色牢度检测操作规程
耐皂洗色牢度测试流程
耐皂洗色牢度测试流程一、测试前的准备。
1.1 样品的选取。
咱们在做耐皂洗色牢度测试的时候啊，这样品的选取可不能马虎。
就好比咱们挑西瓜，得找有代表性的。
从待测织物上啊，要选取一块大小合适的样品，这个大小呢，一般是有规定的，可不能随心所欲地乱剪。
这就像做菜放盐，多少得有个度。
1.2 皂液的配制。
接着就是皂液的配制啦。
这就像调一杯特制的饮料一样。
要按照标准规定的比例来，一般是用特定的肥皂或者洗涤剂，加上适量的水。
这个比例要是不对，就像炒菜盐放多了或者少了，整个测试可就“变味”了。
比如说，要是皂液太浓，可能会过度影响织物的颜色；太稀呢，又达不到测试的效果。
二、测试过程。
2.1 仪器设备的准备。
测试用到的仪器设备也得提前准备好。
这就像战士上战场前要检查武器一样。
要确保洗涤试验机是干净的，各项功能都正常。
这仪器要是出了岔子，那测试结果就像没了准星的枪，指哪都不对。
2.2 样品与皂液的放置。
把准备好的样品和皂液放到洗涤试验机里，这一步得小心翼翼的。
就像把宝贝放进保险箱一样。
要保证样品完全浸泡在皂液里，要是有部分没泡到，那这测试就成了“半吊子”工程，结果肯定不准确。
2.3 洗涤参数的设置。
洗涤参数的设置也是关键。
像洗涤的温度、时间、搅拌速度这些，都得按照标准来。
这就好比盖房子，每一块砖都得按设计来放。
温度高了或者低了、时间长了或者短了、搅拌速度快了或者慢了，都会影响最终的测试结果。
这就像牵一发而动全身，一个小环节出错，整个结果就可能“谬以千里”。
三、测试后的检查。
3.1 样品的清洗与干燥。
测试结束后，要把样品从皂液里拿出来清洗干净。
这就像给洗了个泥巴澡的孩子洗澡一样，得洗得干干净净的。
然后进行干燥，干燥的过程也得注意，不能让样品受到二次污染或者损伤。
3.2 色牢度的评定。
最后就是色牢度的评定啦。
这可是个细致活，就像考古学家鉴别文物一样。
要把测试后的样品和未测试的样品进行对比，看看颜色的变化程度。
根据标准的色牢度评级图或者规定的方法，确定样品的耐皂洗色牢度等级。
面料色牢度国标检测标准
面料色牢度国标检测标准一、色牢度的概念和分类色牢度指的是面料在不同的水平和垂直力量下，经过不同程度的摩擦、清洗、暴露、汗水浸泡、光照等作用后，其色彩的牢度程度，即保持颜色持久的能力。
色牢度主要分为以下几类：洗涤色牢度、水洗色牢度、摩擦色牢度、汗水色牢度、光照色牢度等。
二、不同测试方法的具体标准解释和实施步骤1、洗涤色牢度标准：GB/T 3921-2008测试方法：将被测样品与白棉布条一起置于染色盘内，加入洗衣液、去污剂等，进行模拟洗涤，共重复5次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
2、水洗色牢度标准：GB/T 5713-2013测试方法：将被测样品浸泡在40℃的水中30分钟，取出放置晾干，共重复5次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
3、摩擦色牢度标准：GB/T 3920-2008测试方法：将被测样品挂在摩擦测试机上，模拟不同程度的摩擦作用，然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
4、汗水色牢度标准：GB/T 18885-2002测试方法：将被测样品在实验室内，用不同剂量的人工汗液进行浸泡，共重复2次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
5、光照色牢度标准：GB/T 8427-2008测试方法：将被测样品置于具有标准光源的光老化设备中，模拟不同光照条件，共重复4次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
三、如何进行面料色牢度测试1、选取符合要求的测试设备和试剂，确保测试结果准确可靠。
2、采集被测样品并进行处理，如将样品水洗、干洗或浸泡在不同液体条件下等。
