危险化学品安全评价报告范本
危险化学品仓库安全评价报告
危险化学品仓库安全评价报告报告编号: XXXX-2021报告日期: XXXX年XX月XX日1. 评价内容本次安全评价的对象为危险化学品仓库,主要评价其设施、设备、管理措施等方面的安全性与风险程度。
2. 评价标准本次评价参考了国家相关法律法规、标准和行业规范,以及危险化学品仓库安全管理的最佳实践。
评价标准包括但不限于仓库设施设备的规范性、危险品存放与分类管理、安全操作规程的制定与培训、安全防护措施的完备性等。
3. 评价结果经过对危险化学品仓库的综合评估,得出以下结论:3.1. 设施设备评价危险化学品仓库的建筑结构、消防设备、通风设备、照明设备等符合国家相关标准的要求,具备较高的安全性和保护性。
仓库周边环境整洁,消防通道和应急出口畅通,满足应对火灾和其他突发事件的需求。
3.2. 危险品分类管理评价危险化学品仓库对存放的危险化学品进行了合理的分类管理,按照相关标准将化学品分为不同的类别,并在存放区域进行了明确标识,有利于防止交叉污染和事故扩大。
同时,仓库还建立了详细的危险品清单和台账,确保了危险品的数量、名称、规格等信息的准确记录。
3.3. 安全操作规程与培训评价危险化学品仓库建立了完善的安全操作规程,并定期进行内部培训和外部指导,确保工作人员具备安全操作的知识和技能。
所有工作人员都接受了相应的防护装备佩戴和物品采购验收的培训,提高了危险品仓库工作人员应对事故的应急处理能力。
3.4. 安全防护措施评价危险化学品仓库设有安全防护设施,如智能火灾报警系统、泄漏报警器、化学品泄漏处理设备等,能够及时发现危险品泄漏和火灾隐患,并采取相应措施进行处置。
仓库还配备了相应的个体防护装备、应急救援设备和灭火器材,以应对突发事故。
4. 存在的问题与改进建议本次评价中发现,危险化学品仓库存在以下问题:4.1. 卫生管理不规范:在仓库内存在部分污染物堆放和清理不及时的情况,建议加强仓库的日常卫生管理,保持清洁和整齐的工作环境。
危险化学品仓库安全评价报告范本
1、工商行政部门核发的营业执照;
2、储存危险化学品场所、设施的房产权证或租赁协议、安全协议;
3、消防部门对储存设施的检查意见书;
4、企业安全管理制度目录;
5、上海某储存单位仓储安全管理相关资料;
6、上海某储存单位委托评价机构进行安全评价技术咨询合同。
第二章 概述
2.1储存单位基本情况
3.3.1储罐及其安全设施、设备
3.3.2库房及其安全设施、设备
3.4 危险化学品装卸过程中危险有害因素分析
3.4.1装卸过程
槽车装卸站的现场安全检查表具体安全评价时应当补充防火间距、物料流向、防静电措施、输送管(含抱箍)、操作安全规定、其他安全管理制度。
3.4.2仓库内运输
3.5 特种设备及其安全附件符合性
消防安全许可证
公消监(沪危)危储字××号
码头消防安全
许可证
危险化学品装卸码头
油品码头
液化气码头
重力码头
斜坡码头及浮码头
铁路专用线
建筑物消防验收意见书
建筑物等级划分文件
避雷设施检验
合格证
防静电设施
检验证书
特种设备年检
合格证
仓储自备危化品运输车辆
年检合格证
或表2.1 储存单位基本情况一览表
企业名称
工商注册地址
第三章危险、有害因素辨识与分析
上海某仓储单位此次向上海市安全生产监督管理局和上海市某区安全生产监督管理局申请储存登记备案的危险化学品范和长期管理仓库的经验,在目前仓库中的储罐和库房主要储存 。
本安全评价报告主要对仓库平面布置、周边情况、储存的危险化学品、储罐库房安全设施设备、危险化学品装卸过程、特种设备、分装危险化学品等进行危险、有害因素辨识与分析。
危险化学品的专项安全评价模版
危险化学品的专项安全评价模版1. 概述危险化学品作为一类具有潜在危险的物质,其使用和处理过程中存在一定的风险。
为了保障人员和环境的安全,有必要进行专项安全评价。
本文将介绍危险化学品专项安全评价的模版,以便为相关行业提供指导。
2. 安全管理制度危险化学品的安全管理是保障安全的基础。
评价时应查看是否存在健全的安全管理制度,包括危化品存储管理、使用操作规程、应急预案等方面。
同时,应评估该制度的贯彻执行情况,包括相应的培训和考核措施。
3. 环境风险评估危险化学品的使用和处理往往伴随着环境的污染风险。
评价时应关注危化品在使用和处理过程中可能对环境造成的潜在影响。
包括废水、废气、废渣等的处理措施,以及其对周边环境的影响,如水源、土壤等。
4. 安全设施和装备危险化学品的存储和使用需要相应的安全设施和装备。
评价时应检查相关设施和装备是否符合相关标准和规定,并查看是否存在损坏或过期等问题。
同时,应评估其使用情况和维护保养措施的执行情况,以确保设施和装备的可靠性。
5. 人员培训和意识危险化学品的安全管理必须建立在相关人员的培训和意识基础上。
评价时应查看是否存在相应的培训计划和培训记录,并评估培训的内容和效果。
同时,还应关注人员对危险化学品的认识和意识,包括紧急情况的应对能力和自我防护意识等方面。
6. 应急准备和响应危险化学品使用和处理过程中可能出现事故或突发情况,因此有必要进行应急准备和响应的评估。
评价时应检查是否存在应急预案和相应的应急设施,如灭火器、泄漏处理设备等,并评估其操作的有效性和人员的响应能力。
7. 监测和检测对危险化学品的使用和处理应建立监测和检测体系,并进行定期的检测和分析。
评价时应查看是否存在相应的监测和检测计划和记录,并评估其实施情况和结果。
同时,还应关注是否存在检测设备的故障或不准确等问题。
8. 事故和故障处理危险化学品的使用和处理过程中可能出现事故和故障,对此需要进行评价。
评价时应查看是否存在相应的事故和故障处理制度,并评估其实施情况和效果。
危险化学品仓库安全评价实施报告范本
[26]《道路运输危险货物车辆标志》GB13392-2005
[27]其他国家、行业技术规范、标准
1.3其它依据
1、工商行政部门核发的营业执照;
2、储存危险化学品场所、设施的房产权证或租赁协议、安全协议;
3、消防部门对储存设施的检查意见书;
重力码头
斜坡码头及浮码头
铁路专用线
建筑物消防验收意见书
建筑物等级划分文件
避雷设施检验
合格证
防静电设施
检验证书
特种设备年检
合格证
仓储自备危化品运输车辆
年检合格证
或表2.1储存单位基本情况一览表
企业名称
工商注册地址
设立时间
批准文号
法定代表人
主管负责人
所在地址
联系电话
传真
邮政编码
企业网址
电子信箱
工业园区名称
市()、区()批准
有否产权证明
(非工业园区)
经济类型
国有经济()集体经济()私有经济()
外商经济()股份制()
隶属关系
中央()地方()无主管部门()
本市职工人数
技术管理人员
安全管理人员
非本市
职工人数
固定资产
上年吞吐量上年 Nhomakorabea储存量企业规模
大型:(9000 m2)以上();中型:(550-9000 m2之间)()
并根据储存、操作过程中可能存在的危险化学品对人民生命和财产安全的主要潜在危险、有害因素进行分析。仓库外道路运输不属于评价范围。最后,提出相应的安全对策措施和建议。
第三章危险、有害因素辨识与分析
危险化学品风险评估报告范本1
