基础砖胎膜交底
砖胎膜施工技术交底
砖胎膜施工技术交底一、工程概况本工程为_____，基础形式为_____，根据设计要求，部分基础需采用砖胎膜进行施工。
二、施工准备1、材料准备（1）砖：采用 MU10 实心砖，规格为 240mm×115mm×53mm，砖的强度和质量应符合设计及规范要求。
（2）水泥：采用 PO 325 普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及复试报告。
（3）砂：中砂，含泥量不超过 5%，使用前过筛。
（4）水：采用自来水。
2、主要机具（1）砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、大铲、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆等。
3、作业条件（1）基础土方已开挖至设计标高，并经过验收合格。
（2）基础轴线、标高已复核无误。
（3）在基础垫层上已弹出砖胎膜的内边线和外边线。
三、施工工艺流程1、工艺流程放线→排砖撂底→砌砖→抹面→验收2、放线根据基础平面布置图及基础大样图，放出砖胎膜的内边线和外边线，并用墨线弹出。
3、排砖撂底根据砖胎膜的高度，计算出每皮砖的高度及灰缝厚度，然后进行排砖撂底。
排砖时应注意，砖缝应错开，不得有通缝。
4、砌砖（1）砖胎膜采用一顺一丁的砌筑方法，砌筑时应先盘角，每次盘角高度不应超过五层砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（2）砌砖时，砖要放平，跟线。
砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。
经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
（3）砖胎膜的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
斜槎长度不应小于高度的 2/3。
5、抹面砖胎膜砌筑完成后，内侧采用 1:25 水泥砂浆进行抹面，抹面厚度为20mm。
抹面应平整、光滑，不得有裂缝、空鼓等现象。
6、验收砖胎膜施工完成后，应进行验收。
验收内容包括砖胎膜的尺寸、垂直度、平整度、砂浆饱满度等。
砖胎膜砌筑技术交底完整版
≤5
用经纬仪或掉线和钢尺检查
相邻两边高低差
2
用钢尺检查
砖模表面平整度
≤5
用2m靠尺和塞尺检查
抹灰表面平整度
≤5
用2m靠尺和塞尺检查
水平灰缝平直度
≤8
用水准仪或钢线和钢尺检查
七、成品保护
1、砖胎膜砌筑完毕以后，应注意与回填土相连的部位情况应避免在该部位进行剧烈的工作，以免造成砖墙失稳。
2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。
八、施工注意事项
1、砌体开始前一周，应将现场的砂、水泥样送达试验室进行配合比的试配，待设计配合比出来以后，应结合现场的材料实际情况进行施工配合比的换算，再根据搅拌机械的容量来确定每一次各材料的搅拌用量。
3、如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。
4、钢筋的绑扎，应在砖胎膜内侧的水泥砂浆达到一定强度以后才可施工。任何坚硬材料或工具不得碰撞破坏防水卷材表面。
5、注意保护砖胎膜上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。砌筑施工时，不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。
砖胎膜砌筑技术交底
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
基础砖胎膜
交底提要：施工要求、质量标准、成品保护
交底内容：
一、材料要求
1、砖的品种、强度等级必须符合规范要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采水泥砖（240×115×53mm）。
2、砂宜用中砂，并通过5 ㎜筛孔。含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。
基础梁砖胎膜技术交底
9、基础部分上下层钢筋网片间每1米见方设置一马登，以保证上下层网片的间距（马凳用Φ16螺纹钢制作）。
10、钢筋绑扎完后，应按相应保护层厚度设置垫块,梁垫块间距为1米，底板垫块为60cm见方。基础梁应保证两侧保护层厚度一致。
11、钢筋保护层厚度垫块垫好后应禁止在钢筋上行走并防止杂物进入模内。
1、基础用各种规格的钢筋须有出厂合格证并经复试合格后方可使用。
2、基础柱梁用Φ25、Φ22、Φ28钢筋机械连接优先采用钢筋直螺纹套筒接头。接头须按规定抽样试验合格且每个接头须经外观检查合格方能使用。
3、钢筋的调直、切断，弯曲加工等应严格按操作规程及设计要求进行。
4、钢筋规格选用，下料尺寸，制作等应按设计及规范要求施工，严禁随意变换钢筋。
2、基底深坑采用人工铺砌，上人踩实，找平后，开始砌筑。
3、垫层浇筑，C20混凝土，找平
4、梁侧模砌筑，厚度120即可，是具体情况增加240砖跺。
5、所以胎膜均不抹灰。。
二、质量标准：
1、砌体用各种原材料经试验合格后使用，砌筑砂浆应有配比单。
2、按规范要求留置试块，标准养护。
3、砌体砂浆饱满度水平灰缝应在80%以上，竖直灰缝应在60%以上。
二、质量标准：
1、钢筋骨架及钢筋网片应绑扎牢固、松扣、缺扣数量不得超过总扣数的10%，各类钢筋应保持清洁，钢筋的直径、数量、位置、形状、尺寸等应符合设计及规范要求。
2、允许偏差项目：
⑴网片长度、宽度±10mm。⑵网眼尺寸±20mm。⑶骨架长度±10mm。
⑷骨架的宽度、高度±5mm。⑸受力钢筋间距±10mm、挑距±5mm。
基底标高原则：
1、垫层厚度统一6cm。
基础砖胎膜技术交底
技术交底
交底内容
一、交底内容：
1、本工程墙体及砌筑砂浆:砌体采用（MU7.5）240实心砖，M5水泥砂
浆砌筑，1:2水泥砂浆抹面。
2、基础为桩承台+防水底板，承台厚度为1000，防水底板厚度为400，基础顶面标高为-5.9m。
承台砖胎膜厚度为240。
