沥青摊铺施工方案(全幅)
沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案1、施工工艺流程测量放线→运输→摊铺→碾压（初压）→碾压（复压）→碾压（终压）2、测量放线准确放线，控制高程。
3、运输运输沥青混凝土混合料的车辆每天进行检查，确保车况良好。
沥青混凝土混合料采用大吨位自卸汽车运输，车厢清扫干净，为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹油。
沥青混合料运输车的数量与摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方有运料车在等候卸料，在施工现场等候卸料的运料车不宜少于3辆。
沥青混凝土混合料在运送过程中，用棉被覆盖，用以保温、防雨、防污染。
运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料斗200mm~300mm处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲撞现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。
对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，予以退场。
4、摊铺（1）铺筑沥青混合料前，检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层时，不得铺筑沥青混凝土。
（2）沥青混凝土路面施工采用1台摊铺机全幅进行摊铺。
摊铺机行走速度缓慢匀速，不得忽快忽慢，不得中途停顿。
（3）高程控制桩间直线段为l0m，曲线段为5m，钢丝绳注意张紧度，不得松弛。
（4）摊铺过程中两侧螺旋送料器不停地匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度，使全断面不发生离析现象。
（5）摊铺过程中设专人检测摊铺温度、厚度，发现问题及时调整解决，并做好记录。
沥青混合料摊铺密实度符合设计规范要求。
5、碾压（1）沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。
（2）初压紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用DD130振动压路机进行静压2遍，碾压重叠宽度宜为200mm~300mm，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。
（3）复压紧接在初压后进行，采用DD130高频、低振幅振压2遍，然后采用胶轮压路机碾压2遍，直至达到设计要求。
（4）终压紧接在复压后进行，采用DD110压路机进行静压3遍，至表面无轮迹。
沥青路面定制施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，沥青路面作为城市交通基础设施的重要组成部分，其质量直接关系到城市交通的畅通与安全。
为提高沥青路面的使用寿命和性能，满足不同环境和交通需求，本项目提出沥青路面定制施工方案，旨在通过科学的设计、合理的施工工艺和严格的质量控制，打造高质量、高性能的沥青路面。
二、施工方案概述1. 工程概况本项目沥青路面施工范围包括道路主车道、辅车道、人行道及桥梁引道等。
路面结构设计采用沥青混凝土面层、基层、底基层及路基结构。
2. 施工目标（1）确保工程质量，满足设计要求和使用功能。
（2）提高施工效率，缩短施工周期。
（3）降低施工成本，提高经济效益。
（4）确保施工安全，保障施工人员生命财产安全。
3. 施工原则（1）科学设计，合理施工。
（2）严格控制原材料质量，确保施工质量。
（3）加强施工现场管理，提高施工效率。
（4）注重环保，降低施工对环境的影响。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员参加技术培训，提高施工技术水平。
（2）制定详细的施工方案，明确施工工艺和质量控制要点。
（3）对施工设备进行检验、调试，确保设备正常运行。
2. 材料准备（1）根据设计要求，采购合格的沥青混凝土、水泥、砂、石子等原材料。
（2）对原材料进行检验，确保其质量符合规范要求。
（3）储备必要的施工材料，如水泥、砂、石子等。
3. 施工设备准备（1）沥青混凝土搅拌设备、摊铺机、压路机等。
（2）路面检测设备，如路面平整度仪、弯沉仪等。
（3）安全防护设备，如安全帽、安全带等。
四、施工工艺1. 路基处理（1）对路基进行平整、压实，确保路基稳定。
（2）检查路基标高，确保满足设计要求。
（3）对路基进行排水处理，防止路面积水。
2. 基层施工（1）根据设计要求，选择合适的基层材料，如水泥稳定碎石、石灰稳定土等。
（2）基层施工前，对基层材料进行检验，确保质量符合规范要求。
（3）基层施工采用分层铺筑、碾压，确保基层密实、平整。
沥青路面摊铺施工方案
沥青路面摊铺施工方案简介沥青路面是道路建设中常见的路面材料，具有较好的耐久性和耐磨性，适用于各种道路类型。
沥青路面的摊铺施工是道路建设中一个重要的环节，其施工质量直接影响道路使用效果和寿命。
本文将介绍一套科学合理的沥青路面摊铺施工方案，旨在确保施工质量，延长路面使用寿命。