危险化学品风险评估报告第1章绪论 (3)1.1 危险化学品风险概述 (3)1.2 报告编制的目的和意义 (3)第2章危险化学品特性及类型 (4)2.1 危险化学品分类及特性 (4)2.2 危险化学品类型 (5)2.3 危险化学品特点 (5)第3章危险化学品案例回顾 (5)3.1 国内外典型案例 (5)3.1.1 国内案例 (5)3.1.2 国外案例 (6)3.2 原因分析 (6)3.2.1 管理原因 (6)3.2.2 技术原因 (6)3.2.3 人为原因 (6)3.3 教训及启示 (6)第4章危险化学品风险识别 (7)4.1 风险识别方法 (7)4.1.1 文献调研法 (7)4.1.2 现场观察法 (7)4.1.3 询问访谈法 (7)4.1.4 安全检查表法 (7)4.1.5 故障树分析法 (7)4.2 危险源识别 (7)4.2.1 危险化学品本身特性 (7)4.2.2 生产、储存、运输、使用环节 (7)4.2.3 人员因素 (7)4.2.4 环境因素 (7)4.3 风险因素分析 (8)4.3.1 化学品特性风险因素 (8)4.3.2 设备设施风险因素 (8)4.3.3 操作过程风险因素 (8)4.3.4 管理制度风险因素 (8)4.3.5 应急处置风险因素 (8)4.3.6 外部环境风险因素 (8)第5章危险化学品风险评价方法 (8)5.1 定性评价方法 (8)5.1.1 风险矩阵法 (8)5.1.2 专家打分法 (8)5.1.3 故障树分析(FTA) (8)5.2 定量评价方法 (9)5.2.1 概率风险评价(PRA) (9)5.2.2 伤害范围评价法 (9)5.2.3 事件树分析(ETA) (9)5.3 综合评价方法 (9)5.3.1 风险指数法 (9)5.3.2 多属性决策分析法 (9)5.3.3 系统安全分析法 (9)第6章风险评估模型构建 (9)6.1 模型选择与构建 (9)6.2 模型参数确定 (10)6.3 模型验证与优化 (10)第7章危险化学品风险预测与预警 (11)7.1 风险预测方法 (11)7.1.1 定性预测方法 (11)7.1.2 定量预测方法 (11)7.2 风险预警体系构建 (11)7.2.1 预警体系框架 (11)7.2.2 预警体系运行机制 (11)7.3 预警指标与阈值设定 (11)7.3.1 预警指标体系 (11)7.3.2 阈值设定方法 (11)7.3.3 预警指标与阈值的应用 (11)第8章危险化学品应急预案 (12)8.1 应急预案编制原则 (12)8.1.1 遵循国家法律法规和政策,结合企业实际情况,保证应急预案的合法性、实用性和针对性。
危化品使用现场安全评价范本(2篇)
危化品使用现场安全评价范本1. 介绍危化品使用现场安全评价是确保危险化学品在生产、储存、运输和使用过程中安全的重要措施。
通过对危化品使用现场的安全性进行评估,可以发现潜在的安全风险并提出相应的改进措施,保证工作人员的人身安全和现场设施的完整性。
2. 评价目标危化品使用现场安全评价的目标是确保危化品使用现场的安全性。
评价主要包括以下几个方面:- 工作人员安全:评估工作人员在现场操作时是否遵守正确的操作规程和安全操作程序,是否佩戴个人防护设备,并检查现场的防护措施是否齐全有效。
- 设备设施安全:评估危化品使用现场的设备设施是否经过定期维护保养,是否存在潜在的设备故障风险,是否存在泄漏、爆炸、火灾等危险情况。
- 环境安全:评估现场危化品的存储和处理方式是否符合相关的环境保护法律法规,是否存在对环境造成污染的风险。
3. 评价方法危化品使用现场安全评价可以采用以下方法:- 现场实地检查:评估人员通过实地巡查现场,观察现场设施设备的状况,检查工作人员的操作情况,发现潜在的安全隐患。
- 文件和记录审查:评估人员检查相关的文件和记录,包括现场的操作规程、安全操作程序、事故案例记录等,以了解现场的管理和操作情况。
- 采访和访谈:评估人员与现场工作人员进行交流和访谈,了解他们对安全操作的理解和实践情况,发现存在的问题和隐患。
4. 评价内容危化品使用现场安全评价包括以下几个方面的内容:- 设备设施评价:评估现场的设备设施是否满足安全使用要求,包括设备的可靠性、防护措施的有效性、危险区域的标识等。
- 操作规程评价:评估现场的操作规程是否合理、完整,是否符合相关的安全要求,并检查操作规程的执行情况。
- 人员管理评价:评估现场的人员培训情况,包括定期安全培训的开展情况、人员对安全操作的理解和遵守情况等。
- 火灾防控评价:评估现场的火灾防控措施,包括消防设施的布局、灭火器材的配备、灭火演练的开展情况等。
5. 评价结果和建议评价人员根据实地检查、文件审查和访谈等方法获得的信息,对现场安全状况进行综合评估,给出评价结果和改进建议。
危险化学品的专项安全评价范本(二篇)
危险化学品的专项安全评价范本一、项目背景危险化学品是指具有燃烧性、爆炸性、腐蚀性、毒性、放射性等特性,可能对人体健康和环境造成危害的化学物质。
随着危险化学品的广泛使用和生产,相关的安全问题也日益凸显,为了保障公众的人身安全和环境的健康,有必要进行危险化学品的专项安全评价。
二、评价目的本次危险化学品的专项安全评价旨在全面了解危险化学品的安全性,评估其对人体健康和环境的潜在风险,发现潜在的安全隐患,并提出相应的控制措施和管理建议,以确保危险化学品的安全使用和生产。
三、评价内容本次评价主要包括以下内容:1. 危险化学品的基本信息,包括化学品的名称、CAS号、物化性质、危险性分类等。
2. 危险化学品的生产、储存、运输和使用情况的调查。
3. 危险化学品的潜在风险评估,包括对人体健康和环境的影响,可能的事故类型和后果等。
4. 危险化学品的应急管理措施,包括事故预防、事故应急救援、事故后果管控等。
5. 危险化学品的监管和管理建议,包括相关法律法规的落实情况,管理制度的建立和执行情况等。
四、评价方法1. 文献资料收集:收集危险化学品的相关文献资料,包括化学品的安全资料、事故案例、相关法律法规等。
2. 调查研究:通过实地调查和访谈等方式,了解危险化学品的生产、储存、运输和使用情况,掌握安全隐患和管理不到位的情况。
3. 风险评估:根据危险化学品的特性和使用情况,结合相关的风险评估方法,对其潜在风险进行定性和定量评估。
4. 安全控制和管理建议:根据评价结果,提出相应的安全控制措施和管理建议,以降低危险化学品的风险和提升安全管理水平。
五、评价报告根据评价的结果和分析,撰写评价报告,包括危险化学品的基本情况、潜在风险评估、安全控制建议等内容,并将报告提交给相关部门和单位。
六、风险管理和控制根据评价报告的结果,相关部门和单位应采取相应的措施和管理建议,进行风险管理和控制。
具体措施包括但不限于:1. 完善相关法律法规,提高危险化学品的管理水平。
危险化学品安全评价模版
危险化学品安全评价模版一、评价目的危险化学品安全评价的目的是对危险化学品及其相关工艺进行全面评估,确定其对人体健康和环境的危害程度,并提供相应的安全管理措施和建议,以保障人员的安全和环境的可持续发展。
二、评价内容危险化学品安全评价主要包括以下内容:1. 危险性评价:对危险化学品的物理化学性质、毒理学特性、燃爆性能等进行评估,确定其危险性级别;2. 暴露评价:评估人员在危险化学品使用、储存、运输等过程中的暴露风险,包括工作场所的空气、水、土壤、废弃物等环境介质的浓度和暴露水平;3. 健康风险评估:通过对暴露风险和有关危险性数据的分析,评估人员的健康风险,包括急性、亚急性和慢性的健康效应;4. 环境风险评估:对危险化学品对环境的影响进行评估,包括土壤、水体、大气和生物等方面的风险评估;5. 安全措施和建议:根据评价结果,提出相应的安全管理措施和建议,包括工艺改进、个人防护措施、事故应急预案等。
三、评价方法1. 数据收集:收集危险化学品的相关资料,包括物质的安全数据表、毒性数据、环境影响数据等;2. 实地调查:对危险化学品的生产、使用、储存、运输等环节进行实地调查,了解企业的安全管理措施、人员培训情况等;3. 试验分析:通过实验室试验和分析,确定危险化学品的物化性质、毒理学特性等;4. 模型建立:利用现有的模型和方法,对危险化学品的暴露风险和健康、环境风险进行定量分析;5. 评价报告:将评价结果进行整理和分析,编制评价报告,提出安全管理措施和建议。
四、评价要求1. 系统性:评价应涵盖危险化学品的各个环节,从危险性评价到健康、环境风险评估,全面评估其对人体和环境的影响;2. 可操作性:评价结果应具有可操作性,可根据评价结果制定相应的安全管理措施和建议;3. 精确性:评价结果应基于充分、准确的数据和可靠的评估方法,保证评价结果的可靠性;4. 及时性:评价应及时完成,及时提供安全管理措施和建议,以保障人员的安全和环境的可持续发展。
危险化学品安全评价范本
危险化学品安全评价范本一、引言危险化学品的生产、储存、运输和使用是现代化工产业的重要组成部分。
然而,由于其特殊的性质和潜在的危害,危险化学品的安全问题备受关注。
为了确保人员和环境的安全,进行危险化学品安全评价是非常必要的。
二、背景(介绍危险化学品的基本概念和重要性)三、目的本文旨在提供一种危险化学品安全评价的范本,以帮助企业或机构更好地进行危险化学品的安全管理。
四、方法(介绍危险化学品安全评价的一般方法,如数据收集、危险性分析、风险评估等)五、数据收集为了进行危险化学品安全评价,需要收集相关的数据,包括但不限于以下方面:1. 化学品的物理性质:如燃点、沸点、闪点等;2. 化学品的毒性:如急性毒性、慢性毒性等;3. 化学品的环境影响:如生物降解性、水溶性等;4. 化学品的安全操作要求:如防护措施、应急处理等;5. 化学品的事故案例:如事故原因、事故后果等。
