三一重机机器换人大幅提升焊接质量
谈压力容器焊接质量优化措施_1
谈压力容器焊接质量优化措施发布时间：2023-01-30T01:19:25.998Z 来源：《中国建设信息化》2022年第18期作者：蒋鸿森[导读] 随着社会经济发展的加快，工业化水平的提升，工业生产、制造蒋鸿森攀枝花技师学院四川省攀枝花市 617023摘要：随着社会经济发展的加快，工业化水平的提升，工业生产、制造，应用的规模不断提高，因此对压力容器的市场需求越来越大。
压力容器属于特殊性质的工具，对抗压能力、耐腐蚀性的要求极高，而焊接是压力容器制造的重要工序，焊接质量直接影响到压力容器的质量和功能。
一旦焊接工序质量控制不到位，就会严重影响压力容器后期的使用，轻则影响使用单位的正常生产，造成一定的经济损失，重则会因为压力容器质量问题而产生严重的生产安全事故，甚至可能造成人员伤亡以及恶劣的社会影响，所以，加强压力容器焊接质量管理尤为关键。
关键词：压力容器焊接；质量；优化措施压力容器被广泛应用于工业生产中，尤其在一些危险行业，比如化工、工业制造、高温锅炉等，基于压力容器焊接过程的特殊性以及其使用的特殊性，焊接质量直接关系到压力容器的使用效果。
如果焊接质量不过关，将会对压力容器的使用安全造成极大的影响。
所以，质量管控是压力容器焊接生产管理工作中的重中之重。
本文就压力容器焊接工艺中的缺陷进行深入分析，并就加强压力容器焊接质量的有效措施进行简单阐述。
一、压力容器焊接过程中存在的问题及原因（一）焊接夹渣不良夹渣是压力容器焊接过程中的常见问题，其主要表现为焊缝处有杂质残留，不仅影响美观，更加影响质量。
造成焊接夹渣的原因是多方面的，一是在焊接过程中，电流参数的调节较小，金属熔池受热缓慢而且温度较低的情况下，熔池无法在液态金属凝固前有效浮于表现，其原因在于液态金属的黏性相对较大，而焊接的过程较快，凝固速度不足便会混杂在金属熔池中而形成焊渣；二是在焊接过程中必须要使用焊条进行辅助，金属焊条通常有酸性焊条和碱性焊条，不同的焊条类型对电流的要求不尽相同，如果在电流调节上不够规范合理的话，就会造成压力容器的产生夹渣；三是由于压力容器的结构特殊性，很多压力容器采取多种或是双层结构，在多层焊接时如果对焊接表面进行及时彻底的清理，助焊剂或是残余物遗留在焊缝处而形成夹渣。
“手到病除”的“焊工专家”一一记内蒙古一机集团合理化建议一等奖获得者翟兴刚
中国军转民50「手到病除」的「焊工专家」——记内蒙古一机集团合理化建议一等奖获得者翟兴刚王艳萍近日，在中国兵器工业集团公司内蒙古一机集团合理化建议成果发布会上，北奔重汽专用汽车公司高级技师翟兴刚凭借“提高副车架单梁焊接质量”获得一机集团合理化建议一等奖，成为在此次活动中登上最高领奖台中的一员。
十几年来，翟兴刚始终怀着对焊接事业的热爱和对焊接技术创新的不懈追求，勤奋学习,刻苦钻研，实现了从一名普通工人到创新型员工的飞跃，成为一机集团的“焊工专家”，从一名普通工人成长为全国技术能手、全国创新能手。
1996年，刚参加工作的翟兴刚只是一名技校生，连一张简单的图纸都看不懂，根本无法进行工作。
他暗下决心，一定要做一名有知识、有技能的称职员工。
先后参加各种岗位培训班，并自学《国家职业资格培训教材》、《工程材料焊接技术》、《金属材料及热处理》等30多门专业课程，逐步掌握了电焊操作的基本原理，即便是现在众多荣誉在身，一有机会他还会购买专业书籍认真学习以适应快速发展的需求。
现在，他已经练就了一身“手到病除”的硬功夫。
他常说：“作为全国技术能手，我的目标就是使焊接的产品高质量地下线。
”翟新刚对焊接技术的执着追求，一次次激励着他攻破一个个技术难关。
勇攀高峰改变焊接方法解决难题自卸车是北奔重汽专用汽车分公司主打产品之一，去年，公司生产的自卸车在使用过程中出现副车架开裂的现象，直接影响到企业市场占有率。
副车架是落在大梁上面起支撑箱体保护大梁作用的。
副车架如果开裂，车体承载的重力将会传到大梁上，会加速大梁损坏，产生的后果非常严重。
针对这一问题，翟兴刚经过认真分析认为，车辆在矿上使用过程中，由于路况、超载、昼夜温差大等原因很容易造成材料由塑性断裂转为脆性断裂。
但环境因素、温差影响是不可控的，只有改变焊接方法提高焊接水平，才是解决开裂问题的唯一办法。
为破解这一难题，翟兴刚吃住到矿区，现场观察开裂的焊缝与良好焊缝的区别，发现焊缝开裂是由于操作者在操作过程中不正确的操作手法导致的副车架开裂的重要原因之一。
GZ3—1型起重机变幅机构的改造
的设备事故。且厂房梁柱结构无变异 ，满足了起重 机平稳 、安全准确运行要求 ，对厂房梁柱建筑物无
任何影响。
参 考 文 献
由于无缝轨道无接头冲击 ，司机可在高速挡操
作起重 机 ，起重 机运 行速 度可 提 高 ２ ％ 一４ ％， ５ ｏ
这对起重机作业频繁，运距长的钢坯吊运效果尤为
显著，可提高生产效率提高经济效益。 （ ）基本消除了接头振动噪声 ４ 在无缝轨道上运行 的起重机，操作 比较平稳 、
该起重机工作频繁 ，钢丝绳易磨损 ，若在变 幅作业
