拖链介绍

合集下载

拖链的基本参数和结构

拖链的基本参数和结构

拖链的基本参数和结构什么是拖链?拖链是用于各种机械设备中的一种保护组件,主要用于保护电线、电缆、空气管道等,在机械运动过程中避免它们受到磨损、伸缩拉断等损坏。

拖链就像是机器设备的“保护伞”,能够有效地延长机器设备的使用寿命,保证设备的安全可靠性。

拖链的主要结构拖链的主要结构包括:外壳、内壳、端盖以及链板等组件,下面描述一下其各个组成部件的作用和特点。

外壳外壳是拖链中最外层的部分,具有承担设备运动过程中的杂物、粉尘等环境污染物的作用。

外壳选用高强度、耐磨、抗压的材质,如铸铁、铝合金等。

内壳内壳是紧贴在外壳内侧的一层,其主要作用是隔离外界污染物和设备内部的电线、电缆等走线。

内壳与外壳之间留有一定的间隙,便于链板的活动。

内壳的材质一般也是高强度、耐磨、抗压的材质,如铸铁、铝合金等。

链板链板是拖链中最核心、最重要的部分之一,它是将设备内部电线、电缆等走线固定在一起,同时支撑拖链在运动时的弯曲变形。

链板的材质通常选用高强度、耐磨、耐高温、不易老化的材质,如工程塑料、PVC、钢等。

端盖端盖是拖链中最末端的部分,其主要作用是加强链板的固定性和连接尾部的链节,防止链板从端部脱落。

端盖通常采用金属材质制作,常见的有铝合金、钢材等。

拖链的主要参数拖链的主要参数包括外形尺寸、内部空间、弯曲半径、拖链长度、承重能力等。

下面对这些参数进行详细的介绍。

外形尺寸拖链外形尺寸的大小是根据机器设备需要安装的走线数量、走线直径以及拖链运动过程中的运动范围等来决定的。

外形尺寸必须与设备本身的尺寸相适应,不会占据过多的空间。

内部空间内部空间是指拖链链板内部的可用空间,也就是走线的可用空间。

内部空间的大小必须足以容纳所有的走线,同时还要预留一定程度的余量,以便于走线的布线和日后的维护等。

弯曲半径随着拖链的运动,链板的弯曲半径会发生变化,这将会影响到内部走线的拉力和仓容空间。

因此,了解拖链的弯曲半径是非常重要的。

一般来说,拖链弯曲半径的变化是越小越好,最小的建议值为拖链本身的外部尺寸。

拖链工作原理

拖链工作原理

拖链工作原理
拖链是一种用于保护电缆、软管等设备的装置,工作原理如下:
1. 组成:拖链由内外两个链板以及连接链板的连接件构成。

内链板和外链板之间有足够的间隙,以容纳电缆或软管。

2. 自由度:拖链可以在任何方向上进行自由弯曲,这使得电缆或软管在运动或工作时不受限制,并且可以在机械装置中平稳地运动。

3. 保护作用:拖链能够有效保护电缆或软管免受外部环境的磨损、撞击、拉伸等损坏。

同时,拖链还可以防止灰尘、水和化学物质等进入装置内部,保证装置的正常运转。

4. 导向:拖链通过内链板和外链板的形状和结构,可以将电缆或软管从一侧导向到另一侧,避免其固定位置的偏移。

5. 安装:拖链可以通过连接件简便地安装在机械装置上。

连接件可以根据需要进行增加或减少,以适应各种尺寸和形状的装置。

总之,拖链的工作原理是通过其自由度、保护作用、导向和简便的安装方式,保护电缆和软管免受损坏,并确保装置的正常运行。

拖链工作原理

拖链工作原理

拖链工作原理
拖链是一种用于传输机械设备运动过程中的电线、软管等的装置,它采用链式结构,可以在设备运动时,保持电线、软管等的整洁、有序。

拖链由链节、滑块、跳线板、导向管以及端盖等组成。

其中,链节通过铰链相连,形成链式结构,并通过连接链节的滑块,实现链条的伸缩和活动。

在机械设备的运动过程中,拖链固定在设备上方或侧面,并与设备进行联动。

当设备移动时,拖链随之拉伸或收缩,保持链内的电线、软管等松紧适宜,避免其被拉扯、压损或扭结。

拖链的滑块可以随机动,有效地支持链条并减少摩擦,使链条更加顺畅。

跳线板则起到导向作用,确保链条在运动过程中不会偏离轨道,保持稳定的运行。

此外,拖链的导向管还可以防止链条在运动中与其他机械部件碰撞,起到保护作用。

端盖则用于密封链条,防止灰尘、碎屑等进入拖链内部,影响正常的运行。

通过以上的构造和组件,拖链实现了在机械设备运动过程中对电线、软管等的保护和管理。

它能够有效地减少杂乱线缆的纠缠和损坏,提高设备的可靠性和安全性。

拖链运行原理

拖链运行原理

拖链运行原理一、拖链的运行原理拖链是一种特殊的牵引技术,可以将车辆与绳索连接,以提供动力传递,进而实现车辆的运动,从而达到通行的目的。

其拖动机构一般由链轮、链条、槽轮、驱动轮和滑块组成。

1. 链轮:链轮是机构中重要的组成部分,它的作用是把传动力传递给绳索,它的形状和结构要求严格。

一般采用链轮槽的结构,槽的形状和数量将直接影响传动效率。

2. 链条:链条是传动力的主要传递媒介,主要由多个挤压链片组成,每个链片的高度与直径都是一定的,其优势在于传动可靠、维护保养容易、运行效率较高等。

3. 槽轮:槽轮的作用是将车辆拖运的动力传递给链条,一般来说有固定轮和滑动轮两种,固定轮结构简单、安装方便,但效率较低,而滑动轮的效率较高,但稳定性欠佳。

4. 驱动轮:驱动轮是一种驱动机构,它将驱动系统的驱动能量转化为拖动系统的驱动能量,通常由电动机、减速机、刹车等组成,它的作用是将电力转换为机械能,然后再将机械能转换成拖链动能。