材料准备在进行沥青路面摊铺施工前，需准备好以下材料： - 沥青混合料 - 砂石料 - 机械设备：摊铺机、压路机、热拌设备等 - 人员：包括操作人员、检测人员等施工准备1.检查施工设备：确保摊铺机、压路机等各项设备状态良好，可以正常使用。
2.根据设计要求核对沥青混合料种类及数量。
3.安排人员岗位，明确各自职责，确保施工过程有序进行。
施工流程1.准备路面：清理道路表面，确保平整干净。
2.热拌沥青混合料：将经过预处理的沥青混合料送入热拌设备进行加热。
3.摊铺沥青混合料：使用摊铺机将热拌好的沥青混合料均匀地摊铺到路面上，厚度要符合设计要求。
4.复合石料：在沥青混合料表层加铺砂石料，经过碾压。
5.压实路面：利用压路机对路面进行压实，使其牢固耐用。
质量控制1.施工过程中定期对沥青混合料取样检测，确保符合设计要求。
2.注意控制沥青温度，避免过高或过低影响路面质量。
3.注意压实质量，避免因压路不到位导致路面损坏。
施工后维护1.确保施工区域畅通无阻，避免其他车辆或行人随意进入施工区域。
2.定期对路面进行检查，发现损坏及时维修。
3.严格按照养护方案进行路面养护，延长路面使用寿命。
结语沥青路面摊铺施工是一项复杂而重要的工程，合理的施工方案和质量控制是确保路面使用寿命和安全的关键。
通过科学规范的施工流程和严格的质量管理，我们可以打造出更加安全耐用的沥青路面，为社会交通出行提供更好的保障。
沥青路面施工方案
沥青路施工方案施工方案一、总体方案1．施工原则①工程施工，测量先行，这是施工展开的先决条件，必须有准确而符合精度要求的数据为依托。
②积极做好确认签证制度工作，使每一道施工工序取得监理工程师的事前、事后认可。
③施工方法在满足现行质量评定标准的前提下，力求实用和应用新工艺；质量标准在符合现行《验收评定标准》的基础上，实现本工程提出的质量优良目标。
④切实组织落实本工程所制定的各种保证措施及创优规划。
二、具体施工方案(一)雨、污水管道施工本合同段的雨、污水管道的施工，为不影响路基施工和减少雨水影响，优先安排施工。
1．管沟开挖清场后根据设计标高位置，撒灰线示出开挖宽度，采用挖掘机开挖，垂直开挖至基底设计上15cm 后，改由人工修坡及开挖至设计标高，避免对基底的扰动，采用木撑加固沟壁。
基底采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求，当土质不能满足要求时，视实际情况，用加灰或者换填处理来保证基底达到规定密实度，施工开挖时予留5cm 摆布的夯实沉落量，并在基底夯实后及时做垫层，以免暴露过长期，引起地基承载力下降。
2 ．3 ：7灰土垫层施工管沟基底施工处理完成后及时报检，取得监理单位的签认后，按设计要求做3：7灰土垫层，采用人工在管沟摊铺及整平，打夯机夯实。
灰土摊铺时，按标定于沟壁上的标高控制桩进行摊铺，及时检测密实度，保证垫层质量。
3 ：7灰土的拌合采用机械场内集中拌合，以确保匀质及含灰量符合图纸要求。
3．管道安装及闭水试验我单位管道的安装，由具有经验的专业队伍施工，施工完成后按监理工程师的要求及时作闭水试验，合格后进行下一道工序施工。
4．回填土人工分段两侧对称水平打夯机回填，管下部机具不能施工的楔形部份，手锤夯实，每层虚铺厚度，打夯机≯15cm，手锤≯10cm，管顶以上打夯机夯实至路床顶面。
注意将其与机械压实接茬部位应重点压实。
(二)路基土方施工1 ．挖方施工①概况：本标段路基挖土方开挖高度较小，属浅挖地段，拟采用如下施工方法。
沥青路面工程施工方法及技术措施
沥青路面工程施工方法及技术措施沥青路面工程施工的方法和技术措施在进行路面工程施工时，需要遵循一定的方案和技术措施，以确保工程质量。
以下是沥青路面工程施工方案和底基层施工方法的相关内容。
一、路面工程施工方案1.路面工程面层施工方案本工程采用厂拌法施工，使用30t自卸汽车运送沥青混凝土至摊铺现场。
匝道及辅道路面宽度均为10米，采用1台摊铺机（摊铺宽度9.75m）全幅一次摊铺，压路机压实赶光。
港西路路面较宽，采用2台摊铺机分次摊铺，压路机压实赶光。
2.路面工程基层、底基层施工方案本工程路面底基层和基层均采用厂拌法施工，由2座200t/h稳定土拌合站拌合混合料，12-15吨自卸汽车运输，稳定土摊铺机摊铺，压路机和振动压路机组合碾压密实、光滑。
3.路面附属工程施工方案路面附属工程的内容包括路肩、侧石、缘石、树穴、路面排水设施、分隔带处理及路容整理等有关作业。
土路肩的压实度应分别与路基和路面基层的压实同步进行。
路缘石应采用路缘石成型机在沥青面层施工前铺砌。
路面排水工程项目的施工应在进行路面基层施工的同时进行施工。
路面附属工程的其他项目可以在路面工程施工完成后进行紧跟施工。
二、路面工程底基层的施工方法1.施工准备a。
准备下承层底基层的下承层是指土质路基或垫层。
下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。
下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。
土基不论路堤或是路堑，必须用12—15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验。
