混凝土搅拌机安全操作规程

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混凝土搅拌机安全操作规程

混凝土搅拌机安全操作规程
《混凝土搅拌机安全操作规程》
一、搅拌机操作前的准备工作
1. 检查电源线、插头和开关是否完好，接地是否牢固。

2. 检查搅拌机的机械部件是否有松动或损坏，如有必须及时修理。

3. 检查搅拌机的操作杆、按钮是否正常灵活，不得有卡滞现象。

4. 在操作搅拌机之前，必须戴好安全帽、手套和防护眼镜。

二、正常操作搅拌机的注意事项
1. 操作人员必须熟悉搅拌机的使用说明书，并按照规定的操作程序进行操作。

2. 需要使用手进行搅拌机内部的清理维护时，必须停机并拔掉电源。

3. 在搅拌混凝土的过程中，不得随意将手、头或其他物体伸入搅拌机内部。

4. 严格按照搅拌机的额定容量进行操作，不得超负荷使用。

5. 搅拌机在运行中，不得靠近其转动部件，以免造成伤害。

三、使用搅拌机的维护保养
1. 定期清理搅拌机内部及外部的杂物和积尘，并定期润滑其机械部件。

2. 定期检查搅拌机的电源线、插头和开关是否损坏，如有问题及时更换或修理。

3. 在搅拌机出现异常声音或其他故障时，立即停机检修并联系专业维修人员进行维修。

四、停机前的安全操作
1. 每次停机之前，必须先关闭电源，等搅拌机完全停止转动后再进行其他操作。

2. 停机之后，必须将搅拌机内部的混凝土清理干净，以防止混凝土凝固造成机器内部堵塞。

以上是混凝土搅拌机的安全操作规程，希望每位操作搅拌机的人都能严格遵守，确保人身安全和设备的正常运行。

混凝土搅拌机安全操作规程

混凝土搅拌机安全操作规程
一、工作前准备
1、检查混凝土搅拌机的各项运行参数是否正常，并查看维护日志，核实搅拌机是否在安全操作规程范围内。

2、将混凝土搅拌机按规范放在稳定的地面，确认混凝土搅拌机与电源连接是否牢固。

3、检查混凝土搅拌机及各项附件的安全装置是否完好，且符合安全等级标准，确认混凝土搅拌机是否达到安全操作规程要求。

4、检查混凝土搅拌机的操作环境是否安全，是否干燥，温度是否符合要求，以及确认混凝土搅拌机上的控制台周围是否有其他易燃物。

二、工作中注意
1、混凝土搅拌机不得启动将元素物料(如煤粉、水泥等)投入搅拌器中，也不得启动搅拌器。

2、混凝土搅拌机的操作人员必须经过专用的安全培训，才能操作搅拌机，搅拌机的操作人员应佩戴安全帽、保护面罩、安全靴等安全防护用具，避免受到伤害。

3、在混凝土搅拌机操作中，必须遵守搅拌机规定的参数，不得超载和超速操作，以免出现技术故障和意外事故。

4、在操作混凝土搅拌机过程中，操作人员不得离开机台，以免影响安全操作。

5、混凝土搅拌机必须有正确的接地装置。

混凝土搅拌机使用操作规程(3篇)

