闭式膨胀水箱设计计算软件

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化工工艺设计涉及计算的软件介绍

化工工艺设计涉及计算的软件介绍

化工工艺设计涉及大量的计算,主要的有工艺流程的模拟,管道水力学计算,公用工程管网计算,换热器设计计算,容器尺寸计算,转动设备的计算和选型,安全阀泄放量和所需口径的计算,火炬泄放系统,控制阀Cv计算和选型,等等。

这些计算过程通常都有专用的商业软件或者是工程公司自行开发的软件或者计算表格。

大的设计公司通常也会指定公司用于以上设计过程的软件或经过确认的表格。

下面就我的经验来看看常用的一些软件。

1.工艺流程模拟:ASPEN PlusPro IIHYSYS2.管道水力学计算通常是工程公司自备的EXCEL表格,没必要使用专用软件。

当然,也可以自己编制,一般来说使用CRANE手册提供的公式就足够了。

两相流的水力学计算相当复杂,自己编制费力不讨好,用公司内部经过验证的表格就可以了。

3.公用工程管网计算我用过Pipe 2000,肯塔基大学教授的出品,包括Gas 2000, Water 2000, Steam 2000等一系列。

Pipenet也是不错的选择。

有人用SimSCI的InPlant。

没用过,有用过的朋友可以介绍一下。

4.换热器设计计算HTRIHTFS这两个软件都可以。

常见的介质用HTRI更好,因为它的物性数据是经过实验得到的。

HTFS使用了ASPEN或HYSYS的物性数据,很多都是计算得到的,所以精度可能稍差。

5.压力容器尺寸计算(长度与内径)工程公司往往使用自制的EXCEL表格来计算容器尺寸。

内构件一般要提交供货商来设计。

计算容器尺寸首先要确定容器的用途:气液分离,液液分离,还是气液液三相分离。

然后要确定容器是卧式还是立式。

最后要根据物料属性,考虑是否使用Wire Mesh或其他内构件来除去微小雾滴。

以上三项是影响计算的主要因素。

6.塔设备计算塔设备的计算和内构件的计算通常要由主要的供货商来进行。

软件比如说Koch-Glitsch的KG-Tower和Sulzer 的SULCOL。

工程公司一般只提供过程模拟的结果。

闭式膨胀水箱设计

闭式膨胀水箱设计

需知道以下数据 水箱预充压力 (bar)1
安全阀标定压力 (bar)44050607080
9099
位置差 (米)00.00760.01180.01680.02240.02870.03570.0432
系统总水量 (升)
500 6.39.81418.72429.736安装位置处的安全阀的压力必须低于膨胀水箱的最大工作压力1.水系统的总的水体积
2. 最小和最大工作温度
3. 水箱预充压力
4. 安全阀标定压力
5. 安全阀位置-膨胀水箱的位置的差(m).
备注:
对应最大工作温度下容器的最小容积(升)
相对于10 °C 的膨胀系数最大工作温度 (°C)空调膨胀水箱计算
容器计算 (参考最小温度10°C)
以上计算基于膨胀水箱安装处的静压力不超过预充压力。

需考虑到10米水柱相当于1Bar 。

flowmaster软件简介

flowmaster软件简介

FLOWMASTER2总体介绍FLOWMASTER2是FLOWMASTER Ltd.公司开发的面向流体系统仿真的软件平台。

FLOWMASTER Ltd.公司坐落于英国伦敦北郊,成立于1984年,在流体领域享有盛誉的英国国家流体力学研究协会的资助下,FMI八十余名来自世界各地的工程师经过二十年潜心研究与不断改进、完善,使得FLOWMASTER2成为当今流体流域优秀的系统仿真平台。

到目前为止,已有700多家公司购买了FLOWMASTER2,共1500多个使用许可,用户遍布世界上40个国家和地区。

FMI公司仍不断致力于一维流体系统仿真领域的研究,目前该公司不但提供领先的一维流体系统仿真软FLOWMASTER2,同时也向客户提供技术咨询合作等服务。

作为全球领先的一维热流体系统仿真软件,Flowmaster2凭借其内置的强大一维流体动力系统解算器,及面向工程、成熟、完备的流体系统仿真软件包,已经得到了航空航天、汽车、舰船、能源化工、水力泵站等工业领域越来越多的应用,其在流体输运系统、冷却润滑系统、液压动力系统、环控空调系统、污水处理系统、可压供气系统等众多领域的成功案例,赢得了各行业工程师们的赞誉。