5. 滑块:滑块的作用是将传动力传递给绳索,它的质量和性能对拖链的运行性能有着重要的影响,一般情况下采用铝合金材料制造,坚硬耐磨,表面经过电镀,可以提高使用寿命。

二、拖链的优缺点拖链运行的优点是:1. 传动效率高:拖链传动的优点是效率高,可以很好地向车辆提供动力。

2. 维护简单:拖链传动设备的维护简单,一般安装完成后不需要任何保养就可以长期使用。

3. 传动平稳:拖链的传动比较平稳,拖链不易受外界干扰,不容易产生松动现象。

拖链运行的缺点也有:1. 成本较高:拖链传动设备的成本较高,建设和维修都比较贵。

2. 装卸量小:拖链传动设备的装卸量比较小,单次装卸货量不多,不能满足大规模的物流运输需求。

拖链的特点及应用范围

拖链的特点及应用范围

拖链的特点及应用范围拖链是一种用于保护和导向电缆、软管和管道的装置,它可以在机械设备和工业自动化系统中起到重要的作用。

拖链的特点和应用范围非常广泛,下面将详细介绍。

拖链的特点:1. 保护作用:拖链可以有效地保护电缆、软管和管道免受外部环境的损坏,如机械碰撞、化学腐蚀、尘土和水等。

2. 导向作用:拖链可以将电缆、软管和管道整齐地导向到设备的指定位置,避免交叉和纠缠,提高设备的运行效率和安全性。

3. 灵活性:拖链具有较大的弯曲半径和灵活的运动方式,可以适应各种复杂的运动轨迹和空间限制。

4. 耐磨性:拖链采用高强度、耐磨的材料制造,能够经受长时间的摩擦和磨损,延长电缆、软管和管道的使用寿命。

5. 防尘防水:拖链具有良好的密封性能,可以有效地防止尘土和水分进入设备内部,保护电缆、软管和管道的正常运行。

拖链的应用范围:1. 机床行业:拖链广泛应用于各种数控机床、加工中心、车床等机械设备中,用于保护和导向电缆、液压软管和气动管道。

2. 自动化设备:拖链在自动化设备中起到重要的作用,如机器人、物流输送线、自动装配线等,用于保护和导向各种信号线、电源线和控制线。

3. 矿山冶金:拖链在矿山和冶金行业中广泛应用,用于保护和导向大型输送机、破碎机、筛分机等设备的电缆和管道。

4. 港口码头:拖链在港口码头设备中的应用也非常广泛,如起重机、堆高机、装卸机等,用于保护和导向电缆和管道。

5. 风电太阳能:拖链在风电和太阳能行业中的应用越来越多,用于保护和导向风力发电机组和太阳能电池板的电缆和管道。

6. 医疗设备:拖链在医疗设备中的应用也非常重要,如手术机器人、医疗影像设备等,用于保护和导向各种信号线和电源线。

7. 电子设备:拖链在电子设备中的应用也逐渐增多,如半导体设备、电子生产线等,用于保护和导向各种信号线和电源线。

总之,拖链具有保护作用、导向作用、灵活性、耐磨性和防尘防水等特点,广泛应用于机床行业、自动化设备、矿山冶金、港口码头、风电太阳能、医疗设备和电子设备等领域。

拖链技术要求

拖链技术要求

拖链技术要求拖链技术是一种常用于机械传动系统中的关键部件,它能够有效地传递动力和运动。

本文将从拖链技术的定义、作用、结构和应用等方面进行介绍,以满足标题所要求的内容。

一、拖链技术的定义拖链技术是指一种用于机械传动系统的装置,它由一系列相互连接的链片组成,可以在运动过程中实现传动和保护作用。

拖链技术广泛应用于各种机械设备中,如数控机床、机器人、激光设备等。

二、拖链技术的作用拖链技术在机械传动系统中具有以下作用:1. 保护作用:拖链可以将电缆、气管等设备固定在链内,有效地保护其免受外界环境的影响和损坏。

2. 传动作用:拖链可以通过链条的运动,将动力从一个部件传递到另一个部件,实现机械设备的正常运转。

3. 导向作用:拖链可以将电缆、气管等设备引导到所需的位置,避免其杂乱布置,提高机械设备的工作效率和安全性。

三、拖链技术的结构拖链技术主要由链板、链销、链轮等部件组成。

其中,链板是拖链的主要承载部件,链销用于连接链板,链轮用于传递动力。

拖链的结构设计需要考虑链板的材料、链销的强度和链轮的精度等因素,以确保其在工作过程中的稳定性和可靠性。

四、拖链技术的应用拖链技术广泛应用于各种机械设备中,主要有以下几个方面:1. 数控机床:拖链可以将电缆、气管等设备引导到数控机床的工作台和主轴等部位,保护其免受切削液、金属屑等环境的影响。

2. 机器人:拖链可以将机器人的电缆、气管等设备固定在链内,防止其在工作过程中被外界物体缠绕或损坏。

3. 激光设备:拖链可以将激光设备的电缆引导到激光头等部位,保护其免受激光辐射的影响,提高设备的工作稳定性和安全性。

总结:拖链技术是一种用于机械传动系统的重要技术,它能够实现传动、保护和导向作用。

拖链的结构设计和应用需要充分考虑实际工作环境和设备要求,以确保其在工作过程中的稳定性和可靠性。

相信通过本文的介绍,读者对拖链技术有了更加清晰的认识。

拖链选型、安装及注意事项

拖链选型、安装及注意事项

拖链选型、安装及注意事项一、拖链介绍:适用于使用在复合运动场合,能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到收纳、牵引、保护的作用,拖链的每节都可以打开,便于安装和维护,运行时噪音低,耐磨,可高速运动。

