生产 ， 矿井提升设备一定要装设具有灵敏可靠的安全保护装置。使 除卡 阻而突然下降 ，松弛 了的钢丝绳在 巨大 的冲击力作用下破断 ， 得矿井提升设备安全 运转 ， 维 护矿 井正常的生产秩序 ， 确保提 升人 箕斗 坠井 ， 砸坏井筒设施 ， 导致重大恶性提升事故 。所 以， 箕 斗提升 员等井下工作人员 的安全 ，提升装置一定要装设下列保 险装置 ， 并 定要设置满仓保护装置 。 满足以下几项技术要求 ： ５ 松 绳保 护装 置 １ 防止 过 卷 装 置 在缠绕式提升机钢丝绳松弛时能 自动报警或 自动断 电； 延 时后 ， 在提升容器超过正常终端停止位置 （ 或出车平台 ） ０ ． ５ ｍ时， 必 安全回路动作 ， 实现安全制动 。 须 自动 断电 ， 并 能使保 险闸发生作用 ， 不 然就可能导致过卷 事故的 对于缠绕式提 升机 ， 在 由于提升容器卡阻等原 因而使 提升容器 发生 。就是 在提升容器被提升到地 面或井 口正常停车位 置时未停 和提升机运行速度不 一致 时 ， 可能使提升钢丝绳松弛 ， 松 弛后常伴 车， 越过了正常停车位置继续 强行 上提 而导致安全事故 。此类安全 有钢丝绳 的扭结 ， 在钢丝绳松 到一 定程度时 ， 如果提升容器 突然下 事故 的后果是拉坏天轮 、 拉倒井架 、 拉断钢丝绳 ， 使提升容器坠落或 落 ， 则钢丝绳在 巨大 的冲击作用下会 破断 ， 可 能导致提升容 器坠井 跑 车、 撞坏井筒设施 ， 严重时导致人员伤亡等 ， 这是重大恶性提升事 的恶性事故。为防止这类事故的出现 ， 一定要装设松绳保护装置 。 故 。对双滚筒提升机提升时 ， 一钩出现过卷 ， 另一钩则出现过放 ， 过 ６ 深 度 指 示 器 失效 保 护 装 置 放会导致蹲罐事故。 有的井筒底部有水窝 ， 水又未及 时排净 ， 过放时 在提升机提升过程 中， 深度指示器能监视 提升容器在井筒 中的 导致罐笼浸入水窝 ， 极易伤害人员 ， 同时， 罐 笼或箕斗及井底设备也 相对位置 ， 发送减速和过卷信号 ， 进行过速 的限速保护 ， 还应加装后 可能受 到损坏 。所以 ， 提升机一定要装设防止过卷装置 。 备保护装置。 如果在提升机运上过程中 ， 由于断轴 、 脱销等故障使深 ２ 矿 井 提升 机 防止 过 速 装 置 度指示器不转 ，不仅操作人员看不到提升容器在井筒 中的位置 ， 而 在 提升机提升过程 中， 超过正常速度 ， 很可能 出现提升事故方 且提升机不能按设 定的行程进行减速 、 限速 、 过速保护 ， 使 安全保 护 面， 超速后 由于速度快 ， 提升系统 的动量就变大 ， 其正常停 车或事故 装置失灵 ， 出现严重 的过卷事 故 ， 导致设备损坏或人员伤亡 。所 以， 一定要设深度指示器失效保护装置。 停车时都变得更为困难 ， 所需工作制动力矩和紧急制动力矩都要超 提升机提升 ， 过设计 值 ， 造成事故 的可能性扩大。 同时 ， 超速后容易使提升机处于 参考文献 失控状态 ， 而 出现事故 ， 不仅容易导致过卷 和蹲罐 、 过放 等事故 ， 还 ［ １ 】 陈维健 等． 矿 山运输 与提升设备【 Ｍ ］ ． 徐 州： 中国矿 业大学 出版社 ， ０ ０８， ７． 可能发生提升电动机 、 减速机等损坏。 所以《 规程》 规定 ， 在提升速度 ２ 超过最大速度 １ ５ ％时 ， 一定要 自动断电 ， 并使保 险闸发挥作用。 ｆ ２ ］ 徐从清． 矿 山机械『 Ｍ］ ． 徐 州： 中国矿 业大学出版社 ， ２ ０ ０ ９ ， ８ ． ３ 过 负 荷 和 欠 电压 保 护 装 置 ｆ ３ １ 查丁杰 ， 王永祥 ． 采掘机械使 用与 维护［ Ｍ］ ． 