印染企业清洁生产审核报告.pptx

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棉印染织厂清洁生产审核报告精编

棉印染织厂清洁生产审核报告精编

棉印染织厂清洁生产审核报告【最新资料,WORD文档,可编辑】目录1 前言..............................................................................................................................2 审核准备......................................................................................................................2.1 审核小组..............................................................................................................2.2 审核工作计划......................................................................................................2.3 宣传和教育..........................................................................................................2.4 建立激励机制......................................................................................................3 预审核..........................................................................................................................3.1 企业概况..............................................................................................................3.1.1 企业基本情况..........................................................................................3.1.2 企业生产现状..........................................................................................3.1.3 企业原辅材料、水、能源消耗.............................................................3.1.4 主要设备..................................................................................................3.2 企业环境保护状况 .............................................................................................3.2.1 环境管理状况..........................................................................................3.2.2 产污排污状况..........................................................................................3.3 企业的管理状况及科技研发情况 ....................................................................3.3.1 管理状况..................................................................................................3.3.2 科技研发情况..........................................................................................3.4 企业清洁生产技术应用及清洁生产水平评估 ...............................................3.4.1 近年开展的节能减排工作.....................................................................3.4.2 审核前清洁生产水平评估.....................................................................3.5 预审核小结..........................................................................................................3.5 确定审核重点......................................................................................................3.5.1 确定筛选方法..........................................................................................3.5.2 确定审核重点..........................................................................................3.6 设置清洁生产目标 .............................................................................................3.6.1 目标内容..................................................................................................3.6.2 目标定量..................................................................................................3.7 提出和实施无/低费方案...................................................................................4 审核..............................................................................................................................4.1 审核重点概况......................................................................................................4.1.1 审核重点概况..........................................................................................4.1.2 审核重点工艺流程 .................................................................................4.2 输入输出物料(能流)的测定 ........................................................................4.2.1 物料的输入输出......................................................................................4.2.2 实测物料平衡..........................................................................................4.3 物料平衡..............................................................................................................4.3.1 染料的平衡..............................................................................................4.3.2 助剂的平衡..............................................................................................4.3.3 水的平衡..................................................................................................4.4 阐述物料平衡结果 .............................................................................................4.5 能耗、物耗以及废弃物产生原因分析............................................................4.5.1 资源消耗分析..........................................................................................4.5.2 污染物产生原因分析 .............................................................................4.6 无/低费清洁生产方案(2).............................................................................5 方案的产生和筛选......................................................................................................5.1 方案汇总..............................................................................................................5.1.1 方案产生..................................................................................................5.1.2 方案汇总..................................................................................................5.2 方案筛选..............................................................................................................5.2.1 无/低费方案的筛选................................................................................5.2.2 中/高费方案的筛选................................................................................5.3 方案研制..............................................................................................................5.3.1 Z1开展环境管理体系认证....................................................................5.3.2 Z2保温节能改造.....................................................................................5.3.3 Z3水回用项目.........................................................................................5.3.4 Z4增加中样打板.....................................................................................5.3.5 G1实施湿开幅工艺................................................................................5.3.6 G2定型机废气余热利用........................................................................5.3.7 G3设备节能改造....................................................................................5.3.8 G4引进低浴比染色机............................................................................5.4 核定并汇总无/低费方案实施效果 ..................................................................5.4.1 无/低费方案的研制................................................................................5.4.2 无/低费方案的效益预测 .......................................................................5.4.3 无/低费方案实施计划............................................................................6 可行性分析..................................................................................................................6.1 市场调查和分析 .................................................................................................6.2 技术评估..............................................................................................................6.3 环境评估..............................................................................................................6.4 经济评估..............................................................................................................6.4.1 中/高费方案投入预算............................................................................6.4.2 中/高费方案运行预算............................................................................6.4.3 中/高费方案经济分析............................................................................6.5 推荐可实施方案 .................................................................................................7 方案实施......................................................................................................................7.1 组织方案实施......................................................................................................7.2 汇总已实施的无/低费方案的成果 ..................................................................7.2.1 无/低费方案实施情况............................................................................7.2.2 部分无/低费方案实施效果...................................................................7.2.3 方案成效汇总..........................................................................................7.3 评价已实施的中/高费方案的成果 ..................................................................7.3.1 方案实施情况..........................................................................................7.3.2 部分方案成效..........................................................................................7.3.3 方案成效汇总..........................................................................................7.4 分析方案对企业的影响.....................................................................................7.4.1 方案成效汇总..........................................................................................7.4.2 审核前后产品单耗 .................................................................................7.4.3 清洁生产目标完成 .................................................................................7.4.4 审核后水平衡图......................................................................................7.4.5 审核后清洁生产水平评价.....................................................................8 持续清洁生产..............................................................................................................8.1 建立和完善清洁生产组织.................................................................................8.2 建立和完善清洁生产管理制度 ........................................................................8.3 制定持续清洁生产计划.....................................................................................9 总结..............................................................................................................................10 报告附件....................................................................................................................1 前言XX染织厂(简称XX公司)是一家从事针织染整加工的纺织企业。