1、拖链种类:1)普通型拖链:无特殊要求的环境下使用。

型号丰富,各品牌替换性强。

2)方便型拖链:可通过外径、内径开口,可直接将线缆压入拖链方便使用,电缆拆卸也比较方便,只需拉拽即可拆卸。

3)轻型拖链4)加强型拖链、三维型拖链加强型拖链:可应用于负载较重,长距离、告诉运动、环境恶劣的工况。

三维型拖链:多维运动,小弯曲半径,全封闭防碎屑,链节可拆卸。

2、拖链常用名词解释1、桥式:链节两侧只有横杆连接的结构2、半封闭型:连接一侧封闭,一侧桥式结构式。

,一般为外侧封闭式、内侧为桥3、全封闭式:拖链内外侧均为封闭式结构。

4、打开方式:拖链横杆是否可以打开,方便线缆填装,分为不可打开、内侧开口、外侧开口、内外侧开口。

5、梳状板:用于固定接头处固定管、线,以减少接头处管线的应力。

6、分隔片:用于拖链内部不同类型的管、线。

二、拖链选型1、确定拖链内部尺寸电缆、气管和液压管等负载的数量、类型及直径决定了拖链的内部尺寸和分配状况。

首先,要保证负载的拖链内部合理均匀的分布:包括重量均匀分布,空间合理分布。

若为单一负载且只有一条,空间足够即可(见图一);拖链(图一)若为液压管、水管、气管、油管和电缆等不同的负载最好用竖隔片分开开来(见图二);若为同种负载数目较多且直径差别比力大,也最好用竖隔片隔开(见图二);拖链(图二)若有多层排布,可用横隔片在高度方向进行分隔(见图三)。

拖链(图三)其次,要保证负载能够在拖链内部能够自由移动,防止排布时产生相互缠绕的现象;然后,根据负载的排布,计较出内高和内宽:通常情形下所选用的拖链的内宽和内高为负载排布的最大高度和最大宽的1.5倍;最后,根据拖链的使用环境决定是否需要选用全封闭拖链(一般情况下在有粉尘颗粒较大或者环境较为恶劣的情况下,为了更好的保护负载,可选用全封闭型的拖链)。

