强度与硬度之间的区别
金属的疲劳强度与硬度的关系
金属的疲劳强度与硬度的关系
金属的疲劳强度与硬度是金属材料重要的力学性质之一。
疲劳强
度是指材料在循环载荷下承受的最大应力，而硬度则是材料抵抗表面
局部压力的能力。
这两个性质之间存在一定的关系，本文将阐述这一
关系。
首先，硬度可以影响金属的疲劳强度。
硬度较高的金属在承受循
环载荷时可以抵御更大的应力，因为较高的硬度意味着金属表面更具
有抗压性。
那么硬度越高的金属就会表现出更高的疲劳强度。
但是，硬度并不是疲劳强度的唯一决定因素。
除了硬度，金属的
微结构和化学组成也可以影响疲劳强度。
例如，当金属晶界比较密集时，在微观层面上就会更容易出现微裂纹，这会降低疲劳强度。
另外，金属的含杂质量也可以影响疲劳强度，高纯度金属通常具有更高的疲
劳强度。
此外，总体来说，不同类型的金属具有不同的疲劳强度和硬度之
间的关系。
例如，钢和铝都是常见的金属材料，它们的疲劳强度和硬
度之间的关系不同。
据研究显示，对于钢而言，硬度与疲劳强度具有
正相关关系；而对于铝而言，硬度和疲劳强度之间则不存在明显的相
关性。
总之，金属的疲劳强度和硬度之间存在一定的关系，但这并不是
唯一决定因素。
金属的微观结构和化学组成、纯度、应力水平以及环
境因素等也可以对疲劳强度产生影响。
因此，在进行工程设计时，需
要对材料的各种物理和力学性质进行全面的考虑，才能提高其使用寿
命和安全性。
硬度分类
材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法这种方法不太科学。用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法
硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法
A2-70意思是
A是代表奥氏体不锈钢
2代表是SUS304
70代表标准件的抗拉力度不得小于700
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回答者： shi1980liang - 五级 2009-12-10 13:22
A2-70 表示：
HLN-11A里氏硬度计 具有测试精度高、体积小、操作容易、携带方便，测量范围宽的特点，它可将测得的HL值自动转换成布氏、洛氏、维氏、肖氏（HL、HRC、HRB、HB、HV、HS）等硬度值并打印记录，可测硬度材料：钢和铸钢、合金工具钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金(黄铜)、铜锡合金(青铜)、纯铜等，可测强度材料如：碳钢、铬钢、铬钒钢、铬镍钢、铬钼钢、铬锰硅钢、超高强度钢、不锈钢。是价格12200元
故障现象 故障原因 排除方法
丁腈橡胶垫片（NBR）：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。
硬度与抗压强度的关系
硬度与抗压强度的关系
硬度和抗压强度是材料力学性质的两个重要参数，它们之间存在着一定的关系。
硬度是指材料抵抗外部力量划痕或压痕的能力，通常用洛氏硬度、布氏硬度等指标来表示。
抗压强度则是指材料在受到压力作用下的最大承受能力，通常用抗压强度指标来表示。
从物理机理上来看，硬度和抗压强度之间存在一定的正相关关系。
一方面，材料的硬度越高，其内部结构越致密，颗粒间的接触面积也越大，因此其抗压强度也会相应增加。
另一方面，材料的抗压强度与其分子间键合能力有关，而这种键合能力也会影响材料的硬度，因此两者之间存在一定的相互作用。
但是，需要注意的是，不同的材料之间存在着不同的硬度和抗压强度关系。
例如，金属材料的硬度与抗压强度之间的相关性较为显著，而非晶态材料的硬度则与其抗压强度之间的相关性较小。
因此，在具体应用中，需要根据不同材料的特性来分析其硬度和抗压强度之间的关系，以确定最佳使用方案。
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硬度抗拉强度对照表
硬度抗拉强度对照表硬度和抗拉强度都是材料力学性能中比较重要的指标，通常用于评估材料的质量和性能。
硬度是材料对于外界力的抵抗能力，也反映了材料内部结构的紧密程度与粒度大小；而抗拉强度则是材料在拉伸过程中的最大抵抗力，能够反映材料的强度和韧性。
下面是硬度和抗拉强度对照表的相关参考内容：1. 材料的硬度和抗拉强度之间的关系硬度和抗拉强度虽然是两个不同的概念，但它们之间存在一定的关系。
通常情况下，硬度越高的材料，其抗拉强度也相对较高。
这是因为材料的硬度通常是由其内部的结构和组织紧密程度决定的，而这种组织的紧密程度又直接影响了材料的韧性和强度。
2. 硬度和抗拉强度的测试方法硬度通常可以通过Rockwell硬度试验、维氏硬度试验、布氏硬度试验等方法进行测试；而抗拉强度则通常需要进行拉伸试验才能得出其数值。
3. 硬度和抗拉强度的参考数值以下是一些常见材料的硬度和抗拉强度的参考数值：- 碳素钢：硬度可达到100-200HB，抗拉强度约为400-600MPa。
- 不锈钢：硬度可达到150-300HB，抗拉强度约为500-1000MPa。
- 铝：硬度约为30-150HB，抗拉强度约为80-250MPa。
