西气东输压缩机吊装方案
大型压缩机组吊装工艺分析——以西气东输盐池压气站3号压缩机组吊装为例
以西气 东输 盐池 压气 站 ３号压 缩机 组 吊装 为例
葛成吉 ，刘新生 ，位雅莉 ，李爱 莉 （ 石油天然气管道局第四工程 中国 分公司， 河北廊坊０５０） ６００
齐强 国 （ 石 天 气 道 管 投 运行 ， 北廊 ６ ０ 中国 油 然 管 局 道 产 公司 河 坊０ ０ ） ５０
池 压气 站就是 在原 有 ２台压缩 机组 的基 础 上新 增 １组 ３号压 缩 机 组设 备 ，运 行 模 式 由 “ ＋０ 升 级 为 ２ ” “ ＋ １ ， 目的是 在管道 运行 高峰 时有备用 机组 ，为 管道安 全平稳 高效运 行 提供保 障 。 ２ ” 盐 池压气 站新 增压 缩机组 需 吊装 的 主要 部件 为 ：压缩 机 （ ｌ ｔ ，燃气 轮 机 （ ０ １ ０） ５ ０，空 气 进 气 过 滤
强 ，进 一步 增强 吊装 的安全 性 。
２ ）经对 压缩 机运输 车辆 进行 实际测 量 ，拖车 长度 ２ ． ｍ，拖车 离地 间隙不 足 ２ ４５ ｍ。厂 区需平 整 的面 积 大约 为 １ ０ ｍ ，平均 回填厚 度为 ２ ５０ ｍ，压 实系数 ０ ９ ，拖 车行 车 区域 压 实宽 度不 得 小 于 ８ ．４ ｍ，满足 拖 车转 弯和调 头 的要求 。 ３ ）压 缩机 、燃气 轮机 卸车都 选在其 基 础上 ，大型 机 车在 厂房 内作 业 ，因此 压缩 机 厂房 在 压 缩机 就 位 前不 能安 装 ，以满 足拖 车倒车 及调 整的平 面空 间 。 ４ ）压 缩机 组基础 地脚 螺 栓 高 于 地 面 ２ ０ ０ ｍｍ，每 台压 缩 机 基 础 表 面用 ２ ０ ０ ｍｍ×１ ０ ４ ｍｍ ×２ ０ ｍｍ ５０
［ 关键 词 ］ 输 气 管 道 ；压 缩 机 组 ； 吊装 ；受 力 分 析 ［ 图 分类 号］ ＴＥ ７． 中 ９３８ ［ 献标识码］Ａ 文 ［ 章 编 号 ］ １ ０ ９ ５ （０ Ｚ ４— ３ ２ ０ 文 ０ ０— ７２ ２ １ ）０ ０ ６ — ５
压缩机组等吊装技术方案
压缩机组等吊装技术方案（1）工程概况主要设备有压缩机橇、高压电机、润滑油橇、桥式起重机等，主要设备吊装参数见3.5.1.11-1表。
表 3.5.1.11-1主要设备参数汇总表吊装原则：根据施工总体布署和设备布置情况，施工顺序按先厂房内设备（组件）后厂房施工、先厂房内设备后厂房外设备吊装原则进行吊装作业。
（2）施工准备①设备到货后设备安装技术负责人编写压缩机组吊装施工方案，经公司安全科、总工程师审核批准后实施。
②压缩机组进入站场前，压缩机厂房内外吊车行驶吊装位置、拖车行驶及拐弯的地面宽5m区域自然地坪下挖500mm，铺砾石厚300 mm，上部用3：7灰土进行回填夯实平整处理，基槽及基础周围回填土夯实上面铺管排、道木，确保足够地承载力，利于拖车调整方向和起重机行驶、吊装。
③其它设备进入站场前，吊车行驶吊装位置、拖车行驶及拐弯的地面应进行作业场地平整、回填、撒水夯实硬化处理，铺砾石300mm，基槽及基础周围回填土夯实上面铺管排、道木，保障不误车。
（3）压缩机吊装各压气站压缩机厂房在设备到货前暂不施工，吊车进入厂房内吊装(潜江站和潜江站根据现场条件确定) 。
考虑到两种压缩机重量差距不大，以武汉站为例，经计算选用130T汽车吊可满足吊装要求，为确保安全，计划选用160T汽车吊。
武汉站吊车布置图详见图3.5.1.11-1。
若吊车站在厂房外吊装作业半径增大，要另行计算，另选吊车。
①拖车倒驶进入压缩机厂房，停至压缩机基础正西离基础3m，并且车上压缩机位置与压缩机基础接近1条线，按吊装要求，先调整方向倒驶至指定位置，拆箱检查。
确认无误,设备吊起200mm拖车驶离现场。
②汽车吊倒驶于压缩机基础正南侧，车中心站位离基础向南不大于4m，吊车转盘中心与压缩机基础中心及货物中心距离不大于8m。
130T汽车吊选择38吨配重、吊臂长21m，作业半径8m的工况进行起重作业。
此工况下，130T汽车吊最大起重量为57t，武汉及宜昌站压缩机橇块最大重量46.5+2.5（吊具重量）+3（包装箱重）=52t，满足吊装要求。
西气东输国产化项目离心压缩机PCL安装流程浅谈
西气东输国产化项目离心压缩机PCL安装流程浅谈作者：郭伟明董元亮来源：《环球市场》2017年第06期摘要：西气东输项目是“世界最长的跨国天然气管道”，“国家国产化重点项目”。
沈鼓集团承担其所提供的所有被安装并且经过试车和投产后成为西气东输永久部分的设备、部件和材料的安装技术服务。
关键词：输气管线离心压缩机PCL安装流程浅谈一、离心式压缩机 PCL804/3 ——概述、说明和描述该压缩机组是为中国石油天然气股份有限公司西气东输管道工程各国产化压气站的设计，用于输送天然气的离心压缩机。
压缩机机型为PCL804/3：1、PCL 是指压缩机外壳垂直剖分（桶型外壳）。
2、字母后的前两个数字描述标称“尺寸”，即叶轮直径为800mm，另一个数字是叶轮数 4或者3。
二、安装流程1开箱点件压缩机运抵现场后的总箱数清点及外包装的检查，开箱检查点件，要逐一核实设备名称、型号、规格，检查全部零件、部件、附件、随机工具和材料以及出厂合格证、技术资料的齐全情况，要做好记录。
2、服务项目（由现场服务人员指导）2.1技术交底，内容如下：2.1.1服务人员向用户讲解产品的作用，并对说明书加以解释和随机专用工具应用2.1.2服务人员向用户讲解安装过程中的注意事项2.1.3服务人员向用户讲解试车要求规范3.机械部分指导安装3.1吊装就位。
设备吊装就位：包括压缩机、油站、现场仪表盘、主电动机等。
基础、设备和辅助橇定位、标高和设备对中等几何尺寸检查。
3.2检查机器的水平以及初步找正。
要求：水平度在0.05mm/m以内为宜。
主电动机驱动端与压缩机被驱动端对中第一次找正，调节调整螺栓，拧紧地脚螺栓。
3.3一次灌浆。
按照沈鼓随机资料使用说明书的要求进行灌浆。
并且根据使用说明书上基础灌浆步骤实施。
3.4机组精找正。