钢制拖链标准

钢制拖链标准

钢制拖链标准一、什么是钢制拖链?钢制拖链是一种可编织的保护管,主要用于机床、自动化生产线、物流输送系统等设备的电缆、气管、油管等连续物料输送系统中。

其作用是防止电缆、气管、油管等线路断裂或者拉伸,提高设备运行的稳定性和安全性。

二、钢制拖链的分类及应用领域根据其形状和结构,钢制拖链可分为不锈钢拖链和镀锌拖链两种类型。

不锈钢拖链具有优异的抗腐蚀性能、强度和刚性,适用于长时间在恶劣环境下工作的场合。

镀锌拖链则价格便宜,适用于对耐腐蚀性要求不高的场合。

钢制拖链广泛应用于机床、塑料机械、自动化生产线、物流输送系统等行业。

三、钢制拖链的执行标准目前国内常用的钢制拖链执行标准是JB/T 8139-2004《钢制拖链》。

该标准规定了钢制拖链的技术要求、使用环境、外观和尺寸、试验方法等内容,是评定钢制拖链性能和质量的重要标准。

四、钢制拖链的主要特点1. 耐磨性好:钢制拖链表面采用特殊镀层或喷涂,具有优异的抗磨损性能。

2. 抗拉力强:钢制拖链因其结构紧密、坚固耐用,能够承受较大的张力。

3. 防水、防油性能好:钢制拖链表面涂层具有良好的防水和防油功能,能够有效保护电缆、气管和油管等线路。

4. 外观美观:钢制拖链的表面处理工艺采用喷漆、喷塑、电镀等工艺,多种颜色可供选择。

五、钢制拖链的选购原则1. 根据使用环境选择材质:如果使用环境较为恶劣,建议选择不锈钢拖链。

相对而言,镀锌钢制拖链的价格较为便宜,适用于对耐腐蚀性要求不高的场合。

2. 根据载荷选型:钢制拖链的承载力与其尺寸和结构有关。

一般来说,载荷大、行程长的设备选择钢制拖链时,应注意选择载荷较大、行程较长的型号。

3. 根据质量选品牌:在选购钢制拖链时,应选择有一定知名度、信誉度和规模的品牌,避免选购劣质产品导致设备运行故障。

拖链线的标准

拖链线的标准

拖链线的标准
一、拖链线概述
拖链线,又称链式电缆,是一种用于自动化设备、机器人、生产线等移动设备的电源连接线。

它具有高柔性、高强度、抗干扰性强等特点,能满足移动设备在各种复杂环境下稳定运行的需求。

二、拖链线标准的重要性
拖链线标准对于保证产品质量和安全至关重要。

一套完善的标准体系可以规范生产工艺,提高产品质量,降低故障率,确保用户安全。

此外,标准还可以促进产业链的技术交流与协作,推动产业升级与发展。

三、拖链线的国际标准与我国标准
在国际上,拖链线标准主要由德国、美国、日本等发达国家制定。

我国也制定了一系列拖链线标准,包括GB/T 11918-2001《拖链电缆》、GB/T 12706.1-2008《额定电压300/500V及以下拖链电缆》等。

这些标准规定了拖链线的性能、结构、试验方法等方面的要求。

四、拖链线标准的应用与实践
在实际应用中,拖链线标准有助于企业对产品进行科学合理的设计、生产和检验。

企业应严格按照标准要求进行生产,确保产品性能可靠、安全耐用。

同时,采购方也应掌握相关标准,合理选购合格的产品,确保设备稳定运行。

五、提升拖链线产品质量的建议
1.加强标准宣传与培训,提高企业和从业人员对标准的认识和应用能力。

2.强化产品质量监督与管理,严格执行标准,确保产品质量可靠。

3.鼓励企业开展技术创新,提高产品性能,满足市场需求。

4.加强国内外标准的技术交流与合作,借鉴先进经验,不断完善我国拖链线标准体系。

通过遵循拖链线标准,企业和用户可以确保产品质量和安全,实现设备的高效稳定运行。

拖链使用环境和使用要求

拖链使用环境和使用要求

拖链使用环境和使用要求拖链是一种用于传输电力、信号和数据的装置,广泛应用于各类机械设备和工业自动化生产线中。

拖链具有良好的防护、导向和组织线缆的性能,能够保护传输的电缆免受环境、顶杆、粉尘、油脂、切削冷却剂以及其他机械设备可能引起的损坏。

拖链的使用环境需要满足以下要求:1.温度要求:拖链在使用过程中需要承受不同的温度环境。

因此,拖链的材料应具有良好的耐热和耐寒性能,能够在高温或低温条件下正常工作。

2.湿度要求:拖链通常要在潮湿的环境中使用,比如机械设备周围的水蒸汽、乳胶等。

因此,拖链的材料应具有良好的防潮性能,能够防止水汽渗透到内部。

3.强度要求:拖链需要承受机械设备的运动和振动,同时还需要经受拉力和压力的作用。

因此,拖链的材料应具有良好的抗张力、抗振动和抗压性能,能够在经受外部力量的作用下不变形、不断裂。

4.耐磨要求:拖链通常需要经过长时间和高频率的摩擦作用,比如电缆在拖链内部的来回运动。

因此,拖链的材料应具有良好的耐磨性能,能够经受长时间的磨损而不损坏。

5.电磁干扰要求:拖链中穿过的电缆需要传输电力、信号和数据,因此拖链的材料应具有良好的屏蔽效果,能够防止电磁干扰对传输信号的影响。

6.安全要求:拖链在使用过程中需要满足安全要求,不会对工作人员和机械设备产生危险。

因此,拖链的材料应符合环保要求,不会产生毒性物质,不会释放有害气体。

拖链的使用要求包括以下几个方面:1.安装要求:拖链的安装应符合相关的安装要求,包括安装位置、安装方法和安装密度等。

同时,拖链的安装应牢固可靠,不会因为机械设备的运动而摇摆或脱落。

2.维护要求:拖链的使用过程中应按照要求进行系统检查和维护,定期清洁和润滑,及时发现并处理拖链的损坏或故障问题。

同时,还需要注意定期更换有损坏的拖链,确保拖链的正常使用。

3.弯曲半径要求:拖链在使用过程中需要经过弯曲,因此需要按照要求设置合适的弯曲半径,避免过小的弯曲半径导致拖链磨损或损坏。

4.负载要求:拖链使用时应按照要求进行负载计算,确保拖链能够承受所传输电缆的重量和拉力,避免因过载造成拖链的损坏。

拖链选型、安装及注意事项

拖链选型、安装及注意事项

拖链选型、安装及注意事项一、拖链介绍:适用于使用在复合运动场合,能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到收纳、牵引、保护的作用,拖链的每节都可以打开,便于安装和维护,运行时噪音低,耐磨,可高速运动。

1、拖链种类:1)普通型拖链:无特殊要求的环境下使用。

型号丰富,各品牌替换性强。

2)方便型拖链:可通过外径、内径开口,可直接将线缆压入拖链方便使用,电缆拆卸也比较方便,只需拉拽即可拆卸。

3)轻型拖链4)加强型拖链、三维型拖链加强型拖链:可应用于负载较重,长距离、告诉运动、环境恶劣的工况。

三维型拖链:多维运动,小弯曲半径,全封闭防碎屑,链节可拆卸。

2、拖链常用名词解释1、桥式:链节两侧只有横杆连接的结构2、半封闭型:连接一侧封闭,一侧桥式结构,一般为外侧封闭式、内侧为桥式。

3、全封闭式:拖链内外侧均为封闭式结构。

4、打开方式:拖链横杆是否可以打开,方便线缆填装,分为不可打开、内侧开口、外侧开口、内外侧开口。

5、梳状板:用于固定接头处固定管、线,以减少接头处管线的应力。

6、分隔片:用于拖链内部不同类型的管、线。

二、拖链选型1、确定拖链内部尺寸电缆、气管和液压管等负载的数量、类型及直径决定了拖链的内部尺寸和分配状况。

首先,要保证负载的拖链内部合理均匀的分布:包括重量均匀分布,空间合理分布。

若为单一负载且只有一条,空间足够即可(见图一);拖链(图一)若为液压管、水管、气管、油管和电缆等不同的负载最好用竖隔片分隔开来(见图二);若为同种负载数量较多且直径差异比较大,也最好用竖隔片隔开(见图二);拖链(图二)若有多层排布,可用横隔片在高度方向进行分隔(见图三)。

拖链(图三)其次,要保证负载能够在拖链内部能够自由移动,防止排布时产生相互缠绕的现象;然后,根据负载的排布,计算出内高和内宽:通常情况下所选用的拖链的内宽和内高为负载排布的最大高度和最大宽的1.5倍;最后,根据拖链的使用环境决定是否需要选用全封闭拖链(一般情况下在有粉尘颗粒较大或者环境较为恶劣的情况下,为了更好的保护负载,可选用全封闭型的拖链)。

拖链支撑结构

拖链支撑结构

拖链支撑结构拖链支撑结构是一种常用的工程支撑结构,广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域。

