温度仪表在核电厂内的应用
核电站温度仪表应用分析
DOI：10.16660/ki.1674-098X.2018.02.095核电站温度仪表应用分析安未(辽宁红沿河核电有限公司 辽宁大连 116300)摘 要：在核电站工作中，温度是一个重要的检测参数，因此，有效控制温度参数，合理应用核电站温度仪表尤为重要，这是促进核电工作开展的关键。
本文主要阐述了核电站温度仪表的种类，了解核电温度仪表的特点与选型，提出了核电站温度仪表应用措施，希望可以就此展开研究，对核电站温度仪表应用的相关内容进行总结，为核电站温度仪表的应用提出意见，积累实践经验。
关键词：核电站 温度仪表 应用 分析中图分类号:TH811文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2018)01(b)-0095-02核电站现场测量仪表分为流量、压力、液位以及温度仪表，其中温度仪表是核电站的重要组成部分，应用广泛，在事故后监测、反应堆保护方面都占据了重要的位置，发挥了重要的作用，可以显示出重要的信息，并进行警报。
可见，温度仪表发挥了重要的作用，直接关系到核电站的安全以及正常运行，研究核电站温度仪表应用具有重要的意义与价值。
1 核电站温度仪表的种类核电站温度仪表多种多样，主要从三个方面进行分类，第一，是否执行安全功能，核电站温度仪表按照是否执行安全功能可以分为NC级仪表与１E级仪表，其中１E级仪表具有显著的代表性，关系到核电站的安全以及相关功能，也被称为核级仪表，具有以下特点。
首先，可以达到预防事故，限制事故放射性后果的目的。
其次，可以有效隔离安全壳，在核反应堆出现情况的时候可以紧急停堆，消除安全隐患，将危险降至最低[１]。
最后，可以使反应堆应急冷却，将反应堆的余热以及厂房的热量排出，达到提高核电站安全性的目的。
除此之外，其他与安全无关的系统的定义为NC级仪表。
第二，按照是否需要远传进行分类，根据核电站温度仪表的信号是否需要远传，可以分为地仪表与远传仪表。
一般情况下，地温度仪是NC级的，都无抗震要求，其功能是进行系统与设备调试，远传仪表则主要包括温度传感器、开关等，有助于完成系统的控制、指示，做好事故后监测与控制。
核电厂数字化仪表与控制系统的应用现状与发展趋势
核电厂数字化仪表与控制系统的应用现状与发展趋势1. 引言1.1 背景介绍核电厂作为清洁能源的重要组成部分，在电力生产中起着至关重要的作用。
随着数字化技术的不断进步和应用，核电厂数字化仪表与控制系统也逐渐成为核电行业的研究热点。
数字化仪表与控制系统的应用可以提高核电厂的效率、安全性和可靠性，降低运营成本，实现智能化管理。
深入研究核电数字化仪表与控制系统的应用现状和发展趋势，对推动核电行业的发展具有重要意义。
在此背景下，本文旨在分析核电数字化仪表与控制系统的应用现状，探讨其发展趋势，探讨数字化技术对核电行业的影响，并提出面临的挑战和解决方法，为政府和企业提供参考，推动核电数字化技术的应用和发展。
1.2 问题提出核电厂数字化仪表与控制系统的应用现状与发展趋势引言：随着数字化技术的不断发展和应用，核电厂的数字化仪表与控制系统也日益受到关注。
当前在核电行业中仍存在一些问题和挑战，例如老旧设备的更新换代、数字化技术的推广应用等方面还存在一定的困难。
需要对核电厂数字化仪表与控制系统的应用现状进行深入研究，分析其发展趋势，以及数字化技术对核电行业的影响，以便为未来的发展提供科学的指导和建议。
1.3 研究目的研究目的是探讨核电厂数字化仪表与控制系统的应用现状及发展趋势，深入分析数字化技术对核电行业的影响，并提出未来发展中可能面临的挑战与解决方法。
通过对当前数字化技术在核电厂中的具体应用进行深入研究，旨在为核电厂数字化仪表与控制系统的未来发展方向提供指导，促进该领域的技术创新和进步。
本研究也旨在引导政府和企业共同努力推动核电数字化技术的应用，促进核电行业的可持续发展和提升。
通过对数字化技术在核电领域中的实际应用情况进行全面调研和分析，为未来核电数字化仪表与控制系统的普及和完善提供参考和建议，为核电行业的发展注入新的动力和活力。
2. 正文2.1 核电数字化仪表的应用现状核电数字化仪表是指采用先进的数字化技术和智能化系统，对核电厂内的各种参数进行监测、测量和控制，实现对核电厂运行状态全面了解和精准控制的设备。
核电厂数字化仪表与控制系统的应用现状与发展趋势
核电厂数字化仪表与控制系统的应用现状与发展趋势随着科技的迅猛发展，核电厂数字化仪表与控制系统在核电行业中的应用越来越广泛，这些先进的技术不仅提高了核电厂的安全性和可靠性，还提高了核电厂的运行效率和经济性。
本文将介绍核电厂数字化仪表与控制系统的应用现状与发展趋势。
一、应用现状1. 数字化仪表与控制系统在核电厂中的应用数字化仪表是指使用数字技术替代原有的模拟仪表，数字化控制系统则是使用数字技术替代原有的模拟控制系统。
数字化仪表与控制系统的应用，使得核电厂的监测、控制和保护等功能更加可靠和高效。
数字化仪表具有抗干扰能力强、精度高、易于维护等优点，而数字化控制系统具有分布式、智能化、网络化等特点。
目前，全球大部分核电厂已经采用了数字化仪表与控制系统，并且很多核电厂正在进行数字化改造。
数字化仪表与控制系统在核电厂的安全中扮演着非常重要的角色。
它们可以实时监测核电厂的运行参数，保证核电厂的安全性。
在发生异常事件时，数字化仪表与控制系统能够迅速响应，及时采取措施，减小事故的危害程度。
数字化仪表与控制系统的应用大大提高了核电厂的安全性。
数字化仪表与控制系统的应用还提高了核电厂的经济性。
由于数字化技术的应用，核电厂的运行效率得到了提高，能够减少人力资源的消耗，减小能源损耗，提高了核电厂的经济效益。
二、发展趋势1. 智能化数字化仪表与控制系统将会向着智能化的方向发展。
随着人工智能技术的发展，数字化仪表与控制系统将会具备更加智能的功能。
