混凝土拌和站安全生产检查制度(通用版)

搅拌站安全检查制度（3篇）

搅拌站安全检查制度一、安全检查的形式(一)日常检查1、副站长随时地对搅拌站内生产安全监督、检查，发现问题及时处理。

2、副站长经常检查施工环境，机具设备运转情况，发现问题，立即处理并及时汇报，监督检查搅拌机司机人员情况，确保正确操作，保障施工安全。

3、操作司机岗位持证上岗，主司机、副司机作好自检互检工作，及时纠正违章作业和不规范的操作行为。

4、操作司机班长，副班长岗岗员检查制度。

每一班作业必须设一名固定的安全监督岗岗员，负责本班次搅拌机生产的监督检查。

司机班长，副班长必须由责任心强、有经验、有技术的岗位工人兼任，主要职责：检查本班次人员、搅拌机的安全工作情况，监督操作过程，保证混凝土质量，完成领导交办的其他工作。

(二)、定期检查1、副站长每月23~____日组织____次定期的安全大检查，检查中要求积极发现问题，分析问题，处理问题并作好记录。

(三)、专项检查副站和搅拌机司机人员在设备、设施投入使用前进行专项检查、验收。

(四)、节前节后和季节性检查节假日前后搅拌站站长，副站长进行安全检查，特别是重大节假日、重大政治活动期间，防止从业人员纪律松懈、思想麻痹。

(五)、开机前的检查搅拌机开机前，站长，副站长组织技术室试验人员，搅拌机操作司机对开工前的安全准备工作做例行检查，检查是否搅拌机计量系统是准确，机械运转过程中是否有异常。

二、检查的依据：相关的安全生产法律、法规、规章制度，企业施工安全技术规范、标准和安全操作规程、安全作业指导书等。

三、检查的方法：1.组织领导：各种安全检查都应根据检查要求配备检查人员，合理分工。

2.目的明确：各种安全检查都应明确检查的目的和检查项目、内容及标准。

3.检查记录：检查记录要认真、详细，特别对隐患的记录要具体。

隐患部位、危险程度及处理意见等要记录清楚。

4.整改：安全检查的整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。

安全检查中发现的隐患及时登记外，要求部门限期、定人、定方法地进行整改。

搅拌站安全生产制度(5篇)

搅拌站安全生产制度1、严格遵守国家的各项法律、法规；2、按时参加公司组织的安全教育和培训，从思想上高度重视安全驾驶；3、不得随意调换排班，工作时注意力要集中，避免发生交通事故；4、岗前严禁饮酒，禁止酒后驾驶车辆；严禁非司机驾驶车辆5、出车前收车后认真检查，凡出场车辆须保持车况良好，证件齐全，号牌清晰，车容整洁，定期保养，严禁故障出车。

6、听从上级指挥，避免在危险地区作业，严禁违章操作；7、遵守交通规则及社会公德，避让车辆，不乱穿猛拐，不麻痹开车、斗气、急躁开车。

二、搅拌机组1、严格按操作规程进行操作。

2、严禁闲杂人等随意出入机房，操作机器。

3、开盘前要检查搅拌机及相关设备的运转及安全情况，发现问题及时解决；4、凡接触原材料的机械部位，禁止油斗滴、渗、漏；5、定期检查混凝土运输车辆的叶片磨损情况及时更换6、生产完毕断电、锁门。

三、试验室1、严格按照试验操作规程操作；2、试验室禁止吸烟，禁止闲杂人员入内，未经培训人员不得私动仪器设备；3、试验过程中应注意人身和仪表的安全，非工作人员严禁旁站，防止碰伤；4、使用设备前首先检查电源开关是否漏电，出现电路故障应由电工检查、维修，其他人员不得私自拆起电器；5、试验需使用电炉加热时，应避开易燃物，并应有专人现场盯看，使用人在测试及工作时，不能随便离开仪器；6、试验用的盐、糖等须安放有序，防止误食；试件用的锅、碗等不得作为生活用品使用；化学药品应放药品间且锁门，未经试验室主任批准，不能随便进入；7、注意防火，消防器材要完好、有序、做到用时方便有效；8、各试验间在用完后及时锁好门窗切断室内电源，节假日，试验室停止一切试验时，应切断总电源并锁好配电箱。

搅拌站安全生产制度（2）一、搅拌站安全生产责任体系1. 工作责任体系搅拌站安全生产责任由站长负责，副站长协助。

站长负责制定安全生产目标，组织实施安全生产工作，保障员工安全。

副站长负责协助站长管理和指导各项安全生产工作。

搅拌站安全检查制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD136搅拌站安全检查制度通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards搅拌站安全检查制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、安全检查的形式（一）日常检查1、副站长随时地对搅拌站内生产安全监督、检查，发现问题及时处理。

2、副站长经常检查施工环境，机具设备运转情况，发现问题，立即处理并及时汇报，监督检查搅拌机司机人员情况，确保正确操作，保障施工安全。

3、操作司机岗位持证上岗，主司机、副司机作好自检互检工作，及时纠正违章作业和不规范的操作行为。

4、操作司机班长，副班长岗岗员检查制度。

每一班作业必须设一名固定的安全监督岗岗员，负责本班次搅拌机生产的监督检查。

司机班长，副班长必须由责任心强、有经验、有技术的岗位工人兼任，主要职责：检查本班次人员、搅拌机的安全工作情况，监督操作过程，保证混凝土质量，完成领导交办的其他工作。