六、危险性分析根据收集的数据,对危险化学品的危险性进行分析,主要包括以下几个方面:1. 火灾和爆炸危险性:根据化学品的物理性质和反应特性,评估其火灾和爆炸风险;2. 毒性危险性:评估化学品对人体和环境的毒性影响;3. 其他影响:评估化学品对环境的其他影响,如生物降解性和累积性等。
七、风险评估在进行危险化学品安全评价时,需要对危险性进行风险评估,主要包括以下几个步骤:1. 风险识别:根据危险性分析的结果,识别出可能存在的风险;2. 风险分析:对识别出的风险进行定量或定性的风险分析;3. 风险评估:综合考虑识别出的风险和其可能的后果,评估风险的严重性;4. 风险控制:针对评估结果,制定相应的风险控制措施。
八、风险控制措施根据风险评估的结果,制定相应的风险控制措施,主要包括以下几个方面:1. 技术控制措施:改进生产工艺、引入安全设备等;2. 管理控制措施:建立安全管理体系、制定操作规程等;3. 个体防护措施:提供适当的个体防护装备、培训人员等;4. 应急预案:制定应急预案,包括事故处理流程、人员组织调配等。
危险化学品行业安全评价报告
输等环节的监管
设
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提高企业安全管理水平,强化员工培训教育
建立完善的安全管理体系:企业 应建立完善的安全管理体系,包 括制定安全规章制度、明确岗位 职责、实施安全检查等。
强化危险化学品管理:企业应加 强对危险化学品的管理,建立危 险化学品档案,实施分类管理, 加强储存、运输、使用等环节的 安全监管。
安全评价方法选择及适用范围
评价方法:危险 与可操作性分析 (HAZOP)、 保护层分析 ( LO PA ) 、 概 率风险评估 (PRA)等
适用范围:不同 评价方法的适用 范围和优缺点
选择依据:根据 评价目的、评价 对象、评价范围 等因素选择合适 的评价方法
实施步骤:明确 评价目标、确定 评价范围、收集 相关资料、实施 评价、结果分析 和报告编制等
相关法律法规
监管制度
监管机构
信息共享平台
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项正文
项正文
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明确各级政府和 部门的职责和权
限
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加强危险化学品 安全宣传教育 加强监管力度
加强
生产、储存、运 应急救援能力建
建立专业的应急救援队伍:提高 救援人员的专业素质和技能水平, 确保在事故发生时能够迅速、有 效地进行救援。
加强应急救援装备建设:配备先 进的应急救援装备和器材,提高 救援效率和质量。
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完善应急预案体系:针对不同类 型的事故制定相应的应急预案, 明确救援流程和责任分工,提高 应对突发事件的能力。
危化品使用现场安全评价范本(二篇)
危化品使用现场安全评价范本(____字)1. 评价目的危化品使用现场安全评价旨在对危化品使用现场的安全管理、风险控制和应急能力进行综合评估,促进危化品使用现场的安全运营。
2. 评价内容(1)安全管理制度评价1)是否建立了相应的安全管理制度,包括安全制度、操作规程和技术标准等。
2)制度的完整性、可操作性和有效性。
3)制度的宣传和培训效果。
(2)风险控制评价1)危化品储存区域是否符合相关的安全要求,是否建立了分类、分区、分层管理制度。
2)储存设施是否完好,储存容器是否密封、正常操作。
3)是否建立了相关的消防设施和应急设备,并进行了定期检查和维护。
4)是否建立了危险化学品泄漏应急预案,并进行了演练。
(3)应急能力评价1)是否建立了应急组织机构,并明确了各岗位人员的责任和协调流程。
2)是否定期组织应急演练,提高应急处置的能力和效果。
3)是否建立了应急救援机构,如消防队、危化品专业救援队。
4)是否建立了应急救援设备库,储备了必要的救援装备。
(4)监督检查评价1)相关监管部门的监督检查情况,包括检查的频次、内容和结果。
2)内部自查和突发事件的处置情况。
3)是否建立了事故隐患排查治理制度,并进行了有效的隐患排查和整改。
(5)员工安全培训评价1)是否建立了员工安全培训制度,明确了培训的内容、方法和频次。
2)培训的覆盖率和培训效果。
3)是否开展了特种作业人员和管理人员的安全培训,并有相应的培训记录。
3. 评价方法(1)现场观察:对危化品使用现场的各项安全措施、设备和设施进行实地观察、检查和评估。
(2)文件资料查阅:查阅相关的安全管理制度、操作规程、培训记录、应急预案等文件资料,评估其完整性和有效性。
(3)设备设施测试:对危化品储存设备和应急设备进行测试,检查其性能和完好度。
(4)员工采访:对现场工作人员进行采访,了解他们对安全管理的认识和安全操作的情况。
(5)事故记录分析:对危化品使用现场的事故记录进行分析,了解事故的原因、过程和处置情况,评估事故处置的能力。
生产企业危险化学品安全评价报告
生产企业危险化学品安全评价报告[公司名称][报告日期]1.引言本报告是对[公司名称]进行危险化学品安全评价的结果,旨在评估该企业所生产的危险化学品的安全性,并提供改进建议和措施。
2.企业概况[公司名称]是一家专门从事危险化学品生产的企业,成立于[成立日期],拥有[员工人数]名员工。
主要产品包括[产品名称]等。
3.危险化学品3.1危险化学品种类根据企业提供的信息,[公司名称]生产的危险化学品主要包括易燃物、有毒物质、腐蚀剂等。
详细的危险化学品清单请见附件13.2危险化学品储存和管理[公司名称]对危险化学品的储存和管理采取了一系列措施,包括但不限于合理划分存储区域、设立安全标识、定期检查仓库、制定操作规程等。
4.安全评价4.1设施评价根据对[公司名称]的现场考察和设施评估,企业的生产设施基本符合危险化学品生产的要求,包括通风系统、设施维护等。
4.2安全制度与管理评价[公司名称]建立了相关的安全制度和管理体系,对员工进行了必要的安全培训,并配备了相应的个人防护装备。
企业在制度执行和紧急处理方面还需进一步完善,建议设立相应的评估机制和应急预案。
4.3安全风险评估对[公司名称]生产的危险化学品进行了安全风险评估,根据产品的物理性质、化学性质和操作过程,评估了火灾、爆炸和泄漏等安全风险。
结果表明,企业的危险化学品生产具有一定的安全风险,尤其是易燃物质的储存和使用过程。
5.风险控制和改进建议5.1风险控制措施根据评估结果,为减少或控制危险化学品的安全风险,建议[公司名称]采取以下措施:-定期检查和维护储存设施,及时修复存在的漏洞;-加强员工安全培训,提高操作人员对危险化学品的认识和使用技能;-建立完善的应急预案和紧急处理机制;-引入先进的监测和报警系统,及时掌握危险化学品的泄漏情况。
5.2改进建议-加强与相关部门的沟通合作,及时了解并执行最新的安全监管政策和标准;-定期进行风险评估,对危险化学品的安全性进行动态监测和评估;-加强对供应链环节的管理,确保进货的危险化学品质量和安全性。
危化品生产安评范本.doc
危险化学品生产企业安全评价报告规范文本XXXXXX化工安全评价报告被评价单位主要负责人:XXXX被评价单位经办人:XXXX被评价单位联系电话:XXXXXXXX(被评价单位公章)XXXX年XX月XX日XXXXXX化工安全评价报告评价机构名称:XXXXXXXXX公司资质证书编号:XXXX一XXXXXX法定代表人:XXXX审核定稿人:XXXX评价负责人:XXXX(安全评价机构公章)XXXX年XX月XX日XXXXXX化工安全评价报告工作人员组成XXXX化工有限公司(以下简称:XXXX化工)建于1992年,产品为年产硝基苯15000t 和过磷酸钙6000t。
XXXX化工在硝基苯、过磷酸钙生产过程中,使用了苯、硫酸、硝酸、氢氧化钠和磷矿粉,存在着爆炸、火灾、中毒、腐蚀、粉尘等危险、有害因素。
产品硝基苯为危险化学品,须凭危险化学品生产企业安全生产许可证生产。
为了提升企业的本质安全度,促进安全管理水平的提高,XXXX化工委托XXXX评价公司(以下简称XXXX公司)依据国家法律、法规和有关技术标准,对XXXX化工储存和使用危险化学品安全条件、安全管理组织机构、生产管理制度、安全防护技术措施等进行安全评价。
