国产钻杆类型及识别方法

各种钻具参数

各种钻具参数一、四方钻杆1、参数规格名称5 2/4＂方钻杆３１/２＂方钻杆备注外径(DFL) 133mm 88.9mm内径（d）82.6mm 57.2mm上部反扣接头外径(Du) 196.85mm 196.85mm或146.05mm内径(d) 82.6mm 57.2mm长度(Lu) 406.40mm 406.40mm扣型 6 5/8＂Reg(630)反扣 6 5/8＂Reg(630)反扣或4 1/2＂Reg(430)下部正扣接头外径(DF) 177.8 mm 120.65 mm 内径82.55mm 57.15mm长度(Ll) 508mm 508mm扣型5 1/2＂FH(521)正扣或Nc50(411) 正扣Nc38正扣或3 1/2IF正扣对角宽度（ＤＣ）175.41mm(12.5m)171.46mm115.09mm或112.71mm楞角半径（Ｒc）15.87mm(12.5m)85.72mm(16.46m)12.7mm(12.5m)56.35mm(16.46m)2、方钻杆允许弯曲度项目校直标准使用标准全长＜3 ＜8不大于15度，并且用标准防补芯能自由通过每米＜1 ＜1.5二、钻铤1、常用钻铤尺寸和基本参数规格名称∮228mm∮203mm∮178mm∮159mm∮152mm∮146mm备注水眼（mm）71.4 71.4 71.4 71.4 71.4 50.8 倒角直径（mm）212.7 190.1 164.7 150.0 144.5 114.7 抗弯强度比317 3.02 2.73 2.63 2.84 2.58公称重量Kg/m 290.6 223.5 163.9 136.97 111.8 74.5 上扣扭矩N.m 92200 65100 43400 22370 28740 14640 扣型Nc61 Nc56 Nc50 Nc46 Nc44 Nc35磨损后螺纹宽度外螺纹24.0/18 20.4/15.8 15.7/15.3 15.9/13.3 13.5/13.0新/旧内螺纹23.8/17.3 19.6/15.2 14.9/14.7 15.1/12.7 12.7/12.5新/旧均匀磨损后外径200 181.6 165.1 139.7 139.7 140 偏磨限定尺寸11.8 9.9 9.0 7.6 6.0 6.7 螺旋头数 3 3 3 3 3 3螺旋方向右右右右右右螺旋倒程1000 1000 1000 1000 1000 1000 螺旋深度9.5 9.5 7.9 7.1 6.4 4.8弯曲强度比：内螺纹危险截面摸数与外螺纹危险断面抗弯截面摸数之比。

常用钻具介绍

常用钻具一、方钻杆(kelly)方钻杆位于钻柱的最上端，其主要作用是传递扭距和承受钻柱的总量。

方钻杆的驱动部分端面分为正方形和正六边形，石油钻井中用的最多的是正方形，水眼为正六边形，由于壁厚比钻杆大三倍左右，并用高强度的合金钢制造,因此具有较高的抗拉强度与抗扭强度。

二、钻杆(drill pipe)钻杆是钻柱的基本组成部分，它主要用于传递扭距和输送钻井液。

现用钻杆的管体与接头是采用对焊方法连接在一起的。

为了增大接头处的强度，管体两端对焊部分是加厚的，加厚形式有内加厚、外加厚、内外加厚三种。

内加厚的缩小管体两端的内径以增加管壁厚度，这种钻杆外径是一致的，接头外径也不太大，在井中旋转时，接头与井壁接触较小，磨损也较小，但因其加厚部分内径较管体内径小,增加了钻井液循环时的流动阻力。

外加厚钻杆的内径是一致的，但管体两端的外径加大，这种钻杆接头的外径比同尺寸钻杆接头的外径大，在井内旋转时增加了接头于井壁的接触摩擦，易磨损；由于这种钻杆内径与管体内径一致，循环钻井液时流动阻力较小。

内外加厚钻井，是将管体两端的内径缩小，外径增大，以增加两端管体的壁厚。

这种结构的钻杆综合了以上两种结构钻杆的优点。

三、加重钻杆(extra-weight drill pipe)加重钻杆特点是壁厚比普通钻杆增加了2倍以上，其接头体比普通钻杆长，管体中部还有特制的耐磨辊。

加重钻杆主要用于一下几个方面:1)用于钻铤和钻杆的过渡区，缓和两者弯曲应力的变化，以减少钻杆的损坏2)在小井眼钻井中代替钻铤，操作方便3)在定向井中代替大部分钻铤，以减少扭距和粘附卡钻等的发生,从而降低成本,同时有利于保持定向井的方位。

