基坑支护技术交底003
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底一、项目概述基坑支护工程是在建筑施工过程中，为了保证基坑的稳定和安全，采取一系列的工程措施来加固和支护基坑的工程。
本次技术交底旨在详细介绍基坑支护工程的相关技术要求和施工流程。
二、技术要求1. 设计要求：- 根据工程地质勘察报告和设计要求，确定基坑支护工程的设计方案。
- 保证基坑支护结构的稳定性和承载力，满足施工和使用要求。
2. 施工要求：- 施工前应进行详细的现场勘察，了解地质情况，确定施工方案。
- 施工过程中，应按照设计要求进行基坑支护结构的施工，确保支护结构的稳定性和安全性。
- 施工过程中，应严格按照施工工艺和规范进行操作，确保施工质量。
3. 材料要求：- 使用符合国家标准的优质材料，确保基坑支护结构的稳定性和耐久性。
- 材料的选择应根据设计要求和施工环境进行合理的选择。
三、施工流程1. 基坑开挖：- 根据设计要求和现场情况，确定基坑的开挖深度和形状。
- 使用适当的机械设备进行基坑的开挖，确保开挖的平整度和垂直度。
2. 基坑支护结构施工：- 根据设计要求，选择合适的基坑支护结构类型，如钢支撑、混凝土墙等。
- 进行基坑支护结构的施工，包括支撑、加固和固定等工作。
- 施工过程中，应注意施工质量和安全，确保支护结构的稳定性和承载力。
3. 土方回填：- 在基坑支护结构施工完成后，进行土方回填工作。
- 根据设计要求和现场情况，选择合适的填土材料进行回填。
- 回填过程中，应注意土方的均匀性和紧实度，确保基坑的稳定性和安全性。
4. 施工监测：- 在施工过程中，应进行施工监测，监测基坑支护结构的变形和应力情况。
- 根据监测结果，及时调整和修正施工方案，确保施工质量和安全。
四、安全措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员应穿着符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 施工设备应符合安全标准，定期检查和维护设备的安全性能。
4. 施工过程中，应加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底一、工程概述基坑支护工程是指在建筑施工过程中，为了保证周围建筑物的稳定和安全，对挖掘的基坑进行支护和加固的工程。
本次基坑支护工程位于某市中心区域，总面积约1000平方米，深度约10米。
本工程的主要任务是确保基坑施工过程中的安全和稳定。
二、支护方法1. 土方开挖首先，根据工程设计要求，进行土方开挖。
为了确保基坑的稳定，需要按照设计要求控制开挖的深度和坡度。
开挖过程中要注意避免土方坡面坍塌和土方滑坡的发生。
2. 支护结构根据基坑的深度和土质情况，本工程采用了以下支护结构：- 桩基础支护：在基坑周边设置钢筋混凝土桩，用于增加基坑的稳定性。
桩的直径为60厘米，深度为15米，桩之间的间距为1.5米。
- 土钉墙支护：在桩基础的基础上，设置土钉墙。
土钉的直径为32毫米，深度为8米，土钉之间的间距为1.2米。
- 钢支撑支护：在土钉墙的基础上，设置钢支撑。
钢支撑由钢板和钢柱组成，钢板厚度为10毫米，钢柱直径为48毫米，钢支撑之间的间距为2米。
3. 施工步骤基坑支护工程的施工步骤如下：- 桩基础施工：先进行桩基础的施工，包括桩孔开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
- 土钉墙施工：桩基础完成后，进行土钉墙的施工，包括土钉钻孔、土钉安装和喷射混凝土喷涂。
- 钢支撑施工：土钉墙施工完成后，进行钢支撑的施工，包括钢板的安装和钢柱的固定。
4. 安全措施在进行基坑支护工程时，需要注意以下安全措施：- 施工现场应设置明显的警示标志，限制非施工人员进入施工区域。
- 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆放，确保施工人员的安全。
- 施工过程中应定期检查支护结构的稳定性，及时处理发现的问题。
三、工程质量控制为了确保基坑支护工程的质量，需要进行以下质量控制措施：1. 施工材料的选择：选择符合国家标准的优质材料，如钢筋、混凝土等，并进行材料验收。
2. 施工工艺的控制：按照设计要求，严格控制施工工艺，确保每个施工步骤的正确进行。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底一、项目背景基坑支护工程是在建筑施工过程中，为了保证基坑的稳定性和安全性而进行的一系列工程措施。
本次技术交底旨在详细介绍基坑支护工程的相关技术要求和施工流程，确保施工人员能够正确理解和掌握相关知识，提高工程施工质量。
二、基坑支护工程的目的基坑支护工程的主要目的是保证基坑的稳定和安全，防止基坑坍塌和地面沉陷等问题的发生。
通过合理的支护设计和施工工艺，确保基坑在施工期间和使用期间的稳定性。
三、基坑支护工程的主要内容1. 基坑支护设计要求- 根据工程地质勘察报告和设计要求，确定基坑支护的类型和参数。
- 确定基坑支护的施工方法和工艺。
- 考虑周边环境和影响因素，制定相应的安全措施。
2. 基坑支护材料和设备- 介绍常用的基坑支护材料，如钢板桩、钢支撑、预应力锚杆等。
- 介绍基坑支护设备的使用方法和注意事项。
3. 基坑支护施工流程- 基坑开挖前的准备工作，包括场地清理、设备检查等。
- 基坑开挖的施工方法和注意事项。
- 基坑支护材料和设备的安装和调整。
- 基坑支护的监测和检测。
- 基坑支护施工的质量控制和验收。
四、基坑支护工程的安全注意事项1. 施工人员要了解基坑支护工程的相关知识，掌握正确的施工方法和操作技能。
2. 在基坑开挖过程中，要注意土方的稳定和排水情况，及时采取相应的支护措施。
3. 在基坑支护施工过程中，要按照设计要求和施工方案进行操作，不得随意更改。
4. 施工现场要做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
