一建水利水电实务案例要点

1、减小截流难度的技术措施

（一）加大分流量，改善分流条件

1．合理确定导流建筑物尺寸、断面形式和底高程

2．确保泄水建筑物上下游引渠开挖和上下游围堰拆除的质量

3．在永久泄水建筑物泄流能力不足时，可以专门修建截流分水闸或其他形式泄水道帮助分流，待截流完成后，借助于闸门封堵泄水闸，最后完成截流任务。

4．增大截流建筑物的泄水能力。

（二）改善龙口水力条件

龙口水力条件是影响截流的重要因素，改善龙口水力条件的措施有双戗截流、三戗截流、宽戗截流、平抛垫底等。

（三）增大抛投料的稳定性，减少块料流失

增大抛投料的稳定性，减少块料流失的主要措施有采用特大块石、葡萄串石、钢构架石笼、混凝土块体等来提高投抛体的本身稳定。也可在龙日下游平行于戗堤轴线设置一排拦石坎来保证抛投料的稳定，防止抛投料的流失。

（四）加大截流施工强度

加大截流施工强度，加快施工速度，可减少龙口的流量和落差，起到降低截流难度的作用，并可减少投抛料的流失。加大截流施工强度的主要措施有加大材料供应量、改进施工方法、增加施工设备投入等。

2、土石围堰的接头处理

土石围堰与岸坡的接头，主要通过扩大接触面和嵌入岸坡的方法，以延长塑性防渗体的接触，防止集中绕渗破坏。

土石围堰与混凝土纵向围堰的接头，通常采用刺墙形式插入土石围堰的塑性防渗体中，并将接头的防渗体断面扩大，以保证在任一高程处均能满足绕流渗径长度要求.

3、灌浆

帷幕灌浆施工工艺主要包括：钻孔、钻孔冲洗、压水试验、灌浆和灌浆的质量检查等。

灌浆质量检查应以检查孔压水试验成果为主。灌浆检查孔应在下述部位布置：

1．帷幕中心线上；2．岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；

3．钻孔偏斜过大、灌浆情况不正常以及经分析资料认为对帷幕灌浆质量有影响的部位。

灌浆检查孔的数量宜为灌浆孔总数的10％。一个坝段或一个单元工程内，至少应布置一个检查孔。

团结灌浆采用单点法。试验孔数不宜少于总孔数的5％。

化学灌浆的工序依次是：钻孔及压水试验，钻孔及裂缝的处理（包括排碴及裂缝干燥处理），埋设注浆嘴和回浆嘴以及封闭、注水和灌浆。

4、土石坝接头处理要点

1．在坝体填筑中，层与层之间分段接头应错开一定距离，同时分段条带应与坝轴线平行布置，各分段之间不应形成过大的高差。接坡坡比一般缓于l:3。

2．坝体填筑中，为了保护黏土心墙或黏土斜墙不致长时间暴露在大气中遭受影响，一般都采用土、砂平起的施工方法。土、砂平起填筑，采用两种施工方法：一种是先土后砂法，即先填土料后填砂砾反滤料；另一种是先砂后土法，即先填砂砾反滤料后填土料。

3．对于坝身与混凝土结构物（如涵管、刺墙等）的连接，靠近混凝土结构物部位不能采用大型机械压

实时，可采用小型机械夯或人工夯实。填土碾压时，要注意混凝土结构物两侧均衡填料压实，以免对其产生过大的侧向压力，影响其安全。

5、混凝土浇筑

混凝土浇筑的施工过程包括浇筑前的准备作业，浇筑时入仓铺料、平仓振捣和浇筑后的养护。

浇筑前的准备作业包括基础面的处理、施工缝处理、立模、钢筋及预埋件安设等。

大体积混凝土温控措施主要有减少混凝土的发热量、降低混凝土的入仓温度、加速混凝土散热等。

（一）减少混凝土的发热量

1．减少每立方米混凝土的水泥用量的主要措施有：

2．采用低发热量的水泥。

（二）降低混凝土的入仓温度

1．合理安排浇筑时间。

2．采用加冰或加冰水拌合。

3．对骨料进行预冷。

（三）加速混凝土散热

1．采用自然散热冷却降温。

2．在混凝土内预埋水管通水冷却。

出现质量问题处理方法：对在质检过程中发现的质量问题应及时进行处理。对坝内裂缝、空洞可采用水泥灌浆；对细微裂缝可用化学灌浆；对于表面裂缝可用水泥砂浆或环氧砂浆涂抹处理。对质量十分低劣又不便灌浆补强处理的，一般需要整块炸掉重新浇筑。