中钢丝绳某处一旦断掉 ，将使起重臂整个下坠 ，造 成设备损坏、危及安全生产 ，并可能酿成人身伤害 事故 。因此钢丝绳一旦 出现异常就必须及时更换 ， 导致其使用寿命大大缩短。
５ 电动机 ６ 保 险绳 ． ．
７ 平衡 滑轮 ．
８ 钢丝绳夹 ．
出一些 问题 。本文 主要讨论通过对该机进行改造挖
２ 改造方法
单绳缠绕 的短卷筒 ，改造后采 用双绳缠绕 的长卷 筒， 其型号为 Ｇ Ｅ １ — ２ ０ ，这样可避免变幅 Ｑ ５２ ０Ａ一 ０ 作业中起重臂的侧扭现象 ，以增加其稳定性。由于
掘潜力来提高其安全可靠性和延长其使用寿命 。
１ 变 幅机构 的分 析
由图 １ 可知 ，Ｇ ３ 型起重机变幅驱动机构 Ｚ —１ 为钢丝绳牵引式。其 中臂架通过钢丝绳连到变幅卷
卷筒形式的改变 ，导致起重臂 由原先的单根钢丝绳
牵引变为 ２根钢丝绳牵 引，影 响机房顶部 的出绳 孔 ，因此应根据钢丝绳的情况重新在机房顶部开 ２ 个变幅钢丝绳出绳孔。
筒上 ，依靠卷筒卷绕或放出变幅钢丝绳实现臂架绕 其铰轴摆动以达到变幅的目的。该起重机的变幅作 业是通过变幅单边由卷筒的卷绕实现 的。变幅作业 时， 起重机受单边钢丝绳动力牵 引 ， 受到侧 向力 ， 起重机支座给予起重机一个反作用力 。由于支座轴
工程机械行业发展呈现五大趋势
工程机械行业发展呈现五大趋势摘要：近年来，随着新一轮大数据技术、工业互联网、人工智能等智能化技术的发展，一个基于大数据时代下的、全新的、智慧化的时代正悄然而至。
大数据作为新一代技术发展的“燃料”，正在推动着一次时代的重大变革，逐渐影响着我们的生活、思维方式的转变，同时也为企业带来新的商业变革。
作为装备制造行业也不例外，企业正面临着如何应用大数据技术实现企业从数字化到智能化的改造升级难题。
本文主要分析工程机械行业发展呈现五大趋势。
关键词：工程机械；智能制造；大数据技术引言装备制造业作为国家制造业的脊梁，被称作为“国之重器”，以工程机械为代表的中国高端装备制造业支撑着国民经济的发展，承载着亿万人民振兴中华的“中国梦”。
工程机械作为国家新基建战略落地的主战场之一，亟需利用工业大数据实现产品研发、生产制造及销售的全寿期数字化管理与提升。
同时，基于积累的企业大数据，完成企业产品知识体系的构建，并不断迭代更新，这对大型装备的智能制造以及后期的智能服务起到了举足轻重的推动作用。
1、工程机械行业发展中的主要问题我们必须认识到，总体而言，工程和机械工业的基本能力仍然薄弱，工业链的现代化水平有待进一步提高，某些产品的可靠性和可持续性有待进一步提高。
仍有一些企业在研发方面投资不足，产品技术含量低，技术储备不足，对基础研究、测试和试验投资不足，技术改造不足，技术能力相对较低。
虽然一些工业部门的结构性能力过剩问题，特别是低端产品能力过剩和高端产品能力不足的问题已经得到缓解，但这些问题远远没有达到工程和机械工业的高质量发展目标。
在一些领域出现了一定程度的有害竞争、价格战争等，而且市场竞争秩序和产业发展生态受到影响，市场管理相对缺乏，手机贸易不受监管，租赁业存在着更多的健康发展问题，许多现有的旧工程机械没有退出机制，存在着迫切需要在今后的改革中解决这些问题。
2、“智能+环保”的机遇与挑战中国工程机械行业协会发布的《第十四个五年工程机械行业发展规划》确定了发展目标:到2025年，工程机械行业总体水平显着提高，创新能力显着提高，质量效率提高"大规模激烈竞争的市场，工程机械库存市场继续上升，这在市场对商务服务的需求后相对滞后，进一步增加。
北京三一重机 “春蕾行动”为客户施工保驾护航
进 行 拉 网 式会 诊 。确 立 “ 障没 解 北 京 三 一 重机 售 后服 务 体 系 合力 协 故
作 为 北 京 三 一 重 机 “四 季 关 决 ， 绝 不 离 开 现 场 ” 的原 则 ， 并 根
果 不 能 提 供 业 界 领 先 的服 务 ， 这 个 产 品 宁 可 不 做 。服 务 是 ‘ 质 品
硕果。
在 此 次 “ 蕾 行 动 ”中 ，三 一 春 工 法 研 究 院 共 巡 查 ９ ０ 多 台旋 挖 钻 ３
机和 地 下连 续 墙 设 备 。服 务 重 点在 于 解 决 各 地 施 工 工 法 以 及 因钻 机 结
构件 开 裂 、拖 欠客 户 配件 、钻 杆 故 障 、动 力 头 问题 以及销 轴 故 障 引起
快 、配 件 供 应最 快 ”三 个最 快 的服 的 服 务 理 念 。
“ 未 来 ５ ， 北 京 三 一 要 使 在 年
产 品 服 务 地 位 达 到 业 界 领 先 ， 如
施 工 时 根 据 土 层 的 实 际 情 况 对 钻 齿 务 目标 ， 以 及 诸 如 “四 季 关 怀 ” 全
ＲＭ ＣＭ 行业动态 Ｂｉｓ ＿ ｕｎｓ蕾 行 动 ’为客户施工保驾护航 ’
２ １年 ４ ，北 京 市三 一 重机 有 限公 司历 时一 个 月的设 备 巡检 活动— — “ 蕾行 动 ” 圆 满落 幕 。 由三 一 工 法 （１ 月 ） 春