在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿、发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粉料等措施进行处理。
下承层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实。
逐一检查下承层断面、标高是否符合设计要求。
在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（如5—10米）应交错开挖泄水沟。
b。
测量在下承层上恢复中线，直线段每15—20米设一桩，平曲线段每10—15米设一桩，并在两侧路面边缘外0.3-0.5米设指示桩。
沥青摊铺施工方案
新桥机场社会停车场沥青路面工程施工技术方案一、工程概况本工程沥青面层下面层为8㎝厚AC—25C，上面层为4㎝厚AC-13C改性沥青混凝土。
主要结构形式和工程数量见下表：二、施工组织（一）工程用电沥青拌合站处安一台630KV A变压器能够满足正常施工用电要求.（二）机械设备配置（表1）表一投入机械设备数量表（三）人员配备为了提高工作效率，加强施工过程质量控制，我单位建立项目管理组织机构，并加强施工现场、后台等人员配置及分工，定岗定员,专人负责。
现场人员配置：现场工长1名，施工现场管理人员3名，质检工程师1名,测量工程师1名，试验工程师1名,试验员2名,测工2名，机手10名，普工14名（修边1人，导梁架设1人，摊铺机前后平料8人,雨水井盖刷隔离剂1人，碾压辅助3人) 运输车队：队长1名，司机30名,运输车辅助工人3人拌和站人员配置：站长1名，拌和站操作手7人,装载机机手2名。
（四) 施工原材料1、石油沥青:a 要求质地均匀、无水份,当加热到170℃时不起泡沫。
b每批托运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果。
c沥青使用前要按规定进行复检试验,提出合格的试验报告。
本工程沥青路面的石油沥青采用合肥宝盈物资有限公司供应的AH—70.2、集料及机制砂A粗集料1 、集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料.全部材料必须干净,不得含有泥土、有机物和其它有害杂质，且具有良好的颗粒形状。
扁平细长颗粒(长与厚或和短边之比超过3:1的扁平料）含量不大于15%.2、当按照JTJ054—94进行磨耗试验时，沥青路面联接层石料的磨耗率不得超过40％,沥青路面面层石料磨耗率不得超过30％。
3、当按JTJ057—94标准方法试验时,其联结层石料饱水抗压强度不应低于80MPa，压碎值不得大于28%；沥青面层石料饱水抗压强度不应低于100MPa，压碎值不应大于25％。
4 、当按HT054—94标准进行方法试验时，集料的裹附率应在95％以上;按JTJ052—93最佳方法试验时,对沥青的粘结力不得低于IV级.否则,应自费掺加外掺剂,其外掺剂应取得监理工程师批准。
摊铺工程_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX道路摊铺工程，主要内容包括道路基层、沥青混凝土面层摊铺等。
道路全长XX公里，路面宽度XX米，设计车速为XX公里/小时。
施工周期为XX天。
二、施工准备1. 施工组织成立施工项目部，设立项目经理、项目副经理、施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位，明确各岗位职责。
2. 人员培训对施工人员进行岗前培训，确保施工人员掌握施工工艺、安全操作规程及质量标准。
3. 材料设备根据施工图纸及工程量清单，采购沥青混凝土、砂石、水泥等原材料，确保材料质量符合国家标准。
同时，配置摊铺机、压路机、装载机、洒水车等机械设备。
4. 施工现场布置施工现场布置合理，设置材料堆场、施工便道、排水设施、安全警示标志等。
三、施工工艺1. 基层施工（1）土基处理：对原有路基进行压实、平整，确保路基稳定。
（2）基层材料：选用符合设计要求的基层材料，按比例拌合，拌合均匀。
（3）基层施工：采用分层摊铺、碾压的方式，确保基层密实、平整。
2. 沥青混凝土面层施工（1）材料准备：选用符合设计要求的沥青混凝土材料，按照配合比进行拌合。
（2）摊铺：采用全幅摊铺，摊铺厚度均匀，摊铺速度适中。
（3）碾压：采用振动压路机、静力压路机进行碾压，确保沥青混凝土面层密实、平整。
（4）接缝处理：对施工缝、纵向接缝进行清理，采用切割机进行切割，确保接缝处平整。
四、质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行抽样检验，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
3. 成品质量控制：对沥青混凝土面层进行平整度、厚度、抗滑性能等指标检测，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
2. 环境保护：做好施工现场环境保护工作，减少施工对环境的影响。
3. 文明施工：遵守国家文明施工规定，树立良好的企业形象。
六、施工进度安排根据工程量及施工计划，制定详细的施工进度安排，确保工程按期完成。
沥青路面施工方案1
沥青路面施工方案1一、前期准备在进行沥青路面施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要对施工路段进行勘测，了解地形地貌情况，确定路面设计方案。
