货位管理规定

货位管理制度

一、目的：

为了强化仓库现场物料管理，提高仓库管理水平，贯彻定置化管理精神，特制订本制度。

二、适用范围：

公司仓库

三、责任人：

库管员、库房主管

四、内容

1、货位的含义：

货位是指仓库中实际可用于堆放商品的面积。货位的选择是在商品分区分类的基础上进行的，所以货位的选择应遵循确保商品安全，方便收发，力求节约仓容的原则。

2、货位管理的原则

2.1确保商品安全

为确保物料质量安全，按货位存储物料时：

2.1.1钢材、合金材料等物料的存放环境应保持干燥、通风，防止锈蚀；

2.1.2泡沫类、纸类等易霉、易潮物料的存放环境应保持干燥或密闭，防止受潮、长霉；

2.1.3油料等易燃易爆物料，应存放于通风良好，远离火源、远离人群的位置存放；

2.1.4生产用原材料，如机卡片、模芯片、复合片等应包装完好，避免磕碰、磨损；

2.1.5库存半成品、成品等在包装前应严格依据工件保存要求，做好防锈、防腐蚀工作；

2.1.6库区内严禁烟火；

2.1.7仓库应配备质量合格、年检合格的消防灭火器材；

2.2方便收发

货位的选择，应符合方便收发的原则，要方便物料的进出库，尽可能缩短收发货作业时间。

2.2.1 仓库应根据货物收发快慢，仓储物料的流转快慢不一，有着不同的活动规律。将快进快出的物料，放置于有利于出库方便的货位；滞销久储的物料，货位不宜靠近收发台；整进零出的物料，要考虑零星出库的条件；零进整出的物料，要考虑到集中出库的要求。

2.2.2仓库内存放的体积、重量相近的物料应放置在一起，便于收发；

2.3节约仓容

货位的选择，还要符合节约的原则，以最小的仓容储存最大限量的物料。

2.3.1在货位负荷量和高度基本固定情况下，应从储存物料不同的体积、重量出发，使货位与物料的重量、体积紧密结合起来。对于重量轻物料，应安排在负荷量小和空间高的货位。对于重量大的物料，应安排在负荷量大而且空间低的货位。

2.3.2在货位的选择和具体使用时，还需根据仓储物料具有收发快慢不一的规律，针

对操作难易不一的特点，把热销和久储、操作困难和省力的商品，搭配在同一货区储存，这样，不仅能充分发挥仓容使用的效能，而且还能克服各个储存区域之间忙闲不均的现象。

3、货位的编号

货位的编号就好比物料在仓库中的住址，必须符合“标志明显易找，编排循规有序”的原则。具体编号时，须符合以下要求：

3.1标志设置要适宜。货位编号的标志设置，要因地制宜，采用适当的方法，选择适当的地方。如无货架的库房内，走道、支道、段位的标志，一般都刷置在墙或地上；有货架库房内，货位标志一般设置在货架上等。

例：刀具成品库房的货架是以英文字母A~Z进行命名。目前编排A~G号货架。

3.2标志制作要规范。货位编号的标志不能随心所欲、五花八门，防止造成单据串库、物料错收、错发等事故。要求统一使用阿拉伯字码制作标志，避免以上弊病。

例：刀具成品库房的货位编码组成：A11。A代表货架A号货架，第一个“1”代表货架层号，第二个“1”代表物料盒号。

3.3编号顺序要一致。仓库货位编码顺序不能随意改变，各个字符所处位置不能改变。例：刀具成品库房A11，如变成“1A1”或“11A”等都是错误的。

3.4 不能经常变更货架、物料盒位置及编号，防止打乱原来的货位编号，保证库管员能迅速收发货。

4、货位编号的应用

4.1当物料入库后，应将物料所在货位的编号及时登记在货位卡片上及输入电脑账目。货位输入须及时、准确，避免差错。

4.2如物料所在的货位发生变动，则该物料所在账册上的货位编号也应作相应的调整。

4.3为提高货位利用率，一般同一货位可以存放不同规格的物料，但必须配备区别明显的标识，以免造成差错。