混凝土搅拌机使用操作规程一、检查设备1. 检查搅拌机的外观，确认是否有损坏或磨损部分，并及时修复或更换。

2. 检查搅拌机电源及电线是否正常，确保连接稳固可靠。

3. 检查搅拌机各个部位的紧固螺栓是否松动，如有松动应紧固。

二、准备材料1. 将混凝土原材料按照比例准确称量，并放入指定的储料斗中。

2. 检查原材料的质量和湿度，确保符合工程要求。

三、搅拌操作1. 将清洁的水添加到搅拌机中，并确保水量符合混凝土搅拌工艺要求。

2. 启动搅拌机，并将搅拌叶片旋转到适当位置，使其与原材料充分混合。

3. 在搅拌过程中，应根据需要适时添加水，确保混凝土的湿度达到要求。

4. 在搅拌的过程中，注意观察混凝土的搅拌情况，如发现异常应及时停机检修。

四、卸料操作1. 当混凝土搅拌均匀且质量符合要求时，停止搅拌机的运转。

2. 使用卸料机构将混凝土顺利卸到指定位置，避免出现堵料和溢料等情况。

3. 卸料完毕后，要及时清理搅拌机内部残留的混凝土，确保设备的整洁和正常运行。

五、安全操作1. 在操作过程中，要穿着合适的工作服，并戴好防护眼镜和手套等必要的防护用具。

2. 在搅拌机运行时，禁止将手部或工具等物品伸入搅拌机内部，以免发生意外伤害。

3. 在搅拌机运行过程中，严禁随意改变设备的运转方向和转速，以免引发故障或意外情况。

六、设备维护1. 每次使用搅拌机后，应及时清理设备外部和内部的混凝土渣滓，并保持干燥。

2. 定期对搅拌机的关键部位进行润滑和维护，保证设备的正常运行。

3. 在搅拌机存放时，应将设备放置在干燥通风的场所，并加以覆盖防尘。

七、故障处理1. 在搅拌机运行过程中，如发生异常噪音或振动等情况，应立即停机进行检查和处理。

2. 在使用过程中，如发现漏电或其他电气故障，应立即切断电源并联系专业人员处理。

以上就是混凝土搅拌机使用操作规程的相关内容，希望能够对使用者提供参考并保证设备的正常运行和工作安全。

混凝土搅拌机使用操作规程（2）混凝土搅拌机是一种用于混合混凝土、骨料、水和其他添加剂的设备，广泛应用于建筑工地、道路施工等工程中。

混凝土搅拌机安全操作规程

混凝土搅拌机安全操作规程混凝土搅拌机是建筑工程中常用的机械设备，但是在使用过程中要注意安全问题。

下面是混凝土搅拌机的安全操作规程：一、设备操作前准备1.1 接通电源之前，确认是符合规定的220V交流电源，并检查供电线路是否有损坏或裸露的电线，防止电击事故的发生。

1.2 在操作前需要检查混凝土搅拌机的各个零部件是否完好，销钉和螺栓是否松动，有无裂纹、破损或异常磨损，如有即时停止作业，排除故障后方可操作。

1.3 检查设备所在地面是否平稳，不应有倾斜或不平整的情况，以免在操作时发生不可预见的摇晃，造成意外危险。

1.4 检查设备周围是否有其他物品碍事，在操作过程中应确保工作场地干净整洁，车辆、人员应适当腾出空间。

二、设备操作时的注意事项2.1 操作过程中不要将手臂、手指伸进混凝土搅拌机内部，以免发生危险。

2.2 搅拌桶内混合物时，如有异响及时停机检查，正确安装搅拌刀架，防止出现异物卡住。

2.3 操作者不得带手套、金属饰物或宽松衣物，以免被卷入机械内部造成危险。

2.4 在混凝土搅拌机停止工作时，必须将电源切断，主机停止后应及时关闭门，以免有人误操作造成人身伤害。

三、设备维护及保养3.1 定期对混凝土搅拌机进行维护保养，保证各个零部件的正常运转。

3.2 爱护设备，避免使用不当，如发现故障应立即处理，减少设备磨损。

3.3 严禁破坏设备防护、警示标识和安全装置。

对设备进行定期检查和维修，安装完善的安全防护设施和报警装置。

以上便是混凝土搅拌机的安全操作规程，只有在严格按照规定操作、注意安全事项并维护设备时，才能保障设备运转可靠、延长使用寿命，让其发挥应有的效益。

混凝土强制搅拌机安全操作规程(三篇)

混凝土强制搅拌机安全操作规程混凝土强制搅拌机是一种常用的建筑设备，在混凝土搅拌和生产过程中发挥着重要的作用。

为了保证其安全运行和操作，以下是混凝土强制搅拌机的安全操作规程。

一、操作前的准备工作1.1 搅拌机使用前，必须进行外部和内部清洁，清理堵塞物，保持设备整洁。

1.2 检查电气元件和控制系统的正常工作，确保开关、按钮、指示灯等设备处于良好的工作状态。

1.3 检查设备传动部分的润滑油是否充足，如不足应及时添加。

1.4 检查设备的安全保护装置是否完好，如安全开关、网罩等，并且进行测试，确保其正常工作。

1.5 在操作前，应将混凝土的配料比例准备好，并确保所有原材料的质量符合要求。

二、操作时的注意事项2.1 操作人员应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2.2 操作前，应熟悉搅拌机的结构、性能和操作规程，并按照要求进行操作。