3、对样品进行测试，按照相应的测试标准和方法进行评估，得出测试结果。
4、根据测试结果进行等级分类，判断其是否符合标准要求，以确保产品的质量可靠。
摩擦色牢度仪安全操作及保养规程
摩擦色牢度仪安全操作及保养规程一、前言摩擦色牢度仪是一种常用于测试纺织品、皮革和橡胶制品等材料摩擦色牢度的仪器。
为了保证测试的准确性和仪器的正常使用寿命，需要严格遵守一定的安全操作规程和保养规程。
二、安全操作规程1. 使用和操作1.1 在使用前，应先对仪器及测试样品进行检查，确保其符合测试要求。
1.2 操作过程中，禁止在测试样品或试验直接上喷洒化学试剂或液体，以免对仪器造成损害。
1.3 操作过程中，应注意个人安全和防护。
严禁在仪器周围堆放物品，以免发生意外。
1.4 测试完毕后，必须按照操作顺序关闭仪器，切断电源。
2. 维护和保养2.1 仪器在未使用时应保持干燥，防止进入水分、灰尘等杂质，影响使用寿命。
2.2 使用过程中应定期对仪器进行清理和保养，如清洗、润滑、检查、校准等。
2.3 清理和保养时，应使用干净柔软的棉布或专用清洁液，切勿使用带有腐蚀性的溶剂或水。
2.4 润滑时，应选择适合的润滑剂，并根据使用要求进行润滑。
三、保养指南1. 保养前须知1.1 在保养前，应将仪器的电源切断，并等待仪器冷却后再进行保养。
1.2 保养前，应对仪器进行检查，并将所有可移动的部件全部移动到原位。
1.3 保养前，应准备好清洁工具和润滑剂，注意安全。
2. 清洁和保养2.1 清洁2.1.1 清洁前应先拆下样品夹具，切勿用力拉扯或弯曲仪器上的部件或线缆。
2.1.2 用干净柔软的布或者专用清洗液蘸取适量，轻轻擦拭仪器；2.1.3 仪器清洁后，检查并清洁夹具中的钢化玻璃和样品台，不能使用不可靠的清洁方法，以免造成仪器损坏或危险。
2.2 保养2.2.1 滑动部件和旋转部件应适量加润滑油，并按照使用说明进行保养。
2.2.2 每次保养后，应检查仪器各部件是否处于正常工作状态，以确保其安全性和可靠性。
四、结语为了确保测试结果的准确性和仪器的正常使用寿命，请严格遵守以上安全操作规程和保养指南。
如果在使用和保养过程中出现故障或者问题，应及时联系专业技术人员进行处理，并按照使用规程正确操作仪器，以免造成人身伤害或者设备损坏。
织物色牢度检测—织物耐热压色牢度测试
羊绒
40
腈纶、涤纶
60
棉、亚麻、苎麻
60
粘胶、莫代尔
40
、莱赛尔、铜铵、醋酯
非常缓和 缓和
非常缓和 常规 常规 常规
低温 中温 中温 中温 高温 低温
-较低温度 较低温度
常规 常规 较低温度
织物耐热压色牢度测试
测试原理
三、测试原理
（一）干压
原理：干试样在规定温度和规定压力的加热 装置中受压一定时间
色
将试样在标准大应的灰色样卡评定棉贴衬织物的沾色。要
色
用棉贴衬织物沾色较重的一面评定。
四、试验操作
（六）耐热压色牢度测试注意问题
耐热压色牢度测试沾色用贴衬用标准棉贴衬，与试样的 组成成分无关。 耐热压色牢度测试时变色牢度的评定要评定两次。
耐热压色牢度测试时加热板的温度较高，注意灼伤皮肤
织物色牢度检测
织物耐热压色牢度测试
学习目标
能够熟知耐热压色牢度的测试方法。 能够完成棉印染布耐热压色牢度的测定 能够根据国家标准就该项指标定等；
学习目标
能够熟知耐热压色牢度的测试方法。 能够完成棉印染布耐热压色牢度的测定 能够根据国家标准就该项指标定等；
主要内容
耐热压色牢度的测试方法 耐热色牢度的测试原理 测试仪器的使用 实验操作
酯弹性纤维
羊毛
尼龙66 聚酯
棉
碳氟化合物， 玻璃纤维
大麻、黄麻、 苎麻、亚麻， 人造丝、粘胶， 三醋酯纤维 （热定型）
拓展GB/T24280-2009纺织品 维护标签上维护符号选择指南附录C
纤维类别
典型纺织纤维的初始实验条件
水洗温度℃ 水洗机械程度 熨烫温度 转笼干燥温度
桑蚕丝（柞蚕丝）
日晒色泽牢度仪操作规程
日晒色泽牢度仪操作规程一、概述日晒色泽牢度仪是一种测试材料在阳光下（或其他光源下）暴晒后色泽变化情况的仪器。
该仪器广泛用于纺织、皮革、塑料等行业中，用来测试材料的耐候性能。
本文将对日晒色泽牢度仪的操作规程进行详细介绍。
