电气控制及PLC应用学习知识重点汇总
电气控制与plc原理及应用重点
电气控制与plc原理及应用重点电气控制与plc原理及应用重点电气控制是工业生产过程中不可或缺的一个环节。
它不仅能提高工业生产的效率,降低生产成本,还能保证工业设备的安全运行。
电气控制的核心是PLC(可编程逻辑控制器)系统。
PLC是一种专门用于自动化控制的设备,它能快速、精确地执行从传感器采集到的数据,并通过程序调度命令工业设备进行相应的运行。
由此可见,PLC技术在工业生产中具有非常广泛的应用,下面我们来详细介绍一下电气控制与plc原理及应用的重点。
一、电气控制的基础电气控制的基础在于掌握组态软件(如:SIEMENS)和PLC输入输出信号的设置及参数调节等相关基础知识。
这方面需要具备一定的电气知识和PLC编程技能。
因此,学习电气控制的前提是对电路相关概念和原理有一定的了解。
例如:电路的故障诊断、电路等效原理、电气继电器等等。
二、PLC的基本概念和原理1.可编程性:PLC系统是可编程的,它能够根据不同的程序控制工业设备的运行。
与传统的机械控制、电气控制和伺服控制相比,PLC的编程和修改成本更低,且更易实现。
2.输入与输出:PLC系统的输入通常来自于外界传感器及请求器等,而输出则是直接输出给例如电机、电磁阀等工业设备控制信号。
3.逻辑控制:PLC具有逻辑控制功能,其逻辑与各种成本高昂的传动控制系统相比更加可靠、反应速度更快。
三、PLC的应用与优势PLC技术因其可编程性和极高的灵活性,成为自动化领域中广泛应用的控制系统之一。
下面介绍几个重要的应用领域:1.电厂、水处理厂及电力站等公用设施的自动化控制。
2.物流、制造业及成品厂等工业生产自动化领域。
3.交通运输、楼宇自动化等领域的控制系统。
PLC技术的优势不仅在于提高生产效率、降低生产成本,而且还可以提高工作环境和生产安全性,降低工伤率和设备损坏率。
四、PLC在电气控制中的实践应用PLC可应用于控制数控机床、落地插座、交通信号灯、输送带以及珍珠奶茶机等各类工业设备。
电气控制与PLC应用技术知识要点
《电气控制与PLC 应用技术》一、基本常识与概念在计算机技术中,常用的进制主要有二进制、八进制、十进制和十六进制等几种,任意进制(N 进制)数展开式的通式为:∑⨯=i i N k D )0(n n i -≤≥=之间任意整数式中,N 为计数的基数,i k 为第i 位的系数,i N 为第i 位的权(简称位权),这就是按权位展开再求和即可。
1、任意N 进制数转换为十进制将任意N 进制数按上述通式展开,再求和,就可得到该N 进制数对应的十进制数。
例1:将二进制数(1010)2转换成十进制数。
解:321021010(1010)12021202(82)(10)=⨯+⨯+⨯+⨯=+=例2:将八进制数531.6转换成十进制数。
解:1010128)75.345(75.012432086818385)6.531(=+++=⨯+⨯+⨯+⨯=-2、十进制数转换成任意N 进制数十进制数的整数部分与小数部分转换方法不同,可将其分别转换,然后再将两部分合来即可。
(1)整数部分转换方法:除基取余法。
第一个余数为N 进制数最低位即第0位的数码D0 。
(2)小数部分转换方法:乘基取整法。
第一个整数即为N 进制小数部分中小数点后第一位的数码D-1。
例3:将十进制数12.24转换成二进制数(小数部分取4位小数的近似值)。
解:(1)整数部分12÷2=6 除基取余数0(LSD)6÷2=3 除基取余数03÷2=1 除基取余数11÷2=0 除基取余数1(MSD)整数部分为:1100(2)小数部分0.24×2=0.48 乘基取整0(N-1)0.48×2=0.96 乘基取整00.96×2=1.92 乘基取整10.92×2=1.84 乘基取整1(3)以上两部分全起来得:(12.24)10=(1100.0011)23、二进制数与八进制、十六进制数之间的转换(1)二进制数转换成八进制、十六进制数转换方法:从小数点开始,分别向左、向右每3位(八进制)数或每4位(十六进制)数为一组,位数不足者在最左或最右侧用0补足位数,每组分别用对应的一个八进制或十六进制数来表示。
电气控制PLC原理及应用知识总结
电气控制PLC原理及应用知识总结电气控制PLC(Programmable Logic Controller)是一种专门用于自动化控制的工控设备,其工作原理是基于可编程数字逻辑控制器。
通过它可以对工业过程进行监测、控制以及自动化执行。
电气控制PLC的工作原理是基于逻辑图来实现的,逻辑图包括输入端、输出端和逻辑元件。
PLC通过读取输入端的信号,经过逻辑元件的处理,输出控制信号到输出端,从而实现对工业过程的控制。
电气控制PLC的应用主要体现在以下几个方面:1. 自动化生产线控制:PLC可以用于控制自动化生产线上的各个环节,实现物料的输送、加工、检测、包装等工艺过程的自动控制。
2. 机械设备控制:PLC可以用于控制各种机械设备,如起重机、输送带、风机、泵等,实现设备的运行、停止、调速等功能。