智能化的数字化仪表与控制系统将会更加自动化、自适应、自修复，能够更好地满足核电厂对于安全、高效、经济的要求。
2. 网络化未来的数字化仪表与控制系统将会更加网络化。
这将使得核电厂的信息化水平得到进一步提高，能够实现远程监控、远程维护等功能。
通过互联网，数字化仪表与控制系统能够实现更加智能的运行。
3. 安全性数字化仪表与控制系统在安全性方面将会有更进一步的提升。
核电厂运行过程中，对于安全性的要求是非常高的，数字化仪表与控制系统将会向着更加安全可靠的方向发展，能够更好地保证核电厂的安全。
核辐射物位仪表在核电站中的应用及优化
核辐射物位仪表在核电站中的应用及优化近年来，核能作为一种清洁且可持续的能源形式得到广泛应用，核电站的建设与运行也越来越重要。
在核电站中，核辐射物位仪表起着至关重要的作用。
本文将探讨核辐射物位仪表的应用及优化。
首先，我们来了解核辐射物位仪表的作用。
在核电站的日常运行中，对核辐射的准确测量和控制是至关重要的。
核辐射物位仪表是一种用于测量和监控核辐射水平的仪器。
它能够通过不同的检测器和传感器来准确测量辐射剂量，并及时发出警报信号以确保人员的安全。
核辐射物位仪表的应用可以在核电站的多个环节中进行。
首先，在燃料装运和处理过程中，核辐射物位仪表可以用来监测燃料的辐射水平。
通过实时监测，可以确保燃料的运输和处理过程中不会对人员和环境产生不良影响。
其次，在核反应堆的运行过程中，核辐射物位仪表可以用来监测反应堆中的辐射水平。
它可以帮助工作人员及时了解反应堆的辐射状况，并采取必要的措施以保护人员和设备的安全。
例如，在核反应堆的燃料装载和卸载过程中，核辐射物位仪表可以监测燃料组件的辐射水平，以确保操作人员的安全。
另外，在核废料处理过程中，核辐射物位仪表也扮演着重要的角色。
核废料处理涉及到对放射性材料的处理和存储。
通过监测和控制核废料的辐射水平，核辐射物位仪表可以帮助确保核废料的安全处理和储存，以防止辐射泄漏对环境和人类健康造成损害。
当然，在核电站中使用核辐射物位仪表也面临一些挑战。
首先，辐射剂量的测量和监控需要高精度和高可靠性的仪器。
核辐射物位仪表需要具备准确测量辐射剂量的能力，并能够长时间稳定运行。
其次，核电站运行环境复杂、辐射强度高，对核辐射物位仪表的抗干扰能力提出了挑战。
仪表需要具备抗辐射、耐高温等特性，以确保其正常运行和准确测量。
为了优化核辐射物位仪表在核电站中的应用，需要从多个方面进行改进。
首先，可以从仪表的设计和制造方面入手，提高仪表的抗干扰能力和稳定性。
例如，采用新材料和新技术，改进仪表的辐射抗性和工作温度范围，以在恶劣环境下实现可靠的测量和监测。
核电厂仪表智能自动化的应用分析
3.压力仪表。现代化的化工生产与控制中的，压力是非常关键的一项要素。对化工生产过程进行安全保证的就是压力。由此得出，化工在生产的过程中，需要对压力做到有效的调控，如此才能够使压力仪表呈现自动化。因为应用的范畴和测量的原理之间存在着严重的压力，压力仪表的种类有很多。比方说，压力传感器、压力仪表。压力仪表在自动化领域的发展，体现出的是进行压力的测试，也是调节压力的系统。可以对压力变送器、位移平衡式调节器加以利用，把采样的信号传输给DCS之中，从而实现处理数据的信息。
四、核电厂仪表中智能自动化的应用
1.增强了核电厂仪表的监测精度。核电厂仪表中智能自动化的应用优势，主要体现在相较于传统的核电厂仪表其检测精度有了很大程度的增强。核电厂仪表中智能自动化的应用所使用的重要监测原件便是微型计算机，其频率能够超过1MHz，换句话说就是，假设主时钟周期设定为1 ms，每项操作语言由5个字节组成，那么每项语言操作在执行时长上仅仅只需要几毫秒。智能自动化的核电厂仪表在展开监测的过程中，若数字模拟转化过程当中，对一组模拟量需要成功将其储存于存储器当中，在这整个环节当中，核电厂生产活动就会产生成千上万的监测数据。这样一来，核电厂仪表中智能自动化的应用能够在非常短暂的时间里，针对数量庞大的数据展开监测，从海量的数据当中摘选出最为适合的数据，十分有助于保障核电厂生产活动中数据来源的精准度。
三、核电厂分析仪表主要存在的问题
1.管理问题。由于分析仪表种类繁多，需要建立好仪表的定期记录和管理工作，根据不同型号、不同应用分别建立相应的校验记录。分析仪表投用之后需要定期维护和检查，调整好水汽样品的温度和流量，当仪表显示数据发生一定幅度变化时，则人工分析该汽水样品是否有品质变化，判断在线仪表是否发生故障。做好资料管理工作，包括产品使用说明书、产品维护标准及检修规程等，在操作中应严格遵守检修规程的内容。
核电厂数字化仪表与控制系统的应用现状与发展趋势
核电厂数字化仪表与控制系统的应用现状与发展趋势随着科技的迅猛发展和人们对清洁能源的迫切需求，核能作为清洁、高效的能源方式备受关注。
而随着核电厂的发展，数字化仪表与控制系统在核电厂中的应用也越发重要。
本文将在此展开对于核电厂数字化仪表与控制系统的应用现状与发展趋势进行探讨。
一、应用现状1. 数字化仪表数字化仪表是核电厂中非常重要的一部分，它可以实时监测和显示重要的参数，为操作人员提供决策支持。
数控仪表可以有效提高核电厂的安全性和效率，确保核反应堆的稳定运行。
当前数字化仪表在核电厂中的应用已经十分广泛，各种参数的检测、监控和显示都离不开数字化仪表的支持。
2. 控制系统核电厂的控制系统是核反应堆的“大脑”，它对核反应堆进行全面的控制和监测，确保核反应堆的安全运行。
在核电厂中，控制系统的作用十分重要，它不仅需要保证反应堆的安全运行，还需要保证核电厂可以稳定、高效地发电。
目前核电厂的控制系统已经逐渐向数字化方向发展，数字化控制系统可以提高核电厂的自动化水平，减少人为因素对于核反应堆的影响。
二、发展趋势1. 数字化仪表与控制系统的整合随着科技的不断进步，数字化仪表与控制系统的整合已经成为未来的发展趋势。