遇 水 后粘 性 增 强 ，使 用 摩 阻杆 ＋截 行 业 。服 务 ，成 为工 程 机械 企 业 争 供 个 性 化 的产 品 和服 务 模块 ， 实现 齿 钻 斗 进 行施 工 时加 压 力 不足 ，导 致 钻 齿被 糊 ，从 而 出现打 滑现 象 ， 夺市 场份 额 的 重要 砝码 之 一 。 北 京 三 一 重 机 把 服 务 作 为 产 品 了从 产 品 设计 至 产 品售 后 的 “ 线 一 式 ”贯 穿 ，是 服 务 差 异化 的重 要体
三一的工艺人员
三一的工艺人员三一的工艺人员是指从事关于设备制造和工厂生产工艺的专业人员。
他们负责研发和优化工艺方案，确保产品质量和工艺稳定性。
三一作为一家领先的工程机械制造商，拥有世界一流的工艺技术和生产设备，工艺部门的工艺人员发挥关键作用，为公司的产品品质和生产效率提供保障。
首先，三一的工艺人员负责研发新产品的工艺方案。
他们需要根据产品的设计要求、生产工艺和工艺设备的性能特点等因素来确定最佳的工艺路线。
他们通过对产品的材料特性、加工工艺和工艺参数的分析与研究，结合公司的生产实际情况，制定出科学合理的生产工艺流程和工艺参数，保证产品的质量和生产效率。
其次，工艺人员需要不断优化现有产品的工艺方案。
随着科技的发展和市场的竞争，三一需要不断提升产品的竞争力和降低生产成本。
工艺人员通过分析和优化工艺流程，调整工艺参数，改进工艺工装等手段，提高产品的质量稳定性和生产效率。
他们还负责制定工序操作规范，培训和指导生产线操作人员，确保生产过程的严格执行，提高产品的一致性和合格率。
此外，工艺人员还负责评估和验证新材料及工艺的可行性。
随着科学技术的不断进步，新材料和新工艺的应用给产品的制造带来了新的机遇和挑战。
工艺人员需要深入研究和了解新材料的性质和加工特点，评估其在工艺流程中的可行性和适应性。
同时，他们需要对新工艺进行试验和验证，确保其可行性和效果，为公司提供新产品开发和技术创新的支持。
最后，三一的工艺人员还起到了质量控制和问题解决的重要作用。
他们负责制定和执行质量控制标准，引导生产线操作人员进行严格的质量检查。
他们还参与产品质量问题的调查和分析，找出问题的原因并提出改进措施。
通过对产品质量数据的分析和统计，他们能够发现潜在的质量问题和生产工艺的改进空间，并及时采取措施进行改进和优化。
总而言之，三一的工艺人员在产品的制造过程中发挥着重要作用。
他们负责研发和优化工艺方案，确保产品质量和工艺稳定性；评估和验证新材料及工艺的可行性；质量控制和问题解决等。
全自动焊焊接机组质量控制措施
全自动焊焊接机组质量控制措施全自动焊焊接机组是现代制造业中的重要设备，其质量控制措施对于保证焊接质量和生产效率具有重要意义。
以下是针对全自动焊焊接机组的质量控制措施：1.设备校准与维护：•定期对焊接机组的各个部件进行校准，确保其处于良好的工作状态。
•定期检查设备的磨损情况，并及时更换磨损零件，保证设备的稳定运行。
•定期对设备进行维护保养，清除灰尘、油渍等污染物，提高设备的使用寿命。
2.焊接工艺控制：•根据不同的材料和焊接要求，选择合适的焊接工艺参数，如电流、电压、焊接速度等。
•在生产过程中，对焊接工艺参数进行实时监控和调整，确保焊接质量的稳定。
•定期对焊接工艺进行验证和优化，提高焊接效率和质量。
3.焊缝质量检测：•采用无损检测技术，如X射线、超声波等，对焊缝进行全面检测，确保焊缝质量达标。
•对检测出的缺陷进行分析，找出原因并采取相应的措施进行改进。
•对检测设备进行定期校准和维护，确保检测结果的准确性和可靠性。
4.材料质量控制：•严格控制原材料的质量，确保其符合焊接工艺的要求。
•在焊接前对材料进行检验，排除不合格品，提高焊接成功率。
•对于有特殊要求的材料，采取相应的处理措施，如预热、后热等，保证焊接质量的稳定。
5.操作人员培训：•对操作人员进行定期培训，提高其技能水平和安全意识。
•让操作人员熟悉焊接机组的操作规程和注意事项，减少误操作对设备的影响。
•提高操作人员的质量意识，使其在生产过程中始终关注质量，保证产品质量的稳定。
6.环境控制：•控制焊接车间的温度、湿度和清洁度等环境因素，确保设备运行稳定。
•在设备周围设置安全防护措施，防止外部因素对设备造成损坏。
•对车间内的噪音、振动等进行控制，减少其对设备的影响。
7.质量管理体系的建立与实施：•建立完善的质量管理体系，明确各岗位的职责和权限。
•制定详细的质量控制计划和检验标准，确保焊接机组的稳定运行和产品质量达标。
•对生产过程中的质量问题进行记录和分析，及时采取纠正措施，防止问题再次发生。
新质生产力的三大实体性要素跃升
