压力容器基本知识

圆筒形壳体
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球形壳体
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三、压力容器的结构和零部件
2. 封头 • 也是压力容器最主要的组成部分； • 通常有椭圆封头、碟形封头、半球形封头、锥形封头、平盖封头、球冠 封头等 • 封头已标准化，最新标准为GB/T25198-2010《压力容器用封头》 2.1 椭圆形封头 长短半径比例为2：1的标准椭圆的一半，带25或40mm直边。
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中国 南京
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三、压力容器的结构和零部件
• 对焊环松套管法兰 （PJ/SE,美LF/SE） – 此种带短管焊环又称翻边，与接管对焊连接。实 际应用中常与接管做成一体。 – 常用于有色金属制法兰，如钛法兰。 – 欧系DN10-DN600, PN1.0-4. 0MPa。 – 美系DN15-DN600, PN2.0-11MPa。 – 只有突面（RF）一种密封面。 – 欧系法兰为PL法兰，美系为SO法兰。 – 翻边厚度不小于0. 875倍接管壁厚。 – 注意反面圆角处圆滑过渡，对应法兰处有倒角。 平焊环松套管法兰 （PJ/RJ） – 常用于低压场合的有色金属制法兰，如钛法兰。 – 欧系DN10-DN600, PN0. 6-1. 6MPa。 – 美系无。 – 有突面（RF）、凹凸面（MFM）和榫槽面（TG） 三种密封面。 – 焊环厚度远大于对焊环的翻边。 – PN=1.6MPa时，焊环背面开角焊坡口。
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二、压力容器的图纸简介
2.2 参数栏 内容包括：（多腔容器应分别说明） 设备制造标准，容器类别、介质 设备设计参数：工作温度/压力，设计温度/压力，试 验压力，防震/防风等级 主材及腐蚀余量，焊接接头系数，管与管板连接方式 焊接规范、焊材，焊接结构、尺寸 焊缝探伤标准及比例、级别 设备基本规格如全容积或换热面积、装量系数 热处理、保温及防腐蚀要求，管口方位要求。 其它如搅拌器型式、转速，电机功率防爆等级等参数
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反应容器（一）
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反应容器（二）
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反应容器（一）
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一、压力容器的认识 • 换热容器 立式和卧式都常见 固定管板式 U形管式 浮头式 螺旋板式
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固定管板式换热器
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U形管式换热器
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三、压力容器的结构和零部件
• 凹凸面（MFM）：
适用于各种工况 。 为容易放置垫片，方便安 装，左右配对时，设备上 为凹面，上下配对时，朝 上的为凹面。
• 榫槽面（TG）：
适用于各种工况 。 为容易放置垫片，方便安 装，左右配对时，设备上 为槽面，上下配对时，朝 上的为槽面。
• 环连接面（RJ）：
常见的节点图有： 壳体对接焊缝焊接节点图； 接管与壳体焊接节点图； 管板与壳体连接节点图； 换热管与管板连接节点图； 拉杆与管板连接节点图； 等等。
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二、压力容器的图纸简介
2.7 三视图 设备及其零部件的基本视图，包括设备轮廓线、中心 线，结构尺寸及管口标记、零部件件号等。 因设备主体的对称关系，通常只用两视图即可表达清楚。 立式设备一般用主视图和俯视图表示； 卧式设备一般用主视图和左视图表示。 主视图主要表达设备主体的结构、尺寸及管口、附件位置； 俯视图和左视图主要表达管口和附件的方向。
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一、压力容器的认识
2. 分类 2.4按壳体承压方式分 • 内压 • 外压 • 真空 2.5 按危险性分（《固容规》） ： • 一类（PV值和介质危害性高） • 二类（ PV值和介质危害性中等） • 三类（ PV值和介质危害性较低）
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一、压力容器的认识
2. 分类 2.6 其它分类方式 按安全管理（固定式、移动式） 按壁厚 按几何形状 按制造方法 按结构材料 按安放形式
新员工培训讲义
压力容器基本知识
2011年10月
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新员工培训讲义
一、压力容器的认识
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一、压力容器的认识
1. 定义 用来盛装物料并承受压力的密闭的空间构件。 2. 分类 2.1 按原理分 • 反应容器 特点：多为立式，压力高，壳体厚 常带搅拌 常带夹套 带内盘管 带外盘管 带换热器。
用于高压场合。
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三、压力容器的结构和零部件
3.2 法兰型式
• 板式平焊法兰 （PL） – 低压场合常用 。 – 只存在于欧洲体系，美洲体系无。 – 全平面（FF）和突面（RF）两种。 – PN≥1.6时，背面开角焊坡口。 带颈平焊法兰 （SO） – 中压场合常用 。 – 欧洲体系PN≤4.0MPa；美洲体系 PN≤26MPa 。 – 全平面（FF）、突面（RF）、凹 凸面（MFM）和榫槽面（TG）四 种。 – PN≥1.6时，背面开角焊坡口。