2.3 搅拌机必须由专人操作，不得让无关人员接近搅拌机。

2.4 在操作过程中，应保持设备周围的通道畅通，并禁止杂物堆放，以防发生人员伤害事故。

2.5 搅拌机应按照工作原理操作，严禁将身体或其他物件伸入搅拌机内部。

2.6 当需要进行清洗或维修时，必须将搅拌机停止运转，并切断电源，确保操作人员的安全。

2.7 在搅拌机运转时，应注意观察设备的运行情况，如有异常，应立即停机检查。

2.8 搅拌机开机前，应先将操作手柄置于空转位置，再启动设备。

三、设备的维护保养3.1 设备在使用过程中，应定期检查搅拌机的传动部位，如皮带、链条、轴承等是否磨损，如有损坏要及时更换。

3.2 搅拌机的润滑油应定期更换，保持清洁，确保设备的正常运转。

3.3 定期检查设备的电气元件和控制系统，保持其正常工作，如有损坏要及时修理或更换。

3.4 搅拌机使用完毕后，应进行彻底清洁和清理，确保设备无杂物残留。

3.5 在长时间停机后，再次使用搅拌机前，应进行设备的检查，确保其安全运行。

四、紧急事故处理程序4.1 如发生重大故障、事故或紧急情况，操作人员应立即停机，并切断电源。

搅拌机安全操作规程5篇

搅拌机安全操作规程5篇一、开机前：1、检查螺栓的紧固情况，润滑部位的润滑情况。

2、检查搅叶是否磨损，需要更换，角度是否合适。

3、检查自动加水装置是否好用，是否有水大、水少现象，搅拌槽内是否有积料。

4、确任一切正常后，通知中控室按顺序开机。

二、开机后1、开机前上料皮带正常运行后，方可启动搅拌机离合器。

2、加水时应根据料量，干湿情况随时调整自动加水装置，保证工艺要求的含水率（14%-16%）和物料情况，如料粘或渣及时。

3、设备运行时严禁用木棒及其它物体搅拌，更不能把手伸到搅箱内取杂物。

4、运行时注意电机及设备的轴承温度（不超过60℃），及电机电流情况。

三、停机1、在锤破停止粉碎之后，皮带停止上科，待搅拌机内物料排净后，关闭自动加水装置。

2、停机后，清扫设备及环境。

3、减速机6个月换油一次，前后轴承应每周润滑一次，认真做好记录。

一、作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。

二、启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。

三、机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌机筒内或在筒口清理灰浆。

四、操作中如发生故障不能运转时，应先切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修，排除故障。

五、作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，锁好箱门。

1、搅拌机安装平稳牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面。

2、开机前电气设备良好，空转运行待机械运转正常后，再加料搅拌。

3、操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。

4、加料量，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。

5、料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。

6、作业中发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。

7、进料口处必须设置铁棚，使用时不能随意拆掉，撤除清理需要即时安装好，工作完毕要将搅拌机清洗干净，清理时不得使电机及电器受潮。

水泥混凝土拌和机操作规程（3篇）

水泥混凝土拌和机操作规程一、安全操作规范1. 工作人员应穿戴符合安全标准的工作服，并佩戴好安全防护用具，如安全帽、护目镜、口罩、手套等。

2. 在操作前，应仔细检查拌和机的运行状态和电气设备，确保其完好无损。

3. 在操作过程中，严禁戴手套触碰运动部分，不得随意调整机械部件。

4. 若发现拌和机有异常声音、摇晃或异味等情况时，应立即停机检查，并由专业人员进行维修。