数字化仪表可以实时获取各种参数的信息，并将这些信息传输给控制系统，控制系统可以根据这些信息进行反应堆的控制。
数字化仪表与控制系统的整合可以提高核电厂的自动化水平，减少人为因素的干扰，确保核反应堆的安全运行。
2. 数据互联网化数据互联网化是数字化仪表与控制系统的另一个发展方向。
通过数据互联网化，核电厂可以实现设备的远程监测和控制，人员可以通过远程监控平台对核电厂进行实时监测，及时发现问题并进行处理。
数据互联网化可以提高核电厂的运行效率，节约人力和物力成本，同时也可以提高核电厂的安全性和可靠性。
3. 人工智能技术的应用人工智能技术是当下的热门话题，它的应用也有望成为核电厂数字化仪表与控制系统的未来发展方向。
人工智能技术可以对核电厂的运行数据进行分析和处理，从而预测可能发生的故障和问题，并提供相应的建议和处理方案。
核电厂数字化仪表与控制系统的应用
核电厂数字化仪表与控制系统的应用摘要：随着能源领域的发展，核能以其自身较大的能量级和开发投入低的优势，在全球范围内广泛应用，也是未来发展的重要方向。
为了保证核电站运行的可靠稳定，需要借助数字化仪器仪表设备和配套控制系统对生产运行的各个环节进行有效监测。
数字化仪器仪表设备能够全方位展示核电站的运行工况，为技术人员提供可靠的数据支撑，控制系统的应用能够降低安全事故的发生频次，确保周边区域的安全稳定。
本文就从未来核电站的数字化发展方向出发，结合控制系统的研究，给出合理建议，旨在为核电站发展注能奠基。
关键词核电厂；数字化仪表；控制系统数字化仪器仪表设备的大规模使用，能够为核电站技术人员提供实时的运行数据和工况信息，以此来有效判断核电站情况。
伴随科技水平的不断提升，计算机成为各个领域均无法脱离的设备，也成为智能化发展趋势的基石。
借助数字化仪控系统能够实时监测各项参数，更加精确的掌握核电站线路状态和功率数值，进一步提升了技术人员的操控效率，为系统安全保驾护航。
1核电厂运用数字化操作系统的原由核电站的主要能源来源是核能，目前全球范围内的核能储备较为丰富，能够为生产生活提供稳定的能量供给，相较于传统能源有着显著优势，虽然核能体积小，但单位内的能量储备是化学能的百万倍以上。
不仅如此，因为核能开发投入较低，通过聚变反应即可实现，其燃料为鈾235，所以由核电站供能所需成本投入极低。
根据有关部门的研究数据结果可以看出，传统能源在生产转化过程中会向外释放一定量的二氧化硫和二氧化氮等，这就给周边区域造成严重的环境污染问题。
同时核电站由于自身特殊性，运行过程需要良好的密闭保护，为了确保核能不发生泄漏，就需要外部加装多层保护，这就隔绝了污染物向外扩散的通道。
虽然核电站也会造成环境问题，但相较于传统火电来说，有着显著改善。
经由权威部门统计显示，核电站运行过程中，一年内扩散到外部区域的污染量造成的人体影响，甚至不及一次X光检验所受辐射量。
温度仪表在核电厂内的应用
（ Ｅ Ｉ ＆Ｃ Ｄ ｉ ｖ ｉ ｓ ｉ ｏ ｎ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｎ ｕ ｃ ｌ ｅ ａ ｒ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｃ ｏ ． ， Ｌ Ｔ Ｄ ， Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ ８ ４ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
中图分类号 ：Ｔ Ｈ ８ ６ 文献标识码 ：Ｂ 文章编 号：Ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ １ — １ ０ ４ １ ２ ０ １ ４ ． ０ ３ ． ０ １ ４
Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｏ ｆ Ｔｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｉ ｎ Ｎｕｃ ｌ ｅ ａ ｒ Ｐｏ ｗｅ ｒ Ｐｌ ａ ｎ ｔ ｓ
规则的要求Ⅲ ，执行下述功能所必需 的电气 系统和设备定为
１ Ｅ 级 ：
阻温 度计或热 电偶 ；对于就 地指示 仪表 ，根据 现场的可 接 近情况 分别选用 双金属 温度计或压力 式温度计 ；对于仅要
求 发 控 制 信 号 的测 量 选 用 了 温 度 控 制 器 ；通 风 系 统 中部 分 测 量 环 境 温 度 以 及 风 道 温 度 的仪 表 选 用 热 敏 电 阻 ；对 于 有
及Ｎ Ｃ 级仪 表。１ Ｅ 级 温 度 仪 表 执 行 安 全 相 关 功 能 ，即 常 说 的
各种温 度仪表 的在 核 电厂 中的使用特 点以及使用场 合进行
说 明。
总体来说 ，核 电厂 中温度检测元件一般选用Ｐ Ｔ １ ０ ０ ￣ ｎ 电
核级仪表 。根据 Ｒ Ｃ Ｃ — Ｐ ９ ０ 万压水堆 核电站系统设计和建造
温度仪表在核电厂内的应用
温度仪表在核电厂内的应用摘要：温度是核电厂检测运行的一个重要指标，所以如何对其进行有效的温度参数控制，并合理地使用其温度仪表，对于推动核电的发展具有十分重要的意义。
本文着重介绍核电站温度仪表的类型、特性和选型要求，并对其在实际应用中的一些问题进行探讨，以期能够更好地优化提升其在核电厂内的应用效果。
关键词：核电站；温度仪表；IE级温度传感器引言在核电厂中，仪表种类繁多，如压力仪表、流量仪表、液位仪表、温度仪表等。
而温度仪表作为核电厂设备管理的重要仪表，其可以在关键设备的维护、事故监测、反应堆保护、重要信息预警等方面发挥着重要作用。
因此，正确地分析不同温度仪表在核电厂运行过程中的使用和操作特性，并对其在核电厂各个运行环节中的应用进行分析。