3、砖胎膜施工完毕后，靠砼浇注一侧均做2公分厚抹灰层，抹灰层应压过转胎膜顶面。
4、所有砖胎膜均应按基础尺寸放大8公分作为砖膜内边线，预留的8公分厚度为抹灰+防水层+保护层的厚度。
5、作业条件：
1）土方开挖完毕，相关部门已进行基坑验槽。
2）放出基础轴线，外边线，并经验收通过。
3）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查。
二、操作工艺：
1、工艺流程：
2、砌筑前，将基础垫层清扫冲洗干净，洒水湿润。
工程名称
眉山市经开区新区尚义集镇
安置小区一标段
建设单位
眉山市经开区新区建设
投资开发有限责任公司监理单位
四川省兴恒信项目管理有限
公司
施工单位
重庆巨能建设（集团）有限
公司交底部位基础砖胎膜交底日期
交底人签字接受人签字
SG-006
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是建筑施工中常见的一项工作，旨在通过施工过程中的技术交底，确保施工人员对砖胎膜工程的要求和操作流程有清晰的了解，以保证工程质量和安全。
二、工程概述砖胎膜工程是指在建筑施工过程中，使用砖块和膜材进行砌筑和覆盖的一项工作。
其主要目的是提供建筑结构的保温、防水和防潮功能，同时增加建筑的整体稳定性和耐久性。
三、工程要求1. 材料准备：a. 砖块：根据设计要求，选择符合标准规定的砖块，如红砖、轻质砖等。
b. 膜材：选择具有良好防水性能、耐久性和透气性的膜材，如聚乙烯膜、聚氯乙烯膜等。
c. 粘结剂：根据砖胎膜工程的具体要求，选择适合的粘结剂，如水泥砂浆、胶黏剂等。
2. 施工准备：a. 施工人员：确保施工人员具备相关技术和工作经验，熟悉砖胎膜工程的施工要求。
b. 施工设备：准备好必要的施工设备，如砌筑工具、切割工具、搅拌设备等。
c. 施工环境：确保施工现场干燥、清洁，并保持适宜的温度和湿度。
3. 施工步骤：a. 砖块砌筑：按照设计图纸要求，进行砖块的砌筑工作。
注意砖块的水平、垂直和平整度，保证砌筑质量。
b. 膜材覆盖：在砖块砌筑完成后，将膜材覆盖在砖块表面，确保膜材的平整、紧密和无损坏。
c. 粘结剂应用：根据需要，在砖块和膜材之间使用适当的粘结剂，确保砖胎膜工程的牢固性和耐久性。
d. 砖缝处理：对砖胎膜工程中的砖缝进行处理，保持砖缝的整洁和均匀，以增加工程的美观性。
e. 检查和验收：在施工完成后，对砖胎膜工程进行检查和验收，确保符合设计要求和相关标准。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全性。
3. 施工人员必须遵守相关的安全操作规程，确保施工过程中不发生意外事故。
4. 施工过程中，如发现任何安全隐患或异常情况，应立即报告相关负责人，并采取必要的措施进行处理。
五、工程质量控制1. 施工人员必须按照设计要求和相关标准进行施工，确保工程质量达到预期目标。
筏板基础砖胎膜砌筑技术交底
层和基体之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺点。
工程名称
颍水华庭
交底部位
基础筏板砖胎膜砌筑
接底单位
泸阳劳务
日期
12 月 6 日
2、基础项目： （1）、表面：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清楚美观。 （2）、分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑楞角整齐， 横平竖直、通顺。 （3）、许可偏差项目：立面垂直 3、表面平整 2、阴阳角垂直 2、阴阳角方正 2。 7.成品保护 7.1 砂浆稠度应适宜，夸墙时应预防砂浆溅脏墙面。 7.3 在塔吊吊放砂浆和砖块时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，预防碰撞已砌好 砖墙。
5.1 工艺步骤：
砂浆搅拌
作业准备
砖砌筑 内墙抹灰
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ验评
5.2 砂浆搅拌：砂浆配合比应采取重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5% 以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。 5.3 砌砖墙： 5.3.1 组砌方法：砌体通常采取一顺走砖，错缝。 5.3.2 排砖撂底（干摆砖）：依据弹好墙体位置线，认真查对墙垛尺寸。 5.3.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超出五层，新盘大角，立即进行吊、靠。如 有偏差要立即修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰 缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直好全符合要求后，再挂线砌墙。 5.3.5 挂线：假如多个人均使用一根通线，中间应设多个支线点，小线要拉紧；水平标高 根据现场技术人员弹水平墨线，每层砖全部要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺； 砌一砖厚墙时宜采取外手挂线，可照料砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基 础。 5.3.6 砌砖：砌砖宜采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法，满铺、满挤操作法。 砌砖时砖要放平。里手高，墙面应要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟
基础筏板砖胎膜施工技术交底【精选文档】
技术交底项目名称中海清华安阳智能产业园工程施工单位中建七局安装工程有限公司分部分项工程名称基础筏板砖胎膜交底时间一施工准备 :1、工程简介和主要施工参数：（1)本工程基础为筏板加上柱墩，部分为独立基础，基础筏板厚度为60cm.基础筏板一圈模板均采用砖胎膜，墙厚为240mm.采用240x115x53标砖砌筑，M5水泥砂浆。
