5塑料模壳施工方案

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塑料板墙面施工方案

塑料板墙面施工方案

塑料板墙面施工方案
1. 简介
本文档提供了塑料板墙面施工方案的详细步骤和指导,以确保施工过程顺利进行。

2. 材料准备
在开始施工之前,需要准备以下材料:
- 塑料板
- 墙面固定胶水
- 墙角线
- A型胶枪
- 切割工具
- 打磨机
3. 施工步骤
3.1 清洁墙面
在施工之前,先清洁墙面以确保其干净无尘。

3.2 测量和切割塑料板
使用测量工具测量墙面的尺寸,并在塑料板上做出相应的标记。

然后使用切割工具将塑料板按需要进行切割。

3.3 安装墙角线
使用墙角线将墙面的角部连接起来,确保角部平直牢固。

3.4 上胶水
使用A型胶枪将墙面固定胶水均匀涂抹在墙面上,确保胶水覆盖面积均匀。

3.5 安装塑料板
将预切割的塑料板按照墙面尺寸和标记的位置,贴在墙面上。

确保塑料板与墙面紧密贴合,没有空隙。

3.6 打磨和修整
在安装完成后,使用打磨机对塑料板表面进行打磨,以保证平
整且没有明显的缺陷。

修整边缘,使其整齐平滑。

4. 注意事项
- 施工过程中要注意自身安全,佩戴防护手套和眼镜。

- 在使用切割工具和打磨机时,请确保插电前检查设备是否正常。

- 使用胶水时要注意防止胶水溅到皮肤上,如果不慎沾染,应立即用温水冲洗。

以上就是塑料板墙面施工方案的简要步骤和指导。

请根据具体情况和需求进行实际操作,并始终注意安全。

模壳密肋施工技术和质量保证措施

模壳密肋施工技术和质量保证措施

模壳密肋施工技术和质量保证措施摘要:结合工程实例阐述了模壳密肋结构的施工方法,并提出了有效的模壳密肋砼成型质量保证措施。

关键词:模壳密肋,施工方法,质量保证措施Abstract: combined with engineering examples shell mould multi-ribbed structure construction method, and puts forward effective mode multi-ribbed concrete shell moulding measures for quality assurance.Keywords: mold shell dense rib, construction method and quality guarantee measures引言:模壳密肋结构具有减轻楼板自重、降低工程造价、楼板成型后美观新颖等特点,随着建筑的发展,结构设计跨度变得越来越大,该结构也得到了快速的推广和发展。

对施工单位来说对模壳密肋结构接触的相对较少,相应的施工方法和质量控制经验还稍有不足,模壳密肋砼成型后不顺直、凹凸不平、错台、漏浆等等现象还普遍存在。

在天津泰达中小企业园创业中心二期工程3~6号楼工程模壳密肋结构在施工中,从技术方案到质量控制措施两方面很好的解决了以上问题,此笔者结合实际谈一点粗浅体会,以供交流。

1、工程概况天津泰达中小企业园创业中心二期工程3~6号楼工程位于天津开发区黄海路和海星街交口,为4栋二层模壳密肋结构工业厂房,总建筑面积21165㎡,模壳密肋结构面积约为20000㎡。

设计选用模壳为SM350A系列的1200mm和900mm模壳和少量异形尺寸,密肋底宽为110、120、140、160、180mm不等。

2、模壳密肋砼现状分析和采取措施(1)现状调查及分析。

施工前项目部有关人员考察了诸多工程的模壳密肋结构施工质量情况,发现这些工程普遍存在着模壳肋梁砼不顺直、凹凸不平、错台、漏浆等缺陷,并且通过分析造成这些缺陷的原因为:由于模板支撑体系不合理造成局部沉降,致使梁底变形不平;部分旧塑料模壳变形较大;塑料模壳排放未拉通线;梁底模板与塑料模壳间缝隙未处理好。

现浇混凝土密肋楼板模壳结构施工工法(塑料模壳)

现浇混凝土密肋楼板模壳结构施工工法(塑料模壳)
密肋梁塑料模壳结构施工工法
一、前言
天津市*******基地工程B区B4~B9工程,天津*******投资有限公司投资兴 建的厂房类建设项目。该工程总建筑面积为51506.4m2(地下室建筑面积为 14996.6m2),结构类型为现浇钢筋混凝土框架结构,由六个单体工程组成, 楼板设计采用密肋梁模壳早拆体系。我们经过几个密肋梁模壳结构项目施工 与总结,形成该工法。
九、环境保护措施
• • • • • • 9.1、对工人进行环保教育,不得随地乱扔垃圾。 9.2、对于施工中废弃的零碎配件、边角料等及时收集清理,以保持现场卫生。 9.3、施工废水按有关要求处理,不得直接排入河流。 9.4、对使用的加工机械安装消声器,降低噪音。 9.5、在比较固定的加工机械设备附近设置临时隔音屏障,减少噪音传播。 9.6、适当控制噪音叠加,尽量避免噪音机械集中作业。
模壳支设验收标准允许偏差
项次
项目 (mm)
允许偏差 检验方法 用直尺和塞 1 表面平整 5 尺量
2
3
截面尺寸
相邻两表面 高低差
+2,-5
2
பைடு நூலகம்
用尺量
用尺量
图2-1 模壳安装
图2-2 钢筋绑扎
• 5.3、混凝土的浇筑与养护 • 5.3.1支模后先刷一遍水溶性脱模剂以利脱模,绑扎钢筋要按主次梁关系,顺 序安放内外层纵筋与箍筋。 • 5.3.2混凝土采用塔吊吊斗运送及泵送两种形式,浇筑混凝土不得集中下料, 同时还应防止模壳的“爬模”现象,要求浇捣方面垂直于主龙骨方向进行。梁用 插入式振捣器,板用平板振捣器,以保证混凝土密实。 • 5.3.3混凝土的养护对大面积现浇密肋楼盖十分重要。浇筑混凝土采用二次抹 光,克服混凝土终凝前的收缩。终凝后及时覆盖塑料薄膜或草袋子,不断浇水 养护,这样可以减少混凝土上下表面温差,防止水化热的损失,有利于早期强 度的提高,阻止裂缝的产生和开展。混凝土浇捣后最少要间隔2天,施工人员 方可进入现场;施工荷载要分散堆放,不得集中在一个局部位置。