3. 交通信号控制:PLC可以用于控制交通信号灯的切换,根据交通流量和信号定时规划,实现交通流畅和安全。
4. 智能楼宇控制:PLC可以用于控制楼宇内的电梯、空调、照明等设备,通过集中管理实现楼宇的能耗节约和智能化控制。
5. 公共设施控制:PLC可以用于控制公共设施,如水泵、水处理设备、供暖系统等,实现对公共设施运行的监控和自动化控制。
电气控制PLC的优势主要体现在以下几个方面:1. 高度可靠性:PLC有很高的可靠性和稳定性,能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行,不易受外界环境影响。
2. 可编程性:PLC可以通过编程进行逻辑控制,可以根据实际需求进行修改和调试,灵活性高。
3. 扩展性:PLC可以方便地扩展和增加输入输出模块,以满足不同应用的需求。
4. 易于维护:PLC的维护和故障排除相对较简单,大多数部件可以进行模块化更换和维修,极大地缩短了停机时间。
5. 丰富的功能:PLC具备多种功能模块,如计时、计数、模拟量处理、通信功能等,能够满足不同应用的需求。
6. 易于集成:PLC可以与其他控制设备和系统进行集成,如传感器、HMI (Human Machine Interface)、数据采集系统等,形成完整的自动化控制系统。
电气控制与PLC重点整理
低压电器通常是指在交流额定电压1200V 、直流额定电压1500V 及以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器产品。
配电系统对电器的要求是:在系统发生故障的情况下,动作准确,工作可靠,有足够的热稳定性和电稳定性。
控制电器主要用于电力拖动控制系统和用电设备的通断控制,对控制电器的要求是:工作准确可靠,操作频率高,寿命长等。
熔断器的常用型号有:RL6、RL7、RT12、RT14、RT15、RT16(NT )、RT18、RT19(AM3)、RO19、RO20、RTO 等,在选用时可根据使用场合酌情选择。
1.刀开关的选用:①按用途和安装位置选择合适的型号和操作方式。
②额定电压和额定电压必须符合电路要求。
③校验刀开关的动稳定性和热稳定性,如不满足要求,就应选大一级额定电流的刀开关。
电气原理图电器布置图电气控制系统图电气安装接线图用规定的图形符号,按主电路和辅助电路相互分开并依据各电器元件动作顺序等原则所绘制的线路图,称为电气原理图。
它包括所有电器元件的导电部件和接线端点,不表示电气元件的形状、大小和安装方式。
交换率 A ·B=B ·A2、结合率 A ·(B ·C )=(A ·B )·CA+(B+C )=(A+B )+C3、分配率 A ·(B+C )=A ·B+A ·CA+(B ·C )=(A+B )·(B+C )4、重迭率 A ·A=A ,A+A=A5、吸收率 A+A ·B=A , A ·(A+B)=AA+A ·B=A+B , A+A ·B=A+B、非非率 A=AR 熔体额定电流 熔断器额定电流 设计代号 熔断器 类型代号7、反演率A+B=A·B,A·B=A+BPLC的基本结构:1、CPU模块(有微处理器和存储器组成)2、信号板3、信号模块4、通信模块(S7-1200最多可以添加三块RS-485或RS232,可以使用ASCⅡ通信协议,USS驱动协议,modbus RTU主站协议和modbus RTU从站协议)5、SIMATIC HMI精简系列面板6、编程软件。
电气控制与PLC知识总结
第一章基础知识§1-1 PLC的产生和发展§1-1-1 什么是可编程序控制器(PC)可编程序控制器是一种以计算机(微处理器)为核心的,集微机技术、自动化技术、通信技术与一体的通用工业控制装置。
可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境下应用而设计。
它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种机械或生产过程。
可编程序控制器及其有关外部设备,都按易于与工业系统连成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。
§1-1-2 PLC的产生与发展在PLC出现之前,工业生产控制是用继电器实现的。
复杂的控制系统中,可能要使用成百上千个各式各样的继电器,接线、安装的工作量很大。
且可靠性差,灵活性差。
世界上第一台PC的诞生美国的汽车制造厂家通用汽车公司(GM公司)美国数字设备公司(DEC公司)第一代:从第一台PLC诞生到上个世纪70年代初。
①cpu使用中小规模集成电路,采用磁芯存储器。
②功能简单(只有计数/定时功能)③可靠性差,略强于继电器控制。
④机种单一,没形成系列。
第二代;70年代初至70年代末①cpu使用微处理器,采用半导体存储器EPROM。
②功能增强(增加逻辑/数据运算、数据处理、自诊断等功能)③有了计算机接口和模拟量控制功能。