其次需要清理施工区域，确保施工区域的平整度和清洁度，为后续施工做好准备。
另外，需要准备好所需的材料和设备，确保施工进度顺利进行。
二、基层处理在施工前，需要对路面进行基层处理。
首先进行基层检查，确保基层结构强度符合要求。
然后进行基层修补、加固等工作，保证基层平整、坚固。
在基层处理完成后，进行底层铺设，为后续沥青封层做好准备。
三、沥青封层施工1.底层封层：在基层处理完毕后，进行底层封层的施工。
首先要进行底层封层的准备工作，包括底层材料的搅拌、运输等。
然后进行底层封层的浇筑、压实等工作，确保底层封层的质量。
2.中间封层：在底层封层完成后，进行中间封层的施工。
中间封层的主要作用是增加路面的承载力和抗压能力，提高路面的耐久性。
中间封层的施工同样需要严格控制材料质量和施工工艺，确保中间封层的质量。
3.面层封层：最后进行面层封层的施工，面层封层的主要作用是保护中间封层和基层，增加路面的美观性。
面层封层的施工过程中，需要注意路面的平整度和光洁度，确保面层封层的质量。
四、路面养护完成路面施工后，还需要进行定期的路面养护工作，确保路面的光洁度和耐久性。
路面养护包括定期清洁、维修、重新封层等工作。
通过路面养护，可以延长路面的使用寿命，减少维修成本。
五、总结沥青路面施工是一个复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
通过有效的前期准备、基层处理、沥青封层施工和路面养护，可以保证沥青路面的使用寿命和安全性。
同时，施工过程中需要注意环境保护，减少对周围环境的影响。
希望本文内容能够为沥青路面施工提供一定的参考价值。
2024年沥青摊铺作业专项安全方案
2024年沥青摊铺作业专项安全方案
，如下：
一、作业前准备工作
在进行沥青摊铺作业前，首先要确保所有作业人员都穿着符合安全标准的工作服和鞋子，并配备相应的安全帽、手套和耳塞。
接着，对施工现场进行全面安全检查，包括检查设备的运行状况、作业区域是否清洁整洁、是否存在潜在的危险源等。
确保施工现场符合安全标准后，方可进行后续作业。
二、沥青摊铺作业操作流程
1. 将沥青材料加热至指定温度，并确保搅拌均匀。
2. 将加热后的沥青倒入摊铺机中，按照设计要求进行铺着。
3. 摊铺完成后立即对铺面进行压实，确保沥青层厚度均匀。
4. 在作业过程中，密切关注设备运行状况，及时发现并处理异常情况。
5. 结束作业后，清理施工现场，确保环境整洁。
三、安全注意事项
1. 注意防范高温灼伤，避免接触加热后的沥青。
2. 遵守作业区域内的交通指示和信号，确保作业区域安全。
3. 严格控制作业人员和设备的数量，避免造成作业混乱和安全隐患。
4. 避免在高风、雨雪等恶劣天气条件下进行作业，确保施工质量和人员安全。
四、紧急应对措施
1. 如发生意外事故，立即停机处理，及时拨打紧急救援电话。
2. 对于突发情况，作业人员应保持冷静，按照规定流程进行紧急处理。
3. 确保紧急逃生通道畅通，及时疏散作业区域内的所有人员。
通过以上安全方案的实施，可以有效确保沥青摊铺作业过程中的安全，减少事故发生的概率，保障作业人员和现场设备的安全。
超大宽度SMA沥青混凝土面层全幅摊铺施工工法 (2)
超大宽度SMA沥青混凝土面层全幅摊铺施工工法一、前言超大宽度SMA沥青混凝土面层全幅摊铺施工工法是一种新型的路面施工技术，其采用适当的工艺和机械设备，以优化的施工方式来实现路面平整度和耐久性的提高，提高路面的整体性能和使用寿命。
二、工法特点该工法主要特点如下：1.覆盖面积大：可一次性覆盖宽度达到9.5m，可大幅度提高工程的进度和效率；2.摊铺质量好：采用优化沥青混合料（SMA）技术以及适当的压实工艺，让路面表面更加平整，耐用性更好；3.适用范围广：适用于高速公路、城市快速路、城市道路等各类路面的施工，可以满足各类路面需求；4.技术复杂度低：此工法并不需要很高的技术要求，使用起来较为简单，适合大规模的应用。
三、适应范围该工法适用于所有种类的路面，比如高速公路、城市快速路、城市道路等，如何进行路面施工，决定于实际需要和施工条件。
四、工艺原理施工工法与实际工程是直接相关的，本章将详细介绍该工法的理论依据和实际应用。
（1）施工工法与实际工程之间的联系该工法的具体实施需要满足5个主要的要素：机具式样、沥青混合料（SMA）材料、施工工艺、压实工艺和质量控制；并且需要进行细节控制。
（2）采取的技术措施在施工工艺方面，需要使用到摊铺机和壓實機这两种机具，摊铺机主要是用来摆布料的，压实机主要是为了让摊铺空气压缩，使得铺面光滑，同时具有良好的均匀性，以便在道路上行驶的车辆具有一定的抗滑性和耐磨性。
同时，为了使施工过程更加稳定，还需要对沥青合料进行适度的加热和混合，以便更好地适应宽幅摊铺施工。
五、施工工艺该工法的施工工艺分为以下几个阶段：a、摊铺机摆放：摊铺机需要在指定的区域摆放好，同时将需要铺设的沥青混合料倒入摊铺机中。
b、均匀铺设：使用摊铺机对沥青混合料进行均匀的摊铺，摊铺宽度可达9.5m。
c、压实：用壓實機对铺设的沥青混合料进行压实，压实宽度也可达9.5m。
d、成型整平：使用整形机对压实后的表面进行成型和整平处理。
上海长宁沥青摊铺施工方案
上海长宁沥青摊铺施工方案1. 引言本文档旨在提供上海长宁区沥青摊铺施工的详细方案。
