各种量具的原理及使用方法

1.游标卡尺的原理及使用方法

游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具，可直接测量工件的外径，内径、宽度、长度、深度尺寸等（图7－7），其读数准确度有0.1mm、0.05mm 和0.02mm三种。下面以0.02mm（即1/50）游标卡尺为例，说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。

刻线原理如图7－8 a）所示，当主尺和副尺的卡脚始合时，主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm，取主尺49mm长度在刻尺上等

分为50个格。即：副尺每格长度＝主、副尺每格之差＝1mm －0.98mm=0.02mm

读数方法如图7－8 b）所示，游标卡尺的读数可分为三步：

第一步：根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数；

第二步：根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数；第三步：将上面的整数和小数两部份相加，即得总尺寸。如图7－8b）中的读数为：23＋12×0.02=23.4（mm）

测量方法游标卡尺的测量方法如图7－9所示。其中图a）为测量工件外径的方法，图b）为测量工件内径的方法，图c）为测量工件宽度的方法，图d）为测量工件深度的方法。

注意事项使用游标卡尺时应注意以下事项：

使用前先擦尽卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。

测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。

当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度。

不得用卡尺测量毛坯表面。使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。

游标卡尺的种类很多，除了上述普通游标卡尺外，还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。

2如何使用百分尺，百分尺（厘尺）的使用方法

百分尺是一种测量精度比游标卡尺精度更高的量具，可测量工件外径和厚度，其测量准确度为0.01mm。种类有外径百分尺、内径百分尺、深度百分尺。外径百分尺如图7－10所示。螺杆和活动套筒连在一起，当转动活动套筒时，螺杆和活动套筒一起向左或向右移动。

刻线原理百分尺的读数机构由固定套筒和活动套筒组成（相当于游标卡尺的主尺和副尺），如图7－8所示。固定套筒在轴线方向上刻有一条中线，中线的上、下方各刻有一排刻线，刻线每一小格为1mm，上、下刻线相互错开0.5mm；在活动套筒左端圆周上有50等分的刻度线。因测量螺杆的螺距为0.5mm，即螺杆每转一周，轴向移动0.5mm，故活动套筒上每一小格的读数为0.5/50=0.01mm。当百分尺的螺杆左端面与砧座表面接触时，活动套筒左端的边缘与轴向刻度的零线重合；同时圆周上的零线应与中线对准。

读数方法百分尺的读数方法见图7－11，可分为三步：

第一步：读出固定套筒上露出刻线的毫米数和半毫米数；

第二步：读出活动套筒上小于0.5mm的小数部份；

第三步：将上面两部份读数相加即为总尺寸。

测量方法百分尺的使用方法如图7－12所示，其中左图是测量小型零件外径的方法，图右是在机床上测量工件的方法。

使用百分尺的注意事项基本上与使用游标卡尺相同，只有一点特别要注意：当测量螺杆快要接触工件时，必须使用其端部棘轮（此时严禁使用活动套筒，以防用力测量不准），当棘轮发出“嘎嘎”打滑声时，表示压力合适，停止拧动，即可读数。

3如何使用百分表，百分表的使用方法

百分表是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对值，主要用于检测工件的形状和位置误差（如圆度、平面度、垂直度、跳动等），也可在机床上于工件的安装找正。百分表的测量准确度为0.01mm。

百分表的结构原理如图7－13所示。当测量杆1向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带动大指针5转一圈，同时小指针7转一格。大指针每转一格读数值0.01mm，小指针每转一格读数为1mm。小指针处的刻度范围为百分表的测量范围。测量的大小指针读数之和即为测量尺寸的变动量。刻度盘可以转动，供测量时大指针对零用。

百分表常装在常用的普通表架或磁性表架上使用，测量时要注意百分表测量杆应与被测表面垂直。测量的应用举例见图7－14所示。其中：

a) 是检查外圆对孔的圆跳动、端面对孔的圆跳动。

b) 是检查工件两平面的平行度。

c) 内圆磨床上四爪卡盘安装工件时找正外圆。

4# 万能角度尺的原理及使用方法

万能角度尺是用来测量工件内、外角度是量具，其结构如图7－15所示。

万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标

一格的差值为，也就是说万能角度尺读数准确度为2／。其读数方法与游标卡尺完全相同。

测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0－320°范围内的任意角。应用万能角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺，其应用举例如图7－16所示。

5.如何使用量规，量规的使用方法

量规是在大批量生产中常用来进行检测的一种专用量具，它又分为塞规和卡规两种。

塞规用于测量孔径或宽槽如图7－17，其长度较短的一端叫“不过端”或“止端”，用于控制工件的最大极限尺寸；其长度较长一端叫“过端”，用于控制最小极限尺寸。用塞规测量时，只有当过端能进去，止端不能进去，才能说明工件的实际尺寸在公差范围之内，是合格品，否则就不是合格品。

卡规是用来测量外径或厚度的，如图7－18所示，与塞规类似，一端为“过端”，另一端为“不过端”，使用方法和塞规相同。

6如何使用塞尺（厚薄尺）

厚薄尺又称塞尺，如图7－20，用于检查两贴合面之间的缝隙大小。它由一组薄钢片组成，其厚度为0.03～0.3mm。测量时用厚薄尺直接塞进间隙，当一片或数片（叠合）能进两贴合面之间时，则一片或数片的厚度（可由每片上和标记读出），即为两贴合面之间隙值。使用厚薄尺时必须先擦拭干净工件和尺面，测量时不能用力太大，以免尺片弯曲和折断。