最新Hot bar热压机操作手册
热压机操作说明
热压机操作说明一、操作说明前言热压机是一种常见的工业设备，用于对材料进行高温和高压处理。
正确的操作热压机可以保证设备的安全性和工作效率。
本文将详细介绍热压机的操作步骤和注意事项。
二、热压机操作步骤1. 安全检查在使用热压机之前，必须进行全面的安全检查。
确保设备完好无损，电源与水源连接正常，并确保紧急停止按钮可靠工作。
2. 材料准备根据工作需求选择合适的材料，并进行必要的加工和处理。
确保材料的尺寸与工作台面匹配，并清理材料表面的杂质和污垢。
3. 加热准备按照热压机的规格和要求，设置适当的温度和加热时间。
通常使用的方法是在控制面板上操作电子温度控制器，确保温度的准确性和稳定性。
4. 压力调整根据工作需要，使用压力表来调整热压机的工作压力。
确保压力在安全范围内，并确保压力的均匀分布。
5. 材料放置将材料放置在热压机的工作台面上，并确保材料与模具紧密接触。
根据需要，可以在材料上放置一定的压力块来提高压力的均匀性。
6. 热压关闭热压机的安全门，并启动设备。
根据设备的特点，选择合适的模具操作模式。
在热压过程中，保持设备的稳定运行，并注意温度和压力的变化。
7. 冷却热压完成后，逐渐降低设备的温度和压力。
可以使用冷却水或其他冷却设备来加速冷却过程。
8. 材料处理热压完成后，将材料从热压机中取出，并按照需求进行后续处理。
对于一些特殊材料，可能需要进行降温处理或其他特殊工艺。
三、热压机操作注意事项1. 安全操作在操作热压机时，必须戴上适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
不得将手部或其他身体部位放置在运动部件附近，以免造成伤害。
2. 清洁和维护经常清洁和维护热压机设备，确保其正常工作。
定期检查电气线路和液压系统，并随时保持机器的清洁和整洁。
3. 操作规范严格按照操作规范进行操作，不得随意调整参数或更改工作流程。
必要时，可以请专业人员进行操作或维修。
4. 温度控制在加热过程中，始终保持对温度的监控，并根据需要进行及时调整。
hot-bar热压焊接工艺详解讲解学习
3.1.2金手指之间的间隙一般≥0.5mm， 约为引脚中心距（pitch）的二分之一； PCB金手指的长度一般为2~4mm
3.5、对定位精度的处理
3.5.1、当Pitch间距较大时（>=1.0mm），可考虑选择用定位针进行对两物料对 位。开定位孔时选择相同大小或下层孔较上层孔大一些。此方法可提高产能及降 低生产成本。 3.5.2、定位针的直径一般选1.5mm，位置在FPC金手指的下方两侧，如果定位 孔在金手指的两侧，则要注意孔与压头的间距，一般大于2mm
hot-bar热压焊接工艺详解
2、脉冲热压机的工作原理
☺ 通过在热压头上加载一定的脉冲电压,利用低电压大电流，令高阻抗的热压头发热,将与
此相接触的物体升温！当温度升至焊锡的熔点之后,与之相接触的两物体将熔接在一起。
触摸屏
PLC
温控器
固态继电器
通信线
信号线
输出420mA
器温
驱动固态
度
变
电固
送
压态
1 热电偶反馈温度 2
3.2.4 验证剥离强度是否合适的简单方法：拿一 片压接好的产品，左手按住PCB，右手相对垂 直PCB的方向，均力上拉FPC。如果FPC上的 金手指完全或部分脱落，留在PCB压接位，说 明产品剥离强度正合适；如果FPC上金手指未 脱落，说明需找原因(如压接温度不够等)！
压 接 面 宽 度
1~3mm
3.3、两物料金手指宽度大小与开孔要求
此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢
HOT-BAR机操作与保养
第十九页，共29页。
变形焊头
七﹑HOT-BAR机使用注意事项6
5.焊接CONN HOT-BAR头清洁方式
HOT-BAR头应定期用铜刷清理养化物；
正确清洁方式：用铜刷沾酒精平贴HOT-BAR头底部，向上稍用力，顺 着HOT-BAR头沟槽前后移动，确定表面氧化物打磨掉
后，用干凈抹布擦去细屑即可。
P 清洁时请勿撞到感温线， 防止感温线脱落！！
关机步骤：
关闭电源开关即可；
PROGRAM程 序
治具组
电源开关
第十二页，共29页。
HOT-BAR机日常保养项目
1.整机机构螺丝有无松动；
2.气压是否合乎要求；
3.焊头压力是否调整到位；