5. 定期进行基坑支护的监测和检测，及时发现问题并采取措施进行处理。
五、基坑支护工程的质量控制1. 基坑支护工程要按照相关标准和规范进行设计和施工，确保工程质量。
2. 施工过程中要进行质量检查和验收，确保支护材料和设备的质量符合要求。
3. 定期进行基坑支护的质量检测，确保支护结构的稳定性和安全性。
六、总结基坑支护工程是建筑施工中非常重要的一项工程，对于保证施工安全和工程质量具有重要意义。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底一、工程概述基坑支护工程是在建造施工过程中为了防止土方坍塌而进行的一系列工程措施。
该工程的目的是确保施工过程中的安全和顺利进行。
本次技术交底将详细介绍基坑支护工程的相关内容，包括支护方法、材料选择、施工流程等。
二、支护方法1. 桩基支护：通过打桩的方式增加地基的承载力和稳定性。
常用的桩基支护方法有钢筋混凝土桩、钢管桩、预制桩等。
2. 土方侧支护：采用挡土墙或者支撑体系对土方进行支护，防止土方坍塌。
常用的土方侧支护方法有土钉墙、喷射混凝土桩、悬挂墙等。
3. 土方顶部支护：对基坑顶部进行支护，防止土方塌方。
常用的土方顶部支护方法有预应力锚杆、钢梁支撑等。
三、材料选择1. 支护材料：常用的支护材料有钢筋混凝土、钢板、钢管等。
在选择支护材料时，需要考虑材料的强度、稳定性和耐久性。
2. 土工材料：常用的土工材料有土工布、土工格栅等。
土工材料可以增加土方的稳定性和抗滑性。
四、施工流程1. 前期准备：包括现场勘察、设计方案制定、施工材料采购等。
2. 基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，并及时清理坑内的杂物。
3. 支护安装：根据设计方案，安装桩基支护或者土方侧支护结构。
4. 支护监测：对支护结构进行监测，确保其稳定性和安全性。
5. 支护调整：根据监测结果，对支护结构进行调整和加固。
6. 基坑回填：在完成施工后，进行基坑回填工作，恢复地面原貌。
五、施工安全注意事项1. 施工现场要设置明显的警示标志，确保人员和车辆安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。
3. 施工过程中要定期检查支护结构的稳定性，如发现异常情况，应及时采取措施处理。
4. 施工现场要保持整洁，杂物要及时清理，以免影响施工质量和安全。
5. 施工人员要严格按照操作规程进行施工，禁止违章操作。
六、总结基坑支护工程是建造施工中非常重要的一项工程，关系到施工过程中的安全和顺利进行。
通过合理选择支护方法和材料，并严格按照施工流程进行施工，可以确保基坑支护工程的质量和安全。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底一、工程概况本工程位于某市某区，总占地面积约5000平方米，是一座多功能综合建造物的地下基坑工程。
基坑深度为15米，地下室共有3层，每层高度约为4.5米。
本工程主要包括基坑开挖、支护结构施工、地下室防水、排水系统、地下室钢筋混凝土结构施工等工作。
二、基坑开挖1. 开挖方式：本工程采用机械挖掘方式进行基坑开挖，主要使用挖掘机和装载机进行开挖作业。
2. 开挖顺序：按照从上到下的顺序进行开挖，先开挖地面层，然后逐层向下开挖，最后达到设计深度。
3. 开挖监测：在开挖过程中，需要进行基坑变形监测，以确保开挖过程的安全性和稳定性。
4. 开挖土方处理：开挖出的土方应及时清理，并按照规定的要求进行堆放或者运输。
三、支护结构施工1. 支护方式：本工程采用钢支撑+预应力锚杆支护的方式进行基坑支护。
支撑材料采用Q345B钢材，锚杆采用Φ25钢筋。
2. 支护施工步骤：先进行地下室周边的支撑施工，然后逐层进行支撑结构的搭设，最后进行支撑结构的预应力锚杆施工。
3. 支护结构检测：支护结构施工完成后，需要进行支护结构的质量检测，以确保支护结构的稳定性和安全性。
四、地下室防水1. 防水材料：地下室防水采用聚氨酯防水涂料，涂料厚度不得小于1.5mm。
2. 防水施工步骤：首先对地下室墙体进行清理和修补，然后进行底板和墙体的防水涂料施工，最后进行防水涂料的养护。
3. 防水层检测：防水层施工完成后，需要进行防水层的质量检测，以确保防水层的完整性和可靠性。
五、排水系统1. 排水设施：地下室排水采用集水井和排水管道的方式进行排水，排水管道采用PVC管道。
2. 排水施工步骤：首先进行集水井的施工和安装，然后进行排水管道的敷设和连接，最后进行排水系统的测试和调试。
3. 排水系统检测：排水系统施工完成后，需要进行排水系统的质量检测，以确保排水系统的畅通性和可靠性。
六、地下室钢筋混凝土结构施工1. 施工流程：地下室钢筋混凝土结构施工分为基础工程、墙体工程、柱子工程、梁工程和楼板工程五个阶段进行。
基坑支护技术交底样板
表格编号
CRECSH-PM-0903
项目名称
中铁上海工程局有限公司玉溪市中心城区排水管网改扩建工程
共 2 页
工程名称
玉溪市中心城区管网改扩建工程
设计文件图号
施工部位
箱涵基坑支护
交底日期
附图、附件
1份
技术
交底
1、 根据工程所在场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面考虑，选用拉森钢板桩OT14型，其宽度适中，抗弯能力好，主要技术参数为：每延米惯性矩I=25559cm4；每沿米抗弯界面模量W=1420cm3。
质量保证措施
1、钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于涵基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
2、基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。
3、整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