印染行业清洁生产.ppt

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(1)婴儿用品(一类产品即第一级别):除皮制衣物外,用 来制作婴儿及两岁以下儿童服装的织物、原材料和附件。 (2)直接接触皮肤类(二类产品):穿着时,大部分直接接 触皮肤的织物。(如:上衣、衬衣、内衣等)。
职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库《清洁生产》课程
(3)不接触皮肤的产品(三类产品):穿着时,只 有小部分直接接触皮肤,大部分没有接触到皮肤的织 物。(如:填充物、衬里等)。 (4)装饰材料(四类产品):用来缝制室内装饰品 的一切产品及原料,如桌布、墙面遮盖物、家具用织 物、窗帘、室内装潢用织物、地面遮盖物、窗垫等。
4.印染厂设计的注意点:采用高效新技术,采用低废、 无废工艺,选择高效节能设备,提高能源利用率,节 能、节水,不用有毒有害的原料,开展资源综合利用, 从源头削减废水及污染物的产生量。
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二 有关清洁生产与节水节能的政策与标准
一、2002年6月发布了《中华人民共和国清洁生产促 进法》,自2003年1月1日起施行,2012年修正。 二、GB 4287-2008《纺织染整工业水污染物排放标 准》。 三、2001年8月8日,国家环保总局发布了《印染行业 废水污染防治技术政策》,政策对各类纺织品的印染 工艺提出了较全方面的规定。
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一 印染厂清洁生产和节水节能的意义 1.清洁生产:在生产过程、产品和服务中既满足人类 需要,又要合理利用自然资源,追求经济效益最大化 和对人类与环境危害最小化的生产方式。清洁生产技 术和工艺、清洁产品、清洁能源,是相对于现在技术 工艺、产品和能源而言。
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3.清洁生产的意义

印染有限公司清洁生产审核报告

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XXX印染有限公司目录1.总论 (1)1.1公司基本信息 (1)1.2公司简介 (1)1.3推行清洁生产的意义和必要性 (1)2.筹划和组织 (4)2.1获得公司领导的重视和支持 (4)2.2组建清洁生产审核机构 (4)2.3制定审核工作计划 (4)2.4开展全公司的宣传发动 (5)2.5克服障碍 (6)3.预评估 (8)3.1公司概况 (8)3.2现状调查分析 (14)3.3确定审核重点 (16)3.4确定清洁生产目标 (16)3.5提出和实施无/低费方案 (17)4.评估 (18)4.1审核重点概况 (18)4.2审核重点工艺流程 (18)4.2审核重点单元操作工艺流程图和功能说明表 (18)4.3建立物料平衡 (20)4.4建立水量平衡 (22)4.5废弃物产生原因分析 (22)4.6继续提出和实施无/低费方案 (24)5.方案产生和筛选 (25)5.1产生方案 (25)5.2方案分类汇总 (25)5.3筛选方案 (25)6.可行性分析 (29)6.1技术评估 (29)6.2环境评估 (30)6.3经济评估 (30)6.4综合评估 (30)7.方案实施 (33)7.1制定方案实施计划 (33)7.2资金的筹措 (34)7.3已实施的的无/低费方案效果汇总 (34)7.4已实施的中/高费方案效果汇总 (34)7.5本轮清洁生产审核对公司的影响 (34)7.6本轮清洁生产目标完成情况 (35)8.持续清洁生产 (37)8.1建立和完善清洁生产管理机构 (37)8.2建立和完善清洁生产管理制度 (37)8.3制订持续清洁生产计划 (38)8.4本轮清洁生产审核工作小结 (39)1.总论1.1公司基本信息企业名称:所属行业:印染企业类型:小型法人代表:清洁生产负责人:清洁生产联系人:报告编写人:编写时间:年月指导专家:联系电话:传真:邮政编码:地址:1.2公司简介1.3推行清洁生产的意义和必要性清洁生产是我国工业可持续发展的一项重要战略,也是实现我国污染控制重点由末端控制向生产全过程转变的重大措施。

企业清洁生产审核报告书(ppt 68页)

企业清洁生产审核报告书(ppt 68页)
环节和产生部位 (4)废弃物(包括流失的物料)的种类,数量和所
占比例以及对生产和环境的影响部位
31
组织者:企业清洁生产工作小组 参加人员:总工、技术、生产、环保、财务等部门人员及审核对象-操作工人 1、评估数据的可靠性 内容: 评价实测数据与已掌握数据是否相符。 方法: 讨论分析数据的代表性、可靠性、完整性、准确性和误差等。 2、分析物料、能量损失的原因 目的: 1)、发现清洁生产机会 2)、作为征集和制定清洁生产方案的依据 方法: 全面系统地对物料能量平衡结果进行评估,围绕影响生产过程的八个方面分析物料
解决办法一览表
3
1. 准备审核重点资料
1)收集资料 2)编制审核重点的工艺流程图 3)编制单元操作工艺流程图和功能说明表 4)编制工艺设备流程图
4
1) 收集资料 收集基础资料
(1)工艺资料 (2)原材料和产品及生产管理资料 (3)废弃物资料 (4)国内外同行业资料
现场调查 补充验证已有数据
5
(1)工艺资料
单检查、评估,从而分出可行的无低费方案、初 步可行的中高费方案和不可行方案三大类。 无低费方案—可立即实施的短期方案; 需投资的中高费方案—基本可实施,供进一步进 行研制和进一步筛选、分析论证; ① 暂不能实施的方案或长期方案,包括投资大、效 益低、技术有待成熟、投资回收期较长的方案, 搁置或否定。
清洁生产审核
评估
目的:通过审核重点的物料平衡,发现物料流失 的环节,找出废弃物产生的原因,查找物料储运、 生产运行、管理以及废弃物排放等方面存在的问题, 寻找与国内外先进水平的差距,为清洁生产提供依 据。
重点: (1) 实测输入输出物流; (2) 建立物料平衡; (3) 分析废弃物产生原因
2