5. 操作人员应熟悉操作流程和机器结构，不得进行超负荷操作。

二、拌和机操作流程和要求1. 准备工作a. 将拌和机放置在平坦的地面上，确保机器的稳定性。

b. 检查配料仓是否有足够的水泥、砂子、碎石等原材料。

c. 检查电源及电线是否连接正常。

2. 开机准备a. 检查搅拌叶片是否完好，并确保被搅拌物料已清理干净。

b. 启动电源，确保拌和机的主轴转动方向正确。

3. 加料操作a. 将所需的水泥、砂子、碎石等原材料按比例倒入配料仓中。

b. 根据需要，适量加入掺和剂或减水剂。

c. 启动拌和机，通过控制按钮或手柄控制送料系统，逐渐将原材料加入搅拌筒中。

4. 搅拌操作a. 在加料过程中，拌和机要保持平稳运转，避免机器摇晃或发生异常声音。

b. 持续搅拌一段时间后，观察搅拌物料的均匀程度，若达到要求，可进入下一步操作。

5. 卸料操作a. 当搅拌完毕后，停止加料操作。

b. 启动卸料系统，将混凝土从拌和机中排出至所需位置。

c. 卸料过程中，操作人员应保持警惕，防止发生滞料或堵塞情况。

6. 清洁与维护a. 卸料结束后，关闭电源，对拌和机进行清洁。

b. 检查机器各部位是否有松动或损坏情况，如有，及时修复或更换。

三、故障处理及注意事项1. 拌和机出现故障时，应立即停机，并切断电源，由专业人员进行排除故障。

2. 拌和机在运行过程中，应避免人员靠近拌和机或触摸运动部分，以免发生危险。

3. 拌和机操作结束后，应及时清理搅拌筒内的残留混凝土，防止堵塞和生锈。

4. 在操作拌和机时，应注意杂物和工具不应放置在机器周围，以免影响机器运行和人身安全。

混凝土搅拌机安全技术操作规程（三篇）

混凝土搅拌机安全技术操作规程混凝土搅拌机作为建筑工程中常见的设备，其安全操作至关重要。

以下是混凝土搅拌机的安全技术操作规程。

一、操作前准备：1.检查混凝土搅拌机是否完好无损，有无漏电、断电等现象。

2.检查搅拌机周围是否有杂物和障碍物，确保操作空间清洁整齐。

3.穿戴好合适的个人防护装备，包括头盔、手套、防护眼镜和耳塞等。

4.确认搅拌机的电源和电线是否稳定，并确保电源开关处于关断状态。

5.清理混凝土搅拌机的槽和刀槽，防止混凝土残留影响正常工作。

二、操作时的安全措施：1.在开机前，必须确保操作人员站稳，并确保周围无人。

2.在开机前，操作人员应将手放置在安全范围内，并避免靠近搅拌机。

3.搅拌机开始工作后，不得用手或工具擅自撬动搅拌机内部零部件。

4.操作人员应时刻保持警觉，注意观察混凝土搅拌机的运行情况，若发现异常应立即停机检查。

5.搅拌机工作过程中，不得随意接触搅拌机的刀槽及其他运动部件，以免发生伤害。

6.搅拌机停机后，应等待其彻底停止后再进行清理工作。

7.对混凝土搅拌机进行常规维护保养，并定期检查零部件的磨损程度，发现问题及时修复或更换。

8.在使用过程中，不得擅自增加混凝土的负荷，以免超负荷工作导致事故。

三、处理故障与事故：1.在使用过程中，如发生异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

2.搅拌机运行时，若发现电源线破损或触电，应立即切断电源并用绝缘胶布包扎破损处。

3.对于无法自行处理的故障，应及时报告维修人员进行处理，不得擅自维修。

4.对于因使用不当或操作不规范导致的事故，应根据实际情况追究相关人员的责任，并进行警示教育。

四、搅拌机运输与存放的安全措施：1.在搅拌机运输过程中，应确保搅拌机固定牢固，防止其倒塌或侧倾。

2.搅拌机存放时，应放置在平整坚固的地面上，避免倾斜和滑动。

3.在长时间停用搅拌机时，应拆卸其电源插头，避免发生非预期的启动。

总结：混凝土搅拌机的安全技术操作规程应定期向操作人员进行宣传教育，并严格按照规程执行，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

砼搅拌安全操作规程(三篇)

砼搅拌安全操作规程第一章总则第一条为了保障砼搅拌作业的安全，防止事故的发生，提高工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于所有进行砼搅拌作业的人员，包括工人、操作人员和监督人员。