6、碾压混凝土坝

碾压混凝土坝是采用碾压土石坝的施工方法，使用干贫混凝土修建的混凝土坝，是混凝土坝施工的一种新技术。

碾压混凝土坝的施工工艺程序是先在初浇层铺砂浆，汽车运输入仓，平仓机平仓，振动压实机压实，振动切缝机切缝，切完缝再沿缝无振碾压两遍。

施工特点：1、采用干贫混凝土2、大量掺加粉煤灰，减少水泥用量

3、采用通仓薄层浇筑

4、碾压混凝土坝的温控措施和表面防裂

质量控制要点：主要有碾压时拌合料的干湿度，卸料、平仓、碾压的质量控制以及碾压混凝土的养护和防护等。

碾压混凝土的干湿度一般用VC值来表示。VC值太小表示拌合太湿，振动碾易沉陷，难以正常工作。VC值太大表示拌合料太干，灰浆太少，骨料架空，不易压实。现场VC值的测定可以采用VC仪或凭经验手感测定。

混凝土坝的质量控制手段

目前常用的几种质量控制手段有：

1．在碾压混凝土生产过程中，常用VeBe仪测定碾压混凝土的稠度，以控制配合比。

2．在碾压过程中，可使用核子密度仪测定碾压混凝土的湿密度和压实度，对碾压层的均匀性进行控制。每铺筑碾压混凝±100～200m2至少应有一个检测点，每层应有3个以上检测点，测试宜在压实后1h内进行。表面型核子水分密度仪应在现场用挖坑填砂法或标样法率定。

3．碾压混凝土的强度在施工过程中是以监测密度进行控制的，并通过钻孔取芯样校核其强度是否满足设计要求。钻孔取样可在碾压混凝土铺筑3个月后进行，钻孔数量应根据工程规模确定。钻孔取样评定的

内容如下：

（1）芯样获得率：评价碾压混凝土的均质性；

（2）压水试验：评定碾压混凝土抗渗性；

（3）测定芯样密度、抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、弹性模量和拉伸变形等性能，评定碾压混凝土的均质性和结构强度；

（4）芯样外观描述：评定碾压混凝土的均质性和密实性。

7、水闸的组成

8、水利水电工程施工现场安全要求

1．施工生产区内机动车辆临时道路应符合道路纵坡不宜大于8％，进入基坑等特殊部位的个别短距离地段最大纵坡不得超过15％；道路最小转变半径不得小于15m；路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍，且双车道路面宽度不宜窄于7.0m，单车道不宜窄于4.0m。单车道应在可视范围内设有会车位置等要求。

2．施工现场临时性桥梁，应根据桥梁的用途、承重载荷和相应技术规范进行设计修建，并符合宽度应不小于施工车辆最大宽度的1.5倍；人行道宽度应不小于1.0m，并应设置防护栏杆等要求。

3．施工现场架设临时性跨越沟槽的便桥和边坡栈桥，应符合以下要求：

（1）基础稳固、平坦畅通；

（2）人行便桥、栈桥宽度不得小于1.2m；

（3）手推车便桥、栈桥宽度不得小于1.5m；

（4）机动翻斗车便桥、栈桥，应根据荷载进行设计施工，其最小宽度不得小于2.5m；

（5）设有防护栏杆。

4．施工现场工作面、固定生产设备及设施处所等应设置人行通道，并符合宽度不小于－0.6m等要求。

三、消防

1．根据施工生产防火安全的需要，合理布置消防通道和各种防火标志，消防通道应保持通畅，宽度不得小于3.5m。

2．闪点在45℃以下的桶装、罐装易燃液体不得露天存放，存放处应有防护栅栏，通风良好。

3．施工生产作业区与建筑物之间的防火安全距离，应遵守下列规定：

（1）用火作业区距所建的建筑物和其他区域不得小于25m；

（2）仓库区、易燃、可燃材料堆集场距所建的建筑物和其他区域不小于20m；

（3）易燃品集中站距所建的建筑物和其他区域不小于30m。