待机组一次灌浆达到要求时进行压缩机和电机的精找正，找正数据符合设计要求后方可进行二次灌浆。
3.5机组二次灌浆。
按说明书要求进行二次灌浆。
西气东输输气离心压缩机PCL现场安装
西气东输输气离心压缩机PCL现场安装作者：阎智超李慧峰来源：《科技探索》2014年第04期中图分类号：TH 文献标识码：A 文章编号：1007-0745（2014）04-0143-01摘要：西气东输项目是“世界最长的跨国天然气管道”，“国家国产化重点项目”。
西气东输二线工程西起霍尔果斯，南至香港。
为东部地区提供清洁能源，意义重大，影响深远。
随着西气东输输气管线建设的开始以及国家国产化的实施，沈鼓开始承担起国产化设备设计、生产、安装、调试的工作。
作为进入西气东输领域的新机型，根据图纸、说明书及现场安装指导的经验，总结出沈阳鼓风机集团输气压缩机PCL804的安装方案，对于后期机组的安装具有指导意义。
关键词：输气离心压缩机 PCL 现场安装一、离心式压缩机 PCL804——概述、说明和描述该压缩机组是为中国石油天然气股份有限公司西气东输管道二线工程西段高陵、黄陂、乌鲁木齐、永昌、瓜州压气站设计的，用于压缩天然气的离心压缩机。
压缩机机型为PCL804：1、PCL 是指压缩机外壳垂直剖分（桶型外壳）。
2、字母后的前两个数字描述标称“尺寸”，即叶轮直径为800mm，另一个数字是叶轮数4，由一缸四级组成。
3、压缩机入口及出口法兰分布在机器两侧，与现场操作地面平行。
压缩机与原动机之间采用Kopflex（康福来思）公司提供的膜盘联轴器联接。
压缩机和电机分别采用单独底座，整个机组采用润滑联合油站供油，压缩机的干气密封采用EagleBurgmann（博格曼）公司提供。
二、机组安装程序1.开箱验收压缩机运抵现场后检查总箱数及外包装，并开箱验收。
逐一核实设备名称、型号、规格。
检查全部零件、部件、附件、随机工具和材料，以及出厂合格证、技术资料的齐全情况，做好记录。
2.机组安装2.1离心压缩机基础基础板表面应校平，以保证基础与设备底座间的间距为100mm以便进行二次灌浆。
该基础要与安装在同一建筑物内其它机器的基础分开。
2.2 现场土建基础测量验收①对基础进行外观检查，要求表面平整、元露筋、无裂纹等。
大型天然气压缩机吊装工艺方法及设备选用
大型天然气压缩机吊装工艺方法及设备选用天然气压缩机是一种非常大的是机械设备，其主要运用于我国的西气东输工程中。
在该工程中，将天然气注入天然气井中所必须要用到的设备有空冷器和压缩机。
天然气压缩机组属于大型机械设备，通常采用的安装方法是吊装。
整个机组吊装过程中一个要注意安全问题。
本文主要通过对其各项设备在使用过程中的受力进行分析，用以作为相关设备选用的主要依据，从而确保相关工作能够安全有效地开展，希望本文的研究能够为相关工作的开展提供一些帮助。
标签：压缩机吊装;施工工艺;设备選用引言作为我国西气东输过程中的核心设备，天然气压缩机主要发挥的作用是加压。
目前的大型储气工程，国际上多采用最为先进的压缩机是电驱往复式，单台的排量一般在200×104Nm3/d。
天然气压缩机最主要的是压缩机和空冷器。
压缩机单台重量一般在70t左右，空冷器则在25t左右。
由此可知，一个完整的天然气压缩机其重要性是非常大的这也就导致了其在安装过程中的安全隐患非常大。
为了更好地保障项目安全，其安装方法的选择是非常重要的。
一、天然气压缩机的主要参数天然气压缩机主要分为西门子电机，ARIEL KBU/6压缩机以及1、2级的洗涤罐、吸气缓罐、排气缓冲罐，末级分离除油器，就地PLC控制盘，空冷器，预润滑油泵，盘根冷却水泵，强制注油泵和润滑油加热器组成。
其中压缩机和空冷器占主要重量。
一般情况下一个项目在进行相关工作时，需要的压缩机和空冷器数量分别为8;压缩机的设备外形尺寸为13.2m×4.9m×3.658m，空冷器的尺寸为15.254m×4.394m×3.581m;单台重量压缩机在70t左右，空冷器为25t。
同时也因为压缩机与空冷器的重量最大，所以是整个工程安装中的关键。
二、安装的主要施工情况天然气压缩机的是通过吊装进行安装，其安装顺序为先确定吊装方案，进行现场吊装准备，安全前的最后检查，相关设备安装就位，人员退离现场。
压缩机电机吊装技术方案
目录1.编制说明 (2)2.工程概况 (2)3.编制依据 (3)4.施工部署 (3)5.施工准备与施工方法 (5)6.安全技术措施 (10)7.资源需求计划 (11)吉林省竑坤燃气有限公司20万m³/日LNG液化项目压缩机电机吊装施工技术方案1、编制说明：1.1本方案为吉林省竑坤燃气有限公司20万m³/日LNG液化项目压缩机主机及电机吊装工程。
1.2由于压缩机主机（即压缩机的机身与中体）是整套压缩机的关键部位，在整套装置运行过程中起着不可替代的作用，为了确保安全、环保、高效、高质量的完成此项施工任务，特编写此施工技术方案。
1.3本工程中压缩机共计9台，其中撬装式压缩机共计4台，由于撬装式压缩机安装相对简单、重量相对较轻，故本方案不做单独技术指导；成套压缩机共计5台，分别为冷剂压缩机和原料气压缩机，冷剂压缩机主机虽重量较大，但可以解体安装，原料气压缩机重量相对较轻，可利用压缩机厂房内天吊吊装（天吊吨位20t），故本方案重点为冷剂压缩机的电机吊装施工。
1.4 压缩机电机的吊装应保证施工安全且电机不受损为主。
2、工程概况：2.1本项目中冷剂压缩机的主机及电动机重量较大，冷剂压缩机主机为现场组合安装，故着重体现冷剂压缩机电动机吊装部分，其他设备均可采用压缩机厂房内部天吊（20t）人工配合吊装。
冷剂压缩机共计3台，原料气压缩机共计2台。
具体参数如下：2.2压缩机厂房内部设备基础布置较密，本工程所选用的吊车尺寸为14*2.7m，由于压缩机厂房钢结构部分已施工完成，为节约成本并保证压缩机的正常安装，将已建好的部分设备基础凿平，电机吊装完成后，重新施工设备基础。
2.3经查吊车性能表，使用汽车吊90T吊车进行吊装。