第三条砼搅拌作业必须严格按照本规程执行，违反规程者将承担相应的责任。

第四条所有参与砼搅拌作业的人员必须接受相应的安全培训，熟悉本规程的内容，并对其进行遵守。

第五条砼搅拌作业中出现的安全事故，必须立即报告上级主管部门，并采取相应的紧急措施。

第二章作业前的准备工作第六条在进行砼搅拌作业前，必须确保搅拌机设备处于正常工作状态，并进行相关设备的检查和维护。

第七条搅拌机设备的工作区域必须清洁整齐，无任何杂物和障碍物。

第八条搅拌机设备的机械传动部分必须润滑良好，运动部分无任何异常声音和振动。

第九条确保所使用的原材料符合要求，包括水泥、砂子、石子等。

第十条砼搅拌作业的工地必须有专人进行砼料的质量监督，以确保砼的质量符合要求。

第三章作业中的安全注意事项第十一条在进行砼搅拌作业时，必须佩戴好防护用品，包括安全帽、防护服、手套、口罩等。

第十二条搅拌机设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训的人员操作设备。

第十三条搅拌机设备的操作人员必须保持精神集中，不得喝酒、吸烟等影响工作的行为。

第十四条搅拌机设备的操作人员必须站在安全的位置进行搅拌作业，禁止站在机器前方和上方。

第十五条搅拌机设备的操作人员必须随时注意机器的运行情况，发现异常及时停机检修。

第十六条搅拌机设备的操作人员必须确保搅拌斗内没有人员，禁止进行人员乘坐搅拌作业。

第十七条在清洗搅拌斗时，必须停机并切断电源，保证安全。

第四章作业后的收尾工作第十八条砼搅拌作业结束后，必须对搅拌机设备进行清洁和维护，保证设备的正常运行。

第十九条清洁搅拌机设备时，必须使用合适的清洁剂，禁止使用腐蚀性和易燃性物质。

第二十条砼搅拌作业结束后，必须清理工作现场，保持整洁。

第五章安全责任及处罚第二十一条对于违反砼搅拌安全操作规程的人员，将视情节轻重给予相应的处罚，并承担相应的责任。

砼搅拌机安全操作技术规程（三篇）

砼搅拌机安全操作技术规程砼搅拌机是用来搅拌混凝土的重要设备，是建筑工地上必不可少的机械设备之一。

然而，由于其工作时牵涉到高速旋转的机械部件和大量的混凝土，操作不当可能会导致严重的事故发生。

为了确保砼搅拌机的安全运行，以下是砼搅拌机的安全操作技术规程。

一、操作前的准备工作1.1 检查设备：在使用砼搅拌机之前，必须仔细检查设备的各个部件是否完好。

特别要注意检查搅拌桶、搅拌叶片、传动部件等是否有明显的损坏或异响。

对于有问题的部件必须及时更换或修理。

1.2 清理周围环境：在操作砼搅拌机之前，必须确保搅拌机周围的环境清洁整齐，没有杂物或障碍物。

工作场地应保持整洁，确保操作时不会被绊倒或妨碍操作。

二、操作时的注意事项2.1 穿戴合适的个体防护设备：在操作砼搅拌机时，必须穿戴合适的个体防护设备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。

这些个人防护设备能够有效地避免因操作不当而导致的伤害。

2.2 操作前的检查：在启动砼搅拌机之前，必须先检查一遍设备的各个部位是否正常，特别是各个传动部件是否润滑良好，是否有异常噪音或震动等。

如果发现异常情况，必须先排除故障后再进行操作。

2.3 正确启动和停止：在启动砼搅拌机之前，必须确保操作员人员安全地站在搅拌机旁边，远离搅拌桶。

启动时应缓慢将电机或发动机转速提高到工作转速，等搅拌叶片旋转平稳后，再进行正常搅拌操作。

停止时，必须先将电机或发动机的转速降低到零，然后再停止供电或切断燃料供应。

2.4 避免过负荷运行：在操作砼搅拌机时，必须避免过负荷运行。

如果设备运行过程中出现过高的负载或其他异常情况，必须及时停机检查原因，并排除故障后再继续操作。

2.5 避免操作错误：在操作砼搅拌机时，必须按照正确的操作程序进行操作。

不得在运行中随意接触旋转的搅拌叶片或其他机械部件。

更不得将手或其他物体伸入搅拌桶内进行操作。

三、操作后的清理和保养3.1 清理工作：在使用砼搅拌机之后，必须彻底清理设备，特别是搅拌桶和搅拌叶片。

混凝土搅拌机操作安全规程（3篇）

混凝土搅拌机操作安全规程混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、砂子、石子等材料的设备，广泛用于建筑施工中。