印染企业清洁生产报告

印染企业清洁生产报告

印染企业清洁生产报告清洁生产是指在生产过程中减少资源消耗和环境污染的一种生产方式。

印染企业是纺织行业中重要的一环,但同时也是典型的高能耗、高排放的行业。

因此,实施清洁生产对于提高印染企业的竞争力,促进行业可持续发展具有重要意义。

本报告将结合印染企业的实际情况,从节能减排和资源利用方面介绍清洁生产的应用情况和效果。

一、节能减排1.1优化生产工艺印染企业通过优化生产工艺,降低能源消耗。

例如,使用先进的低温染色技术,减少加热燃料的使用;采用高效的传热设备,提高能源利用率。

此外,印染企业还可以控制染料的用量,减少废水排放量。

1.2引进节能设备印染企业可以引进节能设备,例如,使用高效的热交换器、蓄热器等,提高能源利用效率;安装高效的循环泵和风机,减少能源消耗;使用节能型灯具,降低照明能耗。

1.3开展员工节能培训印染企业可以开展员工节能培训,提高员工的节能意识和技能。

通过宣传节能知识,提供节能技巧和建议,鼓励员工积极参与节能减排活动,形成全员共同推动清洁生产的氛围。

二、资源利用2.1循环利用废水印染企业可以采用废水循环利用技术,将废水经过处理后重新利用于生产过程中,减少对淡水资源的消耗。

例如,通过膜分离技术,将废水中的有用成分分离出来后再次使用;通过生物处理技术,将废水中的有机成分转化为可用能源。

2.2建立废弃物资源化利用系统印染企业建立废弃物资源化利用系统,将废弃物转化为资源。

例如,将废弃纺织原料通过粉碎、再生等工艺转化为可再利用的材料,应用于新产品的生产;将产生的废水经过处理后用于灌溉农田,实现资源的最大化利用。

2.3推行循环经济模式印染企业可以推行循环经济模式,通过建立供应链的合作机制,实现资源的共享和互补。

例如,与纺织原料供应商建立长期稳定的合作关系,共同开发环保型原材料;与纺织品销售商合作,推广可回收、可再利用的纺织品。

三、清洁生产效果通过实施清洁生产,印染企业取得了明显的效果。

3.1节约能源通过优化工艺和引入节能设备,印染企业节约了大量的能源消耗。

某市印染纺织公司清洁生产审核报告全文精品

某市印染纺织公司清洁生产审核报告全文精品

某市印染纺织公司清洁生产审核报告全文精品市印染纺织公司清洁生产审核报告一、前言印染纺织行业作为传统的重污染行业,近年来面临越来越大的环保压力。

为了适应国家环保政策的要求,市印染纺织公司积极推进清洁生产,降低环境污染,提高企业可持续发展能力。

为了评估该公司清洁生产的情况,特进行本次清洁生产审核。

二、审核内容1.生产工艺我们对市印染纺织公司的生产工艺进行了全面的分析和评估。

该公司使用了先进的生产工艺,采用了封闭式生产、零排放等技术措施。

公司合理布局生产设备和工艺流程,减少了废水和废气的产生。

此外,该公司的生产设备和工艺流程具有自动化程度高、节能环保等特点,能够最大程度地减少对环境的影响。

2.污染物排放我们对市印染纺织公司的污染物排放情况进行了调查和检测。

公司针对废水和废气的排放采取了一系列有效的措施,如设置废水处理设备和废气净化设备等。

经过对废水和废气的检测,符合国家环保标准要求,且排放浓度低于国家限值。

公司还制定了污染物排放的监测计划和控制措施,确保污染物排放达到环保要求。

3.资源利用我们对市印染纺织公司的能源和水资源利用情况进行了评估。

该公司建立了严格的能源节约管理制度,采取了一系列节能措施,如优化能源结构、提高能源利用效率等。

公司还通过重复利用废水,实现了水资源的节约和循环利用。

4.环境管理市印染纺织公司注重环境管理,建立了完善的环境管理体系。

公司定期进行环境监测,对污染物排放和资源利用等进行监控,并及时采取控制措施。

另外,公司定期组织员工进行环保培训,提高员工环保意识和技能,确保环境管理工作落实到位。

三、结论根据对市印染纺织公司的审核情况,我们认为该公司在清洁生产方面取得了显著的成绩。

公司采用了先进的生产工艺,通过有效的污染物排放控制和资源利用,实现了环境保护和经济效益的良好结合。

公司注重环境管理,建立了完善的环保体系,真正实现了清洁生产的目标。

但是,在清洁生产方面仍有继续改进的空间,我们提出以下建议:1.进一步加强废水净化和废气治理设备的维护和管理,确保其始终处于良好的运行状态。

棉印染织厂清洁生产审核报告

棉印染织厂清洁生产审核报告

棉印染织厂清洁生产审核报告【最新资料,WORD文档,可编辑】目录1 前言.............................................................................................................................2 审核准备.....................................................................................................................2.1 审核小组....................................................2.2 审核工作计划................................................2.3 宣传和教育..................................................2.4 建立激励机制................................................3 预审核.........................................................................................................................3.1 企业概况....................................................3.1.1 企业基本情况 .........................................3.1.2 企业生产现状 .........................................3.1.3 企业原辅材料、水、能源消耗 ...........................3.1.4 主要设备 .............................................3.2 企业环境保护状况............................................3.2.1 环境管理状况 .........................................3.2.2 产污排污状况 .........................................3.3 企业的管理状况及科技研发情况................................3.3.1 管理状况 .............................................3.3.2 科技研发情况 .........................................3.4 企业清洁生产技术应用及清洁生产水平评估......................3.4.1 近年开展的节能减排工作 ...............................3.4.2 审核前清洁生产水平评估 ...............................3.5 预审核小结..................................................3.5 确定审核重点................................................3.5.1 确定筛选方法 .........................................3.5.2 确定审核重点 .........................................3.6 设置清洁生产目标............................................3.6.1 目标内容 .............................................3.6.2 目标定量 .............................................3.7 提出和实施无/低费方案.......................................4 审核.............................................................................................................................4.1 审核重点概况................................................4.1.1 审核重点概况 .........................................4.1.2 审核重点工艺流程 .....................................4.2 输入输出物料(能流)的测定..................................4.2.1 物料的输入输出 .......................................4.2.2 实测物料平衡 .........................................4.3 物料平衡....................................................4.3.1 染料的平衡 ...........................................4.3.2 助剂的平衡 ...........................................4.3.3 水的平衡 .............................................4.4 阐述物料平衡结果............................................4.5 能耗、物耗以及废弃物产生原因分析............................4.5.1 资源消耗分析 .........................................4.5.2 污染物产生原因分析 ...................................4.6 无/低费清洁生产方案(2)....................................5 方案的产生和筛选.....................................................................................................5.1 方案汇总....................................................5.1.1 方案产生 .............................................5.1.2 方案汇总 .............................................5.2 方案筛选....................................................5.2.1 无/低费方案的筛选 ....................................5.2.2 中/高费方案的筛选 ....................................5.3 方案研制....................................................5.3.1 Z1开展环境管理体系认证...............................5.3.2 Z2保温节能改造.......................................5.3.3 Z3水回用项目.........................................5.3.4 Z4增加中样打板.......................................5.3.5 G1实施湿开幅工艺.....................................5.3.6 G2定型机废气余热利用.................................5.3.7 G3设备节能改造.......................................5.3.8 G4引进低浴比染色机...................................5.4 核定并汇总无/低费方案实施效果...............................5.4.1 无/低费方案的研制 ....................................5.4.2 无/低费方案的效益预测 ................................5.4.3 无/低费方案实施计划 ..................................6 可行性分析.................................................................................................................6.1 市场调查和分析..............................................6.2 技术评估....................................................6.3 环境评估....................................................6.4 经济评估....................................................6.4.1 中/高费方案投入预算 ..................................6.4.2 中/高费方案运行预算 ..................................6.4.3 中/高费方案经济分析 ..................................6.5 推荐可实施方案..............................................7 方案实施.....................................................................................................................7.1 组织方案实施................................................7.2 汇总已实施的无/低费方案的成果...............................7.2.1 无/低费方案实施情况 ..................................7.2.2 部分无/低费方案实施效果 ..............................7.2.3 方案成效汇总 .........................................7.3 评价已实施的中/高费方案的成果...............................7.3.1 方案实施情况 .........................................7.3.2 部分方案成效 .........................................7.3.3 方案成效汇总 .........................................7.4 分析方案对企业的影响........................................7.4.1 方案成效汇总 .........................................7.4.2 审核前后产品单耗 .....................................7.4.3 清洁生产目标完成 .....................................7.4.4 审核后水平衡图 .......................................7.4.5 审核后清洁生产水平评价 ...............................8 持续清洁生产.............................................................................................................8.1 建立和完善清洁生产组织......................................8.2 建立和完善清洁生产管理制度..................................8.3 制定持续清洁生产计划........................................9 总结.............................................................................................................................10 报告附件...................................................................................................................1 前言XX染织厂(简称XX公司)是一家从事针织染整加工的纺织企业。

某印染有限公司清洁生产审核报告

某印染有限公司清洁生产审核报告

某印染有限公司清洁生产审核报告日期:XXXX年XX月XX日一、审核目的:本次审核旨在对某印染有限公司的生产环境进行清洁生产审核,评估公司是否符合相关环保法规和标准要求,发现并改进可能存在的环境风险,提高生产过程中的资源利用效率和减少环境污染。

二、审核范围:本次审核涵盖了某印染有限公司的生产车间、原材料储存区、废水处理设施、废物处理区等与生产相关的场所和设施。

三、审核内容:1. 公司的环保管理制度和相关规定;2. 原材料采购和使用情况的记录与管理;3. 生产工艺过程中的废水排放和处理情况;4. 废气排放和治理设施的运行情况;5. 废弃物的处理及处置情况;6. 使用节能设施的情况和能源利用效率。

四、审核结果:1. 公司环保管理制度健全,相关规定完善,员工对环保要求有一定的认识和执行;2. 原材料采购和使用情况的记录完整,生产过程中对原材料的使用量进行了有效的控制;3. 废水处理设施运行正常,排放水质符合国家和地方环保标准;4. 废气排放和治理设施有效运行,排放的废气达标率高;5. 废弃物的分类和处理符合相关规定,未发现明显的环境污染问题;6. 公司使用了一定数量的节能设施和工艺,能源利用效率较高。

五、存在问题及改进意见:1. 公司还需继续加强对环保法规和标准的学习和宣传,进一步提高员工对环保工作的重视程度;2. 在废物处理方面可以考虑进一步提高资源的再利用率和减少废物的产生;3. 在工艺中应该加强能源利用效率的监测与管理,进一步降低能耗。

六、审核结论:某印染有限公司在清洁生产方面取得了一定的成绩,但仍存在一些问题需要进一步改进。

公司应该认真对待审核发现的问题,积极采取措施改进,确保生产过程中达到节能减排,节约资源的目标。

七、审核人员:审核人员:XXX审核日期:XXXX年XX月XX日以上为本次某印染有限公司清洁生产审核报告,希望公司能够认真对待审核意见,不断改善生产环境,为环保事业贡献自己的力量。