2.4 吊装明细表3、编制依据：3.1 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20023.2 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20033.3 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20003.4 《实用五金手册》（四川科学技术出版社）3.5 《重型设备吊装手册》（冶金工业出版社）3.6 《罗氏应力应变公式手册》（科学出版社）3.7 《石油化工吊装工作手册》（石油化学工业出版社）3.8 《北建公司常用吊车性能表》（北建公司内部印发）3.9 石油化工建设施工安全技术规范GB50484-20083.10 一般起重用锻造卸扣JB8112-19993.11施工平面图3.12 设备布置图2012064-100-40-33.13 压缩机出厂资料（远大）3.14 吉林省竑坤燃气有限公司安全管理规定4、施工部署：4.1组织结构：现场成立项目经理部，统一管理本工程。
压缩机设备安装施工方案
压缩机设备安装施工方案一、引言本文档旨在描述压缩机设备的安装施工方案。
安装压缩机设备是一个关键的工程环节，需要保证设备的安装质量和效果，确保设备能够正常运行。
本文将详细介绍压缩机设备的安装施工步骤、注意事项以及质量验收标准。
二、施工准备1.确定安装位置：根据工程要求和设备性能要求，选择合适的位置进行安装。
要考虑到设备通风、排烟和维修的方便性。
2.确定安装平台：根据压缩机设备的尺寸和重量，设计合适的安装平台。
平台要能够承受设备的重量，并具有良好的稳定性。
3.调整设备运输位置：将压缩机设备从运输车辆上卸下，并移至安装位置。
4.检查设备和工具准备：检查压缩机设备和所需工具的完整性和可用性，确保施工过程中不会因为设备或工具问题而延误。
三、施工步骤3.1 准备安装平台1.清理安装地面：将安装位置清理干净，确保无尘、无杂物。
若有不平整面，应进行修整。
2.安装基础支撑件：根据设计要求，在安装位置固定基础支撑件，用以支撑安装平台。
3.安装安装平台：根据所提供的设计图纸，按照规范要求，将安装平台组装在基础支撑件上。
确保平台固定稳固。
3.2 安装设备1.安装设备定位框架：按照设备尺寸要求，使用合适的工具将设备定位框架安装在安装平台上。
2.安装设备：将压缩机设备放置在设备定位框架上，确保设备的稳定性。
采用合适的连接方法，如螺栓、焊接等，将设备与定位框架连接。
3.连接管道系统：根据设备的管道连接要求，进行管道预处理，如切割、清洗等。
然后通过合适的连接方式，将管道与设备连接。
3.3 调试和验收1.调试设备：按照设备的操作手册进行设备调试。
确认设备的各项功能是否正常运行。
2.安装附件和配套设备：安装压缩机设备所需的附件和配套设备，如冷却器、过滤器等。
确保配套设备与压缩机设备的连接正常。
3.进行质量验收：根据设备安装的相关规范和验收标准，进行质量验收。
检查安装质量、管道连接、电气接线、设备运行状态等各项指标。
四、安全注意事项1.在安装过程中，确保施工场地的通风良好，以防止有害气体积聚。
压缩机机组大型设备吊装运输方案
压缩机机组大型设备吊装运输方案
为了确保压缩机机组大型设备的安全运输，我们制定了以下吊
装运输方案：
1. 运输前准备：
- 确认目的地的运输限制和要求，包括道路状况、桥梁限重等。
- 进行设备的详细测量和重量评估，确保选择适当的吊装设备
和运输工具。
- 系统检查所有设备附属件的稳固性和完整性，以避免在运输
过程中的损坏和丢失。
2. 吊装准备：
- 找出合适的吊装点，确保设备的平衡和稳定。
根据设备的设
计和重量，确定使用合适的吊装索具和连接件。
- 检查吊车或吊装设备的状态和承载能力，确保其安全可靠。
- 为吊装操作制定详细计划，包括提前进行现场踏勘、设备布
置和固定、安全标识等方面的安排。
3. 吊装过程：
- 分配经验丰富的吊装操作人员，并确保他们严格按照操作规程进行操作。
- 确保吊装设备和设备本身的稳固性和平衡，并遵守吊装操作的安全要求。
- 在吊装过程中，及时调整吊车或吊装设备的位置和高度，确保设备平稳放置并避免与周围物体碰撞。
4. 运输安全：
- 确保设备固定牢固，使用正确的保护措施来防止设备在运输过程中的震动和损坏。
- 在设备运输过程中，密切关注路况和交通状况，确保设备安全运抵目的地。
- 配备专业的安全人员随行，及时应对紧急情况和安全风险。
以上是压缩机机组大型设备吊装运输的方案，我们将根据具体情况进行调整和完善，以确保设备安全运输到目的地。
西气东输压缩机吊装方案
西气东输压缩机吊装方案嘿，各位看官，今儿给大家带来一份重量级的方案——西气东输压缩机吊装方案。
这可是我积累了十年经验的心血结晶，废话不多说，咱们直接开整！一、项目背景西气东输工程是我国重要的能源战略项目，压缩机作为其中的关键设备，其吊装作业至关重要。
本次压缩机吊装作业位于某天然气管道施工现场，为确保工程顺利进行，特制定本方案。
二、吊装设备与技术参数1.吊车：选用200吨级汽车吊车，具备足够的吊装能力。
2.压缩机：重量约为100吨，尺寸较大，需采用专用吊具进行吊装。
3.吊具：采用高强度吊索、卸扣、平衡梁等专用吊具。
4.技术参数：吊车工作半径30米，最大起升高度40米，吊装速度0.5米/秒。
三、吊装作业流程1.准备阶段（1）对吊车、吊具进行全面检查，确保设备性能良好。
（2）对压缩机进行外观检查，确认无损坏、变形等情况。
（3）对吊车驾驶员、指挥人员进行安全培训，明确作业要求。
2.吊装阶段（1）将吊车停放在压缩机附近，调整工作半径，确保吊车稳定。
（2）将吊具与压缩机连接，检查连接是否牢固。
（3）启动吊车，缓慢提升压缩机，注意观察吊具及压缩机状态。
（4）在提升过程中，确保压缩机与地面保持垂直，防止倾斜。
（5）当压缩机提升至预定高度时，暂停作业，检查吊具及压缩机状态。
（6）将压缩机缓慢移动至安装位置，注意避免碰撞。
3.安装阶段（1）将压缩机放置在基础上，调整位置，确保水平度。
（2）对压缩机进行固定，确保稳定。
（3）对压缩机进行接线、调试，确保正常运行。