2、施工期间经常对施工机械车辆定期检修，根据气候情况洒水降尘，防止因施工引起的灰尘对生产人员以及环境造成危害。
3、合理安排噪音较大的机械作业时间，距居民较近地段，严格控制噪音，不得在夜间进行产生环境噪音污染的施工作业。
交底人： 复核人： 接受人：
日 期： 日 期： 日 期：
4、考虑到钢板桩较长，在施打中，钢板桩容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制钢板桩墙的平直度，所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将10～20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再逐根施打。
基坑施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于[项目地址]，总建筑面积[总建筑面积]，基坑深度[基坑深度]。
本次技术交底主要针对基坑施工过程中的技术要点、施工工艺、质量控制、安全防护等方面进行详细说明。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员需具备相关资质，并经过专业培训，确保掌握基坑施工技术。
2. 施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、自卸车、吊车等施工设备，确保施工进度。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工工艺、质量控制标准等。
三、施工工艺1. 地质勘察：施工前进行地质勘察，了解地下情况和土壤稳定性，为施工提供依据。
2. 基坑支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如钢板桩支护、锚杆支护等。
3. 挖掘与土方工程：使用挖掘机、装载机等设备进行基坑挖掘，确保基坑尺寸和形状符合设计要求。
4. 地下水控制：采用降水、排水、防渗等措施，降低地下水位，确保基坑施工安全。
5. 支护结构施工：按照设计要求，进行支护结构施工，确保支护结构稳定可靠。
6. 深基坑施工：针对深基坑施工，采用分层开挖、分层支护、分层回填等措施，确保施工安全。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 监测与验收：定期进行监测，发现问题及时整改，确保施工质量。
五、安全防护1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 机械安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。
4. 防护措施：针对深基坑施工，采取相应的防护措施，如防坠落、防坍塌等。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保施工进度。
2. 加强现场管理，确保施工进度。
3. 合理安排施工人员、材料、设备等资源，提高施工效率。
七、总结基坑施工是建筑工程的重要组成部分，关系到整个工程的稳定性和安全性。
基坑支护安全技术交底
基坑支护安全技术交底。
JL-CX-15-03安全技术交底工程名称参加人员见会议签到表分项工程名称基坑支护安全交底内容：危险源：土方坍塌、机械伤害、物体打击控制措施：施工现场设安全领导小组，负责施工过程人员伤亡事故的控制。
（详细情况见应急预案）一、支护桩施工应符合下列要求：1、施工现场应划定作业区，安设护栏并设安全标志，非作业人员不得入内。
2、基坑深度不超过2米的可采用1.2高栏杆防护，深度超过2米的基坑施工必须采用密目式安全网做封闭围护，临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50厘米。
3、坑槽开挖时设置的边坡应符合安全要求，坑壁支护做法及地下管线的加固措施必须符合施工方案要求，支护设施产生变形应有加固措施。
4、基坑施工应按方案设置有效的排水措施，深基坑施工采用外降水的，必须有防止临近建筑物沉降的措施。
5、基坑边堆土，料具堆放数目和距基坑边距离等应符合施工方案要求。
机械设备施工与基坑边距离不符合安全要求时，应有具体措施。
6、基坑施工必须设专用高低通道，通道的设置必须满足安全施工要求。
7、应按施工方案和规程挖土，不得超挖。
机械作业位置应稳定、安全，挖土机作业半径范围内严禁人员进出。
8、基坑支护结构应按方案进行变形监测，对毗邻建筑物和重要管线、道路应进行沉降观测，并有记录。
9、作业职员应有稳定、安全的立足处，垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护措施，夜间施工应设置足够的照明灯具。
10、先开挖后支护的沟槽、基坑，支护必须紧跟挖土工序，土壁裸露时间不宜超过4h。
先支护后开挖的沟槽、基坑，必须根据施工设计要求，确定开挖时间。
11、施工场地应平整、坚实、无障碍物，能满足施工机具的作业要求。
12、土壁深度超过6m，不宜使用悬臂桩支护。
13、编制施工组织设计中，应根据工程地质、水文地质、开挖深度、地面荷载、施工设备和沟槽、基坑周边环境等状况，对专护结构进行施工设计，其强度、刚度和稳定性应满足邻近建（构）筑物和施工安全的要求，并制定相应的安全技术措施。
基坑支护施工安全技术交底
基坑支护施工安全技术交底一、施工背景和目的基坑支护是建筑施工中的一个重要环节，其目的是确保基坑的安全稳定，保障施工人员和周边环境的安全。
为了达成此目标，本次施工安全技术交底将围绕基坑支护施工过程中的安全重点进行讲解，以提高施工人员的安全意识和技能。
二、主要风险和危险源1. 地质条件：包括土壤承载力、水位和地下水等因素，对基坑支护施工安全产生重要影响。
2. 坍塌：由于基坑周边土体的液化、失稳等原因导致坍塌事故的潜在风险。