模壳施工方案

模壳施工方案

密肋楼板模壳施工方案XXXX集团有限公司年月日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、模壳的简介 (3)四、施工工艺原理及流程 (5)五、质量保证措施 (9)六、质量保证措施 (10)七、模壳的拆除 (10)八、环境保护措施 (11)一、编制依据1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153) 《混凝土结构工程施工规范》GB 506666-20114) 《混凝土结构设计规范》GB50017-20035) 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20086) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20117) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20118) 《建筑结构荷载规范》GB 50009-20129) 《塑料膜壳钢筋混凝土双向密肋板通用图集》JSJT-20010) 《钢筋混凝土密肋楼板》L07G32411) 《建筑施工手册》(第四版)12) 天津市建筑工程现行标准规范(2012年版DB29)13)本项目施工图纸二、工程概况工程名称:沧州开发区工业项目,工程编号:GJ-17-01项目性质:新建建筑建设地点:沧州东外环与开发路交口建筑功能:本工程地上为工业厂房,地下一层为汽车库及设备用房,建筑面积:地上建筑面积为28160平方米,地下室建筑面积为11995平方米,总建筑面积40155平方米。

建筑层数:地上厂房A 15层;厂房B 2层裙房;厂房C 9层/地下1层建筑层高(m):地下一层5.20,首层5.00,二层4.80,标准层3.60。

建筑高度:厂房A 57.20m;厂房B 10.40m;厂房C 35.6, 建筑面积:D号楼为6490平方米、E 号楼为3130平方米、F号楼为6458平方米. 建筑层数:D号楼9层;E号楼为2层裙房;F号楼9层, 建筑层高(m):首层5.00,二层4.80,标准层3.60。

刘智远膜壳施工组织方案2017.12.09

刘智远膜壳施工组织方案2017.12.09

济南市历下区智远街道办事处刘智远城中村改造村民安置用房项目三期一标段模壳施工方案济南长兴建设集团有限公司二○一七年十一月目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、网梁楼盖的基本构造 (3)4、施工准备 (4)5、主要施工方法 (5)6、成品保护 (10)7、模壳质量要求 (10)8、安全技术措施 (11)9、环保措施 (13)1、编制依据1、本工程设计文件及施工组织设计2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20023、《混凝土结构设计规范》 GB50017-20034、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20015、《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-20086、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-20117、建筑安全监督部门下发的其它有关安全生产的法规文件2、工程概况2.1工程概况工程名称:济南市历下区智远街道办事处刘智远城中村改造村民安置用房项目(三期)一标段监理单位:山东同圆工程管理咨询有限公司设计单位:山东同圆设计有限公司建筑面积:101070.44万平方米工程概况:本项目位于山东省济南市历下区凤凰路以东,凤山南路以北,兴港路以南。

本工程总建筑面积101070.44㎡。

车库为地下二层,结构形式:框架结构,基础形式:独立柱基加筏板基础。

建筑功能为地下停车储藏。

本工程地基形式为:根据地质报告结合工程性质,车库为独立基础。

车库为框架结构。

主楼,车库的抗震等级均为三级。

本项目抗震设防烈度6度,建筑场地类别Ⅲ类。

本工程钢筋采用HPB300钢筋、HRB400钢筋;型钢、钢管、钢板为Q235-B钢。

本工程结构混凝土强度等级有C40、C35、C30、C25、C15等几个等级,抗渗等级为P6。

3、网梁楼盖的基本构造3.1网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖,由预制构件“模壳”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。

肋梁采用普通混凝土现浇而成,与模壳结合成整体楼盖。

管廊塑料模板施工方案

管廊塑料模板施工方案

管廊塑料模板施工方案1. 引言管廊塑料模板是一种用于地下管道施工的临时模板材料,具有重量轻、耐腐蚀、易拆卸等特点。

本文档旨在提供管廊塑料模板施工方案的详细步骤和注意事项,以确保施工进程的顺利进行。

2. 施工准备在进行管廊塑料模板施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于以下几个方面:•安全准备:准备好必要的安全设施,并确保工程人员了解相关安全事项和应急措施。

•材料准备:准备好管廊塑料模板、螺栓、螺母等辅助材料,并检查其质量和数量是否符合要求。

•设备准备:准备好必要的施工设备,如起重机械、锯切机等,并确保其正常运行。

•工程图纸准备:根据设计要求,准备好相应的管廊模板施工图纸,确保施工按照设计进行。

3. 施工步骤3.1 临时支撑安装在施工过程中,需要先行进行临时支撑的安装,以确保管廊的稳定。

具体步骤如下:•根据设计图纸,确定临时支撑的位置和数量。

•使用起重机械将临时支撑吊装到指定位置。

•调整临时支撑的高度和水平度,确保其稳定。

•通过螺栓和螺母将临时支撑固定在地面或其他支撑物上。

3.2 管廊塑料模板安装完成临时支撑的安装后,可以进行管廊塑料模板的安装。

具体步骤如下:•将管廊塑料模板料吊装到指定位置。

•使用锯切机根据需要的尺寸将模板切割成合适的长度。

•将模板与临时支撑相连接,并使用螺栓和螺母固定。

•根据设计要求,安装连接螺栓和螺母,确保模板之间的连接牢固。

3.3 模板表面处理模板安装完成后,需要对其表面进行必要的处理,以确保施工的顺利进行。

具体步骤如下:•使用打磨机对模板表面进行打磨,确保表面光滑。

•使用清洁布清洁模板表面,以除去灰尘和污渍。

•检查模板表面是否有明显的破损和裂缝,如有则及时修补或更换。

4. 注意事项在进行管廊塑料模板施工时,需注意以下几个事项:•临时支撑的安装必须牢固可靠,能够承受所需的载荷。

•施工过程中应加强现场管理,确保施工人员的安全。

•模板安装时应注意模板之间的连接是否紧密,避免出现间隙。

模壳施工方案

模壳施工方案

模壳施工方案1. 概述模壳施工是在建筑施工过程中非常重要的一步,主要用于为建筑物的外墙或者内墙建造一个模板,以便在施工过程中更好地固定和保护建筑材料。

本文档将介绍模壳施工的流程、材料和注意事项。

2. 施工流程2.1 准备工作在施工开始前,需要进行一些准备工作,包括:•确定施工现场的平面和立面图纸,并分析需要构建模壳的区域;•选择适当的材料,如木材、金属或塑料板;•准备所需的工具和设备,如锯子、电钻等;•确保施工现场的安全,如避免存在可能的危险物品或障碍物。