砖胎膜内侧及墙顶部采用1:2水泥砂浆粉刷20mm厚。
在砖胎膜施工前确定砖胎膜施工方法及整体施工部署，组织技术人员熟悉图纸及相关施工规范.2、材料和机具准备：标砖:本工程砖胎模均采用标砖砌筑、标砖强度为MU10,规格型号为240×115×53㎜。
水泥：采用普通硅酸盐水泥32。
5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥.不同品种的水泥不得混合使用。
砂：采用中砂,砂的含泥量不得超过5％。
水：拌制用水采用自来水。
搅拌机: 350L砂浆强制式搅拌机两台，其他零星材料有手推车10辆，灰桶30个,铁锹、大、小铲。
3、现场准备：垫层混凝土强度达到1.2Mpa，清除垫层表面的垃圾和污物，由测量人员放出筏板基础的边线,并经验线合格。
根据基坑内引设的标高基准点来控制筏板基础砖胎膜标高，砖胎膜标高同筏板顶标高。
二施工工艺和施工方法：1、工艺流程:砌筑部位清理好并浇水湿润—砌筑、弹出标高控制线-砌筑—砌完后抹灰-自检、清理—质量验收2、施工方法：1）放线时,在砖胎模内侧预留20mm的抹灰厚度，保证基础截面尺寸。
2)砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
砌筑时先盘墙角,每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
3）组砌方法应正确,砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一"砌砖法(即一铲灰,一块砖，一挤揉）.。
基础砖胎膜交底
2、各班组设立兼职安全员，检查督促项目的安全生产，在施工场地醒目处张贴和设置安全规定和安全警告标志。
3、开工前要对工人进行三级安全教育和培训，开工后施工人员必须执行安全管理制度和安全生产责任制，遵守安全生产六大纪律。每天进行班前安全交底，并做好交底签名记录。
3、砖胎膜施工完毕后，靠砼浇注一侧均做2cm厚抹灰层，抹灰层应压过转胎膜顶面。
4、所有转胎膜均应按基础尺寸放大5cm作为砖膜内边线，预留的5cm厚度为抹灰+防水层+保护层的厚度。
5、作业条件：
(1)土方开挖完毕，相关部门已进行基坑验槽。
(2)放出基础轴线，外边线，并经验收通过。
(3)根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查。
四、施工操作工艺
1、因本工程的砖胎膜用砖采用240×115×53烧结普通砖，因此必须提前浇水湿润（冬季施工防止冻结，必须将每天湿润后的砖使用完），以免过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力，并可除去表面灰尘，但不能浇水过多，含水率宜为10%～15%。
2、根据原始的水平点引入承台或梁底等部位，做好基准点，其标高数据应与设计深度相一致。各承台与梁的轴线尺寸由专业测量员引入，并弹好十字中心线，对于各异形承台与梁的轴线尺寸应明确告知班组长，以免各轴线之间的尺寸造成混乱。根据图纸设计尺寸对地梁、承台、电梯井、集水井等凹坑部位进行测量定位，用白灰洒出凹坑开挖边线，四角插小方桩。开挖灰线要考虑：防水保护层+防水层+内壁粉刷层厚=50mm，地梁两侧砖胎膜厚度120mm，承台砖模厚度120 mm，塔吊基础、电梯井等超深凹坑砖模采用240mm，100 mm宽砼垫层放脚。
基础砖胎膜技术交底
基础砖胎膜分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程地基与基础工程交底部位基础砖胎膜日期交底内容:基础砖胎膜本技术交底内容适用于砖混与外砖内模结构的基础砌砖工程。
1.材料要求(1)砖:砖的品种、强度等级须符合设计要求,并应规格一致。
有出厂证明或试验单。
(2)水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥。
(3)砂:中砂,并应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10％;M5以上的砂浆,砂的含泥量不超过5％。
不得含有草根等杂物。
(4)掺合料:石灰膏、电石膏、粉煤灰与磨细生石灰粉等。
生石粉熟化时间不得少于7天。
(5)其她材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等。
2.主要机具应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
3.作业条件(1)基槽、灰土地基均已完成,并办完隐检手续。
(2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15～20m,转角处均应设立),并办完预检手续。
(3)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高就是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平,更不允许砍砖包合子找平。
(4)常温施工时,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润;一般以水浸入砖四边 1.5cm左右为宜。
(5)砂浆配合比已经试验确定。
现场准备好砂浆试模。
4.操作工艺工艺流程:拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层(１)拌制砂浆:1)砂浆的配合比应采用重量比,并经试验确定。
水泥称量的精确度控制在±2％以内;砂与掺合料等精确度控制在±5％以内。
2)砂浆应采用机械拌合。
先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。
拌合时间,不得少于 1.5分钟。
3)砂浆应随拌随用。
水泥砂浆与水泥混合砂浆必须在拌成后3小时与4小时内使用完。
砖胎膜技术交底
根据基础浇筑工艺，墙下条基、独立基础、集水井等施工前,先将垫层混凝土浇筑完成达到一定强度后可砌筑砖侧模，砖侧模砌好后，将砖模外围土方回填夯实整平，然后浇筑底板垫层混凝土。