- 铜：硬度约为30-120HB，抗拉强度约为150-400MPa。
需要注意的是，不同的材料之间硬度和抗拉强度的数值差异较大，即使是同一种材料在不同状态下也会出现较大的数值差异。
4. 硬度和抗拉强度在材料选择中的应用在材料选择中，硬度和抗拉强度通常都是重要的参考因素。
例如，对于需要承受较大压力和重负荷的机械结构，需要选择抗拉强度较高的材料；而对于需要抗磨损或耐腐蚀的场合，则需要选择硬度较高的材料。
总之，在材料选择中，综合考虑硬度和抗拉强度等因素是非常重要的，这将有助于保证材料的质量和性能，从而满足不同应用场景的需求。
材料强度与硬度
材料的强度和硬度材料的强度和硬度是两个不同的概念。
强度是材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。
硬度是指金属材料表面上不大体积内抵抗其他更硬物体压入表面发生变形或破裂的能力；或在外力作用下，材料抵抗局部变形，尤其是抵抗塑性变形、压痕或划痕的能力。
1.强度常用的强度指标有屈服点和抗拉强度等。
（1）屈服点金属材料承受载荷作用，当载荷不再增加或缓慢增加，金属材料仍继续发生明显的塑性变形，这种现象成为“屈服”。
发生屈服现象时的应力，即开始出现塑性变形时的应力成为“屈服点”。
它代表金属材料抵抗产生塑性变形的能力。
工程上规定发生0.2%残余伸长时的应力为“条件屈服点”，成为屈服强度。
（2）抗拉强度金属材料在拉伸条件下，从开始加载到发生断裂所能承受的最大应力值，叫做抗拉强度。
抗拉强度是压力容器设计常用的性能指标，它是试件拉断前最大载荷下的应力。
工程上所用的金属材料，不仅希望有较高的屈服点，还希望具有一定的“屈强比”，即屈服点/抗拉强度。
屈强比愈小，材料的塑性储备就愈大，愈不容易发生塑性变形。
但是屈强比太小，材料的强度水平就不能充分发挥。
反之，屈强比愈大，材料的强度水平就愈能得到充分发挥，但塑性储备愈小。
实际上，要保证一定的较高的屈强比。
2.硬度硬度是衡量材料软硬的指标，它不是一个单纯的物理量，而是反映材料弹性、强度、塑性和韧性的综合性能指标。
常用的硬度测量方法是用一定载荷把一定的压头压入金属表面，然后测定压痕的面积或深度。
当压头和压力一定时，压痕愈深或面积愈大，硬度就愈低。
根据压头和压力的不同，常用的硬度指标可分为布氏硬度（HBS、HBW）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）、维氏硬度（HV）和肖氏硬度（HS）等。
布氏硬度比较准确，因此用途很广，但不能测量硬度很高的材料，而且其压痕较大，易损坏表面。
有色金属材料硬度与强度换算标准
有色金属材料硬度与强度换算标准1. 概述有色金属材料是一类重要的工程材料，具有良好的导电、导热、耐腐蚀等特性，因此在航空航天、汽车制造、电子设备等领域广泛应用。
而有色金属材料的硬度和强度是评价其性能的重要指标之一。
2. 有色金属材料硬度与强度的概念有色金属材料的硬度是指其抗外力（例如压缩、弯曲、切割等）的能力，通常用洛氏硬度（HB）、维氏硬度（HV）等指标来表示。
而有色金属材料的强度是指其抵抗变形、破坏的能力，通常用抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标来表示。
硬度和强度是两个不同的概念，但在有色金属材料的应用中经常需要进行相互转换。
3. 有色金属材料硬度与强度之间的关系有色金属材料的硬度和强度之间存在一定的关系。
一般来说，硬度高的材料通常具有较高的强度，但并不是绝对的。
铝合金和铜合金都属于有色金属材料，但其硬度和强度并不完全成正比关系。
对于不同种类的有色金属材料，需要根据具体情况进行合理的硬度与强度换算。
4. 有色金属材料硬度与强度换算的标准针对有色金属材料的硬度与强度换算，国际上制定了一系列的标准和规范，以便工程师和研究人员在实际工作中进行准确的换算和评估。
4.1 美国标准美国材料和试验协会（ASTM）制定了一系列有色金属材料的硬度与强度换算标准，例如ASTM E140-12标准，该标准规定了洛氏硬度（HB）、布氏硬度（HB）等硬度值与抗拉强度、屈服强度等强度值的换算公式和方法。
4.2 欧洲标准欧洲标准化委员会（CEN）和欧洲材料研究协会（ECCA）也制定了有色金属材料硬度与强度换算的标准，例如EN xxx-1:2000标准，该标准规定了一系列有色金属材料的硬度与强度换算的公式和计算方法。
4.3 我国标准我国国家标准化委员会（SAC）和我国材料研究协会（CMRA）也针对有色金属材料硬度与强度换算制定了一系列的国家标准，例如GB/T 3217-2005标准，该标准规定了有色金属材料的硬度值与抗拉强度、屈服强度等强度值的换算关系。
聚氨酯包胶层邵氏硬度和强度的关系-概述说明以及解释
聚氨酯包胶层邵氏硬度和强度的关系-概述说明以及解释1.引言1.1 概述聚氨酯包胶层是一种常用于表面保护和增强材料的涂层材料。
其特点在于具有较高的硬度和强度，可以有效地增强材料的耐磨性和耐久性。
随着包胶层在工业生产中的广泛应用，研究聚氨酯包胶层的硬度和强度的关系变得尤为重要。
包胶层的硬度是指其抗压能力和抗磨性能，是评价其表面耐磨性的重要指标。