2.2 制作模板根据施工图纸和设计要求,开始制作模板。

具体步骤如下:1.根据图纸上的尺寸和角度要求,量取相应的木材或金属材料;2.使用锯子和刨子将材料根据设计要求切割和修整;3.使用电钻等工具将材料连接起来,确保强度和稳定性;4.检查模板的尺寸和角度是否与设计要求一致,进行必要的调整和修正。

2.3 安装模壳在制作好模板后,开始安装模壳。

具体步骤如下:1.根据设计要求,确定模壳的安装位置和方式;2.使用木钉或螺丝将模板固定到施工现场的墙面或地面上;3.使用水平仪和测量工具确保模板的水平度和垂直度;4.检查模板的稳定性和牢固度,进行必要的调整和修正;5.确保模壳的边缘和连接部位没有明显的缝隙。

2.4 施工完成和清理当模壳安装完成后,进行最后的检查和清理工作。

具体步骤如下:1.检查模壳的安装质量和外观,确保没有明显的缺陷或损坏;2.清理施工现场,将多余的材料和工具收拾好;3.将模板上的标记和痕迹清理干净。

3. 施工材料和工具在模壳施工过程中,需要使用以下材料和工具:•木材或金属材料:用于制作模板;•锯子和刨子:用于切割和修整材料;•电钻和螺丝刀:用于连接材料;•水平仪和测量工具:用于检查模板的水平度和垂直度;•木钉或螺丝:用于固定模板。

4. 注意事项在进行模壳施工时,需要注意以下事项:•确保建筑施工现场的安全,避免任何可能引起伤害的危险因素;•严格按照图纸和设计要求进行施工,避免尺寸和角度的偏差;•使用适当的工具和设备,确保施工质量和效率;•定期检查模板的稳定性和牢固度,进行必要的调整和维护;•清理施工现场,确保无杂物和明显的污染。

塑料模盒施工方案

塑料模盒施工方案

目录一工程概况 (1)二编制依据 (1)三施工准备 (1)四施工 (2)五浇筑砼 (7)六成品保护 (8)七安全文明施工 (9)一、工程概况:1、本工程为济南市高新区埠东安置区一期工程一标段,建筑面积约15000m²,单层地下车库,层高3.6m,设计使用年限50年;抗震设防6度;楼基础为独立基础+防水板,垫层C15细石混凝土,基础为C30防水混凝土,抗渗等级P6,顶板为厚度550mm、650mm厚的现浇混凝土空心楼盖板。

二、编制依据:1、设计图纸2、≤现浇混凝土空心楼盖技术规程≥ JGJ/T268—20123、≤混凝土结构工程施工质量验收规范≥ GB50204—20114、≤混凝土结构设计规范≥ GB50010—20105、≤建设结构可靠度设计统一标准≥ GB50068—20016、≤建筑结构荷载规范≥ GB50009—20127、厂家提供的施工工艺三、施工准备1、现场学习:施工前项目技术负责人应组织有关人员认真学习本工程(组合塑料模壳)现浇钢筋混凝土空心楼盖结构设计说明,对于疑难问题要及时向设计院和厂方技术部门提出,以免影响工程进度。

2、材料:所需塑料模壳必须是经出厂检验合格的产品,并出具检验报告及合格证,收货时查验塑料模壳的规格及数量。

塑料模壳在现场卸车时,严禁野蛮卸车,要码放整齐。

本工程组合塑料模壳规格:500*500*------,(上下模壳可用钢筋绑扎丝固定)现场技术人员可按照图纸标识将塑料模壳进行试摆,发现问题及时提出。

3、技术交底:塑料模壳安装在施工前工程总包单位的技术负责人应对各工种、工序及分项工程进行技术交底。

(包括钢筋、各种水电预埋、网络及报警系统管线)。

楼板内的预埋管、线应尽量放置在两组合塑料模壳的中间偏下方。

对影响组合塑料模壳安装的部位应提前与各工种协商解决。

如遇直径大的预埋管,必须对塑料模壳的规格进行调整。

施工工艺流程:支模架及模板安装→空心楼盖肋梁定位→肋梁钢筋安装→板底钢筋安装→预埋管线→空心膜盒安装→板面钢筋安装→空心楼板隐蔽验收→合格→空心楼盖板混凝土浇筑。

模板工程施工方案(22)

模板工程施工方案(22)