④可靠性提高⑤整机功能向系列化,标准化发展,并由专用向通用方向过渡第三代;70年代末到80年代中期①cpu使用8或16微处理器甚至多位处理器,采用半导体存储器EPROM\CMOSRAM等。
②增加浮点数运算,平方,三角函数等运算。
③增加查表,列表功能。
④自诊断及容错技术提高。
⑤梯形图语言及语句表成熟。
⑥大型PLC体积减小,可靠性提高,成本下降。
⑦大型PLC向模块化,多功能化方向发展。
第四代;80年代中期至90年代中期①增加高速计数,中断,A/D,D/A,PID等功能。
电气控制与PLC期末试题及知识点详细总结大全
《电气控制及PLC应用》复习资料一、填空题1.按用途分类,低压电器分为(控制电器)、(主令电器)、(保护电器)、(配电电器)和(执行电器)。
2.按执行机能分类,低压电器分为(有触点)电器和(无触点)电器。
3.按工作原理分类,低压电器分为(电磁式电器)和(非电量控制电器)。
4.电磁机构由(吸引线圈)、(铁心)、(衔铁)等几部分组成。
5.电磁式电器分为(直流)和(交流)两大类,都是利用(电磁铁)的原理制成的。
6.刀开关接线时,电源进线应接在(静插座)一边的进线端,用电设备应接在(动触刀)一边的出线断。
7.使用铁壳开关时,外壳应可靠(接地),防止以外漏电造成触电事故8.接触器主要由(电磁系统)、(触点系统)、和(灭弧装置)组成。
9.(直流)接触器不会产生涡流和磁滞损耗,所以不发热。
10.继电器是一种根据(外界输入)信号来控制电路通断的自动切换电器。
11.继电器和接触器相比用于切换(小电流)的控制电路和保护电路,故继电器没有(灭弧)装置,也无(主辅)触点之分。
12.速度继电器主要用于笼型异步电动机的(反接)制动控制。
13.接近开关又称做(无触点)行程开关。
14.熔断器主要由(熔体)和(安装熔体的熔管)组成。
15.断路器主要由(触点)、(灭弧系统)和(脱扣器)组成。
16.常用的短路保护电器是(熔断器)和(自动空气断路器)。
17.常用的过载保护电器是(热继电器)。
18.PLC的硬件是由(主机)、(I/O扩展模块)和各种外部设备组成。
19.PLC的软件系统由(系统程序)和(用户程序)组成。
20.PLC执行程序的过程分为(输入采样或输入处理)、(程序执行)和(输出刷新或输出处理)三个阶段。
21.通常一条PLC指令由(步序号)、(助记符)和(元件号)三部分组成。
22.PLC等效电路中的继电器并不是实际的继电器,为了将其与实际继电器区别,通常把它们称为(“软继电器”)。
23.状态转移图中,每一状态提供:(驱动负载)、(指定转换条件)、(置位新状态)三个功能。
电气控制与PLC知识点汇总
第一节低压电器概述一、电器:高压电器:低压电器:二、低压电器的分类1.按用途方式1)低压配电电器低压配电电器主要用于低压供电系统。
分断能力强、限流效果好,动稳定和热稳定性能好。
刀开关、自动开关、隔离开关、转换开关等。
2)低压控制电器低压控制电器主要用于电力拖动控制系统。
有一定的通断能力、操作频率高,电气和机械寿命长。
接触器、继电器、控制器等。
3)低压主令器用于发送控制指令的电器。
操作频率高,抗冲击,电气和机械寿命长。
按钮、主令开关、行程开关、万能开关等。
4)低压保护电器用于对电路和电气设备进行安全保护的电器。
有一定的通断能力、反应灵敏、可靠性高。
熔断器、热继电器、电压继电器、电流继电器等。
2.按操作方式1)手动电器:刀开关、按钮、转换开关2)自动电器:低压断路器、接触器、继电器三、电磁式电器组成1.电磁机构组成:铁芯,衔铁,线圈原理:线圈通入电流,产生磁场,经铁芯、衔铁和气隙形成回路,产生电磁力,将衔铁吸向铁芯。
总结: a.衔铁动作与否取决于线圈两端的电压。
b.直流电磁机构的衔铁动作不改变线圈电流。
c.交流电磁机构的衔铁动作改变线圈电流。
U型电磁铁:6~7倍E型电磁铁:10~15倍衔铁卡住不能吸合,或者频繁动作,交流电压线圈可能烧毁。
对于可靠性要求高,或频繁动作的控制系统采用直流电磁机构,而不采用交流电磁机构。
2.触点系统1)触点(执行元件)作用:分断和接通电路的作用。
2)触点接触形式:点接触、线接触、面接触3.灭弧装置灭弧措施:降低电弧温度和电场强度磁吹式灭弧装置(广泛应用于直流接触器中):磁吹灭弧装置:利用电弧电流本身灭弧,电弧电流愈大,吹弧能力也越强。
灭弧栅(常用作交流灭弧装置)灭弧罩(用于交流和直流灭弧):采用一个用土和石棉水泥做的耐高温的灭弧罩,用以降温和隔弧。
页脚电动力吹弧第二节接触器一、交流接触器1.结构触头系统:主触头、辅助触头常开触头(动合触头)常闭触头(动断触头)电磁系统:动、静铁芯,吸引线圈和反作用弹簧灭弧系统:灭弧罩及灭弧栅片灭弧2.工作原理:线圈加额定电压,衔铁吸合,常闭触头断开,常开触头闭合;线圈电压消失,触头恢复常态。
电气控制与PLC知识总结精选全文