一般情况下，硬度越高表示材料的抗压能力越强，能够更好地抵抗外部压力和摩擦力的作用。
聚氨酯包胶层的硬度与其内部结构和化学组成有关，通常通过硬度测试仪进行测量。
相对于硬度而言，强度是指材料的抗拉伸能力和耐撕裂性能。
在一些需要经受拉力或撕裂力的应用中，强度是评价包胶层质量的重要参数。
聚氨酯包胶层的强度与其材料的配方和制备工艺密切相关，通常通过拉伸试验和撕裂试验进行评估。
本文旨在探究聚氨酯包胶层的硬度和强度之间的关系，并分析这一关系对其应用的意义。
通过对相关实验结果的分析和比较，将揭示硬度和强度在不同工艺和配方条件下的变化规律，并探讨硬度和强度对包胶层性能和使用寿命的影响。
这将有助于提高包胶层材料的研发和应用水平，为相关工程领域的设计和制造提供参考依据。
1.2文章结构1.2 文章结构本文主要探讨了聚氨酯包胶层的硬度和强度之间的关系。
文章共分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，首先对本文的研究对象——聚氨酯包胶层，进行了概述。
描述了其在实际应用中的重要性和广泛应用领域，并指出了聚氨酯包胶层硬度和强度的关系对于其优化和改进具有重要意义。
接着，明确了本文的目的——研究聚氨酯包胶层的硬度和强度之间的关系，以深入了解其内在机理和提供理论依据。
接下来的正文部分将重点讨论聚氨酯包胶层的硬度和强度。
首先，通过文献综述和实验数据分析，详细介绍了聚氨酯包胶层的硬度指标及测试方法。
包括了常见的邵氏硬度测试方法，并对其特点和适用范围进行了说明。
然后，对聚氨酯包胶层的强度进行了相关研究。
探讨了常见的强度指标，如抗拉强度、屈服强度等，并介绍了相应的测试方法和标准。
金属的疲劳强度与硬度的关系
金属的疲劳强度与硬度的关系
金属的疲劳强度和硬度之间存在着一定的关系。
在机械工程和材料科学领域中，疲劳强度是指材料在循环载荷下所能承受的最大应力，而硬度则是材料抵抗切割和压缩的能力。
在一些情况下，疲劳强度和硬度之间存在正相关关系。
比如，当材料硬度较高时，其晶界和位错的移动受到限制，使得材料更加抗疲劳。
此外，硬度高的材料往往具有更好的耐磨性和抗腐蚀性，这些特性也有助于提高疲劳强度。
然而，在其他情况下，疲劳强度和硬度之间并不一定存在明显的关系。
例如，在一些低温条件下，材料的疲劳强度高于其硬度。
此外，疲劳强度还会受到材料的晶格结构、晶粒大小、缺陷和热处理等因素的影响，因此无法简单地通过硬度来预测材料的疲劳强度。
综上所述，金属的疲劳强度和硬度之间存在一定的关系，但该关系并不是绝对的，还需要考虑其他因素的影响。
因此，在设计和选材过程中，需要综合考虑材料的多种性能指标，以确保其在使用中具有足够的强度和耐久性。
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刚度、强度和硬度的关系
刚度、强度和硬度都是描述材料力学性能的参数，但它们之间有明显的区别。
1. 刚度：刚度是指材料在受到外力作用时抵抗变形的能力。
一般来说，刚度越大，材料越不容易变形。
2. 强度：强度是指材料在受到外力作用时能够抵抗断裂的能力。
一般来说，强度越高，材料越不容易断裂。
3. 硬度：硬度是指材料表面抵抗被其他物体划伤或刻入的能力。
一般来说，硬度越高，材料表面越不容易被划伤或刻入。
这三种力学性能参数之间的关系比较复杂，但可以简单地理解为：刚度、强度和硬度都是描述材料力学性能的重要参数，它们在不同程度上反映了材料的性能特点。
在具体的工程应用中，需要根据实际情况选择合适的材料，以满足工程要求。
总的来说，对于刚度、强度和硬度这三个概念的理解，需要注意它们的具体定义和应用场景，并在实际的工程问题中根据需要进行选择和应用。
铸造合金的硬度与强度
铸造合金的硬度与强度铸造是一种常见的金属加工方法，通过将熔化的金属注入模具中，使其在冷却后成型为所需的形状。
铸造合金是一种特殊类型的合金，通常由两种或更多种金属元素组成，以提供所需的特定性能。
在铸造合金中，硬度和强度是两个重要的性能指标。
1. 硬度与强度的概念硬度和强度是材料力学性能的重要参数，但它们表示的是不同的概念。
硬度是材料抵抗外力的能力，即它的抗压、抗切割和抗磨损能力。
通常用硬度计进行测试，常见的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。
而强度则是材料抵抗变形和破坏的能力，它涉及到材料的抗拉、抗压和抗弯能力。
强度往往通过拉伸试验、压缩试验和弯曲试验等来获得。
2. 影响铸造合金硬度与强度的因素铸造合金的硬度和强度受多种因素的影响，包括合金成分、晶粒尺寸、晶界状态和加工工艺等。
首先，合金成分对硬度和强度有着决定性的影响。
添加不同比例的合金元素可以改变合金的晶体结构，从而影响其硬度和强度。
其次，晶粒尺寸也会对合金的性能产生影响。
晶粒尺寸越小，晶界面积越大，材料的塑性和韧性会有所提高，从而影响硬度和强度。
此外，晶界的状态也会对合金的性能产生影响，晶界的清晰性和连续性对硬度和强度有一定的影响。
最后，不同的加工工艺也会对合金的硬度和强度有所影响，例如热处理和冷变形等。
3. 提高铸造合金的硬度与强度的方法针对铸造合金的硬度和强度需求，可以采取一些措施来提高其性能。