包括施工准备、施工流程、施工要点等内容，以确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
2. 施工准备在施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工材料•沥青：确保供应充足，具有合格的质量认证。
•砂石：用于底基层的铺设，确保砂石质量达到要求。
•道路标线材料：用于标识车道和交叉口。
2.2 设备准备•摊铺机：根据施工要求选择合适的摊铺机，并做好必要的维护保养。
•旋风清扫车：用于清理道路上的杂物和灰尘。
•物料运输车辆：用于将材料运输至施工现场。
2.3 环境调查在施工前需要对施工场地进行环境调查，确保施工过程中不会对周围居民和环境造成不良影响。
必要时需要采取相应的防尘、防噪音措施。
2.4 施工人员组建合适的施工团队，包括摊铺工、操作员、车辆驾驶员等，并确保施工人员具备相关的证书和培训。
3. 施工流程本文档描述的沥青摊铺施工流程如下：3.1 道路准备•清洁道路表面：使用旋风清扫车对道路进行清扫，清除杂物和灰尘。
•修复破损路面：对道路上的坑洼和裂缝进行修复，确保路面平整。
3.2 铺设底基层•铺设砂石：在道路表面铺设一层砂石，厚度根据设计要求确定。
•压实砂石：使用压路机对砂石进行压实，确保其稳固性和平整性。
3.3 沥青混合料摊铺•准备沥青混合料：将沥青与石料按照一定比例进行混合，并将其加热至适当温度。
•摊铺沥青混合料：使用摊铺机将沥青混合料均匀地铺在道路表面，确保均匀性和厚度一致。
3.4 压实道路•碾压摊铺层：使用碾压机对摊铺层进行压实，确保其密实性和平整性。
•进行均匀压实：使用压路机对已摊铺的道路进行均匀压实，确保整个路段的均匀性和一致性。
4. 施工要点•在铺设底基层时，需要确保砂石厚度均匀，并使用压路机对其进行充分的压实。
•在摊铺沥青混合料时，需要确保混合料的温度合适，避免过热或过低温度影响摊铺效果。
•在摊铺过程中，需要注意摊铺机的行进速度和喷洒量，确保摊铺层的厚度和均匀性。
沥青铺设施施工方案
沥青铺设施施工方案一、施工前准备对施工区域进行详细勘察，了解地形、地质及地下水状况，评估施工难度与风险。
绘制详细施工平面图，标注施工区域、材料堆放区、机械设备停放区等。
确定施工进度计划，并依据计划安排施工人员、设备及材料的进退场时间。
二、材料选择与检验沥青：选用符合国家标准的优质沥青，保证材料来源可靠、质量稳定。
集料：选择符合设计要求的集料，如碎石、砂等，确保集料的质量与规格满足施工要求。
矿粉：选择合格的矿粉，保证其与沥青的粘附性、稳定性等指标满足施工要求。
所有材料应进行抽样检验，确保质量合格后方可投入使用。
三、基层处理与验收对基层进行清理，去除杂物、油污等，确保基层平整、干燥、无松散物。
对基层进行验收，确保其强度、平整度等指标满足设计要求。
四、沥青混合料制备根据设计要求，确定沥青混合料的配合比，并进行试拌、试铺，确定最佳配合比。
采用合适的拌和设备，按照确定的配合比进行沥青混合料的制备。
制备过程中应严格控制温度、拌和时间等参数，确保混合料的均匀性、稳定性。
五、混合料运输与储存采用专用运输车辆，确保混合料在运输过程中不受污染、不离析。
混合料应存放在防雨、防晒、防风的场所，确保其在储存期间不发生质量变化。
六、铺设方法与技术采用机械化铺设，确保铺设速度、温度等参数满足施工要求。
铺设过程中应严格控制厚度、平整度等指标，确保铺设质量。
铺设完成后应及时进行碾压，确保路面密实、平整。
七、现场管理与监控施工现场应设立管理人员，负责现场的指挥、协调与监督工作。
对施工过程进行全程监控，确保各项参数指标满足施工要求。
八、质量检测与评估对施工过程中及施工完成后的路面进行质量检测，包括厚度、平整度、压实度等指标。
对检测结果进行评估，确保路面质量满足设计要求。
九、安全措施与预案制定详细的安全措施，包括施工现场的安全警示标识、安全防护设施等。
设立应急预案，对施工过程中可能发生的突发事件进行预防和应对。
十、工程验收与维护施工完成后，按照相关标准对路面进行验收，确保工程质量满足设计要求。
道路沥青施工方案(3篇)
第1篇一、前言道路沥青施工是城市建设中的一项重要工程，其质量直接影响到道路的使用寿命和行车安全。
本方案旨在提供一套科学、合理、高效的沥青施工方案，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX道路沥青施工工程（2）工程地点：XX市XX区（3）工程规模：XX米×XX米（4）工程内容：道路沥青铺设、路基处理、排水设施建设等2. 施工队伍（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导和质量把控。
（3）施工班组：负责具体施工操作。
3. 施工材料（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，保证沥青的质量。
（2）集料：选用符合国家标准的集料，确保集料的粒度和级配。
（3）矿粉：选用符合国家标准的矿粉，保证矿粉的质量。
（4）其他材料：如石屑、砂等。
4. 施工设备（1）沥青搅拌设备：用于沥青的拌和。
（2）摊铺设备：用于沥青的摊铺。
（3）压实设备：用于沥青的压实。
（4）检测设备：用于检测沥青的质量。
（5）运输车辆：用于材料的运输。