可编辑修改精选全文完整版常用器件接触器一:接触器的结构和工作原理1、接触器的作用用来频繁地接通和分断交直流主回路或大容量控制电路.主要控制对象是电动机能远距离控制,具有欠〔零〕压保护.2、接触器的结构:〔1〕电磁系统——电磁系统包括动铁心〔衔铁〕、静铁心和电磁线圈三部分,其作用是将电磁能转换成机械能,产生电磁吸力带动触头动作.〔2〕触头系统——a、触头又称为触点,是接触器的执行元件,用来接通或断开被控制电路.b、触头的分类:①按分为控制的电路分为:主触头——主触头用于接通或断开主回路,允许通过较大的电流.辅助触头——辅助触头用于接通或断开控制回路,只能通过较小的电流②按其原始状态分为:〔线圈断电后所有触头复位,即回复到原始状态.〕常开触头〔动合触点〕——原始状态时<即线圈未通电>断开线圈通电后闭合的触头常闭触头〔动断触点〕——原始状态时闭合,线圈通电后断开的触头.〔3〕灭弧装置——触头在分段电流瞬间,触头间的气隙中产生电弧,电弧的温度能将触头烧损,并可能造成其他事故,因此,应采用适当措施迅速熄灭电弧.常采用灭弧罩、灭弧栅和磁吹灭弧装置.3 接触器的工作原理当电磁线圈通电后,使静铁心产生电磁吸力吸引衔铁,并带动触头动作,使常闭触头断开,常开触头闭合,两者是联动的、当线圈断电时,电磁力消失,衔铁在释放弹簧的作用下释放,使触头复原,即常开触头断开,常闭触头闭合.4接触器的图形符号、文字符号二:交、直流接触器的特点接触器按其主触头所控制主电路电流的种类可分为交流接触器和直流接触器.①当交变磁通穿过铁心时,将产生涡流和磁滞损耗,使铁心发热.为减少铁损,铁心用硅钢片冲压而成.为便于散热,线圈做成短而粗的圆筒状绕在骨架上.为防止交变磁通使衔铁产生强烈振动和噪声,交流接触器铁心端面上都安装一个铜制的短路环.交流接触器的灭弧装置通常采用灭弧罩和灭弧栅.②直流接触器线圈通以直流电流,主触头接通、切断直流主电路.a直流接触器铁心中不产生涡流和磁滞损耗,所以不发热.铁心可用整块钢制成.为散热良好,通常将线围绕制成长而薄的圆筒状.b 250A以上的直流接触器采用串联双绕组线圈.c 直流接触器灭弧较难,一般采用灭弧能力较强的磁吹灭弧装置.继电器一、作用:用于控制和保护电路中,作信号转换用输入电路:输入量〔如电流、电压、温度、压力等〕变化到一定值时继电器动作.输出电路:执行元件接通或断开控制回路.继电器种类①电流继电器②时间继电器③电压继电器④热继电器⑤中间继电器⑥速度继电器中间继电器一、作用:是将一个输入信号变成多个输出信号或将信号放大〔即增大触头容量〕的继电器.二、常用的中间继电器有JZ7系列——以JZ7-62为例:JZ为中间继电器的代号,7为设计序号,有6对常开触头,2对常闭触头.时间继电一、定义:是一种按照时间原则进行控制的继电器.二、分类①空气阻尼式时间继电器——它由电磁机构、工作触头与气室三部分组成,它的延时是靠空气的阻尼作用来实现的.②电动式时间继电器③电子式时间继电器热继电器一、定义是专门用来对连续运行的电动机进行过载与断相保护,以防止电动机过热而烧毁的保护电器.l. 热继电器的结构与工作原理2.工作原理双金属片作为温度检测元件,由两种膨胀系数不同的金属片压焊而成,它被加热元件加热后因两层金属片伸长率不同而弯曲、加热元件串接在电动机定子绕组中,在电动机正常运行时,热元件产生的热量不会使触点系统动作.当电动机过载,流过热元件的电流加大,经过一定的时间,热元件产生的热量使双金属片的弯曲程度超过一定值,通过导板推动热继电器的触点动作〔常开触点闭合,常闭触点断开〕.通常用其串接在接触器线圈电路的常闭触点来切断线圈电流,使电动机主电路失电.故障排除后按手动复位按钮,热继电器触点复位,可以重新接通控制电路熔断器,1 工作原理当通过熔断器的电流超过一定数值并经过一定的时间后,电流在熔体上产生的热量使熔体某处熔化而分断电路,从而保护了电路和设备.继电接触控制系统的基本控制电路1 过载保护——用热继电器FR作为过载保护的电器当电动机长时间过载,热元件动作,热继电器的常闭触点断开控制电路,使接触器线圈断电释放,其主触头断开主电路,电动机停止运转,实现过载保护.2欠压和失压保护——它是依靠接触器自身的电磁机构来实现的.条件是主电路与控制电路共用同一电源.3 点动控制线路一、线路〔a〕:按下SB,KM线圈通电,电机启动.手松开按钮SB时,接触器KM线圈又断电,其主触点断开,电机停止转动二、线路〔b〕是带手动开关SA的点动控制线路.当需要点动控制时,只要把开关SA断开,由按钮SB来进行点动控制.当需要正常运行时,只要把开关SA合上,将KM的自锁触点接入即可实现连续控制.4 多地控制线路1、在大型生产设备上,为使操作人员在不同方位均能进行起、停操作,常常要求组成多地控制线路.2、原则:①多个起动按钮并联,②多个停止按钮串联.自耦变压器降压启动的特点:自耦变压器绕组一般具有多个抽头以获得不同的变化.在获得同样大小的起动转矩的前提下,自耦变压器降压起动从电网索取的电流要比定子串电阻降压起动小得多,或者说,如果两者要从电网索取同样大小的起动电流,则采用自耦变压器降压起动的起动转矩大.