FLOWMASTER主要应用领域:航空航天工业燃油系统、发动机热管理系统、环控系统、液压系统、供氧系统、航电冷却系统、除冰系统、推进系统等。

汽车工业热管理系统、润滑系统、发动机舱流动系统、空调系统、燃油共轨系统、进排气系统、地盘系统等。

船舶工业管路系统设计、水分配系统、冷冻水系统、装压舱系统、空调系统、发动机冷却/润滑系统、燃油系统、武器系统、消防系统、流体装载/卸载系统。

能源、化工工业冷却系统、系统水击研究、泵站系统、燃气轮机系统、燃油供给系统、二次空气系统、润滑系统等。

过程工业水/气工程系统、管网系统水击研究、泵站系统、消防系统、工厂装置起动/停机过程研究等。

利用目前世界领先的流体系统仿真工具Flowmaster2,工程师能够将更多的精力集中在系统的设计与优化分析上,技术上的日臻成熟,已经使Flowmaster2成为国内外流体管网系统设计中不可缺少的仿真平台。

(整理)膨胀水箱的容积计算.

(整理)膨胀水箱的容积计算.

膨胀水箱的容积计算
膨胀水箱型式的分类:分开式和闭式
开式有:密闭板式;隔膜式;球胆式;水泵定压补水一体式 从箱内压力变化考虑:膨胀水箱又可分为定压式和变压式两种。

闭式膨胀水箱容积计算:
=V s
P
P v
v T 2
11
2
131-
∆--α
—膨胀水箱容积;m 3
—系统水容积,m 3
(参见下图1)
v 1 —低温时水的比容,m 3
/Kg; v 2 —高温时水的比容,m 3
/Kg
α—线性膨胀系数;钢为11.7×10
6
-c
︒-1
铜为17.1×10
6
-c
︒-1
△ T —水系统中最大温差:℃(一般为5)
P 1
—低温时水压力,Kpa
P
2
—高温时水压力,Kpa
;P 2的确定:
=箱体静压头+系统顶部的最小压力值
=运行时最高压力
开式膨胀水箱容积计算方法:
V
p
=α△t V s
V p---膨胀水箱有效容积,m3
α---水的体积膨胀系数,α=0.0006,1/℃
△t---系统内最大水温变化值,℃
---系统内的水容量,m3,即系统中管道和设备内总容水量(参
看图一)
图一:水系统中总容量(L/m2空调面积)。

(整理)膨胀水箱估算.

(整理)膨胀水箱估算.

膨胀水箱的容积计算
膨胀水箱型式的分类:分开式和闭式
开式有:密闭板式;隔膜式;球胆式;水泵定压补水一体式 从箱内压力变化考虑:膨胀水箱又可分为定压式和变压式两种。

闭式膨胀水箱容积计算:
=V s
P
P v
v T 2
11
2
131-
∆--α
—膨胀水箱容积;m 3
—系统水容积,m 3
(参见下图1)
v 1 —低温时水的比容,m 3
/Kg; v 2 —高温时水的比容,m 3
/Kg
α—线性膨胀系数;钢为11.7×10
6
-c
︒-1
铜为17.1×10
6
-c
︒-1
△ T —水系统中最大温差:℃(一般为5)
P 1
—低温时水压力,Kpa
P
2
—高温时水压力,Kpa
;P 2的确定:
=箱体静压头+系统顶部的最小压力值 =运行时最高压力
开式膨胀水箱容积计算方法:
V p=α△t V s
V p---膨胀水箱有效容积,m3
α---水的体积膨胀系数,α=0.0006,1/℃
△t---系统内最大水温变化值,℃
---系统内的水容量,m3,即系统中管道和设备内总容水量(参
看图一)
图一:水系统中总容量(L/m2空调面积)。

水处理设计中常用计算软件

水处理设计中常用计算软件

水处理设计中常用计算软件在水处理设计中,常用的计算软件有:1.AQUACHEM:AQUACHEM是一款广泛应用于水处理工程的软件,它可以用于计算和模拟水的化学平衡、水质分析、腐蚀控制、水垢和颗粒物沉积、脱气、气体和溶解氧过饱和、烟气净化和石油提炼等方面。