首先是选择合适的合金配方，合金配方对硬度和强度的调控至关重要。
通过调整不同元素的含量比例可以改变合金的性能。
其次，可以采用热处理工艺来改变合金的晶体结构，进而提高硬度和强度。
热处理的方式包括退火、淬火和时效处理等。
此外，有效的冷变形方法，如轧制、拉拔和挤压等，也可以增加合金的硬度和强度。
最后，合理的熔炼工艺和铸造工艺也能影响合金的性能，通过优化熔炼温度和铸造工艺参数，可以获得更高的硬度和强度。
4. 应用领域及发展趋势铸造合金的硬度和强度在多个领域有着广泛的应用。
钢强度和硬度关系
钢材强度和硬度的关系
钢材的强度与硬度成正比，钢材的抗拉强度是布氏硬度的约0.33-0.36倍的关系。
金属的各种硬度值与其强度值之间在理论上并无严格的相互关系，但根据大量的试验可粗略地得到换算值或换算关系。
根据试验研究总结出的经验公式，金属的抗拉强度σb与布氏硬度HB之间有近似关系为：
其中，对于钢铁材料，K=0.33~0.36。
也就是说，钢材的抗拉强度是布氏硬度的约0.33-0.36倍的关系。
扩展资料
钢材的不同分类如下：
1、按碳含量高低分类：
低碳钢：碳含量一般低于0.25%（质量分数）；
中碳钢：碳含量一般为0.25%~0.60%（质量分数）；
高碳钢：碳含量一般高于于0.60%（质量分数）。
2、按品质分类：
优质钢（P、S均≤0.035%）、高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）3、按成形方法：
锻钢；铸钢；热轧钢；冷拉钢。
强度和硬度的简单区别
强度和硬度的简单区别1. 引言嘿，朋友们，今天咱们聊聊“强度”和“硬度”这两个听起来似乎很高大上的词。
你可能会想：“这俩有什么区别呢？不都是与力量有关的词吗？”可别急，咱们慢慢来，理清楚这两者的关系，没准儿能让你在聚会上炫耀一下，唬唬别人，哈哈！2. 强度的概念2.1 强度是什么？首先，咱们先说说“强度”。
简单来说，强度就是一个材料在受到外力时抵抗变形或破坏的能力。
你想想啊，就像是一个人，如果他被推了一下，能不能稳稳地站住，这就是强度的表现。
比如说，咱们家的小板凳，能坐上一个人，那说明它的强度还不错；可要是你一坐上去，它就咔嚓一声裂开，那就说明它的强度不够。
强度可以用各种方式来测量，比如拉伸、压缩，甚至是扭转，千变万化，就像人有千种面孔。
2.2 强度的种类说到强度，咱们还得分分门别类。
强度可分为很多种，最常见的有抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等等。
就像你看武侠片，有的角色擅长剑法，有的则精通拳脚，各有所长。
而这些强度的测量单位，通常用帕斯卡（Pa）来表示，听起来是不是有点科学范儿？其实就是力除以面积的概念，想想就觉得很玄妙。
3. 硬度的概念3.1 硬度是什么？接下来咱们聊聊“硬度”。
硬度就像一个材料的“皮厚”，代表它抵抗划伤、压痕的能力。
比如你用指甲去划一块石头，指甲划不动，说明石头硬；但要是划了个深坑，那说明石头就不那么硬。
这就跟人的脾气一样，有的人外表冷冰冰的，实际上心里热乎乎的；有的人看着很温和，结果一激动就暴露出“硬核”一面。
3.2 硬度的测量硬度的测量方法也多种多样，最常见的有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度等等。
每种方法都有自己的“套路”，就像不同的游戏规则一样。
洛氏硬度就像个短跑运动员，速度快，简单粗暴；而维氏硬度则是个耐力选手，测量起来慢条斯理，但结果更精准。
不同的测量方法就适用于不同的材料，简直就是各显神通。
4. 强度和硬度的区别4.1 关键区别那么，强度和硬度到底有什么关键区别呢？简单来说，强度关注的是材料在外力作用下的“耐受力”，而硬度则是它抵抗划痕的能力。
强度与硬度之间的区别
强度与硬度之间的区别金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。
按外力作用的性质不同，主要有屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等，工程常用的是屈服强度和抗拉强度，这两个强度指标可通过拉伸试验测出强度是指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。
也就是说，强度是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标。
强度是机械零部件首先应满足的基本要求。
机械零件的强度一般可以分为静强度、疲劳强度（弯曲疲劳和接触疲劳等）、断裂强度、冲击强度、高温和低温强度、在腐蚀条件下的强度和蠕变、胶合强度等项目。
强度的试验研究是综合性的研究，主要是通过其应力状态来研究零部件的受力状况以及预测破坏失效的条件和时机材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。
试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。
这种方法称为锉试法这种方法不太科学。
用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。