缺点:自耦变压器价格较贵,而且不允许频繁起动5 反接制动控制线路1〕、控制原理①反接制动是利用改变电动机电源的相序,使定于绕组产生相反方向的旋转磁场,因而产生制动转矩.反接制动常采用转速为变化参量进行控制.②反接制动时,转子与旋转磁场的相对速度接近于两倍的同步转速,所以定子绕组中流过的反接制动电流相当于全电压直接起动时电流的两倍,因此反接制动特点之一是制动迅速,效果好,冲击大,通常仅适适用于10kw以下的小容量电动机.为了减小冲击电流,通常要求在电动机主电路中串接限流电阻.6短路保护1〕过流保护一、电动机不正确地起动或负载转距剧烈增加会引起电动机过电流运行.长时间过电流运行,可造成电动机损坏.①原则上,短路保护所用元件可以用作过电流保护,不过断弧能力可以要求低些.②常用瞬时动作的过电流继电器与接触器配合起来作过电流保护,过电流继电器作为测量元件,接触器作为执行元件断开电路.③笼型电动机起动电流很大,如果要使起动时过电流保护元件不动作,其整定值就要大于起动电流,那么一般的过电流就无法使之动作了.所以过电流保护一般只用在直流电动机和绕线式异步电动机上.整定过电流动作值一般为起动电流的1.2倍.2〕过载保护一、电动机长期超载运行,绕组温升将超过其允许值,造成绝缘材料变脆,寿命减少,严重时会使电机损坏.过载电流越大,达到允许温升的时间就越短.常用的过载保护元件是热继电器.二、由于热惯性的原因,热继电器不会受电动机短时过载冲击电流或短路电流的影响而瞬时动作,所以在使用热继电器作过载保护的同时,还必须设有短路保护.选作短路保护的熔断器熔体的额定电流不应超过4倍热继电器发热元件的额定电流.3〕零电压、欠电压保护一、定义:电网失电后恢复供电时,电动机自行起动,可能使生产设备损坏,也可能造成人身事故.对供电系统电网来说,同时有许多电动机与其他用电设备自行起动也会引起不允许的过电流与瞬间网络电压下降.1、零电压保护——防止电网失电后恢复供电时电动机自行起动的保护叫做零电压保护.2、欠电压保护——在电源电压降到允许值以下时,需要采用保护措施,与时切断电源,这就是欠电压保护3、在控制线路的主电路和控制电路由同一个电源供电时,具有电气自锁的接触器兼有欠电压和零电压保护作用4、在控制线路的主电路和控制电路不由同一个电源供电时,零压、欠压保护元件常用5、欠压继电器:其线圈跨接在定子两相电源线上,其常开触头串接在控制电动机的接触器线圈的电路中.典型机械设备电气控制系统分析一C650车床的电气控制的要求电气控制电路分析1、主轴电动机的控制1〕主轴正反转控制KM1、KM2控制主轴电动机正反转KM3主触点短接反接制动电阻R,实现全压直接起动运转具体实现由按钮SB3、SB4和接触器KM1、KM2组成主轴电动机正反转控制电路,并由接触器KM3主触点短接反接制动电阻R,实现全压直接起动运转.2〕主轴的点动控制SB2与接触器KMl控制具体实现SB2与接触器KMl控制,并在主轴电动机M1主电路中串入电阻R减压起动和低速运转,获得单方向的低速点动,便于对刀操作.3〕主轴电动机反接制动的停车控制停止按钮SB1与正反转接触器KM1、KM2与反接制动接触器KM3、速度继电器KS 具体实现主轴停车时,由停止按钮SB1与正反转接触器KM1、KM2与反接制动接触器KM3、速度继电器KS,构成电动机正反转反接制动控制电路,在KS控制下实现反接制动停车.4〕主轴电动机负载检测与保护环节采用电流表检测主轴电动机定子电流.为防止起动电流的冲击,采用时间继电器KT的常闭通电延时断开触点连接在电流表的两端,为此KT延时应稍长于M1的起动时间.2、刀架快速移动的控制刀架助快速移动由快速移动电动机M3拖动,由刀架快速移动手柄操作.当扳动刀架快速移动手柄时,压下行程开关SQ,接触器KM5线圈通电吸合,使M3电动机直接起动,拖动刀架快速移动.当将快速移动手柄扳回原位的.SQ不受压,KM5断电释放,M3断电停止,刀架快速移动结束.3、冷却泵电动机的控制由按钮SB5、SB6和接触器KM4构成电动机单方向起动、停止电路,实现对冷却泵电动机M2的控制.电气设计一电气控制线路的设计中应注意的几个问题1选择控制电源2减少通电电器的数量,采用标准件并尽可能选用相同型号.3合理使用电器触点,以提高可靠性.4正确连接电器的触点和电器的线圈.5尽量缩短连接导线的数量和长度.6控制线路在工作时,除必要的电器通电外,其余的尽量不通电以节约电能.7控制线路中应避免出现寄生电路.8避免电器依次动作.9电器连锁和机械连锁共用.10注意小容量与电器触点的容量可编程序控制器1, PLC的中文全称:中文全称为可编程逻辑控制器2、PLC的硬件组成:PLC的硬件主要由中央处理器〔CPU〕、存储器、输入单元、输出单元、通信接口、扩展接口电源等部分组成.3 PLC的工作方式是:PLC的工作方式:采用周期循环扫描、集中输入与集中输出的工作方式4 PLC的输出通常有三种形式:继电器输出、双向晶闸管输出、晶体管输出5、简述PLC的结构与工作原理?PLC由硬件系统和软件系统组成.PLC的工作原理:PLC采用"顺序扫描,不断循环〞的工作方式.