它以其简单、稳定的特点,为工程项目的施工和运行提供了可靠的支撑。

拖链支撑结构由拖链、链轮和支撑杆组成。

拖链是拖动链轮的关键部件,它通过链轮的旋转来实现支撑杆的运动。

拖链通常采用金属材料制成,具有一定的强度和韧性,能够承受较大的拉力和压力。

链轮则通过电机或手动驱动,带动拖链的运动。

支撑杆是拖链支撑结构的主体部分,通常由钢材制成,具有足够的强度和刚性,在工程项目中起到承载和支撑的作用。

拖链支撑结构的工作原理是利用链轮的转动,带动拖链的运动。

当链轮转动时,拖链会随之运动,从而改变支撑杆的位置,实现支撑的调整和变换。

拖链支撑结构可以实现垂直和水平方向的支撑,适用于各种不同的工程要求。

拖链支撑结构具有以下优点:1. 灵活可调:通过调整链轮的转速和方向,可以实现拖链支撑结构的灵活调整和变换。

工程项目可以根据需要,随时调整支撑的高度和位置。

2. 稳定可靠:拖链支撑结构采用金属材料制成,具有良好的强度和韧性,能够承受较大的重力和外力。

在施工和运行过程中,能够保持稳定的支撑状态,提供可靠的支撑保障。

3. 维护方便:拖链支撑结构的维护相对简单,只需定期检查链轮和拖链的磨损情况,及时更换磨损的部件即可。

整个维护过程简单快捷,不会给工程项目带来较大的停工时间和经济损失。

4. 适用范围广:拖链支撑结构适用于各种不同的工程项目,如建筑施工、桥梁修复、机械设备维护等。

不同类型的拖链支撑结构可以根据工程要求进行定制,满足不同工程项目的支撑需求。

然而,拖链支撑结构也存在一些不足之处:1. 载荷限制:拖链支撑结构的承载能力有限,对于较大的载荷可能不够稳定和可靠。

在设计和使用时,需要根据实际情况合理选择拖链和链轮的规格和材料。

2. 摩擦和磨损:拖链支撑结构的运动过程中,链轮和拖链之间会产生摩擦,长时间使用容易引起磨损。

为了延长使用寿命,需要定期检查和维护链轮和拖链,及时更换磨损的部件。

BNEE拖链的用途和特点

BNEE拖链的用途和特点

BNEE拖链的用途和特点BNEE拖链是一种用于电缆和管道管理的设备,广泛应用于工业机械、自动化设备、机床、塑料注塑机、纺织设备、包装机械等行业和领域。

其主要用途是保护电缆和管道免受外界环境的磨损、损坏和扭曲,并能有效防止电缆和管道的缠绕和纠结。

下面将详细介绍BNEE拖链的用途和特点。

一、用途:1.保护电缆和管道:BNEE拖链可以有效地保护电缆和管道免受外部磨损和损坏,避免因物体的撞击、拉扯或摩擦而导致电缆和管道的断裂、短路或漏水等问题。

2.管理布线和布管:BNEE拖链可以对电缆和管道进行有序的布线和布管,使电缆和管道不会乱绞在一起,方便维修和更换。

3.防止缠绕和纠结:BNEE拖链可防止电缆和管道在移动过程中缠绕和纠结,使其始终保持良好的走向,减少因缠绕和纠结带来的故障和停机时间。

4.提高安全性:BNEE拖链可以有效地减少电缆和管道空间的占用,降低火灾和意外事故的风险,提高工作环境的安全性。

5.增加设备寿命:BNEE拖链可以延长电缆和管道的使用寿命,减少维修和更换的频率,降低维修成本和停机时间。

二、特点:1.结构坚固耐用:BNEE拖链采用优质的工程塑料材料制成,具有较高的强度和耐磨性,可以承受较大的拉力和压力,保证其在恶劣工作环境下的可靠性和稳定性。

2.灵活自如:BNEE拖链具有良好的柔性和弹性,能够自如地弯曲,适应不同方向和角度的布线和布管,方便实施机械设备的动作和操作。

3.顺畅运行:BNEE拖链内部设计有相应的滑轮和导向装置,可以保证电缆和管道在拖链内的平稳运行,最大限度地减少运动阻力和能源消耗。

4.快速安装和维护:BNEE拖链采用插接式连接,安装和维护非常方便快捷,可以大大节约时间和人力成本。

5.大容量负载:BNEE拖链可根据不同的需求和使用场景,提供不同规格和尺寸的型号,能够承受不同重量和长度的电缆和管道,满足各种复杂工况的要求。

6.抗化学腐蚀:BNEE拖链具有良好的抗化学腐蚀性能,可以耐受常见的酸、碱、油和溶剂等腐蚀物质,适应各种恶劣环境。

拖链线缆知识点总结

拖链线缆知识点总结

拖链线缆知识点总结拖链线缆是一种用于移动设备和机械的电力传输线缆,其主要功能是通过移动链条保护线缆,并能够在移动过程中稳定地传输电力和数据。

拖链线缆广泛应用于自动化设备、机器人、数控机床、包装机械、注塑机械等领域。

本文将从拖链线缆的类型、选型方法、安装注意事项等方面进行详细介绍,希望能够对工程师和相关行业人士有所帮助。

一、拖链线缆的类型1. 传统拖链线缆:传统拖链线缆通常由内层绝缘层、导体、外层绝缘层和护套构成。

传统拖链线缆的特点是结构简单、传输性能稳定,但在长时间的弯曲和挠曲下易磨损,寿命相对较短。

2. 高柔性拖链线缆:高柔性拖链线缆是在传统拖链线缆的基础上进行了改进,采用了特殊的材料和工艺,使其具有更高的柔韧性和耐磨性。

高柔性拖链线缆适用于需要频繁运动和曲折布置的场合,如机械手臂、输送设备等。

3. 电缆+光纤拖链线缆:电缆+光纤拖链线缆结合了电力传输和数据传输的功能,能够同时传输高速数据信号和电力信号,并且具有抗干扰能力强、抗拉伸等特点。

电缆+光纤拖链线缆适用于需要同时传输电力和数据的场合,如自动化生产线、机器人等。

二、拖链线缆的选型方法1. 根据传输性能:根据具体的传输需求,选择适合的拖链线缆类型。

如果需要频繁曲折、高速移动,应选择高柔性拖链线缆;如果需要同时传输电力和数据,应选择电缆+光纤拖链线缆。

2. 根据环境条件:根据拖链线缆的使用环境和工作条件,选择适合的材料和结构。

如在高温环境下,应选择耐高温的材料;在潮湿腐蚀环境下,应选择防水防腐的材料。

3. 根据使用寿命:根据设备的使用寿命和工作强度,选择具有较长寿命和耐磨损的拖链线缆。

一般来说,高档的拖链线缆具有更长的使用寿命,但价格也相对较高。

三、拖链线缆的安装注意事项1. 安装前应仔细检查拖链线缆的外观质量和连接端的焊接情况,确保线缆和连接器没有损坏和虚焊现象。

