路缘石及人行步道砖施工方案
人行步道及路缘石专项施工方案
12平方公里拆迁安置房项目北京经济技术开发区河西区兴海路（博兴西路～博兴八路)新建道路工程人行步道及路缘石专项施工方案编制人：审核人：审批人：北京城建五维市政工程有限公司兴海路项目部2013年10月7日目录第一章编制依据 (1)1。
1 编制依据 (1)第二章工程概况 (1)2。
1 工程简介 (1)2。
2 设计概况 (2)第三章工程特点及重点 (2)第四章施工部署及施工进度计划 (2)4。
1施工部署指导思想 (2)4。
2施工安排总体原则 (3)4。
3施工区段划分及施工部署 (3)4。
4进度计划 (3)第五章主要施工方法及技术措施 (3)第六章质量保证措施 (7)第七章安全文明施工保证措施 (8)第一章编制依据1。
1 编制依据1、施工图纸及相关资料（1) 施工图纸兴海路(博兴西路～博兴八路）道路工程设计图纸；（2)兴海路(博兴西路~博兴八路）新建道路工程招标文件;2、采用主要的规范、规程及标准图集1）市政工程施工及验收规范。
(1）《北京市工程测量技术规程》DB11/T339—2006(2）《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》DBJ01-90-2004（3)《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01—56—2001(4)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005(5）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001（6)《绿色施工管理规程》DB11—513-2008(7）《市政基础设施工程资料管理规程》（DB11/T808-2011）（8)《北京市城市道路工程施工技术规程》（DBJ01—45-2000）;(9）《城市道路工程施工质量验收标准》（DBJ01-11—2004）3、我单位对施工现场实地调查情况和类似工程施工经验；4、我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械设备能力.第二章工程概况2。
1 工程简介本工程为新建道路工程，兴海路（博兴西路～博兴八路)是一条东西向的城市次干路，以兴海路与博兴西路道路永中相交点为里程起点(0+000），道路西起博兴西路，向东依次穿过博兴十一路、博兴十路、体育场路，最终与博兴八路相交。
路缘石及人行道铺装施工技术方案
路缘石及人行道铺装施工技术方案一、引言人行道是城市建设中不可或缺的一部分，而路缘石是人行道铺装工程的关键部分之一，主要用于人行道与道路之间的分界。
本文将介绍路缘石及人行道铺装的施工技术方案，以帮助施工人员更好地了解施工方法和注意事项。
二、路缘石的施工技术方案1. 施工前的预备工作（1）确定施工位置和路缘石材料的颜色、规格和数量；（2）清理施工区域，确保道路和人行道表面干燥、平整和无碎石等杂物；（3）制定安全措施，管控施工现场。
2. 具体施工步骤（1）定位。
根据设计要求，在人行道和道路交界处设置调整桩，确定路缘石的具体位置和高度，并采用水平尺、测量器等工具检查是否平整。
（2）挖掘。
按照标高和规格挖掘路缘石的基础，基础宽度一般不小于150mm，深度为路缘石高度的1/3。
同时，削平挖掘区域并将土方清理干净。
（3）布置路缘石。
根据设计图进行路缘石的布置，路缘石之间应紧密贴合，避免留有缝隙。
采用专门的夹具和推搡的方法，确保路缘石水平、垂直和平整，并检查是否与调整桩和人行道表面等高。
（4）固定路缘石。
在路缘石之间填入砂浆，用榔头敲实，并使用水平尺检查表面是否平直。
将路缘石与基础连接，并排水、排气。
（5）修整。
等待砂浆凝固后，修整路缘石表面，使其与人行道表面齐平。
三、人行道铺装的施工技术方案1. 施工前的预备工作（1）确定铺装材料的颜色、规格和数量，并进行数量验证；（2）绘制人行道的施工图纸，确定铺装路线和砖块标高；（3）清理施工区域，将过高的凸起和凹陷的部分清理平整；（4）铺设边界砖和路缘石。
2. 具体施工步骤（1）准确定位。
通过现场勘测确定人行道的位置、长度、宽度、高度和坡度等关键参数，确保人行道与道路相互衔接，使人行道更加美观、坚固和平稳。
（2）土方开挖。
根据设计要求，对施工区域进行土方开挖，开挖深度为人行道砖及基础厚度之和。
同时，清理土方，并进行压实和平整。
（3）砖层铺设。
在开挖好的土方上铺设砖层，砖块之间应紧密贴合，不留空白。
路缘石及人行道铺装施工技术方案
路缘石及人行道铺装施工技术方案一、工程概况及主要工程数量1、工程概况本分项段落为k0+000-k3+000左右幅，段落长度3000m，工程包含路缘石安装和人行道铺装，安装路缘石时采用M7.5号砂浆进行勾缝，路缘石分别安装于道路中央隔离带、机非隔离带、人行道两侧。
二、施工方案1、施工准备（1）、组织准备：配备人员、工具、设备。
（2）、技术准备：由项目总工程师牵头组织，有关参与路缘石安装施工的人员、质检人员、测量人员对设计图纸、规范进行研究，并进行技术质量、安全交底。
2、施工过程（1）、施工工艺流程：基层验收运输放样安装勾缝自检交工验收1）、基层验收合格后，将路缘石运送至准备安装的地点。
2）、测量放样：首先按照图纸设计用全站仪测量放出安装路缘石的边线，用水准仪放出高程线。
3）路缘石安装：根据测量放线的点挂好施工线，开始安装路缘石，保证线型顺直、曲线圆滑。
安装路缘石，路缘石必须用靠尺或水准尺边安装边检测，使之横平竖直，保证圆顺、平直。
安装好的路缘石每20m直顺度不超多10mm，相邻两块高差不超过3mm。
①砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和，勾缝砂浆采用细砂，标号满足施工图要求。
砂浆垫层采用M2.5砂浆,配合比为水泥：砂：水=165：1450：140（每立方用量）勾缝砂浆采用M10砂浆,配合比为水泥：砂：水=244：1450：260（每立方用量）②统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚10mm，不允许污染路缘石和路面。
人工按放线位置安装路缘石。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，合格后采用高标号的水泥砂浆设计进行勾缝。
路缘石砌筑应平顺，相邻路缘石缝用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于10mm，相邻路缘石的缝隙应封严且均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。
③事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。