由于钻铤与紧闭接触面积大，当转动时与井壁发生很大的摩擦力，因而使井眼有偏转的趋势，当用加重钻杆代替钻铤时，可以减少这种可能，因而有利于保持定向井的方位。

四、钻铤(drill collar)钻铤是钻柱的主要组成部分之一，其作用是给钻头提供钻压，同时使下部钻具组合有较大的刚度，从而使钻头工作稳定，并有利于克服井斜问题。

钻井用钻具知识总结

1．钻具口型5寸（127mm）钻杆411*410扣型、外径127mm、内径108mm。

7寸（178mm）钻挺411*410扣型、外径178mm、内径 71.40mm8寸（203mm）钻挺631*630扣型、外径203mm、内径 71.40mm1）完整的钻杆接头代号由四部分组成：对于内平、贯眼、正规型接头螺纹，接头螺纹代号用接头所配钻杆通称外径（以英寸为单位）和代表接头接头类型的符号来表示，而对于数字型接头，用NC和和表示螺纹基面中径尺寸（1/10in）的数字表示。

如4IF_42X表示配外径为4in（101.6mm）钻杆、线密度为20.8kg/m、X级钻杆用内平式接头。

NC50_62E表示陪外径5in(127.00mm)、线密度29.0kg/m、E级钻杆用数字型接头。

2）钻挺的扣型表示方法NC26_35,表示扣型短横线“_”前面的两位数字是以英制单位表示的丝扣节圆直径，后两位数字是以英制单位表示的外径尺寸。

水龙头下端扣型（631）上旋塞（631*630）方钻杆扣型（521*630）转换接头（411*520）下旋塞（411*410）方保接头（411*410）书写钻具组合时规范为：外径+名称+长度合川001-83-H1井二开双扶通井钻具组合○1311.2mm钻头*0.29m+○1203mm双母接头*0.81m+○1203mm回压凡尔*0.5m+○1 310mm扶正器*1.72m+○1203mm无磁钻挺*9.01m+○1210mm转换接头*0.48m+○1 308mm扶正器*0.97m+○1219mm转换接头*0.46m+○1219mm转换接头*0.80m+○1 127mm加重钻杆*27.72m+○1203mm旁通阀*0.50m+○1127mm加重钻杆*251.89m+○1127mm钻杆*1115.86m+○1_方保接头*0.81m+○1_下旋塞*0.44m+○1_转换接头*0.80m2.套管的扣型长圆扣和阶梯扣1）下套管时先下入的三根和套管鞋要涂好丝扣胶，防止放生井下落鱼，增强下部套管的密封效果，且下套管时，要边下套管边灌浆，防止挤毁套管，且扶正器在斜井段要多于直丼段。

石油工程技术井下作业钻具简介

钻具简介修井中常用钻柱主要由方钻杆、钻杆、钻挺、各种接头及专用工具组成，其中方钻杆、钻杆及钻挺等统称为钻具。

1方钻杆在修井作业中，方钻杆位于钻柱的最上端，其上部与水龙头相接，下部与钻杆连接，方钻杆的主要作用是传递转盘扭矩，承载钻柱的全部悬重。

1.1方钻杆基本结构方钻杆的基本结构形式如图1、图2所示。

图1四棱方钻杆结构图2六棱方钻杆结构1—上接头；2—六方本体；3—下接头方钻杆由于所处工作条件非常繁重，应具有较高的抗拉、抗扭强度，因此方钻杆厚度一般比钻杆大3倍左右，用高强度优质合金钢制造。

方钻杆两端接头配有螺纹，以便与水龙头、钻杆或套铣筒连接，修井作业中方钻杆的上端始终处在转盘面以上，为防止在旋转中自动卸扣，方钻杆上端螺纹一般均为左旋螺纹（反扣），下端为右旋螺纹（正扣），特殊情况根据需要在使用左旋钻杆（反扣钻杆）修井时，可将方钻杆上端改为右旋，下端改为左旋，而相应的水龙头下端也应改为右旋，目前方钻杆均为无细螺纹的对焊型。