3. 坑底工作：基坑内的作业条件复杂，存在着下沉、倾倒以及物体滚落等危险情况。
4. 机械设备：使用大型机械设备时，操作失误、设备故障或者超载都可能引发事故。
5. 施工员工：缺乏安全意识、操作不当或者违规行为可能会导致施工人员受伤。
三、安全措施1. 前期准备：在施工开始之前，必须充分了解地质条件和周边环境，并进行详细的风险评估和预控措施的制定。
2. 基坑支护设计：根据地质情况，选择适合的支护材料和方式，确保基坑的稳定性。
3. 安全防护措施：必须建立完善的围护结构和警示标志，确保施工现场的安全性。
4. 机械设备检查：机械设备必须经过严格的检查和试运行，确保其正常工作并避免故障。
5. 作业人员培训：所有参与基坑支护施工的人员都必须接受专业培训，了解工作程序和安全操作规范。
四、应急措施1. 紧急疏散：在发生紧急情况时，作业人员应立即停止工作，按照应急预案进行疏散。
2. 伤员救治：在事故发生后，需要立即进行伤员救治，并及时报警和通知相关部门。
3. 事故调查：事故发生后，必须进行事故调查，找出事故原因，并采取相应的纠正措施。
五、施工安全管理施工管理必须按照国家有关法律法规的要求，确保施工过程中的安全。
具体包括：1. 安全交底：对每一位参与施工的人员进行安全交底，明确施工过程中的安全责任和要求，确保每个人都能正确理解和执行。
2. 安全考核：定期对施工人员进行安全考核，发现问题及时纠正和培训，提高施工人员的安全意识。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底一、工程概述本次基坑支护工程位于某市某区某街道，总占地面积约5000平方米。
该工程旨在保障基坑施工期间的安全，防止土方塌方和地下水涌入，确保施工顺利进行。
本次工程的主要任务包括基坑开挖、支护结构施工、排水系统安装等。
二、工程要求1. 基坑开挖：根据设计要求，基坑开挖深度为10米，开挖坡度为1:1.5。
开挖过程中应注意土方的平整度和边坡的稳定性，确保开挖面的垂直度和平整度符合要求。
2. 支护结构施工：根据设计方案，采用钢支撑和混凝土梁柱结构进行支护。
支撑材料应符合相关标准，支撑的布置密度和间距应满足设计要求。
混凝土梁柱的浇筑应按照施工工艺进行，确保结构的强度和稳定性。
3. 排水系统安装：基坑开挖过程中，地下水的排除是关键。
应根据地下水位的情况，合理设置排水井和排水管道，确保基坑内的地下水能够及时排出，以防止土方塌方和基坑失稳。
三、施工流程1. 基坑开挖：根据工程图纸确定开挖范围和深度，使用挖掘机进行开挖作业。
开挖过程中应注意土方的坡度和边坡的稳定，及时清理和处理开挖面的杂物和松散土方。
2. 支护结构施工：在基坑开挖完成后，根据设计要求进行支撑结构的施工。
首先安装钢支撑，然后进行混凝土梁柱的浇筑。
浇筑前应进行模板的搭设和检查，确保模板的平整度和强度符合要求。
混凝土的浇筑应按照分段进行，每段浇筑完毕后应及时进行养护。
3. 排水系统安装：在支护结构施工完成后，根据地下水位的情况进行排水系统的安装。
首先设置排水井，然后连接排水管道，确保排水系统的畅通性和有效性。
安装完成后，应进行试水测试，确保排水系统正常运行。
四、施工安全注意事项1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员应穿戴好安全防护装备，严禁穿戴过大或过紧的衣物，以免影响施工安全。
3. 施工设备应经过检查和维护，确保设备的正常运行。
操作人员应具备相关证书和经验。
4. 施工过程中应定期进行安全检查，及时处理施工现场的安全隐患。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底一、项目概况本项目位于某市某区，总占地面积约5000平方米，建设内容为一座地下停车场。
为确保工程施工过程中的安全与质量，特进行基坑支护工程技术交底。
二、工程背景地下停车场是城市建设中常见的项目，其建设需要进行基坑支护工程。
基坑支护工程是指在地下开挖过程中，采取一系列的支护措施，以确保基坑的稳定和周边建造的安全。
三、工程范围本项目的基坑支护工程范围包括以下内容：1. 地下停车场的基坑开挖；2. 基坑周边的支撑结构设计与施工；3. 基坑内的排水系统设计与施工；4. 基坑支撑与土方回填的监测与控制。
四、施工方法1. 基坑开挖：采用机械挖掘的方式进行基坑开挖，根据地质勘察报告确定开挖深度和坑底标高。
2. 支撑结构设计与施工：根据地质条件和基坑尺寸，采用钢支撑或者混凝土支撑结构，确保基坑的稳定性。
3. 排水系统设计与施工：根据地下水位和降水情况，设计合理的排水系统，包括排水管道和泵站等设施。
4. 监测与控制：在基坑开挖和支护过程中，进行实时监测，及时调整支撑结构和排水系统，确保施工安全。
五、安全措施1. 施工现场设置围挡，并设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿戴不符合安全要求的服装。
3. 施工过程中，禁止吸烟、乱丢垃圾等行为，确保施工现场的整洁和环境的卫生。
4. 施工人员必须参加安全培训，了解基坑支护工程的相关安全知识，提高安全意识。
六、质量要求1. 施工过程中，必须按照像关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工人员必须具备相应的资质和经验，确保施工技术的可靠性和稳定性。
3. 施工现场必须保持整洁，材料必须符合质量要求，严禁使用劣质材料。
七、技术交底1. 承包商必须对基坑支护工程的施工方法、安全措施、质量要求等进行详细的技术交底，确保施工人员理解并能够正确执行。
2. 技术交底内容包括施工图纸、施工方案、施工进度计划、安全生产手册等。
基坑支护施工安全交底(三篇)
基坑支护施工安全交底1．基坑开挖遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护结构：(1)因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求；(2)因附近有建(构)筑物而不能放坡开挖；(3)边坡处于容易丧失稳定的松散土或饱和软土；(4)地下水丰富而又不宜采用井点降水的场地；(5)地下结构的外墙为承重的钢筋混凝土地下连续墙。