很高兴看到某印染有限公司在清洁生产方面取得了一些进展,但是仍然有一些问题需要进一步改进。

[清洁生产管理]清洁生产审核报告染料厂

[清洁生产管理]清洁生产审核报告染料厂

{清洁生产管理}清洁生产审核报告染料厂市染料化工厂清洁生产审核报告市染料化工厂二○○六年七月清洁生产审核报告批准:审核:撰写:二OO六年七月咨询单位:市星火工程技术有限公司项目负责人:项目参加人员:项目报告审核:项目报告批准:目录前言10·1 企业基本信息10·2 清洁生产项目情况介绍10·3 推行清洁生产的意义和必要性2第一章策划和组织51·1企业领导的重视51·2清洁生产审核小组51·3制定审核工作计划71·4全厂范围的宣传发动和培训教育81·5克服障碍9第二章预评估112·1企业概况112·2 现状调查132·2·1 生产工艺流程132·2·2 技术和设备172·2·3 主要原辅材料及能源消耗17 2·3 产污排污状况分析182·3·1 废水产生及治理情况182·3·2 废气产生及治理情况202·3·3 噪声产生及治理情况212·3·4 固体废弃物产生及治理情况212·4 确定审核重点212·4·1 备选审核重点212·4·2 产生审核重点222·5 设定清洁生产目标232·6 无/低费方案的产生23第三章评估263·1 硫化深蓝生产线263·1·1 生产线工艺说明263·1·2 硫化深蓝生产线物能和耗水分析263·1·3 废物产生原因分析27第四章方案产生和筛选294·1 方案的产生294·2 方案的分类汇总294·3 方案初步筛选324·3·1 确定初步筛选考虑的因素334·3·2 初步筛选334·4 汇总筛选结果34第五章可行性分析355·1 改造硫化氢吸收塔,回收利用硫化碱方案35 5·1·1 技术评估355·1·2 环境评估365·1·3 经济评估365·1·4 结论375·2 部分深蓝基滤洗水回用方案375·2·1 技术评估375·2·2 环境评估375·2·3 经济评估385·2·4 结论385·3 氧化滤液综合利用方案385·3·1 技术评估385·3·2 环境评估405·3·3 经济评估415·3·4 结论42第六章方案实施436·1 方案实施计划436·2 汇总已实施方案的成果44第七章持续清洁生产计划497·1建立和完善清洁生产组织497·2建立和完善清洁生产管理制度507·3持续清洁生产51第八章总结与建议538·1 清洁生产是可持续发展的必由之路53 8·2 清洁生产审核的体会54前言0·1企业基本信息企业名称:淮安市染料化工厂所属行业:化工组织类型:股份制法人代表:黄岩联系人:杨国胜电话:0517-邮政编码:223001联系地址:淮安市景泰路31号0·2清洁生产项目情况介绍为贯彻落实《清洁生产促进法》,加大污染治理力度,走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、充分发挥人力资源优势的新型工业化道路,厂领导决定实施清洁生产。

(清洁生产)XXXX印染股份有限公司清洁生产审核报告

(清洁生产)XXXX印染股份有限公司清洁生产审核报告

(清洁生产)XXXX印染股份有限公司清洁生产审核报告目录1筹划与组织11.1审核小组成员11.2审核工作计划表21.3宣传教育42预评估52.1企业概况52.2产污和排污现状分析62.3确定审核重点122.4清洁生产目标123评估133.1审核重点概述133.2物料平衡153.3废弃物产生原因分析164方案产生和筛选174.1方案汇总174.2方案筛选194.3方案说明195可行性分析255.1将卷染工艺改为轧染工艺255.2中水回用286方案实施316.1已实施无/低费方案的成果316.2已实施中费方案的成果326.3方案实施计划347持续清洁生产367.1持续清洁生产的背景367.2持续清洁生产的组织落实367.3建立和完善清洁生产的管理制度377.4制定持续清洁生产计划388结论398.1清洁生产的结果及潜力398.2其它手段391筹划与组织1.1审核小组成员企业清洁生产审核小组组长:XXX(总经理)副组长:XXX(总经理助理,兼生产部部长)组员:XXX(综合部部长)XXX(技术开发部部长)XXX(生产部副部长)XXX(办公室主任)XXX(综合部)XXX(生产部设备主任)清洁生产审核指导组组长:XXX(清洁生产审核中心,副主任)组员:XXX(清洁生产审核中心,副主任)XXX(清洁生产审核中心)XXX(清洁生产中心)行业专家XXX(XXXXXXXXX有限公司,开发部经理)1.2审核工作计划表印花车间清洁生产审核工作计划见表1-1~表1-5。

2预评估2.1企业概况2.1.1自然环境概况XXXXXXXXXXXX位于XX市西市区,辽河大街的南侧,新兴大街的北侧,厂区距沈大高速公路20公里、距XX火车站及XX港货运码头3公里,厂区周围有标牌厂、皮革装具厂、无线电三厂以及针织一厂等工业企业。

2.1.2社会经济概况公司年总生产能力3000万米,30%以上的产品出口,坯布的需求量远远大于市内各纺织厂的产量之和,公司的生产运作,带动了市内的许多相关联的企业的发展,增加了许多的就业机会。