四、安全措施1.吊装作业前，对现场进行全面检查，确保无安全隐患。
2.作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业安全。
3.吊车驾驶员、指挥人员要密切配合，确保作业顺利进行。
4.作业现场设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
5.作业完成后，对吊车、吊具进行清洗、保养，确保设备性能。
五、应急预案1.吊装作业过程中，如遇突发情况，立即停止作业，启动应急预案。
2.吊车驾驶员、指挥人员要保持冷静，迅速采取措施，确保人员安全。
压缩机安装施工方案
压缩机安装施工方案
在工业生产中，压缩机是一种常见的设备，用于将气体压缩成高压气体，以供各种工艺使用。
压缩机的安装施工方案至关重要，一旦安装不当可能导致设备故障或安全隐患。
下面是一个可供参考的压缩机安装施工方案。
1. 安装前准备
在安装压缩机之前，需要做好以下准备工作：
•检查设备是否完好，确保压缩机没有损坏；
•准备好安装所需的工具和材料；
•确保安装现场通风良好，便于施工；
•确保安装现场干净整洁，避免杂物干扰安装过程。
2. 安装过程
2.1 安装位置选择
选择一个平整稳固的地面作为压缩机的安装位置，确保地面可以承受压缩机的重量和振动。
2.2 安装固定
使用螺栓将压缩机固定在地面上，确保固定牢靠，可以承受设备的振动和工作压力。
2.3 接通电源和管路
将压缩机的电源线连接到电源上，并接通电源。
同时连接好气源管路和排气管路，确保气体流通畅顺。
2.4 测试运行
在安装完成后，进行压缩机的测试运行，检查设备是否正常运转，是否有异常声音或震动。
3. 安全注意事项
在安装压缩机时，需要注意以下安全事项：
•确保安全防护装置完好，避免操作人员受伤；
•在操作过程中，禁止触碰设备的运转部件，以免发生意外事故；
•定期检查设备的安全状态，及时排除安全隐患。
通过以上安装施工方案，可以确保压缩机安装成功并安全运行，为工业生产提供稳定的气源。
压缩机吊装方案
天然气分公司川气东送管道增压工程（一期）潜江压气站工程压缩机吊装方案编制:审核:审批:中石化江苏油建工程有限公司二0—六年八月十五日一、编制依据 1、国家法律、法规 ...... 2、详细设计图纸 ........ 3、施工及验收标准、规范 4、安全部分标准、规范 二、吊装工程概况 ............ 1、吊装简介 ............ 2、吊装设备基本参数 ... 3、施工现场情况 ........ 4、吊装难点分析 ........ 三、施工部署 ................ 1、施工组织 ............................2、施工作业组工作范围及人力配置 ........3、主要人力投入表 ...................... 四、 设备吊装计算........................... 起重设备的选择 .................... 吊车吨位选择分析 .................. 作业半径演算 ...................... 确定吊车吨位 ...................... 设备物理属性分析 .................. 根据原装底座吊耳位置计算钢丝绳拉力 根据钢丝绳拉力选择合适钢丝绳 ........1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 五、主要施工设备、机具及措施用料表 .......... 六、主要施工技术措施 ........................ 1、吊装工艺流程 ........................ 2、施工现场准备 ........................ 3、钢结构厂房拆除 ......................4、基础验收 ............................5、机组就位 ............................6、调平 ................................7、联轴器对中 ..........................8、成品保护 ............................ 七、 施工现场HSE 安全管理 .................... 八、 应急管理 .............................. 1、 应急管理机构 ........................ 2、 职责划分 ........................... 3、应急程序 ............................九、 风险评价及削减 ..........................10 1112 13 13 13 14 15 16 16 18 19 19 20 20 20 21 22、编制依据1、国家法律、法规中华人民共和国安全生产法》建设工程安全生产管理条例》石油天然气管道安全监督与管理暂行规定》2、详细设计图纸SP C-0103 PR01-潜江压气站工艺部分说明书DWG-0103 PR02-04-0潜江压气站压缩机房设备布置图DWG-0103CE02-l9i江压气站压缩机基础结构设计说明DWG-0103CE02-20潜江压气站压缩机房室内设备基础布置图DWG-0103CE02-2潜江压气站压缩机基础详图DWG-0103CE02-22潜江压气站压缩机基础平台及预埋件详图其他相关图纸3、施工及验收标准、规范SY/T4111-2007《天然气压缩机（组）安装工程施工技术规范》GB 50275-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》SH/T3536-2011《石油化工工程起重施工规范》GB8918-2006《重要用途钢丝绳》GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50798-2012《石油化工大型设备吊装工程规范》SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》4、安全部分标准、规范中石化安全生产十大禁令JGJ 276-2012《建筑施工起重吊装安全技术规范》SY6444-2010《石油工程建设施工安全规定》AQ2012-2007《石油天然气安全规程》二、吊装工程概况1、吊装简介天然气分公司川气东送管道增压工程（一期）潜江压气站工程包括两台大型压缩机组的吊装。