（二）、定期检查1、副站长每月23~27日组织1次定期的安全大检查，检查中要求积极发现问题，分析问题，处理问题并作好记录。

（三）、专项检查副站和搅拌机司机人员在设备、设施投入使用前进行专项检查、验收。

（四）、节前节后和季节性检查节假日前后搅拌站站长，副站长进行安全检查，特别是重大节假日、重大政治活动期间，防止从业人员纪律松懈、思想麻痹。

搅拌站安全隐患排查制度(3篇)

第1篇一、总则为加强搅拌站安全管理，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高搅拌站整体安全生产水平，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于搅拌站所有员工、设备、设施、环境及作业过程的安全隐患排查工作。

三、安全隐患排查原则1. 全面性：对搅拌站所有区域、所有设备、所有作业环节进行全面排查。

2. 持续性：定期进行安全隐患排查，确保安全隐患得到及时整改。

3. 严谨性：对排查出的安全隐患，要认真分析原因，制定整改措施。

4. 责任性：明确各部门、各岗位的安全责任，确保安全隐患整改到位。

四、安全隐患排查组织机构1. 搅拌站成立安全隐患排查领导小组，负责组织、协调、指导安全隐患排查工作。

2. 领导小组下设办公室，负责安全隐患排查的具体实施。

3. 各部门、各岗位设立安全员，负责本部门、本岗位的安全隐患排查工作。

五、安全隐患排查内容1. 机械设备安全：对搅拌站各类机械设备进行排查，确保设备完好、运行正常。

2. 电气设备安全：对搅拌站电气设备进行排查，确保电气线路安全、电气设备绝缘良好。

3. 燃气设备安全：对搅拌站燃气设备进行排查，确保燃气管道、阀门、设备完好，防止泄漏。

4. 环境安全：对搅拌站环境进行排查，确保排水、通风、防尘、防噪等设施完好。

5. 作业安全：对搅拌站各作业环节进行排查，确保作业人员遵守操作规程，防止事故发生。

6. 安全防护设施：对搅拌站安全防护设施进行排查，确保防护设施完好、有效。

7. 应急预案：对搅拌站应急预案进行排查，确保应急预案实用、有效。

六、安全隐患排查方法1. 定期检查：根据搅拌站实际情况，制定定期检查计划，定期对安全隐患进行排查。

2. 不定期抽查：对搅拌站各区域、各设备、各作业环节进行不定期抽查，及时发现安全隐患。

3. 专项检查：针对搅拌站特定设备、特定作业环节，开展专项检查，确保安全隐患得到彻底整改。

4. 随机抽查：对搅拌站各区域、各设备、各作业环节进行随机抽查，提高安全隐患排查的全面性。

混凝土拌和站安全生产检查制度范文

混凝土拌和站安全生产检查制度范文第一章总则第一条为了规范混凝土拌和站的安全生产管理，预防和减少事故的发生，保障职工的人身安全和工作环境的安全，根据有关法律、法规、规章和标准，制定本制度。

第二条适用范围：本制度适用于混凝土拌和站的安全生产管理工作，以及与该工作有关的其他管理活动。

第三条安全生产检查的目的是对混凝土拌和站的安全生产工作进行评估和检查，发现问题及时进行整改，并提出相应的改进建议。

第二章安全生产检查的内容第四条安全生产检查的内容包括：安全生产管理制度执行情况、职工安全教育和培训情况、作业现场安全措施和设施情况、设备设施的运行状态和维护情况、危险源的识别和管控情况、消防设施的配置和使用情况、应急救援措施和演练情况等。

第五条安全生产检查的方法包括：定期检查、不定期检查、专项检查、突击检查等。

第六条安全生产检查应根据混凝土拌和站实际情况制定检查计划，并在检查前向有关职工进行通报。

第三章安全生产检查的程序第七条安全生产检查应由专业人员组成的安全生产检查小组完成。

第八条安全生产检查小组应按照检查计划进行检查工作，重点评估混凝土拌和站的安全生产管理工作和各项安全措施的实施情况。

在检查过程中，可以借助现场勘查、访谈、查阅资料等方式进行。

第九条安全生产检查小组应认真记录检查过程中发现的问题，并在检查结束后制定《安全生产检查报告》。

第十条安全生产检查报告应包括以下内容：检查目的、检查范围、检查时间、检查人员、检查内容、问题发现、整改要求、改进建议等。

第十一条检查结束后，安全生产检查小组应将《安全生产检查报告》及时交由混凝土拌和站的负责人，并要求负责人及时整改并向安全生产检查小组提交整改报告。

第十二条混凝土拌和站负责人应及时查阅安全生产检查报告，并按照要求进行整改和改进。

整改和改进措施应明确责任人、时间和具体措施。

第十三条负责人应及时向安全生产检查小组提交整改报告，并向职工宣传整改情况，加强安全生产意识。

第四章安全生产检查的措施第十四条对于检查中发现的直接威胁人身安全的问题，应立即采取措施进行整改，确保职工的人身安全。

混凝土搅拌站--安全生产逐级检查及事故隐患排查、整改制度

安全生产隐患排查治理制度（一）任务与要求1、任务：发现和查明各种危险和隐患，督促整改，监督各项安全规章制度的落实，制止违章指挥、违章作业。

2、检查方式：日常检查、综合检查、专业检查。

3、检查必须制定计划、明确的目的、要求、内容，（二）检查形式与内容企业建立班组检查、车间检查、分厂检查、综合管理部门综合检查、总部领导带队重点检查和群众性的检查等分级分类检查和问题整改制度。

