标志标线安全专项施工方案

标志标线工程安全专项施工方案

一、工程概况

XXX合同段的起止桩号为K68+760～K139+760/HK0+000～HK7+880，起于XXX县老司城，途经XXX县、花垣县，止于花垣县排楼互通，包含六个互通，两个服务区，一个停车区。合同总金额13697675元。

主要施工内容为交通标志与标线工程，工程量见下表：

主要工程数量表

二、编制依据

XXX公路第75合同段二阶段施工图

《湖南省高速公路施工标准化管理指南》（交通安全设施工程篇）

《公路交通安全设施施工技术规范》（JTG F71-2006）

《公路工程施工安全技术规程》（JTG 076－95）

三、施工部署

3.1施工前准备工作

3.1.1 项目经理部组建已完成，各项管理制度已建立，劳务队及机械设备已进场。

3.1.2认真阅读图纸，全面熟悉掌握有关施工图纸、设计变更、施工规范、设计要求、有关技术资料。

3.1.3施工用电、用水已通，施工作业面已准备。

3.1.3进场材料、设备已报验

3.2 机械设备配置

投入主要仪器、设备一览表

3.3 人员配置

1、投入本项工程主要管理人员情况

主要管理人员一览表

2、施工队及作业人员安排见下表

四、施工计划安排

详见XXX公路第75合同段总体工程进度计划横道图

五、施工工艺与施工方案

5.1施工工艺流程

5.1.1道路交通标志施工工艺流程：

1>砼基础施工工艺流程：

2>标志板制作工艺流程：

3>安装

5.1.2路面标线施工工艺流程：

5.1.3公路界碑施工工艺流程：

5.1.4

立面标记施工工艺流程：

5.2施工方案

5.2.1道路交通标志的施工方案、施工方法

5.2.1.1标志定位与位置

所有交通标志都按图纸的要求定位和设置。安装的标志与交通流方向几乎成直角；在曲线路段，标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。为了消除路侧标志表面产生的眩光，标志向后旋转5°，以避开车前灯光束的直射。门架标志的垂直轴应向后倾成一角度。对于路侧标志，标志不得侵入公路界限内，标志内边缘距土路肩的距离应≥25cm，标志牌下缘距路面的高度：单柱式2.5m、双柱式2.5m、悬臂式和门架式5.5m。

5.2.1.2基础

标志基础根据交公路发[2003]94号《公路工程国内招标文件范本》第410节的规定就地浇筑或预制后再埋置。基础位置的确定、开挖以及浇筑砼立模和锚固螺栓的设置等，都经工程师批准后施工。本项目所用砼采用商品砼，生产厂家为花垣县兴菊建材有限责任公司，使用砼搅拌运输车。砼混合料在振捣前，应先混合料摊平，严禁用振捣棒赶平。砼混合料应分层浇筑分层振捣，每层厚度不宜超过30cm。砼浇筑过程中必须保护好地脚螺栓和螺母不被水泥浆污染，及时清理。砼浇筑完成后，必须用平水尺检测底座法兰盘的平整度，及时调整预埋件的位置，确保符合设计位置要求。

5.2.1.3标志支承结构

①路侧式标志的装设，按《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）第13.6条的规定进行。

②钢支承结构根据交通公路发[2003]94号《公路工程国内招标文件范本》第614节和《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）的规定制作和安装。

③管状或空心截面的支承结构，设有经工程师同意的防雨帽。

④钻孔、冲孔和车间焊接，在钢材热镀之前完成。提供的连接件、附件适合标志安装系统并符合《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）附录E的要求。

⑤推荐的安装系统，包括多标志组合装置的详情报送工程师审批。安装期间，标志板做好适当的临时支撑和加固，其表面采取防止损坏的保护措施。

⑥标志支撑结构的架设，基础砼强应大于设计强度的90％，并得到监理工程师的批准后进行。门架标志结构整个安装过程以高空吊车为工具，严禁施工人员在门架的横梁上作业。在横梁安装之前，先预拱；横梁中间处的预拱度一般为50mm，悬臂标志的预拱度为40mm。门架和悬臂式标志支撑结构安装完毕后，按图纸要求，用高强级反光膜贴在立柱的迎交通流面，作为立面标记。

⑦标志中与铝合金或其他金属接触的所有钢材都加以保护，以避免钢材或铝合金的锈蚀，保护措施应经监理工程师认可。

5.2.1.4标板面的制作

①标志面的制作

a、交通标志的形状、图案和颜色严格按照《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）及图纸的规定执行。所有标志上的汉字、汉语拼音、英文字、阿拉伯数字符合《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）的规定，不得采用其它字体。

b、交通标志板面上的图案、字符的平面布设，在施工前3个月做出样品，提交给工程师审批。严禁采用手工操作或用溶液剂激活粘结剂。在标志面的最外层可涂保护层，如透明涂料等。

c、反光膜尽可能减少拼接，当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，按反光膜产品的最大宽度进行拼接，接缝隙以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时，可以平接，其间隙不应超过1mm。距标志板边缘50mm之内，不得有拼接。

d、当用反光膜拼接标志图案时，拼接处应有3～6mm的重叠部分；如果工程师同意采用对接，则接缝间隙不得大于0.8mm。反光膜粘贴在铝合金板面上，伸出上、下边缘的最小长度为8mm，且紧密地粘贴在上、下边缘上。

②标志板在车间剪裁或切割，以产生整齐、方正的边缘，不应有毛刺，并按《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）附录E的规定进行加固。所有标志板的糟钢在粘贴定向反光膜之前焊接好。

③在操作前先提供一种所有各类标志板面各种图案的配置图，在取得工程师同意之后，再进行图案制作。

④定向反光膜用不剥落的热活性胶粘剂粘贴，将反光膜牢固粘贴到标志板上，其表面不得产生任何气泡和污损等缺陷。

⑤标志板的运输、贮存和搬运方式按规定要求进行。两块标志邻接面之间用适合