静设备方案
蒲县压气站静设备施工方案1.0工程概况1.1工程简介西气东输管道工程蒲县压气站扩建和压缩机区位于山西省临汾蒲县薛关镇。
该装置静设备安装主要包括：旋风分离器、过滤分离器、空气冷却器。
1.2工程特点1.2.1工期紧、任务重，临近冬季施工，气候寒冷，必须做好冬季施工技术措施以确保吊装安全与工程工期。
1.2.2雨天多造成施工场地地软，施工环境较差。
1.2.3设备内件装载量大，设备梯子、平台、栏杆的安装量大。
1.2.4作业面广，管理难度大。
设备安装与管道拆除、安装交叉作业较多，宜进行统筹考虑。
1.3工程实物工程量1.4编制依据1.4.1西气东输管道工程蒲县压气站施工图及有关技术文件；1.4.2 HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规范》1.4.3 GB3510-2000《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》1.4.4 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》1.4.5 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》2.0施工程序2.1旋风分离器安装程序施工技术准备→基础验收、处理→设备到货检查、验收→设备吊装→找正、找平→二次灌浆→联接设备管线、附件安装→检查验收→清理检查封闭→工程中交。
2.2过滤分离器安装程序2.2.1、52MCC40500CP11过滤分离器（新进）及风机过滤器安装程序施工准备→基础验收→基础处理及预埋滑板→设备及附件到货验收→吊装就位→找正、找平→梯子、平台安装→二次灌浆→附件安装→清理检查封闭→工程中交。
2.2.2、58MCC44500CP11过滤分离器(轮南拆移)安装程序施工准备→基础验收→基础处理及预埋滑板→设备到货验收→原有管线拆除→吊装就位→找正、找平→梯子、平台安装→二次灌浆→附件安装→清理检查封闭→工程中交。
2.3空气冷却器安装程序施工准备→基础验收、处理→设备及附件到货验收→空冷器构架（底座）安装→吊装就位→找正、找平→外部、梯子、平台安装→管束蒸汽气密试验→系统水压试验→工程中交。
压缩机吊装专项方案
一、工程概况1.1 工程名称：[具体工程名称]1.2 工程地点：[具体工程地点]1.3 工程概况：[简要描述工程背景、规模及压缩机在工程中的作用]二、被吊装设备及系统概况2.1 被吊设备系统概况：- 设备名称：[压缩机名称]- 设备规格型号：[压缩机型号]- 设备重量：[压缩机重量]- 设备尺寸：[压缩机长、宽、高]- 设备就位位置：[压缩机就位位置]2.2 被吊设备基本信息：- 设备主要技术参数：[列出压缩机的主要技术参数]- 设备安全操作规程：[列出压缩机安全操作规程]三、吊装设备及系统概况3.1 项目吊装环境概况：- 施工场地：[施工场地描述，包括地面条件、周边环境等]- 施工天气：[考虑施工期间的天气情况，如风力、温度等]3.2 设备机房位置：- 机房尺寸：[机房长、宽、高]- 机房结构：[机房结构类型，如钢结构、钢筋混凝土等]3.3 预留设备吊装口位置：- 吊装口尺寸：[吊装口长、宽、高]- 吊装口结构：[吊装口结构类型，如钢结构、钢筋混凝土等]3.4 预留吊装口与设备就位位置的关系：- 位置关系图：[绘制预留吊装口与设备就位位置的关系图]四、施工计划及准备4.1 施工进度计划：- 吊装准备阶段：[列出吊装准备工作的具体时间节点]- 吊装施工阶段：[列出吊装施工的具体时间节点]- 吊装收尾阶段：[列出吊装收尾工作的具体时间节点]4.2 施工准备：- 人员准备：[列出参与吊装施工的人员及职责]- 设备准备：[列出吊装所需的设备，如起重机、吊装带等]- 工具准备：[列出吊装所需的工具，如扳手、螺丝刀等]五、施工工艺技术5.1 吊装工艺流程：- 吊装前准备：[列出吊装前的准备工作，如场地清理、设备检查等]- 吊装作业：[列出吊装作业的具体步骤，如绑扎、起吊、运输、就位等] - 吊装收尾：[列出吊装收尾工作，如设备调试、验收等]5.2 压缩机吊装施工方法：- 吊装前检查：[检查压缩机、吊装设备、吊装带等设备的安全性]- 吊装绑扎：[根据设备尺寸和重量选择合适的吊装带进行绑扎]- 吊装起吊：[使用起重机进行吊装起吊，注意起吊速度和角度]- 吊装运输：[将设备运输到指定位置，注意运输过程中的安全]- 吊装就位：[将设备就位到预留吊装口，注意就位精度]六、施工安全保证措施6.1 安全生产组织机构：- 成立安全生产领导小组，负责吊装施工过程中的安全管理- 设立安全监督员，负责现场安全监督和检查6.2 安全技术风险分析及防控措施：- 分析吊装施工过程中的安全风险，如吊装设备故障、人员操作失误等- 制定相应的防控措施，如设备检查、人员培训、应急预案等6.3 吊装准备阶段安全保证措施：- 施工机具、设备的验收：[验收吊装设备和施工机具的安全性]- 施工人员及通讯准备：[组织施工人员进行安全培训，确保人员具备安全操作技能]- 施工环境准备：[确保施工场地安全，如清理障碍物、设置警戒区域等]6.4 吊装施工阶段安全保证措施：- 设置警戒区域：[在吊装现场设置警戒区域，防止无关人员进入]- 安全技术交底：[对吊装人员进行安全技术交底，确保人员了解吊装过程中的安全风险和防范措施]- 安全防护用品：[为施工人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等]6.5 吊装收尾阶段安全保证措施：- 设备调试：[对吊装后的设备进行调试，确保设备正常运行]- 验收：[对吊装施工进行验收，确保吊装质量符合要求]七、施工管理及作业人员配备7.1 施工管理：- 成立项目管理团队，负责吊装施工过程中的管理工作- 制定施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化7.2 作业人员配备：- 配备具有吊装施工经验和技能的作业人员- 对作业人员进行安全培训，确保人员具备安全操作技能通过以上方案的实施，确保压缩机吊装施工安全、高效、顺利进行。