三、施工工艺1. 路基处理（1）清理路基：清除路基上的杂物、树根等。
（2）平整路基：使用推土机对路基进行平整。
（3）压实路基：使用压路机对路基进行压实，确保路基的密实度。
2. 排水设施建设（1）排水沟开挖：按照设计图纸进行排水沟开挖。
（2）排水沟铺设：使用防水材料对排水沟进行铺设。
（3）检查井设置：按照设计要求设置检查井。
3. 沥青拌和（1）沥青加热：将沥青加热至规定温度。
（2）集料拌和：将集料与沥青按照一定比例进行拌和。
（3）矿粉拌和：将矿粉与沥青集料混合均匀。
4. 沥青摊铺（1）摊铺前准备：检查摊铺设备，确保设备正常运行。
（2）摊铺沥青：按照设计要求进行沥青摊铺，确保摊铺均匀。
（3）调整摊铺厚度：使用厚度计对摊铺厚度进行检测和调整。
5. 沥青压实（1）压实前准备：检查压实设备，确保设备正常运行。
（2）压实沥青：使用压路机对沥青进行压实，确保压实度。
路面摊铺工程施工方案
一、工程概况本项目为某城市主干道改造工程，路线全长10公里，路基宽度为40米，设计速度为60公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土面层，下面层为5厘米厚的AC-20C型沥青混凝土，中面层为5厘米厚的AC-25C型沥青混凝土，上面层为4厘米厚的AC-16C型沥青混凝土。
本工程采用全幅施工，分两个阶段进行。
二、施工准备1.人员组织：成立项目经理部，下设施工、质量、安全、材料、财务等职能部门，明确各岗位职责。
2.材料设备：确保沥青、矿料、施工机械等满足施工要求，并做好进场验收、保管、保养工作。
3.施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求，做好施工放样、测量、标高控制等工作。
4.施工场地：确保施工场地平整、排水良好，做好围挡、警示标志设置，保障施工安全。
三、施工工艺1.基层施工：先进行基层施工，采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，摊铺厚度为5厘米，摊铺速度控制在2米/分钟，确保基层平整度。
2.下面层施工：下面层采用AC-20C型沥青混凝土，摊铺厚度为5厘米。
摊铺前，先进行下封层施工，厚度为1厘米。
摊铺时，采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，摊铺速度控制在2米/分钟，确保下面层平整度。
3.中面层施工：中面层采用AC-25C型沥青混凝土，摊铺厚度为5厘米。
摊铺前，先进行下封层施工，厚度为1厘米。
摊铺时，采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，摊铺速度控制在2米/分钟，确保中面层平整度。
4.上面层施工：上面层采用AC-16C型沥青混凝土，摊铺厚度为4厘米。
摊铺前，先进行下封层施工，厚度为1厘米。
摊铺时，采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，摊铺速度控制在2米/分钟，确保上面层平整度。
5.碾压施工：采用振动压路机进行碾压，碾压遍数为4遍，碾压速度控制在2公里/小时。
6.接缝处理：对施工缝、伸缩缝进行处理，确保接缝平顺、美观。
四、质量控制1.材料检验：严格按照国家标准对沥青、矿料等材料进行检验，确保材料质量。
2.施工过程控制：严格控制施工工艺，确保施工质量。
沥青混凝土施工方案
沥青混凝土施工方案一、沥青砼施工方案（一）施工方案1、沥青砼面层采用TAP-2000型间歇式沥青砼拌合楼集中拌料，大吨位自卸车运至现场，二台ABG-423型摊铺机全幅铺筑。
2、结构层标高及厚度控制方法：下面层采用基准钢丝法或使用滑靴走平台方法，中面层及上面层采用滑移式基准梁法。
（二）施工前提条件：1、沥青面层摊铺前，过路的管线暗埋管沟敷设完毕。
2、基层作业经过验收，已移交我方的施工路面，要保证人行道、防撞护栏施工、街坊通道口施工以及照明，交通指挥灯具的安装不影响路面施工。
3、路沿侧平石安装完毕。
损坏已修复，变更部位重修完毕。
4、除窨井盖外，井体砌筑，砂浆抹平已全部完成。
5、雨水口安装完成,雨水井口对摊铺机作业的影响可设法避免。
6、街坊出入口路面安装及普通人行道块安砌，必须不影响路面施工，不造成污染。
7、相邻地段路面桥面施工，不影响本段路面沥青铺装层的施工，并能创造条件。
8、弯沉测定基层一定要满足平整度要求，标高满足设计要求。
9、路基沉降已稳定，无明显下沉。
（三）开工前准备：1、场地准备：场地要达到硬化。
2、设备调试：拌和楼及摊铺机等主要设备均应进行安装调试，使机械设备处于良好工作状态。
3、材料准备：沥青、碎石、矿料自购，积极做好储料准备，保证沥青路面的正常铺筑。
4、试验检测：已做好实验室沥青混合料试验仪器安装、调试及标定工作（由市计量局鉴定），并投入正常工作。
对原材料的检验及各种混合料的配合比设计等工作正逐步开展。
（四）技术准备工作：1、对原材料的技术要求：（1）沥青：对选定的进口沥青，将按照有关规定进行检测，对存在质量问题将及时反馈给供应商，并采用必要的措施以保证沥青的合格率。
（2）碎石：沥青路面使用的碎石应为坚硬、洁净、多棱角的立方体、无杂质、有良好的耐久性，将按照规范中的技术标准进行抽检，拒绝不合格石料进场。
（3）细集料：天然砂和机制砂均应洁净，无风化，无杂质，符合技术规范要求。