二、仪器准备工作1. 检查日晒色泽牢度仪的电气安装是否严格符合操作规程。
2. 参照仪器操作手册，将所有仪器部件按照正确的顺序组装。
3. 接通电源并预热2小时，方可进行正式测试。
三、测试准备工作1. 首先预备好需要测试的样品，确保数量足够并能够准确代表批量。
2. 标记每个样品的名称、生产日期、生产批次、规格和测量时间。
3. 对样品进行整理和分类，以便在测试过程中快速识别。
4. 检查样品表面是否有褪色、变色或其他质量问题，如有需做好相应记录。
5. 根据需要，使用隔离纸或遮阳棚来防止显然的附加热量。
四、测试操作过程1. 将每个样品均匀布置在样品台上，距离各大约300mm（根据实际情况调整）。
2. 操作人员应按照标准要求，选择恰当的波长和目标表述以进行测试。
3. 根据实验需要，设定测试时间（一般为24h或者48h，可根据实验需求自行确定）。
4. 调整照度和温度，并记录测试过程中的各项参数。
5. 操作人员应在测试期间对样品进行必要的观察和记录，发现样品颜色变化等质量问题要详细记录。
6. 测试结束后，从样品台中移除样品，记录颜色变化情况。
五、测试结果处理1. 根据测试结果对各个样品的可靠性评价。
2. 可以将结果标识为“过量褪色”、“明显褪色”、“轻微褪色”、“无褪色”等等，以此来描述颜色变化情况。
3. 针对有问题的样品，可以进行更深入的分析，确定颜色变化的原因。
4. 测试结果应显示基于规范的数值参考、表格和图形分析等多种形式。
5. 根据需求对测试结果进行必要的记录和公示。
六、清洁和保养1. 测试完成后，需要清洁和保养日晒色泽牢度仪的所有组件，特别是灯管和反射器。
2. 外壳和其他表面也应该定期清洁，并根据实际情况进行内部清洁，以确保仪器的精确性和可靠性。
实验二十三 染色织物色牢度的测定
实验二十三染色织物色牢度的测定染色牢度是指织物在服用或使用过程中染料能否保持原来色泽的能力，主要包括耐洗牢度、摩擦牢度、耐光牢度、升华牢度、汗渍牢度、熨烫牢度等。
【实验目的】使学生掌握耐洗牢度、汗渍牢度的试验方法。
其他牢度的试验方法时可查阅国家标准进行测试。
【实验原理】用样卡评定染色牢度级别时，原样与试样并置，然后将样卡布样放在一个平面上，样卡在左面，布样在右面，眼睛距离平面约30-40cm，采用晴天北面光线。
视线与样卡平面近乎垂直进行比较评级。
以样卡色差程度与被测布样相近一级作为布样的牢度等级。
如果被测布样色差程度不好介于标准样卡的3级和4级之间，便可评定为3-4级。
【实验过程】一、织物色牢度检验的准备（一）试验用标准白布要求1、漂白纯棉细布其坯布规格为：32支×32支纱、313×307根/10厘米，经过烧毛、退浆、煮练、漂白（但不加白，不上蓝），毛效在8-10厘米/30分，白度在80%以上的纯棉漂白细布（必要时可准备漂白粘胶合纤细布）。
（二）样卡准备1、日晒牢度蓝色样卡它是用来评定织物耐光牢度，日晒牢度蓝色标准分为八个等级。
1级褪色严重，表示耐光牢度最差，8级表示耐光牢度最好，可视为不褪色。
2、褪色标准样卡用五对灰色标准分别代表原样与试样相对变化的程度。
5级为褪色牢度最好，表示原样与测试样无差异，色差为零。
1级表示褪色最严重。
3、沾色标准样卡用五对白色及灰色标准组成，分为五个等级，分别代表织物试验前后白布沾色的程度。
5级表示无沾色，即待测织物的白布沾色与标准白布无色差。
1级代表沾色最严重。
二、耐洗牢度试验（一）器具、药剂及待测织物1、器具：烧杯（400ml），温度计（100℃）2、药剂：标准皂片、无水碳酸钠（c.p.）3、待测织物：（二）测试布样准备在半成品或成品取样时应整匹布两端2米离布边5厘米以上处取样。
对于印花布样应包括同色位的全部色泽。
如果在一块试样中各种色泽不能取全时，可分别取数块同样大小试样，使各种色泽均能取到。
6.色牢度测试步骤
色牢度测试步骤
1.拿测试样品，做详细信息记录
2.按标准规格剪样品三块
3.缝合：缝合在对应白灰色贴衬上，一定要平整，否则会影响效果
4.配试剂：洗涤剂，人造汗液PH=8，分客户配
5.汗渍牢度样品浸泡半小时