1 核电站温度仪表的种类核电站温度仪表多种多样，主要从三个方面进行分类：第一，是否实现安全功能，根据是否具有安全功能，核电厂的温度仪表可以分为NC和1E两类。
1E型仪表是最具代表性的，其与核电厂的安全和有关的功能有关。
首先，能够有效地防止事故发生，减少事故的辐射后果。
其次，其能对安全壳进行有效的隔绝，一旦发生事故，就能及时停止反应堆，缩小事故发生的影响范围。
最后，通过对反应堆进行紧急降温，将其余热和工厂的热排放出去，从而提高核电站的安全性。
第二，按是否要远程传输来划分，根据核电厂温度仪表的信号是否要远程传输，可以将其分为地面和远程两种。
一般来说，地温仪表都是NC级别的，没有任何的防震性能，其作用是对系统和设备的调试，而远程控制系统，则包括温度传感器、开关等。
第三，按其原理分为热电偶、热电阻、压力温度仪表、温度控制器等，按照核电厂温度仪表有关的理论，可以对其进行分级，确保其获得良好分类效果。
2 核电站温度仪表应用技术特点2.1 IE级温度传感器技术要求根据温度仪表工作级别的差异，对温度传感器的技术需求也不尽相同。
IE级温度仪表是核电厂使用最广泛的一种，其主要分为K1、Q1和I级。
自动化仪表在电力系统的应用
自动化仪表在电力系统的应用摘要：随着科技的不断发展，自动化仪表在电力系统中越来越得到广泛的应用。
其具有提高工作效率、减少人力成本、提供准确数据等优点，对电力系统的稳定运行和持续发展起到了关键作用。
本文主要从自动化仪表的工作原理、分类、应用和前景等方面进行探讨。
关键词：电力系统，自动化仪表，应用1引言近年来，随着全球经济的不断发展和信息技术的突飞猛进，电力系统逐渐向自动化和智能化方向转型。
这种转型不仅提高了电力系统的运行效率，降低了运营成本，而且改善了电力系统的整体性能。
自动化仪表作为电力系统的重要组成部份，在上述转型过程中扮演了关键角色。
2自动化仪表的工作原理自动化仪表在电力系统中扮演着至关重要的角色。
它集成了传感器、数据处理和通信功能，能够自动获取和处理测量数据，为电力系统的稳定运行提供有力支持。
首先，自动化仪表的传感器可以感应被测量的变化，如温度、压力、流量等，并将其转换为电信号。
这些电信号经过数据处理单元的处理，转化为可以识别的数值，以便进一步分析和应用。
其次，处理后的数据通过通信接口传输到上位机或控制系统。
上位机是指用于监控和控制电力系统的计算机，而控制系统则是指对电力系统进行自动控制的系统。
传输的数据可以包括测量数据、设备状态信息、异常警报信息等，以便于对电力系统进行实时监控和调整。
最后，自动化仪表的应用可以提高电力系统的运行效率，减少人力成本，提供准确数据支持，并提高电力系统的稳定性和可靠性。
它不仅可以实现对电力系统的实时监控和调整，还可以进行故障检测和诊断，为电力系统的维护提供帮助。
因此，自动化仪表在电力系统中具有广泛的应用前景。
3自动化仪表的分类3.1温度仪表温度仪表是用于监测电力设备温度的仪器，其作用是避免因过热而造成设备损坏。
在电力系统中，常用的温度仪表有红外测温仪和热电偶等。
红外测温仪是一种非接触式测温仪表，其工作原理是利用红外线对物体进行测量。
红外测温仪具有测量准确、响应时间快、耐腐蚀、可靠性高、使用寿命长等特点，因此在电力系统中得到广泛应用。
在线分析仪表在核电厂的应用
SED 的 pH 路在合适的 pH 值范围运行 （ 如 SEＲ、 控制） ， 降低腐蚀量和老化速率， 保护设备。 据此， 笔者对在线分析仪表在海南核电厂的 实际应用情况进行统计分析。 1 1． 1 某电厂在线分析仪表的分布和选型 ① 测点分布
海南核电厂的在线分析仪表主要分布在淡水 厂、 除盐水厂房、 凝结水精处理系统、 核取样系统、 二回路汽水取样系统及废气处理系统等 。 1． 2 仪表选型 在线分析仪表选型原则， 首先是仪表的性能 和稳定性； 其次是仪表的备件成本和供货周期。 根据这个原则海南核电厂淡水厂、 除盐水厂房、 二 回路汽水取样系统及核取样系统等的仪表基本选 用同品牌仪表， 以利于后期备件准备； 并且尽量与 秦山二期扩建项目最新在用型号保持一致 ， 这是 因为秦山核电二厂当前用的大部分都是经过考验 的合适仪表， 在维护过程中也积累了丰富的维护 经验可供借鉴。 2 在线分析仪表的特点 相对于传统的取样离线分析， 在线分析仪表 ： 有如下优点 a． 连续检测 （ 通过取样架对样水进行连续 取样测量） ； b． 响应快， 能及时反映生产过程中水汽的品 （ 质 与化学人工取样相比， 能第一时间知道水质 ） ； 的好坏
①
0614 （ 修改稿） 收稿日期： 2016-
1326
化 工 自 动 化 及 仪 表
第 仪表的样水系 统是一个密闭系统； d． 自动分析； e． 智能化， 有利于提高数字化程度。 在线分析仪表的局限性： a． 测量信号为微弱信号， 易漂移， 易受外信 号的干扰； b． 各种分析方法都有特点和应用范围 ， 使用 时应综合考虑、 正确选型 （ 如淡水厂余氯表选型 错误） ； c． 仪器分析是一种相对的分析方法 ， 通常都 要以标准物质作为对照， 其准确度依赖于标准物 质所提供的数据是否准确可靠； d． 分析仪表属于精密仪器， 受测量环境和样 水的影响较大， 为保证它有较高的可靠性， 需要频 繁的定期维护和标定。 3 核电厂分析仪表维护模式分析 当前我国核电在线化学仪表维护方式基本有 两种： 核电厂自行维护和外委给专业公司进行维 护。 3． 1 核电厂自行维护 核电厂自行维护指电厂自己配置相关专业和 班组人员， 自行维护分析仪表。其优势在于： 人员 为本公司员工， 属于电厂直接管理， 人员可控， 且 ， 电厂本身培训较为充分 能保证维护人员的技术 达到一定水平。 缺点在于： 化学分析仪表维护需 要仪控和化学两个专业的知识， 专业性强， 当前又 没有高校设置该专业， 大家对仪表的维护工作准 备都不到位； 核电厂化学分析仪表维护配置两人 ， 且除了分析仪表外还负责其他系统， 日常工作中 接触的分析仪表种类有限， 专业培训时间较短， 遇 到非常规的问题往往会束手无策 。 海南核电厂地处海岛偏远地区， 寻求技术支 持比较困难， 造成在线分析仪表出故障时有时无 法及时排除。海南核电厂在线分析仪表有两百多 块， 由于这些仪表每月都需要进行定期标定和维 护， 工作量较大， 现有人手无法满足要求， 当前公 司还处于起机调试阶段， 分析仪表所在的各系统 也陆续调试投运， 工作量相对集中。 3． 2 专业公司外委维护 当前， 我国众多电厂、 核电厂也在考虑分析仪