四、操作工艺
工艺流程：砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑
五、质量要求
1）用MU10页岩多孔砖， M7.5水泥砂浆砌筑;
5）如遇土质很差时，如淤泥层，根据现场实际情况双方确定砖模宽度。如遇砖模过高时，特殊部位采用构造柱、圈梁；垫层外每隔20米设置一个集水坑等砖胎膜砌筑完毕，外围随土方土填夯实。
八、质量标准
1）砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%;
2） 墙体转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合规定;
十、成品保护
1）基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。
2）对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。
3）抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。
4）基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
6）土方及地下室施工在雨季内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台及筏板及时进行砌筑砖胎模、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。
7）抹灰
砖胎模砌筑完毕用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度为20mm厚。抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接槎平顺、线条顺直平直。各层抹灰之间抹灰层和基层之间必须粘接牢固，不得有脱层空鼓。立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。
砖胎膜技术交底
2、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
3、挂线：砌墙时必须挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
3、砂：用中砂、细砂掺和使用，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
质量控制
砖胎膜质量要求
主控项目
1、水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。用百格网检查每检验批不少于5处，
每处3块砖，砖底面砂浆痕迹的面积，取平均值，不小于80%为合格。
2、砖胎膜的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施
工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
2、水平灰缝厚度8mm—12mm范围内为合格。
3、游丁走缝偏差：20mm内为合格。
操作工艺
工艺流程图：
砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1/4为宜。
砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为土2%+砂、灰膏控制在土5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min。
基础筏板砖胎膜技术交底
基础筏板砖胎膜技术交底交底内容:1、放线：现场负责抄平放线的技术员在已浇筑完成的垫层上放出需砌筑墙体的内边线，位置在基础底板外边线外侧20毫米位置，这20毫米留作抹防水找平层和防水保护层。
2、润砖：砖提前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜，根据天气预报情况，当最低气温低于0℃时停止润砖，适当提高砂浆稠度。
3、组砌方法：采用一顺一丁砌法，上下错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰一块砖一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
砌砖一定要根线水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，控制游丁走缝，墙面随砌随将舌头灰刮尽。
4、排砖摞底：转角处使用七分头。
5、砌筑：将基础表面清扫干净洒水湿润，先盘棱角，每次盘角高度不应超过5皮砖，随盘随靠平，吊直。
6、留槎：留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3。
7、砌体施工时必须注意基础高度变化位置，防止施工时出错。
三、质量标准1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆的品种及强度应符合设计要求。
3、砌体砂浆必须饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。
4、砌体上下错缝，没有超过2皮砖的通缝。
5、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
6、砌体顶面标高偏差±15mm，垂直度5mm，表面平整度8mm，水平灰缝平直度10mm，水平灰缝厚度10皮累计±8mm。
四、容易出现的质量问题及质量保证措施1、墙面不平，砌筑时必须挂线、拉直，舌头灰要随砌随刮平。
2、灰缝大小不均匀，立皮数杆要保证标高一致盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
3、半砖头不得集中使用，造成通缝，半砖头应分散使用在墙体较大的面上。
五、成品保护措施1、砌体施工完成后不准碰撞墙体，砂浆不准直接倾倒在垫层上，防止污染垫层表面。
砌体施工完成后第二天砌体有一定强度后再抹找平层砂浆。