通过检查及时消除违章，清除隐患；对限于物质技术条件当时不能解决的问题，应当制定出防范措施，并订出整改计划，限期解决。

1、日常检查分岗位工人自查和管理人员巡回检查。

生产工人应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查。

各级管理人员应在各自的职权范围内进行检查。

2、专业检查分别由各专业部门的主管领导组织本系统人员进行，每年至少进行二次。

内容主要是对锅炉及压力容器等特种设备、危险化学品、电气装置、机械设备、安全装置、特种防护用品、运输车辆及消防设施、防火、防爆、防尘、防毒等工作。

3、季节性检查：春季安全大检查，以防雷、防静电、防解冻、跑漏为重点；夏季安全大检查，以防暑降温、防台风、防汛为重点；秋季安全大检查，以防火、防冻保暖为重点；冬季安全大检查，以防火、防爆、防煤气中毒、防冻、防凝、防滑为重点。

4、综合检查分为厂、车间、班组三级，分别由主管厂长、车间主任、班组长组织有关科室、车间以及班组人员进行检查。

厂级检查每年不少于四次，车间级每月不少于一次，班组（工段）级每周一次。

检查内容：安全生产规章制度是否健全、完善；设备、设施是否处于正常的安全运行状态；有毒、有害等危险作业场所安全生产状况；从业人员是否具备相应的安全知识和操作技能，特种作业人员是否持证上岗；从业人员在工作中是否严格遵守安全生产规章制度和操作规程；发放配备的劳动防护用品是否符合国家标准或者行业标准，从业人员是否正确佩带；现场生产管理、指挥人员有无违章指挥、强令从业人员冒险作业行为；现场生产管理、指挥人员对从业人员的违章违纪行为是否及时发现和制止；危险源的检测监控情况；各类事故隐患等5、各种检查均应编制相应的安全检查表，按检查表的内容逐项检查。

混凝土搅拌站安全生产制度(4篇)