6.水洗牢度：将配有试剂的钢杯放入水洗牢度仪预热10min，取出钢杯，放入缝好的样品，40℃水洗45min，拿出烘干（钢杯里面放入50粒钢珠） 汗渍牢度：将样品用人造汗液浸泡半小时，用树脂版盖好放入汗渍色牢度试验仪，用3.63公斤的重锤压4个小时，进行烘干，取出
水渍牢度：用蒸馏水浸泡半小时，同汗渍过程
摩擦牢度：把样品放入摩擦测试仪，启动，来回摩擦十次，取出，看测试结果(用水浸湿布面，干湿牢度各一次就好）
7.将水洗，水渍，汗渍，摩擦各牢度结果分别记录填好到色牢度测试表，依造评级灰卡评出等级，填好数字
8.将做好的色牢度表格填好存档（原件存档/照片存档）。
耐汗渍色牢度测试流程和评估方法
耐汗渍色牢度测试流程和评估方法1.样品准备：准备需要测试的织物样品。
样品应该是纯色的，并避免有任何印花或装饰。
2. 制作样品：从每个样品中切下一小块约5x5cm的织物。
确保每个样品的大小和形状相同。
3.清洗样品：在准备测试之前，将样品洗涤一次以去除任何污渍或杂质。
4.染料准备：准备一种代表汗水的染料溶液。
根据需要，将合适的染料（如蓝色、红色或黑色）与适量的水混合，以获得所需的浓度。
5.浸泡样品：将每个样品浸泡在染料溶液中，确保完全浸润整个样品。
根据需要，可以调整浸泡时间。
6.烘干样品：将每个样品从染料溶液中取出，并将其置于适当的烘干设备中。
根据需要，可以调整烘干时间和温度。
7.观察和评估：观察每个样品的颜色是否发生变化。
使用颜色比较卡片或色谱图，将测试样品的颜色与未经处理的原始样品进行比较。
根据颜色变化的程度，评估织物的耐汗渍色牢度。
评估方法：根据颜色的变化程度，可以将织物的耐汗渍色牢度分为几个等级（如1-5级）。
下面是一个评估方法的示例：1.评估颜色的变化：对每个样品进行颜色的观察和比较。
根据颜色的变化程度，对样品进行评分。
比较颜色的亮度、饱和度和色调。
2.分级评估：根据样品和原始样品之间的颜色差异，将样品分为不同的等级。
例如，如果样品与原始样品完全相同，则为1级；如果样品的颜色较浅或较深，则为2级或3级；如果样品的颜色发生了明显的变化，则为4级或5级。
3.记录结果：为每个样品记录评估结果，包括等级和颜色变化的详细描述。
可以使用文字描述或颜色比较图表。
4.统计和分析：根据所有样品的评估结果，统计每个等级的数量，并分析样品之间的差异。
根据需求，可以使用图表或统计工具进行分析。
注意事项：-在进行耐汗渍色牢度测试时，确保使用准确和可重复的测试条件。
如温度、湿度和浓度等。
-进行多次测试以获得更准确的结果，可以重复测试相同的样品，也可以测试来自不同供应商或生产批次的样品。
-在评估过程中，确保使用标准化的颜色比较方法和工具，并注意主观差异可能对评估结果的影响。
纺织品染色牢度检验流程与技术要求
纺织品染色牢度检验流程与技术要求纺织品染色牢度检验是衡量纺织品染色质量的重要环节，也是保证产品质量和用户体验的基础要求。
下面将向大家介绍纺织品染色牢度检验的流程与技术要求。
一、纺织品染色牢度检验流程1. 样品准备：从染色成品中选取一定数量的样品，确保样品能代表整批产品的质量水平。
2. 染色准备：根据产品的材质和染色要求，选择合适的染料和染色工艺。
在染色过程中，需要确保染色液的PH值、温度和时间等参数控制予以合理。
3. 染色操作：将样品放入染色机中，按照染色工艺进行染色操作，同时记录下必要的染色信息。
4. 样品洗涤：染色完成后，将样品取出，用清水洗涤去除多余染料和染色液。
5. 干燥处理：将洗涤干净的样品自然晾干或通过烘干机进行干燥处理，确保样品完全干燥。
6. 牢度测试：根据不同染色的要求，选择相应的测试方法进行牢度测试，包括洗涤牢度、摩擦牢度、水牢度和光牢度等。
7. 结果评定：根据牢度测试的结果，参考相应的标准，对样品的染色牢度进行评定，判断样品是否达到要求。
二、纺织品染色牢度检验技术要求1. 检测仪器：使用专业的染色牢度检测仪器，如洗涤牢度测试仪、摩擦牢度测试仪、光牢度测试仪等。
确保测试结果准确可靠。