新质生产力的三大实体性要素跃升目录1. 人力资源 (3)1.1 力量素质提升 (4)1.1.1 素养升级 (5)1.1.2 技能赋能 (7)1.1.3 创新驱动 (8)1.2 工作方式革新 (9)1.2.1 自主赋能 (10)1.2.2 协同合作 (11)1.2.3 数字化运营 (13)1.3 数字化新生态 (14)1.3.1 在线学习 (16)1.3.2 平台化共享 (16)1.3.3 个人品牌建设 (17)2. 物质资本 (19)2.1 基础设施跃升 (20)2.1.1 硬基建强化 (21)2.1.2 软基建赋能 (22)2.1.3 智慧互联 (23)2.2 设备技术革新 (25)2.2.1 先进装备引进 (27)2.2.2 智能化升级 (28)2.2.3 可持续发展 (30)2.3 产业网络延展 (31)2.3.1 全球化布局 (32)2.3.2 区域合作 (33)2.3.3 数字平台化 (34)3. 动力体系 (35)3.1 市场开放化 (36)3.1.1 营造公平竞争环境 (37)3.1.2 降低交易成本 (38)3.1.3 强化市场监管 (39)3.2 科技创新 (41)3.2.1 基础研究深化 (42)3.2.2 应用研究强化 (44)3.2.3 创新生态構築 (45)3.3 体制机制改革 (46)3.3.1 价值导向 (47)3.3.2 责任倒置 (49)3.3.3 制度创新 (50)1. 人力资源新质生产力的释放离不开具备新技能、新素养的人才队伍。
人力资源作为生产要素，正经历着深刻变革。
高质量持续发展:知识经济时代，人力资源的价值由“数量”向“质量”转变。
培养具备创新能力、解决问题能力、学习能力和协作能力等综合素质的人才，成为关键。
这就要求企业加大对员工技能提升的投资，开展线上线下培训，鼓励知识分享和技能交流，不断打造高素质的人才队伍。
多元化发展路径:传统的人才培养模式需要适应时代需求的转变，更加注重终身学习和个性化发展。
数据驱动的智能制造-18号智能工厂 —三一“智造”工业革命
案 例 1数据驱动的智能制造-18号智能工厂——三一“智造”工业革命在新一轮科技革命和产业变革的大背景下，以数字化、网络化、智能化为特点的智能制造已成为未来发展趋势。
“中国制造2025”、“德国工业4.0”、“美国工业互联网”等制造业国家战略，均旨在构建自身的智能制造体系，特别是新一代信息技术与制造业的深度融合，以促进制造模式、生产组织方式和产业形态的深刻变革，改变全球制造业的发展格局。
自“中国制造2025”国家制造强国战略发布后，国家又连续出台“互联网+”、绿色制造、工业强基、智能制造、服务性制造、智能硬件等相关产业政策，为产业发展、制造企业转型升级提供了明确的路径指导，宽松的环境和优厚的政策支持。
三一集团始创于1989年，是中国领先、全球第五的工程机械制造企业，年销售600亿元，产品销往全球100多个国家和地区。
作为重工领域的标杆，三一集团以其18号厂房成为智能制造应用基础的示范。
这间总面积约十万平方米的车间，成为了行业内亚洲最大最先进的智能化制造车间。
在这里，厂房更像是一个大型计算系统加上传统的操作工三一集团有限公司具、大型生产设备的智慧体。
一、“三一式”智能制造平台1.高度离散制造企业的困局三一是一个高度离散型制造企业，这种制造模式分散且独立，需要大量的人力物力予以配合，才能完成产品的生产制造。
随着人工成本的提高，工程机械行业的深度发展，这种制造模式显然不能满足企业高质量的发展需求。
为破解这一困局，三一积极借助信息化时代的优势，导入智能制造模式，优化运行系统，提升设备生产制造能力，积极应对工程机械企业多品种、高效率、高质量、低成本方面的压力与挑战。
本项目建设实体18号厂房建筑面积10万平方米，是亚洲最大的单体生产厂房，有混凝土机械、路面机械、港口机械等多条装配线，是三一重工总装车间，年产能300亿元，生产的混凝土机械全球第一，港口机械中国第一。
2. 科技驱动生产模式变革针对离散制造行业多品种、小批量的特点，针对零部件多且加工过程复杂导致的生产过程管理难题，及客户对产品个性化定制日益强烈的需求，三一以工程机械产品为样板，以18号厂房为应用基础，依托数字化车间、新一代信息技术打造“产品混装＋流水模式”的智能制造试点示范，驱动集团生产模式变革。
北京三一重机：工法与服务双重保障用户更大收益
客户会选择三一 、 信赖三一、 推崇三一。 诚 对 用 户 来 说 ， 一 台三 一 的 产 品 ， 买 也 如北京三一重机营销公司市场部部长 罗鹏 中， 为防止钻机在钻进岩层时扭力输 出不 依 足， 北京三一重机工法 研究院又提 出分级 就 获 得 了完 备 的 售后 服 务 体 系 的 全 力 支 所 言 ，“ 托 完 备 的 工 法 支 持 与 服 务 体 系 持 。“ 一 的服 务 ， 、 捷 ， 因 为 我 们 作后 盾 ， 三 快 便 是 我们 的营 销 将 士 勇于 冲 锋 陷 阵 ， 钻 进 的 施 工方 案 ， 以提 升 作业 效 率 。 把客户当成合作伙伴 ， 我们三一与客户是 并敢于对客户、 对市场作出承诺！ ” 施工现场， 由北 京 三 一重 机 工 法 研 究 底捞砂钻斗等多个钻斗。 在实际施工过程 是一 种共赢 的关系。 北 京三一 ” １ 月份， ～４ 北京三一重机 产销各类桩 院 院长吴方晓 领队 的工 法小组会 同北京 联 合体 ， 营销公司总经理程桦与客 工 机 械 ２ ４ ， 现 销 售 收 入７８Ｌ ， ２台 实 ．１ 元 同 ＂ 三一重机售后服务部对新一代Ｓ ６ 施工 重机副总经理、 Ｒ３ ０ 户 畅谈 时 如是 说 。 比增长３ ．％， １９ 再度领军行业。 现状进行全程观 摩， 帮助客户解决问题的 同时， 对产品进行精益求精的技术改进 。