徐 州： 中国矿 业大 学出 ２ ０ ０ ９， １ ＿ 提升电动机超过额定负载力矩运行是过负荷运行 。 过 负荷 的主 版 社 ， 要原 因是提升容器超载或提升容器卡阻。 过负荷运行可使 电动机 电 蒋卫 良． 高可靠性 带式输送 、 提升及控 制［ Ｍ】 ． 徐州： 中国矿 业 大学 ２ ０ ０ ８ ， ７ ． 流超过 额定电流 ， 造成 电动机和 电气设备严重损坏 ， 还使 提升钢丝 出 版 社 ， 绳受力增大 ， 安全系数降低 ， 可能导致事故 ， 影 响提升安全 。在有微 【 ５ ｙ ２ ， 宏毅 ， 刘 国华． 煤矿机械 与维护【 Ｍ］ ． 徐 州： 中国矿 业大学 出版社 ， 拖装置时 ， 在进入拖动阶段还 可能 导致拖动 困难 ， 甚至倒转。所以 ， ２ ０１ １， ８ ． 《 煤矿安全规程 》 中规定 ， 提升设备一定要设 过负荷保护装置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
盘县煤矿安全技术培训中心
15
（7）立井和倾斜井巷中使用的提升绞车的保险 闸发生作用时，全部机械的减速度必须符合表 1-1-1的要求。
盘县煤矿安全技术培训中心
16
表1-1-1全部机械的减速度规定值
减速度规定值/（m/s2）
运行状态 倾角
上提重载
<15° 15°≤θ≤30° ＞30°
≤Ac*
≤Ac
≤5
6
（3）当发生事故或紧急情况时，能迅速闸住提 升机，即安全制动；
（4）双滚筒提升机在更换提升水平、更换钢丝 绳和调绳时，闸住游动滚筒，松开固定滚筒。
盘县煤矿安全技术培训中心
7
2、制动装置的技术要求
按照《煤矿安全规程》及有关技术规范， 提升机（绞车）的制动装置必须达到下列要 求：
（1）提升机必须装设操作工不离开座位即能 操作的常用闸（即工作闸）和保险闸（即安 全闸）。保险闸必须能自动发生制动作用。
严禁用常用闸进行紧急制动。
盘县煤矿安全技术培训中心
21
（8）制动器的工作行程不得超过全行程的3/4,
必须留有1/4作为调整时备用。
提升机操作工操作台上制动把手的移动 应当灵活，在抱闸位置时，应有定位器来固定 把手，防止把手从抱闸位置自动向前移动。
盘县煤矿安全技术培训中心
22
（9）制动轮的椭圆度在使用前（新安装或大 修后）不得超过0.5～1mm;使用中如超过 1.5mm时，应重新车削或更换。
盘县煤矿安全技术培训中心
10
（2）《煤矿安全规程》第四百二十九条 保险闸 必须采用配重式或弹簧式的制动装置，除可由 司机操纵外，还必须能自动抱闸，并同时自动 切断提升装置电源。
常用闸必须采用可调节的机械制动装置。
（3）提升机除有制动装置外，应加设定车装置， 以便调整滚筒位置或修理制动装置时使用。
盘县煤矿安全技术培训中心
11
（4）《煤矿安全规程》第四百三十一条
保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时 起至闸瓦接触到闸轮上的空动时间：
压缩空气驱动闸瓦式制动闸不得超过0.5s， 储能液压驱动闸瓦式制动闸不得超过0.6s，盘 式制动闸不得超过0.3s。
盘县煤矿安全技术培训中心
12
对斜井提升，为保证上提紧急制动不发生 松绳而必须延时制动时，上提空动时间不受此 限。盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应 不大于2mm。保险闸施闸时，杠杆和闸瓦不得 发生显著的弹性摆动。
3
【讲解】 什么是制动装置，它有什么作用？ 所谓的制动装置就是人们通常所说的制动
闸，其作用就是在机械车辆在紧急情况下或是 停车时对机械车辆进行施闸制动的装置。