2. 标准规范：检测过程需参照相应的标准规范，如GB/T 3920-2013《纺织品色牢度试验染色退色》、GB/T 5713-2013《纺织品色牢度试验染色变色》等。
3. 样品选择：样品的选择要具有代表性，从染色成品中随机选取样品进行检测。
同时，要注意样品的尺寸和数量，确保检测结果的可靠性。
4. 检测环境：进行牢度测试时，必须保持恒定的温度和湿度，确保测试结果的准确性。
5. 记录和评定：在检测过程中，要做好详细的记录，包括样品信息、测试条件和测试结果等。
根据标准规定，对样品的染色牢度进行评定，判断产品是否符合质量要求。
6. 质量控制：在每次检测中引入控制样品和参照样品，确保检测结果的准确性和可比性。
纺织面料色牢度检验流程及评估指标研究
纺织面料色牢度检验流程及评估指标研究纺织面料的色牢度是指面料在使用或洗涤过程中，其色彩保持程度的能力。
色牢度检验是评估面料色彩牢度的重要指标，其结果直接影响到面料的质量和耐久性。
本文将研究纺织面料色牢度检验流程及评估指标，以期对纺织行业的相关工作者有所帮助。
一、色牢度检验流程1. 样品准备：选择具有代表性的纺织面料样品，确保样品与实际产品一致，并对样品进行标记。
2. 样品预处理：根据实际应用情况，对样品进行预处理，如水洗、干洗、曝晒等，以模拟真实使用条件。
预处理条件需要根据面料的实际用途和洗涤方式来确定。
3. 取样切割：将预处理后的样品切割成一定大小的标准试样，确保样品的代表性和可重复性。
4. 色牢度测试：使用色牢度测试仪器，按照相关标准或方法进行测试。
通常包括以下几项测试指标：（1）干摩擦色牢度测试：使用干摩擦试验机，在一定力度和速度下，将试样与标准织物或研磨纸摩擦一定次数，然后根据颜色变化和标准灰卡对比，评估色牢度等级。
（2）湿摩擦色牢度测试：使用湿摩擦试验机，在试样与湿润的标准织物或研磨纸之间施加一定的力度和速度，进行摩擦测试。
通过比较试样与标准灰卡的颜色变化，评估色牢度等级。
（3）汗水色牢度测试：将试样与标准织物或研磨纸浸泡在模拟汗水中，一定时间后，根据颜色变化和标准灰卡对比，评估色牢度等级。
（4）热变色色牢度测试：将试样与标准织物或研磨纸进行热处理，例如烘箱处理、熨烫等，然后比较与标准灰卡的颜色变化，评估色牢度等级。
（5）光照色牢度测试：将试样暴露在模拟阳光光照下，一定时间后，通过比较与标准灰卡的颜色变化，评估色牢度等级。
5. 数据分析和评估：根据测试结果，对色牢度进行数据处理和分析，然后根据国家标准或行业标准，评估样品的色牢度等级。
二、评估指标研究色牢度检验中常用的评估指标主要有色牢度等级和色差。
1. 色牢度等级：根据国际或国家标准，将色牢度分为不同等级，通常为1-5级或1-8级，等级越高代表色牢度越好。
摩擦色牢度仪操作方法
摩擦色牢度仪操作方法
摩擦色牢度仪用于测定织物的色牢度，操作方法如下：
1. 准备工作：检查仪器是否完好无损，并接通电源。
清洁测试盘和各个附件，确保没有灰尘和污渍。
2. 准备样品：根据需要选择与测试要求相符的织物样品。
将样品剪成适当大小，通常为10x4 cm，并清洁样品以去除表面污渍。
3. 调整仪器：根据测试要求，设置摩擦头的测试压力和速度。
通常，测试压力为9N，测试速度为60次/分钟。
根据需要，调整测试周期和测试轨迹。
4. 安装样品：将样品夹在测试盘中，确保样品的表面与测试头接触，无皱折或松散。
5. 开始测试：启动仪器并开始测试。
仪器将自动进行摩擦操作，摩擦头在织物样品上前后移动，模拟真实使用情况。
6. 测定结果：测试完成后，仪器将给出色牢度等级，并记录测试结果。
根据需要，可以保存测试数据或打印测试报告。
7. 清理仪器：测试完成后，及时清理仪器和测试盘，移除样品残留物，并保持
仪器干净。
注意事项：
- 在进行测试之前，应仔细阅读仪器的操作手册，并按照说明进行操作。
- 根据测试要求，可以对测试参数进行调整，以满足特定的测试需求。
- 在测试过程中，要确保样品的表面保持干燥和干净，以避免干扰测试结果。
- 每次测试前后，要对仪器进行检查和清洁，以确保仪器的正常运行和准确性。
色牢度测试仪作业指导书
目的:防止材料掉色进行有效控制,以确保满足客户的要求.