2. 安装时应按照设备的运动轨迹和布线要求进行合理布置,避免过度的挠曲和拉伸,保证拖链线缆在移动过程中不被拉扯或刮擦。

基础知识拖链的介绍及选择

基础知识拖链的介绍及选择

基础知识拖链的介绍及选择拖链是一种用来保护和导向电缆、软管和气管等线束的装备,它能够将线束整齐地排列在一起,并提供保护以避免损坏。

拖链通常由链节、滑块和连接件组成,可以根据需要灵活地调整和更换链节以适应不同的应用场景和环境。

选择合适的拖链需要考虑以下几个关键因素:1.负载能力:拖链需要能够承受线束的重量和运动过程中的应力。

负载能力通常由拖链的尺寸、材料和结构来决定。

一般来说,拖链的尺寸越大,负载能力就越高。

2.寿命和耐磨性:拖链需要具备足够的耐久性和耐磨性以应对长时间的使用和频繁的运动。

材料的选择对寿命和耐磨性起着重要的作用。

一般而言,尼龙及其增强型材料可以提供良好的耐磨性和耐候性。

3.防护性能:拖链需要提供足够的保护以防止线束受到外部损坏、灰尘、液体和其它有害物质的侵入。

拖链的设计应该能够有效地封闭和保护内部线束,并具备抗压、防尘和防水等功能。

4.弯曲半径和运动灵活性:拖链需要能够在运动过程中保持线束的安全和灵活性。

拖链的弯曲半径决定了其能够适应的运动范围,一般要求拖链能够在较小的弯曲半径下仍然正常运行。

5.安装和维护便捷性:拖链的安装和维护应该尽量简便,方便用户操作。

一般而言,拖链应该具备易于安装、解体和更换链节的设计,以便于线束的调整和维护。

6.环境适应性:拖链需要能够适应不同的环境和工作条件。

例如,在高温环境中,需要选择耐高温材料制成的拖链,以确保其正常工作。

7.成本效益:最后,选择拖链时还需要考虑成本效益。

即在满足负载能力和寿命等要求的前提下,选择价格合理的拖链。

综上所述,选择合适的拖链需要综合考虑负载能力、寿命和耐磨性、防护性能、弯曲半径和运动灵活性、安装和维护便捷性、环境适应性和成本效益等因素。

根据具体的应用场景和要求,选择最适合的拖链能够提高线束的安全性和可靠性,并延长线束的使用寿命。

拖链最小弯曲半径

拖链最小弯曲半径

拖链最小弯曲半径摘要:1.拖链简介2.拖链最小弯曲半径的重要性3.影响拖链最小弯曲半径的因素4.选择合适最小弯曲半径的拖链的方法5.拖链在使用过程中的注意事项正文:拖链是一种用于连接设备的装置,能够在机器运作过程中实现灵活的传输。

在众多类型的拖链中,最小弯曲半径是一项非常重要的参数。

今天就让我们一起来了解拖链最小弯曲半径的重要性,以及如何选择合适的最小弯曲半径的拖链。

首先,我们来了解一下拖链简介。

拖链主要由链板、链节和滚轮组成,能够在各个方向上承受拉力。

在实际应用中,拖链能够为设备的运行提供稳定的支持,减少设备的磨损,延长使用寿命。

那么,拖链最小弯曲半径的重要性体现在哪里呢?首先,最小弯曲半径决定了拖链在弯曲时的最大角度。

当拖链的弯曲半径过小时,容易导致链板间的间隙过大,影响拖链的传输效果。

其次,最小弯曲半径与拖链的使用寿命密切相关。

当弯曲半径过大时,拖链在弯曲处的应力集中现象加剧,容易导致链板断裂。

因此,选择合适的拖链最小弯曲半径至关重要。

影响拖链最小弯曲半径的因素主要包括以下几点:1.拖链的材料:不同材料的拖链其最小弯曲半径有所不同。

一般来说,硬度较高的材料,其最小弯曲半径相对较小。

2.拖链的规格:拖链的规格越大,其最小弯曲半径也越大。

3.工作环境:在恶劣的工作环境下,为了保证拖链的稳定运行,最小弯曲半径应适当增大。

那么,如何选择合适最小弯曲半径的拖链呢?1.根据设备的具体要求,确定拖链的规格和材质。

2.考虑工作环境的影响,确定合适的最小弯曲半径。

3.参考厂家提供的技术参数,确保选择的拖链满足实际需求。

4.在选购过程中,可以向销售人员咨询,了解更多关于拖链最小弯曲半径的知识。

最后,我们在使用拖链过程中,还需要注意以下几点:1.避免拖链在运行过程中受到过大的冲击,以免影响其使用寿命。

2.定期检查拖链的磨损情况,发现问题及时更换。

3.保持拖链的清洁,避免杂质进入链板间,影响传输效果。

4.避免将拖链暴露在恶劣的环境中,以免影响其性能。

拖链选型计算方法【秘籍】

拖链选型计算方法【秘籍】

1. 拖链是什么拖链是为了保护电缆、气管、水管等胶管,使用在各种机械设备运作部位,为机械设备所附着的电缆胶管等在运行中不发生缠绕,扭曲和损坏而使用的产品,根据使用环境及用途不同,其材质使用塑料或钢制,特殊环境除外,一般主要使用工程塑料。

2. 拖链的用途适合于使用在往复运动的场合,能够对内置的电缆油管、气管,水管等起到牵引和保护作用。

拖链每节都能打开,便于安装和维修,运动的噪音低、耐磨、可高速运动。

拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、起重运输设备、自动化仓库等。

3. 拖链的结构拖链外形似坦克链,由众多单元链节组成,链节之间转动自如。

相同系列的拖链内高、外高、节距相同,拖链内高、弯曲半径R可有不同的选择。

单元链节由左右链板和上下盖板组成,拖链每节都能打开,装拆方便、不必穿线,打开盖板后即可把电缆、油管、气管等放入拖链内。

另可提供分隔片,将链内空间按需要分隔开。

4. 拖链分类按材料分为塑料和钢制,塑料拖链又可分为塑料盖拖链、铝盖、全封闭、洁净室、长距离等。

5. 拖链长度选定方法LS:行程,P:拖链节距,R:弯曲半径。

6. 拖链弯曲半径选定方法在有电缆及胶管的尺寸数量下直接按照样本上表示的弯曲半径( R )进行选定即可,若没有相关的尺寸数量,请以最大电缆或胶管外径为基准按以下范围进行选定电缆: R min>6~8x中(电缆的最大外径)气管: Rmin>8~ 10 xφ(气管的最大外径)液压油管: Rmin>12~15x φ(油管的最大外径)7. 具体案例CDP055下面以塑料盖拖链CDP055为例,介绍拖链的结构。