4.焊头下降过程是否顺畅； 5.焊头是否松动变形；
6.治具定位块是否松动；
7.焊接电缆连接螺丝是否锁紧；
8.工作台面及治具是否清洁；
╳
正确
OT-BAR机使用注意事项7
6.HOT-BAR机焊接参数设定
焊接温度过高和焊接时间过短将产生批量不良！！
操作机台人员作业前应先做点检，如有异常请生技调机！
严禁非生技工务人员调整焊接参数！！！！！！
PRO 1
1: 250℃
UP:1.2S HT:0.8S 2: 280℃
手工焊接
切片图
HOT-BAR焊接效果
第七页，共29页。
2.CONN焊接
HOT-BAR机焊接产品图片
手工焊接
HOT-BAR焊接
第八页，共29页。
五﹑HOT-BAR机结构介绍
1.厂商：易发精机
型号：EFC-1231-20 电源：AC220V/50Hz
功率：3KVA
压头组 治具组
热压机操作指导书
热压机操作指导书
机器名称：热压机机型：
项次
操作步骤
操作说明书
操作条件及注意事项
1
2
3
开启方法
操作方法
结束操作
1-1插上电源插头，接通气源。
1-2打开电源开关和加热开关
2-1参数设置：
参数设置依据设备说明书来设定：
例如：
1）气压设定在3-6kg,发热器温度设定在200℃-260℃之间，熔接时间设定2-6秒。
2）气压设定在4-6kg ,发热器温度设定100℃-140℃之间，熔接时间设定在4-6秒。
2-2 待发热器恒温后，把所需要压接的物件放在平台模上面，然后同时按启平台上两边的按钮开关，便开始工作。
2-3 熔接完成后发热器便自动上升。
3-1 工作完成后，断开电源，关闭气阀。
1.发热器温度较高，切勿用手触摸。
2.热压针去污时可用布沾上少许矽油轻擦。
3.当发生பைடு நூலகம்外时，迅速碰撞保险杆的任何部位，热压机就会自动
复位。
备注：
编制：审核：核准：版本：
热压机使用说明
热熔后将holder拉出拿出工件 热熔后将holder拉出拿出工件 holder
注意事项 1、操作过程中严禁将手伸入工作区域 或接触压头上的铜板（实际使用的时候 会在热压机的前后加装有机玻璃挡板） 否则会造成压伤或烫伤 2、非指定的专业人员不允许拆卸热压 机部件
调试说明
压头载板
定位机构由导柱和导 定位机构由导柱和导 套组成当气缸下压时 以导柱刚好能顺畅的 嵌入导套为宜， 嵌入导套为宜，它是 判断热熔位置是否准 确的重要标志 限位柱的作用是调节 限位柱的作用是调节 气缸下压行程， 气缸下压行程，由于 其本身是细牙螺钉， 其本身是细牙螺钉， 所以通过它可以精确 控制热熔点高度 接近开关由接近传感 接近开关由接近传感 器和限位螺钉组成， 器和限位螺钉组成， 当热熔点位置调好以 后，调整接近开关到 相应位置
热熔后
h1
压头容积 计算方法
Holder及压头制作注意事项 Holder及压头制作注意事项
压点直 接在铜 板上铣 出 1、压头分为整体式压 头及分体式压头， 头及分体式压头，整体 式压头精度高成本高不 易更换； 易更换；分体式压头精 度较高，成本低， 度较高，成本低，易更 换。所以要求制作压头 时务必保证加工重复精 度，避免因此产生的使 用问题。 用问题。 holder在设计并加 2、holder在设计并加 工后一定要保证工件放 置状态良好，无翘起， 置状态良好，无翘起， 热熔点下方一定要有支 撑。 压头及holder holder设计 3、压头及holder设计 加工的好坏直接影响到 热熔点的好坏， 热熔点的好坏，所以一 定要谨慎。 定要谨慎。
调试步骤2 调试步骤
上治具载板 限位柱
细调
压头
热熔后蘑菇头 未热熔到部分
接通电源， 接通电源，将待热熔件 放入holder holder。 放入holder。调节限 位柱高度， 位柱高度，使holder 在被推进热熔区域压头 下降， 下降，直到上治具载板 顶到限位柱， 顶到限位柱，压头不再 下降时， 下降时，此时的压头刚 好能压到热熔柱。 好能压到热熔柱。由于 没有完全压下， 没有完全压下，所以热 熔点只压出了如左图所 示的一小段蘑菇头， 示的一小段蘑菇头，此 时观察蘑菇头和未热熔 部分的同心度状况即可。 部分的同心度状况即可。
热压机使用说明书
热压机使用说明书1. 简介1.1 概述本章节将对热压机进行简要的概述，包括其作用、特点和适用范围。
1.2 结构组成在此部分详细描述了热压机的结构组成，包括主体框架、加温系统、液压系统等。