1.2方钻杆基本参数方钻杆基本参数见表1。

表1方钻杆规范公称尺寸内径mm 方部尺寸方部长度m上部接头（反扣）下部接头（正扣）in mm 对方mm对角mm方棱半径mm外径mm连接螺纹外径mm连接螺纹37645761009.510.50146420105211 51/4133801331751613.60197630178521 85/821919019021911～121.3使用要求1.3.1方钻杆使用时，上、下端应加配保护接头；1.3.2方钻杆垂直度应小于2mm/根，不允许有扭曲、弯曲现象；1.3.3方钻杆本体长度内不得有微裂纹、表面疤痕等缺陷；1.3.4方补心内方尺寸与方钻杆对方尺寸配套，允许偏差士2mm，超过时应更换或补焊补心内方，以弥补内方尺寸不足，减小方钻杆的磨损；1.3.5方钻杆不用时应插入鼠洞内，不得斜放在钻台与地面之间，以免弄弯方钻杆；1.3.6长时间停用方钻杆，应将其支垫起做好清洁防腐工作；1.3.7方钻杆搬运时，应用专用方钻杆保护管，以免闪、顿弯方钻杆；1.3.8定期无损探伤检测方钻杆；1.3.9方钻杆与补心之间应随时加注润滑剂，以冷却润滑。

钻杆分级表示方法

新钻杆不注级别号，只注钢级表4 钻杆分级表示方法接头和钻杆级别油漆环条数新钻村* 白色一条
一级钻杆二级钻杆三级钻杆四级钻杆报废钻杆报废或回站检修接头现场可修复接头
白色两条黄色一条兰色一条绿色一条红色一条红色相隔120°三条绿色相隔1MM 60.3 壁厚MM 截面积cm2 4.286 7.112 8 5.512 7 9 9.195 6.452 8 9 9.347 11 11.405 6.655 8.382 9 11 6.883 8 8.56 9 8.41 11.89 13.1 11.69 14.5 18 18.43 16.71 20.3 22.5 23.36 26.8 27.77 19.85 24.55 26.18 31.31 23.23 26.7 28.43 29.7 K 备注外径MM 壁厚MM 截面积Cm2 9.47 10 10.922 11 7.518 9 9.196 11 9 9.169 10.541 8 9 10 11 8 8.382 9 10 11 31.5 32.8 35.47 35.7 28.22 33.36 34.02 40.09 36.95 37.6 42.77 33.5 37.5 41.1 45 40.5 42.11 45 49.6 54.2 K 备注 1176 API 2490 API 2740 中国 2455 API 3050 苏制 3800 中制 3870 API 3509 API 4250 苏制 4750 中制 4905 API 5660 中苏 5830 API 4169 API 5155 API 5520 中国 6600 中国 4878 API 5710 苏制 5970 API 6230 中苏 114.3 6552 API 6720 苏制 7449 API 7470 中国 5926 API 7010 中国 7150 API 8320 中国 7770 中国 7900 API 8980 API 7160 苏制 7980 苏制 8780 苏制 9570 苏制 8610 苏制 8822 API 9620 苏制 10610 苏制 11570 苏制

钻具的识别、组成及组合

钻具的识别、组成及组合
目录
• 钻具的识别 • 钻具的组成 • 钻具的组合 • 钻具的选择与使用 • 钻具的发展趋势
01
钻具的识别
钻具的种类
钻头
01
根据地层和钻井需求选择不同类型的钻头，如刮刀钻头、牙轮
钻头和金刚石钻头等。
钻柱
02
包括钻杆、钻铤和钻杆扶正器等，用于传递扭矩和承受钻压。
井口工具
03
钻杆的维护和保养对于保证钻井安全和提高钻井效率具有重要意义。
钻铤
钻铤是用于增加钻柱刚性和提供一定重量的工具，通常由厚壁钢管制成。
在深井和超深井钻井中，钻铤的使用更加重要，可以提高钻柱的整体刚性和稳定性。
钻铤的重量和尺寸根据实际需要选择，其表面通常经过防腐处理。
在使用过程中，应定期检查钻铤的磨损和腐蚀情况，及时更换损坏的钻铤。
使用前应对钻具进行质量检查，包括外观、尺寸和性能等方面的检测，以确保其符合标准和要求。
02
钻具的组成
钻头
钻头是钻具中最重要的组成部分，负责破碎岩石，形成
井眼。
1
钻头有多种类型，如刮刀钻头、牙轮钻头和金刚石钻头等，根据地层特性和钻井要
求选择合适的钻头。
钻头的质量和性能直接影响到钻井效率、钻井成本和井身质量。
对钻具进行清洗、润滑、保养和维修，延长其使
用寿命。
合理存放钻具，避免潮湿、腐蚀和碰撞，保持
其性能稳定。
05
钻具的发展趋势
高强度钻具的发展
高强度钻具能够承受更高的钻压和扭矩，提高钻井效率，减少钻具磨损和损坏。
高强度钻具的发展主要依赖于材料科学的进步，如高强度钢材、合金钢等材料的研发和应用。
高强度钻具的应用范围不断扩大，不仅用于石油和天然气钻井，还可用于地热井、水井等领域的钻井作业。