范围:适用于预防全公司真皮、皮革（PU、PVC）及其它布料检验。
操作指引
1需使用220W带地线的电源；
2在插入电源时不能湿手或赤脚，应保持在绝缘状况下安全连接电源；
色牢度测试仪需按物料性质常规来设定干擦50次，半湿擦10次（客户特殊要求例外）；
按电源开关朝上摆启动，然后在设置屏幕上出现数据后按“设置”，然后按左右上下键给予设定，最后再按设置键确认；
5干擦-----剪长22CM*宽11CM的材料放入测试区需两头固定，然后对干擦的白布用圆型套模固定好，拔下支撑架，再按“启动”键；
6半湿擦-----的材料放入测试区需两头固定，然后对湿擦的白布用干净的水泡湿，用拧紧器把水份挤压后用圆型套模固定好，拔下支撑架，再按“启动”键；
7在取出材料后需其于目视检验（干擦4级，半湿擦3级）然后给予结果进行书面存档。
2012-02-11。
耐摩擦色牢度测试方法
耐摩擦色牢度测试方法
一、操作步骤
1、试样准备：将被测染色织物按经向或纬向为长度方向剪取不小于5cm×20cm 的样品；另外剪取5cm×5cm的纯棉漂白平布用于试验仪的圆形摩擦头。
（当测试有多种颜色的纺织品时，应细心选择试样的位置，应使所有颜色都被摩擦到。
若各种颜色的面积足够大时，必须全部取样。
若被测纺织品是纱线，将其编结成织物或将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上，并保证试样的尺寸不小于5cm×20cm）。
2、摩擦方法：
（1）干摩擦牢度测定
将试样固定在试验仪的底板上，使它的长度方向与仪器的动程方向一致，用夹紧装置把试样压紧。
将5cm×5cm的干漂白平布固定在摩擦头上，经纬方向与染色试样的经纬方向平直。
放下摩擦头，打开电源开关，按下启动按钮，摩擦头在试样织物上往复运动10次。
抬起摩擦头，取下试样和漂白平布，准备评级。
（2）湿摩擦牢度测定
预先将漂白平布（5cm×5cm）在摩擦牢度仪轧辊上浸轧水，带液率为70％左右。
然后将它固定在摩擦头上进行摩擦牢度测定，方法同上。
摩擦结束，取下试样和漂白平布，湿布在60℃以下烘干。
二、色牢度评级
在标准光源灯箱中用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布色牢度等级。
三、贴样和评定
分别剪取摩擦布原样和干、湿摩擦沾色样，按评定样卡贴好样，然后用样卡进行评级。
耐皂洗色牢度测试流程
耐皂洗色牢度测试流程一、准备工作。
咱得先把要用的东西都找齐喽。
这就像做饭之前得把食材和厨具准备好一样。
首先呢，得有测试的样品，这个样品可不能是随随便便的一块布就行哦，得按照规定的大小和形状裁剪好，一般都是有标准尺寸的。
然后就是皂液啦，这个皂液也不是咱们平时洗衣服用的普通肥皂化成的水，而是有专门配方的，要按照一定的比例去调配呢。
还有就是测试用的容器，得能装下样品和皂液，还得能让它们在里面“好好运动”。
对了，还需要有能控制温度和搅拌速度的设备，就像一个智能小管家一样，确保整个测试环境是稳定的。
二、测试样品的处理。
把样品处理好也是很重要的一步哦。
要先看看样品有没有什么特别的地方，比如有没有污渍啊，或者是有没有经过特殊的处理。
如果有污渍的话，那这个测试结果可就不准确啦。
如果有特殊处理，还得记录下来呢。
然后呢，要把样品做上标记，就像给每个小宝贝都取个名字一样，这样就不会搞混啦。
这个标记要清楚，最好是用那种不会被皂液弄掉的笔来写。
三、皂洗过程。
现在就到了皂洗这个关键的环节啦。
把调配好的皂液倒入容器里，然后把样品也放进去。
就像把小衣服放进洗衣机里一样，只不过这个是我们自己手动控制的“洗衣机”哦。
接着呢，就启动设备，让它开始搅拌。
这个搅拌的速度和时间都是有规定的呢，不能太快也不能太慢，不能太短也不能太长。
如果搅拌得太快了，样品可能会被搅坏；太慢的话，又达不到皂洗的效果。
时间也是一样的道理。
在这个过程中，就像看着自己的小宠物在玩耍一样，要时刻关注着这个过程，确保一切都正常。
四、清洗样品。
