中央空调调试验收表
中央空调施工报检报验验收资料以及暖通工程完工验收表格
会审日期 会审记录
建设单位(公章) 项目负责人: 参加人:
闽 TK—001 年月日
答复意见
监理单位(公章) 总 监: 参加人:
工程名称 记录内容:
设计单位(公单位(公章)
设计变更(洽商)记录
变更(洽商)日期
对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电通,力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置,机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2,荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷,3各调需类控要管试在路验最习;大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试,况卷要下安加与全强过,看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资;中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整,高核或中对者资定对料值某试,些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位,卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置,地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中,案资要,料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气,设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术,技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式;资,对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资,件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调,并试合且技理进术利行,用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活:。。在对对分于于线调差盒试动处过保,程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试,题技应,术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进,变行需压隔要器开在组处事在理前发;掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时,、,强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试,卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用,关高要技中进术资行资料检料试查,卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。
空调调试检查表.doc
空调调试检查表工程项目名称地点安装位置销售订单号产品型号产品编号警告:一定要在电源断开的情况下打开或装上机器,否则,可能因电击导致人身安全事故甚至死亡。
警告:高电压可能导致人身伤害,如机器确实需要在运转状态下检查,技术人员必须认识到其危险性,确保安全操作,否则因电击或接触运转部件会导致人身伤害,甚至死亡。
空调测试报告工程名称:_____________________________________________________设备名称:_____________________________________________________空调调试方案调试前准备工作系统在安装完毕,试压合格,会同建设单位进行全面检查,全部符合设计,施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求,然后再进行设备调试。
1、准备工作1) 熟悉设计图纸和有关技术文件,弄清楚送(回) 风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程;2) 备好调试所需要仪器仪表、必要工具和有关记录事宜;3) 准备好电源、水源、冷热源。