混凝土搅拌站安全生产制度第一章总则第一条为了规范混凝土搅拌站的安全生产，保障员工的人身安全和场地的正常运转，制定本制度。

第二条混凝土搅拌站安全生产制度适用于混凝土搅拌站全体员工，并在实施过程中不得违反国家法律法规和公司的相关制度。

第三条公司要建立健全混凝土搅拌站的安全管理制度，建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。

第四条公司要保证混凝土搅拌站的设备设施符合国家标准，并定期进行维护保养和安全检查。

第五条公司要定期开展安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。

第二章安全生产责任制第六条公司要明确搅拌站的安全生产责任人，负责搅拌站的安全生产工作，并进行逐级落实。

第七条安全生产责任人应当了解国家安全生产法律法规以及公司和行业的安全生产标准，并定期开展安全检查和隐患排查工作，及时消除安全隐患。

第八条安全生产责任人应当制定合理的安全生产计划，明确目标和措施，并对计划进行监督和检查。

第九条安全生产责任人应当为员工提供必要的安全防护用品，并指导员工正确佩戴和使用。

第十条安全生产责任人应当负责事故的调查和处理工作，并将处理结果及时上报公司。

第三章安全管理措施第十一条公司应当建立健全安全管理制度，明确员工的工作流程和安全操作规程，并定期对员工进行安全生产培训。

第十二条混凝土搅拌站的设备必须符合国家标准，并由专门人员进行维护和保养。

第十三条安全管理人员要定期对搅拌站的设备设施进行安全检查，及时消除安全隐患。

第十四条混凝土搅拌站的生产区域和办公区域要划分清晰，并设立明显的安全警示标志和标识。

第十五条混凝土搅拌站要定期组织消防演练和应急救援演练，提高员工的应急处理能力。

第四章安全培训与教育第十六条公司要定期组织安全生产培训和教育，并对员工进行考核。

第十七条安全培训和教育内容包括法律法规的学习，安全操作规程的掌握，应急处理措施的掌握等。

第十八条公司要设立安全教育宣传栏，及时发布安全生产相关信息。

第五章事故处理与报告第十九条混凝土搅拌站遇到事故应迅速采取避险措施，确保员工的人身安全和设备的正常使用。

混凝土拌和站安全生产检查制度

混凝土拌和站安全生产检查制度混凝土拌和站是建筑施工中常见的设备，主要用于生产混凝土，但由于其涉及到大量的机械设备和化学品，安全问题必须引起足够的重视和管理。

为了保障混凝土拌和站的安全生产，制定一套全面的检查制度是非常必要的。

下面将介绍混凝土拌和站安全生产检查制度，以确保设备运行过程中的安全性和稳定性。

一、安全责任1. 混凝土拌和站的安全责任由设备管理员负责，必须具备相关的专业知识和经验，能够确保设备的正常运行和事故的防范。

2. 在安全生产中，设备管理员必须具备良好的安全意识和管理能力，能够及时发现并解决设备运行过程中的安全隐患。

3. 混凝土拌和站管理人员必须制定并完善安全管理制度，设立安全工作岗位责任制，确保每个岗位都严格按照相关规定进行操作。

二、设备检查1. 设备管理员必须每天对混凝土拌和站进行全面的设备检查，确保设备各个部位的完好和正常运行。

2. 检查内容包括设备的电气系统、机械设备、液压系统等各个方面，检查人员必须具备相关的专业知识和经验。

3. 检查过程中，必须将发现的问题及时记录，并及时采取相应的措施进行修复和处理。

三、设备维护1. 混凝土拌和站设备必须进行定期的保养和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

2. 设备管理员必须建立设备维护记录，并按照规定的时间进行维护和检修。

3. 维护和检修过程中，必须严格按照相关的操作规程进行，确保操作的安全性和正确性。

四、安全培训1. 混凝土拌和站的管理人员必须对操作员进行安全培训，确保操作人员具备相关的安全技能和知识。

2. 培训内容包括设备操作、事故应急处理等方面，培训时必须注意培训效果的评估和反馈。

3. 培训结束后，必须进行考核，确保培训的效果和员工的掌握程度。

五、设备使用1. 使用混凝土拌和站的操作人员必须按照相关的规定进行操作，严禁违规操作和擅自更改设备参数。

2. 使用设备时，必须正确佩戴安全防护用品，确保作业安全。

3. 使用设备时，必须严禁超负荷操作，保持设备的正常运行状态。

混凝土拌和站安全生产检查制度（5篇）

混凝土拌和站安全生产检查制度为加强现场安全管理，实现既定的安全目标，创建安全文明标准工地，特制定本制度。

1、安全生产检查，包括日常检查，专业检查和月度检查以及季节性检查。

2、拌合站建立由分管领导和有关人员参加的安全检查组织体系，切实加强领导，做好检查工作。

3、每月____日由分管领导负责，安质部们组织，各施工队的负责人参加，结合月度生产特点，进行安全生产大检查，检查结束召开分析会议，分析施工安全的情况，并对检查结果进行通报，对下个月的工作进行计划部署。

4、对查出的安全隐患，要逐项分析研究，并制定整改方案，做到定措施、定时间、定人员，立即整改，不得拖延。

有些限于物质技术条件，当时不能解决的问题，应采取临时安全措施，并定出计划，按期完成。

5、日常检查应做到随查随改，无法整改的问题立即上报整改。

6、每年对压力容器、危险物品、电气装置、运输车辆以及防火、防爆和防尘防毒工作分别进行专业检查。

7、视气候特点及季节变化，对防暑降温、防雨防洪、防雷电、防风、防冻、保温等工作进行预防性季节检查。

8、专业检查、月度检查和日常检查可分别结合进行。

9、重大项目整改实行《安全隐患整改通知单》的办法。

通知单由安质部门填写，经分管领导签署发出。

属于哪一级组织整改的交该单位的负责人签收，并负责处理。

通知单要存入档案备查。

混凝土拌和站安全生产检查制度（2）为了确保混凝土拌和站的安全生产，可以建立以下的检查制度：1. 日常检查制度：每日对混凝土拌和站进行全面检查，检查项目包括设备运行状况、设备维护情况、安全设施是否完好等。

2. 定期检查制度：定期对混凝土拌和站进行全面检查，检查项目包括设备的年度检修情况、操作人员的培训情况、现场安全环境等。

3. 检查记录制度：对每次检查的结果进行记录，包括问题的发现、整改要求等内容，以便后续跟踪整改情况。

4. 整改督导制度：对发现的问题进行整改，设立专人负责跟踪整改进度，并定期进行督导检查，确保问题得到彻底解决。

搅拌站安全检查制度范文(4篇)