钻杆简介演示

钻杆类型与特点
类型
根据不同的使用需求和地质条件，钻杆可分为多种类型，如加重钻杆、螺旋钻杆、地质钻杆等。
特点
不同类型的钻杆具有不同的特点和使用范围，如加重钻杆具有较高的抗拉强度和刚度，适用于深井钻探；螺旋钻杆则具有较好的扭矩传递效率和排屑能力，适用于软地层钻探。
钻杆材料与制造工艺
材料
钻杆的主要材料包括钢材、合金钢、不锈钢等，根据不同的使用需求和地质条件选择合适的材料。
开发等。
随着科技的不断进步和应用领域的拓展，钻杆的市场需求将会不断增加。同时，随着环保意识的提高和能源结构的调整，清洁能源领域对钻杆的需求也将逐
渐增加。
未来，随着技术的不断进步和创新，钻杆的性能和效率将不断提高，应用领域也将不断拓展，为各行业的发展提供更
好的支持和服务。
05
钻杆技术发展趋势与挑战
钻杆简介演示
汇报人：日期:
目录
• 钻杆概述 • 钻杆结构与组成 • 钻杆性能参数与评价标准 • 钻杆应用领域与市场需求 • 钻杆技术发展趋势与挑战 • 未来发展趋势预测与展望
01
钻杆概述
定义与作用
定义
钻杆是石油、天然气等钻探过程中使用的关键工具，用于传递扭矩、承受拉压等作用。
作用
钻杆是钻井过程中的重要组成部分，其作用包括传递扭矩、承受拉压、输送钻井液等，以确保钻探过程的顺利进行。
技术创新推动产业发展展望
钻杆制造技术不断创新
随着科技的不断进步，钻杆制造技术也在不断创新，新型材料、新工艺、新技术的应用将进一步提高钻杆的性能和质量，满足不断增长的市场需求。
智能化和自动化程度不断提高
未来，钻杆制造将更加注重智能化和自动化技术的应用，通过引入先进的机器人技术、自动化生产线等，提高生产效率和质量，降