2、通风、空调系统运转前的检查1) 核对通风机、电动机的型号、规格应与设计相符2) 检查紧固部位是否牢固,减振底座应调平,皮带轮或联轴器应调正。
轴承处的润滑油应足够,而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求;3) 电气部位应有防护、保护安全措施。
三、调设备性能测定与调整1、冷却水塔1) 准备工序a) 清扫冷却塔内的夹杂物和污垢,防止冷却水管或冷凝器等堵塞;b) 冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗,管路系统应无漏水现象;c) 检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确;d) 冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验;e) 逆流式冷却塔旋转布水器的转速等,应调整到进塔水量适当,使喷水量和吸水量达到平衡的状态;f) 确定风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向;2) 冷却塔运转冷却塔运转时,应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态,并记录运转中的况及有关数据;如无异常现象,连续运转时间应不少于2小时。
空调验收交接表
空调验收交接表以下是一个简单的空调验收交接表的模板,可以根据具体项目和需求进行调整。
这个模板旨在帮助记录空调系统的验收过程,并在交接时提供清晰的信息。
空调验收交接表项目检查内容验收标准检查结果备注1室内机安装室内机固定稳固,安装位置符合设计要求合格 / 不合格2室外机安装室外机固定稳固,通风良好,安装位置符合设计要求合格 / 不合格3管道连接管道连接紧密,无泄漏,符合设计要求合格 / 不合格4电气连接电气连接牢固,无松动,符合设计要求合格 / 不合格5控制系统遥控器、面板操作正常,与室内室外机配合良好合格 / 不合格6制冷效果制冷效果达到设计要求,室内温度稳定合格 / 不合格7制热效果制热效果达到设计要求,室内温度稳定合格 / 不合格8排水系统排水系统正常运行,无渗漏合格 / 不合格9空气过滤过滤器清洁,定期更换合格 / 不合格10噪音水平运行时噪音水平符合设计标准合格 / 不合格总结与验收意见:验收总结:对各个验收项目的总体情况进行简要总结。
验收意见:对整体空调系统的验收意见,包括是否合格,存在的问题,需要注意的事项等。
验收人员签名:建设单位代表签名:_______________________日期:YYYY-MM-DD施工单位代表签名:_______________________日期:YYYY-MM-DD空调系统维护公司代表签名:______________________日期:YYYY-MM-DD这个模板可以根据具体项目和空调系统的特点进行调整,确保对每个关键方面进行了充分的验收和记录。
在交接时,签署的人员应仔细核对所有验收项,确保空调系统的安装和性能符合预期。
中央空调竣工验收表格
竭诚为您提供优质文档/双击可除中央空调竣工验收表格篇一:中央空调工程竣工验收表中央空调工程竣工验收表业主签字:项目负责人:篇二:中央空调施工报检报验验收资料以及暖通工程竣工验收表格通风与空调工程施工质量验收资料+暖通工程验收表格工程名称建设单位监理单位施工单位项目专业技术负责人编制人竣工日期年月日图纸会审记录设计变更(洽商)记录施工组织设计(施工方案)内部审批表施工组织设计(施工方案)报审卡篇三:中央空调竣工验收报告中央空调工程验收报告尊敬的此文证明工程安装合格,下列所述设备已调试完毕、合格,同意验收。
我司已经给您进行了使用说明,并且您确定已经能够正确使用了。
同时建议您空调设备应定期进行专业的维护,冬季机器长时间不使用时,请将空调电源断开。
验收日期:______年___月___日设备质保期:____月设备质保期至:______年___月___日经销商(盖章):安徽绿缘机电有限公司客户(盖章):___________________代表人:__________________________用户签名:___________________日期:__________________________日期:_____________________篇二:空调验收表格目录1、开工报告2、安装工程报验申请表3、工程材料报验单(附:进场材料合格证书及检验报告)4、施工记录表:附表一:风机安装记录附表二:水泵安装记录附表三:风机、水泵试运转记录附表四:风管安装记录附表五:除尘器安装记录附表六:防排烟系统安装调试记录附表七:金属风管制作记录附表八:风口安装记录附表九:消声