评价工作组对XXXX化工作业现场作了检查和论证,对提供的技术资料及其它有关资料进行分析、研究,进行了编制了《XXXX化工有限公司安全评价报告》。
本项目的安全评价工作得到了XX市和XX区安全生产监督管理部门的指导与支持,得到XXXX化工的积极配合与协助,谨在此表示衷心感谢!编来说明 (4)1 企业概况 (9)1.1 企业基本情况 (9)1.1.1 地理位置及地质条件 (9)1.1.2 周围环境及交通状况 (9)1.1.3 自然环境条件 (10)1.1.4 厂区平面布置 (10)1.2 厂房建筑与消防设施 (10)1.2.1 主要建(构)筑物 (10)1.2.2 消防设施及分布 (11)1.3 生产生艺 (11)1.3.1 硝基苯生产工艺简述 (12)1.3.2 过磷酸车生产工艺简述 (13)1.4 主要原辅材料及公用工程 (14)1.4.1 主要原辅材料 (14)1.4.2 公用工程设施 (15)1.5 安全管理机构 (15)2 评价范围和程序 (16)2.1 评价目的 (16)2.2 件价依据 (16)2.2.1 法律、法规 (16)2.2.2 主要技术规范和标准 (18)2.2.3 有关文件和资料 (19)2.3 评价范围和内容 (20)2.3.1 评价范围.....................................................................2O 2.3.2 评价内容 (20)2.4 评价单元划分 (20)2.5 评价方法选用 (21)2.6 评价程序 (21)3 危险与有害因素分析 (22)3.1 危险化学品物料危险、有害性分析 (22)3.2 生产过程的主要危险、有害性分析 (22)3.2.1 硝基苯生产工艺过程主要危险、有害性分析 (22)3.2.2 过磷酸钙生产工艺过程主要危险、有害因素分析 (24)3.2.3 罐区危险性类别 (24)3.3 公用工程及辅助系统使用过程危险、有害因素分析 (25)3.4 选址、周边环境及自然条件主要危险、有害因素分析 (25)3.5 平面布置分析 (25)3.6 重大危险源辨识 (25)3.7 危险、有害因素分析结论 (26)4 定性、定量分析评价 (27)4.1 安全生产管理分析评价 (27)4.2 外部环境分析评价 (30)4.3 硝基苯生产过程危险性评价 (31)4.4 过磷酸钙生产过程危险性评价 (34)4.5 储存区单元综合安全分析评价 (36)4.6 职业健康影响评价 (42)4.7 其他重点危险单元分析评价 (42)4.7.1 腐蚀危害因素分析评价 (42)4.7.2 电气系统、锅炉单元综合分析 (42)4.7.3 安全检查表检查 (43)4.8 预先危险性分析评价 (44)4.9 定性、定量评价分析结果 (45)4.9.l 符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全条件情况 (45)4.9.2 不符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全条件及其依据的条款 (46)4.9.3 存在的事故隐患及紧迫程度 (46)5 对可能发生的危险化学品事故后果的预测 (47)6 安全生产对策措施与建议 (49)6.1 安全管理对策与措施 (49)6.2 工艺操作及设备管理对策措施 (49)6.3 电气管理对策措施 (49)6.4 防静电、防雷对策与措施 (49)6.4.l 防静电对策措施 (49)6.4.2 防雷对策措施 (49)6.5 锅炉、储罐管理对策措施 (49)6.5.1 锅炉管理对策与施 (49)6.5.2 储罐管理对策与昔施 (49)6.6 防腐蚀对策措施 (49)6.7 职业安全对策措施 (49)6.8 职业健康对策措施 (49)6.9 重大危险源对策措施 (49)6.10 事故应急对策措施 (49)7 安全评价结论 (50)7.1 隐患整改情况检查 (50)7.2 评价结论 (51)8 申请领取安全生产许可证具备的安全生产条件评价 (53)附件 (55)附件1 原始资科目录 (55)F1.1 企业提供的安全管理制度目录 (55)F1.2 安全管理台帐 (55)F1.3 工艺安全操作规程 (56)F1.4 特种设备资料 (56)F1.5 培训资料 (56)F1.6 安全管理机构 (57)F1.7 安全事故应急救援预案 (57)F1.8 消防验收报告会 (58)F1.9 安全设施检测资料 (58)附件2 企业概况 (58)F2.1 企业基本情况 (58)F2.2 厂房建筑与消防设施 (63)附件3 危险、有害因素分析过程 (64)F3.1 安全生产管理的分析 (64)F3.2 生产过程的主要危险、有害因素分析 (64)F3.3 危险化学品危险、有害性分析 (65)F3.4 平面布置分析(略) (65)F3.5 重大危险源辩识 (66)F3.6 公用工程及辅助系统使用过程危险、有害因素分析(略) (66)F3.7 公司选址、周边环境及自然条件主要危险、有害性分析 (66)附件4 预先危险性分析评价 (66)F4.1 预先危险性分析评价 (67)F4.2 危险度评价 (68)F4.3 作业条件危险性评价 (69)F4.4 火灾、爆炸危险指数评价法 (69)F4.5 腐蚀危害因素分析评价 (76)F4.6 罐区单元综合安全分析评价 (82)F4.7 硝化重大事故原因分析及灾害后果分析 (88)F4.8 电气系统、锅炉单元综合分析评价 (95)F4.9 安全管理现状分析评价 (101)附件5 安全检查表 (103)附件6 职业卫生评价 (104)F6.1 概述 (104)F6.2 评价依据及标准 (104)F6.3 采用的评价方法 (104)F6.4 毒物危害分析评价 (105)F6.5 有毒作业分级法 (105)F6.6 生产性粉尘危害分析评价 (106)附件7 法定检测、检验情况汇总 (106)1 企业概况1.1 企业基本情况XXXX化工始建于1992年,经过十余年滚动发展,目前公司己发展成为集科技、生产、销售和服务为一体的中型企业,2002年企业经过改制为有限责任公司,建立了现代企业制度。
危险化学品安全评价导则范本(三篇)
危险化学品安全评价导则范本一、引言危险化学品的生产、储存、运输和使用过程中,可能产生各种各样的危害。
为了保障人民群众的生命财产安全,必须对危险化学品进行全面的安全评价。
本导则旨在提供一个标准和通用的方法,帮助机构和企业对危险化学品进行科学、综合和准确的安全评价。
二、评价范围本导则适用于所有危险化学品及其相关的工艺、设备、设施、技术和管理系统等,主要包括但不限于以下内容:1.危险化学品的物理化学性质评价;2.对危险化学品的毒理学和生态学评价;3.危险化学品的火灾与爆炸危险性评价;4.危险化学品运输过程中的安全评价;5.危险化学品在生产和使用过程中可能产生的事故和灾害评价;6.危险化学品事故和灾害的风险评价;7.危险化学品事故和灾害的应急处置评价;8.危险化学品安全管理与监控系统的评价。
三、评价原则在进行危险化学品安全评价时,应遵循以下原则:1.科学性原则:评价过程应基于科学理论、实验数据和统计分析;2.客观性原则:评价结果应客观、公正、中立;3.全面性原则:评价应考虑危险化学品的各个方面,包括物理、化学、毒理、生态、安全等;4.系统性原则:评价应以系统为基础,考虑各个环节的相互关系和综合效应;5.可比性原则:评价结果应具备可比性,能够与相关标准和指导文件进行比较;6.预防性原则:评价应具备预防与控制的目的,旨在提前发现和解决安全隐患;7.可操作性原则:评价结果应具备可操作性,便于实施相应的安全措施。
四、评价步骤本导则提供了一个标准的评价步骤,以保证评价工作的科学性和准确性。
具体步骤如下:1.确定目标:明确评价的目标和范围,并与相关部门和人员进行沟通和确认;2.搜集资料:收集和整理评价相关的数据、文献资料和统计分析结果;3.制定评价方案:根据目标和范围,制定评价的详细方案,包括评价方法、测试方法、样品采集方法等;4.实施评价:按照评价方案的要求,采集样品,并进行相关的测试和分析工作;5.分析结果:对评价结果进行分析和解释,确定危险化学品的安全性等级和可能存在的安全隐患;6.编制评价报告:根据评价结果,编制评价报告,包括评价的目的、范围、方法、结果和建议等;7.报告审核:评价报告由专家组或相关部门进行审核;8.报告发布:评价报告经审核后发布,并与相关部门和人员进行沟通和分享;9.实施安全措施:根据评价结果和建议,制定和实施相应的安全措施和管理制度;10.监督与检查:对实施的安全措施进行监督和检查,确保其有效性;11.持续改进:根据监督和检查的结果,及时进行改进和优化。