为了保障操作人员的安全，以下是混凝土搅拌机的操作安全规程，供参考：一、岗位责任1. 混凝土搅拌机的操作人员必须具备相应的操作证书，并按照相关规定进行操作。

2. 设备负责人应定期检查混凝土搅拌机的工作状态，及时进行维护和维修。

二、个人防护1. 操作人员必须穿戴好工作服，并做好个人清洁卫生。

2. 操作人员必须佩戴安全帽、耳塞、防护手套、防护鞋等个人防护装备。

3. 操作过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋或者裸露身体部位进行操作。

三、设备安全1. 在操作前，必须检查混凝土搅拌机的各个部件是否完好，如筛网、搅拌刀片、电气设备等。

2. 操作人员在操作之前，应当确保混凝土搅拌机的周围区域没有其他人员或障碍物。

3. 注入水泥、砂子、石子等材料时，要确保操作人员的身体部位不会进入搅拌机内部。

4. 避免磕碰、损坏混凝土搅拌机的控制开关、电线等设备。

5. 操作完毕后，必须切断电源，关闭搅拌机，并清理干净。

四、操作规程1. 操作人员必须按照设备说明书上的操作步骤进行操作，严禁随意操作。

2. 入料时应该逐渐注入，避免大量物料同时注入造成卡梗。

3. 在操作过程中，要保持机身平稳，防止机器倾覆。

4. 当混凝土搅拌机发生异常响声、异味或者其他异常情况时，应该立即停机检查，排除故障后才能继续操作。

5. 在搅拌过程中严禁将手或其他物体伸入搅拌机内部。

6. 搅拌机运转时，操作人员不得离开岗位，必要时要有专人监督。

五、紧急处理1. 在操作过程中，如发生火灾、电气事故、机械故障等紧急情况时，操作人员应迅速采取紧急措施：首先切断电源，然后通知相关部门进行处理。

2. 在发生意外伤害时，应立即停机处理伤员，并及时报告有关部门。

混凝土搅拌机的操作安全规程能够有效地保护操作人员的安全，避免潜在的事故和伤害。

在操作前，请务必阅读设备说明书，并按照操作规程进行操作。

砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程(5篇)

砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程安全操作规程(1)搅拌机操作人员必须持证上岗，操作室操作人员能够熟练使用操作系统；非操作人员未经允许禁止进入搅拌站。

(2)工作人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

(3)每次使用前，由专业电工检查各电路是否完好，确保电路正常；检查搅拌机的传动机构、工作装置、制动器、是否完好，如有损害及时修理完好后方可使用；检查各主令开关按钮、指示灯、等的可靠性，如有故障，经专业人员修理完好后，方可开机操作。

(4)搅拌站各系统在运行过程中：严禁突然改变工作方式(手动或自动)；如遇停电，必须先把总电源、分电源切断，然后进行其他工作；严禁用身体或器具接触运转部位；系统出现故障，必须切断总电源、分电源，然后进行检修，并设专人看管。

(5)为避免事故，搅拌站员工不得留长发，不能穿松散的衣服，不能穿拖鞋和高跟鞋。

(6)保持设备上的安全和危险警示标记清晰可见。

(7)没有得到供应商同意的情况下，不得对设备做任何的修改、扩展和改造。

(8)为了避免挤压和剪切危险，零配件一定要放在离其它配件至少500mm的地方。

(9)维修设备时，设备电源要完全被断开，尽量防止开关意外和上。

锁上主要的启动设备并拔出钥匙，在主要的开关上粘贴上非常危险的警示牌。

维护保养例行保养(每工作____小时) 序号作业部位作业项目要求及说明 1 搅拌桶①清理①每天班后将搅拌桶内积料排放干净，将桶壁及搅拌臂、轴、叶片粘连的水泥块敲掉并用水冲洗。

②将链轮罩和底部行程开关上的积尘清扫干净。

②检查各紧固螺栓各紧固螺栓应紧固牢靠，一有松动立即紧固，特别要注意搅拌叶片螺栓不得松动。

③润滑①每天班前开动浓油泵或手动油泵对搅拌轴端进行加油，直到轴端油被挤出为止。

所加油脂为2#锂基润滑脂，此程序在开机前间隔时亦应进行，每班____次②每天班前开动搅拌机空转，用机油枪对传动链条加注少量N68(HJ-40)润滑油。

2 砼输送机①清理每天班后将黏附在机台上的浆料清除干净，机台底部所积物料也必须清除干净。

砼搅拌机操作规程(15篇范文)

砼搅拌机操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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搅拌机使用安全技术操作规程(6篇范文)