器制作与安装记录附表十:制冷管道安装记录附表十一:设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录附表十二:管架安装记录附表十三:设备开箱记录附表十四:设备基础检查验收记录附表十五:管道试压记录附表十六:设备、管道吹洗记录附表十七:阀门试验记录附表十八:设备安装调整运转试车记录附表十九:系统联合试运转记录附表二十:设备材料检查记录附表二十一:通风与空调分部工程质量评定表附表二十二:排水管灌水、通水实验记录5、工程质量检验评定表附表一:金属风管制作分项工程质量检验评定表附表二:硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表附表三:部件制作分项工程质量检验评定表附表四:风管及部件安装分项工程质量检验检验评定表附表五:空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表附表六:消声器制作与安装分项工程质量检验评定表附表七:除尘器制作与安装分项工程质量检验评定表附表八:通风机安装分项工程质量检验评定表附表九:制冷管道安装分项工程质量检验评定表附表十:防腐(油漆)分项工程质量检验评定表附表十一:风管及设备保温分项工程质量检验评定表附表十二:制冷管道保温分项工程质量检验评定表6、隐蔽工程验收记录7、竣工报告单位工程开工申请报告安装工程报验申请表工程材料报验单本表一式三份,业主、监理单位、承包商各一份。
中央空调施工验收表格
C.2 通风与空调工程施工质量检验批质量验收记录C.2.1 风管与配件制作检验批质量验收记录见表C.2.1-1、C.2.1-2。
表C.2.1-l 风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)续表C.2.1-1表C.2.1-2 风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、复合材料风管)续表C.2.1-2C.2.2 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录见表C.2.2。
表C.2.2 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录续表C.2.2C.2.3 风管系统安装检验批质量验收记录见表C.2.3-1、C.2.3-2、C.2.3-3。
表C.2.3-1 风管系统安装检验批质量验收记录(送、排风,排烟系统)续表C.2.3-1表C.2.3-2 风管系统安装检验批质量验收记录(空调系统)续表C.2.3-2表C.2.3-3 风管系统安装检验批质量验收记录(净化空调系统)续表C.2.3-3C.2.4 通风机安装检验批质量验收记录见表C.2.4。
表C.2.4 通风机安装检验批质量验收记录续表C.2.4C.2.5 通风与空调设备安装检验批质量验收记录见表C.2.5-1、C.2.5-2、C.2.5-3。
表C.2.5-1 通风与空调设备安装检验批质量验收记录(通风系统)续表C.2.5-1表C.2.5-2 通风与空调设备安装检验批质量验收记录(空调系统)续表C.2.5-2表C.2.5-3 通风与空调设备安装检验批质量验收记录(净化空调系统)续表C.2.5-3C.2.6 空调制冷系统安装检验批质量验收记录见表C.2.6。
表C.2.6 空调制冷系统安装检验批质量验收记录续表C.2.6C.2.7 空调水系统安装检验批质量验收记录见表C.2.7-1、C.2.7-2、C.2.7-3。
表C.2.7-1 空调水系统安装检验批质量验收记录(金属管道)续表C.2.7-1表C.2.7-2 空调水系统安装检验批质量验收记录(非金属管道)续表C.2.7-2表C.2.7-3 空调水系统安装检验批质量验收记录(设备)续表C.2.7-3C.2.8 防腐与绝热施工检验批质量验收记录见表C.2.8-1、C.2.8-2。
中央空调调试验收单(水)
室外温度:日期:
室内温度:公司:
工程地址:
机组品牌:
业主姓名:
机组型号:
安装范围:
调试数据记录表
项目
位置型号
出风温度
(℃)
出风口风速
(m/s)
回风温度
(℃)
回风口风速
(m/s)
水系统测试
出水温度(℃)
回水温度(℃)
进水压力(Kpa)
回水压力(Kpa)
检查栏目
正常
否
检查栏目
正常
否
检查栏目
正常
否
主机就位
冷凝水管安装
静压箱
室内盘管就位
冷凝水管保温
回风箱
水泵
膨胀水箱
风管安装过滤器放来自阀风管保温水管固定
排水阀
防火阀
水管保温
补水阀
风口安装
温控器安装
主机控制器
其他
安装公司意见
签字:
甲方意见
签字:
中央空调验收表
验收结果
备注
1
3