核电厂内温度仪表的应用分析
核电厂内温度仪表的应用分析发表时间：2019-06-20T16:37:25.890Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年4期作者：徐克忠1 周方2 [导读] 核电站作为我国重要基础建设之一，其正常运行与否能够直接关系到国计民生。
而核电厂内的温度仪表则直接影响到了整个核电站的运行安全。
1.中国中原对外工程有限公司2.中国电子科技集团第三十二研究所摘要：本文基于核电厂应用的温度仪表进行了简单分类，对核电厂温度仪表的选型方向及应用特点进行了深入的分析，提出了保障核电厂内温度仪表应用效果的有效措施，为其他研究者提供了可靠参考的文献资料。
关键词：核电厂；温度仪表；应用；分析核电站作为我国重要基础建设之一，其正常运行与否能够直接关系到国计民生。
而核电厂内的温度仪表则直接影响到了整个核电站的运行安全。
可见，对核电厂内温度仪表应用进行研究是非常有必要的。
当前我国核电厂中应用的仪表主要分为压力、温度、流量、液位、分析仪表这几种，其能够有效保护反应堆和重要设备的重要信息显示和报警，以及对反应堆进行合理的控制。
按照核电站应用仪表的功能划分，又可以将应用的温度仪表划分成1E级仪表以及NC级仪表。
1E级的安全等级高，且常用于核电厂建设当中，所以又被称之为核级仪表。
而其他与反应堆安全无法的温度仪表则定义为NC级仪表。
另外，依据信号是否远传又可以将温度仪表划分成就地仪表以及远传仪表。
温度仪表的划分更有利于核电厂对仪表的应用，也方便研究人员进行选型和应用。
一、核电厂温度仪表的选型方向及应用特点（一）铂电阻温度计通常核电厂的热电阻温度计应用的是PT100的铂电阻温度计，但是，其只是应用在核级领域，却不具有核级功能。
PT100的铂电阻温度计在核电厂的应用范围最广，这主要是由于其在测量范围内具有良好的的线性特点，灵敏度高且测量方式较为简单。
但铂电阻温度计也存在响应时间长、体积过大、损坏率高的弊端。
通常A级PT100的铂电阻温度计具有–100到+450℃的计量范围。
核辐射物位仪表在核电站首熔期间的应用与控制
核辐射物位仪表在核电站首熔期间的应用与控制随着能源需求的不断增长，核能作为一种清洁、高效的能源形式，在全球范围内得到了广泛应用。
然而，核能的安全性一直是人们关注的焦点。
在核电站运行期间，特别是首熔期间，核辐射物位仪表的应用与控制起着至关重要的作用，对核电站的安全运行起着决定性的影响。
首先，核辐射物位仪表在核电站首熔期间的应用能够实时监测和控制核辐射水平，确保工作人员的安全。
核电站首熔期间，核燃料开始反应，核辐射水平会明显增加。
而核辐射物位仪表可以精确测量和监测核辐射水平，以确保工作人员在安全的辐射水平下进行工作。
当核辐射超过安全阈值时，仪表会立即发出警报，提醒人们采取必要的防护措施，保障工作人员的身体健康。
其次，核辐射物位仪表在核电站首熔期间的应用能够控制核辐射水平，保护环境和公众安全。
核燃料的首熔期间是核电站运行过程中最关键的时期之一，一旦核辐射超过安全限值，将对周围环境和公众健康造成严重威胁。
核辐射物位仪表能够准确测量核辐射水平，并根据测量结果调整核燃料的运行参数，以控制核辐射的释放量，确保核电站运行在安全范围内，降低环境和公众的风险。
此外，核辐射物位仪表在核电站首熔期间的应用对核燃料循环和燃料管理具有重要意义。
核燃料的循环和管理是核电站运行的核心内容之一。
核辐射物位仪表通过监测和控制核辐射水平，能够提供精确的数据和参数，帮助核燃料管理团队对核燃料的补给、使用和处理进行科学决策。
通过合理的燃料管理，不仅可以提高核电站的经济效益，还能降低核燃料的浪费和环境影响。
最后，核辐射物位仪表在核电站首熔期间的应用对事故预防和应急响应起着重要作用。
尽管核电站首熔期间有严格的安全措施和监测系统，但事故的风险仍然存在。
核辐射物位仪表的准确测量和实时监测能力可以提前发现异常情况，并及时采取应急措施。
一旦发生事故，核辐射物位仪表的数据也能为事故调查和后续分析提供重要依据。
综上所述，核辐射物位仪表在核电站首熔期间的应用与控制具有重要意义。
核电厂温度测量仪表选型方法的探讨
核电厂温度测量仪表选型方法的探讨摘要：随着核电事业的快速发展，温度测量仪表作为核电厂的关键测量仪表之一，其应用范围也在不断扩大，而在核电厂温度测量仪表选型过程中，需从设备结构、安装方式、测量范围等方面综合考虑，对不同型号的设备进行合理选型。
本文主要基于温度测量仪表的基本特点，对其核电厂温度测量仪表的选型流程和方法进行探究，以期更好地确保仪表型号和性能能够满足基本的工作需求。
关键词：核电厂；温度测量仪表；选型方法；热电偶；热电阻1 引言在核电厂中，温度测量仪表的应用是非常重要的，且其对于提高核电厂安全运行有着重要作用。
随着核电厂工作压力和安全要求越来越高，温度测量仪表在核电厂中也被应用到了各个方面。
为了确保温度测量过程的稳定性和准确性，其往往需要在特定的环境下进行使用，并且在实际选用时还应注意仪表的结构、安装方式、测量范围等因素。
而由于不同型号的温度检测仪表在使用中会有一定差别，因此必须要根据实际情况进行合理选型，由此以下将对核电厂温度测量仪表选型方法进行探究。