路缘石安装时要与泄水槽的喇叭口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。
道路路缘石工程施工方案
一、工程概况本工程为XX道路路缘石施工项目，道路全长XX公里，路缘石设计长度为XX米。
路缘石主要用于分隔行车道与人行道，提高道路排水能力，同时起到保护路面边缘和美化城市景观的作用。
本工程采用预制花岗岩路缘石，强度等级符合设计要求。
二、施工准备1. 施工材料：预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
2. 施工设备：挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、砼搅拌机、运输车辆等。
3. 施工人员：项目管理人员、施工人员、测量员、质检员等。
三、施工工艺流程1. 路缘石沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行路缘石沟槽开挖，沟槽宽度根据路缘石尺寸及施工要求确定。
（2）采用挖掘机配合装载机进行土方开挖，注意保持沟槽尺寸和形状，确保沟槽壁平整。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线，确保施工安全。
2. 基础浇筑（1）根据设计要求，进行基础浇筑，基础采用C15细石砼。
（2）浇筑前，对沟槽进行清理，确保基础浇筑质量。
（3）浇筑过程中，采用平板振动器进行振捣，确保砼密实。
3. 路缘石安装（1）根据设计图纸，确定路缘石安装位置，进行测量放样。
（2）将预制花岗岩路缘石安装到位，确保路缘石与基础紧密贴合。
（3）安装过程中，注意路缘石的水平度和垂直度，确保安装质量。
4. 表面处理（1）对路缘石表面进行清理，去除杂质和污垢。
（2）采用切割机对路缘石进行切割，确保切割面平整。
（3）对切割面进行打磨，使路缘石表面光滑。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用符合标准的预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子等材料。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 路缘石安装质量：确保路缘石与基础紧密贴合，水平度和垂直度符合设计要求。
4. 表面处理质量：确保路缘石表面光滑，无杂质和污垢。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
人行道与路缘石铺装施工方案
人行道与路缘石铺装施工方案1.施工前准备工作1.1建立施工队伍：组建专业施工队伍，包括项目经理、施工队长以及工人人员，确保施工的高效进行。
1.2采购材料和设备：根据设计要求，采购所需的人行道和路缘石材料以及施工所需的器材和工具。
1.3绘制施工图纸：根据相关设计图纸，绘制施工所需的详细图纸，包括人行道和路缘石的尺寸和布置。
2.现场准备工作2.1确定施工范围：根据设计要求，确定人行道和路缘石的具体位置和范围。
2.2清理施工区域：清除施工区域内的杂草、垃圾、沙土等杂物，确保施工环境整洁。
2.3建立施工保护措施：设置施工警示标志和围栏，防止行人和车辆进入施工区域。
3.人行道铺装施工3.1设置基准线：根据设计要求，在施工区域内设置水平基准线，以确保人行道铺装的水平度。
3.2确定材料类型：根据设计要求，选择合适的人行道铺装材料，常见的有石板、砖块、水磨石等。
3.3进行材料铺设：按照设计要求，将人行道铺装材料逐块铺设在基准线上，并采用水平仪进行检查，确保每块材料都铺设水平。
3.4进行填缝：在人行道铺装材料之间的缝隙中填充填缝剂，以确保人行道的平整度和美观度。
3.5进行养护：在人行道铺装完成后，进行养护工作，包括喷洒养护剂、清洗表面等，以保持人行道的美观和使用寿命。
4.路缘石铺装施工4.1设置基准线：根据设计要求，在施工区域内设置路缘石的基准线，以确保路缘石铺装的高度和水平度。
4.2确定材料类型：根据设计要求，选择适合的路缘石材料，常见的有混凝土、花岗岩等。
4.3进行路缘石铺设：按照设计要求，逐块将路缘石铺设在基准线上，并用水平仪进行检查，确保每块路缘石的高度和水平度。
4.4进行固定：使用胶水或混凝土将路缘石固定在地面上，以确保路缘石的稳定性和耐久性。
4.5进行养护：在路缘石铺设完成后，进行养护工作，包括清洗路缘石表面、刷涂保养剂等，以保持路缘石的美观和使用寿命。
5.施工总结5.1进行验收：在人行道和路缘石铺装完成后，进行验收工作，检查工程的质量是否符合设计要求和规范。
路缘石及人行道工程施工方法
路缘石及人行道工程施工方法1、路缘石安装(1)工艺流程路面基层刨槽：按桩线位置拉小线或撒白灰线，以线为准，对路面基层进行刨槽，刨槽深度应比设计要求加深10—20mm，以保证基础厚度，槽底要修理平整、夯实。
(2)路缘石安装钉桩线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。
安装路缘石时，先拌制1：3砂浆铺底，砂浆厚10-20mm，按放线位置安装路缘石。
路缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石平面及高程检测，每20mm检测一点，当平面及高程超过本标准时应进行调整。
无障碍路缘石、肓道口路缘石应按设计要求安装。
勾缝及养护：勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当洒水养护。
路缘石背后回填：路缘石背后宜用水泥混凝土浇筑三支撑，还土应用素土或石灰土夯实，夯实宽度不应小于500mm，每层厚度不应大于150mm。
2、人行道施工(1)人行道材料铺砌人行道砖前，应对现场人行道砖检验，若强度小于设计要求，禁止使用。
人行道砖表面应防滑，无反光现象，若表面为曲面，施工中严禁使用。
盲道砖强度必须符合标准，颜色为黄色。
向业主和设计认可的专业厂家订购彩色块料面层。
材料进场要按规定程序进行报验和验收。
材料必须要有出厂检验合格证明文件。
在外观鉴定上必须做到表面无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，实测检查上外型尺寸、平整度等都必须达到要求，不合格者不得使用。
实测项目检验标准按招标文件技术规范执行。
(2)铺面层施工要点面层铺砌前，按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。
为确保人行道方砖的纵横缝的直顺美观，铺砌时，采用纵横拉线的双控办法，对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。
面层铺砌时，先用人工将基层面清扫干净，用水泥砂浆按设计厚度进行找平，并立即在找平的砂浆上铺砌道板。
面层铺砌应平整稳定，灌缝应饱满，不得用小石子塞垫或找平，不得有翅动现象。
路缘石、人行道板施工方法