砖胎膜砌筑工程安全交底
4．根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。
5.严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。
6．加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。
交底人
接受人
签字
项目负责人
执行情况
安全员:
年 月 日
注: 交底一式三份，交底人、安全员、接受班组各一份。
表C5-5 安全技术交底
施工单பைடு நூலகம்:
编号:
工程名称
施工部位或层次
基础砖胎膜
施工内容及
交底项目
砌筑工程
交底日期
年 月 日
交底内容:
1．进入现场的安装人员必须穿戴好劳动防护用品，戴好安全帽、系好安全带。保证现场机器设备的完好，并处于正常工作状态。做到经常检查。消除各种事故隐患，做到防范于未然。
2．严禁酒后上岗、严禁违章指挥、严禁违章操作。
砖胎膜工程技术交底
技术交底记录
5主楼筏板、地下室承台、条基、集水坑等周边在砖胎模砌筑完成，且砌筑砂浆强度达到70%后，采用连砂石人工分层（每层300mm）回填、夯实，每层回填、压实后均匀洒布一层干水泥（1.5KG/㎡）。
回填高度比砖胎模高度低50mm，防止雨水将砂石冲入基槽内。
（2）、地下室剪力墙侧壁后浇带砖胎膜
地下室剪力墙侧壁后浇带混凝土浇筑前如须提前对地下室外围周边进行土方回填时，在后浇带外围两侧各240mm的位置，采用页岩实心砖砌筑一个240mm厚砖胎模。
2.1砖胎膜与后浇带两侧剪力墙侧壁各搭接300mm，其空间尺寸为长×宽=（后浇带宽。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一项重要的建筑工程技术，用于加固建筑结构和提高建筑物的抗震性能。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术交底内容，包括工程背景、工程要求、工程流程、材料选用、施工方法等。
二、工程要求1. 工程背景砖胎膜工程是为了提高建筑物的抗震性能，增加建筑结构的稳定性和承载能力而进行的。
2. 工程流程a. 准备工作：确定工程范围、制定施工方案、采购材料、组织施工人员等。
b. 基础处理：清理基础表面、修补基础缺陷、进行基础处理等。
c. 砖胎膜施工：按照设计要求，进行砖胎膜的施工，包括砖胎膜的布置、砖胎膜的固定、砖胎膜的连接等。
d. 质量检验：对砖胎膜工程进行质量检验，包括检查砖胎膜的平整度、固定牢固度等。
e. 完工验收：进行砖胎膜工程的完工验收，确保工程质量达到设计要求。
3. 材料选用a. 砖胎材料：选用高强度、耐久性好的砖胎材料，确保砖胎膜的稳定性和承载能力。
b. 粘结剂：选用具有良好粘结性和抗剪强度的粘结剂，确保砖胎膜与基础之间的粘结牢固。
4. 施工方法a. 砖胎膜的布置：按照设计要求，将砖胎膜均匀地铺设在基础上，确保砖胎膜的平整度。
b. 砖胎膜的固定：采用专用的固定件，将砖胎膜固定在基础上，确保砖胎膜与基础之间的粘结牢固。
c. 砖胎膜的连接：采用专用的连接件，将砖胎膜连接在一起，确保砖胎膜的整体性和稳定性。
d. 砖胎膜的质量检验：对砖胎膜进行质量检验，包括检查砖胎膜的平整度、固定牢固度等。
三、工程流程详解1. 准备工作在进行砖胎膜工程之前，需要确定工程范围，制定施工方案，采购所需材料，并组织施工人员。
施工方案应包括工程的具体要求、施工流程、材料选用等内容。
材料的采购应根据工程要求，选择高质量的砖胎材料和粘结剂，并确保供应充足。
施工人员应具备相关的技术和经验，能够熟练操作相关设备和工具。
2. 基础处理在进行砖胎膜施工之前，需要对基础进行处理。
首先，清理基础表面，确保基础表面干净、平整。
基础砖胎模施工技术交底
成品保护
15
1、砖胎模砌筑完毕以后，应注意与回填土相连部位的保护。避免在该部位进行剧烈的工 作，以免造成砖墙失稳。土方回填时应注意避免碰撞砖胎模，以免造成砖胎模的破坏。 2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承 台内的预留钢筋，应保持其原样。 3、如基础位于地下水位以下，砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。 4、注意保护砖胎模上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。砌 筑施工时，应注意保护已浇筑好的混凝土垫层，以免造成垫层破坏。不允许在已完工的 垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。
基础砖胎模施工技术交底
目录
2
施工准备
施工工艺
规范做法
质量标准
成品保护
注意事项
安全文明施工
施工准备
3
1、材料要求 ⑴本工程砖胎模采用240mm×115mm×53mm 的灰砂砖。砖的品种、强度等级必须符合设计 要求，并应规格一致，有合格证和试验单。 ⑵砂宜用中砂，并通过5mm筛孔。含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。 ⑶水泥用32.5R普通硅酸盐水泥，有性能复试报告单。 2、施工机具
施工工艺
7
8、砌筑时必须采用“三一”砌筑法，铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌，做到里外咬槎、 上下层错缝。竖缝至少错开1/4砖长。底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌，墙面的质量 及外观按清水墙的要求砌筑。 9、承台与梁砖胎模相连时应同时砌筑，或做成踏步式。连接时砂浆要饱满，接头部位的 残留砂浆应清理干净，并浇水湿润。留置梁口时，其位置、标高应与设计图纸中一致。 基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。特别应注意集水 井、截水沟等部位的砖胎模施工，在熟悉其具体尺寸及做法后方可施工。 10、当所砌部位砖墙接近顶部时，要及时进行标高复核及轴线复核。 11、每砌完一个承台和梁的砖胎膜后，要立即清理完里面的杂物和积水。及时对其所完 工的墙面进行质量自检，清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观。