搅拌站安全检查制度范文一、综述搅拌站安全是保障生产和员工安全的重要环节，为此，制定和执行有效的安全检查制度是必要的。

本文将介绍搅拌站安全检查制度的相关内容，以确保生产环境的安全和员工的身体健康。

二、安全检查责任1.总经理负责搅拌站的整体安全工作，包括制订安全检查制度、组织检查、整改及执行检查结果。

2.安全主管负责制定安全检查计划、组织检查、整改及执行检查结果，并向总经理汇报。

3.生产部门负责组织部门内的安全检查、整改及执行检查结果。

4.员工也是安全检查的参与者，应严格按照检查制度的要求进行检查，发现问题及时上报，积极整改。

三、安全检查计划1.每月初制定下月的安全检查计划，包括检查日期、检查范围、检查人员、检查项目等信息。

2.每周初部门负责人制定本部门的安全检查计划，明确检查的时间和范围。

四、安全检查内容1.生产设备检查，包括搅拌设备、输送设备、电气设备等。

检查项目包括设备运行情况、操作规范是否得到执行等。

2.场地环境检查，包括通道、消防通道、堆料场地、仓库等环境的安全状况。

检查项目包括清洁程度、杂物堆放状况等。

3.防火检查，包括消防设施的完好情况、灭火器的有效性等。

4.安全隐患排查，包括工艺过程中的安全隐患、操作环节中的安全隐患等。

5.员工防护措施检查，包括员工的劳动防护用品是否齐全、员工的操作行为是否符合安全要求等。

6.其他与搅拌站安全相关的检查事项。

五、安全检查操作1.检查人员应准备好安全检查记录表，明确检查的内容和标准。

2.检查人员应按照检查计划进行检查，逐项进行记录。

3.发现问题应及时记录，同时明确整改责任人。

4.整改人应按照要求完成整改并记录整改情况。

5.整改完成后，检查人员应复查并记录情况。

六、检查结果处理1.对于存在的安全问题，应立即整改，并记录整改情况。

2.对于整改不到位情况，应追究相关责任人责任，同时提出相应的纠正措施。

3.对检查结果进行分析，总结问题原因，提出解决措施，提高搅拌站的安全水平。

混凝土拌和站安全生产检查制度

混凝土拌和站安全生产检查制度一、总则为了确保混凝土拌和站的安全生产，保障员工的生命资产安全，提高企业的生产效率和经济效益，订立本检查制度。

二、管理标准1. 检查周期定期检查：每个季度进行一次全面检查，对混凝土拌和站的生产设备、操作流程和安全措施进行全面检查，并订立整改措施。

日常检查：每个月进行一第二天常检查，对混凝土拌和站的生产现场进行巡查，发现问题及时整改。

2. 检查内容1.生产设备：–检查混凝土搅拌机、输送带、搅拌车等设备的运行状态和维护保养情况。

–检查设备的安全防护措施是否完满，如防护罩、安全开关等是否正常使用。

–检查设备的操作规范是否得到员工的遵守。

2.生产现场：–检查生产现场的卫生情形，如是否清洁整齐，有无杂物堆放等。

–检查现场安全措施的落实情况，如灭火器材是否齐全、应急通道是否畅通等。

–检查员工的作业状态，是否佩戴防护装备，是否遵守操作规程等。

3.安全措施：–检查安全生产教育培训的开展情况，是否定期组织培训并记录培训情况。

–检查安全生产手册的使用情况，是否及时进行更新并告知员工。

–检查应急预案订立情况，是否与员工共享，并进行定期演练。

3. 检查流程1.检查工作由企业法务人员负责，帮助员工或部门负责人搭配完成。

2.对生产设备进行一次全面检查，包含设备运行状态、安全措施和操作规程的执行情况，并订立整改措施。

3.对生产现场进行巡查，重点检查生产场合的卫生情形、安全措施的落实情况以及员工的操作规范。

4.整理检查结果，对问题进行梳理分类，并订立整改计划。

5.将检查结果整理成报告，提交给公司领导，并通知相关部门进行整改。

6.部门负责人负责整改，并做好整改记录，报告整改情况。

4. 管理措施1.对于发现的问题，依照严重程度和紧急程度进行分级处理，并订立整改措施。

2.对于违反安全生产规定的员工，依照公司相关规定进行相应的纪律惩罚。

3.员工发现安全隐患有权停止作业，并及时向上级报告。

4.加强员工安全意识教育，定期组织安全培训和演练。

2024年混凝土拌和站安全生产检查制度

2024年混凝土拌和站安全生产检查制度第一章总则第一条：为了加强混凝土拌和站的安全生产管理，维护员工的生命安全和身体健康，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本制度。

第二条：本制度适用于所有混凝土拌和站，包括生产经营性的和非生产经营性的。

第三条：混凝土拌和站应建立健全安全生产管理体系，明确责任分工，落实措施，确保安全生产的顺利开展。

第四条：本制度由混凝土拌和站负责人负责解释和执行。

第五条：混凝土拌和站应当定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和技能，确保员工具备必要的安全操作知识和技能。

第六条：混凝土拌和站应当建立完善的事故应急预案，定期组织演练，提高应急处理能力。

第二章安全管理第七条：混凝土拌和站应当配备完善的安全设施和设备，如防火、防爆、防尘等措施，确保生产现场的安全和环保。

第八条：混凝土拌和站应当定期进行安全隐患排查，及时消除安全隐患，确保生产环境的安全。

第九条：混凝土拌和站应当做好配用硫酸盐混凝土在施工过程中的管理，确保混凝土的质量稳定和运输安全。

第十条：混凝土拌和站应当制定和执行严格的装卸货作业操作规程，禁止超载、超高等行为，确保运输过程的安全。

第十一条：混凝土拌和站应当设置明显的安全警示标志，并定期维护和更换，确保警示效果。

第三章员工管理第十二条：混凝土拌和站应当制定和执行职工安全生产教育培训计划，定期组织培训，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。