它提供了现代化的界面和直观的用户交互界面,可以轻松进行水处理设计、优化和管理。

2.WATSIM:WATSIM是模拟水流动和水质特性的计算软件。

它是一款用于输水系统设计和水质模拟能力强大的软件,可用于模拟和分析复杂的输水系统、计算输水管道压力和流量、优化输水系统设计等。

WATSIM还可以模拟水质变化、通风和氧化还原等动态过程。

3.EPANET:EPANET是一款广泛应用于水力分析和水质模拟的计算软件。

它可以用于计算供水系统中的水流、压力和水质变化,以评估系统的性能和效率。

EPANET提供了一套强大的工具,用于模拟不同的供水条件、优化水力设计和评估系统的安全和可靠性。

4.GPS-X:GPS-X是一款用于废水处理系统建模和模拟的软件。

它可以用于评估不同的处理选项、优化系统设计、模拟废水流量和质量的变化,并提供数据管理和结果分析功能。

GPS-X支持多种处理过程和反应方程,可以帮助设计师更好地理解和优化废水处理过程。

5. Minitab:Minitab是一款用于统计分析和数据可视化的软件。

在水处理设计中,Minitab可以用于分析和解释实验数据、评估水质参数之间的关系、制定最佳的处理方案等。

Minitab提供了一系列强大的统计工具,可以帮助设计师更好地理解和优化水处理过程。

总的来说,在水处理设计中,计算软件是设计过程中不可或缺的工具。

这些软件提供了强大的计算、模拟和分析功能,可以帮助设计师更好地理解和优化水处理系统的性能和效率。

通过使用这些软件,设计师可以更准确地估计处理器件的尺寸、流量和水质要求,提高系统的可靠性和效率。

容器零部件计算软件说明

容器零部件计算软件说明
2. 绝压和表压: 绝压和表压包括: 2.1 绝压、表压、真空度的概念介绍。 2.2 用于设备条件不是绝压、表压而是真空度时换算为表压的计算,以及容器属于常压容器还是压力容器 的判断。判断依据:GB150.1-2011 的 1.5 条,NB/T 47003-2009 的 1.2 条。
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四 常用数据菜单
1.5 定距管:根据折流板和拉杆的布置,计算出不同规格定距管的数量、长度、质量。
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1.6 分程隔板:包括“分程隔板尺寸”、“ 分程隔板槽面积”、“ 分程隔板倒角”、“ 分程隔板 质量”。 1.6.1 分程隔板尺寸计算。
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1.6.2 分程隔板槽面积计算,只适用于双管球形封头: 半球形封头计算包括不开孔半球形封头和开孔半球形封头计算,计算结果包括半球形封头容 积和质量以及“焊缝到切线的距离”,“壁厚轴线间距离(壳体与封头)”。“焊缝到切线的距 离”和“壁厚轴线间距离(壳体与封头)”的计算结果宜符合注意事项的提示数据。
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6. 平盖: 平盖计算包括平面、凸面、凹面平盖计算。
- III -
一 软件的安装和卸载
1.1 运行环境 本软件能够在 windows xp 和 win7(32 位)下运行,win7(64 位)没有试过。
1.2 安装 双击“setup.exe”按提示点击下一步,即可完成安装。
1.3 卸载 开始——容器零部件计算软件——卸载容器零部件计算软件
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二 软件简介
-8-
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六 壳体菜单
壳体菜单包括“圆筒”、“椭圆封头”、“ 碟形封头”、“球冠形封头”、“ 半球形封头”、“平 盖”、“ 锥形封头”。 1. 圆筒: 圆筒计算包括不带复层筒体和带复层筒体计算,每种计算的计算基准均分为以内径为基准和 以外径为基准两种,计算结果包括筒体容积和质量。带复层筒体计算用于复合板、带堆焊层 或金属衬层、非金属衬层计算。

中央空调系统中膨胀水箱的设置和配管中的几个问题

中央空调系统中膨胀水箱的设置和配管中的几个问题

中央空调系统中膨胀水箱的设置和配管中的几个问题时间:2013-3-22 11:45 来源:制冷快报手机免费访问:在闭式循环的空调水系统中,膨胀水箱可以容纳水受热膨胀后多余的体积,解决系统的定压问题,向系统补水。