2．基坑支护结构，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建(构)筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。
大型深基坑可选用钢木支撑、钢板桩围堰、地下连续墙、排桩式挡土墙、旋喷墙等作结构支护，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。
在地下水丰富的场地，宜优先选用钢板桩围堰、地下连续墙等防水较好的支护结构。
3．基坑的支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度，当地下水位较高时，尚应具有良好的隔水防漏性能。
设计时应对安装、使用和拆除支锚系统的各个不同阶段进行相应的验算。
4．对一般较简易的基坑(管沟)支撑可根据施工单位的已有经验，因地制宜地加以设计，也可参照下表的方法选用。
基坑支护施工安全交底（二）一、基坑支护施工的概况基坑支护施工是指在地下工程建设过程中，针对基坑的开挖和支护进行的各项工作，以确保地下工程施工的安全和顺利进行。
基坑支护施工安全交底主要内容包括对基坑支护的施工方法、安全注意事项、施工工艺流程等进行详细的交底和说明，保障工程施工的质量和安全。
二、基坑支护施工的危险性及防范措施1. 基坑开挖过程中可能会引发坡塌、坑底坍塌等安全风险。
施工人员要进行合理排水和合理的坡度控制，确保基坑的稳定性。
2. 基坑支护施工中可能会发生土体位移、管线破坏等情况，施工人员要及时采取补救措施，保障施工过程的安全。
3. 基坑开挖可能会对周边建筑物、道路、管线等造成影响，施工人员要事先进行相关调查和评估，采取保护措施或者相应的改建工程，减少对周边环境的影响。
4. 基坑支护施工中可能会有各种机械设备的操作，施工人员要确保设备符合安全规定，操作人员经过专业培训合格，遵循安全操作规程。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底一、项目概述基坑支护工程是在建造施工中，为了保证基坑的稳定和安全，采取一系列的技术措施进行支护的工程。
本次工程旨在对基坑支护工程的技术要求、施工流程、安全措施等进行详细交底，确保施工过程中的安全和质量。
二、技术要求1. 基坑支护工程应符合相关国家标准和规范的要求，施工单位应熟悉并严格执行。
2. 支护结构的设计应满足基坑的稳定要求，包括对土壤的承载力、水位、地下水渗流等因素的考虑。
3. 支护结构的材料应符合相关标准，施工单位应对材料进行质量检验，并确保材料的合格使用。
4. 支护结构的施工应按照设计要求进行，施工单位应配备经验丰富的施工人员，并进行必要的技术交底和培训。
三、施工流程1. 基坑开挖前，施工单位应对现场进行勘察，了解地质情况、地下水位等信息，制定详细的施工方案。
2. 基坑开挖时，应按照设计要求进行逐层开挖，同时进行土方支护，以确保基坑的稳定。
3. 基坑开挖至设计深度后，根据设计要求进行支护结构的施工，包括支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
4. 支护结构施工完成后，应进行验收，确保符合设计要求和相关标准。
5. 在基坑支护工程施工过程中，应及时处理地下水、排水等问题，确保施工现场的安全。
四、安全措施1. 施工单位应制定详细的安全管理方案，明确责任人和安全措施，并进行必要的安全培训。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工人和周边人员的安全。
3. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
4. 施工现场应设置合理的防护设施，包括防护网、防护栏杆等，确保人员和设备的安全。
5. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
五、质量控制1. 施工单位应制定详细的质量管理方案，明确质量控制措施和责任人。
2. 施工过程中应进行质量检验和监控，确保支护结构的质量符合设计要求和相关标准。
3. 施工单位应对施工人员进行技术培训和交底，提高施工质量和工艺水平。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底标题：基坑支护工程技术交底引言概述：基坑支护工程是建筑工程中的重要环节，其施工质量直接影响到整个建筑工程的安全和稳定性。
因此，在进行基坑支护工程前，必须进行技术交底，确保施工人员对支护工程的要求和技术细节有清晰的认识。
一、基坑支护工程的基本概念和要求1.1 基坑支护工程的定义：基坑支护工程是指在建筑施工中为了保证基坑周围的建筑物和地下管线的安全，采取一系列措施进行支护的工程。
1.2 基坑支护工程的要求：基坑支护工程必须符合相关的国家标准和规范，确保支护结构的稳定性和安全性；同时，还需要考虑周围环境和地质条件，选择合适的支护方案。
1.3 基坑支护工程的施工流程：基坑支护工程的施工流程包括方案设计、材料采购、施工准备、支护结构搭建、监测和验收等环节，每个环节都需要严格按照要求进行。
二、基坑支护工程中常见的支护结构类型2.1 地下连续墙支护：地下连续墙支护是常见的基坑支护结构之一，通常采用混凝土浇筑的方式进行施工，具有较高的承载能力和稳定性。
2.2 土钉墙支护：土钉墙支护是一种通过在土体中锚固钢筋来增加土体的抗拉强度，从而实现基坑支护的结构形式，适用于较软土体的支护。
2.3 桩墙支护：桩墙支护是通过打桩形成的连续墙体来支撑基坑周围的土体，具有较强的承载能力和适用于较硬土层的支护。
三、基坑支护工程中的安全措施3.1 安全防护：在进行基坑支护工程时，必须加强安全防护措施，确保施工人员和周围居民的安全，包括设置安全警示标志、搭建安全防护网等。