目前 三 一 在 全 球 １ ０ ０ 多个 国家 与 地 区
黛
郑纪攀 稿
并 ７个 借 助 更 全 配 置 的 工 法 支 持 ， 一 新 均 设 有 分 公 司 ， 在 全 国设 有 ２ ０ 配 件 三
以 “ 升企 业 品 牌 ， 倡技 术 创新 ， 提 提 增
“ 工 尊 ” 业 评 选 活 动 的 Ｉ的 在 于 天 行 ｌ ｆ
北京三一重机“春蕾行动”为客户保驾护航
快 的服 务 目 标 ，８ 个 一 ” 的 服 务 理 念 、以 及 诸 如 四季 关 怀 全 国 巡 检 及 流 动服 务 配 件 站 等 特 色 活 动 ，为
客 户提供 更快捷 、更可靠 、更满意 的服务 。 ２ １ 年北京三一重机在业 内率 ０ １
先 提 出整 体 解 决 方 案 即 以绝 对 优 势 的 产 品 为 载体 以工 法 和 服 务 为 两 翼 ，整 合 勘 探 设 计 院 资 深 基 础 施 工 公 司 等 组 织 资 源 集 成 工 程 信
和土层捞砂 斗 ，施工时根据土层 的 提 供 个性 化 的 产 品 和 服 务 模 块 实
线 式 ”贯 穿 ，是 服 务 差 异 化 的 重 要
立 了 国 内 唯 一 的 工 法 研 究 机 实际情况对钻 齿角度进行相应 的改 现 了从 产 品 设计 至 产 品 售 进 取 得 了较 好 效 果 。
支持力破施工难关
使 用摩阻杆＋截齿 钻斗进 行施工 时 息 对 接 机 手 支 持 、项 目培 训Ｉ 、法
加压 力不足 ，导致钻齿被糊 ，从而 律 援助 、二手设备 回收再制造等附
北京三一重机 以 成为全球基 出 现 打 滑 现 象 ．严 重 影 响 钻 进 效 加 值 的 整 体 解 决 方 案 。这 不 同于 传
大 型 建 设 工 程 中 ，三 一 的 工 法
在 天 津 三 一 ｓ １ ０ 旋 挖 钻 体 现 。它 使 服 务 更 具 含 金 量 与 附加 Ｒ 型 ５ 用直 筒 钻 斗 的 效 率 是 锥 筒 钻 斗 的一 务理 念 。
品质改变世界 责任铸就未来——北京市三一重机有限公司VIP俱乐部成立一周年
机作为桩基础施 工的新兴设备 ， 不但设备价值 高， 操作复杂 ， 还需要掌握新 的施工工法 ， 如何才 能让从业人员迅速提 高综 合素质 ？三一联手清 华大 学的人 才培养计 划可谓 是正逢 其 时， 它必将为 中国桩基础行业的施 工企业带来现代化 的管理 方式， 从而推动行业整体 进步。
打造 中国桩基 础行 业 的一个信息 资 源、 技术 优势 、 管理观 念 的交流平台 ， 打造桩工机械行业第一 品牌 的 Ｖ Ｐ俱乐部 。 Ｉ
一
２０ ０ ９年 ７月开始 的活动中实现 。７月 １ ８日，放心三一 责任 “ 三一 ” —— ＶＰ俱乐部首轮巡检活动之 沪杭线拉 开了北京 市 Ｉ 三一重机有 限公 司全 国巡 检 的序 幕。针对 的主要对 象为线 上施工 的 １ ３位客户及其 ２ １台设备 ， 整合售后 服务 、 究院 、 研 营销三方 面资源 ， 以消除 由于设 备质 量、 务配件 等原 因导 服
致 的客户抱怨为 主要 目的， 并按 照客 户等级 、 重要程 度给 予
一
北京三一重机 成立 ＶＰ俱乐部 ， Ｉ 是国 内工程机械行业 的 次创举 ， 将使得产 、 、 供 用三 者有机结合 ， 对我 国桩工机 械
行业 的发展将起到促进作用 。通过成立俱 乐部的形式 ， 北京 三一重机将积 极发 挥 自身优势 ， 在俱 乐部平 台上 ， 实现所 有 资源最大化共享 。
优质 服务 ， 工技术 、 目管理 、 在施 项 信息资 源等多方面提升桩
供的培训与服务职能 ， 提升整个桩工机械行业机 手的操作水
平 、 目经理 的管理 能力 和老板 的投资运 营水平 ， 新经济 项 创
新一代电焊机的工作原理与创新
新一代电焊机的工作原理与创新随着科技的进步和技术的不断创新，电焊机已经成为现代焊接工艺中不可或缺的设备。
新一代电焊机通过采用先进的技术和工作原理，使焊接操作更加高效、安全和稳定。
本文将详细介绍新一代电焊机的工作原理及其创新，以及其在现代焊接工艺中的应用。
一、电焊机的基本工作原理电焊机的基本工作原理是利用电能将金属材料加热至熔化状态，在熔化的状态下进行焊接操作。
传统电焊机主要通过直流电或交流电产生电弧来加热工件，然后利用电弧的高温将焊接材料熔化。
然而，新一代电焊机在工作原理上进行了创新，引入了更加高效和精确的控制技术。
二、新一代电焊机的工作原理创新1. 电流调节技术：新一代电焊机采用先进的电流调节技术，可以根据焊接工艺的要求调节电流大小和稳定性。
通过精确的电流控制，焊接过程中可以实现高质量的焊接，减少气孔和缺陷的产生。
2. 逆变技术：逆变技术是新一代电焊机的重要创新之一。
传统电焊机采用的是变压器来改变电流的大小，而逆变技术通过使用先进的半导体材料，可以高效地将输入电源的频率转换为用于焊接的高频电流，提高了电焊机的效率和稳定性。
3. 数字化控制：新一代电焊机还采用了数字化控制技术，实现了焊接过程的精确控制和监测。