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三、压力容器的结构和零部件
• 承插焊管法兰 （SW） – 不常用，大接管不适用。 – 欧系DN10-DN50, PN1.0-10MPa。 – 美系DN15-DN80, PN2.0-26MPa。 – 欧系突面（RF）、凹凸面（MFM）和榫槽 面（TG）三种密封面。美系多出一种环连接 面（RJ）。 – 内部管头处不焊接，并留2mm间隙。 – 背面不开坡口。焊角高≥1. 4S。 螺纹连接管法兰 （Th） – 以螺纹代替焊接，不常用 。 – 欧系DN10-DN150, PN0. 6-4. 0MPa。 – 美系DN15-DN150, PN2.0-5. 0MPa。 – 只有全平面(FF)和突面(RF)两种密封面。 – 螺纹采用550圆锥内螺纹（Rc）。或600圆锥 管螺纹（NPT） – 螺纹拧紧后接管端部接近但不超出法兰密封 面。
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二、压力容器的图纸简介
2.3 明细表 内容包括： 组成容器及其部件的每个零件的件号 零部件的标准或图号 零部件的名称和规格 零部件的数量 零部件的材料 零部件的质量 备注
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明细表示例
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二、压力容器的图纸简介
2.4 管口表 内容包括： 管口代号: 一般用A、B、C、D或N1、N2、N3、N4表示 公称尺寸：DN15、DN20、DN25· · · 公称压力：PN10、PN15· · · ；150#、300#· · · 。 连接标准：HG20592-2009,HG20615-2009,ASME B16.5, ASME
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新员工培训讲义
二、压力容器的图纸简介
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二、压力容器的图纸简介
1. 分类 1.1按设计阶段分： 条件图 报价图 备料图 白图 蓝图 竣工图
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二、压力容器的图纸简介
1.2按图纸内容分： 装配图 零件图 标准图 管口方位图 排版图 焊缝布置图 切割图 PFC图（制造流程图）
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三、压力容器的结构和零部件
• 带颈对焊法兰 （WN） – 中高压场合常用 。 – 欧洲体系PN≤25MPa, DN≤2000。 – 美洲体系PN≤42MPa， DN≤600。 – 全平面（FF）、突面（RF）、凹凸 面（MFM）、榫槽面（TG）和环 连接面（RJ）五种。 – A1对应接管外径，欧洲体系分A、 B系列，S≥接管厚度。 整体法兰 （IF） – 直接与容器壳体焊接，无接管。 – 中高压场合，国外项目常用。 – 适用范围、密封面与对焊法兰同。
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一、压力容器的认识
2. 分类 2.2 按压力分 • 低压：0.1MPa≤P＜1.6MPa； • 中压：1.6MPa ≤P＜10MPa ； • 高压：10MPa ≤P＜ 100MPa： • 超高压P≥ 100MPa 2.3 按设计温度分： • 低温（t ≤ -20℃）、 • 常温（-20℃ ＜t ＜450 ℃ ） • 高温（t ≥ 450℃）
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过滤器
旋风分离器
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一、压力容器的认识
• 贮运容器 用于贮存和运输 常见： 大型贮罐、球罐； 小型贮罐、槽、缓冲罐； 槽罐、气瓶 一般体积较大、压力较低甚至常压，低温贮罐、 液化气罐除外。
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立式贮罐
球罐
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卧式贮罐
槽罐
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三、压力容器的结构和零部件
2.4. 锥形封头 角度可变，两端分别可带圆弧和直边。
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三、压力容器的结构和零部件
2.5. 球冠封头
2.6.平盖封头
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三、压力容器的结构和零部件
2.7 钢制封头冲压后的壁厚变化
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三、压力容器的结构和零部件
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三、压力容器的结构和零部件
2.2. 碟形封头 由半径为 R 的球面，半径为 r 的连接球面与高度为 h 的直边三部分组成。
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三、压力容器的结构和零部件
2.3. 半球形封头 一般为标准半球形状，一般不带直边。 应力状态好，但加工制造困难，仅用于高压或直径大的容器。
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管口表示例
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二、压力容器的图纸简介
2.5 技术要求 针对所设计设备一些特殊要求，内容可能包括： 对材料的要求； 对焊接材料和焊接结构的要求； 对检查和试验的要求等等。