皂洗完成之后呢，就得把样品清洗干净啦。
可不能让皂液还残留在样品上，就像我们洗完澡要把身上的泡泡都冲干净一样。
要用干净的水，最好是符合一定标准的水，把样品反复冲洗。
这个冲洗也是有讲究的，要冲洗到没有泡沫为止，而且要轻柔地冲洗，不能太用力，不然可能会把样品弄坏。
五、干燥样品。
清洗干净之后，样品还是湿哒哒的呢，这时候就要把它弄干啦。
可以把样品放在通风良好的地方自然晾干，就像把洗好的衣服晾在院子里一样。
纺织品色牢度测试标准和操作方法
纺织品色牢度检测标准纺织品色牢度分析概述：纺织品色牢度，也叫染色牢度，是指有色纺织产品颜色抵抗外界各种作用而不变色的能力。
通常用变色级数和沾色级数两种方式表示（耐光色牢度除外），变色级数表示试样的颜色经处理后明度（深浅）、饱和度（艳度）和色相（色光）等方面变化的程度；沾色级数表示处理过程中试样对相邻织物的污染程度。
变色级数和沾色级数越高，色牢度越好，表示纺织品抵抗变色或沾色的能力越强。
最基本的色牢度项目有：耐摩擦、耐洗、耐汗渍、耐唾液、耐日晒、耐水、耐熨烫、耐漂白、耐光汗复活等等。
目的：纺织品在印染过程会使用染料、整理剂和各种加工助剂等化工品，其它许多物质对人体都有害.。
在使用过程中，纺织品会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍和化学药剂等各种外界的作用，如果其色牢度较差，一方面部分染料或整理剂会在人体的汗液、唾液的蛋白生物催化作用下被分解或还原出有害基团，被人体吸收，在体内聚集会对人体健康带来危害；另一方面，在染色过程中或消费者使用洗涤时，因色牢度差而脱落的染料和整理剂随着废水排放到江河中，也会对环境带来不利的影响。
所以纺织品色牢度不仅是重要的品质指标，也是重要的生态技术指标。
生态环保要求：近年来，在国际纺织服装贸易中，对色牢度的要求除了保证产品的质量外，还不断重视其安全性和环保性。
当前，各国利用法律、法规、标准等形式对纺织品中涉及人体健康、环境保护等有害物质不断提出新的限量指标，色牢度就是其中一项，国际纺织品协会标准对色牢度要求项目为：耐水、耐汗渍、耐干摩擦和耐唾液四项。
欧盟生态纺织品标志要求的色牢度在国际纺织品协会标准基础上又增加了耐湿摩擦和耐日晒色牢度。
颜色的三个属性：色相: 颜色的相貌，是表示颜色属性的量。
彩度 :又称饱和度，指颜色的纯净程度。
与颜色的鲜艳度相关联。
明度：又称亮度，表明有色物体表面所反射光的强弱。
与颜色的浓淡相关联。
纺织品色牢度检测步骤：1、贴衬织物的类型单纤维贴衬：羊毛、棉和粘胶、聚酰胺、聚酯、聚丙烯腈、丝纤维多纤维贴衬：纺织品色牢度试验通则：醋酯纤维、漂白棉、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚丙烯腈纤维、羊毛；纺织品色牢度试验通则：2、贴衬织物的尺寸和使用两块单纤维贴衬：第一块用试样的同类纤维制成，第二块根据试验方法规定。
色牢度性能测试仪安全操作及保养规程
色牢度性能测试仪安全操作及保养规程色牢度性能测试仪是一种重要的测量仪器，可以用于检测各种材料的色牢度性能。
但是，由于操作不当或者不适当的保养，会导致色牢度性能测试仪出现故障或者影响测试结果的准确性，因此，正确的使用方法和保养措施至关重要。
一、安全操作规程1. 色牢度性能测试仪的使用环境要求在使用色牢度性能测试仪之前，请确保安装场所符合以下要求：•温度：15℃~30℃；•相对湿度：不能超过80%。
在使用测试仪器时，请勿在潮湿的环境下使用，否则会严重影响测试结果。
同时，在使用过程中应尽量避免仪器受到震动和振动。
2. 操作流程在进行色牢度性能测试仪的操作之前，请认真阅读下列操作步骤：•第一步：将被测样品裁剪成相应的试样尺寸，然后将其放入测试孔中；•第二步：按照测试样品的要求选择相应的测试模式，并设置测试条件；•第三步：将测试结果输入到电脑或控制器中；•第四步：根据测试结果对被测样品进行评估。
在整个操作过程中，请勿使用任何铁质或金属辅助工具，否则将会对测试结果产生影响。