路缘石、人行道板施工方法一、材料路缘石、人行道按图纸要求预制：预制构件应用机械振动，每块预制件应一次浇筑完成，不得间断，预制构件浇筑完成，经修整、抹平压光后，在养护棚内尽快进行洒水养护。
本工程采用C30碎平石20×8×50cm；花岗岩立缘石I20X50×X50cm;花岗岩人行道立缘石II15X32X50Cnl；C30磴人行道压条8×25×50cm o安砌前检验尺寸是否合格（外型尺寸允许偏差±5mm,外露面缺边抻角V20mm 且不多于一处,外露面平整度W3mπι,道牙方正，避免有窝、露石、脱皮、裂缝等现象。
二、路缘石安砌1、放线路面、路基完成后进行路缘石的安装放样，控制标高和方向，准确地放线钉桩，经监理工程师审批后方可安砌。
边桩间距直线部分10~15米、弯道2~5米，路口园弧0.5~l米，反复校核高程及其平面位置，以求园顺。
2、安砌先顺着放线钉桩在基面上刨槽，然后在刨好的槽面上按设计要求铺约2cm砂浆，再按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（IC i n）,线条园顺、平直。
3、浇磴还土路缘石安砌好后，按设计要求在其靠人行道的一面浇捣C20混凝±,混凝土达到一定强度之后还土夯实，夯实宽度不少于50cm,厚度不小于15cm,密实度在85%以上，平道牙背后也按设计要求浇筑混凝土台背。
4、勾缝先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后勾缝。
5、养生路缘石安砌所有工序完成之后必须湿法养生3天以上，并防止碰撞。
路缘石、平道牙安装施工工艺详见下图：路缘石安砌施工工艺流程图三、花岗岩人行道板施工1、人行步道4%水泥稳定碎石基层因人行步道地下管线的井孔较多，横向尺寸较小，基层4%水泥稳定碎石混合料采用机械拌和困难，故采用人工“条拌法”进行施工。
1）人行步道4%水泥稳定碎石基层施工前必须按规范要求对其路床进行各种必要的检测，检测结果合格报监理审批后方可施工。
路缘石及人行步道砖施工方案
目录一、工程概况 0二、人员安排 0三、项目组织机构 (1)四、进度安排 (1)五、施工进度安排 (1)六、工期保证措施 (2)七、劳动管理措施 (2)八、技术保证措施 (2)九、物资保障措施 (3)十、设备及其他保障措施 (3)十一、施工资源需求量 (3)十二、所用主要机械设备和仪器 (4)十三、破除工程 (4)十四、路缘石施工 (5)四、人行道块料砖铺装施工方案 (6)十五、质量标准 (8)十六、成品保护 (9)十七、环境保护 (9)一、工程概况人行道与主路分界处砌筑机切花岗岩路缘石，路缘石规格15cm ×35cm×1000cm.人行道与下沉式绿地分界处砌筑机切花岗岩路缘石，路缘石规格10cm×35cm×1000cm。
人行步道标准段宽度为3m，结构层厚度30cm3：7灰土、12cm厚C25混凝土.二、人员安排为了按期、保质、保量、安全地完成本工程施工任务，我公司按项目法施工管理要求，选派具有丰富工程施工管理经验的项目经理担任本工程的项目经理,代表公司全权负责现场施工管理工作。
并抽调有经验且责任心强的工程、技术管理干部组成强有力的项目经理部，负责本工程技术、施工、质量及安全管理工作。
做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络等“六个统一”.各工序之间在项目经理部领导下，协调配合共同完成这一任务。
施工中有效发挥本公司知识密集的优势，发动科技人员开展合理化建议活动，积极推广、应用和研制新工艺、新材料、新技术。
三、项目组织机构针对本工程规模、特点和技术要求，我公司选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承建污水管线工程施工的项目负责人，配备技术水平高的技术人员，组建导向钻进污水拉管项目经理部，具体组织机构如下：四、进度安排在确保工期的前提下，根据各项工序的要求，充分利用工作面，充分考虑各工序之间的连接，尽量做到均衡生产，在确保按期优质完成任务的前提下，合理经济安排各道工序、生产规模，满足工期要求.五、施工进度安排本次施工共需30日历天完工。
步道砖施工方案
人行道主要施工方法及施工工艺一、路（平）缘石、人行道施工工艺1、路（平）缘石安装工艺流程测量放线→路面基层刨槽→路（平）缘石安装→勾缝→混凝土支护→养护→背后还土。
2、人行道板铺装工艺流程基层检查合格→测量平面和高程→堆放人行道地地砖→铺装纵、横、斜样板条→检验平面尺寸和高程→分条或分段铺装→检查伸缩缝顺直→嵌缝→洒水养护→检查验收。
二、路（平）缘石、人行道施工要求1、路(平)缘石安装基本要求(1) 路(平)缘石稳固，并应做到线条平直、曲线圆顺，表面洁净不被污染，路(平)缘石的勾缝应严密。
(2)路(平)缘石背后回填应密实；背后回填混凝土，其配合比符合要求。
(3) 路(平)缘石抗压强度符合设计要求。
(4) 实测项目要求：2、人行步道砖铺设基本要求(1)铺砌应平整、稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。
(2)人行道与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。
(3)实测项目要求：3、施工成品保护要求(1) 路(平)缘石勾缝及人行步道方砖施工完成后应洒水养护，养护不得少于3d，不得碰撞路(平)缘石和踩踏步道。
(2) 当路(平)缘石安装后进行透层、封层洒布时，应对路(平)缘石进行遮盖。
(3) 当路(平)缘石安装后进行路面面层施工时，应采取措施，防止损坏路缘石。
(4) 严禁在已铺好的步道方砖上拌和砂浆。
4、应注意的质量问题(1) 为避免路(平)缘石不顺直，施工前应做好技术交底及测量放线，并挂线施工。
(2) 为避免步道平整度超差及下沉，步道砖基底施工应与路基、路面同时碾压，以保证整体的压实度。
(3) 为避免错台，应严格控制路(平)缘石基础标高和路(平)缘石顶面标高，人行步道砖与路(平)缘石衔接应平顺。
(4) 为避免砖缝过大，施工前应根据线型和设计宽度，事先做好铺砌方案。
三、路(平)缘石施工方法1、测量放线：路(平)缘石安装前，应校核道路中线，测设路(平)缘石安装控制桩，直线段桩距不大于10m，曲线段不大于5m，路口为1m～5m。
路缘石及人行道砖施工方案
路缘石及人行道砖施工方案一、项目概述二、施工准备1.施工人员:需要具备一定的施工经验和技术能力的工人；2.施工设备:道路修建所需的常用施工设备，如切石机、刨路机、挖掘机、抹灰机等；3.施工材料:路缘石、人行道砖、水泥、砂浆、骨料等；4.现场准备:清理施工区域，确保施工区域的平整和清洁。
三、施工步骤1.交通管制:在施工现场进行清理和交通管制，确保施工的安全性；2.路缘石的铺设:根据设计要求，采用机械铺设的方法，保持路缘石的整齐和水平；a.根据设计要求在现场标示出路缘石的线路和高度；b.使用挖掘机将基底土进行挖掘，使其形成路缘石的安装槽位；c.将路缘石根据设计要求的长度和高度进行切割和修整，确保其符合规范；d.将路缘石放入挖掘好的槽位中，并用锤子和水平仪进行调整，确保路缘石的水平度；e.使用水泥和砂浆将路缘石与基底土紧密结合，保证其稳定性和牢固度。