5. 规格参数:材料:工程塑料(含玻璃纤维)速度:3m/sec 温度:-25~125℃保证电线电缆与拖链内部至少留10%的高度空间备注拖链内高②≥电线电缆直径①x10%,若重叠按(重叠后实际高度③)作为电线电缆直径。

其次内宽选择保证电线电缆与拖链内部至少留10%的宽度空间备注:拖链内宽④≥电线电缆并列后宽度⑤x10%。

拖链最小弯曲半径

拖链最小弯曲半径

拖链最小弯曲半径【原创实用版】目录1.拖链的概念和作用2.拖链最小弯曲半径的定义3.拖链最小弯曲半径的计算方法4.拖链最小弯曲半径的影响因素5.拖链最小弯曲半径在实际应用中的意义正文1.拖链的概念和作用拖链,又称拖曳链或牵引链,是一种用于机器人、自动化设备和工业生产线上承载和引导电缆、气管、油管等软质管道的装置。

拖链能够有效地保护管道,避免因弯曲、拉伸或受到外力挤压而导致的损坏,从而保证设备的正常运行。

2.拖链最小弯曲半径的定义拖链最小弯曲半径,是指在拖链运动过程中,管道所能达到的最小弯曲半径。

通常情况下,拖链的最小弯曲半径是指在拖链的自然状态下,管道形成的圆弧的半径。

3.拖链最小弯曲半径的计算方法拖链最小弯曲半径的计算方法通常根据拖链的结构和所承载的管道的直径进行。

一般情况下,拖链的最小弯曲半径可以通过以下公式计算:Rmin = (D + d) / 2其中,Rmin 表示拖链最小弯曲半径,D 表示拖链的节距,d 表示所承载管道的直径。