〔1〕每次扫描过程,集中对输入信号进行采样,集中对输出信号进行刷新;〔2〕输入刷新过程,当输入端口关闭时,程序在进行执行阶段时,输入端有新状态,新状态不能被读入.只有程序进行下一次扫描时,新状态才被读入;〔3〕一个扫描周期分为输入采样,程序执行,输出刷新;〔4〕元件映象寄存器的内容是随着程序的执行变化而变化的;〔5〕扫描周期的长短由三条决定,〔a〕CPU执行指令的速度〔b〕指令本身占有的时间〔c〕指令条数;〔6〕由于采用集中采样,集中输出的方式.存在输入/输出滞后的现象,即输入/输出响应延迟.电气控制与PLC课程总结__B120204__B12020303__王贵斌。
电气控制及PLC复习总结
《电气控制及PLC》期末复习提纲注:本提纲内出现的例题仅作题型参考,原则上不出现在学期期末考试试卷中。
一、常用低压电器复习目标:掌握常用低压电器的功能、分类、结构、工作原理等。
1.电磁机构的工作原理。
2.电弧是如何产生的?为何要灭弧?常用灭弧装置有哪些?3.低压隔离器的品种、名称、常用型号及相应的电路符号。
4.熔断器的工作原理及保护特性。
熔断器额定电流的计算、电路符号。
5.电磁式继电器的种类、结构及各自的工作原理和使用场合。
6.时间继电器的分类、结构及工作原理。
7.热继电器的作用、结构及工作原理。
8.几种常见的主令电气名称、用途及电路符号。
9.低压断路器的结构、工作原理、类型及主要参数(断路器俗称自动空气开关p22)。
10.接触器的作用、结构组成、类型及型号含义。
11.智能化接触器/断路器的含义、特点。
[例一] 第一章题型参考:1. 填空:按钮是最常用的,在低压控制电路中用于。
(P19)2. 简答题:低压断路器的选择应遵循哪些原则?(P24)3.选择题下列哪种器件一般不具有常闭触点?()A.交流接触器B. 按钮C. 行程开关D.低压短路器参考复习题目:P30 课后习题1-1~1-10,1-13,1-15~1-18二、电气控制线路的基本规律1. 熟悉常用电气图形符号、文字符号、缩写及中英文名称(P32~33表2-1、2-2、2-3)2. 电气原理图与电气安装图各自的特点及两者的联系与区别,掌握读图和分析电路的基本方法。
3. 熟练掌握几种电气控制基本控制环节的电路原理图。
4. 掌握基本控制环节在电机控制电路(启、停、调速)中的应用。
5. 了解电气控制回路中的各类型的保护。
(P59~63)[例二] 第二章题型参考:1. 填空:阅读电气线路图的方法主要有两种:和。
(P36)2. 简答题:电气控制电路中为何需采用电流型保护?电流型保护主要有哪几种?(P59、60)3. 绘图题试完整绘制电动机可逆运行的反接制动控制线路。
现代电气控制及PLC应用技术(第三版)复习材料
小结
一、本章主要内容为低压电器的基本知识; 二、熟悉主要低压电器的结构、掌握它们的 工作原理; 三、主要低压电器: 接触器、中间继电器、热继电器、低压断 路器、行程开关等; 四、掌握主要低压电器的电气符号。
第二章、电气控制线路基础
2.1 电气控制线路图的图形、符号及绘制原则 一、常用电气图的种类 1. 系统图 用规定的图形符号概略地表示系统或子系 统的基本组成、相互关系及其主要特征的简图。 以框图作为主要表现形式。 2. 电路图 用规定的图形及文字符号,按在电路中 的工作顺序排列,详细表示系统及其设备的全部 基本组成和连接关系,而不考虑其实际位置的图。 供详细了解系统组成、结构,研究分析电路控制 原理及其工作过程。又称电气原理图。
1.2 接触器
一、接触器的定义、结构及工作原理
接触器的定义:是利用电磁吸力频繁的远 距离地接通或分断电动机电路或其他负载 主电路的电磁式自动控制电器。 接触器的结构: 1.电磁机构 2.主触点和辅助触点 3.灭弧装置 4.支架和底座
1.2 接触器
二、接触器触点的类型: • 主触点、辅助触点 • 主触点的作用:用来接通或分断电动机电 路或其他负载主电路。 • 辅助触点的作用:在控制电路中起联动作 用,控制其它电器工作。
2.2
基本电气控制线路
综述 1.设备设施 可为人们提供各种产品、必需品或各种
方便的机械装臵。
2.设备的构成 机、电、气(液)及其组合。
间接控制、灵活性 最好、易于自动化
3.设备工作状态
直接控制、灵活性 为满足用户要求、产品工艺等,设 稍强于机控、 直接控制、灵活性差、
备所具备的运行功能:启动、调速、延时、制动等等。 4.控制实现的方法 或是它们的组合。 机械方法、液压方法、电力方法
4电气控制与plc知识要点
电器控制与PLC知识要点1、说明下列指令意义:MOV 传送指令 RST 复位指令ORB 串联电路块并联指令 LD 取指令MPP 出栈指令 RET 返回指令2、PLC的输入/输出继电器采用二进制进行编号,其它所有软元件均采用十进制进行编号。