3.人行道砖的铺设:根据设计要求，采用专用夹具或机械作业的方法进行施工；a.根据设计要求在现场标示出人行道砖的线路和样式；b.使用切石机切割石材，保证人行道砖的尺寸和形状与设计要求一致；c.刨平施工区域的路面，确保基底平整、牢固，并用水平仪进行检测；d. 在基底上铺设一层厚度约为3-5cm的砂浆，用撒料器均匀撒布；e.将人行道砖依照设计要求进行样式拼接，确保砖与砖之间的间距均匀；f.用木棒或橡胶锤敲击人行道砖，使其与砂浆牢固结合；g.最后，用水泥砂浆对人行道砖进行填缝，保证其牢固性和平整度。
4.清理施工现场:此阶段需要对施工现场进行清理和整理，确保无碎石、杂物等障碍物。
四、施工注意事项1.施工时要严格按照设计要求进行，确保质量和安全；2.施工现场要做好交通管制和安全警示措施，保障施工人员和行人的安全；3.路缘石的安装要尽可能保证其整齐和水平，使用水泥和砂浆进行牢固连接；4.人行道砖的铺设要注意砖与砖之间的间距均匀，采用砂浆填缝，保证砖与基底的牢固性和平整度；5.施工结束后，要对施工现场进行清理和整理，清除施工垃圾和杂物，确保施工区域的环境整洁。
路缘石、人行道施工方案
在路缘石靠行车道一侧,按照设计每10m定一平面控制标记在安置路缘石的位置，下挖5cm基层，以便铺砌M7。
5砂浆，砌筑路缘石，在平面控制标记处，以M7。
5砂浆砌筑路缘石，调整好路缘石顶面标高，在相邻间隔10m的路缘石顶面拉根线绳（注意绷紧线绳)，据此，再将空缺路缘石表面摆顺畅,先在勾缝处洒水使之湿润，再进行M10砂浆勾缝,勾缝宽≤1cm，缝宽均匀,勾缝密实。
质量要求,路缘石铺设后的评定路缘石铺设与路面齐平或排水口整齐，通畅无阻,勾缝均匀，密实平整，线条直顺,曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差15mm,相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差±3mm，顶面高程允许偏差10mm等要求。
嵌边石的施工A、嵌边石的预制嵌边石采用专业预制厂预制,汽车运输到现场安装。
B、嵌边石的放样、安装、铺砌在嵌边石靠人行道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置嵌边石的位置，下挖5cm石灰土基层,以便铺砌M7。
5砂浆,砌筑嵌边石，在平面控制标记处,以M77。
5砂浆砌筑嵌边石，调整好嵌边石顶面标高，在相邻间隔10m的嵌边石顶面拉根线绳（注意绷紧线绳）,据此，再将空缺嵌边石表面摆顺畅，先在勾缝处洒水使之湿润，再进行M10砂浆勾缝，勾缝宽≤1cm，缝宽均匀，勾缝密实。
C、质量要求,嵌边石铺设后的评定嵌边石铺设与人行道道面齐平或排水口整齐，通畅无阻，勾缝均匀,密实平整，线条直顺，曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足:直顺度允许偏差15mm，相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差±3mm,顶面高程允许偏差10mm等要求。
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路缘石及人行步道砖施工方案
路缘石及人行步道砖施工方案一、前期准备工作1.清理施工区域：清理施工区域内的杂物、灰尘和泥土等。
2.临时交通组织：根据施工需要，设立临时交通标志，确保施工区域的安全通行。
3.准备材料和设备：准备好所需的路缘石、人行步道砖、水泥、沙子、砂浆等材料，以及挖掘机、平地机等设备。
二、施工工艺及方法1.定位测量：根据设计要求，确定路缘石和人行步道砖的施工位置和线路，并进行精确定位测量。
2.挖坑开沟：使用挖掘机或人工开挖方法，挖掘出路缘石和人行步道砖的基础坑和沟槽，保证深度和坡度的要求。
3.填充基础：在开挖好的基础坑和沟槽中，依次填充一定厚度的碎石或砂土，进行均匀压实，确保基础的稳定性。
4.砌筑路缘石：按照设计要求，将路缘石依次砌筑在基础坑的两侧，用水平仪检查路缘石的水平度，并通过敲击等方法调整路缘石的位置，保证其牢固性和整齐度。
5.布置人行步道砖：将人行步道砖铺设在基础坑的底部，采用水平仪检查其水平度，根据设计要求进行修整，并采用适当的嵌填材料进行固定。
6.砂浆填缝：将预先准备好的砂浆填充到人行步道砖之间的缝隙中，用刮板和刮刀进行修整和平整，保证填缝的牢固性和美观性。
7.养护维修：对施工完成后的路缘石和人行步道砖进行养护维修工作，包括及时清理施工区域内的杂物、灰尘和污水等，确保其长期使用的稳定性和美观性。
三、安全措施1.施工现场设置临时围栏和警示标志，确保施工区域的安全通行。
2.施工作业人员必须穿着符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.严禁在施工区域内吸烟、明火作业，确保施工现场的安全。
4.施工期间应密切关注天气状况，避免在恶劣天气下进行施工作业。
四、质量控制1.按照设计要求进行施工作业，并严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量合格。
2.对路缘石和人行步道砖的施工位置、坡度、水平度等进行严格的检查和验收。
3.对填充基础、砌筑路缘石、铺设人行步道砖、填缝等施工工艺进行检验，并进行相应的整改，确保施工质量达到要求。
步道砖、路缘石试验段方案
市市管城市道路西四北大街〔西四路口-地安门西大街〕道路大修工程路缘石、步道砖试验段施工方案审批：日期：日期：日期：一、工程概况1、西四北大街设计起点西四东大街与西四南大街大街接顺起点桩号K1+858，设计终点地安门西大街与与平安里西大街永终点桩号K2+834，道路全长950米。
现况道路宽12.5米，双向四车道，俩侧设机非隔离带宽2.5米、机非隔离带两侧为人行步道。
2、工程施工围主路局部进展病害处理，积水路段增加雨水口，现况井周进展加固处理后，进展沥青摊铺。
人行步道局部路段进展加宽，主要进展路缘石步道砖的更换。
本方案是桩号K1+858-K2+058〔西侧〕路缘石、步道砖的试验段方案。
3、施工周期本次施工预计从西四南大街西侧路设计桩号K1+858开场由北向南实施200米，即设计桩号K1+658-K1+858，施工周期3天。
4、主要工程量拆除工程：A2路缘石327米。
新建工程：A2路缘石327米。
二、试验段目的通过对路缘石与步道砖试验性安装施工，总结出在本标段步道砖与路缘石的施工经历参数，具体包括，交通导改完成时间、施工队伍到达施工现场所需时间、材料到场所需时间、拆除设施所需时间、铺设步道砖与路缘石的所需时间、施工完毕后清理现场的时间、各项工序所需劳动力时间与机械配备数量。
通过总结各个参数间的关系，确定最正确的施工配置。