压缩机吊装的方案
郑-1集气站压缩机压缩机吊装施工方案编制：审核：批准：华北石油廊坊兴达建筑安装有限公司目录一编制依据 (1)二工程简介 (1)三施工程序 (1)四吊装方法简述 (1)五吊装方案 (2)5.1 吊装前的准备 (2)5.2开箱验收 (2)5.3基础验收 (2)5.4吊装校核 (3)5.5吊具的受力计算及强度校核 (4)5.6吊装平面图 (6)5.7 吊装中注意事项 (6)六HSE管理措施 (8)七主要施工机具及技措用料 (9)一编制依据1.《山西煤层气郑庄区块2010年产建工程郑-1集气站》（第二版）西安长庆科技工程有限责任公司（长庆勘察设计院）设计项目号：CTEC163S-20102. 四川成都压缩机厂提供基础图：DTY500.F01.003. 《工程建安装工程起重施工规范》HG20201-2000二工程简介郑-1集气站位于山西省晋城市沁水县端氏镇马寨村，上山地形起伏较大，道路较窄，上坡地形大型设备拉运较难。
本站根据增压要求设置2台处理量为28×104m3∕d和1台处理量为18×104m3电驱式往复压缩机，总体重量为51吨。
需要拉运到郑-1站内进行吊装就位，两台压缩机直接吊装到已打好的设备基础上。
三施工程序四吊装方法简述4、1拉运线路：根据周边环境及现场情况，进车路线为从毕底村至马寨村的一条土路将设备拉运至郑-1站。
首先对进车路线的部分地形进行修筑，保证大型车辆及吊车能够安全行走，对较陡的坡地段可用装载车进行辅助牵引。
4、2场地处理：将站内压缩机基础周围的地面进行回填并夯实，保证吊车的承载力。
4、3吊装进行的顺序：吊装进行的顺序为： 2台30吨吊车就位在压缩机基础两侧——拉运压缩机的车辆开至压缩机基础前方——吊车将设备起吊——货车开出吊装范围——压缩机吊至压缩机基础上——压缩机找正就位。
五吊装方案5.1 吊装前的准备5.1.1根据设备平面布置情况和设备情况及施工附近大型吊车拥有情况，确定经济合理的压缩机吊装方案。
燃气轮机组大型设备吊装运输方案
燃气轮机组大型设备吊装运输方案简介本文档描述了燃气轮机组大型设备的吊装运输方案。
该方案旨在确保安全、高效地将燃气轮机组设备从制造厂家运输至目标地点。
准备工作在进行吊装运输之前，需要进行以下准备工作：1. 确认设备尺寸和重量，以选择合适的吊装设备和运输工具。
2. 检查目标地点是否具备必要的吊装和安装条件。
3. 编制详细的吊装运输计划，包括起重设备的布置、吊装路径和安全措施等。
吊装过程在进行吊装过程中，需按照以下步骤进行操作：1. 安装起重设备：根据吊装计划，在目标地点搭建合适的起重设备，确保其稳定可靠。
2. 封闭作业区域：在吊装过程中，需要封闭作业区域，防止无关人员进入，确保安全。
3. 吊装设备准备：确认吊装设备是否符合要求，并对其进行检查和测试，确保其正常工作。
4. 吊装操作：按照吊装计划，进行设备吊装操作。
在吊装过程中，需要注意保持设备的平衡和稳定，避免发生意外。
5. 目标地点安装：将设备安装至目标地点，并进行固定和连接。
安全措施在进行吊装运输过程中，需要注意以下安全措施：1. 做好吊装计划，确保吊装过程安全可靠。
2. 使用符合标准的起重设备和吊具。
3. 严格按照操作规程进行操作，禁止违章行为。
4. 作业现场要求统一指挥，各岗位职责分明。
5. 提前做好风险评估和应急预案，确保应对可能的意外情况。
总结本文档提供了燃气轮机组大型设备吊装运输方案的概要。
通过合理的准备工作、规范的吊装过程和严谨的安全措施，可保证燃气轮机组设备的安全运输和安装。
西气东输压缩机吊装方案
1 压气站的基本情况在孔雀河压气站中，重量超过30t的设备共有10台（套），具体如下：除了上表中的这10台设备以外，压气站内其余的设备单台重量都不超过20t，而且设备的外形尺寸不大，就位的难度也不高。
因此，在本工程中除了上述这10台设备外，其余的设备吊装均为常规吊装，在技术上及操作上无任何难度可言。
本方案将着重对上表中所涉及设备的吊装进行描述。
2 吊装方案的选择2.1 根据施工现场处于偏僻的位置，周围无任何社会依托的具体情况，经综合比较和分析，本工程的所有设备和构件均采用机械化吊装，其优点一是施工工期短，二是对其它工种作业影响较小。
2.2 上表中的Compressor skids、循环空冷器采用160t汽车吊、130t汽车吊进行抬吊，Turbine skids采用160t汽车吊直接进行吊装。
对于压气站的其它小型设备，可以采用160吨汽车吊直接吊装就位。
2.3 双机抬吊法吊装的工艺流程为：2.4 施工准备2.4.1 为了行车及吊装安全，设备基础周边场地及行车路线应平整夯实，保证地坪标高与设备基础相平，吊车支腿下需要铺垫δ20的钢板，以保证吊车在吊装过程中地面不会沉降，保证吊车站位良好。
2.4.2 吊车及钢丝绳、滑车组等施工机具在作业前要认真检查,确保设备处于良好状态。
2.4.3 在吊装前，相关技术人员对设备及基础组织验收，设备安装调整用垫铁按照规范要求摆放好，合格后方可进行吊装。
2.4.4 设立吊装作业警戒区，除指挥和作业人员外，与吊装无关人员不得进入警戒区。
吊索捆绑仔细检查，不与尖锐棱角接触，实在无法避免时应采取垫胶皮、木块等保护措施，无叠绳现象。
3 Compressor skids 的吊装3.1 Compressor skids 重量为117t ，其外形尺寸为9,700×3,990×3,990mm ，共2台。