2 温度测量仪表的种类温度测量仪表的种类是多种多样的，期间根据传感元件的测量方式主要分为两大类：2.1 接触式温度测量仪表接触式温度测量仪表主要包括金属管式测温元件、热电偶或热敏电阻、传感器等。
金属管式测温元件是利用传感元件与被测物体之间的电阻变化来实现温度测量的。
通常传感器的材料有石英、陶瓷、玻璃，其工作原理是在一定温度下，测量温度值与被测物体的导热系数成正比关系。
例如，当传感器接触被测物体后，将在介质中产生一个电阻变化，即将被测温值通过传导方式传递到传感器时，传感器就会输出一个数字信号给计算机系统。
热电偶或热敏电阻是利用热电效应原理，当电流流经其电阻时会产生变化的现象来测量温度。
2.2 非接触式温度测量仪表非接触式温度测量仪表是指采用热敏电阻、压敏电阻或热电偶等元件进行温度测量的仪表。
其特点在于：采用热敏电阻进行温度测量，避免了因接触而造成的不稳定现象，且能够同时获取被测介质的热传导、热辐射以及热机的热负荷等参数。
核电站温度仪表的应用分析
DOI：10.16660/ki.1674-098X.2018.18.053核电站温度仪表的应用分析①何瑾瑜 杨浩(福建福清核电有限公司 福建福清 350300)摘 要：现代科技的发展推动了核电站发电工艺的运营。
在现阶段核电站工艺运行过程中，核电站内部设备构件温度检测是非常重要的一项工作。
通过对其温度信号的分析，可对关键核电站设备构件重要热工控制系统损耗效率进行对应分析，从而为反应堆维护工作的顺利开展提供依据。
本文依据核电站温度仪表应用技术要求，对核电站温度仪表的应用进行了简单的分析。
关键词：核电站 温度仪表 应用中图分类号：TH811 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2018)06(c)-0053-02①作者简介：何瑾瑜(1991，2—)，男，汉族，福建福清人，本科，助理工程师，研究方向：仪表控制。
杨浩(1989，11—)，男，湖北武汉人，本科，助理工程师，研究方向：仪控维修。
核电站内部具有多种类型的仪表，如压力仪表、流量仪表、液位仪表、温度仪表等。
而温度仪表是核电站仪表管理中的主要仪表之一，其可在关键设备维护、事故后监测、反应堆保护、重要信息预警等方面发挥良好的效用。
而为了在核电站运行环节相应温度仪表可发挥良好的效用，对核电站运行阶段不同温度仪表的应用及运行特点进行适当分析具有非常重要的意义。
1 核电站温度仪表应用技术特点1.1 IE级温度传感器技术要求根据温度仪表运行等级的区别，其对相应温度传感器也有不同的技术要求。
而IE级温度传感器是核电站运行过程中常用的温度仪表类型，其鉴定等级、质保等级、抗震等级分为K1、Q1、I。
在IE级温度传感器运行过程中，需要保证标准响应热电阻为分度号Pt100，即在0℃时，其整体传感器温度阻值为99.88～100.12Ω。
而在具体的机械连接、机械盒设置及电气连接环节，除了应满足K1级要求之外，还需要选择IQTB类型的电缆，并保证相应电缆线芯截面积在1～1.1mm 2之间，且维持整体线芯绝缘层厚度在0.61mm以上。
核电厂数字化仪表与控制系统的应用现状与发展趋势
核电厂数字化仪表与控制系统的应用现状与发展趋势核电厂数字化仪表与控制系统是指将传统的机械式、电子式仪器仪表与控制系统进行数字化改造，其中包括数字仪表、控制系统和人机界面等。
这一技术的应用对于提高核电厂的安全性、可靠性和经济性具有重要意义。
数字化仪表在核电厂的应用已经逐步普及。
数字化仪表的应用可以提高仪表的精度和稳定性，减少人为误差，提高工作效率。
数字化仪表还可以对监测数据进行传输和存储，方便数据分析和处理。
在新建核电厂中，数字化仪表已经成为主流。
核电厂控制系统的数字化改造也在不断进行。
数字化控制系统可以提高控制的精度和稳定性，减少人为误差，增强核电厂的安全性。
数字化控制系统还可以实现与其他系统的联网和数据共享，提高整个核电厂的运行效率。
在核电厂的扩建和升级改造中，数字化控制系统被广泛采用。
人机界面的数字化改造也在逐步推进。
人机界面是操作员与控制系统之间的接口，直接影响操作员对核电厂情况的掌握和决策的准确性。
数字化人机界面可以提供更直观、清晰的显示效果，方便操作员进行参数调整和故障诊断。
在核电厂中，数字化人机界面的应用也越来越广泛。
随着技术的不断进步和应用经验的积累，核电厂数字化仪表与控制系统的发展趋势主要有以下几个方面：一是系统集成化水平将进一步提高。
目前，核电厂中的数字化仪表、控制系统和人机界面往往独立存在，缺乏协同工作的能力。
未来，数字化仪表与控制系统的集成化水平将不断提高，实现数据的共享和协同处理，提高系统的整体性能。
二是智能化程度将进一步提高。
未来的核电厂数字化仪表与控制系统将具备更高的智能化水平，能够根据运行状况进行自主优化和调整。
人机界面将具备更高的智能化能力，能够根据操作员的习惯和喜好进行个性化定制，提高操作效率和工作满意度。
三是安全性将进一步提高。
核电厂数字化仪表与控制系统的应用需要具备高度的安全性和可靠性。
未来的发展趋势是通过加密、防护和安全监控等手段，提高系统的安全性。
数字化仪表与控制系统的应用还需要具备故障诊断和容错能力，及时发现和解决问题，保证核电厂的安全运行。
某三代核电厂主管道核级温度计安装介绍
某三代核电厂主管道核级温度计安装介绍一、前言核电厂是一个高度技术化和安全要求极高的生产环境，主管道核级温度计是核电厂中非常重要的一种仪表设备。
它主要用于测量核电厂中主要设备和管路中的温度，确保设备运行的安全性和稳定性。
为了正确安装主管道核级温度计，提高设备运行的精确度和安全性，本文将对主管道核级温度计的安装进行详细介绍。
二、主管道核级温度计的选型在进行主管道核级温度计的安装之前，首先需要对温度计进行选型。
核电厂中的主管道温度计需要选择具有较高的精确度和稳定性、良好的耐高温性能，并具备一定的防辐射能力。