3.2 监测系统：基坑支护工程中需要建立完善的监测系统，对支护结构和周围土体进行实时监测，及时发现问题并采取措施解决。
3.3 紧急预案：在基坑支护工程中，必须制定完善的紧急预案，一旦发生意外情况，能够迅速做出反应，保障施工人员和周围环境的安全。
四、基坑支护工程的质量验收标准4.1 结构稳定性：基坑支护工程的质量验收标准包括支护结构的稳定性，必须符合相关的国家标准和规范，确保支护结构能够承受设计荷载。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底一、任务背景基坑支护工程是指在建筑施工中，为了保证土方开挖和建筑物施工的安全，采取一系列的支护措施，以防止土方坍塌、地面沉降和建筑物倒塌等意外事故的发生。
为了确保基坑支护工程的顺利进行，提高施工效率和质量，本次技术交底将重点介绍基坑支护工程的施工流程、支护材料的选择与使用、工程安全措施等内容。
二、施工流程1. 基坑开挖：根据设计要求，使用挖掘机等工具进行土方开挖，同时要注意施工现场的安全防护，避免人员和设备的意外伤害。
2. 土方处理：根据土方的性质，采取相应的处理措施，如挤土、夯实等，以提高土方的稳定性。
3. 支护结构施工：根据设计方案，选择合适的支护结构，如钢支撑、混凝土墙等，进行施工安装。
4. 支护材料使用：根据设计要求和施工实际情况，选择合适的支护材料，如钢板、钢筋、混凝土等，并按照规范进行使用。
5. 检查与验收：在支护工程施工过程中，要进行定期检查和验收，确保支护结构的稳定性和安全性。
三、支护材料的选择与使用1. 钢板：选择合适的钢板作为基坑支护结构的主要材料，要求材料强度高、耐腐蚀性好，并按照设计要求进行安装和固定。
2. 钢筋：在混凝土墙等支护结构中，使用钢筋增加结构的强度和稳定性，要求钢筋质量合格，按照设计要求进行布置和连接。
3. 混凝土：在需要进行混凝土墙等支护结构的情况下，选择质量可靠的混凝土材料，按照施工工艺进行浇筑和养护。
4. 支撑杆：选择合适的支撑杆作为钢支撑结构的主要材料，要求材料强度高、抗压性好，并按照设计要求进行安装和调整。
四、工程安全措施1. 施工现场安全防护：在基坑支护工程施工现场，设置警示标志、安全网等安全防护设施，保证施工人员和设备的安全。
2. 人员培训与管理：对参与基坑支护工程的人员进行安全培训，提高其安全意识和技能水平，并加强施工现场的管理。
3. 设备维护与检修：对施工所使用的设备进行定期维护和检修，确保其正常运行和安全可靠。
4. 环境保护措施：在基坑支护工程施工过程中，要采取相应的环境保护措施，如防止土方和废弃物的污染等。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底一、项目概述基坑支护工程是在施工过程中对基坑进行支护，以保证施工安全和工程质量。
本次技术交底旨在向相关工作人员介绍基坑支护工程的技术要求、施工流程和安全注意事项。
二、技术要求1. 基坑支护工程的设计应符合相关国家标准和规范要求，确保工程的稳定性和安全性。
2. 支护结构的材料选择应根据基坑土质、水位、荷载等因素进行合理选用，确保支护结构的稳定性和耐久性。
3. 支护结构的施工应按照设计要求进行，包括支护材料的安装、连接、固定等工艺要求。
4. 基坑支护工程应与周边建筑物、设施进行合理的衔接，确保施工过程中不对周边环境造成不良影响。
三、施工流程1. 基坑支护工程施工前，应进行详细的现场勘测和土质测试，确定设计参数和施工方案。
2. 施工前，应制定详细的施工组织设计和施工方案，明确施工任务、责任和安全措施。
3. 施工过程中，应按照支护结构的施工顺序进行，先进行地下水处理和降水措施，然后进行支护结构的施工。
4. 施工过程中，应对施工现场进行严格的安全管理，确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
5. 施工结束后，应进行验收和记录，确保支护结构的质量和安全性。
四、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的警示标志和安全警示牌，提醒人员注意安全。
2. 施工过程中应加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、护栏、防护帽等，确保人员的安全。
4. 施工过程中应严格按照操作规程进行，禁止违章操作和不安全行为。
5. 施工现场应定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
五、总结基坑支护工程是保证施工安全和工程质量的重要工作，要求施工人员具备一定的专业知识和技能。
通过本次技术交底，相信大家对基坑支护工程的技术要求、施工流程和安全注意事项有了更深入的了解，希望大家能够严格按照要求进行施工，确保工程的安全和质量。
基坑支护施工方案技术交底
基坑支护施工方案技术交底一、施工目标及要求1.1施工目标1.2施工要求（1）保证基坑施工过程中的安全性，避免发生人员伤亡和事故；（2）保证基坑支护结构的稳定性，防止土方坍塌和基坑变形；（3）保证基坑支护结构的高效性，节约材料和时间；（4）保证基坑支护施工的质量，达到设计要求。
二、施工内容及方法2.1施工内容2.2施工方法（1）土方开挖：采用机械挖掘的方式进行土方开挖，确保开挖面的平整度和坡度的控制。
（2）支护结构安装：根据设计要求选择适当的支护结构，如钢支撑、混凝土支撑等，确保支护结构的稳定性和承载能力。
（3）土方回填：对于支护结构外侧的边坡进行土方回填，确保回填坡度和坡面的平整度。
三、施工措施及预防措施3.1施工措施（1）制定详细的施工方案，明确施工的顺序和要求，并进行相关的施工计划安排。
（2）采用先进的施工技术和施工设备，提高施工效率和施工质量。
（3）加强现场管理，确保施工过程中的安全性和质量。
3.2预防措施（1）设置安全警示标志，对于危险区域进行有效的隔离措施，防止人员进入。