3、PLC采用循环扫描工作方式,操作系统执行一次循环错做所需的时间称为扫描周期。
4、同种数据类型的组合称之为数组,不同类型的数据的组合是结构。
5、 S7中有三种计数器分别是加计数器 (S_CU)、减计数器 (S_CD)、可逆计数器(S_CUD)。
6、如图示:若闭合X1,则Y3Y2Y1Y0中 Y1 、 Y3 亮。
6、PLC工作过程是周期循环扫描过程,每一个扫描周期有如下三个阶段:输入采样阶段、程序执行阶段、输出刷新阶段。
7说明FX2N—48MR型号的的意义,并说出它的输入输出点数带有48个I/O点(24入、24出),M表示主机,R表示该单元为继电器输出型。
8、功能块FB和功能FC有何区别?答:功能块(FB)有一个数据结构与该功能块的参数完全相同的数据块,称为背景数据块,背景数据块依附于功能块,它随着功能块的调用而打开,随着功能块的结束而关闭。
存放在背景数据块中的数据在功能块结束时继续保持。
功能(FC)则不需要背景数据块,功能调用结束后数据不能保持。
9、置位、复位指令与rs触发器指令有何区别?答:在LAD中置位/复位指令要放在逻辑串最右端,而不能放在逻辑串中间。
在LAD中,RS 触发器可以用在逻辑串最右端,结束一个逻辑串,也可用在逻辑串中,影响右边的逻辑操作结果。
10、简述可编程控制器的工作过程。
PLC采用的是循环扫描工作方式。
在PLC中,用户程序按照先后顺序存放在PLC中,工作时CPU从第一条指令开始执行,直到遇到结束符后又返回第一条,如此周而复始,不断循环。
PLC在运行过程中,总是处在不断循环的顺序扫描过程中。
PLC上电后,就在系统程序的监控下,周而复始地按固定顺序对系统内部的各种任务进行查询、判断和执行,这个过程实质上是一个不断循环的顺序扫描过程。
电气控制与PLC总复习
第一章常用低压控制电器1 电器:是指接通和断开电路或调节、控制和保护电路及电气设备用的电工器具2 电器分类:按工作电压等级分——高压电器、低压电器;按动作原理分——手动电器、自动电器;按用途分——控制电器、配电电器、主令电器、保护电器、执行电器3 电拖常用低压控制电器总览:A.接触器:交流接触器(采用灭弧罩、灭弧栅)、直流接触器(采用磁吹灭弧)B.继电器:电磁式电压继电器、电磁式电流继电器、电磁式中间继电器、直流电磁式时间继电器、空气阻尼式时间继电器、电子式时间继电器、热继电器、速度继电器…C.熔断器:是指用于过载和短路保护的电器,分为瓷插式、螺旋式、无填料密闭管式…D.低压断路器:框架式断路器、磁料外壳式断路器、快速直流断路器、限流式断路器、漏电保护器E.位置开关:是指将运动部件的位移变成电信号以控制运动的方向或行程,分为直动式、滚动式、微动式F.按钮:在低压控制电路中用于手动发出控制信号G.刀开关:用作电路的电源开关和小容量电动机非频繁启动的操作开关4 电拖常用低压控制电器细览:A.接触器(KM):是用来频繁地接通和分断交直流主回路和大容量控制电路,主要控制对象是电动机,主要组成部件——电磁系统、触头系统、灭弧装置a.电磁系统:包括动铁心、静铁心、电磁线圈,作用是将电磁能转换成机械能,产生电磁吸力电磁系统的结构形式分类:按铁心形状和衔铁运动方式分为3类——衔铁绕棱角转动拍合式(直)、衔铁绕轴转动拍合式(交)、衔铁直线转动螺管式(交)电磁系统分类:按铁心形状分——U型、E型;按电磁线圈种类分——直流线圈、交流线圈衔铁上的作用力:电磁吸力(电磁机构产生的电磁吸力与气隙的关系曲线称吸力特性)、反力(由释放弹簧和触电所产生的反力与气隙的关系曲线称反力特性)b.触头系统:触头是接触器的执行元件,用来接通或断开被被控制电路触头系统的结构形式分类:按其控制的电路分为2类——主触头、辅助触头触头的分类:按原始状态分——常开触头、常闭触头;按结构形式分——桥型触头、指型触头;按其接触形式分——点接触、线接触、面接触c.灭弧装置:降低电弧的温度和电场强度,常用的有电动力灭弧、灭弧栅、磁吹灭弧(作用是引导电弧向上运动,将热量传递给罩壁,促使灭弧)接触器的工作原理:当电磁线圈通电后,线圈电流产生磁场,使静铁心产生电磁吸力吸引衔铁,并带动触头动作;当线圈断电后,电磁吸力消失,衔铁在释放弹簧的作用下释放,使触头复原B.继电器:主要用于控制与保护电路或用于信号转换继电器的分类:按用途分——控制继电器、保护继电器;按动作原理分——电磁式继电器、感应式继电器、电动式继电器、电子式继电器、热继电器;按输入信号的不同分——电压继电器、中间继电器、电流继电器、时间继电器、速度继电器等a . 电磁式继电器:是由电磁系统、触头系统、释放弹簧等组成,常用的有电压继电器、中间继电器、电流继电器吸合时间:是指从线圈接受电信号到衔铁完全吸合所需要的时间释放时间:是指从线圈失电到衔铁完全释放所需的时间(0.05~0.15s )x .电压继电器KV :反映的是电压信号,其线圈与负载并联,分为欠电压继电器(欠电压保护,常开)、过电压继电器(过电压保护,常闭)、零电压继电器(常闭)y .