模板工程施工方案(22)
一、前言
本施工方案旨在说明模板工程的具体施工步骤、注意事项以及工程进度安排,以确保工程顺利进行。

二、施工准备工作
1. 地基处理
在进行模板工程之前,首先需要对地基进行处理,确保地基稳固平整,以便后续模板的安装和固定。

2. 材料准备
准备好所需的模板材料,包括木板、金属支架等,确保材料质量符合要求,并准备好必要的施工工具。

3. 现场测量
在施工现场进行精确的测量,确定模板安装的具体位置和尺寸,为后续施工提供准确的参考依据。

三、施工步骤
1. 模板安装
根据现场测量结果,将模板材料按照设计要求进行安装,确保模板的稳固性和平整度。

2. 模板调整
在模板安装完成后,根据实际情况调整模板位置和尺寸,确保模板与设计要求完全符合。

3. 模板固定
使用金属支架等工具对模板进行固定,确保模板不会在施工过程中发生移动或变形。

4. 定位标高
在模板固定完成后,对模板进行定位标高,以确保施工的整体高度符合设计要求。

四、质量控制
在施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保模板工程的质量符合相关标准和规定。

五、安全措施
在施工现场加强安全管理,严格执行相关安全规定,确保施工人员的人身安全和施工设施的安全性。

六、工程进度安排
按照施工计划和任务书安排工程进度,合理安排施工人员和设备的使用,确保工程按时完成。

七、总结
综上所述,通过合理的施工方案、严格的质量控制和科学的安全管理,可以确保模板工程的顺利进行,同时提高工程质量和施工效率。

以上是模板工程施工方案的具体内容,希望能对相关工程施工提供一定的指导和参考。

塑料窗施工方案范文

塑料窗施工方案范文

塑料窗施工方案范文一、施工目的二、施工步骤1.准备工作进行施工准备工作,包括清理窗户周围的杂物和灰尘,确保施工区域的清洁和整洁。

2.尺寸测量使用测量工具进行窗户尺寸的测量,确保窗户的尺寸准确无误。

3.制作窗框根据测量结果裁剪塑料材料制作窗框。

注意窗框的切割要平整且精确,确保窗框的平整度和稳固性。

4.安装窗户将预制好的窗框放置到开口处,使用螺丝固定窗框,确保窗框的稳固性。

然后将窗户安装在窗框上,并使用合适的密封胶进行固定和密封。

5.调整门窗在窗框安装完成后,调整和检查窗户的开启和关闭功能,确保窗户的灵活性和顺畅性。

6.密封处理使用防水胶密封窗框与墙体之间的缝隙,确保窗框与墙体之间的密封性。

7.清理完工清理施工现场,包括清除施工过程中产生的废料和杂物,确保施工区域的整洁和安全。

三、注意事项1.材料选择选择质量可靠的塑料材料,避免使用低质量的塑料材料导致窗户易损坏、变形或老化。

2.密封胶的选择选择适合的密封胶,确保胶水具有良好的粘接性和耐候性,以提高窗框与墙体之间的密封效果。

3.施工操作施工操作要规范、细致,确保每个步骤的完成度和质量。

尽量避免切割不准确、安装不稳固等施工质量问题。

4.隐蔽工程在安装窗框之前,进行墙体隐蔽工程,包括预埋线管、钢筋网等,以确保窗框与墙体之间的紧密结合。

四、质量控制1.材料质量控制,包括塑料材料的可靠性和耐用性。

2.工艺质量控制,包括窗框的制作、窗户的安装和调整等工艺环节。

3.施工质量控制,包括窗框的平整度、窗户的使用功能、密封性等施工质量问题的检查。

4.现场管理,包括施工现场的整洁和安全管理,保证施工的顺利进行。

总结:塑料窗施工方案主要包括准备工作、尺寸测量、制作窗框、安装窗户、调整窗户、密封处理、清理完工等步骤。

在施工过程中,需注意材料选择、密封胶的选择、施工操作和隐蔽工程等。

同时,要进行质量控制,确保窗户的质量和使用效果。

可周转塑料模壳在密肋梁空心楼盖中的施工工法(2)

可周转塑料模壳在密肋梁空心楼盖中的施工工法(2)

可周转塑料模壳在密肋梁空心楼盖中的施工工法可周转塑料模壳在密肋梁空心楼盖中的施工工法一、前言密肋梁空心楼盖作为一种常见的建筑结构形式,在工程实践中广泛应用。

传统的施工工艺常常使用钢模或木模来制作梁板结构,然而这些模板制作复杂、成本较高,并且在拆除时容易受损。

为了解决这些问题,可周转塑料模壳逐渐被引入到密肋梁空心楼盖的施工中,取得了良好的效果。

二、工法特点可周转塑料模壳在密肋梁空心楼盖施工中具有以下特点:1. 环保节能:可周转塑料模壳采用环保材料制作,并且可以多次使用,减少了对自然资源的消耗,符合可持续发展的要求。

2. 轻便灵活:可周转塑料模壳质量轻,易于搬运和组装。

模板间连接采用简单灵活的机械连接方式,便于施工人员操作。

3. 高效节时:可周转塑料模壳的制作周期较短,且模板的组装速度较快,可以大大缩短施工周期,提高施工效率。

4. 施工质量好:可周转塑料模壳的制作精准度高,能够保证梁板结构的几何尺寸和平整度,提高施工质量。

三、适应范围可周转塑料模壳适用于密肋梁空心楼盖的施工,特别适用于对施工周期和质量要求较高的项目。

适用于工地条件较差的地区,其中受防水要求影响较大。

也适用于需求较大的固定团队,为团队提供更多的作业变动。

四、工艺原理4.1 施工工法与实际工程之间的联系可周转塑料模壳施工工法采用板模搭配钢模支撑的方式,在施工过程中与实际工程的梁板结构形式相一致,确保了施工质量与设计要求的一致性。

4.2 采取的技术措施可周转塑料模壳制造过程中,采用数控加工设备进行切割、打孔、凹槽等加工,确保模具的几何尺寸精确。

在施工中,根据设计要求选择合适的模板规格,通过机械连接件将模板拼装成整体结构。

五、施工工艺5.1 模板制作:根据设计要求,使用数控加工设备对可周转塑料模壳进行切割、打孔、凹槽等加工。

5.2 模板拼装:根据设计图纸和施工工艺要求,选取合适的模板规格进行拼装,并采用机械连接件将模板固定在一起。

5.3 混凝土浇筑:在完成模板拼装后,进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土填充到模板之间的空隙。