3. 注意事项在使用色牢度性能测试仪时，请注意以下事项：•请勿使用化学物品，尤其是强酸、强碱等对测试仪器造成伤害的物质；•当测试仪器故障或异常时，请立即停机检查，不要私自进行修理；•长时间不用时，请拔除电源插头，并将测试孔盖上以避免灰尘进入。
二、保养规程1. 日常清洁为了确保色牢度性能测试仪的正常工作，必须进行日常清洁。
清洁前请将电源拔出。
清洁步骤如下：•第一步：将测试孔清洁干净，去除杂物和灰尘；•第二步：用湿布擦拭外壳，勿使用化学清洁剂；•第三步：确认相关零部件的安装有无变形或损坏。
2. 油润维护色牢度性能测试仪在使用过程中的关键部位需要经常注油，以确保其正常工作。
注油步骤如下：•第一步：清洗润滑部位；•第二步：将适量的工业机械油注入润滑器；•第三步：根据使用频率的不同，每月至少注油一次。
3. 季度保养对于经常使用的色牢度性能测试仪，建议每季度对其进行一次全面保养。
6.色牢度测试步骤
色牢度测试步骤
1.拿测试样品，做详细信息记录
2.按标准规格剪样品三块
3.缝合：缝合在对应白灰色贴衬上，一定要平整，否则会影响效果
4.配试剂：洗涤剂，人造汗液PH=8，分客户配
5.汗渍牢度样品浸泡半小时
6.水洗牢度：将配有试剂的钢杯放入水洗牢度仪预热10min，取出钢杯，放入缝好的样品，40℃水洗45min，拿出烘干（钢杯里面放入50粒钢珠） 汗渍牢度：将样品用人造汗液浸泡半小时，用树脂版盖好放入汗渍色牢度试验仪，用3.63公斤的重锤压4个小时，进行烘干，取出
水渍牢度：用蒸馏水浸泡半小时，同汗渍过程
摩擦牢度：把样品放入摩擦测试仪，启动，来回摩擦十次，取出，看测试结果(用水浸湿布面，干湿牢度各一次就好）
7.将水洗，水渍，汗渍，摩擦各牢度结果分别记录填好到色牢度测试表，依造评级灰卡评出等级，填好数字
8.将做好的色牢度表格填好存档（原件存档/照片存档）。
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色牢度检测操作规程
目的：确保色牢度测试结果准确
适用范围：光坯布色牢度检测
要求：“生产流转卡”注明有色牢度要求品种均需检测
操作顺序：
一、耐洗色牢度试验：
1、剪取10cmⅩ5cm试样，夹于两贴衬织物之间，沿四边
缝合形成一个组合试样。
2、称取4g不含荧光增白剂洗涤剂。
溶于蒸馏水中，每升
溶液加入1g纯碱，制成配液。
每只钢杯中注入150ml。
并放入10粒钢珠和一块组合试样，旋紧钢杯盖。
3、在皂洗仪中温度为60℃运转30min，取出试样冲洗后
挤出试样多余水分并将试样放入烘箱中烘干。
4、将试样剪贴在“色牢度试验记录表”上，并评定变色
和沾色色牢度等级。
二、摩擦色牢度试验
1、干摩擦色牢度：
a 剪取20cmⅩ10cm试样，将试样平放在摩擦牢度试样
机上，两端以夹持器固定；
b 剪取10cmⅩ10cm衬布固定在摩擦头上，衬布经向与
摩擦头运行方向一致。
摩擦头在试样上沿10cm长轨迹
做往复直线摩擦20次。
2、湿摩擦色牢度：
a 将20cmⅩ10cm试样布用蒸馏水浸透，经小轧辊挤后
试样布使含水率控制在95~105%；
b 按干摩擦色牢度一样操作；
c试样布烘干。
3、将干摩擦试样和烘干后湿摩擦，试样剪贴在“色牢度
试样记录表”上，并评定等级。
三、固色品种简易测试：
1、烧杯中倒入200ml水或热水（水温依品种而定）
2、T/C类固色品种各：60℃温水洗不退色。
3、T/C类双固色品种：90℃-80℃热水洗基本不退色。
4、全涤短纤类各色品种：冷色加洗衣粉不退色（洗衣粉
约2克）。
5、取一块布样约100cm²-150cm²，将贴衬布包住放入烧
杯中，试样在烧杯试液中不断搅拌，约10min后观察烧杯
中水液变色程度。
6、取出试样将衬布在清水中洗去浮色，并在烘箱中烘干。
7、将试样剪贴在“色牢度试验记录表”上，并评定等级。
四、安全注意事项：
1、皂洗仪中甘油用量要适中，不得添加太满防止泄露。
2、烘箱温度设定为60℃，防止色变。