膨胀水箱的设计往往和配管联系在一起,做为中央空调末端设计的重要组成部分。

下面制冷快报就为大家详细分析一下膨胀水箱的设置和配管中出现的问题,以供参考。

膨胀水箱的容积和选型对于普通的高层民用建筑,如果以系统的设计冷负荷Qo 为基础,则系统的单位水容量大约为2~3 升/kW。

当采用双管制系统时,若取水的最低工作温度为7℃,最高工作温度为65℃,则膨胀水箱的有效膨胀容积,可采用简化的估算方法按下式计算:V=0.006×(65-7)×(2~3)Qo=(0.07~0.1)Qo (升)膨胀水箱的设置及其配管膨胀水箱的安装高度,应至少高出系统最高点0.5m(通常取1.0 ~1.5m)。

安装水箱时,下部应作支座,支座长度应超出底板100 ~200mm,其高度应大于300mm,支座材料可用方木、钢筋混凝土或砖,水箱间外墙应考虑安装用予留空洞。

膨胀水箱上的配管有膨胀管、信号管、溢水管、排水管和循环管等。

从信号管至溢出水管之间的膨胀水箱容积,就是有效膨胀容积。

膨胀管—原则上应接至循环水泵吸入口前的回水管路上,通常接到“集水器”上。

信号管—应将它接至制冷机房内的洗手盆处,信号管上应安装阀门。

溢流管—当系统内水的体积膨胀超过水箱内的溢水管口时,水会自动溢出。

溢出管上不许安装阀门。

排水管—在清洗水箱并将水箱放空时用,排水管上应安装阀门。

通常将溢水管和排水管连在一起,排至附近的下水道或屋面上。

循环管—在寒冷地区为防止膨胀水箱内水结冻而设置的。

当水箱内没有结冻可能时,可不设循环管。

特别在高层建筑中膨胀水箱和生活给水水箱通常设在屋顶水箱间内,并将水箱保温,因此无结冻可能。

膨胀水箱的补水设计膨胀水箱的补水方式有两种:1)浮球阀自动补水—当所在地区生活给水水质较软、且制冷装置对冷媒水水质无特殊要求时,可利用屋顶生活给水水箱,通过浮球阀直接向膨胀水箱补水。

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94 电镀污水加药计算
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95 化粪池计算V1.01
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96 完全混合活性污泥法计算软件
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97 KOCH阻垢剂计算软件
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98 辐流沉淀池工艺水力计算表
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99 废水PH调节计算表
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100 KOCH反渗透计算软件
100
101 平流式气浮池计算软件
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102 竖流式沉淀池计算软件
102
103 格栅计算小程序
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83 水体化验室测定分析程序
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84 曝气量计算软件
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85 普通曝气池计算
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86 气浮池配套设施计算
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87 普通幅流式沉淀池设计计算

闭式水循环系统的膨胀水箱的设计改进

闭式水循环系统的膨胀水箱的设计改进

闭式水循环系统的膨胀水箱的设计改进牛云【摘要】The closed water circulation piping system shall be equipped with a expansion water tank .When the ex-pansion tank is used for both cooling and heating conditions , please pay special attention to antifreezing design of the expansion tank.Prevent to affect the system operating because of water inside the water tank to freeze during the winter heating.When the expansion water tank is designed , please pay attention to the small outer surface as far as possible, high volume utilization rate.When making thermal insulation layer , it can be foamed in place , be moul-ded by casting.Please pay attention to closing the valve on the circulating pipe to avaid the loss of cooling capacity during the summer cooling.%闭式水循环管路系统须配置一个膨胀水箱,在膨胀水箱兼用于供冷和供暖两种工况时,特别要注意膨胀水箱的防冻设计。