三、试验段计划根据本工程的特殊性，所有施工均在夜间进展。
白天需将施工现场恢复，保证行人正常通行。
所以每天的步道砖与路缘石大修中，按照拆除一局部，恢复一局部进展施工管理。
每天5：00前撤场，按照计划安排2个施工队伍，每个队伍平均每晚完成120平方米步道砖、42米路缘石。
每天计划横道图如下:四、施工准备4.1、技术准备〔1〕施工前组织项目部各个岗位人员认真审阅施工图纸，集中学习相关技术规，组织人员对施工作业对进展技术交底。
〔2〕根据图纸和施工现场实地调查情况针对性的制定保护和预防措施。
〔3〕组织技术人员和测量人员检查验收控制桩，并做好控制桩保护工作。
人行道板步道地砖及路缘石施工方案及方法
人行道板步道地砖及路缘石施工方案及方法一、前期准备1.绘制布线图：根据施工地点的实际情况，绘制出人行道板、步道地砖及路缘石的布线图，包括长度、宽度、高度等各项尺寸。
2.准备材料和工具：准备好所需的人行道板、步道地砖及路缘石，并检查其质量和数量是否符合要求。
同时准备好所需的施工工具，如铁锤、平头锤、切割机等。
二、施工步骤及方法1.打桩布线：根据布线图，在施工地点的两端分别安装木桩，然后在两个木桩上拉线，形成施工线。
确保线的拉直并符合布线图的要求。
2.修整地基：根据布线图的要求，对施工地点的地基进行修整，清除杂物并保持地基平整。
如果地面土质较差，需要进行填土加固。
3. 铺设垫层：在地基上铺设一层垫层，可以使用压实土、碎石等材料，厚度一般在10cm左右。
然后使用压路机进行压实，确保垫层坚实平整。
4.安装路缘石：根据布线图的要求，将路缘石依次安装在地基的两侧，使用水平仪进行调整，然后使用橡皮锤敲打路缘石使其牢固固定。
确保路缘石的高度和水平度符合要求。
5.铺设地砖：根据布线图，将步道地砖一块一块地进行铺设，可以先将地砖按照布线图的要求排放在地面上，然后再逐块进行固定。
使用水平仪进行调整，保证地砖的平整度和水平度。
固定地砖可以使用专用的胶粘剂或强力胶进行固定。
6.安装人行道板：根据布线图的要求，将人行道板依次安装在地基上，使用水平仪进行调整，然后使用橡皮锤敲打人行道板使其牢固固定。
确保人行道板的高度和水平度符合要求。
7.石缝处理：在地砖和人行道板之间的石缝处，可以使用地砖缝隙填缝剂进行填充，以增加整体的美观度和固定性。
8.检查和清理：在施工完成后，对人行道板、步道地砖及路缘石进行检查，确保施工质量符合要求。
然后清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
三、施工注意事项1.施工过程中要确保施工现场的安全，设置警示标识和安全防护措施。
2.在施工过程中要严格按照布线图进行施工，确保地砖和人行道板的位置和高度符合要求。
人行步道及路缘石专项施工方案
人行步道及路缘石专项施工方案一、前言在城市建设和道路改造中，人行步道及路缘石是不可或缺的重要组成部分，不仅影响着城市道路的整体美观和交通安全，也关乎市民的出行体验。
因此，制定一套科学合理的人行步道及路缘石专项施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备在施工前的准备阶段，需要充分考虑道路所处环境、周边设施情况以及交通状况。
同时，根据实际施工需要，明确施工的时间节点和工期，确保施工的顺利进行。
三、人行步道施工方案3.1 材料准备在人行步道的施工过程中，主要需要准备水泥、砂浆、砖块等建筑材料。
同时，根据实际情况选择合适的防滑材料，确保行人的安全。
3.2 施工流程人行步道的施工流程主要包括勘测规划、基础处理、框架架设、混凝土浇筑等步骤。
在施工过程中，需严格按照设计图纸和技术要求进行操作，确保步道的质量和稳固性。
四、路缘石施工方案4.1 材料选择路缘石的选择需考虑其耐久性、抗压性以及防滑性能。
常见的路缘石材料包括水泥、花岗岩、路面砖等。
4.2 施工技术路缘石的施工主要包括基础处理、石材切割、胶接固定等环节。
在施工过程中，需保证路缘石的平整度和连接紧密，以保证道路的整体美观和交通安全。
五、施工后验收施工完成后，应进行整体验收，检查人行步道和路缘石的质量和外观。
如有不合格或有破损的地方，需及时修复和整改，确保整体的施工质量。
六、结束语人行步道及路缘石的专项施工方案对于城市道路的美化和市民的出行安全至关重要。
通过科学合理的施工方案，我们能够打造更为优质的城市环境，提升市民的生活品质。
路缘石及人行道砖安砌施工方案
路缘石及人行道砖安砌施工方案一、施工前准备1.设计方案：根据具体的道路布局和需要，制定适当的路缘石及人行道砖的安砌方案，包括路缘石的类型、尺寸、布置方式、人行道砖的颜色、尺寸和图案等。
确保设计方案的合理性和施工的可行性。
2.材料准备：根据设计方案，准备好所需的路缘石和人行道砖，并检查其质量和数量是否符合要求。
同时准备好施工所需的砂浆、水泥、砂子等基础材料。
3.施工图纸：根据设计方案，制作好施工图纸，并确定好路缘石和人行道砖的布置位置和施工顺序。
4.设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如锤子、切割机、砂浆搅拌机等。
二、施工流程1.清理场地：清理好施工场地，除去杂草、垃圾等，保证地面平整和清洁。
2.标线定位：根据施工图纸，利用标尺、量具等工具，确定好路缘石和人行道砖的布置位置，并用白色油漆进行标线，以便后续施工。
3.切割路缘石：根据路缘石所需的形状和尺寸，使用切割机对路缘石进行切割。
注意安全操作，戴好防护眼镜和手套。
4.铺设路缘石：按照标线进行铺设路缘石，先确定好路缘石的起点和终点，然后将路缘石逐块按照设计方案的布置方式进行铺设。
使用橡胶锤将路缘石敲实，并用水平仪检查其垂直度和水平度。
5.铺设人行道砖：在路缘石两侧的空地上，使用铲子或平整机等工具将地面整平，并用砂浆将地面打底。
然后按照设计方案的图案和颜色，将人行道砖逐块按照搭接或直接粘贴的方式进行铺设。
使用橡胶锤将人行道砖敲实，并用水平仪检查其水平度。
6.砂浆填缝：人行道砖铺设完成后，使用砂浆将人行道砖之间的缝隙填满，并用批刀将其抹平，保持整体的美观性和稳定性。
7.养护保养：施工完成后，对路缘石和人行道砖进行养护保养，防止其短期内被损坏或松动。
可以进行浇水养护，让砂浆逐渐硬化。
三、安全要点1.施工人员应穿戴好安全帽、工作服、工作鞋等个人防护装备，避免因施工过程中发生的意外伤害。
2.使用切割机等设备时，应注意安全操作，避免危险因素对施工人员造成伤害。
人行步道、路缘(平、侧)石施工
人行步道、路缘（平、侧）石施工一、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
1、找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
开始铺砌前，先根据位释和高程在四角各铺一块基准方砖，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