2. 安全操作指南此章节列出了在使用过程中需要注意的安全事项，并提供相应建议以确保用户及设备安全。
3. 准备工作这一部分解释了在开始正式操作之前所需完成的准备工作。
例如：检查电源接线是否正确连接；确认所有控制开关处于关闭状态等。
4.启动与停止描述如何正确地启动和停止该设备。
从打开电源到调整相关参数并实际运行起来再到最后完美结束这个流程都会被详尽阐明。
5.程序设置解释如何通过界面或其他方式输入必要信息（时间/温度）进而为不同材料选择合适处理方案,同时也给予具体例子帮助理解6.故障排除可能发生问题并针对每一个问题提供有效方法去修复它们7.维护保养详述如何对热压机进行日常的维护和保养工作，包括清洁、润滑等。
8. 技术参数在此部分列出了该设备的主要技术指标，例如最大温度范围、加压力量以及尺寸规格等。
9. 其他注意事项此章节提供一些其他需要特别关注或遵循的说明。
比如：禁止在潮湿环境下使用；请勿随意更改电路连接方式等。
10. 附件本文档所涉及到的相关文件和资料将会被整理成一个附件列表，并给予相应编号方便查阅与。
法律名词及注释：1）合同 - 双方达成共识并签署后具有法律效力且受国家监管约束之协议。
2）责任限制条款 - 对于因产品质量问题而导致损失时,明确生产商/销售商承担赔偿责任程度之条款.3) 安全操作指南- 设备运行过程中需遵守并执行以确保人身安全与设备完好无损.。
Hot-bar热压机操作手册
9
IAC Confidential
注意事項
• 每日生產完成后,使用無塵布沾銅油膏擦拭 熱壓頭(需將機台關機,壓頭溫度降低到室溫 即可).
• 機台正常運行時,切勿以手觸摸到熱壓頭以 免燙傷.
10
IAC Confidential
旋
前
轉
後
調
調
整
整
6
IAC Confidential
熱壓程序
對位完成后先按下黃色真空按鈕,在同時按下綠色兩個啟動按鈕,讓機台正常運 作,熱壓頭下壓.當壓頭上升后,即完成熱壓動作.並將產品取出.
7
IAC Confidential
生產參數設定
起始溫度 氣缸壓力 完成温度 第1段溫度
150℃
第 一 段 壓 力 1bar(實 際 壓 力 1.2公 斤 )
啟動 真 按鈕 空
按 鈕
緊急停止按鈕
4
啟 動 按 鈕
IAC Confidential
熱壓程序
將PCB板放入carrier中(圖一)
圖一 圖二
將FPC放入carrier中(圖二)
5
IAC Confidential
熱壓程序
通過CCD螢幕查看Mark與金手指是否有對位(上圖)
左右調整
如果在螢幕上Mark與金手指沒有 對位準確,調整治具上的調整閥,使 其對位精確(左圖).
Hot bar熱壓機操作手冊
目錄
• 開機注意事項 • 控制按鈕 • 熱壓程序 • 生產參數設定 • 保養程序 • 注意事項
2 IAC ConLeabharlann idential開機注意事項
插上電源線,旋轉開關旋鈕.進入 生產執行介面.點擊生產執行進 入生產模式.開機完成.
热压机安全操作指导书
文件编号 :WI-GCSB-0093 版本/免安全事故发生
2.适用范围： 公司热压机
3.职责： 设备使用部门的设备操作员
4.参考资料： 《恒温热压机使用说明书》
5.操作程序 5.1 开机
5.1.1 打开压缩空气阀门，把在侧面总气压阀压力调至约 3kg（如图 1 示）； 5.1.2 打开电源开关（红色按钮），同时温控器指示灯亮（如图 1 示）； 5.1.3 根据不同工艺要求在温控器和时间继电器里设置不同参数（如图 1 示）； 5.1.4 双手按下启动按钮（绿色按钮）试验压头下降的位置是否合适（如图 1 示）； 5.1.5 压头与治具配合合适后即可生产作业（如图 1 示）； 5.1.6 如在生产过程中出现任何事故请及时按设备工作台上的急停按钮（红色按钮）（如图 1 示）。 5.2 关机 5.2.1 把温控器的设定定温度设置到常温； 5.2.2 关闭电源开关（红色按钮），同时温控器指示灯灭（如图 1 示）； 5.2.3 关闭压缩空气阀门； 5.2.4 做好机台 5S。
热压机安全操作指导书
文件编号 :WI-GCSB-0093 版本/版次:A/1 页 次:2/2
启动开关 压力调节阀门
图1 启动开关 急停开关 温控器 时间继电器 电源开关
6.日常保养及注意事项