常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。
硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。
硬度可分相对硬度和绝对硬度。
绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。
我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：里氏、洛氏、布氏、肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)四种。
邵氏一般用于橡胶类材料上。
另外还有维氏（韦氏）、鲁氏、莫氏、铅笔硬度等等。
里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。
硬度 强度 刚度区别
刚度、强度和硬度都是材料的力学性能（或称机械性能）指标。
弹性变形——当外力去掉后能恢复到原来的形状和尺寸的变形。
塑性变形——当外力去掉后不能恢复到原来的形状和尺寸的变形。
刚度——金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力。
强度——金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。
硬度——金属材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。
三者之间没有必然的联系，不过，硬度是一项综合力学性能指标，一般：硬度高的材料，其强度也高。
金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。
按外力作用的性质不同，主要有屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等，工程常用的是屈服强度和抗拉强度，这两个强度指标可通过拉伸试验测出强度是指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。
也就是说，强度是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标。
强度是机械零部件首先应满足的基本要求。
机械零件的强度一般可以分为静强度、疲劳强度（弯曲疲劳和接触疲劳等）、断裂强度、冲击强度、高温和低温强度、在腐蚀条件下的强度和蠕变、胶合强度等项目。
强度的试验研究是综合性的研究，主要是通过其应力状态来研究零部件的受力状况以及预测破坏失效的条件和时机。
材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。
试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。
这种方法称为锉试法这种方法不太科学。
用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。
常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。
硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法。
硬度与强度的差别
Ｔａ ｂ ｌ ｅ ４ Ｉ ｎ ｐ ｕ ｔ ｖ ａ ｌ ｕ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｉ ｎ ｄ ｉ ｃ ａ ｔ ｅ ｄ ｖ ａｌ ｕ ｅ ｓ ｏ ｆ ３ ２ ０ ０ ｔ ｙ ｐ ｅ
ｔ ｅｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｌ ｅｒ
准ｍ Ｖ值 ， 得 出显示 值 ， 见表 ５ 。
表５ ３ ２ ０ ０型 温 控 仪 的测 试 结果
Ｔ ａ ｂ ｌ ｅ ５ Ｔｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｏ ｆ ３ ２ ０ ０ ｔ ｙ ｐ ｅ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｌ ｅ ｒ
４ 结论
用数 显温控 仪 测 量 真空 炉 的真 空度 等参 数 时 ，
要深入 了解 仪表 的设计 功能 和工 作 原理 ， 结合 现 场 实际工 作 ， 严格 遵守 相应 的专业 国家 检定规 程进 行 。
实践证 明 ， 这种 检定 方法 是有效 可行 的 ， 测 量其 他参
５ ０
・
薄鑫 涛 ・
《 热处 理》 ‘２ ０ １ ３年第 ２ ８卷
第 ６期
ｄ ｅ ｇ ｅｅ ｒ ｕ ｓ ｉ ｎ ｇ ３ ２ ０ ０ ｔ ｙ ｐ ｅ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｌ ｅ ｒ
３ 解 决 方 案
通 常计量 检定 部 门热工 检定 和力 学检 定是 分开