制动装置的组成： 由制动器（执行结构）和传动结构组成。
盘县煤矿安全技术培训中心
4
制动器是直接作用在制动轮或制动盘上产 生制动力矩的机构。
按其结构可分为：
（2）角移式制动器的油压制动系统，结构如图 7-2所示（教材167页）。
盘县煤矿安全技术培训中心
25
2、平移式制动器
平移式制动器的驱动采用压气系统，结构 如图7-3所示（教材169页）。
3、盘型制动器
盘形制动器的闸瓦间隙按规定不得超过 2mm,一边调定在1-1.5mm之间，其制动空行程 时间规定不得超过0.3s。其结构如图7-4所示 （教材170页）。
盘县煤矿安全技术培训中心
13
（5）《煤矿安全规程》第四百三十二条
提升绞车的常用闸和保险闸制动时，所产 生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比
K值不得小于3。
盘县煤矿安全技术培训中心
14
（6）在调整双滚筒绞车滚筒旋转的相对位置时， 制动装置在各滚筒闸轮上所发生的力矩，不得 小于该滚筒所悬重量（钢丝绳重量与提升容器 重量之和）形成的旋转力矩的1.2倍。
盘县煤矿安全技术培训中心
8
《煤矿安全规程》第四百二十八条规定： 常用闸和保险闸共同使用1套闸瓦制动时，操 纵和控制机构必须分开。双滚筒提升绞车的2 套闸瓦的传动装置必须分开。
盘县煤矿安全技术培训中心
9
对具有2套闸瓦只有1套传动装置的双滚筒 绞车，应改为每个滚筒各自有其控制机构的弹 簧闸。
提升绞车除设有机械制动闸外，还应设有 电气制动装置。
块式和盘式两种
传动机构是用来控制和调节制动力矩的，按其传 动能源可分为油压、风压和弹簧三种。
盘县煤矿安全技术培训中心
5
一、制动装置的作用
【讲解】 1、制动装置的作用
（1）在提升终了时或停机时，闸住提升机 的滚筒或摩擦轮，即正常停车；
（2）在减速阶段及下放重物时参与提升机的 控制，即工作制动；
盘县煤矿安全技术培训中心
第一部分：提升机的制动装置
授课内容： 矿井提升机的制动装置的类型、结构特点
教学目的： 通过讲授使学员能熟悉和掌握矿井提升机的制
动装置的作用、类别和结构特点等
盘县煤矿安全技术培训中心
2
教学重点： 矿井提升机制动器的结构，作用原理
教学难点： 矿井提升机制动器的结构，作用原理
授课方法： 多媒体课件
盘县煤矿安全技术培训中心
盘县煤矿安全技术培训中心
23
二、制动装置的原理
【讲解】 制动装置分为角移式、平移式和复合式3种
结构特点： 角移式制动器结构简单，但压力及磨损分布
不均，制动力矩较小，多用于中、小型提升机。 平移式及复合式制动器的压力分布较均
匀，主要用于大型提升机。
盘县煤矿安全技术培训中心
24
1、角移式制动器
（1）角移式制动器为KL或BM型矿井提升家的配 套产品，结构如图7-1所示（教材167页）。
下放重载
≥0.75
≥0.3Ac
≥1.5
盘县煤矿安全技术培训中心
17
* Ac = g(sinθ+fcosθ) 式中
Ac—自然减速度，m/s2； g—重力加速度，m/s2； θ—井巷倾角，(°)； f—绳端载荷的运行阻力系数，一般取0.010～ 0.015。
盘县升绞车常用闸和保险闸的 制动，除必须符合本规程第四百三十一条和 第四百三十二条的规定外，还必须满足以下 防滑要求：
盘县煤矿安全技术培训中心
19
①各种载荷（满载或空载）和各种提升状态 （上提或下放重物）下，保险闸所能产生 的制动减速度的计算值，不能超过滑动极 限。钢丝绳与摩擦轮间摩擦系数的取值不 得大于0.25。
由钢丝绳自重所引起的不平衡重必须 计入。
盘县煤矿安全技术培训中心
20
②在各种载荷及提升状态下，保险闸发生 作用时，钢丝绳都不出现滑动。