还需要考虑温度计的安全性和可靠性，确保其在核电厂环境下可以长时间稳定运行。
对于主管道核级温度计的选型需要严格按照核电厂相关标准和规定进行。
三、主管道核级温度计的安装准备在进行主管道核级温度计的安装之前，需要做好充分的准备工作，确保安装过程顺利进行。
首先需要准确了解主管道的结构和材质，选择适合的安装位置。
然后需要对安装环境进行认真的检查，确保没有任何杂物和污染物存在。
另外还需要准备好安装所需的工具和辅助设备，保证安装过程的顺利进行。
四、主管道核级温度计的安装步骤1. 清洁安装位置：首先需要对主管道的安装位置进行认真的清洁，确保表面平整干净，没有任何污物和杂物。
2. 固定支架：在安装位置上需要先安装好温度计的固定支架，确保支架的牢固和稳定。
3. 安装温度计：将主管道核级温度计按照要求固定在支架上，保证温度计的准确性和稳定性。
4. 连接电缆：在安装好温度计之后，需要将电缆连接好，并进行防水防尘处理，确保电缆的工作稳定。
5. 调试和测试：在安装好温度计之后，需要进行一系列的调试和测试工作，确保温度计的准确性和稳定性达到要求。
某三代核电厂主管道核级温度计安装介绍
某三代核电厂主管道核级温度计安装介绍一、概述本厂主管道核级温度计是用于监测核反应堆主管道温度的重要设备，它的准确性和可靠性直接关系到核电站的安全运行。
因此，在其安装过程中需要严格遵守相关规程和标准，确保其正常运行和高可靠性。
二、安装位置和方式本厂主管道核级温度计的安装位置应位于主管道的上游和下游并接近管道轴线，以保证检测点与主管道温度分布的一致性。
采用弹簧扣紧式装置，安装在主管道壁上，并要求接触面平整，无松动、翘曲等现象。
严格按照设备说明书和安装规程进行安装。
三、接线本厂主管道核级温度计接线时应严格按照设备说明书和接线图进行，同时要考虑到现场电磁环境的干扰和线路的可靠性。
接线时应保证接头牢固，不得漏电、掉落或短路。
四、试运行安装调试完毕后，需进行系统联调和温度计单元的独立检测，检查各项参数和指标是否符合要求。
系统试运行时间不得少于24小时，随时检查系统是否正常运行和输出信号的准确性。
如有异常情况，要及时处理或报告。
五、保养维护本厂主管道核级温度计需定期进行保养维护，保证其正常运行和可靠性。
主要包括检查仪表表面及接口的清洁情况、检修仪表接线盒、检查并清理接点污染、检测仪表内部接点间绝缘电阻、检查电源电压和干扰情况等。
保养维护周期视现场情况而定，但不得超过6个月，必须按规定周期进行。
六、安全注意事项1. 在安装过程中应严格遵守相关安全规程和操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 安装人员必须具备相关的资质和经验，严禁未经培训和授权的人员进行操作。
3. 在工作过程中应注意防静电、静电干扰等事项，严格遵守现场规定，确保设备正常运行。
4. 如发现异常情况，应第一时间采取相应的应对措施，必要时及时停机进行检修。
七、总结。
某三代核电厂主管道核级温度计安装介绍
某三代核电厂主管道核级温度计安装介绍一、前言核电厂主管道的核级温度计是核反应堆的关键设备之一，实现了对反应堆冷却水流过程中的温度监测，同时也是核电厂安全运行的基础。
确保核级温度计的可靠性、稳定性和准确性，对于核电厂的可靠运行以及人类生命和财产安全起到至关重要的作用。
二、核级温度计的种类核级温度计的种类较多，常见的有铂电阻式温度计、热电偶、微热电偶、热电阻等。
对于不同的工作环境和工作要求，使用的核级温度计不同。
1. 铂电阻式温度计铂电阻式温度计是常用的核级温度计之一，其安装方法如下：（1）铂电阻式温度计应用于导管内或容器材料完全一致的管道中，不应安装于两者材料不同的接口上。
（2）铂电阻式温度计的安装位置应选在温度变化最大的位置。
（3）在安装前应注意清洗导管及连接器。
（4）接线应加强固定，且应保证接线良好，防止松动。
（5）改变铂电阻式温度计线圈接法时，应同时改变线路保护管内连接导线的极性。
2. 热电偶（1）热电偶安装时应选择在温度变化较大的区域。
热电偶的安装在电源线周围物体表面，能够使电磁波辐射对热电偶造成的干扰降至最低。
（2）在工作环境中，热电偶与通道或其他部件的直接接触必须保证稳定。
（3）接线处应当密封，热电偶佩戴时应当避免任何与热电偶相容的物质的污染。
微热电偶是一种非常小的温度测量器，能够在十分狭小的区域内进行测量。
其安装方法如下：（2）为了避免电流泄露，接线点应用屏蔽电缆和接头进行保护。
（3）为了避免可能引起的故障，不应将杂散电压作为工作电压使用。
（2）接线处应当尽量密封，以防止腐蚀产生。
（3）为防止电感本体受到热力应力产生的膨胀而损坏，应当在接头处加固。
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温度仪表在核电厂内的应用
摘要：通常情况下，我国在核电厂现场测量中使用的仪表多种多样，比如温
度仪表、流量仪表和压力仪表等等。
其中，温度仪表应用非常广泛，可以用于事
故监测、反应堆控制保护、主要设备保护以及重要信息展示和报警中。
温度仪表
多种多样，要想确保核电站安全、稳定运行，需把握好温度仪表的应用特点。
基
于此，本文重点对温度仪表在核电场内的具体应用进行了进一步的探讨，希冀能
够为广大相关人士提供有价值的参考及借鉴。
关键词：核电站；温度仪表；应用
前言：近些年来，伴随时代的迁移，科学技术的发展，核电站的控制逐渐趋
向于高度的自动化。
而高度自动化的前提，就是作为现场工作第一线的各类热工
仪表的准确，稳定运行。
通过热工仪表的测量，不仅能实时的观察现场工况，避
免突发故障的发生，还能通过监控现场测量数据的趋势，预防、避免事故的发生，通过热工仪表监控数据的记录，还可以分析计算核电厂运行的安全性和经济性。
1核电厂温度仪表的选型及特点
1.1铂电阻温度计