书面 文档 及遗 留问 题交 接
系统的设计方案,竣工图纸资料、使用说明书、各项 试验数据、进场验收报告和隐蔽工程验收报告等书面 文档资料齐全 因客户装修未完而遗留下暂时不能安装风口、控制器 等问题时,我方将未安装的风口、控制器等一并移交 给客户保管,待客户装修完成后通知我方完成上述收 尾工作
备注:1、验收结果用符号表示“Ο ”一次验收合格,“Δ ”需要整改,“◎”整改后合格; 2、以上符号填写在验收结果栏内,一栏为一次验收,二栏为整改验收; 3、整改部分在备注内填写详细如何整改.
验收人员签字: 建设单位:竣工验收表
序号 项目 验收标准
室外机安装牢固,悬挂在外墙的室外机,室外机与机 架连接、机架与墙体的连接、连接必须紧密,必须保 证质量和承载能力 室外机安装在屋顶平台上,应采取防水措施---机座安 装位置高出地面200-300mm 室外机与机座之间应加有橡胶减振垫,室外机的进出 水口必须用软接头连接,且不允许室外机内管路受到 较大扭力 室外机的安装保持水平 主机 系统主机与制冷剂管道的连接密封完好,制冷剂管道 系统 应符合设计要求,不得出现裂纹、皱褶等缺陷 安装 验收 制冷剂管道穿越墙体或楼板之处应设保护套管,管道 的焊接不得置于套管内。保护套管比墙体高出20mm, 并应向室外倾斜,管道与套管的空隙应用隔热或其他 不燃材料堵塞 系统的电气工程必须符合国家电气标准,现场应设置 空调专用电源 水机系统进行打压试验 风口与风道的连接采用直接粘接或软接头连接,连接 处必须平整、密封 系统运行平稳,无异常振动与声响,噪声不超过产品 说明书中的设计指标及国家有关标准 2 系统 运行 末端设备(风机盘管机组、空调箱)温控开关的控制 试验 动作应正确,并与空调机组运行状态一一对应 验收 系统送、回风畅通,出风口的温度达到设计标准
中央空调施工报检报验验收资料以及暖通工程竣工验收表格
通风与空调工程施工质量验收资料+暖通工程验收表格工程名称建设单位监理单位施工单位项目专业技术负责人编制人竣工日期年月日图纸会审记录设计变更(洽商)记录施工组织设计(施工方案)内部审批表施工组织设计(施工方案)报审卡技术(安全)交底记录安装施工日志建筑安装工程设备成品半成品材料合格证汇总表施工单位: (公章) 监理(建设)单位: (公章) 年月日设备(开箱)进场验收记录材料、成品、半成品进场验收记录合格证贴条(合格证粘贴处)复印件(或抄件)贴条(复印件或抄件粘贴处)水、(气)压试验记录注:给水、消防、空调管道系统、容器、设备、散热器等通用表。
管道(设备)冲(吹)洗记录设备基础复检记录设备基础隐蔽工程验收记录制冷系统气密性试验记录工序交接记录空调装置一般性检查记录绝热施工记录施工现场质量管理检查记录闽TK—单位(子单位)工程质量竣工验收记录闽TK—分部(子分部)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录闽TK—注:抽查项目由验收组协商确定。
山东省建设工程质量监督总站监制 分部(子分部)工程观感检查记录闽TK—注:质量评价为差的项目,应进行返修。
山东省建设工程质量监督总站监制分部(子分部)工程验收记录分项工程质量验收记录注:本表由施工项目专业质量检查员填写。
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表山东省建设工程质量监督总站监制工程系统调试验收记录表山东省建设工程质量监督总站监制防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统)山东省建设工程质量监督总站监制通风与空调工程施工技术资料核查表山东省建设工程质量监督总站监制空调工程施工现场质量管理记录KT1.1KT1.2空调工程功能检验记录KT1.3空调工程观感质量验收检查记录 KT1.4空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表 KT2.1设备、材料、构配件进场验收记录 KT2.2隐蔽工程验收记录 KT2.3风管强度检验记录 KT2.4净化空调系统风管清洗记录 KT2.7设备单机试运转记录KT2.8风管部件制作检验批质量验收记录 KT3.1.2风管(净化空调)系统安装检验批质量验收记录 KT3.1.3风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录 KT3.1.4风管与设备防腐检验批质量验收记录 KT3.1.5高效过滤器安装工程检验批质量验收记录 KT3.1.6系统调试检验批质量验收记录 KT3.1.7。
中央空调冷冻站验收表
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其 它
32 清洁 33 消防装置 34 机房照明