4.拖链最小弯曲半径的影响因素拖链最小弯曲半径的影响因素主要有以下几点:(1)拖链的结构:不同类型的拖链结构,其最小弯曲半径的计算方法可能不同。

(2)所承载管道的直径:管道直径越大,所需的最小弯曲半径也越大。

(3)拖链的运动速度:拖链的运动速度越高,所需的最小弯曲半径也越大。

(4)工作环境:如果工作环境中存在较大的尘埃、颗粒等杂质,可能会对拖链的最小弯曲半径产生影响。

5.拖链最小弯曲半径在实际应用中的意义正确选择拖链最小弯曲半径对于保证设备的正常运行和延长拖链及所承载管道的使用寿命具有重要意义。

如果拖链的最小弯曲半径过小,可能会导致管道在使用过程中受到过大的拉伸和挤压力,从而加速管道的损坏;相反,如果拖链的最小弯曲半径过大,可能会导致设备整体结构过于庞大,影响设备的布局和使用。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
在长距离滑动使用时,建议使用导向槽。
2).拖链在最大移动速度时,噪声声压级不大于68分贝降低到45分贝
3).拖链安全使用寿命不小于100万次(往复)增加到130万次(往复)
3.钢铝拖链的选用
1).支撑板内腔孔径 D1=d+≈0.1d(取整数)。其中 d =电缆、电缆、液、气软管的外径。
2).根据支撑板内腔最大孔径 Dmax 来确定链板高度 hg 和拖链号TLXX。
3).根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径;
⑴当拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板 | 型(整块式)。
⑵当管缆的接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。可选用支撑 || 型。属分开式类型支撑板。
⑶安装管缆的规格品种较多时,可选用支撑板 ||| 型(框架式)。
4).根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度 B1, 从而可得拖链宽度 B。
5).拖链使用场合或受环境影响时,需要采用钢带防护支撑板时,请与本公司另行提出.
二、塑料拖链
1.塑料拖链的详细介料拖链的是雕刻机、石材机械、机床、裁断机印刷机械上,这类设备的行程比较小,穿线比较单一。塑料拖链的型号一般是根据内部高度和内部宽度来确定,因其并非标准产品,外尺寸各厂家都不一致。
(2)拖链的每一节都能打开,便于安装和维修。运动时噪音低、耐磨,可高速运动。
(3)全封闭塑料拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、超重运输设备、自动化仓库等。
6.工程塑料拖链的选型原则:
1)内高:择内置的电缆.油管、气管、水管等中最粗的一根作为参考高度。加上至少百分之十的高度空间作为拖链的内高度。如果电缆油管、气管、水管等需要重叠时,按重叠后的实际高度作为参考高度。
一、钢制拖链
1.钢制拖链介绍
钢铝拖链的主体是由链板(优质钢板镀铬)支撑板(挤拉铝合金)轴销(合金钢)等部件组成,使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动,不产生扭曲变形,链板经镀铬处理外形效果新颖,结构合理,灵巧强度高,钢性好不变形,安装方便,使用可靠,易拆装,尤其是本产品采用了高强度耐磨材料,合金铜为轴销,提高了产品的耐磨强度,弯曲更灵活,阻力更小,降低了噪音,从而可保证长时间使用不变形,不下垂。由于本产品外观精美,可在较大程度上增强机床设备的整体艺术美观效果,增强我国机床、机械设备在国际市场的竞争能力。
3.塑料拖链的结构
(1)拖链外形似坦克链,由众多的单元链接组成,链接之间转动自如。
(2)相同系列的拖链的内高、外高、节距相同,拖链内宽、弯曲半径R可有不同的选择。
(3)单元链节由左右链板和上下盖板组成,拖链每节都能打开,装拆方便,不必穿线,打开盖板后即可把电缆、油管、气管、水管等放入拖链。
2.塑料拖链的应用
塑料拖链适用于数控机床、加工中心、自动化机械及生产线等各类机床、机器人、运输机械、测量仪器、搬运装置以及其它驱动控制作为电线、电缆液、气软管的防护装置,能随机床、机械设备移动部件协调地运行,可发挥安全保护和导向的能力,可延长被保护的电线、电缆、液、气软管的使用寿命,降低消耗,可大大改善机床、机械设备的电线、电缆、液、气软管分布零乱的状况,使之整齐、规则地排列在一起,能增强机床、机械设备的整体艺术造型效果。
2)弯曲半径要根据电缆的最大直径选择并应达到电缆直径的的10倍。弯曲半径可根据所给表格选择50-600MM,行程小的可相应选择较小的半径。
3)拖链的长=1/2行程+4个弯曲半径,这只适用于当固定联结器是在行程的中点时。
4)拖链的固定可根据机床的位置情况选择。固定角钢可放在外周或内周在拖链内部或外部,一般情况联结部分在拖链内,而向外周。
2.钢铝拖链特点:
钢制拖链适用于所有传动方式。可随意加长和缩短。TLG型钢制拖链可承载数量多,重量大的电缆及油管,自由悬置长度大,支撑板可依顾客需要制作,使用于工作母机,移动机械等。此外,可通过改变销轴获得改变弯曲半径。
1).拖链可适应最大移动速度40米/分,提高到6040米/分钟
2)内宽:选择较粗的一根电缆;油管、气管、水管等其外径之和作为拖链内宽的参考并留至少百分之十以宽度空间。
3)弯曲半径:选择内置电缆;油管、气管、水管等中最大的弯曲半径作为对考值,并留 有百分之十以上的空间。
4)拖链内如何放置:电缆、油管、气管、水管;应该留有百分之十到百分之十五的剩余空间让内置 的电缆、油管、气管等可以自由活动;在弯曲半径中对拖链不会产生强拉力,能够保护电缆、油管或气管。
工程塑料拖链设计为组合式加强型,可任意上下开启、安装方便、结构合理坚固耐用。塑料拖链按照结构可分为i桥式塑料拖链与全封闭塑料拖链;按照型号分为小型拖链,一般型拖链与大型拖链,按照噪音系数可分为普通拖链与静音拖链;按照形式可分为普通拖链,并联拖链,S型拖链;按原料分为原包塑料和再生塑料等。
5)直径差距较大的导线应该分开铺设,重量分布平均,必要时可用隔离条将其分隔。
6)工程塑料拖链需要高速或高频率运行时要尽量使导线在水平上相互分开,拒绝相互叠置,电线、电缆、油管、气管等较多的时候建议分开放置使用隔离片。
7.塑料拖链的安装
使用适当的平头螺丝刀,垂直插入盖板两端的开启孔,打开盖板,将电缆、油管等按照我们提供的放置原则放入拖链,然后盖上盖板,此外,电线的固定端和活动端均应去张力装置加以固定。
工程塑料拖链原料PA-66介绍:尤其耐油性极佳,但易溶于苯酚,甲酸等极性溶剂加工成型加工性好,可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、焊接、粘接;物性-半透明或不透明的乳白色结晶聚合物,受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光,机械强度较高,耐应力开裂性好,是耐磨性最好的PA,自润滑性优良,仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛,耐热性也较好,属自熄性材料,化学稳定性好。
(4)另可提供分隔片,将链内空间按需要分隔开。
4.塑料拖链的基本参数:
(1)材料:增强尼龙,具有较高的压力和抗拉负荷,良好的韧性、高弹性和耐磨性,阻燃,高低温时性能稳定,可以使用在室外。
(2)抗耐性:耐油、耐盐,并有一定的耐酸、耐碱能力。
(3)运行速度和加速度最高速度可达5m/s,最高加速可达5m/s²(具体速度、加速度视运行情况而定)。
钢制拖链可承载数量多、重量大的电缆及油管,自由悬置(允许不用支撑轮)长度大,支撑板可依客户需要定做,适用于工作母机、移动机械等,其弯曲半径为50-600mm,链板告诉为35-150mm,可任意选用。其使用行程最大可为32米,适用于所有传动方式,可随意加长和缩短。
1)链板的高度,也就是支撑板的高度,是由电缆最大直径决定的,机床最大限度运转时,如拖链的宽度超过 300MM,拖链的长度超4M时出于稳定性原因,应考虑选择加大一号规格的拖链。
1.什么是拖链?
拖链一般分为钢制拖链、塑料拖链这两种。在生产中被广泛应用,钢制拖链又叫钢铝拖链,塑料拖链又叫工程尼龙拖链,坦克链,工程塑料拖链,使用环境和使用要求分为桥式拖链、全封闭和半封闭拖链。 拖链能随着机床机械设备移动部件协调的运行,可发挥安全保护和导向的能力,可延长被保护的电缆、油管、气管的使用寿命,降低消耗,可大大改善机床机械设备的电缆、油管、气管分布零乱的状况,使之整齐、规则地排列在一起,能增加机床机械设备的整体艺术造型效果。它实用于数控机床、加工中心、自动化机械及生产线等各类机床、机器人、运输机械、测量仪器、搬运装置以及其他驱动控制作为电线、气管、油管、水管等防护装置。
拖链外形似坦克链,由众多单元链节组成,链节之间转动自如。相同系列的拖链内高、外高、节距相同,拖链内高、弯曲半径R可有不同的选择。单元链节由左右链板和上下盖板组成,拖链每节都能打开,装拆方便,不必穿线,打开盖板后即可把电缆、油管、气管等放入拖链内。另可提供分隔片,将链内空间按需要分隔开。
拖链按材质可分为:钢制拖链、钢铝拖链、塑料拖链、尼龙拖链等按形式可分为:桥式拖链、多联桥式拖链、封闭拖链、消音拖链、开口拖链、万向拖链等.我公司生产的拖链宽度可按用户要求定做弯曲半径从50-800之间,有三种支撑板的拖链形式任选。产品广泛应用于数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、超重运输设备、自动化仓库等。
(4)运行寿命长在正常架空使用情况下,可达500万往复运动次数。
(5)塑料拖链的选用原则 内高:选择内置电缆、油管、气管、水管等中最粗的一根作为参考高度,加上至少10%的高度空间作为拖链内高管、气管的放置原则。
5.塑料拖链的用途和特点
(1)适合于使用在往复运动的场合,能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护的作用。
相关文档
最新文档