数字化控制技术可以通过传感器和反馈系统实时监测焊接过程中的温度、电流和电压等参数，并自动调整焊接参数，使焊接过程更加稳定和可靠。
4. 轻便设计：新一代电焊机在外形设计上更加轻便、紧凑，方便携带和操作。
采用了先进的散热技术，有效降低了机器温度，延长了使用寿命。
同时，便携式设计也增加了电焊机的灵活性和适用性，使之更加适合在不同环境中进行焊接作业。
三、新一代电焊机在现代焊接工艺中的应用1. 自动化焊接：新一代电焊机的工作原理创新使得自动化焊接变得更加容易。
通过数字化控制和高精度的电流调节，焊接过程可以实现高度自动化和精确控制，提高了生产效率和焊接质量。
2. 脉冲焊接：脉冲焊接是一种特殊的焊接方式，可以在焊接过程中间断地施加电流，形成间歇电弧。
建筑塔式起重机制造过程焊接质量控制现状与改进
建议 有 关主 管 部 门尽 快 调 研 ， 否 可 以参 照承 压 设 试 件 检测 方法 为 磁粉 探伤 而 不是 标准 规 定 的射 线 或超 声 是 备 的焊 工 的管 理 模 式 ， 照 《 炉 压 力 容 器 压 力 管 道 焊 波探 伤 ； 曲试 验 的弯 轴直 径 与标 准 不符 等等 。 参 锅 弯 工考 试 规则》 求 设 立 的焊 工考 委 会 组 织 考 试 。充分 利 要 针 对 以 上 问 题 需 组 织 制 造 厂 技 术 人 员 学 习 讨 论 钢 结 构制 造 与 检 验》 和
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研 究 与探 讨
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李士林
国 家 《 重机 械 制造 监 督 检验 规 则》 ２ ０ 年 １ 焊接技术人员的要求 ， 起 于 ０６ Ｏ月 目前塔式起重机制造单位 多数没
备— — 焊 工技 术 考试 规 程》 规 定 ， 首先 焊接 方 法 分 为 ５ 两种 ， 多 单位 没 有单 独 的 焊 条 仓 库 ， 度 无法 满 足 焊 许 湿 类 ， 手 工 电弧 焊 、 即 自动 熔 化 极气 体 保 护焊 、 自动 熔 化 条保 管 要 求 。焊 条 发放 时不 按 规 定 进 行烘 干 ， 分 重 要 半 部 极 气 体 保护 焊 、 自动 埋弧 焊 、 工钨 极 氩 弧 焊 ， 相 之 间 手 互 构件 仍 采 用酸 性 焊条 。 氧化 碳 气体 保 护焊 用 的二氧 化 二 不 能代 替 ； 是碱 性 焊条 考 试 合 格可 以代 替 酸 性 焊 条 的 碳气 体 使 用前 未 经放 水 处理 。 二 考试 ；三 是 考 试 用母 材 分 为 ３类 ， 类 材 考 试 合 格 可 以 Ｉ Ｉ 代 替 Ｉ 材 的考 试 ， Ｉ 材 不 能 代 替 ＩＩ类 材 料 ； 四是 ３ 焊 接工 艺 类 Ｉ类 Ｉ 、Ｉ 试 件 形式 、 件 厚 度 需有 一 定 的适用 范 围 。 试 如 对 于 塔 式 起 重 机 Ｂ 级 制 造 厂 ，母 材 有 Ｑ ３Ｂ、 ３１ 焊接 工 艺评 定 ２５ ． Ｑ ４ Ｂ两 种 ； 接 方 法 为 焊 条 手 工 电 弧 焊 ： 条 有 碱 性 ３５ 焊 焊 在 制 造监 检 过程 中 发现制 造 厂基 本 上 未按 标 准 要求
自动焊接在工程机械焊接中的发展 黄明远
自动焊接在工程机械焊接中的发展黄明远发表时间：2018-12-13T10:27:39.997Z 来源：《红地产》2017年2月作者：黄明远[导读] 科学技术是一个国家发展的第一生产力，提升生产效率和保证产品质量的基础是拥有先进的生产技术。
而工程积机械焊接也不例外，运用自动焊接技术不仅可以有效提升产品的精度和密度，而且可以延长产品的使用寿命，降低产品的生产成本，从而保障企业的经济效益，加强市场的竞争力。
由于我国科学技术和操作人员的综合素质处于落后的位置，因此，工程机械焊接业必须要选择先进的自动焊接技术，这样才可以得到更好的发展。
1 自动化焊接设备的特点 1.1 组合化和大型化现阶段，对大型自动化焊接设备的研究更加的深化和具体，使得大量的自动化焊接设备在大中小型焊接结构生产中得到应用，比如中重型厚壁容器焊接中心、集装箱外壳组装焊接中心、箱型梁焊接生产线等。
很多大型的焊接中心在占地面积上不亚于车间。
1.2 智能化和数字化要想在自动化焊接过程中实现智能化和数字化就显得十分困难，智能化和数字化合理的控制中要对焊接缝装配间隙存在的误差进行一定思考，在此基础上也要对焊接的形状、焊接期间产生的热变形的情况进行考量。
因此，在焊接过程中对传感技术的要求非常高，需要现金的自适应控制系统的大力支持才能够更好的进行。
面对复杂程度较高的焊接工作，就需要通过计算机软件的帮助来促进工作的有效完成。
1.3 高质量和高精度正常情况下，焊接机器人与焊接操作机在行走机构的定位精度是在0.1mm左右，而焊接机器人同焊接机器人配套焊接变位机在定位精度上是在0.05mm左右。
由此可见，自动化焊接设备在大型的工程机械制造中作用还是有目共睹的。