2、试拼和试排：铺设前对每一块方砖，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放核齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是台相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
3、砂浆：按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用 l : 3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线 2-- 3mm。
二、工艺说明2.1施工准备1、材料准备应符合下列要求：根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质最检验，合格后方可进场：路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。
2、定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。
应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修锥。
路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖从准点。
通过路面砖幕准点，应设黄两条相互垂肖的路面砖从准线，其中一条从准线与路缘石从准线的夹角宜为 0 或 45 度。
设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为 5-- 1cm的纵横平行路面砖基准线。
2.2、砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。
根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。
在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。
2.3、路面砖的铺筑根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。
铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，块大于 0.3平方米的木板站在木板上铺筑。
人行道板、步道地砖及路缘石施工方案及方法
人行道板、步道地砖及路缘石施工方案及方法1、材料要求人行道板、路缘石要求方正，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在2mm以内。
2、施工方法(1基础开挖及垫层土基层开挖压实后达到设计高程并经报监理工程师批准后即可铺筑低标号混凝土垫层。
(2)修整基层用水准仪检查基层高程，对小于等于2平方米的凹凸不平处，当低处小于等于1厘米时，可填1：3水泥砂浆；大于1厘米时，将基层刨去5厘米，用低标号混凝土填平，高处铲平。
(3铺筑砂浆在清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑3厘米厚1： 3水泥砂浆，铺砂浆随砌砖同时进行。
(4)铺砌人行道板和步道地砖在基槽内用全站仪放线，打方格(边长1-2m )缝宽按2mm计算，按桩高程，在方格内出由第一行砖位纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砌筑，砌筑时，砖要轻放用木锤轻击砖的中心，砖如不平，应拿起砖垫平砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支撑硬料。
(5)铺砌路缘石施工放样：在下基层铺筑并养生完后，进行路缘石施工放样，根据中央分隔带宽度放出路缘石安装控制点(每10米一个点)。
清理下承层：放样结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在路缘石安装之前对其洒水润湿。
安装：首先沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路缘石平面位置和高程准确。
砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路缘石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。
路缘石铺设完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测(检测频率及结果符合下表要求)，不合格路段重新铺设。
(6灌缝扫墁用1： 3水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌处，第一灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满，墁平适当加水，直至缝隙饱满。
灌缝后要洒水养护。
3、施工注意问题(1)人行道面砖采用花岗石面砖，其拼装样式及色彩等应根据道路沿线的环境选用适当的外观样式，并按照施工图所示结构进行铺装。
人行道、路缘石铺设施工方案
人行道、路缘石铺设施工方案一、材料要求现场收料需进行成品质量检验合格后方可使用，必须达到以下要求：1、表面色泽一致，无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象。
2、外形尺寸偏差不超过3m。
3、外露部分平整度偏差小于2mm。
4、外露面缺边掉角小于10mm，且不超过1处。
5、极限抗压强度不小于设计规定。
二、人行道施工1、土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。
2、人行道的基础为10%石灰稳定土垫层厚15cm，施工方法质量要求与道路基层相一致。
3、水泥砂浆用于找平透水砖的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来能成团，便于铺设上层的人行道预制板。
小方块铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆与小方块结合。
4、铺筑人行道板一般采用“放线定位法”顺序铺砌，底板应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象。
5、经常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符合要求的及时整修，面层与其它构筑物接顺，不积水。
6、美观时本道路工程人行道施工质量控制的关键，人行道砖的水泥砂浆找平层应平整、密实，人行道板底完全压实，上下层结构成整体，相邻板块紧贴，表面平整，线条挺括，图案拼装正确。