进行 的 ， 标 准 设备 也 互 不 关联 ， 要采 用 ３ ２ ０ ０温控 仪 测压 力值 即真 空度 ， 不 能在 压力 表试 验 台检定 ， 只能 打破 常规 采用 热工 和力 学 检 定 部 门结 合 的方 法 ， 用 热工 检定 部 标 准 设 备 Ｕ Ｊ ３ ３ Ａ 直 流 电 位 差 计 输 入 标
硬度与抗拉强度的关系
硬度与抗拉强度的关系嘿，朋友们！咱今天就来聊聊硬度和抗拉强度这对“好兄弟”。
你说硬度像啥？就好比一个人的骨气！硬气的人站在那，就给人一种很靠谱的感觉。
而材料的硬度呢，就是它对抗外界压力的能力。
有的材料那可真是硬得像石头，怎么压都不变形。
再来说抗拉强度，这就像是一个人的耐力。
想象一下，拔河比赛的时候，那根绳子得有多能抗拉才能不被扯断呀！材料的抗拉强度也是一样，它决定了材料在被拉伸的时候能有多强的抵抗力。
你看啊，要是一个材料硬度高，但是抗拉强度不行，那不就像一个人光有骨气却没耐力，稍微使点劲可能就断了。
反过来，要是抗拉强度高，硬度却不够，那又好像一个人挺能坚持的，但就是软了点，容易变形。
咱生活中好多东西都得考虑这俩家伙的关系呢！就说那建房子用的钢筋吧，硬度得够，不然怎么支撑起那么重的房子；抗拉强度也得强，遇到地震啥的外力拉扯，也不能轻易就断了呀。
还有那汽车的零件，硬度不够容易磨损，抗拉强度不行可能开着开着就出问题了。
你说要是咱做把刀，那肯定得找硬度和抗拉强度都合适的材料吧。
要是硬度低了，切个菜都费劲，还不得卷刃了呀！要是抗拉强度不行，说不定剁个骨头就断了呢，那多尴尬呀！再想想我们平时用的工具，像锤子呀、扳手呀，都得在硬度和抗拉强度之间找到一个平衡点。
太硬了可能脆，容易坏；太软了又不耐用。
其实呀，这硬度和抗拉强度的关系就跟咱人与人之间的关系似的。
每个人都有自己的特点和优势，得相互配合、相互补充才能发挥出最大的作用。
就像一个团队里，有冲劲十足的，也有沉稳踏实的，大家一起努力才能成事，对吧？所以啊，咱可得重视这硬度和抗拉强度的关系。
在选择材料的时候，不能只看一个方面，得综合考虑。
只有这样，咱才能做出好东西，让生活更美好，不是吗？反正我是这么觉得的，你们呢？。
粉体颗粒强度和硬度的关系
粉体颗粒强度和硬度的关系
粉体颗粒的强度和硬度之间存在着密切的关系，它们通常是相
互关联的，但并不完全相同。
首先，让我们来谈谈粉体颗粒的强度。
粉体颗粒的强度指的是颗粒抵抗外部力量的能力，即颗粒在受力作
用下不易破碎或变形的性质。
而硬度则是指颗粒表面的抗划痕能力
或者颗粒本身的抗压能力。
在一定程度上，粉体颗粒的强度与硬度有一定的相关性。
通常
情况下，颗粒的硬度越大，其强度也会相对较高。
这是因为硬度大
的颗粒在受力时能够更好地抵抗外部力量的作用，从而具有较高的
强度。
然而，这并不意味着强度和硬度是完全相同的概念，因为有
时颗粒的硬度大但强度较低，或者硬度小但强度较高的情况也是存
在的。
另外，影响颗粒强度和硬度的因素也有所不同。
颗粒的强度受
到多种因素的影响，包括颗粒的形状、大小、表面状态、成分等，
而颗粒的硬度则更多地受到颗粒材料本身的性质所影响，比如晶体
结构、化学成分等。
因此，虽然强度和硬度之间存在一定的相关性，但它们受到的影响因素并不完全相同。
综上所述，粉体颗粒的强度和硬度之间存在着一定的关系，通常情况下硬度大的颗粒具有较高的强度，但二者并非完全相同的概念，且受到的影响因素也有所不同。
在实际应用中，需要综合考虑颗粒的强度和硬度等多种因素，以更好地评估和控制粉体颗粒的性能。
里氏硬度与强度换算
里氏硬度与强度换算一、引言里氏硬度和强度是材料力学性能中常用的两个参数。
里氏硬度是用硬度计测量材料的硬度，而强度则是材料抵抗外力的能力。
本文将介绍如何在两者之间进行换算。
二、里氏硬度和强度的概念1. 里氏硬度里氏硬度是用来衡量材料抵抗外力的能力。
它是通过将一个硬度针压入材料表面，然后测量压入深度来确定的。
通常，里氏硬度值越高，材料越硬。
2. 强度强度是材料抵抗外力的能力。
它可以分为拉伸强度、压缩强度、抗弯强度等，分别对应不同的外力形式。
强度越高，材料越能承受外力而不发生破坏。
三、里氏硬度与强度的换算关系里氏硬度和强度之间存在一定的换算关系，可以通过一些经验公式进行计算。
1. 硬度与拉伸强度的换算公式对于金属材料，一般可以使用以下公式将里氏硬度HRC转换为抗拉强度σt：σt = 3.45 × HRC + 13.32. 硬度与压缩强度的换算公式对于金属材料，可以使用以下公式将里氏硬度HRC转换为压缩强度σc：σc = 0.7 × σt3. 硬度与抗弯强度的换算公式对于金属材料，可以使用以下公式将里氏硬度HRC转换为抗弯强度σb：σb = 0.5 × σt四、换算实例以下是一个具体的换算实例，以便更好地理解里氏硬度与强度的换算关系。
假设某金属材料的里氏硬度为45HRC，我们需要计算其拉伸强度、压缩强度和抗弯强度。
1. 拉伸强度的换算根据公式σt = 3.45 × HRC + 13.3，将HRC值代入可得：σt = 3.45 × 45 + 13.3 = 165.05 MPa2. 压缩强度的换算根据公式σc = 0.7 × σt，将上一步计算得到的拉伸强度值代入可得：σc = 0.7 × 165.05 = 115.54 MPa3. 抗弯强度的换算根据公式σb = 0.5 × σt，将上一步计算得到的拉伸强度值代入可得：σb = 0.5 × 165.05 = 82.53 MPa五、注意事项在进行里氏硬度与强度的换算时，需要注意以下几点：1. 换算公式的适用范围：上述换算公式适用于金属材料，对于其他材料，可能存在不同的换算关系，需要使用相应的公式。