6.1 上班前先清洁工作平台，工作台上不能有与工作无关的杂物； 6.2 压头的上下速度可通过在气缸后面的旋钮来调整大小； 6.3 电源必须接地良好，气缸运行压力不宜超过 6kg； 6.4 在压接工作时禁止手和其它物体伸入压接区域； 6.5 更换压头时必须关闭电源开关，待其冷却后才可更换（压头冷却时间约 1 个小时）； 6.6 如在生产过程中有出现任何事故请工作台紧急开关（红色按钮）停止作业； 6.7 加热后不可直接用手触摸压头，以免烫伤； 6.8 经过培训合格后的操作员才可以操作设备； 6.9 如有发现设备异常请及时通知设备维护人员。
HOT-BAR机操作与保养
PGA370S/423
3.廠商： 三和科技 3.廠商： 廠商 PHU-35/NAPHU-35/NA-66 電源： 電源：AC220V/50Hz 功率： 功率：3KVA
變壓器
壓頭組 HOT-BAR頭 HOT-BAR頭 治具組 電流線
溫控器
Confidential
Page:10/26 04/15/1999 Page:2
Confidential
Page:3/26 04/15/1999 Page:2
PGA370S/423
三﹑HOT-BAR機之應用領域 HOT-BAR機之應用領域
• MCCA、RF、W/h 等Cable MCCA、RF、
• FPC、FFC等軟性線材 FPC、FFC等軟性線材
• 電子零件
Confidential
PGA370S/423
2.廠商： 三和科技 2.廠商： 廠商 TCW-315/NATCW-315/NA-66 電源： 電源：AC220V/50Hz 功率： 功率：750VA
壓頭組
溫控器和變壓器
HOT-BAR頭 HOT-BAR頭
電流線
Page:9/26 04/15/1999 Page:2
Confidential
Confidential
Page:2/26 04/15/1999 Page:2
PGA370S/423
二﹑HOT-BAR機之焊接特點 HOT-BAR機之焊接特點
•升溫、降溫快，對焊接物旁邊之元器件無損害。 升溫、降溫快，對焊接物旁邊之元器件無損害。 升溫 •溫度及升溫、焊接時間可精確控制，達到焊件 溫度及升溫、焊接時間可精確控制， 溫度及升溫 從預熱---焊接---回溫之良好效果。 ---焊接---回溫之良好效果 從預熱---焊接---回溫之良好效果。 •可防止零件浮件及虛焊，並對焊接高度可精準 可防止零件浮件及虛焊， 可防止零件浮件及虛焊 控制，特別適合軟性線材（FPC、FFC等 控制，特別適合軟性線材（FPC、FFC等）之加 工。
11.热压机运转操作说明书
文件编号：11
热压机运转操作规程
版本号：A.0
1、确认电源之连接，指示灯亮。
2、请检查油位，保持在指示油位之间。
3、生产前1小时开始加温，达到生产工艺要求需要的温度（110度±5度）。
4、检查压力表是否正常，并设定压力，产品面积*5.88=需要的压力。
5、设定热压时间,3㎜以下产品7分钟/含3㎜-6㎜产品（面片）8分钟。
3、保持压机内部清洁无杂物。
四、停止：
1、按下停止按钮（红色），高压泵、低压泵、保压、压机下降，停止工作
2、总停：按下总停按钮（红色）பைடு நூலகம்关闭系统控制电源，再按一次总停按钮系统控制电源开启。
3、非紧急情况，请勿使用（紧急停止/总停）按钮停机
五、注意事项：
1、保持液压油量和质量，加装指定液压油。
2、保持上料速度1分钟内须装满15层，
二、启动：
1、按下启动按钮（绿色）低压泵运行，压机快速上升，低压泵转高压泵，保压、卸压、压机下降，工作一个循环。
2、按下高压泵低按钮压泵停止运行，高压泵运行压机慢速上升、保压、卸压、压机下降。
三、运转：
1、按下高压泵低按钮（绿色）压泵停止运行，高压泵运行压机慢速上升、保压、卸压、压机下降。
2、卸荷，按下卸荷按钮，高压泵、低压泵、保压停止工作，压机卸压，下降。
热压机操作手册
热压机操作手册一、合用范畴1、可加工板最大长度×宽度：2500mm×1300mm。
二、操作程序1、打开电源主机开关，按正常操作程序检查机器的运转与否正常，如有异常状况须立刻停止使用，并报机修及时解决。
2、清洁工作台面，使机台平整光滑。
3、工作中，机器操作员要认真看好对面人员的手与否离开机身，如一切正常后方可闭合。
4、将工件以热压机下面的油缸为中心，均匀放置板件，且厚度一致，确保各油缸受力均衡。