第十三条：混凝土拌和站应当在员工入职前进行身体健康检查，并建立健康档案，定期对员工进行体检，确保员工的身体健康。

第十四条：混凝土拌和站应当对新员工进行安全操作培训，并进行考核合格后方可上岗工作。

第十五条：混凝土拌和站应当建立完善的员工岗位责任制和安全奖惩制度，明确员工的职责和权益。

第四章日常检查第十六条：混凝土拌和站应当定期组织安全生产检查，包括设备、工具、环境、操作等方面，发现问题及时整改。

第十七条：混凝土拌和站应当每天对生产设备和机器进行检查，并做好维护保养工作，确保设备的正常运行。

混凝土拌和站安全生产检查制度

混凝土拌和站安全生产检查制度一、制定背景混凝土拌和站作为重要的施工现场之一，其安全生产工作至关重要。

为了保障混凝土拌和站的安全生产，制定本检查制度，旨在规范混凝土拌和站的安全生产，识别和消除潜在的安全隐患，提升混凝土拌和站的安全管理水平。

二、检查内容1. 生产场地1.是否设置了生产场地的标志标识，标记明确，醒目、合理2.混凝土搅拌机、输送泵等设备的间距是否合理，设备是否牢固可靠3.场地是否清洁干净，存放杂物是否正确有序2. 设备设施1.设备运行是否正常有效，设备电气线路、控制系统是否良好2.吸气口及出口的封闭、过滤是否符合要求3.输送管道是否存在裂缝、腐蚀、老化、磨损等情况3. 作业人员1.作业人员是否按规定穿戴工作服、安全帽，佩戴防护手套等安全设备2.作业人员是否熟悉设备操作规程，是否存在疲劳驾驶、超时工作等情况4. 安保措施1.是否存在警示标志、防护栏杆等安全保护措施2.是否设置报警器，照明灯光、防火器材等设施是否齐全、有效三、检查程序1. 周期检查实行日常检查和定期检查相结合的方式，对于安全生产存在较高危险性的场所、设备，应实行日常检查和定期定向检查相结合。

2. 检查人员由安全生产管理及专业技术人员、设备操作人员及检查人员组成，按规定轮流值班检查。

3. 检查方法1.查阅相关资料，了解问题的发生、处理情况等情况2.实地检查生产现场、设备设施、安保措施等是否符合安全生产要求3.发现问题，及时反馈，提出整改意见及要求4. 检查结果处理1.发现安全问题，立即叫停作业并进行疏散，责令整改2.对于意见采取过程跟踪、整改后复查、验收确认等方式3.给予及时反馈和表扬四、总结和改进定期对安全生产设施设备、文化体系进行检查，及时发现和解决安全生产问题，改进安全生产工作。

同时，通过总结检查结果，建立可持续的监管机制，完善安全管理的制度，降低安全生产事故的发生率，增强企业安全生产管理工作的有效性和实效性。

以上就是本文档所介绍的混凝土拌和站安全生产检查制度，希望能对混凝土拌和站的安全管理提供一定的帮助。

混凝土拌和站安全生产检查制度范本（2篇）

混凝土拌和站安全生产检查制度范本一、总则为了加强混凝土拌和站的安全生产管理，确保生产活动的安全、稳定和可持续发展，制定本检查制度。

本制度适用于混凝土拌和站的安全生产管理工作。

二、检查目标1.确保混凝土拌和站的设备、工艺、操作等符合相关安全规范和标准要求；2.及时发现、排除和防范生产过程中的安全隐患和风险；3.提高员工的安全生产意识和技能，确保其安全行为符合规范和标准要求；4.落实安全管理责任，完善安全生产管理体系。

三、检查内容1.设备检查a)检查混凝土搅拌机、输送机、计量仪表等设备的运行状态，确保设备运行稳定、正常；b)检查设备是否有损坏、老化和漏损情况，如有必要，及时维修、更换；c)检查设备是否有封堵、卡阻等情况，防止发生堵塞事故；d)检查设备周围的安全保护设施是否完好，如防护罩、护栏等；e)检查设备的接地是否良好，防止因静电等原因引发火灾事故。

2.工艺检查a)检查混凝土拌和工艺的合理性和安全性，确保工艺操作符合规范和标准要求；b)检查混凝土配料比例和加水量是否合理，防止因配比不当引起混凝土强度不够或发生裂缝等问题；c)检查混凝土拌合时间和拌合速度是否适当，防止因拌合不均匀引起混凝土质量问题；d)检查混凝土出料口和输送带的安全状况，防止混凝土泄漏和堆积。

3.操作检查a)检查操作人员是否持证上岗，并严格按照操作规程进行操作；b)检查操作人员是否佩戴相关个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；c)检查操作人员是否熟悉设备操作程序和紧急停机装置的使用方法；d)检查操作人员是否对设备故障排除和事故应急救援有一定的了解和技能。

4.安全教育检查a)检查是否有安全教育培训计划和培训记录，培训内容是否包括岗位安全操作规程、事故案例分析等；b)检查是否定期组织安全培训，提高员工的安全意识和技能；c)检查安全教育宣传资料的制作和发布情况，确保员工能够及时了解安全生产信息。

四、检查频次1.设备检查、工艺检查、操作检查应每日进行，并记录相关情况；2.安全教育检查应每月进行，并记录相关情况；3.定期对检查结果进行分析和评估，及时整改存在的问题。

混凝土搅拌站安全生产管理制度(5篇)

混凝土搅拌站安全生产管理制度认真执行国家有关安全生产的政策法规及公司的安全管理制度，落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，始终将安全放在首位。