1.4 管控一体化借助多种计算机软件，利用局域网就能够把生产、制造等在管理系统中实现自动化的控制，能够摆脱时间和空间的限制，实现远程监控和管理。
若是期间出现问题和故障，也可以通过自动化管理来对问题做出准确的判断。
机器人焊接结构件内档工艺改进方法
机器人焊接结构件内档工艺改进方法杨忠宝;肖健;张金涛;陈俊伟【摘要】应用机器人焊接技术提高液压支架结构件焊接质量和生产效率,保证焊接工作的稳定性和焊接质量的一致性,才能提高产业竞争力.【期刊名称】《电子测试》【年(卷),期】2018(000)012【总页数】2页(P138,140)【关键词】焊接机器人;液压支架;结构件;焊接【作者】杨忠宝;肖健;张金涛;陈俊伟【作者单位】山东塔高矿业机械装备制造有限公司,山东泰安,271400;山东塔高矿业机械装备制造有限公司,山东泰安,271400;山东塔高矿业机械装备制造有限公司,山东泰安,271400;山东塔高矿业机械装备制造有限公司,山东泰安,271400【正文语种】中文焊接是液压支架产品制造中最为主要的加工工艺，占其总生产周期的50%以上。
按目前国内液压支架产品的年产量计算,每年用于液压支架生产的钢材用量约为200多万t, 而焊缝充填量占工件总重量的3% ~ 4% ,焊丝的有效消耗量达8万t，焊接量非常大。
然而，由于结构的特殊性和焊接工艺的复杂性，液压支架目前还以手工焊接为主，工人劳动强度大，且无法保证焊接工作的稳定性和焊接质量的一致性，生产效率也无法进一步提高。
液压支架智能化焊接的必要性表现在：（1）高端液压支架结构及材料的特殊性要求实现智能化焊接高端液压支架结构件主要是形状复杂的格子间结构，内部焊缝密集，以短距离、立体式交叉焊缝为主；手工焊接频繁的引弧、收弧不利于焊缝质量的提高，而且一些狭小空间内，手工焊接难以到达，造成虚焊、漏焊。
此外，高端液压支架广泛采用低合金高强度钢（Q460-Q690）进行制造，为避免冷裂纹倾向，需要对工件进行整体焊前预热，预热温度100℃至150℃不等，即使在炎热的酷暑也是如此, 工人作业环境非常恶劣，必须采用焊接机器人代替工人在此环境下工作。
（2）液压支架功能的特殊性要求实现智能化焊接液压支架作为综合机械化采煤成套设备的重要组成部分，其作用不仅是支护顶板、维护安全作业空间，而且还要推动工作面输送机和采煤机前移，是联系井下围岩和工作面装备的中枢，对其结构可靠性要求是最高的，液压支架损坏将直接导致工作面生产停止。
黑灯工厂发展路径探究与典型灯塔工厂案例分析
黑灯工厂发展路径探究与典型灯塔工厂案例分析一、灯塔工厂与典型案例分析黑灯工厂作为智能制造技术高度集成的具体呈现，随着数字化、智能化技术的不断推进与演变，智能制造评价标准与要求也愈发严格，灯塔工厂应运而生。
自2018年起，由世界经济论坛(WEF)和麦肯锡咨询公司从全球上千家制造企业中，共同遴选的最有科技含量和创新性的工厂称作“灯塔工厂”(Lighthouse Network)，更被赞誉为“世界上最先进的工厂”，是兼具榜样和引领意义的“数字化制造”和“全球化4.0”示范，可以说代表了目前全球制造业领域智能制造与数字化发展的最高水平。
“灯塔工厂”为人们展示了驱动全球经济增长的最新生产方法，引领数字化智能制造能力上升到全新高度。
“灯塔工厂”充分运用自动化、工业物联网(IIOT)、数字化、大数据分析、第五代移动通信技术(5G)等，应用规模处于世界最前沿，在业务流程、管理系统、工业互联网应用等方面广泛创新，是具备快速响应市场需求、创新运营模式、践行绿色发展的全新生态。
截至2022年，全球共有114家灯塔工厂，其中中国拥有42家，是世界上拥有最多“灯塔工厂”的国家。
本文从中遴选3个不同行业的灯塔工厂，从体系架构、部署实施、关键技术等方面进行剖析。
1.1 三一重工18号工厂三一重工作为一个高度离散型制造企业，面对企业多品种、高效率、高质量、低成本方面的压力与挑战，作为国内首家重型工程机械制造企业入选世界灯塔工厂，工厂充分利用数字孪生、柔性自动化生产、规模化的IIoT与人工智能技术，建立了数字化柔性设备制造系统，实现了工厂产能扩大123%、生产率提高98%、单位制造成本降低29%的目标。
1)体系架构。
18号工厂打通了从产品设计→工艺→工厂规划→生产→交付的核心流程，构建了全三维环境下的数字化工厂建模平台与工业设计软件，实现了产品全生命周期管理系统的应用；在多车间协同制造环境下达到计划与执行一体化、物流配送敏捷化、质量管控协同化目标，实现混流生产与个性化产品制造，以及人、财、物、信息的集成管理。
工程机械焊接自动化技术分析张兴飞1张威2
工程机械焊接自动化技术分析张兴飞1 张威2发布时间：2022-02-25T09:28:56.581Z 来源：《中国科技信息》2021年11月中32期作者：张兴飞1 张威2 [导读] 自动化焊接技术作为机械制造中的核心技术之一，应该跟紧时代的脚步进行创新。
现阶段，自动化焊接技术在我国机械制造领域中被得到广泛应用，大大推动了我国机械制造业的长久发展。
基于此情况，将自动化焊接设施与工程机械制造行业相互结合，提升机械制造行业中的效率和质量，促进焊接工艺技术在实际应用方面体现出准确效果，有助于工程机械制造行业自动化技术奠定发展保障。