采用160t+130t 吊车进行抬吊，直接将设备吊装就位，选用这种方法作业的优点是周期较短，可以提高施工效率。
输气站吊装专项方案
一、方案概述为确保输气站吊装作业的安全、高效、有序进行，特制定本吊装专项方案。
本方案旨在明确吊装作业的组织管理、技术要求、安全措施等，确保吊装作业的顺利进行。
二、工程背景随着我国天然气行业的快速发展，输气站的建设和改造工程日益增多。
吊装作业作为输气站建设的关键环节，对工程进度和质量具有重大影响。
为确保吊装作业的安全和顺利进行，特制定本专项方案。
三、组织管理1. 组织机构成立吊装作业领导小组，负责组织、协调、监督吊装作业的全面工作。
2. 职责分工（1）吊装作业领导小组：负责制定吊装专项方案，监督实施，协调各部门、各施工队伍的工作。
（2）项目经理部：负责组织实施吊装作业，确保施工进度、质量和安全。
（3）施工队伍：负责吊装作业的具体实施，确保施工安全和质量。
四、技术要求1. 吊装设备选用符合国家标准、性能优良的吊装设备，如汽车吊、履带吊等。
2. 吊装材料选用符合国家标准、质量合格的吊装材料，如钢丝绳、吊索具等。
3. 吊装作业流程（1）现场勘察：了解吊装现场环境、设备、材料等情况。
（2）编制吊装方案：根据现场勘察结果，编制详细的吊装方案。
（3）设备安装：按照吊装方案，进行设备的安装和调试。
（4）吊装作业：按照吊装方案，进行设备的吊装作业。
（5）验收：完成吊装作业后，进行验收。
五、安全措施1. 人员安全（1）对参与吊装作业的人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）严格执行操作规程，确保人员安全。
2. 设备安全（1）对吊装设备进行定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（2）在吊装作业过程中，密切关注设备运行状态，防止设备故障。
3. 环境安全（1）确保吊装作业现场环境整洁，避免环境污染。
（2）对吊装作业现场进行围挡，防止无关人员进入。
4. 应急措施（1）制定应急预案，确保吊装作业过程中出现紧急情况时，能够迅速有效地进行处理。
（2）配备必要的应急救援设备，如消防器材、急救药品等。
六、进度安排根据工程进度要求，合理安排吊装作业时间，确保吊装作业与工程进度相协调。
工艺施工方案
1 工程概况1.1 主要工作内容该管道工程为西气东输管道工程孔雀河压气站和压缩机区所有工艺系统的管线预制、安装、检验、吹扫、试验。
该管线系统包括天然气管线、燃料气管线、润滑油管线、压缩空气管线、放空管线和排污管线。
1.1.1 主要实物工作量：各类工艺管道约6000米，阀门262个。
1.1.2 工艺流程：进站天然气体经燃气轮机驱动的压缩机加压后出站。
1.1.3 主要工作介质有天然气、燃料气、压缩空气、润滑油。
1.1.4 主要管材：X70、L415MB、L360NB、L245NB、TP304L、Q235A。
1.2 工程特点1.2.1 主管管径较大，壁厚，焊接工作量大，组对要求高。
1.2.2 燃气压缩机进出口管线、润滑油管线、仪表风管线洁净度要求高。
1.2.3 天然气管道设计压力10MPa，属中压管道，设计温度为常温。
1.2.4 工艺区工艺施工和压缩机区动火连头需采取特殊措施保证安全：如进行氮气置换、租用水车洒水降温、配备足够的消防器材、设置专职安全监护人员等。
1.3 编制依据1.3.1《西气东输管道增输工程孔雀河压气站工艺流程（0版）》（储－L111）1.3.2《西气东输管道增输工程孔雀河压气站工艺安装（0版）》（储－L112）1.3.3《西气东输管道增输工程工艺专业施工说明》(储-L102)1.3.4《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB 50235－97)1.3.5《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》(SY0402-2000)1.3.6《西气东输管道工程站内工艺管道施工及验收规范》(Q／SY-XQ-l8-2003)1.3.7《西气东输管道工程站场施工技术要求（0版）》(储-4001)1.3.8《西气东输管道工程站场管托（0版）》(储-4199)1.3.9《西气东输管道增输工程站场平管管托及止推支撑典型安装（0版）》(储-L104) 1.3.10《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB 50236－98)1.3.11《西气东输管道工程焊接施工及验收规范》(Q／SY XQ04-2003)1.3.12《西气东输管道工程压缩机站场焊接工艺规程汇编》(2005年12月)2 施工方法管道施工采用先地下、后地上，先主管、后支管的施工原则；边预制、边安装的施工形式。
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大型压缩机组吊装方案
（中国石油天然气管道局管道三公司河南中牟 451450）
摘要：西气东输管道增输工程金昌压气站由西气东输52#阀室扩建而成，本工程的核心设备是两台美国通用公司燃气轮压缩机，单台功率为31MW，型号 PCL800，压缩机主撬体重达109.8t，是目前我国功率最大的燃气轮压缩机，如何安全平稳的吊装、就位设备是西气东输管道增输工程的一大难点，本文介绍了整个压缩机吊装过程的各个注意事项。
关键词：压缩机西气东输吊装
西气东输管道增输工程金昌压气站的核心设备（两台燃气压缩机组）是美国通用公司燃气轮压缩机，单台功率为31MW。
型号：PCL800，压缩机撬本体重109.8t。
本文通过介绍压缩机吊装给同行提供类似设备吊装的经验以供参考。
1、压缩机吊装主要设备参数
压缩机基础尺寸：长×宽×深=21.1m ×4.8m×3.4m；压缩机撬和燃气轮机撬座在同一基础上，基础预埋紧固螺栓18条，其中用于压缩机部分10条，燃气轮机部分8条，基础预埋支推挡板10个，用于压缩机部分6个，燃气轮机部分4个。