1、建立混凝土搅拌站的安全管理体系，实行站长主抓责任到人管理制度。

2、严格执行《劳动安全资格上岗证》制度，对员工进行入场教育，考试合格后方可上岗。

3、进入生产区域的工作人员必须配戴安全帽，严禁赤脚，穿高跟鞋，拖鞋和易滑鞋进入生产区，生产区严禁吸烟，严禁酒后上岗，禁止打架斗殴。

4、严禁工作人员乘坐货运机械设备，禁止在危险地带作业、停留或休息。

5、作业人员必须持证上岗，严格按操作规程作业，禁止无证上岗和违章作业。

6、严格遵守安全用电规定，严禁私拉乱接生产用电，必须做到三级配电+两级保护。

7、经常检查，确保安全生产。

混凝土搅拌站安全生产管理制度（2）第一章总则第一条为了保证混凝土搅拌站的安全生产，保护员工的生命财产安全，依法规范企业安全管理行为，制定本制度。

第二条本制度适用于混凝土搅拌站的所有生产经营活动。

第三条混凝土搅拌站是指从事混凝土调和和混凝土制品生产的生产企事业单位。

第四条混凝土搅拌站的安全生产管理包括安全组织、安全设施、安全监管、安全培训、事故处理等方面。

第五条混凝土搅拌站应当建立安全生产责任制度，明确相关职责，确保安全生产责任到位。

第六条混凝土搅拌站应当建立健全保卫安全、技术安全、管理安全、应急管理等制度。

第七条混凝土搅拌站应当按照国家有关法律法规的规定，开展安全生产宣传教育，提高员工的安全意识和安全素质。

第八条混凝土搅拌站应当建立完善的安全事故报告和处理机制，及时查明事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。