基础砖胎模技术交底
砍砌块或砖时必须面向室内敲打，严禁砍砖朝外，以免碎砖从穿透外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。
7
在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。
8
人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm
9
不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
10
在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。
11
做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
12
不准随地大小便，不准乱扔烟头，以免引起火灾。
13
下基坑
交底：
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
4、构造柱两侧砖胎模按要求设置马牙槎。
二、安全
1
进入施工现场必须佩戴好安全帽。
2
操作架架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
3
在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
4
不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。
5
不准用不稳固的工具或物体在操作架面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
3、灰缝厚度宜为 10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰 头灰，防止透亮或瞎缝；
承台高度 1500mm 及以内的承 台采用 200 墙砌筑、高度 1500~3000 的承台采用 400 墙砌筑、超过 3000mm 的采 用 600 墙砌筑；超 3000mm 高度砖胎膜底部设 500mm 的 C20 砼基础（配筋为上下两根 C14 钢筋，箍 筋为 C8@200），砖胎膜转角以及每隔不超过 3m 范围设置构造柱（C20），构造 柱截面尺寸=墙厚×200，采用四根 C12 钢筋，箍筋为 C6@250(2)。砖身每隔 1.2米高度做一道圈梁，最上面砖身做一道压顶。圈梁及压顶（C20）截面尺寸=墙厚 ×180、配筋为上下两根 C12 钢筋，箍筋为 C6@200(2)；
砖胎膜技术交底
3.6 抹灰：仅在内侧抹灰（有防水要求的承台、地梁的阴角和阳角抹圆角）。
在抹灰前，将墙面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆（压光），厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
3.7 雨期施工：3.7.1 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。
每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.1.2 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：4.1.2.1 同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。
4.1.2.2 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
4.1.3 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4.2 基本项目：4.2.1 砖砌体上下错缝，禁止通缝。
4.2.2 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
4.3 允许偏差项目，见表6-1。
一般尺寸允许偏差表6-1项目允许偏差（㎜）检验方法项次1、轴线位移10 经纬仪或拉线尺量检查2 垂直度全高≤10m 10 用经纬仪或吊线、尺量检查3、表面平整度8 用2米靠尺、楔形尺检查4、水平灰缝平直度10 拉10米线，尺量检查5、灰缝饱满度80% 尺量检查5 成品保护5.1 基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。
5.4 承台、地梁回填土，两侧应同时进行，防止回填时挤歪挤裂。
回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
5.5 回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
6 应注意的质量问题6.1 砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。
6.3 墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
6.4 水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目概述砖胎膜工程是指在建筑施工中，使用砖块作为基础材料，通过特定的施工工艺和技术，将砖块按照一定的规格和要求进行固定和连接，形成一层膜状结构，用于增强建筑物的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求和施工流程。
二、技术要求1. 材料选择：(1) 砖块：选择质量优良、规格统一的砖块，具有足够的强度和耐久性。
(2) 粘结剂：选用符合国家建筑标准的粘结剂，确保其粘结强度和稳定性。
(3) 配套材料：如砂浆、填缝剂等，应符合相关标准，保证施工质量。
