库房条码应用方案

库房条码应用方案
前言
现在在仓库管理中最普遍的技术话题是条码化，伴之以数据存储、传输、智能软件、计算机平台以及通讯网络等。

不论物流流向那里，我们都可以自动地记录下物流的流动，有效的条码仓库管理,条码软件技术与信息处理技术的结合帮助我们合理地，有的地利用仓库空间，以最快速、最正确、最低成本的方式为客户据供最好的服务。

【一、方案概述】
仓库管理条码解决方案在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。

通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、先入先出等进行管理。

【二、需求】
1) 企业现在仓库管理 ,通过邮件传输后打印相关出入库单，依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。

对于整个仓储区而言：
仓库记录纸张单据越来越多保存查询统计费时费力很不方便。

"
后期数据录入工作量大，强度高，录入速度慢，效率低。

"
人为因素的不确定性，出错率高，货物的查询盘点时间长。

"
难以实现信息流及物流的统一。

2) 随着企业的发展业务的增多库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。

而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。

3)企业的所有产品都已经具有了条码标识及监管码标签，企业提倡仓库无纸化管理理念。

由于作业场所部分露天作业环境、产品标签上的条码比较长、条码标识纸塑膜起泡破坏条码、标签粘贴的位置、产品的摆放比较近及产品的堆放层次高等因素影响；单单依靠条码设备还完全做不到实现无纸化和自动化管理。

【三、条码解决方案】
1) 条码标识纸改进建议
建议条码长度适中，最好使用128码或39码；条码纸塑膜要保证质量防止起泡破坏条码，如果可以建议用条码打印机打印条码标签可以不塑膜。

以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集顺利。

2) 对仓库的库位进行科学编码，并用条码符号加以标识，实现仓库的库位管理。

对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并在入库时采集库存品所入的库位，同时导入管理系统。

仓库的库位管理有利于快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。

3)数据采集问题解决建议
两产品之间距离短问题"
合理管理，产品生产完成后贴条码标签要求规定某个固定范围，产品入库摆放将贴条码标签的一面统一摆放容易采集的一面，便于方便扫描采集。

现有库存商品无需调整，可以将数据采集器成一定角度扫描，既可以解决两个产品之间空隙少扫描难的问题。

露天强光作业条件下，肉眼看不到发光线不容易对准条码扫描，条码设备对准条码标签"
由上而下平面扫描。

产品堆置，两层以上条码设备扫描不到，解决方案"
A. 通过库位划分，堆积超过两层的库位加看板，将高层产品条码相同的一个条码标签
贴到看板上挂到此库位上，方便盘点。

B. 采用RFID电子标签，二层以上产品数量不会很多，在本企业内采用闭环循坏利用可
以重复读写的电子标签同条码相结合的方式。

产品堆放前读取条码信息，RFID设备
将条码信息写入电子标签内，放在产品或者托盘上，盘点就可以通过扫描电子标签
完成。

产品出库装车时，将电子标签取下重复利用。

详细成本见报价。

4)使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理。

对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁直接作业，可以使用手持数据终端先分散采集相关数据，通过无线通讯上载到计算机系统集中批量处理或者同计算机系统实时进行数据交换处理。

此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。

同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。

5) 数据的上传与同步
将现场采集的数据上传到仓库管理系统中，自动更新系统中的数据。

同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。

6) 实际操作流程
指定产品被运送到仓库，仓库的人员按单验收货品，在这一个环节发生极少的错误，但都会使库存不准确及可能引发后段物流环节的其他错误。

采用手持终端条码数据采集器,可以快速、准确无误完成收货数据采集。

在收货时，操作人员按照单据内容，使用手持终端扫描或输入产品条码及实收数量。

数据保存到仓库管理系统，根据前期计划安排的库位摆放。

仓库人员或管理人员可以查询相关收货数据。

入库采用系统效益：
- 无纸化的收货操作
- 检查货单和收货货品的差别，确保所收货品和数据的正确性
- 方便于保存相应数据上传回PC机上供更新和查询
- 快捷操作，提高工作效率
出库"
仓库的人员按单据的需要在指定的库位进行拣货，并将所发的产品送到公共发货区，使用数据采集终端扫描产品库位及产品条码，依次扫描，（如果所发的产品与出库单号不相符时，终端自动显示及报警提示，避免错误操作）仓库人员或管理人员可以查询相关发货数据。

出库采用系统效益：
- 通过手持终端验对能及时进行补码的发货操作
- 检查货单和发货货品的差别，确保所收货品和数据的正确性
- 方便于保存相应数据上传回PC机上供更新和查询
- 记录完成发货时间，方便统计员工的工作效率
盘点-是定期或不定期地对仓库的货品进行清点，比较于实际库存及数据统表单的差异，提高库存数据准确性。

系统可以根据仓库区域生成盘点的计划，仓管人员使用手持终端盘点机在指定仓库区，对于库位的产品进行盘点：扫描产品条码，依次扫描。

所有产品盘点完毕后，即可获得实际库存数量。

同时产生系统库存与实际库存的差异报表。

如果库存差异在可以接受范围内及管理人员确认后，系统按盘点结果更新库存数据，否则需要复盘处理。

盘点采用系统效益
- 无纸化的盘点操作
- 扫描库位条码，快速检查库位产品库存信息
- 保证系统的库存与实际库存一致性
- 准确的库存数据，可增加库存的周转，降低运营成本
7) 数据流程图
数据流程图（方案一）
本地网络无线网络① 首先由数据采集器终端提交数据查询
② 数据服务器返回查询结果
③ 进行相应的数据操作
④ 根据网络状况进行数据缓存或者直接提交回数据库。

数据流程图（方案二）
本地网络
无线网络
① 首先制作本时间段的工作计划，并且跟据制定的工作计划缓存数据库中相应的数据
② 采集器提交数据查询申请致缓存服务器
③ 缓存服务器返回相应的查询结果
④ 进行相应的数据操作
⑤ 根据网络状况进行数据缓存或者直接提交回缓存服务器。

⑥ 人工操作，向数据库提交工作计划执行情况。

方案总体说明：
优点：。