二、路缘石、平石铺设施工工艺1、施工流程基础处理→测量放线→安砌侧、平石→勾缝→后背砼浇注及回填→养护。
2、施工要点路缘石基础与路基工程同时填挖和碾压，保证整体的均匀密实。
（1）测量放线：核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩；直线段的边桩与边桩间拉线作绳，弯道及交叉路段按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。
（2）缘石安砌：钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好；缘石垫层所用浆为10号水泥砂浆，砂浆拌和好后匀铺在基础上，约2cm，按放线位置安砌路缘石；缘石坡道弯道处的路缘石均应根据弯道半径采用相应半径的曲线路缘石。
路缘石缝宽小于等于1cm。
（3）勾缝：勾缝前先对平面位置和高程、缝宽进行调整，符合设计和规范要求；灌缝隙用10#水泥砂浆灌缝饱满密实，勾缝为凹缝。
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目录一、工程概况 (1)二、人员安排 (1)三、项目组织机构 (2)四、进度安排 (2)五、施工进度安排 (3)六、工期保证措施 (3)七、劳动管理措施 (3)八、技术保证措施 (3)九、物资保障措施 (4)十、设备及其他保障措施 (4)十一、施工资源需求量 (4)十二、所用主要机械设备和仪器 (5)十三、破除工程 (5)十四、路缘石施工 (6)四、人行道块料砖铺装施工方案 (8)十五、质量标准 (9)十六、成品保护 (10)十七、环境保护 (10)一、工程概况人行道与主路分界处砌筑机切花岗岩路缘石，路缘石规格15cm ×35cm×1000cm。
人行道与下沉式绿地分界处砌筑机切花岗岩路缘石，路缘石规格10cm×35cm×1000cm。
人行步道标准段宽度为3m，结构层厚度30cm3:7灰土、12cm厚C25混凝土。
二、人员安排为了按期、保质、保量、安全地完成本工程施工任务，我公司按项目法施工管理要求，选派具有丰富工程施工管理经验的项目经理担任本工程的项目经理，代表公司全权负责现场施工管理工作。
并抽调有经验且责任心强的工程、技术管理干部组成强有力的项目经理部，负责本工程技术、施工、质量及安全管理工作。
做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络等“六个统一”。
各工序之间在项目经理部领导下，协调配合共同完成这一任务。
施工中有效发挥本公司知识密集的优势，发动科技人员开展合理化建议活动，积极推广、应用和研制新工艺、新材料、新技术。
三、项目组织机构针对本工程规模、特点和技术要求，我公司选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承建污水管线工程施工的项目负责人，配备技术水平高的技术人员，组建导向钻进污水拉管项目经理部，具体组织机构如下：四、进度安排在确保工期的前提下，根据各项工序的要求，充分利用工作面，充分考虑各工序之间的连接，尽量做到均衡生产，在确保按期优质完成任务的前提下，合理经济安排各道工序、生产规模，满足工期要求。
五、施工进度安排本次施工共需30日历天完工。
进度计划未考虑因受交通、夜间施工、雨季的影响，管线前期探测在工期内。
六、工期保证措施(1)成立精干的项目部，实行项目经理责任制，挖掘项目部内部潜力，加大管理力度。
施工队组要建立健全队、组长负责制，强化一线岗位责任制，群策群力开展好目标管理，制定详细而合理的施工作业计划，保持均衡生产，实现计划的最终时间目标。
重点工程，重点对待，在人、财、物上确保本工程的需要，切实做到不因资金问题而影响本工程进度。
(2)加强施工统一调度指挥，做到一切行动听指挥。
切实发挥全体参战职工的整体战斗力。
七、劳动管理措施(1)加强用工的计划性，实行定额用工。
(2)加强劳动定额的管理，确保实现先进的定额水平。
(3)实行昼夜“二班倒”工作制，做到各道工序连续施工。
（4）领导跟班作业，及时发现并解决问题。
八、技术保证措施（1）优化施工组织设计，做到科学施工，信息反馈及时，确保每道工序按时或提前完成。
（2）组织好“一条龙”的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。
（3）发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。
（4）专业技术人员要深入一线跟班作业了解情况，及时发现问题、解决问题。
（5）实行项目总工程师技术岗位负责制，对工程质量问题实行总工程师“一票否决制”。
九、物资保障措施（1）严格物资采购人员的选配，工程质量从原材料质量抓起。
（2）按施工计划安排，在甲方确保材料按时到位的情况下。
（3）把握建材市场的汪淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，保证充足的资源供应。
（4）严格考察材料供应商，把好材料质量关，从源头上杜绝劣质材料进场。
十、设备及其他保障措施（1）加强设备的维修与保养，确保设备完好率。
（2）根据工程进度，应提前考虑专人落实各种设备进场，做到随用随上，不误时间。
（3）处理好各种外部关系，争取一个良好的施工环境。
（4）搞好与甲方、设计、监理的关系，加强与各方的合作，密切配合，确保本工程施工的顺利进行。
5、服从甲方协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。
十一、施工资源需求量接到开工通知后，我公司选派专业施工人员组建高操作水平的施工队伍：现安排10组施工队进行施工。
每支专业队人员构成如下表十二、所用主要机械设备和仪器根据本工程的特点，施工主要使用的设备如下：十三、破除工程本工程需要掘除全部工程占地范围内原地面之上及之下一切不适宜路用材料进行清除、装运至弃土场。
道路破除拟选用液压破碎锤和挖掘机进行旧路的刨除。
利用破碎锤将原有路面结构层破坏，再用挖掘机将破碎的土层装入运土车内。
刨除后的路床顶面用推土机粗找平，测量高程和中线，再用平地机找平，经碾压合格后，进行道路恢复施工。
现状人行步道砖采用人工拆除，统一堆放统一拉走，结构层采用挖掘机进行挖除清运。
①施工前对需破除地段沿线地下管道、线缆、其它结构物进行调查，对不同的障碍物分别采取废除、改移和保护措施，防止破坏。
②在道路破除开工前，将开挖断面报监理工程师批准。
开挖时，按图纸要求自上而下进行。
弃方应满足有关规定，当现场暂存时，指定位置堆弃，并码放整齐、稳定，保证周围排水畅通，避免对周围建筑物、排水系统及其它一切设施造成不良影响；同时进行100％苫盖，避免扬尘。
③破除路段采用挖掘机开挖，用推土机推出路床，槽底预留碾压沉降量。
④对于局部存有地下构筑物及不适宜土，会同监理、业主、勘察、设计单位共同确定处理方案，按照方案要求进行回填和压实。