2. 施工准备：(1) 施工前应对施工现场进行清理，确保基础平整、无杂物。
(2) 检查砖块的质量和规格，确保符合要求。
(3) 准备好所需的施工工具和设备，包括砖刀、砂浆搅拌器、水平仪等。
3. 施工工艺：(1) 基础处理：清理基础表面的灰尘和杂物，确保基础平整、无油污。
(2) 砌筑砖墙：按照设计要求，使用砂浆将砖块逐层砌筑，注意保持水平和垂直度。
(3) 粘结砖墙：在砌筑好的砖墙表面涂抹一层粘结剂，以增强砖墙的粘结力。
(4) 补充砖缝：在砖墙完成后，使用填缝剂对砖缝进行填充，确保砖墙的整体性和美观性。
(5) 防水处理：根据需要，对砖墙进行防水处理，以增强其防水性能。
4. 质量验收：(1) 砖墙的垂直度和水平度应符合设计要求，不得有明显的倾斜和偏差。
(2) 砖墙的表面应平整、光滑，无明显的裂缝和空鼓。
(3) 砖墙的粘结强度应符合相关标准，不得出现脱落和开裂现象。
(4) 砖缝的填充应均匀、牢固，不得有松动和渗漏。
三、施工流程1. 施工准备阶段：(1) 清理施工现场，确保基础平整、无杂物。
(2) 检查砖块的质量和规格，准备好所需的施工材料和工具。
2. 基础处理阶段：(1) 清理基础表面的灰尘和杂物。
(2) 检查基础平整度，如有不平整的地方，进行修整。
3. 砌筑砖墙阶段：(1) 根据设计要求，确定砖墙的位置和尺寸。
(2) 按照砖墙的位置和尺寸，使用砂浆逐层砌筑砖墙。
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四、砌砖工艺流程
浇湿砖块→抄平放线→立皮数杆→送砖、砂浆→摆砖样→砌砖→复测水平标高、修砖缝、清理砖墙→清理落地灰→砖样内侧水泥砂浆粉刷→清理落地灰→交付下道工序施工
五、施工操作工艺
8、脚手架的堆砖不应超过三层，灰桶应放置有序，使架上保持畅通，不得在刚砌的墙上行走。
9、塔吊吊运材料前，应对其塔吊的安全性能进行检查，符合安全要求后方可开吊。在吊运砖块和砂浆前应对其吊笼（斗）的安全性能进行检查，主要检查吊笼的整体结构和各焊接、连接部位的质量，吊环、吊勾以及钢丝绳和绳卡的连接方法是否正确、牢固，绳卡的数量是否符合安全要求，并且要求在吊装过程要随时进行检查。在吊笼内装砖时，其砖的总重量不能超过塔吊的起吊的重量，并且应在装砖时，砖与砖之间应靠紧，不得无序装砖，装好以后，关紧吊笼，插上插销，吊运砂浆时，其吊斗门的密封程度应完好，且牢固，防止在吊运过
3、根据测好的水平点，立好皮数杆。同一水平内的承台或梁，其皮数杆的底部标高必须一致，皮数杆的根数以能控制其所砌砖墙标高水平一致为准。如基底高差超过20 ㎜就应用细石砼找平，再试摆第一皮砖。
4、本地下室砖胎膜采用M5 水泥砂浆砌筑，砂浆稠度宜为7-10 ㎝。用砂浆搅拌机拌和，要求拌和均匀，拌和时间一般以所拌和材料拌和均匀为准。砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在拌后3 小时内用完。砂浆的堆放，应离砌砖位置较近。砖堆场应堆在所砌墙外 50 ㎝处。
12、砂浆搅拌机的进料口应有防护铁栏栅，以确保操作人员的安全，机械的各传动部位应加防护罩，开关箱应按用电规范要求安装且每天下班后，关掉电源开关，并上好锁，开关箱应有良好的防雨措施，且安装牢固。
浙江大华建设集团有限公司
质量交底记录
DH/QR2017NO:
质量名称
9#、14#基础砖胎膜砌筑
交底人
鲁寅/舒平
日期
2017年7月
参加人员签名：
交底内容：
一、材料要求
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，本砖胎膜采用240×115×53 的灰砂砖。1.2米以下砌筑370厚，1.2米以上砌筑240厚砖墙。内侧用10厚1:2水泥砂浆抹面。
1、认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业、违章指挥。
2、各班组设立兼职安全员，检查督促项目的安全生产，在施工场地醒目处张贴和设置安全规定和安全警告标志。
3、开工前要对工人进行三级安全教育和培训，开工后，施工人员必须执行安全管理制度和安全生产责任制，遵守安全生产六大纪律。每天进行班前安全交底，并做好交底签名记录。
2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。
3、如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。
4、钢筋的绑扎，应在砖胎膜内侧的水泥砂浆粉刷达到一定强度以后才可施工。
5、注意保护砖胎膜上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。砌筑施工时，不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。
允许偏差
检验方法
轴线位置
5
用钢尺检查
底模上表面标高
±5
用水准仪或钢线和钢尺检查
截面尺寸
基础
±10
用钢尺检查
梁、柱、墙
＋4，－5
用钢尺检查
垂直度
6
用经纬仪或掉线和钢尺检查
相邻两边高低差
2
用钢尺检查
表面平整度
5
用2m靠尺和塞尺检查
七、成品保护
1、砖胎膜砌筑完毕以后，应注意与回填土相连的部位情况应避免在该部位进行剧烈的工作，以免造成砖墙失稳。
6、对溢出墙面的砂浆要随时刮尽、刮顺平，半砖要分散使用。每砌完一段墙要清扫墙面，使墙面清洁，落ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ灰也同时清除。
7、认真做好三检制度，做到检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使本工序工前有交底、过程有检查、工后有验收，确保工程质量。
8、每天下班后应把所使用工具、机械清洗干净，整齐分类堆放。
九、安全措施
2、砂宜用中砂，并通过5 ㎜筛孔。含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。
3、水泥用32.5R 普通硅酸盐水泥。
二、主要施工机具
1、砂浆搅拌机
2、筛砂机
3、储沙浆桶（斗）
4、各砌筑用具
5、塔吊配合运输各种材料
三、必须具备的作业条件