强度是什么意思？
强度是什么意思？问题一：什么是强度，和硬度有区别吗？强度和硬度是两个概念，我们说的强度一般分屈服强度，极限强度和剪切强度，这几个指标表示材料在达到一定状态下需要的应力，比如说Q235钢材在235MP的应力情况下会屈服变形，即产生永久塑性变形，其它指标同理，我们可以简单这么理解，在235MP下变形为屈服强度，在375~460下破坏，压缩的极限强度大于拉伸的极限强度，而铸铁只有压缩极限没有拉伸极限。
剪切强度是大约70%极限强度。
强度的单位是一个应力值，单位是MP。
而硬度则是标示材料软硬的数值，和强度是两个概念，硬度根据不同材料和状态级硬度大小以及不同的测试 ... 有不同的划分标准，分为布氏硬度HB，洛氏硬度HR（A,B,C,F等四种），维氏硬度HV，塑料盒带孔材料还用到邵氏硬度HW和HA，他们的数值可以在痛硬度区间有一定的换算关系，但是概念不一样。
硬度和强度有一定的关系，一般来说，硬度高的材料强度就大，强度小的材料一般硬度也小。
问题二：强度等级是什么意思混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度，普通混凝土划分为C15，C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50，C55，C60，C65，C70，C75，C80十四个等级。
C30就是指混凝土的抗压强度要达到30Mpa问题三：强度的单位是什么？什么含义？ 5分强度的单位是每平方米牛即N/m2问题四：机械强度是什么意思？指抗压强度、抗折强度、抗拉强度。
抗压强度：抗压强度（pressive strength）代号σbc，指外力是压力时的强度极限抗折强度：指材料单位面积承受弯矩时的极限折断应力抗拉强度：指试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。
它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。
作用：当外力与物体轴线相垂直，物体受外力作用后先呈弯曲到折断瞬间的极限抵抗能力称为抗折强度（或称抗弯强度）。
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强度与硬度之间的区别
金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。
按外力作用的性质不同，主要有屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等，工程常用的是屈服强度和抗拉强度，这两个强度指标可通过拉伸试验测出
强度是指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。
也就是说，强度是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标。
强度是机械零部件首先应满足的基本要求。
机械零件的强度一般可以分为静强度、疲劳强度（弯曲疲劳和接触疲劳等）、断裂强度、冲击强度、高温和低温强度、在腐蚀条件下的强度和蠕变、胶合强度等项目。
强度的试验研究是综合性的研究，主要是通过其应力状态来研究零部件的受力状况以及预测破坏失效的条件和时机
材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。
试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。
这种方法称为锉试法这种方法不太科学。
用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。
常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法
硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。
硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法
硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。
硬度可分相对硬度和绝对硬度。
绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。
我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：里氏、洛氏、布氏、肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)四种。
邵氏一般用于橡胶类材料上。
另外还有维氏（韦氏）、鲁氏、莫氏、铅笔硬度等等。
里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。
