习题答案：第5章拉深

第5章拉深

一、填空

1．拉深系数m是筒形直径和坯料直径的比值，m越小，则变形程度越大。(5-1)

2．拉深过程中，变形区是坯料的凸缘部分，其它部分是传力区。(5-1)

3．拉深中，产生起皱现象是因为该区域内受较大压应力的作用，导致材料失稳而引起的。(5-1)

4．影响拉深坯料起皱的主要因素有：材料相对厚度，拉深系数和拉深模工作部分的几何形状和尺寸。(5-1)

5．防止圆筒形件拉深起皱的方法通常是采用压料装置，并采用适当的压边力。(5-1) 6．利用拉深模将一定形状的平面坯料或空心件制成开口件的冲压工序叫做拉深。(5-1)

7．拉深件的壁厚是不均匀的，下部壁厚略有变薄，上部分却有所增厚。(5-1)

8．板料的相对厚度t/D越小，则抗失稳能力越小，越容易起皱。(5-1)

9．一般情况下，拉深件的尺寸精度应在 IT13级以下，不宜高出 IT11 级。(5-2)

10．实践证明，拉深件的平均厚度与坯料厚度相差不大，由于塑性变形前后体积不变，因此，可以按坯料面积等于拉深件表面积原则确定坯料尺寸。(5-3)

11．拉深件的毛坯尺寸确定依据是等面积法。(5-3)

12．确定拉深件坯料形状和尺寸的原则是久里金法则。(5-3)

13．影响极限拉深系数的因素有：材料的组织与力学性能、板料的相对厚度、拉深工作条件等。(5-4)

14．有凸缘拉深件多次拉深必须遵循一个原则，即第一次拉深成有凸缘的工序件时，其凸缘的外径应等于成品零件的尺寸，在以后的拉深工序中仅仅使已拉深成形的工序件的直筒部分参与变形，逐步减少其直径并增加其高度，而第一次拉深时已成形的凸缘外径必须保持不变。即在以后的拉深工序中不再收缩。(5-4)

15．为了提高工艺稳定性，提高零件质量，必须采用稍大于极限值的拉深系数。(5-4)

16．窄凸缘圆筒形状零件的拉深，为了使凸缘容易成形，在拉深窄凸缘圆筒零件的最后两道工序可采用锥形凹模和锥形压料圈进行拉深。(5-4)

17．压料力的作用为：防止拉深过程中坯料起皱(5-5)

18．目前采用的压料装置有弹性压料和刚性压料装置。(5-5)

19．在拉深过程中，由于板料因塑性变形而产生较大的加工硬化，致使继续变形苦难甚至不可能。为可后继拉深或其他工序的顺利进行，或消除工件的内应力，必要时进行工序间热处理或最后消除应力的热处理。(5-7)

20．拉深凸模和凹模与冲裁模不同之处在于，拉深凸、凹模都有一定的圆角，而不是锋利的刃口，其间隙一般稍大于板料的厚度。(5-8)

21．拉深凸模圆角半径大小，会增大拉应力，降低危险断面的抗拉强度，因而会引起拉深件拉裂，降低极限变形程度。(5-8)

二．判断

1．（×）拉深系数m是恒小于1的，m愈小，则拉深变形程度愈小。(5-1)

2．（√）坯料拉深时，其凸缘部分因受到切向压应力而易产生失稳而起皱。(5-1)

3．（×）拉深系数愈小，坯料产生起皱的可能性也愈小。(5-1)

4．（√）拉深时，拉深件的壁厚是不均匀的，上部增厚，愈接近口部增厚愈多，下部变薄，愈接近凸模圆角变薄愈大。壁部与圆角相切处变薄最严重。(5-1)

5．（√）起皱是一种受压失稳现象。(5-1)

6．（√）需要多次拉深的零件，在保证必要的表面质量的前提下，应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹。(5-2)

7．（×）用于拉深的材料，要求具有较好的塑性，屈强比σs/σb小、板厚方向性r小，板平面方向性系数△r大。(5-2)

8．（×）制成的拉深件口部一般较整齐。(5-3)

9．（√）压料力的选择应在保证变形区不起皱的前提下，尽量选用小的压料力。(5-5) 10．（√）阶梯圆筒形件拉深的变形特点与圆形件拉深的特点相同。(5-6)

11．（×）拉深凸模上开通气孔的目的是为了减轻模具的重量。(5-8)

三、选择题

1．拉深过程中坯料的凸缘部分为 B 。(5-1)

A传力区B变形C非变形区

2．拉深时，在板料的凸缘部分，因受到 B 作用而可能产生起皱现象。(5-1)

A径向压应力B切向压应力 C 厚向压应力

3．与凸模圆角接触的板料部分，拉深时其厚度 B 。(5-1)

A变厚B变薄 C不变

4．拉深时出现的危险截面是指 B 的断面。(5-1)

A位于凹模圆角部位B位于凸模圆角部位C凸缘部位

5．为了使材料充分塑性流动，拉深时坯料形状与拉深件截面形状是 B 。(5-3) A等同的B近似的

6．在宽凸缘的多次拉深时，必须使第一次拉深成的凸缘外径等于 C 直径。(5-4) A坯料B筒形部分 C 成品零件的凸缘

7．有凸缘筒形件的极限拉深系数 A 无凸缘筒形件的极限拉深系数。(5-4)

A小于B大于 C 等于

8．无凸缘筒形件拉深时，若冲件h/d C 极限h/d，则可一次拉出。(5-4)

A小于B等于 C 小于

9．拉深时的主要问题是起皱与开裂，起皱可以通过加压料的方式克服。因此，压料力越 B ，越有利于成形。(5-5)

A、大

B、适中

C、小

10．拉深过程中不该润滑部位是 C 。(5-7)

A压料板与坯料的接触面B凹模与坯料的接触面C凸模与坯料的接触面

四、问答题

1．拉深过程中产生起皱的原因是什么？影响拉深起皱的主要因素有哪些？防止起皱的方法有哪些？（5-1）

答：拉深过程中产生起皱的原因是：坯料变形程度过大，变形区受到过大的切向压应力，当切向压应力超过材料的临界应力时，材料发生失稳从而产生起皱。

影响拉深起皱的主要因素有：

（1）坯料的相对厚度t/D t/D愈小，愈容易起皱。

（2）拉深系数拉深系数愈小，坯料愈容易起皱。

（3）拉深模工作部分形状与参数凸模和凹模圆角及凸、凹之间间隙过大，则容易起皱。锥形凹模不容易起皱等。

防止起皱的方法有：采用压边装置，并选用适当的压料力；使用拉深筋；采用反拉深