5、根据工件面积、工件所需压力调节所需油压（普通木皮为20mpa）。
6、根据工件材料调节所需时间和温度（普通木皮温度为90℃，时间为 3 分钟）。
7、左右手同时按两个上压按纽，使压板向上压紧工件。
8、卸压时间到后机器会蜂鸣，用手拉下手动启动机构，取出工件，放于指定位置。
9、工作完毕后，先关闭电热开关，油泵继续运行 10 分钟后方可关闭油泵开关。
10、停机时应让机器处在闭合状态，停机时间长应取出被压板件。
11、关机：关掉机器开关和电源开关。
12、清洁机器及周边卫生。
三、安全注意事项1、非本机指定操作人严禁私自开机操作。
2、操作时注意力要高度集中，保持头脑苏醒，严禁酒后操作。
3、不得私自调节油压校准、安全电缆松紧等，遇紧急状况时应及时拉安全电缆线。
4、机器在运行过程中，严禁将手靠近或接触热压机平台。
5、放置和取出工件时，注意手和前臂不能碰工作台。
6、生产过程中，板材在热压板上的位置必须对称、平行、平整。
每个油缸对应的热压板上必须放有等厚度的板材。
要及时去除热压板上的木皮、木屑、胶块等杂物。
7、工作过程中，不要随便变更加热系统中温控开关（WK）的设定，如果需要重新设立时，应报组长或机修人员进行设定。
8、关闭加热炉时，应先关闭电热管、循环泵继续运行约 10 分钟后方可关闭油泵按钮，否则有烧坏热油炉的可能。
9、热压停机时，热压板应处在闭合状态。
10、机器出现异常状况及时向机修班报告。
11、工作完毕后，在电源开关关闭的前提下，每天负责机器及机器四周的清洁工作。
热压机的操作流程
热压机的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!热压机的操作流程一、准备工作阶段。
在操作热压机之前，必须进行全面细致的准备工作。
Hot bar process
286
299
实际温度
发热不良
设置温度
发热良好
在清洗热压头的时候，严禁使用刀片等其它锋锐物品对热压头进行铲刮清洗!!
(3). 检查：检查并确认待更换热压头无损坏，线头无松动，传感线无短 路和表面清洁等； (4). 装夹热压头：把确认合格，干净的热压头装夹在设备上；正面和反 面的螺丝都需要拧紧，否则容导致接触不良而造成温度波动较大或者接
能通电使用，否则设备不通电
<7> 脉冲开关——脉冲脉冲电源开关，控制热压头是否需要加热
<8>压力调机旋钮——调节热压头的压力 <9>压力表——显示压力 <10> 显视屏开关——控制是否使用视屏 <11>输入接口——摄像系统输入接口 <12>显示屏——显示摄像系统输入的画面
2.动作部分
旋转工作台
夹具
<2>
PROGRAM
下的参数设置和说明:
选择程序代号 设定第一段温度 设定保温时间
设定开始温度
设定升温时间 设定冷却温度
在设置完热压参数后触摸屏上显示的温度曲线（两段温度曲线）：
升温时间 保温时间
升温时间
焊接时间
ห้องสมุดไป่ตู้
冷却时间
第二段温度 (焊接温度) 第一段温度
开始温度 (不 超过 200℃)
冷却温度 (不 超过 200℃)
设定每段硅胶 带/铁氟龙带使 用的次数
每段硅胶带/铁 氟龙带使用的次 数范围:1～50次， 使用次数视实际 情况而定。
3.进入主菜单
ENGINEERING
下的状态，可以检查热压头的发热是否正常，往
复精度是否合格，以及清除存储在设备中的所有程序（格式化）和更改密码等功能：
热压机使用说明书
热压机使用说明书使用说明书一、产品介绍热压机是一种常见的机械设备，用于将热塑性塑料、热固性塑料以及木材、纤维板、合成材料等通过高温和压力进行热压成型。
本文档旨在为用户提供热压机的详细使用指南，以确保用户能够正确、安全地操作该设备。
二、安装与调试1.设备安装：根据设备的尺寸和安装要求，选择适当的安装位置，确保周围有足够的工作空间和通风条件。
将设备稳固地安装在坚实的地面上，避免震动和噪音。
2.电源接入：将设备插头插入正确的电源插座，并确保电压与设备要求相符。
3.温度调节：根据所需的热压温度，调节设备上的温度控制器或设定器。
注意不要将温度设定过高，以免损坏设备或引发安全事故。
4.压力调节：根据所需的热压压力，调节设备上的压力调节阀。
确保压力调节阀工作正常，以免造成工件变形或设备损坏。
三、操作步骤1.准备工作：将待加工的材料切割成所需的形状和尺寸，并清洁表面上的杂质和灰尘。
检查设备的工作状态和各项安全装置是否完好。