（2）进行基坑支护结构的检查和测试，确保支护结构的质量和可靠性。
（3）对于土方开挖过程中出现的地质问题，及时采取相应的处理措施，防止发生地质灾害。
四、施工工期及进度安排4.1施工工期根据实际情况和设计要求，制定详细的施工工期计划，确保施工进度的合理安排。
4.2进度安排根据施工计划和实际进展情况，进行进度的监控和调整，确保施工进度的按时完成。
五、质量控制及检验验收5.1质量控制（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量的达到设计要求。
（2）加强施工过程中的质量控制，对施工过程中出现的问题及时进行整改和处理。
5.2检验验收（1）在施工过程中定期对支护结构进行检验，确保支护结构的质量和可靠性。
（2）结合施工进度和施工内容进行验收，评估施工的达到设计要求和施工质量的合格。
六、安全措施及应急预案6.1安全措施（1）设立安全专职人员，负责现场的安全管理和安全作业指导。
基坑支护施工安全交底范文(三篇)
基坑支护施工安全交底范文近年来，随着建设工程规模的不断扩大，基坑支护施工安全问题日益突出。
为了保障施工人员的生命安全和财产安全，根据相关法规和规范，特对基坑支护施工安全进行交底，以加强施工人员的安全意识和操作技能，并提高施工作业的安全性。
以下是基坑支护施工安全交底的范文，供大家参考和学习。
一、基坑支护施工安全交底内容：1. 项目概述：对本次基坑支护施工项目的位置、规模、施工期限、相关设计、材料要求等进行概述，并强调施工安全的重要性。
2. 施工现场安全布置：讲解施工现场的周边环境、地质条件、地下管线、周边建筑物等情况，以及对应的安全措施和防护措施。
3. 施工人员责任：强调施工人员的责任，包括严格执行工作纪律、服从施工指挥、遵守安全操作规程、保障自己和他人的安全等。
4. 安全注意事项：介绍施工过程中需要注意的安全事项，如施工前的检查、施工过程中的警示标识、施工现场的通行、材料堆放和运输等。
5. 施工设备和工具：说明施工过程中所使用的设备和工具的相关安全规定，并指导操作人员正确使用和维护，确保设备和工具的安全运行。
6. 废料处理和环保要求：强调废料处理的重要性，包括施工过程中废料的收集、储存、处理和运输方式，以及环境保护要求和节能减排措施。
7. 紧急情况处理：介绍施工现场常见的紧急情况，如火灾、事故等，并讲解相应的应急措施和急救知识。
8. 监督检查和事故处理：说明监督检查的程序和要求，以及事故发生后的处理流程和责任追究。
二、基坑支护施工安全交底的注意事项：1. 分层次进行交底：根据施工人员的不同岗位和责任，分层次进行安全交底，确保每个施工人员都能够理解并掌握相关安全知识。
2. 使用生动的案例：通过使用生动的案例进行讲解，能够使施工人员更加深入地理解和记忆相关安全规范和操作要求。
3. 互动交流：交底过程中，应鼓励施工人员提问和互动，以确保他们对安全知识的掌握和理解。
4. 签订安全承诺书：交底结束后，让施工人员签订安全承诺书，承诺遵守相关安全规定，并且明确违反安全规定将面临相应的处罚。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底一、工程概况基坑支护工程是指在土木工程中为了保证工程的施工安全和工程质量，对基坑周边土体进行支护的一项重要工作。
本次基坑支护工程位于某市XX区XX路XX 号，总面积约为XXXX平方米，深度为XX米，施工单位为XX建造工程有限公司。
二、工程目的本次基坑支护工程的目的是确保基坑周边土体的稳定性，防止土体坍塌和基坑变形，保证施工人员的安全和工程的顺利进行。
三、工程范围本次基坑支护工程的范围包括基坑周边土体的支护设计、施工方案、施工工艺、施工材料和施工要求等内容。
1. 支护设计支护设计是基坑支护工程的核心内容，主要包括基坑的尺寸、支护结构的类型以及支护材料的选用等。
根据现场勘察和土体力学参数，结合工程要求和施工条件，经过专业人员的计算和分析，确定了基坑的尺寸为XXXX，支护结构采用XXXX型式，支护材料选用了XX型号钢板桩和XX型号钢支撑。
2. 施工方案施工方案是基坑支护工程的具体实施方案，包括施工工艺、施工步骤、施工顺序、施工机械和施工人员的组织等内容。
根据支护设计和现场实际情况，制定了详细的施工方案，确保施工过程中各项工作有序进行。
3. 施工工艺施工工艺是指基坑支护工程中具体的施工方法和操作技术。
根据支护设计和施工方案，采用了XXXX工艺，包括挖土、安装支护结构、加固基坑周边土体等工序。
在施工过程中，要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量。
4. 施工材料施工材料是指基坑支护工程中所使用的各种材料，包括支护结构材料、加固土体材料、胶结材料等。
根据支护设计和施工要求，选用了符合国家标准的优质材料，确保工程质量。
5. 施工要求施工要求是指基坑支护工程中对施工过程和施工质量的具体要求。
包括施工现场的安全措施、施工人员的技术要求、施工设备的检查维护等。
在施工过程中，要严格按照施工要求执行，确保施工安全和工程质量。
四、施工流程本次基坑支护工程的施工流程如下：1. 施工准备阶段（1）组织施工人员，制定施工计划。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
桩机移桩就位后，启动电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌、边切土下沉喷浆，以防止出浆口在下沉过程中被土团所堵塞。下沉速度由电机监测表控制，工作电流不大于70A。浆液输送流速为0.3～2.0m/s。并对制浆及比重作详细记录。
（5）喷浆、拌搅提升：
水泥深层搅拌桩机下沉到设计深度后，边旋转搅拌钻头、边提升，提升时严格按设计提升速度提升搅拌机，并喷射剩余的水泥浆。
（6）重复搅拌下沉、提升（即：二喷四搅施工工艺）：