塑料模板施工规章制度范本

塑料模板施工规章制度范本

塑料模板施工规章制度范本第一章总则第一条为规范塑料模板施工管理,确保施工质量和工程安全,根据《建筑工程安全生产管理条例》等有关法律法规,制定本规章制度。

第二条塑料模板施工规章制度适用于我公司所有塑料模板施工项目,实行全员执行。

第三条塑料模板施工应遵守国家有关建筑施工标准和规范,以确保工程品质。

第四条塑料模板施工质量责任单位为项目经理,负责塑料模板施工质量管理和安全生产。

第二章施工前准备第五条施工前,项目经理应组织施工人员熟悉施工图纸和工艺要求。

第六条施工前,施工人员应检查塑料模板的数量和规格是否符合要求,如发现问题应及时整改。

第七条施工前,应制定详细的施工方案和施工进度计划,以确保施工工作的顺利进行。

第八条施工前,应对施工现场进行安全检查,消除安全隐患,做好安全防护工作。

第三章施工操作规范第九条施工现场应按照施工方案进行组织,施工过程中要严格控制施工质量。

第十条施工人员在施工过程中应佩戴安全头盔、安全带等安全防护用具。

第十一条施工现场应设立施工警示牌,禁止无关人员入内,确保施工安全。

第十二条施工现场应保持清洁和整洁,杜绝乱扔垃圾、乱堆物料等行为。

第四章施工质量管理第十三条施工人员应按照施工方案和质量要求进行操作,确保施工质量。

第十四条施工过程中如发现施工质量问题,应及时通知项目经理,并进行整改。

第十五条施工结束后应进行验收,确保施工质量符合要求。

第十六条施工结束后应对施工现场进行清理,保持施工现场整洁。

第五章安全生产管理第十七条施工现场应设立安全警示标识,加强安全教育,提高施工人员安全意识。

第十八条施工过程中应定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改。

第十九条施工现场应配备必要的安全设施,确保施工安全。

第二十条施工结束后应对施工现场进行安全清理,禁止乱堆乱放。

第六章管理责任第二十一条项目经理是本规章制度的执行主体,应负责全面监督施工过程,确保施工质量和工程安全。

第二十二条项目经理负责制定项目的施工方案和进度计划,确保施工工作的顺利进行。

模壳柱施工工艺

模壳柱施工工艺

模壳柱施工工艺简介•模壳柱施工工艺是一种常用于建筑工程中的施工方法,用于制作和安装柱子的模板壳体。

•该工艺可以帮助保证柱子的准确性和稳定性,提高施工效率和质量。

工艺步骤1.设计与准备–在施工开始之前,需要进行仔细的设计和准备工作。

–设计人员需要根据建筑设计图纸确定柱子的尺寸和形状,并制作相应的模板壳体。

–施工人员则需要准备好相关工具和材料,确保施工的顺利进行。

2.搭建模板支撑架–首先,施工人员需要根据设计要求,在施工现场搭建模板支撑架,用于支撑模板壳体和混凝土浇筑。

–支撑架需要牢固稳定,能够承受重量和压力。

3.安装模板壳体–将预制的模板壳体按照设计要求安装在支撑架上。

–模板壳体需要严密结实,能够承受混凝土的压力,并保证柱子的准确性。

4.调整模板壳体–安装完成后,需要对模板壳体进行调整,确保其垂直、水平和尺寸正确。

–可使用水平仪、测量工具等设备来进行精确调整。

5.混凝土浇筑–在安装好模板壳体后,施工人员可以进行混凝土的浇筑。

–浇筑时需要注意控制浇筑速度和浇筑层次,确保混凝土能够充分填满模板壳体。

6.养护与拆模–混凝土浇筑完成后,需要进行一段时间的养护,保证混凝土的强度和稳定性。

–养护完成后,可以拆除模板壳体,并对柱子进行表面处理,使其达到设计要求的质量和外观。

优点与应用•模壳柱施工工艺具有以下优点和广泛应用:–提高施工效率:使用模壳柱施工工艺可以加快施工进度,节约时间和人力成本。

–保证施工质量:通过精确的模板壳体和施工步骤,能够保证柱子的准确性和稳定性。

–应用广泛:模壳柱施工工艺适用于各种规模的建筑项目,包括住宅、商业和工业建筑等。

结论•模壳柱施工工艺是一种常用且有效的建筑施工方法,通过精确的模板壳体和严格的施工步骤,能够保证柱子的质量和稳定性。

•在今后的建筑工程中,模壳柱施工工艺将继续应用,并不断发展和改进,以满足不断变化的建筑需求。

工艺改进和未来发展•随着科技的不断进步和施工技术的不断创新,模壳柱施工工艺也在不断改进和发展。

模壳施工方案

模壳施工方案

模壳施工方案一、引言模壳施工是一种常见于建筑行业的工艺,它可以提高施工效率、减少材料浪费,保证建筑结构的稳定性和美观性。

本文将探讨模壳施工方案的相关内容,包括材料选择、施工流程和质量管理等。

二、材料选择1. 模板材料:常用的模板材料有钢模板、木模板和塑料模板。

钢模板适用于长期使用,具有高强度和耐用性,但成本较高。

木模板是一种传统且经济的选择,使用方便,但易受潮变形。

塑料模板具有轻便、防腐蚀和可回收等优点,适用于简单建筑结构。

2. 混凝土材料:混凝土是模壳施工中常用的填充物,可以选择普通混凝土、预拌混凝土或高性能混凝土。

普通混凝土适用于不要求特殊性能的建筑,成本低;预拌混凝土质量稳定,适用于大规模工程;高性能混凝土具有强度高、耐久性好等特点,适用于对结构要求较高的项目。

三、施工流程1. 准备工作:确定施工现场的平整度和基础情况,清理现场杂物,确定模板的安装方案,制定施工计划。

2. 模板安装:根据设计要求和施工图纸,按照一定的顺序逐步安装模板。

在安装过程中要保证模板的稳固性和准确性,避免出现倾斜和变形等问题。

3. 混凝土浇筑:在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑。

浇筑前要检查模板的密闭性和施工环境的湿度,确保混凝土浇筑的质量和效果。

4. 模板拆除:混凝土凝固后,根据混凝土强度的要求,进行模板的拆除。

拆除过程中要注意保护已经构建好的混凝土结构,避免损坏。

四、质量管理1. 设计和统筹:在进行模壳施工方案设计时,要充分考虑建筑结构的稳固性和安全性。

在施工过程中,要进行全面的统筹规划,确保施工顺利进行。

2. 施工管理:要进行施工现场的管理,包括人员的协调、材料的调配和设备的使用等。

严格按照标准操作,避免施工过程中出现质量问题。

3. 质量控制:建立质量检测机制,对施工过程进行监控和检验。

检测混凝土的强度、密实度和抗渗性等指标,确保建筑结构的质量。

五、总结模壳施工方案在现代建筑中得到广泛应用,它不仅提高了施工效率,也保证了建筑结构的稳定性和美观性。

双向密肋梁楼盖塑料模盒施工方案

双向密肋梁楼盖塑料模盒施工方案

万博商务区地下空间项目双向密肋楼盖施工方案1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.施工准备: (3)4.现浇钢筋混凝土双向密肋楼盖施工设计: (3)5.施工工艺及流程 (6)6.质量控制措施 (9)7.应急预案 (10)1.工程概况工程名称万博商务区地下空间项目建设单位广州万璟投资有限公司监理单位广州市东建工程建设监理有限公司设计单位广东省建筑设计研究院施工单位中国建筑第二工程局有限公司万博商务区地下空间项目部万博商务区数地下空间工程位于广州市番禺区南村镇番禺大道与汉溪大道交汇处,是市政道路底下的公共地下空间,将区内各项目的地下部分互联互通,地表为市政道路,以构筑立体的商业形态。