防止冬季供暖时因水箱内的水结冰而影响系统运行。

冷却循环水计算软件大全

冷却循环水计算软件大全

冷却循环水计算软件大全冷却循环水计算软件是工程领域中的一种常用工具,用于计算和优化冷却循环水系统的设计和运行参数。

这些软件可以根据用户提供的输入数据,通过数值计算和模拟技术,得出系统的各种参数和特性,帮助用户实现能耗节约和系统优化的目标。

下面是一些常用的冷却循环水计算软件。

1. HTRI Xchanger Suite:HTRI Xchanger Suite是一款专业的热交换器设计和性能计算软件,可以用于计算冷却循环水系统中的热交换器的性能参数,如传热系数、压降等。

该软件提供了多种计算模型和方法,适用于不同类型和结构的热交换器。

2. EES (Engineering Equation Solver):EES是一款通用的工程计算软件,可以用于求解各种工程问题,包括冷却循环水系统的计算。

它提供了丰富的物性数据库和数值计算功能,用户可以根据自己的需求设置系统的输入参数,计算出流体的温度、压力、流量等参数。

3. PipeFlow Expert:PipeFlow Expert是一款专业的管道流动和压力损失计算软件,可以用于在冷却循环水系统中计算管道的流量、速度和压力损失等参数。

它提供了多种管道材料和流体模型,可以根据用户输入的管道尺寸、材料和流体性质,计算出系统的流动特性。

4. Cooling Tower Analysis Software:这是一款专门用于冷却塔系统设计和分析的软件,可以用于计算冷却塔的传热和湿空气混合特性,并分析系统的运行参数和能耗。

该软件提供了多种模拟算法和清晰的结果展示,用户可以通过调整系统的设计参数,达到最佳的冷却效果。

5. Aspen HYSYS:Aspen HYSYS是一款多功能的工艺模拟和计算软件,可以用于模拟和优化各种工艺系统,包括冷却循环水系统。

用户可以通过该软件建立系统的流程图和物质平衡模型,通过优化操作变量,获得最佳的系统性能和能耗。

6.TRACE700:TRACE700是一款专门用于建筑能源分析和模拟的软件,可以用于计算和优化大型建筑物的冷却循环水系统。

水处理设计中常用计算软件

水处理设计中常用计算软件

水处理设计中常用计算软件1.水处理软件:- WaterCAD:用于供水网络系统的模拟与分析,包括流量、压力、水质等参数的计算与优化。

-EPANET:用于供水系统的管理与模拟分析,可以进行供水管网的水力、水质以及操作模拟等工作。

- AQUA(AWWA Water Distribution System Simulator):用于供水管网系统模拟与分析,可以进行管道流量、压力、水质等参数的计算与优化。

- WaterGEMS:用于供水管网系统的模拟与优化,包括水质、压力、流量、温度等参数。

- H2OMAP Water:用于供水管网系统的模拟与分析,包括水质、压力、流量等参数的计算与优化。

2.污水处理软件:- BioWin:用于污水处理工艺的模拟与优化,包括活性污泥法、厌氧消化、氨氮脱除等工艺的模拟与经济性评估。

-GPS-X:用于污水处理系统的建模与优化,包括生物反应器、沉淀池、消化池等单元操作的模拟与调整。

- STOAT(Simulink-based TOol for Advanced Treatment processes):用于污水处理工艺的建模与仿真,包括去除污染物的过程优化与良好的环境展示。

-WEST:用于污水处理系统的建模与优化,包括生物反应器、污泥处理、氮磷去除等过程的模拟与分析。

-AQUASIM:用于污水处理的动态模拟与优化,可以对各类生物反应器、沉淀器、消化池等工艺单元进行建模与仿真。

3.环境水质软件:-CE-QUAL-W2:用于湖泊和水库的水质与水动力模拟,可以模拟湖泊、水库、河流等周边环境对水质的影响。

- WASP(Water Quality Analysis Simulation Program):用于湖泊、水库、河流、水源地等的水质模拟,可模拟水质污染的扩散传输与生态风险评估。

- EFDC(Environmental Fluid Dynamics Code):用于环境水质与水动力模拟,包括河流、湖泊、海岸区域等水体环境的水动力与水质的数值模拟。

CFX软件介绍

CFX软件介绍

ANSYS CFX——流体动力学分析技术的开拓者产品关键字⏹精确的数值方法⏹快速稳健的求解技术⏹丰富的物理模型⏹旋转机械流动分析的专有特征⏹先进的网格剖分技术发展历史CFX是全球第一个通过ISO9001质量认证的大型商业CFD软件,是英国AEA Technology 公司为解决其在科技咨询服务中遇到的工业实际问题而开发,诞生在工业应用背景中的CFX一直将精确的计算结果、丰富的物理模型、强大的用户扩展性作为其发展的基本要求,并以其在这些方面的卓越成就,引领着CFD技术的不断发展。