（4）填料：矿粉应干燥，洁净，无杂质,符合技术规范要求。
公路摊铺沥青工程方案
公路摊铺沥青工程方案一、前言公路对于一个国家的基础设施建设来说是至关重要的，连接城市与城市、连接人们的生活，同时也是促进经济发展的重要途径。
公路在使用过程中，需要进行不断的维护和改进，其中最基本的维护就是摊铺沥青工程。
摊铺沥青工程是指将沥青混凝土铺设在公路路面上，以提高路面的使用性能和耐久性，使之更适合于车辆行驶。
本方案将详细介绍公路摊铺沥青工程的具体方案。
二、摊铺沥青工程前期准备1. 项目前期准备在进行摊铺沥青工程之前，需要进行项目前期准备工作，包括确定施工范围、确定沥青混凝土设计方案、准备施工材料等。
同时，还需要对施工区域进行勘察，包括地面平整度、排水情况等，以确定施工的可行性。
2. 施工人员准备摊铺沥青工程是一项复杂的工程，需要有经验丰富的施工人员进行操作。
因此，施工前需要进行工人的技能培训，并确保施工人员具备必要的操作技能。
3. 施工机械准备摊铺沥青工程需要使用大型机械设备进行施工，包括摊铺机、压路机等。
在进行施工前，需要对这些机械设备进行检修，确保其正常运转。
三、摊铺沥青工程实施方案1. 确定摊铺沥青区域在进行摊铺沥青工程之前，需要确定摊铺沥青的具体区域，并对该区域进行清理和整理。
确保施工区域的平整度和排水情况符合要求。
2. 沥青混凝土配合比准备沥青混凝土的配合比是非常重要的，它直接影响到摊铺后路面的质量和使用寿命。
具体的配合比需要根据实际情况进行调整，以确保施工的效果。
3. 摊铺沥青摊铺沥青是摊铺沥青工程的关键步骤，要保证摊铺的均匀性和密实度。
在进行摊铺时，需要使用专业的摊铺机，通过机器进行摊铺，以确保沥青的均匀性和密实度。
4. 压实在摊铺完沥青后，需要进行压实工作，以确保路面的平整度和坚固性。
在进行压实工作时，需要使用振动压路机，密实整个路面，达到要求的坚固性。
5. 沥青混凝土养护完成沥青混凝土摊铺和压实后，还需要对路面进行养护，确保沥青混凝土的早期强度和使用寿命。
四、摊铺沥青工程的质量控制摊铺沥青工程的质量控制是非常重要的，直接关系到工程的使用寿命和安全性。
沥青摊铺工程施工方案
单位集体午餐管理制度第一章总则第一条为了规范单位集体午餐管理，促进员工的健康饮食，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有单位员工，包括正式员工、临时工和实习生。
第三条单位集体午餐管理应遵循“健康、营养、安全、卫生”的原则，加强对食品安全的管理，确保员工的饮食安全。
第四条单位应当根据员工的实际需求，合理安排午餐种类和数量，保证员工的正常用餐。
第五条单位应当建立健全的就餐管理制度，定期对饭菜和餐具进行检查，确保饭菜的质量。
第六条单位应当合理利用饭堂空间，确保员工的用餐环境整洁、安全。
第七条单位应当加强员工饮食健康教育，提倡科学饮食，促进员工健康成长。
第二章饭菜供应第八条单位应当选择正规的餐饮供应商，签订食品安全协议，确保供应食品符合卫生标准。
第九条食堂应当每日提供有荤素搭配的饭菜，确保员工膳食的合理搭配。
第十条食堂应当提供多样化的饭菜选择，满足不同员工的口味需求。
第十一条饭菜的原材料应当来源合法，采购渠道透明，避免使用劣质食材。
第十二条食堂应当遵循“节约勤俭、不浪费”的原则，合理控制餐饮成本，确保饭菜的质量。
第十三条食堂应当加强食品储存和处理，妥善保存食品，避免食品变质。
第十四条食堂应当加强食品加工和烹饪技术的培训，确保饭菜的口感和卫生。
第三章用餐管理第十五条员工在用餐前应当依次排队，保持秩序，不得打乱餐点安排。
第十六条员工应当凭工作证或就餐卡用餐，不得携带外来食品进入食堂。
第十七条员工应当文明用餐，不得大声喧哗，保持餐桌清洁。
第十八条员工应当爱护公共财产，禁止在食堂乱扔食物或餐具。
第十九条员工应当遵守食堂就餐时间，不得擅自延长用餐时间。
第四章食品安全和卫生管理第二十条单位应当定期对食堂进行卫生检查，确保饭菜的安全卫生。
第二十一条食堂应当配备足够的清洁工人，保持食堂的清洁卫生。
第二十二条食堂应当加强员工的健康监测，防止传染病在食堂传播。
第二十三条食堂应当配备急救设备和药品，做好突发事件的应急处理。
道路沥青铺装摊铺方案
一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、工程简况 (2)2、道路施工特点 (3)3、工期安排 (3)三、技术准备及劳动力配备 (3)1、施工技术准备 (3)2、详细进行施工交桩与施工技术交底工作................. .43、劳动力准备 (4)4、材料准备 (5)四、铺筑沥青混凝土工程的施工步骤及方法 (5)1、测量控制 (5)2、沥青混凝土摊铺前工作 (6)3、应力吸收层的摊铺与碾压 (7)4、乳化沥青粘层油的洒布 (7)5、摊铺沥青混凝土施工 (7)五、冬季施工措施 (10)六、主要工序质量保证 (11)七、安全保证 (12)沥青混凝土摊铺方案、编制依据二、工程概况1、工程简况北京商务中心区核心区内部道路为市政道路，北京商务中心核心区位于朝阳区国贸桥东侧，由东三环路、建国路、针织路和光华路围成的区域，北京商务中心区内部共有市政道路四条，即景辉街、景辉南街、金和路及金和东路，道路等级为城市支路，景辉街西起东三环路，东至针织路，长653.72米道路红线宽30米；景辉南街西起东三环路，东至针织路，656.76米，道路红线宽25米；金和路南起建国路，北至光华路，长574.27米，道路红线宽25米，金和东路南起建国路，北至光华路，长577.60米，道路红线宽25米。