35 排水沟
接收数量 安装位置 外观状态 运行状态 存在问题
验收意见
备注
建设单位代表: 。
承建商代表:
管理公司代表:
验收情况代号: X不接受 MAL不平直 ADJ需调整 √满意 CHP缺席 REP需更换 N/A不适用 DMG破坏 MGD需完善 OUT未安装 SCR挂花 CUP需清理 INC未完成 CS破裂 TUP需修饰 US表面不平 DC变色、不清洁
19 保温
20 支架
配 电 系 统
21 高压配电柜 22 低压配电柜 23 操作柜外观 24 电气安装 25 操作机构安装
检查日期: 验收意见
年
月
日
备注
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设 备
序 号
验收项目
配 电 系 统
26 引线 27 接地 28 操作柜标示牌 29 柜内电气接线 30 防小动物装置
31 门窗
工 程 设 备 验 收 表(冷冻站)
楼层:
机房编号:
设 序 验收项目
接收数量 安装位置 外观状态 运行状态 存在问题
1 冷凝器
2 蒸发器
3 压缩机
冷 4 电动机
冻 5 机油系统、油泵
机 6 排气装置
组 7 控制盘
8 辅助管道等
9 保温
10 底座及避震
11 Y型过滤器
12 蝶阀
管 道 及 配 件
13 软接头 14 逆止阀 15 温ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ计 16 压力表 17 水流开关 18 恒温控制探头
空调工程完工验收表格(简单版)
空调工程完工验收表格(简单版)
项目信息
项目名称:
项目地址:
业主单位:
施工单位:
空调设备供应商:
完工情况
1.施工质量评估
空调设备安装位置正确,符合设计要求。
设备接线正确,无短路、漏电等现象。
管道敷设牢固,无渗漏和堵塞。
温度控制系统正常工作,能够调节空调温度。
风速控制系统正常工作,能够调节空调风速。
噪音控制系统正常工作,无异常噪音。
2.面积与制冷量匹配性评估
提供空调冷负荷计算表,计算结果与实际空调制冷量匹配。
实际空调制冷量满足项目需求,确保室内温度舒适。
空调系统适配项目面积,安装数量合理。
3.室内空气质量评估
空调系统能够保持良好的新风循环。
无异味和异物污染室内空气。
4.完工清理
工地现场清理干净,无残留杂物。
验收结论
符合以上完工情况。
空调工程通过验收,可以交付使用。
备注:
请在此处填写特别说明,如存在问题或需要额外补充的情况)。
中央空调施工验收表格
C.2 通风与空调工程施工质量检验批质量验收记录C.2.1 风管与配件制作检验批质量验收记录见表C.2.1-1、C.2.1-2。
表C.2.1-l 风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)续表C.2.1-1表C.2.1-2 风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、复合材料风管)续表C.2.1-2C.2.2 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录见表C.2.2。
表C.2.2 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录续表C.2.2C.2.3 风管系统安装检验批质量验收记录见表C.2.3-1、C.2.3-2、C.2.3-3。
表C.2.3-1 风管系统安装检验批质量验收记录(送、排风,排烟系统)续表C.2.3-1表C.2.3-2 风管系统安装检验批质量验收记录(空调系统)续表C.2.3-2表C.2.3-3 风管系统安装检验批质量验收记录(净化空调系统)续表C.2.3-3C.2.4 通风机安装检验批质量验收记录见表C.2.4。
表C.2.4 通风机安装检验批质量验收记录续表C.2.4C.2.5 通风与空调设备安装检验批质量验收记录见表C.2.5-1、C.2.5-2、C.2.5-3。
表C.2.5-1 通风与空调设备安装检验批质量验收记录(通风系统)续表C.2.5-1表C.2.5-2 通风与空调设备安装检验批质量验收记录(空调系统)续表C.2.5-2表C.2.5-3 通风与空调设备安装检验批质量验收记录(净化空调系统)续表C.2.5-3C.2.6 空调制冷系统安装检验批质量验收记录见表C.2.6。
表C.2.6 空调制冷系统安装检验批质量验收记录续表C.2.6C.2.7 空调水系统安装检验批质量验收记录见表C.2.7-1、C.2.7-2、C.2.7-3。