1徐工集团工程机械股份有限公司科技分公司张兴飞1 江苏省徐州市 221000 2阿法拉伐(上海)技术有限公司张威2 上海 200021摘要：自动化焊接技术作为机械制造中的核心技术之一，应该跟紧时代的脚步进行创新。
现阶段，自动化焊接技术在我国机械制造领域中被得到广泛应用，大大推动了我国机械制造业的长久发展。
基于此情况，将自动化焊接设施与工程机械制造行业相互结合，提升机械制造行业中的效率和质量，促进焊接工艺技术在实际应用方面体现出准确效果，有助于工程机械制造行业自动化技术奠定发展保障。
根据自动化焊接设施的特点进行分析，有效发挥自动化焊接设施作用，促进自动化焊接设施在实际发展中在应用方面发挥重要价值，为自动化环节设施在工程制造行业具有重要意义。
关键词：工程机械；焊接；自动化技术引言随着社会技术不断形成稳定，加强工程机械制造行业在实际发展中存在快速发展趋势，传统人工焊接技术已经无法满足现代工程机械行业需求，必须发挥实际优势促进自动化焊接技术在该行业占据有利地位，并在工程机械制造中体现出主要应用价值。
因此，自动化焊接技术在应用上需要将自动化技术和传统焊接技术相互结合，加强焊接设施在实际中工作提升功能，促进设施焊接质量在应用上实现完整化，合理将工程机械制造与自动化技术相结合，发挥实际应用价值，为自动化焊接设施提供有效保障。
传统产业转型升级焕发生机
传统产业转型升级焕发生机——解读《二〇一四年国民经济和社会发展统计公报》2014年5月，浙江宏达集团从德国引进了100台“斯托尔”全自动电脑横机，原来每个员工管理1台半自动横机，如今每人可管理6台全自动横机，生产效率提高了数倍之多。
此后，该集团又陆续引进了300台国际先进的全自动设备，解决了产品质量和用工两大问题，以“机器换人”，成功实现了传统产业的转型升级。
2014年，我国传统产业转型升级工作稳步向前推进，新兴产业不断涌现，成为国民经济保持平稳运行的重要因素。
高新技术推动中国“智”造近年来，我国传统产业自主创新，在高新技术的改造和提升下，提高了原有技术装备水平和产品的科技含量及其附加值，被赋予了新的活力，从而进入另一个新的生命周期。
《公报》显示，2014年全部工业增加值227991亿元，比上年增长7%，规模以上工业增加值增长8.3%；高技术制造业增加值比上年增长12.3%，占规模以上工业增加值的比重为10.6%，其中传统产业的转型升级发挥了重要作用。
2014年，随着政府各项扶持政策的相继出台，在机械、纺织、服装、家具、鞋业等重复劳动特征明显、劳动强度大的传统制造业中，利用先进自动化生产设备进行技术改造升级，掀起了一场“机器换人”的浪潮，不但节约了劳动力成本，提高了劳动生产率和技术贡献率，还提升了产品质量。
温州鞋企康奈集团采用三维足型扫描仪，能够在10秒内完成一个脚型的完整三维尺度测量，不仅将生产效率提高了30%以上，而且节省了大量人力成本。
在产业转型升级过程中，唐山钢铁行业利用炉外精炼、动态仿真、自动化炼钢等先进技术，对原有落后技术进行改造和优化，延伸了产业链条。
在大力压减钢铁产能的前提下，唐山市政府鼓励和引导钢铁企业，加快利用高新技术和先进适用技术对现有技术、工艺、装备进行改造升级，实现了工艺装备现代化、市场过程环保化和企业管理集约化。
同时，唐山市政府还大力推进钢铁企业兼并重组，整合资源要素，谋求创新发展路径。
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三一重机机器换人大幅提升焊接质量
6 月6 日，在焊光闪烁的昆山三一重机有限公司小型挖机智能化车间。
繁忙的车间里，工人并不多。
一个自重1.5 吨的大家伙，被焊接机械手轻而易举地拎到离地2 米的空中，揉面团似地翻转，以便焊接臂全方位焊接。
这个机械手还能识别50 多种铲斗规格，自行调整焊接距离和程序，一气呵成。
过去焊这个，3 个熟练工扑上去，要焊4 个小时，连上厕所都小跑。
就是焊完了，质量也不完全一样。
现在机械手焊一个只要4 小时，相当于3 个工人的劳动量，而且电脑全程控制，质量稳定，不闹情绪。
三一重机小型挖机生产车间主任张世龙指着眼前一排整齐的5 个机械手说，这5 个机械手，一天能做60 台。
谈到焊接机器人，三一重机总裁助理兼大挖公司副总经理柳洪文算了一笔账：以大挖动臂生产线年产3000 台为例，两条生产线现在仅需两名机器人操作工，而以前人工焊接需要熟练焊工24 名，等于每年节省22 名工人。
按技术工人年费用10 万元计算，每年至少节省人工费220 万元。
使用机器人也是被人逼的。
熟练工人难找，是传统制造业面临的最大发展瓶颈。
工程机械行业订单主要集中在上半年，1 到5 月，要完成全年一半以上的销售量，到6 月份则进入淡季，这种特点也导致用工波动大。
柳洪文说，行业特性导致生产高峰期人工不足，低谷期工作量又不满。
最佳的解决方式便是实现生产自动化，用机器来取代人力。
机器换人不仅降低了成本，也大幅提升了焊接质量。
柳洪文介绍，三一重机于2012 年起成立组织研究机器人应用，使挖机焊接自动化率提高了约30%。