计算公式：HL=1000*（VB/VA）
HL——里氏硬度值 VB——冲击体回跳速度 VA——冲击体冲击速度
例如：
北京时代TH160里氏硬度计测量范围：HLD（170～960）HLD，测量方向：360°，可以测试里氏、布氏、洛氏B、洛氏C、维氏、肖氏硬度制，可存储数据，上下限设置范围：同测量范围，一体式热敏打印机，标准RS232通讯接口，市场价格14800元。
TH140里氏硬度计测量范围：HLD（170～960）HLD，强度范围（只限黑色金属材料），精
度:≤±0.5%(HLD=800)，输出口：RS232，标配冲击装置：D型，可选冲击装置：DC、D+15、G、C、DL、E，全中文界面、菜单式操作，打印机和主机可分离，可存储48-350组测量值，公开市场售价13500元。
HLN-11A里氏硬度计具有测试精度高、体积小、操作容易、携带方便，测量范围宽的特点，它可将测得的HL值自动转换成布氏、洛氏、维氏、肖氏（HL、HRC、HRB、HB、HV、HS）等硬度值并打印记录，可测硬度材料：钢和铸钢、合金工具钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金(黄铜)、铜锡合金(青铜)、纯铜等，可测强度材料如：碳钢、铬钢、铬钒钢、铬镍钢、铬钼钢、铬锰硅钢、超高强度钢、不锈钢。
是价格12200元
洛氏硬度的测试方法：用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。
洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
例如：
TH500洛氏硬度计采用(ROCKWELL)洛氏测量原理，操作简单，示值稳定，维护方便。
可广泛应用于计量、机械制造、冶金、建材等行业的检测、科研与生产。
TH500适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。
初试验力：98.1N(10kgf)，总试验力：588.4N(60kgf)，980.7N(100kgf)，1471N(150kgf)，洛氏硬度标尺刻度 HRC：0～100，HRB：0～100，垂直方向最大测试空间：200mm，水平方向压头轴线距前壁：160mm，价格6800元。
R(D)-150A1洛氏硬度计外型美观，结构牢靠，操作方便，是一种普及型的手动加卸试验力国产硬度计。
初试验力（N）：98N，总试验力（N）：588，980N,1471N，总试验力保持时间（S）：1-30，硬度示值读数方式：表式，试件允许最大高度：170mm，压头中心到机身距离：140mm，测量硬度值范围HRA：20～88，HRB：20～100，HRC：20～70。
价格5800元
布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
例如：
HB-3000B布氏硬度计测量范围：8~~650HBW，试验力分档：1839、2452、7355、9807、29420N(187.5、250、750、1000、3000kgf)，最大试件高度：230mm，压头中心至机壁距离：120 mm TH600布氏硬度计具有测试精度高，测量范围宽，试验力自动加载、自动保持计时、自动卸载等特点。
TH600采用(BRINELL)布氏硬度测量原理，适用于未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等材料。
试验力：
1839N(187.5kgf),2452N(250kgf),7355N(750kgf),9807N(1000kgf),29420N(3000kgf) 压头球直径：2.5mm，5mm，10mm，测定硬度范围：8~650HBW
维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
邵氏硬度（HS）的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
邵氏一般用于橡胶类材料上，也叫橡胶硬度计，热塑性的也有，诸如弹性体之类的。
邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
邵氏硬度分为邵氏A和邵氏D。
用邵氏D表示的硬度较邵氏A 硬。
例如：
时代TH210橡胶硬度计邵氏D型一体化数显式硬度测量仪器，TH210橡胶硬度计集测量装置和数据处理于一体，具有结构紧凑、测值准确、携带方便、造型美观、重量轻和易于操作携带等优点。
它主要用来测定硬塑料和硬橡胶的硬度，例如：热塑性塑料、硬树脂、地板材料、保龄球等，特别适合于现场对橡胶和塑料成品的硬度测量。
测量范围：0HD～100HD，测量误差：在20HD～90HD内, 误差≤±1HD；价格3600元
TH200橡胶硬度计邵氏A型携带方便、造型美观、重量轻、体积小等优点。
能快速准确地进行塑料、软橡胶、合成橡胶、打印胶辊的测量。
TH200橡胶硬度计在化工及橡胶业有着广泛的应用。
测量范围：0～100HA；测量误差：在20～90HA内，HA≤±1度，连接RS232通讯电缆，能与计算机进行数据通讯，具有峰值销锁存、平均值计算及欠压报警功能，具有自动关机功能。
价格2800元。