搅拌机使用安全技术操作规程（6篇范文）第1篇搅拌机使用安全技术操作规程第1条：搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

第2条：搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。

第3条：试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

第4条：拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

第5条：检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。

第6条：开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。

停机时。

经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

第7条：当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。

第8条：料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。

同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

第9条：下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。

第10条：搅拌机在使用一定时间后，应进行常规保养和定期检修。

第2篇砂浆搅拌机使用操作规程1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作，拌叶是否有松动，皮带的松紧是否合适，如果松动应予紧固。

以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒，卡弯转轴，或皮带打滑，各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。

2、加料时不得超过规定容量，砂子粒径小于5mm，必须在拌轴进行入正常运转后方准加入，更不可重车启动，应先放水及灰然后再加砂。

3、带有防漏浆的密封盘处应检查，调整转轴密封处间隙，如发现漏浆可旋紧压盖螺母，重新压紧密封处。

4、搅拌机正常运转中，不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。

5、工作中若电气部分发生故障或临时停电，应立即拉闸然后清理筒中的物料，以免再次使用时，由于启动负荷过大，造成保险丝烧断或损坏电机。

混凝土搅拌站操作安全规程(15篇范文)

混凝土搅拌站操作安全规程（15篇范文）第1篇混凝土搅拌站操作安全规程1、操作人员须培训考核合格后方能上岗；2、严禁操作人员带病上岗或酒后上岗，严禁在操作室内吸烟；3、操作人员严格按照操作使用说明正确操作设备；4、每日必须进行班前、班中、班后三检制。

操作人员对各紧固件进行检查和紧固，检查各主令开关、按钮、批示灯、限位器的可靠性，并做好检查运转记录；5、开机前应检查气路、供水系统是否工作正常，检查骨料仓和水泥仓是否加料已满；6、搅拌站工作时，作业区域内严禁闲人出入；7、检修搅拌站时，必须将总电源断开，并指定专人看守；8、搅拌主机工作时，严禁中途停机；如工作时遇停电造成停机，应立即打开卸料门，放尽搅拌缸内的拌合物，以防凝结；9、在系统运行过程中，严禁改变工作方式；10、在设备运行过程中如出现意外情况，立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源停机检查，待故障排除后方能重新启动；11、作业后，在切断控制电源后应对搅拌站进行全面清洗及清扫；12、冬季作业后应将供水系统中的存放水放尽；13、应严格执行扬尘、噪声、废水、废弃物排放控制的管理方案和措施，搞好环境保护。

第2篇混凝土搅拌站安全技术操作规程一、作业前的准备1、按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站，认真进行调试，加设防雨设施。

2、检查储料区内，提升斗下是否有人或异物，搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。

3、检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换4、检查进料、排料闸门，以及搅拌鼓的磨损情况。

磨损超限应及时更换。

5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力，否则影响称量精度。

6、检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠，电气控制柜必须由技术好专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。

认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。

7、检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过1%，在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。

混凝土搅拌机安全操作技术规程(13篇范文)

混凝土搅拌机安全操作技术规程（13篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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砼搅拌机安全技术操作规程注意事项(18篇)