第二章安全组织第九条混凝土搅拌站应当配备专职安全生产管理人员，负责制定并执行安全生产管理制度，监督检查安全生产工作。

第十条混凝土搅拌站应当根据自身安全生产管理需要，设立安全委员会或者安全小组，负责协调、组织安全生产工作。

第十一条混凝土搅拌站应当建立健全安全检查、安全评估、安全督导、安全检测等安全管理机构，定期进行安全管理检查。

混凝土拌和站安全生产检查制度模版

混凝土拌和站安全生产检查制度模版第一章总则第一条为了规范混凝土拌和站的安全生产管理，保障员工及设备的安全，避免事故的发生，提高工作效率和生产质量，制定本制度。

第二条混凝土拌和站的安全生产检查制度适用于混凝土拌和站的运营和生产过程中的安全生产管理。

第三条混凝土拌和站的安全生产检查制度应遵循国家有关法律法规和行业标准，确保安全生产措施的合理性、有效性和可行性。

第四条混凝土拌和站应设立安全生产管理部门，负责制定和落实安全生产管理制度，监督和检查安全生产管理工作。

第五条混凝土拌和站的所有员工都有安全生产管理的责任和义务，应严格遵守安全生产管理制度，保障自身安全，参与安全生产工作。

第二章安全生产检查的责任和义务第六条混凝土拌和站应对安全生产检查工作进行有效管理，确保安全生产措施的有效实施和运行。

第七条安全生产管理部门应认真组织和开展安全生产检查工作，制定检查计划，明确检查内容，确保检查工作的全面性和准确性。

第八条安全生产管理部门应定期对混凝土拌和站进行安全生产检查，以及不定期的专项检查，确保安全生产管理的全面性和有效性。

第九条混凝土拌和站的负责人应重视安全生产检查工作，配合安全生产管理部门的工作，落实安全生产管理措施。

第十条安全生产检查人员应依法履行安全生产检查的职责，制定检查计划，明确检查内容，确认检查事项的落实情况，提出整改意见。

第十一条混凝土拌和站的员工应积极参与安全生产检查工作，对发现的安全隐患要及时报告，配合整改工作。

第三章安全生产检查的内容和方式第十二条安全生产检查的内容包括但不限于以下几个方面：（一）混凝土拌和设备的安全状况及运行情况。

（二）生产现场的环境安全状况，是否存在安全隐患。

（三）配送车辆的安全状况，是否符合交通运输规定。

（四）员工的安全意识和安全培训情况。

（五）公司化学品的储存和使用情况，是否符合国家标准和规定。

（六）作业流程和操作规程的合理性和可行性。

（七）请示报告制度和事故处理制度的执行情况。

搅拌站安全检查制度范本（2篇）

搅拌站安全检查制度范本一、综述搅拌站安全是保障生产和员工安全的重要环节，为此，制定和执行有效的安全检查制度是必要的。

本文将介绍搅拌站安全检查制度的相关内容，以确保生产环境的安全和员工的身体健康。

二、安全检查责任1.总经理负责搅拌站的整体安全工作，包括制订安全检查制度、组织检查、整改及执行检查结果。

2.安全主管负责制定安全检查计划、组织检查、整改及执行检查结果，并向总经理汇报。

3.生产部门负责组织部门内的安全检查、整改及执行检查结果。

4.员工也是安全检查的参与者，应严格按照检查制度的要求进行检查，发现问题及时上报，积极整改。

三、安全检查计划1.每月初制定下月的安全检查计划，包括检查日期、检查范围、检查人员、检查项目等信息。

2.每周初部门负责人制定本部门的安全检查计划，明确检查的时间和范围。

四、安全检查内容1.生产设备检查，包括搅拌设备、输送设备、电气设备等。

检查项目包括设备运行情况、操作规范是否得到执行等。

2.场地环境检查，包括通道、消防通道、堆料场地、仓库等环境的安全状况。

检查项目包括清洁程度、杂物堆放状况等。

3.防火检查，包括消防设施的完好情况、灭火器的有效性等。

4.安全隐患排查，包括工艺过程中的安全隐患、操作环节中的安全隐患等。

5.员工防护措施检查，包括员工的劳动防护用品是否齐全、员工的操作行为是否符合安全要求等。

6.其他与搅拌站安全相关的检查事项。

五、安全检查操作1.检查人员应准备好安全检查记录表，明确检查的内容和标准。

2.检查人员应按照检查计划进行检查，逐项进行记录。

3.发现问题应及时记录，同时明确整改责任人。

4.整改人应按照要求完成整改并记录整改情况。

5.整改完成后，检查人员应复查并记录情况。

六、检查结果处理1.对于存在的安全问题，应立即整改，并记录整改情况。

2.对于整改不到位情况，应追究相关责任人责任，同时提出相应的纠正措施。

3.对检查结果进行分析，总结问题原因，提出解决措施，提高搅拌站的安全水平。

混凝土搅拌站--安全生产逐级检查及事故隐患排查、整改制度

安全生产隐患排查治理制度（一）任务与要求1、任务：发现和查明各种危险和隐患，督促整改，监督各项安全规章制度的落实，制止违章指挥、违章作业。

2、检查方式：日常检查、综合检查、专业检查。

3、检查必须制定计划、明确的目的、要求、内容，（二）检查形式与内容企业建立班组检查、车间检查、分厂检查、综合管理部门综合检查、总部领导带队重点检查和群众性的检查等分级分类检查和问题整改制度。

通过检查及时消除违章，清除隐患；对限于物质技术条件当时不能解决的问题，应当制定出防范措施，并订出整改计划，限期解决。

1、日常检查分岗位工人自查和管理人员巡回检查。

生产工人应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查。

各级管理人员应在各自的职权范围内进行检查。

2、专业检查分别由各专业部门的主管领导组织本系统人员进行，每年至少进行二次。

内容主要是对锅炉及压力容器等特种设备、危险化学品、电气装置、机械设备、安全装置、特种防护用品、运输车辆及消防设施、防火、防爆、防尘、防毒等工作。

3、季节性检查：春季安全大检查，以防雷、防静电、防解冻、跑漏为重点；夏季安全大检查，以防暑降温、防台风、防汛为重点；秋季安全大检查，以防火、防冻保暖为重点；冬季安全大检查，以防火、防爆、防煤气中毒、防冻、防凝、防滑为重点。

4、综合检查分为厂、车间、班组三级，分别由主管厂长、车间主任、班组长组织有关科室、车间以及班组人员进行检查。

厂级检查每年不少于四次，车间级每月不少于一次，班组（工段）级每周一次。

检查内容：安全生产规章制度是否健全、完善；设备、设施是否处于正常的安全运行状态；有毒、有害等危险作业场所安全生产状况；从业人员是否具备相应的安全知识和操作技能，特种作业人员是否持证上岗；从业人员在工作中是否严格遵守安全生产规章制度和操作规程；发放配备的劳动防护用品是否符合国家标准或者行业标准，从业人员是否正确佩带；现场生产管理、指挥人员有无违章指挥、强令从业人员冒险作业行为；现场生产管理、指挥人员对从业人员的违章违纪行为是否及时发现和制止；危险源的检测监控情况；各类事故隐患等5、各种检查均应编制相应的安全检查表，按检查表的内容逐项检查。

拌合站安全检查制度

拌合站安全检查制度一、制定背景拌合站主要负责生产混凝土，是建筑工程中不可或缺的一个环节。

然而，由于生产作业涉及到大量的重型机械和化学药品，一旦发生安全事故，后果将不堪设想。

为了保障生产过程中的安全，制定本安全检查制度，以规范拌合站的管理和运营。

二、范围适用本安全检查制度适用于以生产混凝土为主的拌合站。

所有员工和管理者均必须遵守本制度，确保安全生产。

三、责任分工管理人员1.负责建立和落实拌合站安全制度，指导培训员工守规矩、讲安全。

2.负责对现场工作进行指导和监督，确保各项安全措施得以落实。

3.对违反安全规定的员工进行批评教育，严重者移交相关部门处理。

员工1.遵守安全操作规范，严格按照规定程序执行操作。

2.及时上报安全隐患和问题。

3.根据规定使用个人防护用具和装置。

四、安全设施1.安装消防设备和器材，确保安全疏散及扑救火灾。

2.安装环保设施，防止废气、废水、噪声等对环境的污染。

3.安装安全警示标识，加强员工安全意识。

五、安全检查1.每个月进行一次安全检查，记录检查情况。

2.每次安全检查都需对拌合站的设备、物资、安全隐患等进行全面检查，确保安全生产。

3.任何发现的安全隐患都必须及时排除，并记录处理结果。

六、紧急处理1.发生紧急情况时，首先要迅速切断电源和气源，确保安全。

2.紧急情况查询和处理人员，在出勤前需熟悉相应事项和操作流程。

3.发生安全事故时，应迅速报告并紧急处理，同时妥善储存现场证据和相关材料。

七、安全培训1.针对新员工开展安全培训，包括拌合站安全制度、应急处理流程、安全操作规范等。

2.定期开展安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

3.强化知识普及和技能训练，确保员工掌握安全操作知识和技能。

八、总结拌合站生产过程中存在着极高的安全风险，因此制定本安全检查制度，建立科学的安全管理机制，必不可少。

坚持依法合规、文明生产，做到早预防、早排除、早控制，有效保障生产安全和员工身体健康。