危险化学品仓库安全评价报告范本
危险化学品仓库安全评价报告范本危险化学品仓库安全评价报告一、背景分析危险化学品是具有较高危险性的化学物质,如果管理不当或意外泄漏,会造成极大的人员伤亡和财产损失。
为了加强危险化学品仓库的安全管理,保障危险化学品的安全运输和储存、维护人民群众的生命财产安全,我们对某企业的危险化学品仓库进行了安全评价。
二、评价过程(一)环境评价1.危险化学品仓库所在地的气候条件和环境情况是否具有影响安全的因素?答:危险化学品仓库所在地属于常温带湿润气候,湿度较大,且降雨时间较长。
这样的气候条件会影响危险化学品储存环境的湿度和温度,有可能导致产品的变质、腐蚀等情况,增加危险化学品储存的难度。
此外,该仓库所在地也存在交通繁忙、物流公司频繁出入等因素,增加了危险化学品的外部环境风险。
2.危险化学品仓库周边是否存在一些可能给安全带来风险的因素,如火源、爆炸源、储罐等?答:危险化学品仓库周边建筑较少,且距离较远,没有明显的火源和爆炸源。
但在周边存在走私物品的贩卖市场,对于加大安保工作带来复杂性,储罐也在一定程度上增加了外部环境风险。
(二)设施评估1.危险化学品仓库的建筑结构是否稳定可靠,能否承受灾害及其他外部因素的影响?答:危险化学品仓库建筑结构较为稳定可靠,其基本结构采用钢筋混凝土构建,外立面为混凝土板材,并安装了声光报警器及监控设施。
建筑物顶部采用防雷装置,能够有效防止雷击。
2.危险化学品仓库内的安全设施是否齐备,如消防、排放和泄漏控制设施等?答:危险化学品仓库的安全设施较为齐备,设有自动灭火系统、各种消防器材、排风设施等,能够有效控制、防范火灾和爆炸等意外情况的发生,并保证危险化学品储存区域的通风和负压控制。
(三)管理评估1.危险化学品仓库的管理规章制度是否健全?答:危险化学品仓库的管理规章制度完备,包括危险化学品的储存、运输等流程、规范和标准,制度内容的完善和健全为保障危险化学品安全提供了充足的法规保障和管理支持。
2.危险化学品仓库是否定期进行技术检测和危险性评估?答:危险化学品仓库每年进行一次技术检测和危险性评估,根据检测结果制定安全措施、改进管理办法和工作计划,确保危险化学品仓库的安全特性和优化管理。
危险化学品生产企业安全生产风险评估报告
危险化学品生产企业安全生产风险评估报告一、企业基本情况危险化学品生产企业有限公司,成立于20XX年,主要从事危险化学品的生产和销售。
公司位于市区路,占地面积5000平方米,拥有员工100人。
公司目前生产的危险化学品包括A类、B类和C类三种,年生产能力分别为1000吨、2000吨和3000吨。
二、生产工艺流程三、风险辨识与评估1.原材料储存风险:采购的原材料中可能存在酸性或碱性物质,容易引发火灾或爆炸事故。
2.生产操作风险:不当的操作方法、设备故障或人为失误可能导致泄漏、浓度超标等问题。
3.储存设施风险:储存罐、储罐和包装容器的老化、腐蚀等问题可能引发泄漏、爆炸等事故。
4.火灾风险:由于生产中可能存在易燃物质,一旦发生火灾可能造成严重后果。
5.爆炸风险:燃烧性物质和易爆的物质不当混合、储存或处理可能引发爆炸事故。
6.健康风险:危险化学品也可能对员工的健康产生一定的影响,如吸入有毒气体导致中毒等。
7.环境风险:生产过程中的废水、废气和固体废物可能对周围环境造成污染。
四、风险评价结果及控制措施1.合理储存:储存的危险化学品应采取分区、分层和分类的方式,并且设立安全警示标志,确保储存环境符合要求,并定期进行检查和维护。
2.安全操作:制定标准作业程序,保证操作人员具备相应的技能和知识,并且进行定期培训,加强安全意识培养。
3.安全设施:对储存罐和储罐进行定期检查和维护,确保设施的完整性和稳定性。
使用可靠的防爆电气设备和防爆照明设备。
4.火灾防范:安装火灾预警装置、灭火器具和自动灭火装置。
制定火灾应急预案,确保及时处置火灾。
5.爆炸防范:严格控制和管理易燃物质和易爆物质的储存和使用,确保符合规范要求。
加强设备维修和故障排查,防止设备故障引发爆炸事故。
6.健康保护:提供必要的个人防护用品,如防毒面具、防护手套和防护服等,对工作场所进行通风,确保员工的健康和安全。
7.环境保护:建立完善的废水、废气和固体废物处理系统,确保符合环保要求。
危化品的安全评价方法范本(2篇)
危化品的安全评价方法范本一、综述危险化学品的生产、储存和使用过程中存在许多潜在的安全风险,因此必须对其进行安全评价,以确定可能的危险和采取相应的控制措施。
本文将综述危化品安全评价的方法和步骤,旨在提供一个范本供参考。
二、危化品辨识危化品辨识是安全评价的第一步。
首先,要确定危化品的名称、CAS号码和危险性等级。
其次,要了解危化品的物理化学性质、毒理学特性和危害情况。
最后,要对危化品的储存条件、使用量和使用环境进行评估。
三、危险源辨识危险源辨识是安全评价的重要环节。
首先,要对危险源的种类进行分类,如火灾、爆炸、中毒等。
其次,要对危险源的概率、频率和严重程度进行评估。
最后,要确定可能的事故后果和影响范围。
四、危险源控制危险源控制是安全评价的核心内容。
首先,要确定危险源控制的目标和要求。
其次,要选择适当的控制措施,如防火、防爆、防毒等。
最后,要制定实施计划和监测措施,以确保控制措施的有效性。
五、事故后果评估事故后果评估是安全评价的重要环节。
首先,要对事故发生的概率和可能的影响范围进行评估。
其次,要评估可能的人员伤亡、环境污染和财产损失。
最后,要进行风险评估,以确定可能的风险等级和应采取的应急措施。
六、风险管控风险管控是安全评价的最终目标。
首先,要制定风险管控的策略和措施。
其次,要遵循风险分级管理的原则,采取适当的控制措施。
最后,要建立风险管控的监测和评估体系,及时纠正和改进。
七、应急预案应急预案是安全评价的重要组成部分。
首先,要确定应急预案的范围和内容。
其次,要根据可能发生的事故类型和影响范围,制定相应的预案。
最后,要进行演练和评估,以确保应急预案的有效性。
八、安全教育与培训安全教育与培训是安全评价的重要环节。
首先,要制定安全教育和培训的目标和内容。
其次,要制定教育和培训的计划和方法。
最后,要评估和反馈教育和培训的效果,及时修改和完善。
九、安全管理体系安全管理体系是安全评价的基础和保证。
首先,要建立健全的安全管理体系,包括组织结构、责任制度和制度规范等。
危险化学品仓库安全评价报告范本共46页
2.1储存单位基本情况
表2.1储存单位基本情况一览表
企业名称
上海某仓储单位
注册地址
上海××路××号
电话
021-××××××
仓库地址
上海××区××路××号
电话
021-××××××
营业执照
××××××××××××
经济性质
××
法人代表
×××
职工人数
⒀《劳动防护用品管理规定》劳部发[1996]138号
⒁《危险化学品事故应急救援预案编制导则》(单位版)
国家安全生产监督管理局安监管危化字[2019]43号
⒂《上海市消防条例》2000.1.2
⒃《上海市安全生产条例》2019.3.1
⒄《上海市危险化学品安全管理办法》
上海市人民政府市长令第56号(2019)
⒅《危险化学品名录》(2019版)
⒆《剧毒化学品目录》(2019版)
⒇其他国家、上海市法律、法规、文件
1.2依据的技术规范、标准
⑴《建筑设计防火规范》(2019年版)GBJ 16-87
⑵《石油化工企业设计防火规范》(2019年版)GB50160-92
⑶《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》GB 18265-2000
国家安全生产管理局令第17号(2019)
⑼《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》
国家安全生产监督管理局安监总危化字[2019]10号
⑽《爆炸危险场所安全规定》劳部发(1995)56号
场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423号