目前,CFX已经遍及航空航天、旋转机械、能源、石油化工、机械制造、汽车、生物技术、水处理、火灾安全、冶金、环保等领域,为其在全球6000多个用户解决了大量的实际问题。

回顾CFX发展的重要里程,总是伴随着她对革命性的CFD新技术的研发和应用。

1995年,CFX收购了旋转机械领域著名的加拿大ASC公司,推出了专业的旋转机械设计与分析模块-CFX-Tascflow,CFX-Tascflow一直占据着90%以上的旋转机械CFD市场份额。

同年,CFX成功突破了CFD领域的在算法上的又一大技术障碍,推出了全隐式多网格耦合算法,该算法以其稳健的收敛性能和优异的运算速度,成为CFD技术发展的重要里程碑。

CFX 一直和许多工业和大型研究项目保持着广泛的合作,这种合作确保了CFX能够紧密结合工业应用的需要,同时也使得CFX可以及时加入最先进的物理模型和数值算法。

作为CFX的前处理器,ICEM CFD优质的网格技术进一步确保CFX的模拟结果精确而可靠。

2003年,CFX加入了全球最大的CAE仿真软件ANSYS的大家庭中。

我们的用户将会得到包括从固体力学、流体力学、传热学、电学、磁学等在内的多物理场及多场耦合整体解决方案。

CFX将永远和我们的用户伙伴一起,用最先进的技术手段,不断揭开我们身边真实物理世界的神秘面纱。

产品特色CFX是全球第一个在复杂几何、网格、求解这三个CFD传统瓶径问题上均获得重大突破的商业CFD软件。

膨胀水箱估算

膨胀水箱估算

膨胀水箱的容积计算膨胀水箱型式的分类:开式和闭式开式:密闭板式;隔膜式;球胆式;水泵定压补水一体式。

从箱内压力变化考虑:膨胀水箱又可分为定压式和变压式两种。

1. 闭式膨胀水箱容积计算:Vt=V sPP vv T 2112131-∆--αV t —膨胀水箱容积;m 3V s —系统水容积,m 3v 1 —低温时水的比容,m 3/Kg; v 2 —高温时水的比容,m 3/Kgα—线性膨胀系数;钢为11.7×106-c︒-1铜为17.1×106-c︒-1△ T —水系统中最大温差:℃(一般为5)P 1—低温时水压力,KPaP2—高温时水压力,KPaP 1;P2的确定:P 1=箱体静压头+系统顶部的最小压力值P2=运行时最高压力2.开式膨胀水箱容积计算方法:V p=α△t V sV p---膨胀水箱有效容积,m3α---水的体积膨胀系数,α=0.0006,1/℃△t---系统内最大水温变化值,℃V s---系统内的水容量,m3,即系统中管道和设备内总容水量水系统中总容量(L/m2空调面积)注意单位变换!应把L换成m3。

水箱容积计算当95-70°C供暖系统 V=0.031Vc当110-70°C供暖系统 V=0.038Vc当130-70°C供暖系统 V=0。

043Vc式中V——膨胀水箱的有效容积(即相当于检查管到溢流管之间高度的容积),L;Vc——系统内的水容量,L。

膨胀水箱选用开式高位膨胀水箱适用于中小型低温水供暖系统,膨胀水箱规格见下表,构造见国标图。

膨胀水箱设计安装要点膨胀水箱安装位置,应考虑防止水箱内水的冻结,若水箱安装在非供暖房间内时,应考虑保温。

膨胀管在重力循环系统时接在供水总立管的顶端;在机械循环系统时接至系统定压点,一般接至水泵入口前,循环管接至系统定压点前的水平回水干管上,该点与定压点之间,应保持不小于1.5-3m的距离。

∙膨胀管、溢水管和循环管上严禁安装阀门,而排水管和信号管上应设置阀门。

闭式水系统膨胀水箱的选用

闭式水系统膨胀水箱的选用

闭式水系统膨胀水箱的选用中南建筑设计院 高养田m摘要 介绍了闭式水系统的特点,讨论了空调水系统膨胀水箱容积计算、水箱安装位置、闭式水箱的预充气压力值、水泵定压值的确定等问题。