钻杆种类和用途

钻杆种类和用途
种类：
1. 硬质钻杆
硬质钻杆是钻井作业中常用的一种钻杆类型。

不同于其他钻杆采用钢铁材质，硬质钻杆是一种由钨钢制成的强度更高的材料。

硬质钻杆因其高强度、尺寸精确和抗磨损的性能而在地表和地下作业中都有广泛的应用。

2. 螺旋钻杆
螺旋钻杆是把同一数量的钻杆分成相同长度的两部分，然后在它们之间螺旋连接而成。

由于这种钻杆连接方式的缘故，螺旋钻杆的承载能力要弱一些。

3. 油管钻杆
油管钻杆用于深井探井，是一种由油管合成的环形钻杆。

重量较轻、长度可调节，可以方便地在井下进行组装和拆卸。

用途：
钻杆是钻井工具中一种非常重要的零部件，主要作用是将钻头从钻井机下传递到孔洞中进行钻探作业。

这样可以保证钻头能够到达预定的深度并完成预定的钻探工作任务。

此外，钻杆还能够在钻井作业中承受来自地下岩石的回转力和下压力，确保整个钻探过程中的安全。

钻杆规格型号

知识创造未来
钻杆规格型号
钻杆是一种用于石油或地质钻井的设备，其规格型号根据具体的应用和需求而有所不同。

以下是一些常见的钻杆规格型号：
1. 钻杆直径：钻杆直径通常是根据钻井井眼直径和钻头尺寸来确定的。

常见的钻杆直径有2 3/8英寸、2 7/8英寸、3 1/2英寸等。

2. 钻杆长度：钻杆长度根据需要钻井的井深来确定。

常见的钻杆长度有30英尺、31英尺、37英尺等。

3. 钻杆连接方式：钻杆连接方式有API螺纹连接和非API螺纹连接两种，其中API螺纹连接是一种国际标准的连接方式。

常见的API 螺纹连接型号有NC26、NC31、NC38、NC40等。

4. 钻杆材质：钻杆通常由高强度合金钢制成，以确保其在高压、高温和恶劣环境下的可靠性。

需要特别注意的是，钻杆的规格型号可能因不同的钻井设备和钻井方法而有所变化。

因此，在选择钻杆时，应根据具体的钻井需求和设备要求进行选择。

1。

矿用钻杆常用类型

矿用钻杆的几种常用类型
1.地质钻杆
地质钻杆，钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。

采用先进的摩擦焊焊接工艺生产加工，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。

2.地质螺旋钻杆采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。

钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。

3.高效螺旋钻杆
本系列产品主要与便携式或手持式钻机配套使用，钻杆的重量轻、连接迅速，排渣速度快，大大提高了工作效率，因而被称为高线螺旋钻杆。

本系列产品广泛应用于煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工，分为通水型和不通水型。

几类常用的钻杆

几类常用钻杆：
地质钻杆
我公司生产的地质钻杆，钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。

采用先进的摩擦焊焊接工艺生产加工，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。

生产设备完全采用先进的数控加工设备，具有生产生产效率高质量稳定的特点。

能够保证深孔钻进时对直线度的要求，该产品具有较
地质螺旋钻杆
地质螺旋钻杆是我公司在地质钻杆个高扭矩性能的基础上，才用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。

钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。

采用先进的摩擦焊焊
高效螺旋钻杆
本系列产品在吸收德国先进生产工艺的基础上，融合我公司的最新研究成果研制而成。

钻杆杆体采用高压无风合金钢管，螺旋叶片选用高耐磨T型钢带，经预应力缠绕焊接而成。

钻杆接头选用优质中碳合金钢经调质处理，高压成型。

三棱圆弧异型钻杆。

新材料钻杆和智能钻杆

一、概况：轻质、薄壁的超高强度钢钻杆可用于解决大位移井、超深井和深水钻井的钻井难题。但由于高强度钢在低温下具有脆性且很难在抗冲击韧性和抗拉强度间达到平衡,但近期, GrantPrideco开发出了UD- 165超高强度钢钻杆(VM- 165级超高强度钢), 其独特的热处理工艺使得钻杆既满足屈服强度的要求又满足韧性要求。
4、目的：主要目的是在典型的钻井条件下测试通信系统。
第一阶段:集中在套管井中(931 m)沿钻杆全部长度的通信系统。电信号沿钻杆向下传输, 通过放置在钻杆上的转播器返回。根据该系统的微调, 可以优化转播器的位置。第二阶段:在该井裸眼部分下水泥塞, 然后在典型的钻井条件下钻穿。
根据建立的测试标准操作通讯系统, 同时该系统安装不需要特殊的处理或组装程序。
缺点：成本要比普通钻杆高得多；不能通过这种软连接电缆为井下供电等。
7、智能钻杆发展
经过多年的研究与试验，智能钻杆传输技术已于 2007 年正式投入商业应用，但仍在改进和完善之中，今后的主要发展方向：一、进一步提高数据传输速率；二、提高耐温能力；三、开发一种无缆的顶驱转环短节。
智能钻杆传输技术具有数据传输速度高、容量大、实时、双向等优点，适用于常规钻井、欠平衡钻井和气体钻井，是钻井井下信号传输技术的一个重大突破。目前，该技术已获得了哈里伯顿、贝克休斯、斯仑贝谢和威德福等国际一流的油田技术服务公司的认可，应用前景乐观。国内在这一领域尚属空白，具有很大的发展空间。
2、铝合金钻杆
（一）、优越性（与常规钢性钻杆）
（1）铝合金的密度比常规钢钻杆密度小，降低对钻机载荷的要求, 比钢性钻柱有更大的钻深能力。（2）减少起下钻过程的能耗, 加快进度。试验结果表明: 在起下钻中, 用铝合金钻杆比钢钻杆节省起钻时间35% 、下钻时间17%。（3）铝合金钻柱对套管的磨损比钢钻柱轻。通常, 铝合金钻柱的磨损较钢钻柱容易。但是, 由于钻铝合金钻柱对套管的磨损比钢钻柱轻。而且由于钻杆压力产生的法向压力明显比钢钻柱低, 在所有其他条件都相同的情况下铝合金钻杆的磨损比钢钻杆要低。