压缩机撬本体重109.8t，外型尺寸：长×宽×高=9.7m ×4m×4m。
2、压缩机吊装的有关参数
两台汽车吊的吊装参数表
3
3.1场区硬化
在吊装前需要进行夯实回填，吊装站位区域作场地硬化处理，先自然地坪下挖50cm，后用砾石下铺30cm，上部用3：7灰土进行夯实回填平整处理。
确保足够地耐力，保证吊车及拖车正常行使。
3.2基础验收
压缩机到货前，进行基础验收。
对所有预埋件定位尺寸进行复测，尤其是紧固螺栓，用直角三角形法测量对角尺寸。
3.3地脚螺栓、垫铁的安装
吊装前对每组垫铁进行测量，通过对每片垫铁的厚度测量，计算出垫铁的累计高度，核对垫铁数量是否满足调平需要（GE公司图纸要求每根螺栓的垫铁高度为44mm）。
3.4垫铁找平
根据以上两节提到的垫板的标高及垫铁的高度，计算出每根螺栓的垫铁高度，将每组垫铁摆放在基础螺栓上，进行垫铁找平工作，测量每组垫铁的相对标高及整体水平，通过反复测量确定每根螺栓的垫铁高度。
测量完毕后将每组垫铁进行编号，与地脚螺栓一一对应并封存，在压缩机吊装时便于摆放。
3.5索具准备
压缩机索具选用6×37-52-185钢丝绳，公称抗拉强度为185kgf/mm 2
，钢丝绳破断拉力总和185.5t ，9.436kg /m 。
绳长10米，共4 根；双股受力。
根据受力分析计算，
F1sin28.6º= F2sin21.6º F1cos21.6º+F2cos28.6 º=0.5P 得出F1=26.527t F2=34.528t 单股钢丝绳最大受力为= F2/1.5=23.02t 所以其安全系数为：N=185.5/23.02=8.1＞8安全 4 压缩机吊装的计算和校核 (1) 汽车吊载荷计算 压缩机本体重G 0=109.8t
机索具附加重量G 1=4*10*9.436/1000+0.5t （组合倒链和吊钩重量）=0.88t 双机抬吊计算载荷G=K 1×K 2×（G 0+G 1） K 1—动载冲击系数K 1=1.1 K 2—动载不均衡系数K 2=1.1
根据公式计算G=1.1×1.1×（109.8+0.88） =133. 9t
压缩机采用双车抬吊，则每台汽车吊受力为 G/2=66.95t 。
(2) 汽吊车作业半径计算
汽车吊在基础侧面站位，拖板车倒驶至基础正上方。
汽车吊支腿横向跨距L 1，压缩机基础宽度L 2，则汽车吊作业半径R min =1/2（L 1+L 2）
经查《150t 汽车吊性能作业表》，170t 汽吊支腿全伸后横向跨距L 1=7.5m ；压缩机基础宽度L 2=4.8m ，则170t 汽车吊作业半径根据公式计算，得出R min =1/2（7.5+4.8）=6.15；考虑支垫吊车道木占用空间及车辆在狭小空间内调整，取170t 汽吊作业半径R=6.5m 。
同样取200T
汽车吊作业半径
图1：静态受力分析图
R=8m。
(3) 汽车吊臂杆选择
拖车高度H1=0.9m
钢丝绳的垂直长度H2=4.25m
30t卡扣高H3=0.3×2=0.6m
卸车时预提升高度H4=0.2m
则两台汽车吊净提升高度H min= H1+H2+H3+H4=
0.9+4.25+0.6+0.2=5.95m
经查《200t汽车吊性能作业表》，200t吊车在臂杆长度为24.4m，作业半径为8m的情况下，200t 汽车吊最大起重量78t，根据150吨吊车性能表查，作业半径为6.5m的情况下，150吨汽车吊最大起重量73.2t，两台吊车最大提升高度为Hmax=12m，由于Hmax>Hmin= H min=5.95m，吊车的单机承载计算负荷为66.95t，故压缩机吊装作业，采用200t和150t吊车进行双机抬吊作业完全可以满足设备的安全吊装需要。
5 吊装作业
(1) 设备进入站场前，压缩机厂房内及吊车、拖车行驶的道路应进行作业场地平整、回填、撒水夯实处理，保障大型汽车吊和大型拖板车平稳驶入。
(2)压缩机在海关装车时，按吊装工艺进行摆放、封车；拖车运送压缩机现场后，进行拆箱检查，确认无误后，按吊装要求调整好方向，倒行驶至压缩机组基础上方，两基础与地面接触部分铺设枕木并覆盖素土成自然坡度，利于拖车倒驶，同时保护基础边沿不被拖车破坏。
（4) 为保证压缩机的安全吊装，采用一辆200t和一辆170t汽车吊进行抬吊，两车分别倒行驶于压缩机基础东西两侧站位，并保证站位场地
硬化良好；吊车支腿处2.5m×2.5m面积下挖1m
深，碎石回填，上铺δ=25mm钢板，钢板上用吊车自带的箱式支腿垫块(1.5m×1.5m)支撑（见图2）。
200t和170T吊车各选择24.4m和22.7m臂杆，9m和7m作业半径，各吊一侧，两台汽车吊按照吊装方案严格选用作业参数，吊车达到吊装条件后，开始挂吊索具，考虑到压缩机吊耳位置与压缩机重心位置不完全对称，故两根钢丝绳绳扣不等长，为确保压缩机吊装平稳，便于调节，在索具
一侧安装一个40t 齿轮链式滑车（俗称组合导链，如下图3），调节吊绳长短以确定压缩机吊装平稳（如图4压缩机吊装示意图）。
(5)吊装索具设置好以后，两台吊车同时起升，预紧吊装索具，待各绳扣均匀受力后，同时起升吊车，压缩机底部离拖车200mm 后, 停止起升，观察5分钟，看压缩机是否平衡，若无变化，拖车驶出基础，然后将压缩机基础上的枕木移走，并用喷砂罐将压缩机基础清理干净，人工用汽油将压缩机底部接触面擦拭干净，确保接触面良好接触，两台吊车由现场吊装总指挥指挥两名起重人员进行回落、就位，在就位的过程中两车应根据每步吊装指令平稳操作,相互协调旋转主臂，使压缩机至基础正上方，确定每个基础螺栓与设备螺栓孔对应无误后，方可下放准确就位。
（6）在1#压缩机就位好后将150t 吊车开到2#压缩机基础一侧，200t 吊车位置不动，按照前面的程序进行2#压缩机吊装（见图5）。
6结束语
西气东输金昌压气站压缩机吊装通过以上几点事项，取得了良好的效果，为我国大型压缩机吊装技术积累了很好的经验。
参考资料：
1、GE 公司压缩机安装文件
2、黄璟一 《起重工》化学工业出版社，
图4 压缩机吊装示意图
图5：压缩机吊装平面布置图 图3 40t 齿轮链式滑车。