项目场地呈T字型带状,东西向带长约820米,宽90米,南北向带长235米,宽40米。

本工程主体结构为地下室三层、四层,建筑面积约为20万㎡,桩基础类型为旋挖桩基础和天然地基基础。

A、C、D区结构安全等级为二级,结构安全等级为二级,结构设计基准期为50年,结构使用年限为50年;B区结构安全等级为一级,结构设计基准期为50年,结构使用年限为100年;建筑抗震设防类型为标准设防(丙)类;地基设计等级为甲级;人防工程的抗力等级为核(常)6,局部核(常)5;耐火等级为一级;抗震设防烈度为7度;地下室防水等级为一级。

本工程的区段划分可按照万博地下空间总分区图进行划分,具体划分成4个区段:施工A区、施工B区、施工C区和施工D区。

本工程建筑面积约20万㎡,各区段A、B、C、D地下结构顶板板面采用现浇钢筋混凝土双向密肋楼盖结构工艺,该项技术具有降低层高、简化模板、结构刚度大、空间大、在同样高度下能增加层数等诸多优点;密肋楼盖模壳M50、M70型号,混凝土强度为C35,钢筋HRB400,地下结构顶板密肋楼盖截面厚度除特别标注明均为200mm,密肋楼板施工时宜采用相应的肋膜支撑系统。

2.编制依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)《钢筋混凝土升板结构技术规范》(GBJ 130-90)《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1)《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ 114-2003)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002(2011年版)3.施工准备1、梁板的模板均采用15厚夹板、45×95×2000木枋作龙骨,侧模肋枋用45×95木枋,用Φ48×3.25㎜,钢管配可调托作支顶,水平拉杆、剪刀撑均采用Φ48×3.25钢管,立杆上部安装U型可调顶托支撑主龙骨。

密肋模壳施工方案

密肋模壳施工方案

1 模壳施工1.1模壳1.1.1模壳的种类、特点及质量要求(1)按材料分类①塑料模壳:以改性聚丙烯塑料为基材,采用模压注塑成型工艺制成。

由于受注塑机容量的限制,一般按壳体尺寸加工成四块模壳,用角钢组装成整体模壳。

四分之一聚丙烯塑料模壳四合一聚丙烯塑料模壳肋高(mm)形式网格尺寸(长×宽×高)(mm)模壳外形尺寸(长×宽×高)(mm)h(300、350、400)双向1500×1500×h 1500×1437×H1200×1200×h 1200×1137×H1200×900×h 1200×837×H900×1200×h 900×1137×H900×900×h 900×837×Hh (300、350、400)单向1437×1500×h 1437×1437×H1137×1200×h 1137×1137×H1137×900×h1200×837×h1137×837×H837×900×h900×837×h837×837×H②玻璃钢模壳:是以中碱方格玻璃丝布作增强材料,不饱和聚酯树脂作粘结材料,手糊成型。

采用薄壁加肋构造型式,制成按设计要求尺寸的整体大型模壳。

M型玻璃钢模充规格(mm)小肋距 a b c d h1500×1500 1400 1400 40~50 50 300~500 1200×1200 1100 1100 40~50 50 300~500 1100×1100 1000 1000 40~50 50 300~500 1000×1000 900 900 40~50 50 300~500 900×900 800 800 40~50 50 300~500 800×800 700 700 40~50 50 300~500 600×600 500 500 40~50 50 300~500玻璃钢模壳1-底肋(高90~l00mm);2-侧肋(高70~80mm);3-手动拆模装置;4-气动拆模装置;5-边肋密肋楼盖小肋距示意(2)按构造分类①M型模壳:为方形模壳,适用于双向密肋楼板。

膜壳施工方案

膜壳施工方案

招商.西岸项目一期一标段车库工程目录一、施工准备 (1)二、工艺流程与操作工艺 (2)三、质量标准 (4)四、主要质量关键点的控制 (5)五、成品保护 (5)六、安全和环境 (5)招商.西岸项目一期一标段车库工程招商.西岸项目一期一标段车库工程膜壳施工方案本工程为招商.地产地下车库,位于烟台开发区西部,南邻滨海路,东北为黄海。

本方案为地下车库顶板所采用膜壳专项方案,其余模板均按模板施工方案施工。

一、施工准备1、材料与主要机具1.1、膜壳本工程采用的规格以1200×1200×400的为主。

1.2、支架系统支撑结构:48系列扣件式脚手架;水平面配料:5×7方木、15mm厚胶合板、铁钉等;主要机具:锤、斧、锯、电钻、水平尺、撬棍等。

2、作业条件2.1、模板及支架系统设计根据工程结构类型和特点,确定流水段划分;确定模壳的平面布置,纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。

同时确定模壳支架系统的组合方式。

验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。

绘制全套模壳及支架系统的设计图。

其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。

2.2、承重构件柱、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。

2.4支撑体系模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2.5安全措施模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

二、工艺流程与操作工艺1.膜壳安装1.1、工艺流程搭设满堂架→铺设木方→安装钢木龙骨→满铺1.5厚木模板底模→弹膜壳位置线→固定模壳→绑扎框架梁钢筋→绑扎肋梁及楼板钢筋→浇筑混凝土。