钻机钻杆选用注意事项

钻机钻杆选用注意事项在进行钻机工作时，钻杆的选用是非常重要的，它直接影响到钻机操作的效果和安全性。

本文将介绍钻机钻杆选用的注意事项，以帮助读者在工作中避免一些常见问题和风险。

一、钻杆材质选择钻杆的材质决定了其所能承受的力量和使用寿命。

一般来说，常见的钻杆材质有高碳钢、合金钢和不锈钢。

在选择时，需要根据任务的具体要求和工作环境的特点来做出决策。

高碳钢钻杆适用于一般工程施工，合金钢钻杆适用于较为恶劣的地质条件，不锈钢钻杆适用于有腐蚀性物质的场合。

在选用时要确保钻杆的质量可靠、耐用。

二、钻杆长度钻杆的长度也是需要注意的一个因素。

钻杆的长度需要根据施工需要和钻井孔深来确定。

过短的钻杆会导致作业效率低下，过长的钻杆则容易发生挠曲和折断，影响整个钻机操作。

钻杆的长度应根据实际需求选择，并在使用过程中定期检查是否有变形或损坏。

三、钻杆接口连接钻杆的接口连接是保证钻杆稳固性的关键。

常见的接口类型有螺纹接口和套接接口。

在选用时，需要确保接口连接牢固可靠，能够承受相应的工作负荷。

对于螺纹接口，要注意选择标准螺纹，避免过紧或过松。

对于套接接口，要确保套接长度足够，不会因为偏差而影响操作。

四、钻杆的维护保养钻杆的维护保养是延长其使用寿命的关键。

工作结束后，应当及时清洗钻杆，除去附着在上面的泥浆和残渣。

同时，要进行钻杆的检查，发现有损坏或变形的钻杆应该及时更换或修复。

在存放钻杆的时候，要避免过重压和湿度过高的环境，以防止生锈和变形。

五、安全操作注意事项除了钻杆的选用，安全操作也是十分重要的。

在进行钻机作业时，要确保所有涉及到的人员都具备相应的安全防护意识和技能。

操作人员要熟悉钻机的工作原理和操作规程，并按照规定的步骤进行操作。

同时，要定期对钻机和钻杆进行维护和检查，确保其状态良好，避免发生事故。

总结：钻机钻杆的选用是钻机作业中的重要环节，正确选择和使用钻杆可以提高工作效率，保障操作安全。

在选用钻杆时，需要考虑材质、长度和接口连接等因素，并根据实际需求进行选择。

高压钻杆说明--三棱钻杆

三棱高压型水力割煤钻杆
我公司生产的三棱高压型水力割煤钻杆，简称三棱高压钻杆。

根据密封形式可分为高压螺纹密封型和插接密封型。

钻杆杆体选用优质地质合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经高压成型、真空调质处理，采用先进的摩擦焊焊接工艺生产制造而成。

生产设备完全采用先进的数控加工设备，具有生产效率高质量稳定的特点，能够保证深孔钻进时对直线度的要求。

具有抗弯强度高、焊接牢固等特点，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。

本产品采用了高压密封结构设计，可承受25-35MPa的水压进行正常钻进施工。

本系列产品主要应用于松软地质条件下的本煤层瓦斯抽放、探水钻孔和为了提高瓦斯抽采效率，增加高瓦斯煤层的通透性而进行的煤层割缝、煤层冲孔施工。

大大提高了钻探和瓦斯抽采效率。

本产品填补了国内空白，深受广大用户的好评。

我公司可根据用户的实际需要设计、生产各种特殊规格和性能的钻具产品。

技术参数
序号
规格型号(mm)
连接方式生产工艺扭矩（N.m）建议钻孔深度直径长度螺纹形式
1 Ф34 500-3000 锥螺纹公母连接摩擦焊接1800 50-80m
2 Ф42 500-3000 锥螺纹公母连接摩擦焊接3000 50-100m
3 Ф50 500-3000 锥螺纹公母连接摩擦焊接3500 50-120m
4 Ф63.
5 500-3000 锥螺纹公母连接摩擦焊接5200 50-180m
5 Ф73 500-3000 锥螺纹公母连接摩擦焊接6500 50-220m
6 Ф89 500-3000 锥螺纹公母连接摩擦焊接8500 50-280m 表格中的文字要居中，表格列要调整美观。