十四、路缘石施工⑴技术标准及质量要求①花岗岩路缘石及镶边石进场前按产品质量标准进行检验，合格后方可使用。
②测量按设计平面与高程位置放线钉桩，人工刨槽、找平、夯实后安装路缘石。
③路缘石及镶边石的垫层用设计规定厚度的水泥砂浆找平、砌筑，按放线位置安砌应符合道路线型。
确保安装牢固，线条直顺，曲线圆滑，排砌完工的路缘石及镶边石应色泽一致，无缺边掉角等缺陷。
满足设计要求。
⑵具体施工措施①按施工图要求，测量出道路中线和道路边线，定出边桩，直线段的边桩与边桩之间可挂线做准绳，弯道及交叉路段应按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。
②施工安装的混凝土预制侧石、平石，要求强度、外形、尺寸满足设计要求，表面色泽一致，无蜂窝、麻面、脱皮、裂缝、缺边、掉角等缺陷。
按施工图放样的位置，开挖基槽，将基槽内的余土清理干净、整平夯实后，浇筑一层薄的砼垫层。
路缘石及镶边石安装应紧贴边桩挂的准绳，底部座浆应饱满，相邻路缘石（镶边石）间的工作缝必须平齐，宽约1cm，路缘石及镶边石应错缝对中相接，横坡应符合道路横坡。
③侧石与雨水口相接时，雨水口应比设计高程低3-5cm，侧石在前后1.5m范围与雨水口顺接，以保证下雨时，流水顺畅不积水。
侧石、平石高程、线型复核无误后，方可灌缝。
灌缝必须用水泥砂浆（强度大于10Mpa），灌缝应饱满密实。
包缝可为平缝或凹缝灌缝水泥浆，不得污染侧石，侧石不得阻水。
侧石、排砌须稳固，然后安装侧石后座模板，浇筑砼，待后座砼凝固2-3天后，可将侧石后背回填，回填必须密实。
④铺3:7灰土层时，要按照压实系数压实。
四、人行道块料砖铺装施工方案⑴人行步道铺装施工时应满足如下要求：①铺砌人行道板必须平整稳定、落缝应饱满，不得有翘动现象。
②人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。
⑵具体施工方法①清理基层将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。
如局部凸凹不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。
②找标高、弹线在主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至构筑物底部，作为检查和控制水泥砖位置的准绳。
③试拼和试排按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
试排好后编号码放整齐，并清除砂带。
④水泥砂浆粘结层按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可施工水泥砂浆粘结层。
本工程采用1：2干拌水泥砂浆垫层，稠度以手捏成团，不松散为宜。
铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一度，然后摊铺砂浆，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1～2mm。
⑤铺水泥砖铺前将水泥砖预先浸湿阴干后备用。
铺时将水泥砖四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆粘结层上，先试铺合适后，翻开水泥砖在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将水泥砖轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于荷兰砖上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。
如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。
⑥灌缝、擦缝在水泥砖铺砌完1～2h后开始。
应先按荷兰砖的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入荷兰砖之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止。
1～2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在荷兰砖面上的浆液随手用湿纱头擦净。
接缝宽度较大者，宜先用1：1水泥砂浆（用细砂）填缝至2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在砖面的砂浆。
⑦养护灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d。
十五、质量标准①允许偏差项目②主控项目A.所用水泥砖的品种、质量应符合设计要求。
B.面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
③一般项目A.水泥砖面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、水泥砖无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
B.面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与管道结合处应严密牢固，无渗漏。
十六、成品保护⑴水泥砖试拼应在平整的工棚内进行，搬动调整水泥砖的人员应穿软底鞋。
⑵铺砌水泥砖过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净。
揩净水泥砖应用软毛刷和干布。
当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的水泥砖时，要穿软底鞋，并应轻踏在水泥砖中部。
⑶在已铺好面层上行走时，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2MPa 以上。
⑷注意事项①水泥砖材铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的水泥砖应剔除，强度和品种不同的水泥砖不得混杂使用。
②面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一度素水泥浆，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等，以避免空鼓发生。
③由于水泥砖本身不平或厚度偏差过大（大于±0.5mm），或铺贴时操作不当，未很好找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，施工中常出现相邻两块板高低不平。
施工中应精心操作，针对原因注意防止；已发生高低不平应进行处理，用磨光机仔细磨光并打蜡擦光。