2.开机操作：将设备的电源开关置于ON位置，待设备预热达到设定温度后，开始工作。
3.加载材料：将准备好的材料放置在热压机的工作台上，并根据实际情况调整材料的位置和摆放方式。
4.设定参数：根据加工要求，设定热压温度、热压时间和热压压力。
确保设定值与实际需求一致，避免产生产品质量问题。
5.开始热压：按下启动按钮，设备开始进行热压过程。
在热压过程中，注意观察设备运行状态，确保设备工作平稳、安全。
6.热压完成：热压时间到达设定值后，设备会自动停止工作。
此时，打开热压机的顶盖，取出热压成型的产品。
四、维护与保养1.定期保养：按照设备说明书中的维护周期进行定期保养，包括清洁设备表面、检查电路连接和控制系统、添加润滑剂等。
2.检查安全装置：定期检查热压机的各项安全装置是否正常工作，如过载保护装置、温度保护装置、压力保护装置等。
3.注意安全操作：在使用热压机时，务必戴好防护手套和防护眼镜，避免发生意外伤害。
禁止在运行时伸手或放入身体部位。
热压机操作指南
热压机操作指南1. 引言热压机是一种常用的热加工设备，用于将热塑性材料加热、压制和成型。
本操作指南旨在提供热压机的正确操作方法，以确保操作者的安全并获得高质量的成品。
2. 准备工作在操作热压机之前，需要进行以下准备工作：- 检查热压机的电源和加热系统，确保其正常工作。
- 清理和准备好需要加工的热塑性材料，确保其符合操作要求。
- 准备好保护手套、眼镜和其他个人防护用品，确保操作的安全。
3. 操作步骤按照以下步骤操作热压机：1. 打开热压机的电源，并预热加热系统至所需温度。
2. 将需要加工的热塑性材料放置在热压机的工作台上。
3. 使用操作面板上的控制按钮或旋钮，调整热压机的压力和时间参数，以适应所需的成型要求。
4. 根据操作手册的指示，关闭热压机的安全门，并按下启动按钮，开始加工过程。
5. 在加工过程中，密切观察热压机的工作状态，确保一切正常。
6. 加工完成后，打开热压机的安全门，将成品从工作台上取出。
7. 关闭热压机的电源，清理工作台和周围的杂物。
4. 注意事项在操作热压机时，应注意以下事项：- 遵守热压机的操作手册和安全规定，严禁违规操作。
- 手部、脸部和身体的暴露部位应佩戴个人防护用品，避免受伤。
- 注意热压机的加热温度，避免烫伤。
- 在操作热压机时保持专注，避免分散注意力造成事故。
- 定期检查和维护热压机的电源和加热系统，确保其正常工作。
5. 总结本操作指南提供了热压机的基本操作步骤和注意事项。
通过正确操作热压机，可以确保操作者的安全，并获得高质量的成品。
在操作前务必仔细研读热压机的操作手册和安全规定，避免操作失误和事故发生。
Hot bar Machine 操作指引
回流焊接机调试操作说明（版本：Rev1.00）目录目录 (2)1 机器总体外观介绍 (2)1.1 机器名称 (2)机器外观尺寸 (3)机器外观图片 (3)机器功能介绍 (4)2.机器操作说明 (8)2.1 开机82.2 机器操作84安全说明和预防措施 (13)4.1 电气安全 (13)4.2消防 (13)5维护、保养和故障排除 (13)5.1设备外观清洁 (13)1 机器总体外观介绍1.1 机器名称型号：W315中文名称：回流焊接机英文名称：PULSE HEATER MACHINE机器外观尺寸外形尺寸：1200mm（长）X 600mm（宽）X 1100mm（高）重量：150 KG机器外观图片图1 机器外观机器功能介绍机器的主要功能有：1）辅助扩口机构：把CONNECTOR的针脚扩大张开,便于PCB的插入安装;2）夹具机构：通过微调把CONNECTOR和PCB定好位置并保持不变;3）图象机构：监控产品装夹位置是否正确,装夹过程是否变动;4）送料机构：传送装好的产品的夹具指定到焊接位置;5）焊接机构：通过回流加热焊接把CONNECTOR和PCB焊接起来;图2 辅助扩口机构1.1 把CONNECTOR 放在ESD 底座上,针脚朝外;1.2 推动扩头,利用锥型扩头把针脚往上下两边扩张变形,便于PCB 的装夹.