表C.2.7-1 空调水系统安装检验批质量验收记录(金属管道)续表C.2.7-1表C.2.7-2 空调水系统安装检验批质量验收记录(非金属管道)续表C.2.7-2表C.2.7-3 空调水系统安装检验批质量验收记录(设备)续表C.2.7-3C.2.8 防腐与绝热施工检验批质量验收记录见表C.2.8-1、C.2.8-2。
中央空调施工报检报验验收资料以及暖通工程竣工验收表格
中央空调施工报检报验验收资料以及暖通工程竣工验收表格设备基础隐蔽工程验收记录闽TK—020 工程名称分包单位设备名称垫铁设置情况二次浇灌前状况地脚螺栓埋设位置及尺寸基础表面处理简图: 施工单位监理单位分项工程名称验收意见施工单位监理单位专业工长:专业质量检查员:项目专业技术负责人:监理工程师:制冷系统气密性试验记录闽TK—022 工程名称分包单位分项工程名称施工单位监理单位试验日期气密性试验管道编号管道编号管道编号试验部位试验介质试验部位试验真空度充制冷剂试验试验部位施工单位充制冷剂压力检漏仪器渗漏位置监理单位试验结果试验压力真空试验设计真空质定压时间试验结果定压时间试验结果检测人:专业质量检查员:项目专业技术负责人:监理工程师:工序交接记录闽TK—025 工程名称移交单位分部分项工程名称接受单位交接记录:结论移交单位负责人:专业质检员:年月日接受单位负责人:专业质检员:年月日监理工程师::年月日空调装置一般性检查记录闽TK—028 工程名称分包单位分项工程名称设备编号和位置项目型号、规格风口方向通风风压机转速轴动力皮带轮直径与宽度(mm)类型或生产批号电额定功率KW 动机转速(r/min) 皮带轮直径与宽度冷类型却喷雾器的类型数目和直径装置水泵扬程、流量及转数加类型及型号热器加热器的数目及组合过类型及数量滤器过滤器材料及其最大表面积其它结论施工单位专业工长:监理单位专业质量检查员:项目专业技术负责人:监理工程师:山东省建设工程质量监督总站监制施工单位监理单位检查日期设计安装风量绝热施工记录闽TK—031 工程名称分包单位分项工程名称绝热层防潮层绝热项目第一层材料第二层保护层伸缩缝施工单位监理单位施工日期厚度厚度厚度厚度厚度材料材料材料材料说明及绝热结构剖面图:施工单位专业工长:专业质量检查员:项目专业技术负责人:监理单位监理工程师:山东省建设工程质量监督总站监制通风与空调工程施工质量验收资料+暖通工程验收表格工程名称建设单位监理单位施工单位项目专业技术负责人编制人竣工日期年月日图纸会审记录闽TK—001 工程名称序号图号问题会审日期会审记录年月日答复意见施工单位(公章) 项目专业技术负责人: 参加人: 设计单位(公章) 设计项目负责人: 参加人: 建设单位(公章) 项目负责人: 参加人: 监理单位(公章) 总监: 参加人:设计变更(洽商)记录闽TK—002 工程名称记录内容: 变更(洽商)日期年月日设计单位(公章) 单位(项目)负责人: 施工单位(公章) 项目专业技术负责人: 建设单位(公章) 单位(项目)负责人: 监理单位(公章) 总监:施工组织设计(施工方案)内部审批表闽TK—工程名称日期年月日现报上下表中的文件,请予以审核批示分部工程名称编制人册数页数申报简述: 申报部门(分包单位) 项目专业技术负责人:审核意见: 总承包单位名称: (公章) 审核人: 年月日施工组织设计(施工方案)报审卡闽TK—送审报告……………………………………………工程施工组织设计(施工方案)编制完毕并按单位内部要求审批完毕,今报上,请批示. 申报单位…………………. (公章) 年月日审批结论批准单位:监理(建设)单位(公章) 监理专业工程师(建设单位项目专业负责人): 总监理工程师(建设单位项目负责人): 年月日技术(安全)交底记录闽TK—004 工程名称分项工程名称交底内容: 施工单位交底日期项目专业技术负责人: 交底人: 接受人:安装施工日志闽TK—005 年月日天气: 温度℃风力级施工部位: 施工人员: 施工情况: 检查情况: 内容存在问题: 处理意见: 其它:建筑安装工程设备成品半成品材料合格证汇总表闽TK—006工程名称施工单位序号设备产品、材料名称单位数量合格证号生产厂家使用部位见证取样情况备注施工单位: (公章) 监理(建设)单位: (公章) 年月日工程名称分项工程名称设备名称制造厂名包装情况检随机文件验备件与附件记录外观情况测试情况序号检验结果结论: 名称编号装箱单号施工单位监理单位规格型号收到件数规格单位数量备注施工单位:项目专业技术负责人:专业质量检查员: (公章) 年月日供应单位:(公章) 年月日监理单位:监理工程师:年月日设备进场验收记录材料、成品、半成品进场验收记录闽TK—008 工程名称分项工程名称序号产地名称型号规格数量施工单位监理单位合格证号复验记录复验量检测手段验收结论:施工单位:项目专业技术负责人:专业质量检查员: (公章) 年月日供应单位:(公章) 年月日监理单位:监理工程师:年月日合格证贴条闽TK—009 