该温度仪表可互换，具有稳定性强、精度高以及重复性高的优势，测量范围
内线性高，测量灵敏，测量系统相对简单，通常核电站日常中使用的是PT100铂
电阻温度计。
但相对热电偶，铂电阻温度计响应时间长，体积大，易损坏，成本高。
1.2热电偶
这一类型的温度仪表主要是在热电原理的基础上进行温度测量的，热电偶安
装便捷、体积很小，而且感温元件的购买价格比较便宜，适用于宽量程范围中的
测量。
由于热电偶是点测量，所以它的反应速度一般较快。
但热电偶热电势偏低，需进行相应的冷端补偿处理，使用特殊的补偿电缆。
与铂电阻温度计比较，线性
偏低一些。
其中，比较典型的三环路压水堆核电站，统一应用148支热电偶，国
内核岛使用镍铬镍铝K型热电偶，常规岛采用的是E型热电偶。
核岛内的热电偶
大多在堆芯测量系统和硼伴热系统当中比较集中。
热电偶温度测量范围较广，所以，采取镍铬-镍铝的 K 型热电偶，进行堆芯燃料组件出口水的温度的测量，具
体的测量范围可以达到0~1200度。
基于热电偶点测量的特点，所以适合用于如
安全壳内混凝土和管道表面等一些表面温度的测量。
分度号不同的热电偶，所对
应的补偿电缆也有所差异，是不能放在一起混合使用的。
1.3双金属以及压力式温度计
无论是双金属温度计，还是压力式温度计，均是非核级仪表范畴，都适用于
核电站中的就地温度测量中。
要想更加容易的完成读数，需要选择万向型的双金属、压力式温度计的表头，同时保证温度计外壳与表盘涂装满足核电站涂装规定
的标准要求。
对于毛细管压力式的温度计，其可以让操作人员强辐照源保持足够
的距离，然后在容易观察的位置安装表头，按照指示仪，进行有关设备集中安装。
注意毛细管长度不能太长，需要注意毛细管对相应时间以及精度造成的干扰和影响。
对毛细管设置相应的保护套，防止机械设备对毛细管造成损坏，同时还要明
确表头安装方法，比如径向安装等内容。
1.4温度控制器
为减少电源的使用，一般结合核电站环境的特点，以机械式温度开关作为温
度控制器，由温度开关所提供的无源触点信号可以用来控制，同时发出相应的警报。
温度开关本身属于核电站当中多元控制的体现。
一些温度开关通过回差，实
行控制，需在技术规格书当具体的标注回差值。
现阶段，所用的温度开关的设定
值和死区，要求是可以调节的，通常情况下，死区可以调节的温度开关的最小死
区相对较大，会出现解除报警的现象，在开关类型选择和验收过程中，需要特别
的注意死区值。
温度开关安装好之后，在长期工作下，可能会出现设定值漂移的
问题，对此，要结合具体的实况，科学调整预防维修周期。
除此以外，在选择温
度开关时，要注意厂房内的防爆要求，核电站内可燃气体主要为氢气，一些温度
开关需为隔爆型防爆仪表。
1.5热敏电阻
当前阶段，热敏电阻不常见于核电厂现场中，大多时候用于通风系统与机柜
本身带有的测温仪表中。
通常，需将核电站内的温度控制于5~55度之间，而热
敏电阻测量范围集中于这一温度范围内。
1.6智能温度变送器
主要实现就地将热电偶或热电阻信号到4-20mA标准信号的转化，进行输出。
智能温度变送器测量精度比较高，通过4-20mA信号输出，DCS机柜能够使用标准
输入卡件，并且可以减小信号的干扰和影响，通常在无辐照要求且要求高精度测
量场合较为常用。
2核电站温度仪表应用
2.1温度测量仪表量程与精度的选择
在确定仪表精度等级时，需考虑生产工艺所允许的最大测量误差。
假如热电
偶采用的是Ⅱ级，那么要选择B级的铂电阻。
若在高要求条件下，可以选择 I
级的热电偶，A 级的热电阻。
在进行仪表量程选择的时候，精准度级别相同的仪表，要尽可能地选择测量上限与受测介质最高温度比较接近的仪表，也就是说，
在仪表实际运作期间，保持仪表测量上限，并保留相应的余地，全量程30% ～90%为正常应用范围。
例如受测介质为温度最大值为550度左右，那么需要选择
量程为0-600度的温度计。
2.2核电站测温元件保护套管类型
2.2.1T 型
利用管座安装于管道或者相关容器上面。
其中，T 型保护套管包含四个类型，即T1、T2、T3和T4，按照质保等级、质量鉴定以及RCCM，将各个类型的T 型保
护套管分成不同的分级，各分级制造生产技术要求逐渐提高。
其中，T1和T3 型
属于K1 类，质保等级为 Q1。
T2和T4属于K3/NC 类，质保等级基本为 Q3/NC。
2.2.2R 型
在容器上面安装法兰。
R 型保护套管一般涵盖三大类型，分别为 R1、R2和R3，这些都属于NC 级保护套管。
其中，RCCM-2采用R1型， RCCM- 3采用R2 和R3型。
R3采用国标， R1和R2采用美标。
2.2.3P 型
3P型适合安装于稳压器上，主要对稳压器气相的温度进行测量。
2.2.4M 型
测量金属表面的温度。
2.2.5H型
此类型常用于热电阻铠装丝在2米之上的场合中，用于测量地坑或者乏燃料水池的温度。
2.3测温套管长度选择
热电阻感温部位插入管道流体中间处，即保护套管的末尾部位在管道中心附近。
在微压或无压容器中垂直安置感温元件，根据具体情况和实际需求，设置插入深度。
在高压高温管道上安装热电偶期间，一般会热套式热电偶，在确保测量精准度的同时，提高热电偶强度。
在核电站当中，除了测量环境和金属表面温度的温度传感器之外，都采取铠装热电阻（偶）加保护套管的方式，要保证传感器元件的插入深度与套管插入长度保持一致，保持套管插入长度和管道公称直径相对应。
结束语：
总而言之，核电厂中，温度检测元件通常会采用PT100铂电阻温度计，或者热电偶；关于就地指示仪表，按照现场可接近情况，采用双金属温度计，后者压力式温度计；对于仅要求发控制信号的测量选用了温度控制器；通风系统中部分测量环境温度以及风道温度的仪表选用热敏电阻；对于有高精度要求的试验仪表系统选用温度变送器。
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