印染企业清洁生产报告

印染企业清洁生产报告

0.1 公司简介 .......................................................................................................................................... 1 0.2 清洁生产审核背景 ........................................................................................................................... 1 0.3 企业首轮清洁生产工作回顾............................................................................................................ 3 0.4 清洁生产审核报告编制依据............................................................................................................ 5
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ第二章
预评估 .............................................................................................................11
2.1 现状调研与现场考察...................................................................................................................... 11 2.2 能源分析 ........................................................................................................................................ 30 2.4 产排污分析 .................................................................................................................................... 39 2.4 废弃物产生原因分析...................................................................................................................... 49 2.5 确定审核重点 ................................................................................................................................ 51 2.6 设置清洁生产目标 ......................................................................................................................... 52 2.7 提出和实施清洁生产无低费方案 .................................................................................................. 65

清洁生产审核报告

清洁生产审核报告

清洁生产审核报告一、背景清洁生产是指在生产过程中最大限度地减少或消除对环境的污染和资源的浪费,实现经济效益、社会效益和环境效益的统一、本次审核旨在评估企业是否有效实施了清洁生产措施,达到环境保护的要求。

二、审核内容1.生产设施审核团队对企业的生产设施进行了检查,包括生产设备、污染治理设施、废水处理设备等。

检查结果显示,企业生产设施完备齐全,各项设备运行状况良好,废水处理设备能够达到排放标准。

2.生产过程审核团队对企业的生产过程进行了调研和分析。

通过与企业进行访谈和查阅相关文件资料,发现企业采用了先进的生产工艺和技术,减少了废品数量和废气排放量。

企业还对原材料和产品进行了管理,优化物料利用,减少浪费。

3.资源利用审核团队对企业的能源和原材料的利用情况进行了审查。

企业采取了多项措施,包括优化能源结构、提高能源利用效率、降低能源消耗。

此外,企业还实行了严格的原材料管理制度,通过循环利用、废料回收等方式降低原材料的消耗量。

4.废物处理通过企业的废物处理设备及设施的检查,我们发现企业已建立了完善的废物分类、贮存和处理制度,废物的处理符合环境法律法规的要求。

此外,企业还推行了资源化利用的措施,将部分废物转化为可再利用的材料。

三、审核结果通过对企业的生产设施、生产过程、资源利用和废物处理措施的审核,我们认为企业在推行清洁生产方面取得了显著的成绩。

企业采取了一系列有效的措施,有效地减少了对环境的污染,提高了资源利用效率。

企业在废物处理方面也表现出了良好的管理能力,有效降低了废物的排放量。

然而,仍有一些问题需要企业进一步改进。

首先,企业在节能方面仍存在潜力,可以进一步优化生产工艺和设备,降低能源消耗。

其次,企业应该持续加强废物的分类和资源化利用,将废物转化为宝贵的资源。

此外,企业还应建立和完善清洁生产的管理制度,加强员工的环保意识培养和培训。

四、改进建议根据本次审核的结果,我们提出以下改进建议:1.进一步优化企业的生产工艺和设备,降低能源消耗。

某市印染纺织公司清洁生产审核报告全文

某市印染纺织公司清洁生产审核报告全文

某市印染纺织公司清洁生产审核报告全文市印染纺织公司清洁生产审核报告一、背景介绍市印染纺织公司是一家专注于印染纺织业的企业,公司主要生产各种纺织品,包括服装、家纺和工业用纺织品。