深层搅拌桩提升至至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，需再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计深度后再将搅拌机提升出地面，即二喷四搅工艺，每次下钻和上提的喷浆量应经试验确定，一般第一次下钻注浆量大，二次下钻次于第一次，第一、二次上提浆量应小，下钻时速一般控制在0.3～2m/min范围内,到达桩顶和桩底时,都需喷浆10s左右，保证桩底和桩头均匀结合密实。
（1）2-2段（SMW工法）工艺流程；
测量放线→水泥土搅拌桩内插25b普通工字钢→钢筋混凝土冠梁→土方分层挖运→锚杆施工、护壁喷锚→坑内降（排）水→地下室结构施工→基坑监测
本工程基坑支护DHSA段，由于受模拟机楼基础承台位置限制，无任何放坡挖土空间，并且受施工工期影响（业主要求先行施工4#厅岛）部分。因此此段基坑支护采用型钢水泥土搅拌连续墙（SMW工法）。
1）钢花管锚杆制作：钢管采用￠48×3.5钢花管,钢管倒刺采用∟30×30角钢在钢管上梅花型布置间距500㎜。每步钢花管按设计长度的2/3开孔段，1/3段为封闭段，制作完成堆放备用。
2）边坡及垂直面土方开挖、修整边壁：根据基坑支护设计要求及锚杆机械技术参数，进行分层分段开挖，做到随时开挖、随时进行坡面修整，随时进行锚杆钻孔注浆施工、随时喷射混凝土，在未完成上层作业面的喷射混凝土前。不得进行下一层土方开挖。当采用机械开挖时，严禁边壁出现超挖现象，以免造成基坑边壁土体松动、档土墙桩结构破坏。
依据施工图纸标高、桩位坐标与现场实际情况进行测量放线，安排打桩施工流水，布置水泥制浆设备系统和泵送系统。
（2）桩机就位：
本工程水泥深层搅拌桩采用单轴型钻头桩机，移动桩架到指定桩位，桩架水平误差不超过2°，立杆倾斜度不超过1.5%,使钻头中心对准设计桩位。
（3）制备水泥浆：
根据设计水泥土搅拌桩的水泥掺入量为18%（每米用为75Kg），水灰比1.0～1.5。按桩长、水灰比拌制水泥浆，拌好后的水泥浆过筛细度通过80微米方孔筛，水泥浆液搅拌时间不少于3min，浆液自制到用完时间少于2小时，
（7）桩基移位：
成桩后按设计院要求桩与桩咬合度及固定在地面标示尺移动搅拌机进行下根桩施工，重复2～6施工工序。桩与桩之间的搭接时间不大于2小时，若因故超时，应采取围桩施工方法，搭接施工中必须放慢搅拌速度，保证搭接质量。
（8）特殊情况处理：
A、在砂层水泥浆用量过大，属于正常情况，如水泥浆用量急剧增加，并经初步灌注无效时，应考虑存在架空现象，需作好记录并在后期采用工程钻机钻孔灌注水泥浆封闭。
B、施工过程中如遇有石块等杂物时，注意调节搅拌下沉速度，以避免损坏钻具及影响搅拌制量，如不能向下钻孔，需经监理工程师及甲方认可后改变位置，并作好相关施工记录。
（9）清洗：
每天停止作业时，向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆，直至基本干净，并浆附着在搅拌头的软土清洗干净。
2、段型钢水泥土搅拌墙（SMW工法）施工工艺
（2）型钢采用Q345B钢，型号为25b普通工字钢，按设计尺寸要求定购12m长工字钢，无需现场焊接加工。进场工字钢需有原材料质量证明书及出厂合格证。
（3）测量放线、基坑降水、水泥土搅拌桩施工工艺同上。
（4）在水泥土搅拌桩单桩完成后，按设计要求位置插入已准备的工字钢，型钢插入需在水泥土搅拌桩施工完成30min内进行，如插入遇阻，应采用挖掘机压入或打桩机振动打入。
进行施工前期准备。
编制施工方案、技术措施、施工计划。
进行混凝土配合比试验报告，各种原材料检测报告。
制定质量、安全保证措施。
⑥并进行工程所需使用的临水、临时用电进行设置安装，保证水、电畅通。
⑦依据测量基准点对止水桩位复合放样工作，报监理方检查认可。
⑧根据场地及桩位情况，做好现场水泥浆池，循环槽，各种原材料堆放的场地布置。
基坑支护技术交底
工程名称
海航学院飞行模拟机楼（一期）
交底日期
年月日
施工单位
中国建筑第六工程局有限公司
施工班组
基坑支护班组
交底人
接受交底人
交底内容
交底内容：
一、施工准备
1、在基坑支护桩施工前，详细熟悉施工图，同设计监理、业主共同作好施工图纸会审，对施工班组进行相关技术交底。
依据规划局提供的测量基准点及坐标资料进行定位放线。
复核测量基线和水准基点：根据业主移交的测量基准点，测量员及时复核桩位图的有关数据。
二、施工方法
1、水泥土搅拌桩施工工艺流程：
测量放线→桩机就位、对中→报验桩位→制备水泥浆→打开高压注浆泵喷浆正循环下沉→反循环喷浆、搅拌、提升→重复搅拌下沉→重复搅拌上升→成桩结束桩机移位→支护桩效果检测。
（1）测量放线：
⑨各项准备工作就绪后，提交支护桩施工方案，报建设单位、监理单位审批。
2、场地准备：对行车道路、钢筋、型钢、锚杆制作区、止水桩施工区场地位置进行填渣、换土、硬化。
3、技术准备
施工图会审：在工程开工前，经有业主、设计单位、监理单位和施工单位共同参加的施工图纸会审。
做好技术交底和安全交底：在工程开工前，由项目部技术负责人组织质检员、施工员、技术员和各班负责人召开技术交底，针对工程的设计、施工和工期等要求进行技术交底。
在支护桩按以上工艺施工完成一段后，采用人工打凿桩顶部位冠梁部位水泥土墙，表面及剖面尺寸打凿，需满足设计要求。通知业主、监理工程师检查合格后，
5、施工注意事项：工字钢插入前，必须检查其型钢的直线度及安装垂直度。水泥搅拌桩交叉处，插入型钢搅拌桩的桩位中心，尽量与不插型பைடு நூலகம்孔位中心重合，以防止偏钻。
3、锚杆、挂钢筋网喷混凝土施工工艺流程；
（1）锚杆施工工艺流程：钢花管锚杆制作→土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→效正孔位→调整角度→钻孔→插入锚杆→压力注浆、养护→型钢腰梁安装→下层锚杆施工
（2）喷射混凝土施工工艺流程：基坑坡面、立面整平→钢筋网片焊接、绑扎→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→喷射混凝土面层→混凝土面层养护