[22]《危险货物分类与品名编号》GB6944-2019
[23]《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2019
[24]《爆炸危险场所电力设计规范》GB50058-92
危险化学品安全评价报告范本
2000.1.2 2005.3.11.1 依据的法律、法规、规章及文件《中华人民共和国安全生产法》 中华人民共和国主席令第 70 号( 2002) 《中华人民共和国消防法》 中华人民共和国主席令第 4 号( 1998)《监控化学品安全管理条例》 国务院令第 190 号(1995) 《危险化学品安全管理条例》 国务院令第 344 号(2002) 《安全生产许可证条例》 国务院令第 397 号(2004) 《易制毒化学品安全管理条例》国务院令第 445 号(2005)仓库防火安全管理规则》中华人民共和国公安部令第 6 号(1990) 危险化学品生产储存企业建设项目安全审查管理办法》国家安全生产管理局令第 17 号(2005)关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》 国家安全生产监督管理局安监总危化字 [2006]10 号《爆炸危险场所安全规定》 劳部发( 1995)56号 《作业场所安全使用化学品公约》 第 170 号国际公约 工作场所安全使用化学品规定》 劳部发[1996]423 号 劳动防护用品管理规定》劳部发[1996]138 号《危险化学品事故应急救援预案编制导则》 (单位版)国家安全生产监督管理局安监管危化字 [2004]43 号上海市消防条例》 上海市安全生产条例》 上海市危险化学品安全管理办法》上海市人民政府市长令第 56 号( 2006) 危险化学品名录》(2002版) 剧毒化学品目录》(2002版) 其他国家、上海市法律、法规、文件1.2 依据的技术规范、标准第一章 评价依据⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹⑺ ⑻⑼⑽(11) (12) (13) (14)(15) (16) (17)(18)(19)⑴ 《建筑设计防火规范》 ( 2001年版)GBJ 16-87 ⑵ 《石油化工企业设计防火规范》 (1999 年版) GB50160-92 ⑶ 《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》 GB 18265-2000 ⑷ 《危险货物品名表》 GB 12268-2005 ⑸ 《常用危险化学品贮存通则》 GB 15603-1995 ⑹ 《重大危险源辨识》GB 18218-2000 ⑺ 《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》 GB17914-1999 ⑻ 《腐蚀性商品储藏养护技术条件》 GB 17915-1999 ⑼ 《毒害性商品储藏养护技术条件》 GB 17916-1999 ⑽《危险货物运输包装通用技术条件》GB 12463-90 (11) 《危险货物运输包装类别划分原则》 GB/T 15098-94(12) 《危险货物包装标志》GB 190-90 (13) 《常用危险化学品的分类及标志》 GB13690-92 (14) 《包装储运图示标志》 GB191-2000 (15) 《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2002 (16) 《工作场所有害因素职业接触限值》 GBZ2-2002 (17)《建筑物防雷设计规范》 (2002年版)GB50057-94 (18) 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 (19) 《工业企业厂内铁路、 道路运输安全规程》 GB4387-94 M《工业管道的基本识别色、 识别符号和安全标识》 GB7231-2003 [21] 《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH3063-1999 [22] 《危险货物分类与品名编号》 GB6944-2005 [23]《储罐区防火堤设计规范》 GB50351-2005 [24]《爆炸危险场所电力设计规范》GB50058-92[25] 《爆 炸 性气 体 环境 用电 气 设备 第 14 部 分 :危险场所分类》GB3836.14-2000[26] [27] 《道路运输危险货物车辆标志》其他国家、行业技术规范、标准GB13392-20051.3 其它依据1、工商行政部门核发的营业执照;2、储存危险化学品场所、设施的房产权证或租赁协议、安全协议;3、消防部门对储存设施的检查意见书;4、企业安全管理制度目录;5、上海某储存单位仓储安全管理相关资料;6、上海某储存单位委托评价机构进行安全评价技术咨询合同。
危险化学品生产企业安全评价报告规范文本
危险化学品生产企业安全评价报告规范文本危险化学品生产企业安全评价报告规范文本XXXXXX化工安全评价报告被评价单位主要负责人:XXXX被评价单位经办人:XXXX被评价单位联系电话:XXXXXXXX(被评价单位公章)XXXX年XX月XX日XXXXXX化工安全评价报告评价机构名称:XXXXXXXXX公司资质证书编号:XXXX一XXXXXX法定代表人:XXXX审核定稿人:XXXX评价负责人:XXXX(安全评价机构公章)XXXX年XX月XX日XXXXXX化工安全评价报告工作人员组成编制说明XXXX化工有限公司(以下简称:XXXX化工)建于1992年,产品为年产硝基苯15000t 和过磷酸钙6000t。
XXXX化工在硝基苯、过磷酸钙生产过程中,使用了苯、硫酸、硝酸、氢氧化钠和磷矿粉,存在着爆炸、火灾、中毒、腐蚀、粉尘等危险、有害因素。
产品硝基苯为危险化学品,须凭危险化学品生产企业安全生产许可证生产。
为了提升企业的本质安全度,促进安全管理水平的提高,XXXX化工委托XXXX评价公司(以下简称XXXX公司)依据国家法律、法规和有关技术标准,对XXXX化工储存和使用危险化学品安全条件、安全管理组织机构、生产管理制度、安全防护技术措施等进行安全评价。
评价工作组对XXXX化工作业现场作了检查和论证,对提供的技术资料及其它有关资料进行分析、研究,进行了编制了《XXXX化工有限公司安全评价报告》。
本项目的安全评价工作得到了XX市和XX区安全生产监督管理部门的指导与支持,得到XXXX化工的积极配合与协助,谨在此表示衷心感谢!目次编来说明 (4)1 企业概况 (9)1.1 企业基本情况 (9)1.1.1 地理位置及地质条件 (9)1.1.2 周围环境及交通状况 (9)1.1.3 自然环境条件 (10)1.1.4 厂区平面布置 (10)1.2 厂房建筑与消防设施 (10)1.2.1 主要建(构)筑物 (10)1.2.2 消防设施及分布 (11)1.3 生产生艺 (11)1.3.1 硝基苯生产工艺简述 (12)1.3.2 过磷酸车生产工艺简述 (13)1.4 主要原辅材料及公用工程 (14)1.4.1 主要原辅材料 (14)1.4.2 公用工程设施 (15)1.5 安全管理机构 (15)2 评价范围和程序 (16)2.1 评价目的 (16)2.2 件价依据 (16)2.2.1 法律、法规 (16)2.2.2 主要技术规范和标准 (18)2.2.3 有关文件和资料 (19)2.3 评价范围和内容 (20)2.3.1 评价范围.....................................................................2O 2.3.2 评价内容 (20)2.4 评价单元划分 (20)2.5 评价方法选用 (21)2.6 评价程序 (21)3 危险与有害因素分析 (22)3.1 危险化学品物料危险、有害性分析 (22)3.2 生产过程的主要危险、有害性分析 (22)3.2.1 硝基苯生产工艺过程主要危险、有害性分析 (22)3.2.2 过磷酸钙生产工艺过程主要危险、有害因素分析 (24)3.2.3 罐区危险性类别 (24)3.3 公用工程及辅助系统使用过程危险、有害因素分析 (25)3.4 选址、周边环境及自然条件主要危险、有害因素分析 (25)3.5 平面布置分析 (25)3.6 重大危险源辨识 (25)3.7 危险、有害因素分析结论 (26)4 定性、定量分析评价 (27)4.1 安全生产管理分析评价 (27)4.2 外部环境分析评价 (30)4.3 硝基苯生产过程危险性评价 (31)4.4 过磷酸钙生产过程危险性评价 (34)4.5 储存区单元综合安全分析评价 (36)4.6 职业健康影响评价 (42)4.7 其他重点危险单元分析评价 (42)4.7.1 腐蚀危害因素分析评价 (42)4.7.2 电气系统、锅炉单元综合分析 (42)4.7.3 安全检查表检查 (43)4.8 预先危险性分析评价 (44)4.9 定性、定量评价分析结果 (45)4.9.l 符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全条件情况 (45)4.9.2 不符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全条件及其依据的条款 (46)4.9.3 存在的事故隐患及紧迫程度 (46)5 对可能发生的危险化学品事故后果的预测 (47)6 安全生产对策措施与建议 (49)6.1 安全管理对策与措施 (49)6.2 工艺操作及设备管理对策措施 (49)6.3 电气管理对策措施 (49)6.4 防静电、防雷对策与措施 (49)6.4.l 防静电对策措施 (49)6.4.2 防雷对策措施 (49)6.5 锅炉、储罐管理对策措施 (49)6.5.1 锅炉管理对策与施 (49)6.5.2 储罐管理对策与昔施 (49)6.6 防腐蚀对策措施 (49)6.7 职业安全对策措施 (49)6.8 职业健康对策措施 (49)6.9 重大危险源对策措施 (49)6.10 事故应急对策措施 (49)7 安全评价结论 (50)7.1 隐患整改情况检查 (50)7.2 评价结论 (51)8 申请领取安全生产许可证具备的安全生产条件评价 (53)附件 (55)附件1 原始资科目录 (55)F1.1 企业提供的安全管理制度目录 (55)F1.2 安全管理台帐 (55)F1.3 工艺安全操作规程 (56)F1.4 特种设备资料 (56)F1.5 培训资料 (56)F1.6 安全管理机构 (57)F1.7 安全事故应急救援预案 (57)F1.8 消防验收报告会 (58)F1.9 安全设施检测资料 (58)附件2 企业概况 (58)F2.1 企业基本情况 (58)F2.2 厂房建筑与消防设施 (63)附件3 危险、有害因素分析过程 (64)F3.1 安全生产管理的分析 (64)F3.2 生产过程的主要危险、有害因素分析 (64)F3.3 危险化学品危险、有害性分析 (65)F3.4 平面布置分析(略) (65)F3.5 重大危险源辩识 (66)F3.6 公用工程及辅助系统使用过程危险、有害因素分析(略) (66)F3.7 公司选址、周边环境及自然条件主要危险、有害性分析 (66)附件4 预先危险性分析评价 (66)F4.1 预先危险性分析评价 (67)F4.2 危险度评价 (68)F4.3 作业条件危险性评价 (69)F4.4 火灾、爆炸危险指数评价法 (69)F4.5 腐蚀危害因素分析评价 (76)F4.6 罐区单元综合安全分析评价 (82)F4.7 硝化重大事故原因分析及灾害后果分析 (88)F4.8 电气系统、锅炉单元综合分析评价 (95)F4.9 安全管理现状分析评价 (101)附件5 安全检查表 (103)附件6 职业卫生评价 (104)F6.1 概述 (104)F6.2 评价依据及标准 (104)F6.3 采用的评价方法 (104)F6.4 毒物危害分析评价 (105)F6.5 有毒作业分级法 (105)F6.6 生产性粉尘危害分析评价 (106)附件7 法定检测、检验情况汇总 (106)1 企业概况1.1 企业基本情况XXXX化工始建于1992年,经过十余年滚动发展,目前公司己发展成为集科技、生产、销售和服务为一体的中型企业,2002年企业经过改制为有限责任公司,建立了现代企业制度。
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第一章评价依据1.1 依据的法律、法规、规章及文件⑴《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号(2002)⑵《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第4号(1998)⑶《监控化学品安全管理条例》国务院令第190号(1995)⑷《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号(2002)⑸《安全生产许可证条例》国务院令第397号(2004)⑹《易制毒化学品安全管理条例》国务院令第445号(2005)⑺《仓库防火安全管理规则》中华人民共和国公安部令第6号(1990)⑻《危险化学品生产储存企业建设项目安全审查管理办法》国家安全生产管理局令第17号(2005)⑼《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》国家安全生产监督管理局安监总危化字[2006]10号⑽《爆炸危险场所安全规定》劳部发(1995)56号⑾《作业场所安全使用化学品公约》第170号国际公约⑿《工作场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423号⒀《劳动防护用品管理规定》劳部发[1996]138号⒁《危险化学品事故应急救援预案编制导则》(单位版)国家安全生产监督管理局安监管危化字[2004]43号⒂《上海市消防条例》2000.1.2⒃《上海市安全生产条例》2005.3.1⒄《上海市危险化学品安全管理办法》上海市人民政府市长令第56号(2006)⒅《危险化学品名录》(2002版)⒆《剧毒化学品目录》(2002版)⒇其他国家、上海市法律、法规、文件1.2 依据的技术规范、标准⑴《建筑设计防火规范》(2001年版) GBJ 16-87⑵《石油化工企业设计防火规范》(1999年版) GB50160-92⑶《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》 GB 18265-2000⑷《危险货物品名表》 GB 12268-2005⑸《常用危险化学品贮存通则》 GB 15603-1995⑹《重大危险源辨识》 GB 18218-2000⑺《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》 GB17914-1999⑻《腐蚀性商品储藏养护技术条件》 GB 17915-1999⑼《毒害性商品储藏养护技术条件》 GB 17916-1999⑽《危险货物运输包装通用技术条件》GB 12463-90⑾《危险货物运输包装类别划分原则》 GB/T 15098-94⑿《危险货物包装标志》GB 190-90⒀《常用危险化学品的分类及标志》 GB13690-92⒁《包装储运图示标志》 GB191-2000⒂《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2002⒃《工作场所有害因素职业接触限值》 GBZ2-2002⒄《建筑物防雷设计规范》(2002年版) GB50057-94⒅《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005⒆《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》 GB4387-94⒇《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 GB7231-2003[21]《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH3063-1999[22] 《危险货物分类与品名编号》 GB6944-2005[23]《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005[24]《爆炸危险场所电力设计规范》GB50058-92[25] 《爆炸性气体环境用电气设备第14部分:危险场所分类》GB3836.14-2000[26] 《道路运输危险货物车辆标志》GB13392-2005[27] 其他国家、行业技术规范、标准1.3 其它依据1、工商行政部门核发的营业执照;2、储存危险化学品场所、设施的房产权证或租赁协议、安全协议;3、消防部门对储存设施的检查意见书;4、企业安全管理制度目录;5、上海某储存单位仓储安全管理相关资料;6、上海某储存单位委托评价机构进行安全评价技术咨询合同。