1.2、支撑系统支架系统采用碗口式脚手架。

1.3、支撑系统安装顶托粗调标高后,安装5cm×7cm主木楞,其间距大约为60~90cm。

塑料模板施工方案

塑料模板施工方案

塑料模板施工方案1. 引言本文档旨在提供一个完整的塑料模板施工方案,涵盖了施工前的准备工作、塑料模板的安装、施工过程中的注意事项等内容。

2. 施工前准备在进行塑料模板施工之前,需要进行以下准备工作:- 地基处理:确保施工地基坚实、平整,并进行必要的回填和压实。

- 施工图纸:根据设计要求制定详细的施工图纸,并确保施工人员熟悉图纸内容。

- 材料准备:购买足够数量的塑料模板,以及所需的连接件、支撑物等辅助材料。

3. 塑料模板安装按照以下步骤进行塑料模板的安装:1. 清理施工现场,确保没有杂物、泥沙等妨碍安装的物品。

2. 根据施工图纸的要求,确定塑料模板的位置和尺寸,并进行适当的标记。

3. 根据标记,将塑料模板依次安装在预定位置,确保连接紧密、牢固。

4. 使用支撑物对塑料模板进行支撑,以保证其水平和垂直度。

4. 施工过程中的注意事项在塑料模板施工的过程中,需要注意以下事项:- 防止强风天气:在强风天气下,必须采取额外的防护措施,确保塑料模板不受风力影响。

- 安全防护:施工人员必须戴好安全帽、手套等防护用具,遵守相关安全操作规程。

- 耐久性检查:定期检查塑料模板的连接点和支撑物,确保其耐久性和牢固度,及时进行维修或更换。

5. 施工完成后的验收施工完成后,需要对施工质量进行验收,确保塑料模板施工符合设计要求和相关标准。

验收要点包括:- 模板尺寸:检查塑料模板的尺寸是否符合设计要求。

- 连接紧密度:检查模板连接点的紧密度和稳固性。

- 平整度:检查施工结果的平整度和垂直度。

结论本文档提供了一个完整的塑料模板施工方案,从施工前的准备工作到施工过程中的注意事项,再到施工完成后的验收,都有详细的说明。

通过遵循本方案,可以确保塑料模板施工的质量和安全。

工程模壳施工方案(3篇)

工程模壳施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程模壳施工方案适用于各种建筑工程中的模板工程,包括梁、板、柱等结构的模板施工。

本方案遵循施工图纸、施工组织设计、规范和规程等相关要求,确保施工质量和安全。

二、施工准备1.技术准备:组织施工技术人员学习相关规范、规程,掌握施工工艺,确保施工顺利进行。

2.材料准备:准备模壳、支撑杆、扣件、脚手架、安全网等材料,并检查其质量。

3.设备准备:准备电动搅拌机、振动器、水平尺、线锤等施工设备。

4.人员准备:组织施工队伍,明确各岗位责任,进行岗前培训。

三、施工工艺1.施工顺序:模壳安装→支撑杆设置→扣件连接→调整水平→验收。

2.模壳安装:根据施工图纸,将模壳按顺序安装在模板上,确保模壳位置准确。

3.支撑杆设置:在模壳两侧设置支撑杆,确保支撑杆垂直、牢固。

4.扣件连接:将支撑杆与模壳、模板进行扣件连接,确保连接牢固。

5.调整水平:使用水平尺调整模壳水平,确保施工精度。

6.验收:对模壳安装、支撑杆设置、扣件连接、水平调整进行检查,确保施工质量。

四、施工要点1.模壳安装:严格按照施工图纸进行安装,确保模壳位置准确。

2.支撑杆设置:支撑杆间距应均匀,确保结构稳定。

3.扣件连接:连接牢固,防止松动。

4.调整水平:确保模壳水平,减少施工误差。

5.施工安全:施工过程中,注意安全防护,防止人员伤害。

五、质量控制1.材料质量:选用合格的材料,确保施工质量。

2.施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3.过程控制:加强施工过程中的质量控制,发现问题及时整改。

4.验收标准:按照相关规范、规程进行验收,确保施工质量。

六、施工安全1.施工人员:佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2.施工区域:设置安全警示标志,确保施工安全。

3.高处作业:使用安全绳、安全网等防护措施。

4.机械操作:严格按照操作规程进行操作,确保施工安全。

本工程模壳施工方案旨在确保施工质量和安全,提高施工效率。

在施工过程中,应根据实际情况进行调整,确保施工顺利进行。

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塑料模壳施工方案
XXXXX股份有限公司
XXXXX年八月
目录
一、工程概况——————————————————————3
二、编制依据——————————————————————3
三、材料及机具—————————————————————3
四、施工准备——————————————————————3
五、施工工艺——————————————————————4
六、安全环保——————————————————————9
七、防火须知——————————————————————9
一、工程概况
该工程地下1层车库。

本工程+0.00相对于绝对标高5.10m。

本工程总建筑面积为81917.46平方米,总用地面积为18526.4平方米。

其中地上建筑面积为65862.74平方米,地下建筑面积为16054.9平方米。

本工程总工期为813天。

本工程车库顶板采用密肋梁结构,采用塑料模壳施工。

二、编制依据
1、相关建筑施工手册
2、工程结构施工图、现场实际情况
3、方案选择
4、根据工程实际情况,模壳施工方案确定为:底板模板满铺,模壳
放置上面,模壳中间加胶合板条固定,透明胶带粘结缝隙;
三、材料及机具
材料:本工程采用塑料模壳,其规格为:935mm*935mm*500mm、935mm*600mm*500,两个模壳交叉部位不适用模壳的部位采用模板订方盒子,拼装完成后,肋梁下口宽度符合设计要求;
机具:锤子、钉子、电锯、手工具、吊运模壳用钢筋笼(1.2m*2.4m*1.2m)填充胶合板、胶带密封
四、施工准备
4.1塑料模壳的存放
妥善保管好塑料模壳,进场后平放在平整的场地上,避免堆放过高,造成挤压变形,远离明火;
4.2施工要求
(1)严格保证模壳准确就位。