作为传统制造业企业,公司一直致力于推进清洁生产,并积极应对环境保护的要求。

二、审核目的本次清洁生产审核的目的是评估市印染纺织公司在生产过程中的环境影响,并提出改进建议,使其能够更好地满足环保要求。

三、审核内容1.生产过程的环保措施:审核团队对印染生产过程中的废水、废气、固体废物等进行检查,并评估其对环境的影响。

同时,审核团队还对公司的能源、水资源利用情况以及使用的化学品进行评估。

2.环境管理体系:审核团队评估公司的环境管理体系是否合规,是否有运作良好的环境保护措施,包括环境保护设施的设置、危险废物的管理、职工培训等方面。

3.全面性评估:综合上述内容,审核团队对公司的整体环保状况进行评估,并提出改进建议。

四、审核结果1.生产过程的环保措施评估:在印染生产过程中,市印染纺织公司采取了一系列环保措施,如废水处理设施的建设、废气排放监测以及固体废物分类处理等。

这些措施有效地减少了污染物的排放,使得环境影响较小。

2.环境管理体系评估:公司建立了完善的环境管理体系,并对相关管理人员进行了培训,使他们具备环境保护意识和技能。

同时,公司还配备了必要的环保设施,并建立了环境监测和报告制度,确保生产过程中环境指标的合规。

3.全面性评估结果:综合上述评估内容,市印染纺织公司在清洁生产方面表现良好。

然而,仍存在一些不足之处,如废水处理设施的效果可以进一步提升,废气排放中部分污染物浓度超过标准等。

因此,建议公司进一步加强对环保设施的维护和更新,提高生产过程中的环境管理水平。

五、改进建议1.提升废水处理设施效果:建议市印染纺织公司加强对废水处理设施的维护,保证其正常运行,并通过技术手段进一步提高废水处理效果。

2.优化废气排放控制:针对部分污染物浓度超标的情况,建议公司加强废气的处理和监测,提升废气排放控制,确保排放符合相关标准。

[清洁生产管理]清洁生产审核报告染料厂

[清洁生产管理]清洁生产审核报告染料厂

{清洁生产管理}清洁生产审核报告染料厂市染料化工厂清洁生产审核报告市染料化工厂二○○六年七月清洁生产审核报告批准:审核:撰写:二OO六年七月咨询单位:市星火工程技术有限公司项目负责人:项目参加人员:项目报告审核:项目报告批准:目录前言10·1 企业基本信息10·2 清洁生产项目情况介绍10·3 推行清洁生产的意义和必要性2第一章策划和组织51·1企业领导的重视51·2清洁生产审核小组51·3制定审核工作计划71·4全厂范围的宣传发动和培训教育81·5克服障碍9第二章预评估112·1企业概况112·2 现状调查132·2·1 生产工艺流程132·2·2 技术和设备172·2·3 主要原辅材料及能源消耗17 2·3 产污排污状况分析182·3·1 废水产生及治理情况182·3·2 废气产生及治理情况202·3·3 噪声产生及治理情况212·3·4 固体废弃物产生及治理情况212·4 确定审核重点212·4·1 备选审核重点212·4·2 产生审核重点222·5 设定清洁生产目标232·6 无/低费方案的产生23第三章评估263·1 硫化深蓝生产线263·1·1 生产线工艺说明263·1·2 硫化深蓝生产线物能和耗水分析263·1·3 废物产生原因分析27第四章方案产生和筛选294·1 方案的产生294·2 方案的分类汇总294·3 方案初步筛选324·3·1 确定初步筛选考虑的因素334·3·2 初步筛选334·4 汇总筛选结果34第五章可行性分析355·1 改造硫化氢吸收塔,回收利用硫化碱方案35 5·1·1 技术评估355·1·2 环境评估365·1·3 经济评估365·1·4 结论375·2 部分深蓝基滤洗水回用方案375·2·1 技术评估375·2·2 环境评估375·2·3 经济评估385·2·4 结论385·3 氧化滤液综合利用方案385·3·1 技术评估385·3·2 环境评估405·3·3 经济评估415·3·4 结论42第六章方案实施436·1 方案实施计划436·2 汇总已实施方案的成果44第七章持续清洁生产计划497·1建立和完善清洁生产组织497·2建立和完善清洁生产管理制度507·3持续清洁生产51第八章总结与建议538·1 清洁生产是可持续发展的必由之路53 8·2 清洁生产审核的体会54前言0·1企业基本信息企业名称:淮安市染料化工厂所属行业:化工组织类型:股份制法人代表:黄岩联系人:杨国胜电话:0517-邮政编码:223001联系地址:淮安市景泰路31号0·2清洁生产项目情况介绍为贯彻落实《清洁生产促进法》,加大污染治理力度,走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、充分发挥人力资源优势的新型工业化道路,厂领导决定实施清洁生产。

清洁生产审核汇报(东方海庆)

清洁生产审核汇报(东方海庆)

山东省东方海庆染整有限公司清洁生产审核总结汇报尊敬的各位领导、各位专家:在举国上下认真学习、贯彻党的十六大精神和<<中华人民共和国清洁生产促进法>>即将颁布实施之际,我们高兴地迎来了各位领导和专家,我代表公司全体员工对各位领导和专家莅临检查指导工作表示热烈的欢迎!东方海庆公司是以法人资格注册的股份制企业,是集研制、生产、进出口贸易为一体的综合性新型公司。

公司位于李沧区长顺路15号,占地1.1万平方米,现有员工80人,平均年龄33岁。

公司自1999年成立以来,采用优质的日本进口染化料和先进的日本、台湾进口染色设备进行染色加工,产品的质量检测以日本的JIS为标准,主要技术人员均通过专业的技术培训及出国研修,经过自身的不断努力,通过现场质量管理及产品质量控制赢得了广大客户的信任。

其主要经营项目有:作为高品质用途的棉、晴纶、涤纶、羊毛等纤维及纱线的染色加工等。

公司长期坚持在发展的基础上兼顾环保,坚持经济效益和社会效益一起抓的思想.在“珍惜资源、保护环境、关心未来、协调发展”的资源环保观指引下,在环境绩效管理方面做出了积极的努力;能源消耗指标逐年降低;污染物在实现达标排放的基础上不断下降.2000年通过了ISO9000质量体系认证.为配合环保工作我们加大技术改造和投入,锅炉的分层燃烧技术、鼓引风机旋风调节技术、染色软水回收技术(回收率95%以上)、用电峰谷调节技术、废水采用酸化水解—接触氧化—气浮过滤技术改造等,大大降低了能源消耗。

为了巩固原有成绩,促进管理上台阶,在我市环保局的指导支持下,我们于2002年正式启动清洁生产审核,企业上下高度重视,思想统一,认真落实清洁生产审核方案.企业生产、治污面貌焕然一新,企业的清洁生产审核工作取得了一定的成效。

一.建立组织、落实责任,加强对清洁生产工作的领导我们成立了以总经理为组长,副总经理为副组长和相关成员组成的清洁生产审核领导小组,负责清洁生产的工作实施,小组成员由各部门骨干管理人员组成。