砼搅拌机安全技术操作规程注意事项（18篇）砼搅拌机安全技术操作规程注意事项篇11.操作前检查：- 仔细检查搅拌机各部件是否完好，如搅拌桶、传动装置、电气系统等。

- 确认搅拌桶内无异物，料斗升降机构灵活可靠。

- 检查电源线路，确保接地良好，无闪露电线。

2.启动与运行：- 按照设备手册启动搅拌机，严禁超负荷运转。

- 添加材料时，应先加水，后加砂石和水泥，避免干搅拌。

- 运行过程中，不得打开搅拌桶盖，防止物料飞溅伤人。

3.料斗操作：- 升降料斗时，确保下方无人，以防落下伤人。

- 料斗放下后，务必锁定安全装置，防止意外升起。

4.清洁与维护：- 操作结束后，及时清理搅拌桶内残留物，保持设备清洁。

- 定期进行设备保养，检查磨损件，及时更换。

5.个人防护：- 操作员必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要时戴护目镜和防护手套。

- 避免长时间暴露于噪音环境中，必要时使用耳塞。

6.应急措施：- 发现异常情况，立即停机检查，不得强行操作。

- 接触带电部分时，确保手部干燥，防止触电。

7.培训与监督：- 所有操作员都应接受安全培训，熟悉设备操作和应急处理方法。

- 现场应有专人监督，确保规程执行到位。

请注意，此规程仅提供基本指导，具体操作需结合设备型号、现场条件及工程师建议。

在实际工作中，每位操作员应根据自身经验和判断，做出最安全、最有效的决策。

在安全面前，任何疏忽都可能导致严重后果，因此，务必严格遵守规程，珍视生命安全。

篇21.未经专业培训的操作人员不得擅自操作搅拌机，确保所有操作员都熟悉设备操作和安全规定。

2.在搅拌过程中，严禁将手或工具伸入搅拌筒内，以防发生意外伤害。

3.搅拌机运行时，禁止进行清洁或维修工作。

如需清洁或维修，务必先切断电源，等待设备完全停止后再进行。

4.装卸物料时，应避免物料飞溅，防止尘土飞扬，保持工作环境整洁。

5.保持设备周围无杂物，避免绊倒或滑倒风险。

6.发现设备异常情况，如异响、震动过大等，应立即停机检查，必要时联系专业人员处理。

混凝土搅拌站操作安全操作规程（3篇）

混凝土搅拌站操作安全操作规程混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，操作人员在使用搅拌站时需要遵守一系列的安全操作规程，以下是混凝土搅拌站的安全操作规程。

1. 准备工作：- 操作人员在使用搅拌站前，应先了解搅拌站的结构和工作原理，确保能正确操作。

- 搅拌站应放置在稳固平整的地面上，并保证周围无杂物干扰。

- 启动前应检查搅拌站的各部件是否正常，如搅拌机、输送带、电机等，并确保润滑油是否充足。

- 操作人员需佩戴防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜、手套等。

2. 加料操作：- 加料前，操作人员应将搅拌机内的混凝土清理干净，确保工作环境整洁。

- 在加料前需要将混凝土拌凝土与胶凝材料等材料按照配比准确的放入搅拌机内。

- 加料时应注意腰部用力，避免扭伤或拉伤。

3. 搅拌操作：- 搅拌机启动前，应确保工作区域内没有人员，以防意外伤害。

- 搅拌机在正常运转时，操作人员不得离开岗位，必要时应随时观察和调整搅拌机的工作状态。

- 搅拌机在运转过程中，禁止用手或其他物体接触搅拌机内部，以免发生伤害。

- 当发现搅拌机出现异常声音或震动时，应立即停机检查，并通知维修人员进行处理。

4. 卸料操作：- 卸料前应先停止搅拌机的工作，确保安全。

- 卸料时，操作人员应站在安全区域，避免混凝土溅到自己身上。

- 卸料结束后，应及时清理卸料口和周围区域，保持整洁。

5. 搅拌站维护与保养：- 定期对搅拌站进行检查和维护，及时更换损坏的零部件，避免发生故障。

- 搅拌站在停机时，应切断电源，锁紧开关，防止他人误操作。

- 对搅拌机进行定期润滑，保持其运转灵活。

6. 紧急情况处理：- 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止搅拌机的工作，并保持冷静。

- 在紧急情况下，应按照预定的应急预案进行处理，并通知相关人员。

7. 安全培训与意识：- 操作人员应定期接受安全培训，并增强安全意识，提高应对突发事件的能力。

混凝土搅拌站是一种重要的工程设备，操作人员在使用时必须严格遵守以上安全操作规程。

搅拌机操作工安全操作规程(15篇范文)

搅拌机操作工安全操作规程（15篇范文）第1篇搅拌机操作工安全操作规程1.搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2.开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。

工作完毕后应将料斗固定好。

4.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

5.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。

进人滚筒时，外面应有人监护。

第2篇泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养，对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固，并作好记录。

1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。

2.2培训考核合格后，持证上岗。

3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括:搅拌机的稳定性和基础情况，周围管线布置情况，泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点，泥浆搅拌机用电的安全技术，泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。

3.2现场应设废水预处理设施。

3.3定期检查润滑油是否充足，不足时应予以填加，在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟，以免引起火灾事故。

齿轮箱的油质、油量符合规定。

3.4电动机和电器元件的接线牢固，保护零线或接地电阻符合规定。

检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。

3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。

3.6现场泥浆搅拌机应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。

3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。

开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。

4、安全操作规程4.1泥浆搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上土，上土后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。