在验收合格的底板上,根据施工图的轴线定位,弹出肋梁边线(结合模壳型号具体尺寸计算出肋梁中心线距离模壳边缘的尺寸,保证两侧等间距。


(2)模壳与底部模板之间应结合紧密,模壳中间加胶合板,减少漏浆。

(3)在混凝土浇筑和振捣过程中,尽量少接触模壳侧壁,防止模壳移位。

4.3样板领路制
模壳安装开始施工前先做样板安装,经建设单位及监理单位共同验收同意后再进行大面积施工;
五、施工工艺
5.1施工工艺流程 (见图2.1)
安装操作流程:
3、模壳定位、放线
4、模壳安装
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备
工序准备包括楼板模板支完并通过预检验收,框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成。

材料主要有模壳,辅助材料有两模壳之间填充竹胶板或木方压平后,上面用胶带或低廉的防水油粘纸密封,防止漏浆。

其他均同普通实心现浇楼盖。

机具包括木工手枪、钳子、云石锯、吊运模壳用钢筋笼(1.2m 2.4m 1.2m,底面及四边用多层板封闭)等,其他均同普通实心现浇楼盖。

劳动力组织基本同普通实心现浇混凝土楼盖;需要增加模壳安装工序、抗移位设置以及防止漏浆工序;可安排钢筋班组进行。

抗移位设置时,在确保模壳准确就位的前提下,可以卡木
条,但严禁在塑料模壳上面订钉,为了加固,可以在密封木方或竹胶板上订钉。

5.2.2 模板安装
模壳模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置,支撑完毕,先安装框架梁模板,最后铺设塑料模壳模板,并按1‰~2‰进行双向起拱。

5.2.3 弹钢筋和模壳安放位置线:
按照设计排列图要求,在楼板模板上放线,保证后续肋梁钢筋绑扎和模壳安装的位置准确。

依据轴线,放出纵横向肋梁控制线,肋梁间即是安放模壳位置。

在覆膜方木上放线可采用白涂料等代替墨汁,以保证所放线的清晰牢固。

5.2.4 框架梁钢筋安装(按常规进行钢筋安装)。

5.2.5 模壳安装
1、将模壳吊运到板面上,并分散堆放,以免造成过大的集中荷载。

2、模壳铺设前,应安排工人检查模板架是否牢固。

3、安装时应安排两个人同时抬放,按事先弹好的分格线摆放。

安装过程中工作人员应注意对模壳的保护,不得破坏。

模壳底部与底部模板之间应结合紧密,模壳放置完毕,中间部分填充胶合板。

(胶合板采用两层,铺好与塑料模壳角铁平齐)。

4、摆放完毕后,安排专人对模壳进行调整,以确保肋梁的顺直和断面尺寸。

在确保模壳准确就位的前提下,紧贴模壳四周角部在模板上用胶带密封。

5.2.6 铺设预埋管线
1、水电的线管、暗盒等都尽量安装在模壳上部,并用胶带固定。

2、模壳拆除后,线盒漏出。

3、消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。

5.2.7 模壳安装完毕后,浇注砼前,模壳外部粉刷脱膜剂或润滑液,便于模壳脱膜减少破损。

5.2.8 肋梁、板面钢筋安装
绑扎肋梁钢筋:为保证肋梁截面尺寸,预先用10钢筋按照肋梁截面内净尺寸焊好井字形支撑马凳,沿肋梁纵向每隔2m设置。

绑扎完毕后,拉线检查并调整好肋梁的位置、顺直。

注意保证区格板周边和柱周围楼板设计实心部分的尺寸。

在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋的同层同向,减少钢筋重叠以降低高度,保证板面钢筋的保护层厚度。

5.2.9 混凝土浇捣
输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设,如确需从模壳顶面架设泵管,应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫(如废旧小汽车外胎)缓减泵管对模壳的冲击力,防止移位。

当结构高度低于600mm,混凝土一次性浇注即可。

当结构高度高于600mm-750mm时(即人防工程),混凝土浇筑分二至三次浇注。

第一次浇注后,需间隔2-3小时后,再进行二次浇注。

这样,既减轻了混凝土对模壳侧壁压力,可以有效降低或避免模壳变形,且避免了混凝土不必要的浪费。

车库混凝土达到680mm时,严禁一次性浇注。

(因塑料模壳夏季吸热,建议浇筑混凝土时,尽量避开中午高温。


5.2.10拆除塑料模壳前期准备
养护期时间到后,先将脚手架拆除,清理现场,保持干净地面,施工方搭1—2㎡平板架子,架子宽1.5米,长2米,底部安装移动轮,架高2米。

5.2.11 拆除塑料模壳过程
工人站在架子上,两个工人先将塑料模壳胶合板拆除后,用勺子型工具,模壳两边两人同时将勺子型把工具深入模壳法兰边中间,向下拐动,与此同时模壳
慢慢脱落,工人将脱落模壳放置架子上,再从架子上放置地面堆放,便于装车。

备注:地面要清理干净,防止模壳脱落时,被地上钢管顶上窟窿,造成模壳大量损坏。

六、安全环保措施
1)登高作业时,工具必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内,不得掉落。

2)高空作业人员严禁攀登模板或脚手架上下,也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。

3)装拆模板,必须有稳固的登高工具或脚手架,高度超过3.5m时,必须搭设脚手架。

装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全带。

4)模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设置防护栏,必要时应在洞口处设置安全网。

5)雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施,积水应及时清理。

6)施工过道位置,应设置专门的人行平台,禁止施工人员频繁践踏。

7)支模应按规定的作业程序进行,模板末固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。

拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。

七、主要的防火须知:
因此塑料模壳产品为不阻燃产品,在使用过程中,各工地施工方应严格控制火源,加强用火管理,为塑料模壳远离明火及其他易燃物提供良好环境。

其中在塑料模壳安装就位后,钢筋电焊焊接时,严禁明火靠近,防止塑料模壳燃烧。

建议在工地各处尽多放置干粉灭火器和一定量的水,以备在塑料模
壳发生火情时,第一时间将其扑灭,否则将造成严重后果。

近十余年来,因某些工地在使用塑料模壳时,未按照《塑料模壳施工工法》进行使用,出现了燃烧等不同程度火情,为避免该情况再次发生,请各施工单位,严格按照《塑料模壳施工工法》使用,远离火源,加强用火管理。

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