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污染物来自于坯布的前处理和印花色浆,排放的主要污染因子为:PH、COD、BOD、色度、SS等。
• 公司生产工艺过程中无废气产生,排放的废气主要是锅炉排放的烟尘和SO2等。 • 主要废渣为炉渣及污水处理后排放的污泥。 • 主要的污染物为废水,废水中主要的污染物为NaOH、染化料、糊料等。污染物经公司内部污水
• 7、活性污泥的处理
• 活性污泥的最终处理是彻底解决污染问题的一个重要方面,但该 问题没有直接的经济效益,故不做独立的项目进行考虑,在中水回用 的治理过5.1将卷染工艺改为轧染工艺
我公司现采用卷染机染色,卷染工艺过程是:染色----水洗----过酸----中和----热水洗---冷水洗等水洗过程。拟采用世界先进的轧染工艺。
某印染厂清洁 生产审核报告
目录
1筹划与组织
1.1 取得领导信任 ......
2预评估
2.1企业概况 2.2产污和排污现状分析 2.3确定审核重点 2.4清洁生产目标
3评估
3.1审核重点概述 3.2物料平衡 3.3废弃物产生原因分析
4方案产生和筛选
4.1方案汇总 4.2方案筛选 4.3方案说明
5可行性分析
• 5、采用高效的活性染料
• 高效活性染料的应用需要进行大量的工艺实验,而且,根据活性 染料的性质,以及印花的工艺过程来看,其可能的经济效益并不是非 常理想的,因此暂不做考虑。
• 6、更多的采用涂料印花工艺,减少活性印花的生产量。
• 活性印花的工艺较涂料印花复杂得多,其工艺流程长,消耗的水 和原料多,成本大,但由于现在市场的需求状况,活性产品的经济效 益是较好的,因此从经济效益的角度考虑,还不能减少活性产品的量 而提高涂料印花的量。
• 德国由于行业不集中,一般采用单厂处理的模式进行处理。 在印染厂建造污水处理厂,对厂内产生的废水进行处理, 由于清洁生产和水资源回收做得相对较好,水处理效果处 理后的水可以达到排放标准。另外德国的印染废水排放量 也较少,而且处理技术比较成熟,个别厂甚至做到“零排 放“。
• 该公司的主要污染物—印染废水的 产生部位是印花车间,如表2-3所示, 在印花车间实行清洁生产的潜力大、机 会多,经济、环境、社会效益突出,所 以确定印花车间为此次清洁生产的审核 重点。
5.1将卷染工艺改为轧染工艺 5.2中水回用
6方案实施
7持续清洁生产
7.1持续清洁生产的背景 7.2持续清洁生产的组织落实
• 2预评估 • 2.1企业概况
• 2.2产污和排污现状分析 • 2.2.1工业污染源概况 • 公司生产产生的废水主要来源于生产中的前处理、染色、印花及后整理等工序,废水中主要的
• 公司水量情况 公司现在每天处理污水约600吨,其中,一部分用于印花车间印花时清洗印花网版和盛装色浆的 器具等,以及用于锅炉的炉渣清洗等,其余的水量排入下水道。
• 工业污染源达标排放保证措施 • 为了彻底根治污染,实现达标排放的要求,公司成立了专职的环保治理领导小
组和生产作业机构,按生产运行特点,三班运转,跟班作业,随时处理生产中 的污染物,公司领导定期听取环保工作汇报及达标治理情况。 • 为了使环保工程责任落实,建立了责任机制,将达标要求落实到每一个责任领 导和班组,适时监控,明确工作标准和质量要求,发现问题及时处理。对于污 染物达不到标准的COD项目,公司对其责任人下达了限期治理的计划要求,与 市环保研究部门多次探讨,研究最佳工艺方案,投入大量资金,上环保设备和 装置以确保环保达标。
• 备注:排水量现状为585吨,近期目标排水量为2400的50%为1200吨(因为企 业要进行扩大再生产),远期目标排水量为720吨(回用水70%)。处理完后的 COD应达到65mg/l以下。
3.评估
3.评估
4.方案产生和筛选
4.1方案汇总
4.2方案筛选
4.3 部分方案说明
• 2.2.3污染源达标排放情况及验收结果 • 公司生产的污水经过环保站处理后其主要的污染因子COD值由原来的900mg/l降
为135mg/l左右,COD去除率达85%左右,色度由原来的600-800倍降低为100倍 以下,PH值由原来的10-11降为8-9。
• 2.2.6企业产品汇总
• 主要产品:纯棉活性床上用品装饰布,涤棉涂 料印花床上用品装饰布
• 4.3.2不可行方案说明
• 2、淀粉酶法退浆工艺 • 我公司去年刚刚进行前处理的工艺改造,今年和明年是工艺改
革后的进一步巩固和稳定时期,在前处理工艺上,不打算立即进 行工艺方面的变化。这是从公司的方针和战略上的考虑,需要稳 定,然后求发展。 • 4、采用转移印花工艺技术 • 我公司的印花工艺一直是平网和圆网工艺印花,在转移印花的 技术上还一直没有技术上的应用,因此暂时不打算进行该工艺上 的变化。
5.1.1技术评估
轧染工艺是根据要求把染料在调浆桶内调好,将调好的色浆打入均匀轧车染槽内,当染织物 通过均匀轧车染槽(织物在染槽里染色),在经过均匀轧车轧均后焙烘而成,其工艺流程为: 进布----均匀轧染----高温无接触焙烘----蒸箱烘干----落布。
处理站的物理、化学及生物处理后,达到排放标准后排向大辽河。
• 2.2.2污水处理的工艺情况 公司对污水的处理采用表面曝气的生物化学处理方法,先将污水导入混合池,均匀PH值后由泵打 入絮凝沉降池,调节PH值后,加入硫酸亚铁溶液,进行沉降处理,上清夜排入厌氧池,经好氧池 后进入二沉池,排向厂外,完成处理过程。沉降的污泥经炉灰过滤系统进行处理,随炉渣外售。 滤过的清水重新进入厌氧池进行生化再处理。
• 生产能力:3000万米/年
• 生产工艺:采用活性、涂料防拔染、轧光、防缩整 理等工艺
• 关键设备:烧毛机、复漂机、丝光机、定型机、圆 网印花机、平网印花机、高效洗水机、蒸化机、卷 染机等。
国家排放标准
• 意大利、日本等对印染废水处理采用 。在对印染废水初步处理后达到一
定标准后和城市污水混合一起进入污水处理厂处理。这样 可以提高后续处理效果,如果印染厂多,则集中处理达到 排放标准。
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