本次施工路段共包括三条道路，具体范围为：金和路〔景辉街一光华路〕一；金和东路〔景辉街一光华路〕一；景辉街〔金和路一针织路〕一。
现可施工道路总面积约11500平米。
2、道路施工特点本次施工的道路工程全部处在核心区在施工程内部，周围全部是在建工程，工期紧，核心区内部施工单位多，施工现场人员、设备众多，交叉使用道路、占用道路多，而且临近冬季，各个施工单位都在抢工期，给道路施工带来了极大的压力。
3、工期安排计划铺筑沥青混凝土日期为：2014年11月18日计划完工日期为：2014年12月22日本工程质量目标为：合格三、技术准备及劳动力配备1、施工技术准备沥青混凝土铺筑施工前要对施工现场及设计文件进行熟悉研究核实。
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施工方案（全幅）工程名称：沥青摊铺施工方案
施工单位：北京市政限公司
施工日期：计划开工2016年4月22日
计划完工2016年6月3日编制：
审核：
项目总工：
报请审批日期：2016年4月19日
五环二期第十一标
沥青底面层施工方案
1.工程概况
1.1工程简介：
五环路二期工程11标段起点在海淀区香山环岛东侧，桩号K12+400。
向东跨玉泉山西路和北旱河，在玉泉山东北处与12标相接，终点桩号K14+370，全长1970m。
我项目部只承担本标段沥青底面层施工。
五环路规划道路红线为80m，横断面为两幅路形式，三上三下加连续停车带。
一般路基宽35.00m，其中中央分隔带宽3m，每侧路面宽15.25m（左侧路缘带0.75m+3×3.75m车道宽+硬路肩3.25m），每侧土路肩宽0.75m。
主路两侧均设砼坡型缘石，在土路肩及中央分隔带两侧设波形防撞护栏。
所有土路肩均采用10cm砂砾加固。
主路路面结构：
面层沥青马蹄脂碎石混合料（改性沥青）5cmSMA—16I
中面层密级配粗粒式沥青砼6cmAC—25I
下面层粗粒式沥青砼7cmAC—30I
基层石灰粉煤灰砂砾18cm
基层石灰粉煤灰砂砾18cm
底基层石灰粉煤灰砂砾18cm
总厚度72cm
2.人员及机械配备：
2.1现场人员组织机构
施工组织负责人：芦洪林
技术负责人：赵天庆、张志明
质量负责人：刘志强
机械负责人：卢越
材料负责人：王培森
测量负责人：刘同良
试验负责人：高建华
专业队负责人：刘显峰
有沥青混凝土摊铺工作经验的专业队30人
小型工具：
现场检测仪器设备
3.施工日期：
计划开工2016年4月22日计划完工2016年6月3日4.施工方案
4.1施工工艺流程：
4.2高程控制测量：测量高程控制按分条纵向每5 m一个点，安装铝合金倒轨支架。
加强测量复核，确保高程准确无误。
4.3洒布透层沥青
沥青摊铺前2～3小时，应对基层表面的浮料、细料进行彻底的清扫，使其达到干燥、清洁。
透层沥青的喷洒量为0.8~1.0Kg/m2，然后立即撒铺适量的石屑（4 m3/1000 m2），要求均匀，并辅以人工扫墁，厚度不大于5mm，用轻碾滚压。
透层沥青施工完成后，立即封闭交通，准备进行沥青摊铺施工。
4.4材料运输：
每天根据计划报量，由项目部工程部负责调度及运输。
运到现场的来料温度不底于130°C，试验人员要对材料进行到场温度测量。
运输车辆必须对所运沥青进行覆盖。
4.5沥青摊铺
本段沥青摊铺筑采用全幅摊铺，两台摊铺机分成两板（7.50m+7.75m）前后相距长度30 m平行推进。
现场人员按分工做好施工准备。
运输车辆到场后，要有专人负责指挥车辆，要求倒车向摊铺机靠近时，不许撞击摊铺机，以保证路面的平整度。
摊铺机要匀速运转，供料速度应与其相适应，开始作业时可适当压3~5车料，以达到连续摊铺的目的。
4.6接缝处理：
横缝应与铺筑方向垂直，相临两条的横缝应错开1m，横缝必须直茬热接，被接处采用木挡板或切割方式
均可。
应注意接缝处的平整度。
要根据每天的产量确定横缝的位置。
（保证当天全幅铺筑）
本标段施工时纵缝为一条（加宽部位为两条），所有纵缝均采用热接缝方法处理，接缝带宽度15cm。
4.7压实：
碾压应遵循轻重轻的碾压规则，碾压设备的速度及碾压温度参照下表。
压实中应注意的事项：压路机不得在未经压实的混合料上倒车，必须沿着同一轮迹返回。
先压实接缝和边棱，再由外侧向中心碾压。
每一轮迹应与前一轮迹重叠30 cm。
并在距前一轮迹1m以外停机，禁止急停急始。
任何机械不得停放在刚压实的混合料上，也不允许震动、加油等。
严格控制压路机的喷水量，以不粘碾轮为原则。
禁止所有现场工作人员及行人，在未经压实的混合料上行走。
现场工作人员一律穿平底鞋，配齐劳动保护用品。
4.8质量控制：
材料报验由沥青厂负责，材料到场后由项目部试验人
员每工作日取样报送（第三检测所、项目管理处、仕邦监理公司、市政二公司）。
量测和记录沥青混合料的出厂、摊铺、初压、复压及终压温度。
加强测量工作，确保基准线的准确，保证结构层厚度，满足设计要求。
初压后及时检查平整度、横坡，给予必要的修整。
消除混合料的离析现象，确保混合料的稳定度和密度两项重要指标达到要求。
建立现场统一指挥，加强协调，杜绝施工现场管理混乱现象。
沥青底面层的施工结束之后，应尽快提供自检资料。
检验项目及频率标准如下：。