图3 夹具2.1把卡位拉手拉到最左边,卡好在卡槽里;2.2 把夹紧拉手向外拉开,把CONNECTOR 放在底座上,针脚朝外,凸面朝上; 2.3 把PCB 放在底座固定好位置后,松开卡位拉手,弹簧拉力把PCB 插入针脚内,插入深度为37.4mm(插入深度可以根据实际需求调整);2.4 调整螺旋微调使PCB 的锡位和CONNECTOR 的针脚对齐,在放大镜下检查并微调正反面都要检查,直到针脚和PCB 锡位完全对齐,用锁紧螺丝固定位置;图4 图象机构connector 底座锥形推头connector 底座 connector 夹紧机构 connector 夹紧拉手螺旋微调,把针脚和PCB 板对好位置 针脚对好位置后锁紧螺丝 PCB 和针脚相对插入深度调PCB 固定底座带卡位拉手 PCB CONNECTO R监控相机1画面3.1用夹具把PCB 的锡位和CONNECTOR 的针脚对齐并固定好位置后,把夹具 放在夹具固定框内;(移动夹夹具时只能拿夹具的手柄,避免针脚位置变动) 3.2气缸1#带动照相监控机构到监控位置,通过2个显示画面分别监控,PCB 的锡位和CONNECTOR 的针脚是否对齐,移动夹具时是否发生偏移;图5 送料机构4.1检查完监控画面,如果没有位置偏移,同时按下按钮1# 2#送料气缸把夹具 和货送到焊接位置;图6 焊接机构监控相机1光源1光源2监控相机2监控相机2画面夹具固定框气缸1#气缸2# 送料气缸夹具夹具固定框焊接压力调整上焊接部分上焊嘴 马达5.1送料机构把部品送动指定位置后,下焊接部分通过气缸3#把焊接头顶上来, 上焊部分把焊接头运动指定位置,当焊嘴接触到部品上下2面的针脚,焊接压 力传感器达到额定压力(可设定)15N 时,开始焊接; 5.2 焊接温度,时间可以通过控制器调整;图7 焊接控制器2.机器操作说明2.1开机分为焊接操作和机器操作气缸3#下焊嘴下焊接部分 导线 冷缺气管 焊接控制器1）焊接操作如下:(详细见说明书)1.1先打把焊接控制器的开关向上拨到ON,等待到焊接控制器显示数据,上下焊接机构分开; 1.2把马达控制器开关拨到ON,上下焊接头自动复位到原位;图8 焊接控制器 图9马达控制器2）机器本身操作：依次打开机器电源、显示器电源即可; 2.2 机器操作1）机器复位注意：复位前请检查夹具框内,焊接压头上下方是否有夹具或者其它物品，如果有，请将 其在复位前拿走避免出现撞机。
热压机操作规程
热压机操作规程
热压机操作规程
1.开启总电源后，打开黑色加热旋钮可加热到设置的预定温度（温度调整在温度示数表下方）。
待加热至预定温度后，即可开启左下角油泵，然后选择手动或自动操作。
2.选择手动操作可依靠上下行板的移动来控制。
选择自动操作前还需设置压制次数和末次保压时间，然后开启右上角自动启动按钮。
3.操作结束后，需关掉油泵和加热开关，然后关掉总开关。
注意：1.在开启加热后，需将模具升至上行板同时加热。
2.每次操作完成后，需将模具放入行板里面。
3.设置温度不宜过高，一般在200℃内。
热压机使用说明书
热压机使用说明书概述本文档旨在为用户提供热压机的准确和详细的使用说明。
请在使用热压机前仔细阅读本文档，并按照文档中的步骤操作，以确保正常使用和维护热压机。
1. 简介1.1 热压机是一种将高温和高压应用于材料的机械设备。
它通常用于制作纤维增强复合材料、热塑性塑料和其他热处理工艺。
1.2 热压机的主要特点包括：高温控制、精确的压力控制、稳定的加热和冷却过程以及易于操作的界面。
2. 安全提示在操作热压机之前，请务必遵守以下安全提示：2.1 在使用热压机时，请确保穿戴适当的个人防护装备，如手套、安全眼镜和防护服。
2.2 请确保热压机的电源线连接正确，并且接地良好。
2.3 请勿在热压机周围堆放易燃物品或液体。
2.4 禁止将手指、衣物或其他物体插入热压机的运动部件。
2.5 在使用热压机时，请确保工作环境通风良好，以防止有害气体的积聚。
3. 热压机的使用步骤以下是热压机的基本使用步骤：3.1 准备工作：3.1.1 清洁工作区域，并确保工作台面干净整洁。
3.1.2 验证热压机的电源连接，并确保开关处于关闭状态。
3.1.3 检查热压机的加热元件和压力传感器是否正常。
3.2 加载材料：3.2.1 根据所需的工件形状和尺寸，选择合适的压模。
3.2.2 将待加工材料置于压模中，并确保其在压模内部均匀分布。
3.3 设置参数：3.3.1 打开热压机的电源开关。
3.3.2 设置所需的加热温度和保温时间。
3.3.3 设置所需的压力值。
3.4 进行热压：3.4.1 按下启动按钮，热压机开始加热和施加压力。
在此过程中，请确保保持安全距离，以防止受伤。