关键词 闭式水系统 加压膨胀水箱 预充气压力Selection of expansion tank in closed water systemsB y G ao Y angtiannAbstract Pre sents the chara cter istics of c lo sed w ater systems.D iscusses the vo lume calculation o f expansio n tank in air co nditioning wa ter systems and the deter mination o f installed po sitio n o f w ater t anks,pr e -char ging pre ssur e o f clo sed wate r ta nks,co nstant pre ssur e v alue o f pum ps.Keywords c lo sed wa ter system ,pre ssur ization ex pa nsio n tank,pr e -char ging pr essur en Zhongnan Architecture Design Ins titute,Wuhan,China¹膨胀水箱在空调闭式水系统中是一个重要的组成部分,然而也是常被忽视的部分。

在具体工程应用中,水箱的选用、膨胀管与系统的连接、闭式水箱预充气压力值的确定、水泵定压值的确定等问题,有进一步弄清的必要。

1 闭式水系统的特点闭式与开式水系统的区分应是:与大气相通的界面不多于一个的系统是闭式系统,与大气相通的界面多于一个的系统是开式系统,如图1所示。

闭式循环系统膨胀槽的设计

闭式循环系统膨胀槽的设计

山 东 化 工 收稿日期:2020-10-24作者简介:昃 彬(1988—),女,工程师,2014年毕业于中国石油大学(华东)化学工程与技术专业。

主要从事化工工艺和系统设计工作。

闭式循环系统膨胀槽的设计昃 彬,曾兆强(中海油石化工程有限公司,山东济南 250101)摘要:理论分析结合工程设计实例,对闭式循环系统膨胀槽的作用、容积确定、接入位置和膨胀槽操作压力选取等做了分析和研究,对闭式循环系统经济、稳定运行有一定指导意义。

关键词:闭式循环;膨胀槽;操作压力中图分类号:TQ014 文献标识码:A 文章编号:1008-021X(2020)02-0172-02DesignofExpansionTankforClosedCirculationSystemZeBin,ZengZhaoqiang(CNOOCPetrochemicalEngineeringCo.,Ltd.,Jinan 250101,China)Abstract:Thispapercombinesthetheoreticalanalysiswithengineeringdesignexamplestostudythefunction,volumedetermination,accesspositionandoperatingpressureselectionoftheexpansiontankfortheclosedcirculationsystem,whichhascertainguidingsignificancefortheeconomicandstableoperationoftheclosedcirculationsystem.Keywords:closedcirculation;expansiontank;operatingpressure 闭式循环系统,指工质在一封闭回路中循环,广泛应用于循环水系统、导热油系统、冷冻水系统等公用工程中。

闭式冷却循环水计算软件

闭式冷却循环水计算软件

估算冷却塔冷却水消耗量 (以浓缩倍数为4计算)
备注
蒸发量(理论计算值) 3.57M3/hr
排污量(理论计算值) 1.19M3/hr
补充水量(理论计算值) 4.76M3/hr
年平均水消耗量(理论计算值)41,697.60吨
每吨自来水水费 2.52元/吨
软化水制造费用分析
平均离子交换树脂更换费用12,500.00元/年每4年更换一次,每次5万元
再生用盐月消耗量0.90吨/月? 需确认
每吨盐单价860.00元
再生用盐月费用774.00元/月
每吨软化水消耗自来水量 1.14元/吨每生产500吨软化水再生一次,现平均每天制造软化水量/吨240.00吨/天? 需确认
估算制造每吨软化水费用 3.12元/吨
4年更换一次,每次5万元
500吨软化水再生一次,消耗70吨自来水。

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需知道以下数据 水箱预充压力 (bar)1
安全阀标定压力 (bar)44050607080
9099
位置差 (米)00.00760.01180.01680.02240.02870.03570.0432
系统总水量 (升)
500 6.39.81418.72429.736安装位置处的安全阀的压力必须低于膨胀水箱的最大工作压力1.水系统的总的水体积
2. 最小和最大工作温度
3. 水箱预充压力
4. 安全阀标定压力
5. 安全阀位置-膨胀水箱的位置的差(m).
备注:
对应最大工作温度下容器的最小容积(升)
相对于10 °C 的膨胀系数最大工作温度 (°C)空调膨胀水箱计算
容器计算 (参考最小温度10°C)
以上计算基于膨胀水箱安装处的静压力不超过预充压力。

需考虑到10米水柱相当于1Bar 。

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