材料名称合格证原编号合格证代表数量进货数量工程总需要量材料验收单编号抽样试验委托单编号抽样试验结论供货单位到货日期查对标牌验收情况合格证收到日期复印件贴条闽TK—010 材料名称合格证复印件原编号合格证复印件代表数量进货数量工程总需要量材料验收单编号抽样试验委托单编号抽样试验结论供货单位到货日期查对标牌验收情况合格证复印件收到日期合格证存放单位抄件单位抄件人签字水、压试验记录闽TK—013 工程名称分项工程名称环境温度试验范围℃施工单位监理单位试验日期试验起止时间压力降检查结论工作压试验压力规格型号试验介质力试验类别强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性施工单位监理单位试验人:专业质量检查员:项目专业技术负责人:监理工程师:注:给水、消防、空调管道系统、容器、设备、散热器等通用表。
中央空调验收单
□是 □否
6、铜管泄露无泄漏,管道试验压力为0.4Mpa
□是 □否
7、冷凝水管走向合理,并顺畅排水
□是 □否
8、温度控制器操作有效
□是 □否
9、回风箱安装到位
□是 □否
10、各回风口尺寸符合设计要求
□是 □否
11、现场物品工具摆放,垃圾处理,成品保护等
□是 □否
12、材料有没有合理利用,是否存在浪费情况
□是 否
交叉施工
空调设备电源预留情况:
检查情况
冷媒管、冷凝水排水管预留定位合理性:
其他情况
修改要求
验收结论
验收人员签字:业主代表确认:
设计员签字:年 月 日
中央空调安装工程验收表
工程地址
施工日期
工程内容
验 收 项 目 及规范
备注
验收资料
1、室外机安装牢靠,安装弹簧减震
□是 □否
2、室外机和室内机通电运行正常无杂音
□是 □否
3、室外机运转电流值正常,为:
□是 □否
3、各送风口尺寸符合设计要求,出风温度:
□是 □否
4、回风口管道安装到位,回风温度:
□是 □否
中央空调调试单
中央空调调试单调试日期:[日期]
调试人员信息:
- 姓名:[调试人员姓名]
- 工号:[调试人员工号]
- 联系方式:[调试人员联系方式]
工程信息:
- 工程名称:[工程名称]
- 工程地点:[工程地点]
- 工程负责人:[工程负责人]
- 联系方式:[工程负责人联系方式]
调试内容:
- 设备:中央空调系统
- 设备型号:[设备型号]
- 设备数量:[设备数量]
- 调试步骤:
1. 检查设备与管道连接是否正确。
2. 检查电源供应情况。
3. 启动中央空调系统,并调整至适宜的温度和湿度。
4. 检查冷气机组及其压缩机的工作情况。
5. 检查冷凝器及其风扇的运行情况。
6. 检查空气处理机组及其风扇的运行情况。
7. 检查冷水机组及其水泵的工作情况。
8. 检查空气系统的送风和回风情况。
9. 测试中央空调系统的制冷和制热效果。
10. 调整中央空调系统的参数和控制方式。
11. 检查中央空调系统的报警和安全保护功能。
- 调试结果:
- 调试过程顺利完成。
- 中央空调系统正常运行。
- 温度和湿度在理想范围内。
- 未发现故障或异常情况。
备注:
- [其他需要备注的信息]
- [调试过程中遇到的问题及解决方案]
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以上调试内容记录真实有效,以供参考。
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中央空调工程竣工验收表
中央空调工程竣工验收表
序号项目验收标准验收结果备注
1 主机系
统安装
验收
室外机安装牢固,悬挂在外墙上的室外机,室
外机与机架连接、机架与墙体的连接、连接必
须紧密,必须保证质量和承受能力
室外机安装在屋顶平台上,应采取防水措施—
—机座安装位置高出地面150-200mm
室外机与机座之间应加有橡胶减振垫。
室外机的安装保持水平
系统主机与制冷剂管道的连接密封完好,
制冷剂管道应符合设计要求,不得出现裂
纹、褶皱等缺陷
系统的电气工程必须符合国家电气标准,
现场应设置空调专用电源
制冷剂管道系统进行打压试验
风口与风道的连接采用直接粘接或软接头
连接,连接处必须平整、密封
2 系统运
行试验
验收
系统运转平稳,无异常振动与声响,噪声不超
过产品说明书中的设计指标及国家有关标准;
末端设备温控开关的控制动作应正确,并与空
调机组运行状态一一对应;
系统送、回风畅通,出风口的温度达到设
计标准
3 书面文
档及遗
留问题
交接
系统的设计方案、竣工图纸资料、使用说明书、
各项试验数据、进场验收报告和隐蔽工程验收
报告等书面文档资料齐全;
因客户装修未完而遗留下暂时不能安装风口、
控制器等问题时,我方将未安装的风口、控制
器等一并移交给客户保管,待客户装修完成后
通知我方完成上述收尾工作;
业主签字:项目负责人:。