1、砼垫层已浇筑完成，且表面平整、干净，基坑槽的开挖尺寸已复核，符合设计要求。标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。
9、承台与梁砖胎膜相连时应同时砌筑，或做成踏步式，后来连接时砂浆要饱满，接头部位的残留砂浆应清理干净，并浇水湿润，留置梁孔口时，其位置、标高应于设计图纸中一致。基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。特别应注意后浇带部位及电梯间的砖胎膜施工，在熟悉岂具体尺寸及做法后方可施工。
10、当所砌部位砖墙接近顶部时，要及时进行标高复核及轴线复核，分段与分段之间的砌筑应保持其轴线成一直线，不得在事后进行修凿。
7、因某些承台与承台和承台与梁之间相距距离很少，如其相距距离小于50 ㎝的就连成一体施工，超过50 ㎝的就应分开施工。
8、砌筑时必须采用“三、一”砌筑法，铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌，做到里外咬槎，上下层错缝，竖缝至少错开1/4 砖长，底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌，墙面的质量及外观按清水墙的要求砌筑。
11、每砌完一个承台和梁的砖胎膜后，要立即清理完 里面的杂物和积水，对其所完工的墙面进行质量自检，清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观。
12、砖胎膜内侧的粉刷为1:3 水泥砂浆底及面层表面进行压光，粉刷总厚度不超过10 ㎜。粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆表面应光滑，无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙，每完成一个承台及梁的粉刷，落地清应立即跟上，做到工后场清，为后道工序施工提供方便。
3、砌体转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎，有高低基础的低的先砌，并由高处向低处搭接。
4、雨天应有防止被雨冲刷的措施，砖胎膜内侧粉刷时，应清除承台内、基础梁内的积水，便于粉刷到位。
5、砌砼开始盘角时要均匀掌握灰缝，应依照皮数杆的皮数厚度来组砌。砌筑时要拉紧墙线，不能一层线紧一层线松，以防止水平灰缝出现大小不均匀。墙体砌筑完成切达到一定的强度后，应及时回填外围的三角土，注意应分层压实回填，注意 墙体的稳定。
程中突然开启。砂浆在吊斗中不能装的太满，以吊斗起吊后不溢出吊斗为准，其总重量不能超过塔吊的起吊重量。起吊点与装运点要在同一地点，不得利用塔吊来拖拽其吊笼、吊斗，装运人员应注意其吊笼、吊斗的下落及起吊时位置，注意人身安全。
10、现场施工人员施工时要做到三不伤害。
11、夜间施工照明用电必须要有接零，并且配有保护器。下班后，必须把机械拉闸、断电，并锁好配电箱门。
八、施工注意事项
1、开始搅拌时，各材料的计量应准确，误差应控制在允许范围内，搅拌时间的控制以各材料充分搅拌均匀为准，砂浆稠度测试应由专用的稠度仪来测试，且偏差在规范允许范围内，砂浆要随拌随用，夏天应在1.5h 之内用完。
2、落地灰应经过筛可作砂来用，不得随意乱倒。对不能再回收利用的材料应在指定地点堆放。
13、砖胎膜内侧粉刷时，应在砖胎膜内侧上口预先做好底板砼垫层厚度的包角，要求角边水平、顺直，要有利于砼垫层施工的搭接，且无明显的接槎痕迹。
14、待砖胎膜粉刷完成且通过自检合格以后，及时上报监理进行验收，及时做好验收签证手续。
六、质量标准
1、主控项目
（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
（2）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
（3）砌体的砂浆必须饱满密实，砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，转角处严禁留直槎。
2、基本项目
（1）砖砌体上下错缝每处无4 皮通缝。
（2）接槎处灰缝饱满，砂浆密实，砖缝平直，每接槎部位水平灰缝厚度不小于5 ㎜，不允许有透亮点。
3、允许偏差项目《建筑工程施工质量验收规范》模板工程表4.2.7
项目
2、轴线已复核无误，并且又放出砖胎膜的外边线，边线尺寸已增加粉刷的厚度，以及已测量好其标高。
3、皮数杆按其要求制作完成，并已安放到位，承台四角各放一根，地梁胎膜皮数杆以长度10-12 米放一根，各异形承台按实际需要增减皮数杆的安置根数。
4、所需的砌筑材料已运至现场，砖已提前浇水湿润。
5、施工机具试运转正常，施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所需的工具，机械已经到位。
1、因本工程的砖胎膜 用砖采用240×115×53 夹砂砖，因此必须提前1天浇水湿润，以免过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力，并可除去表面灰尘，但不能浇水过多，含水率宜为10%～15%。
2、根据原始的水平点引入承台或梁底等部位，做好基准点，其标高数据应与设计深度相一致。各承台与梁的轴线尺寸由专业测量员引入，并弹好十字中心线，对于各异形承台与梁的轴线尺寸应明确告知班组长，以免各轴线之间的尺寸造成混乱。
5、试摆的第一皮砖要尽量使用整砖，把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或边上。砖与砖之间立缝宽度不能超过10 ㎜，水平缝不能超过10 ㎜，不应小于8 ㎜。断砖的使用应分散合理组砌，不得在完工后有断砖的剩余。
6、按照皮数杆上所刻的砖层数砌筑，砌筑时特别在转角处不能留直槎，也不能留凸槎，只能采取留斜槎的方法砌筑，最好是一起砌筑。如直线长度超过3m 应在墙外增设370 砖柱，以增加稳定性。对过高过长的墙体待完工后应及时进行加固处理，防止失稳倒塌。
4、进入工地必须戴安全帽，操作人员必须戴好安全防护用品，施工现场严禁吸烟、喝酒、斗殴，应佩带统一制作的胸卡。
5、各种材料应堆放整齐，并挂牌标识。