3.4.2 在设定的保温时间内，保持热压机的温度和压力稳定。
3.5.3 完成热压后，停止热压机并将加工件从压模中取出。
4. 热压机的维护为确保热压机的长期性能和可靠性，请定期进行以下维护步骤：4.1 清洁热压机的工作台面和外壳，以确保工作环境的清洁和卫生。
4.2 定期检查热压机的加热元件和压力传感器，确保其正常工作。
热压机操作规范
热压机操作规范1. 介绍本文档旨在规范热压机的操作流程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
操作人员应严格遵守以下规范。
2. 安全措施- 操作人员在使用热压机前必须穿戴好防护装备，包括防护眼镜、防热手套和防滑鞋。
- 在操作过程中，操作人员不得戴长发、佩戴饰品，以免发生危险。
- 热压机在工作时产生高温，操作人员应保持距离，并注意防烫伤。
3. 操作流程3.1 准备- 检查热压机的电源和供电线路是否正常。
- 清理热压机的工作区域，确保周围环境整洁。
- 确保热压机的温度设定和压力设定达到工作要求。
3.2 装载材料- 将需要进行热压加工的材料准备好，并根据要求进行切割和调整尺寸。
- 将材料放置在热压机的工作台上，并确保材料的摆放位置准确。
3.3 调整参数- 根据所需的热压工艺，设置热压机的温度和压力参数。
- 注意根据材料类型和工艺要求进行合理的参数调整。
3.4 开始热压- 按下热压机的启动按钮，开始热压过程。
- 在热压过程中，注意观察温度和压力的变化，并根据需要进行相应调整。
3.5 结束热压- 当热压时间达到设定值时，停止热压机的运行。
- 等待热压机自动冷却或进行人工冷却。
- 注意冷却完成后，谨慎取出热压好的材料。
4. 维护保养- 每次使用热压机后，清理工作区域，确保无杂物残留。
- 定期检查热压机的各项参数和设备的工作状态，如发现异常情况及时报修或处理。
- 保持热压机的清洁和润滑，防止因灰尘和磨损导致设备故障。
5. 总结本操作规范提供了热压机的基本操作流程和安全注意事项，操作人员应严格按照规范操作，确保工作安全和设备的正常使用。
同时，注意定期维护保养，延长热压机的使用寿命。
如发现问题或异常情况，应及时采取措施进行修复或报修。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
開機注意事項
插上電源線,旋轉開關旋鈕.進入 生產執行介面.點擊生產執行進 入生產模式.開機完成.
2
IAC Confidential
控制按鈕
啟動 真 按鈕 空
按 鈕
緊急停止按鈕
3Hale Waihona Puke 啟 動 按 鈕IAC Confidential
熱壓程序
將PCB板放入carrier中(圖一)
熱壓頭型號：0.9mm*8.3mm
7
540℃ 4s 7s
IAC Confidential
保養程序
1.清潔吸力槽 2.檢查熱壓頭與感溫線是否鬆動 3.底板螺絲檢查 4.檢查機台的走線 5.清理油水分離器 6.熱壓頭壓力測量
8
IAC Confidential
注意事項
• 每日生產完成后,使用無塵布沾銅油膏擦拭 熱壓頭(需將機台關機,壓頭溫度降低到室溫 即可).
圖一 圖二
將FPC放入carrier中(圖二)
4
IAC Confidential
熱壓程序
通過CCD螢幕查看Mark與金手指是否有對位(上圖)
左右調整
如果在螢幕上Mark與金手指沒有 對位準確,調整治具上的調整閥,使 其對位精確(左圖).
旋
前
轉
後
調
調
整
整
5
IAC Confidential
熱壓程序
對位完成后先按下黃色真空按鈕,在同時按下綠色兩個啟動按鈕,讓機台正常運 作,熱壓頭下壓.當壓頭上升后,即完成熱壓動作.並將產品取出.
6
IAC Confidential
生產參數設定
起始溫度 氣缸壓力 完成温度 第1段溫度
150℃
第 一 段 壓 力 1bar(實 際 壓 力 1.2公 斤 )
第 二 段 壓 力 1bar(實 際 壓 力 1.2公 斤 )
150℃ 440℃
第2段溫度
第1段升溫時間 第1段恒溫時間
第2段升溫時間 4s
第2段恒溫時間 5s
• 機台正常運行時,切勿以手觸摸到熱壓頭以 免燙傷.
9
IAC Confidential
此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