第二章概述2.1储存单位基本情况表2.1 储存单位基本情况一览表或表2.1 储存单位基本情况一览表2.2储存单位情况简介:◆储存物品种、规格表2.2 储存单位基本情况一览表◆储存能力储罐区、危险化学品库房、最高储存限制量说明◆年吞吐量◆仓库平面图、地理位置、周边情况2.3 从业人员情况1、职工人数:2、持证情况:①主要负责人、专职安全生产管理人员持证情况表②特种作业人员持证情况表③危险化学品从业人员持证情况表④储存危险化学品专业或义务消防队伍人员情况表2.4上海市某仓储单位主要安全管理制度各级安全生产职责安全管理制度2.5 评价范围本评价报告对上海某仓储单位申请危险化学品储存登记是否符合有关法律、法规规定的基本条件(以下简称“基本储存条件”)逐项进行评估评价。
即:⑴储存场所、设施、建筑物是否符合国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ 16)、《爆炸危险场所安全规定》和《仓库防火安全管理规则》等规定,建筑物是否经公安消防机构验收合格;⑵储存条件是否符合《常用危险化学品贮存通则》(GB 15603)等的规定;⑶单位主要负责人和生产负责人、安全生产管理人员和特种作业人员、其他作业人员是否按规定经过危险化学品专业培训,并经考核,取得上岗资格;⑷是否有健全的安全管理制度和岗位安全操作规程;⑸是否有本单位事故应急救援预案;⑹是否有健全的劳动防护用品采购、配备、使用、报废等相关的安全管理制度。
并根据储存、操作过程中可能存在的危险化学品对人民生命和财产安全的主要潜在危险、有害因素进行分析。
仓库外道路运输不属于评价范围。
最后,提出相应的安全对策措施和建议。
第三章危险、有害因素辨识与分析上海某仓储单位此次向上海市安全生产监督管理局和上海市某区安全生产监督管理局申请储存登记备案的危险化学品范围:主要是:(参见第二章2.2)。
上海某仓储单位根据市场和长期管理仓库的经验,在目前仓库中的储罐和库房主要储存。
本安全评价报告主要对仓库平面布置、周边情况、储存的危险化学品、储罐库房安全设施设备、危险化学品装卸过程、特种设备、分装危险化学品等进行危险、有害因素辨识与分析。
本安全评价报告还要对安全标志、安全标牌、安全性检测、储存管理和重大危险源监控、事故应急救援预案等进行符合性评价。
3.1 仓库平面布置、周边情况符合性识别3.1.1 平面布置3.1.2 周边情况3.2 主要储存危险化学品的危险有害因素辨识3.2.1压缩气体和液化气体的危险、有害因素概述3.2.2易燃液体的危险、有害因素概述3.2.3 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品的危险、有害因素概述3.2.4 氧化剂和有机过氧化物的危险、有害因素概述3.2.5 毒害品的危险、有害因素概述3.2.6 腐蚀品的危险、有害因素概述3.2.7 剧毒化学品的危险、有害因素概述3.2.8 监控化学品的危险、有害因素概述3.3储罐库房安全设施设备符合性识别3.3.1 储罐及其安全设施、设备3.3.2 库房及其安全设施、设备3.4 危险化学品装卸过程中危险有害因素分析3.4.1装卸过程槽车装卸站的现场安全检查表具体安全评价时应当补充防火间距、物料流向、防静电措施、输送管(含抱箍)、操作安全规定、其他安全管理制度。
3.4.2仓库内运输3.5 特种设备及其安全附件符合性3.5.1特种设备3.5.1安全附件3.6 分装危险化学品危险有害辨识与分析分装站的现场安全检查表具体安全评价时应当补充防火间距、物料流向、防静电措施、输送管(含抱箍)、操作安全规定、其他安全管理制度。
3.7 重大危险源辨识下列内容供分析参考:所谓储存;危险品的储存方式;库区发生火灾、爆炸事故的主要原因之一。
1、库房内可能存在的火源2、静电、雷电危险性3、着火扑救不当,使小火酿成大火4、运输5、废弃物6、操作失误和其它类7、物料储存装置8、物料的泄漏¨¨¨¨¨¨上海某仓储单位主要储存、中转、装卸的化工危险物品为。
由于储存化工物品的品种和数量的不确定性,现对经常储存的主要危险化学品的标识、理化性质、燃烧爆炸危险性、毒性和健康危害、急救、防护、泄漏处理、储存等列表分析,见表。
重大危险源辨识参考:辨识的依据是物质的危险特性及其数量,根据《重大危险源辩识》GB18218-2000规定的原则,判定上海某仓储单位目前所储存危险化学品是否构成重大危险源(具体计算)。
如果构成重大危险源,具体算出∑数值,指明范围,即∑<1;1<∑<10;10<∑<100;∑>100,可以分一至四级重大危险源。
必要时,依据国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》和其规定的重大危险源申报范围,进行识别。
判定上海某仓储单位属于是否属于重大危险源的结论性意见。
同时根据规定指明属于大(中、小)型仓库储存企业的哪一个;作为重大危险源监控单位是否已遵守《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律、法规和规范、标准;是否已建立和健全安全生产责任制度、安全生产管理制度、安全操作规程;作为重大危险源监控单位是否已依据国家安全生产监督管理局安监管危化字[2004]43号《危险化学品事故应急救援预案编制导则》(单位版)编制事故应急救援预案,并每年定期组织演练。
作为重大危险源监控单位是否已主动到所在地政府安全监管部门登记备案和接受监管。
¨¨¨¨¨¨储存过程的危险性分析参考:上海某仓储单位的危险化学品储存过程包括。
整个储存和装卸等环节,若其中某一环节发生疏忽,极易导致事故发生,如:⑴储存、运输、装卸、分装等各个环节安全责任制不明确,或执行制度不严、措施不力、操作不当、禁忌物业混放等都可能造成事故,引起火灾、爆炸或中毒事故的发生。
⑵托运必须验证有资质的单位,做到定人、定车、定运输线路、定休息地点等安全运输制度。
如违反规定,则可能在运输中发生社会灾害性事故。
⑶若忽视职工的培训教育,不按规定配备相应的劳动防护用品,对所储存的化学品的理化性质、储存危险化学品的相关的法律、法规、标准和规范缺乏足够了解,可造成违章操作而发生事故。
⑷若储存品种超出登记备案(许可)范围,对该产品的理化性质和危险性缺乏了解,也易导致事故。
⑸若储存品种超出限制量或储存品种抵触、灭火方法措施不同的产品存放同一库房,也易导致事故。
(6)若将危险化学品发货给未经许可的单位或个人,造成危险化学品流入社会,对公众安全构成威胁。
(7)若不按规定、标准、配备劳动防护用品或从业人员不正确使用,极易造成有毒有害危险化学品侵入人体,导致职业伤害或造成伤亡事故。
¨¨¨¨¨¨危险化学品库房危险、有害因素辨识参考:1、建筑不符合存放要求;2、违反储存原则;3、物料的泄漏;4、库房通风不良;5、养护管理不善导致自燃;6、电气照明设备的非带电金属外壳,由于漏电、静电感应等原因,如果没有可靠的保护接地措施,作业人员在操作过程中,有可能发生电击和触电伤害事故;7、非防爆型设备、仪表、照明、电气线路、开关、通风设备故障产生的火花;电气设备绝缘不良、防爆电气线路、接线盒安装不符合要求,发生短路、超负荷,接触电阻过大等产生的电气火花等;¨¨¨¨¨¨储罐危险、有害因素辨识参考:1,不均匀沉降,可能导致贮罐倾覆;2、储罐运行中如果操作不当,设计中又无相应的报警、联锁装置或其他安全措施,则可能发生满溢事故和贮罐抽瘪事故;3、操作失误和其他有害因素;4、输送易燃液体的进料泵、出料泵如轴封泄漏,易燃液体挥发,与空气混合后形成爆炸性混合物,遇热源和明火能引起燃烧爆炸;5、多数易燃液体都属电介质,在灌注、输送过程中能够产生静电,当静电荷聚集到一定程度则会放电发火,有引起着火或爆炸的危险;¨¨¨¨¨¨管道输送危险、有害因素辨识参考:易燃液体物流过程主要靠输送管道完成物料的储存、中转、装卸任务,因此首要是防止输送管道的泄漏。