中间继电器KA :其作用是中间放大和逻辑运算,触头数目很多,电流容量大z .电流继电器KI :反映的是电流信号,其线圈和负载串联,分为欠电流继电器(常闭)、过电流继电器(常开)b .热继电器FR :利用电流流过热元件时产生的热量,使双金属片产生弯曲而推动执行机构动作的一种保护电器,主要是由热元件、双金属片、触头(常闭)组成c . 时间继电器KT :从得到输入信号开始,经过一定的延时后才能输出信号的继电器,分为通电延时(接收输入信号后延时一定的时间,输出信号才发生改变;而输入信号消失时,输出瞬时复原)、断电延时(接收输入信号时,瞬时产生相应的输出信号;当输入信号消失后,延时一定时间,输出才能复原)d . 速度继电器KS :主要由定子、转子、触头3部分组成C .熔断器FU :在电路中主要起短路保护作用,主要组成部分——熔体、熔管极限分断能力:是指在额定电压及一定的功率因数或时间常数下切断短路电流的极限能力,常用极限断开电流值表示D.低压开关和低压断路器QF:低压断路器也称自动空气开关或自动开关a.低压断路器QF与接触器的不同:接触器允许频繁地接通和分断电路,但不能分断短路电流;低压断路器不仅能分断额定电流,也能分断一般故障电流低压断路器优点:过载、短路、欠电压保护功能,动作值可调,分断能力高,操作方便,安全低压断路器分类:按用途及结构特点分万能式、塑料外壳式、直流快速式、限流式等b.漏电保护器:一种常用的漏电保护器件,可分为电压型、电流型(电磁式、电子式),其组成部分——零序电流互感器、漏电脱扣器、开关装置c.低压隔离器:也称刀开关,其作用是在电源切除后,将线路与电源明显隔开,以保障检修人员安全,主要分类有低压刀开关、熔断器式刀开关、组合开关E.主令电器:是在自动控制系统中发出指令或信号的电器,用来控制接触器、继电器、或其他电器线圈,使电路接通或分断,从而达到控制生产机械的目的a.按钮SB:用于低压控制电路中的手动发出控制信号,按用途和结构分为启动按钮、停止按钮、复合按钮(因为断开优先的原则,停止按钮是常闭的,启动是常开的)b.位置开关SQ:利用运动部件的行程位置来实现控制的电器元件c.凸轮控制器SA:用于起重设备和其他电力拖动装置,以控制电动机的启动、正反转、调速、制动,主要组成有手柄、定位机构、转轴、凸轮、触头d.主令控制器:用于大容量、工作频繁、调速性能要求高的电动机,他是按预定程序转换控制电路的主令电器,结构与SA相似第二章电气控制线路的基本原则和基本环节5 电气控制线路:由按钮、开关、接触器、继电器等有触头的低压控制电器组成的线路6 电气控制线路的表示方法:电气原理图、电气元件布置图、电气安装接线图7 三相异步电动机的启动控制:A.三相鼠笼式电动机直接启动控制:优点是电气设备少、线路简单;缺点是启动电流大,引起供电系统电压波动,干扰其他用电设备的正常工作a.刀开关直接启动:熔断器起短路保护作用b.采用接触器点动控制:按下按钮,电动机转动,松开按钮,电动机停转,这种控制称为点动控制c.采用接触器连续控制(典型启保停电路):实现电动机长时间连续转动,即为长动控制启动:合QK→按下SB1→KM线圈通电→KM主触头闭合,KM辅助触头闭合(自锁触头,常开)→M接通运行停机:按下SB2→KM线圈断电→KM主辅助触头都断开→M断电停转★自锁(自保)——依靠接触器自身辅助常开触头而使线圈保持通电的控制方式电磁启动器——接触器KM、熔断器FU、热继电器FR、按钮SB1、SB2组成的一个控制装置(分为可逆——除了可控制启动与停止,还能控制正、反转;不可逆)长动控制的保护环节——熔断器FU的短路保护;热继电器FR是电动机长期过载保护;接触器KM的自锁环节实现欠电压、失电压保护长动控制的优点——防止电源电压严重下降时电动机欠电压运行;防止电源电压恢复时,电动机自行启动而造成设备和人身事故;避免多台电动机同时启动造成电网电压的严重下降d.点动长动复合控制:1,采用SA实现控制;2,采用复合按钮SB3实现控制;3,采用中间继电器KA实现控制B.三相鼠笼式电动机减压启动控制:优点是减小了启动电流;缺点是降低了启动转矩,适合于空载或轻载启动减压启动方法:定子绕组串电阻或电抗器减压启动、自偶变压器减压启动、Y-Δ减压启动、延边三角形减压启动(Y形启动电流小,Δ形启动转矩大)等C.三相绕线转子电动机的启动控制:优点是可以在转子绕组中串电阻或频敏变阻器进行启动,既减小了启动电流,又提高了转子电路的功率品质因数和增大启动转矩a.转子绕组串电阻启动控制:一般接成Y形,按照电流原则实现控制,因此采用KI,电阻被短接的方式——三相电阻不平衡短接法、三相电阻平衡短接法;★控制线路中的KA是为了保证串入全部电阻后电动机才能启动(如果没有KA,电动机会直接启动)b.转子绕组串频敏变阻器启动控制:频敏变阻器实质上是一个三相电抗器,实现了无级启动(随着电动机转速的升高,频敏变阻器阻抗自动逐渐减小);SA的作用是选择自动控制还是手动控制;TA的作用是电流互感器将主电路中的大电流变换成小电流进行测量8 三相异步电动机的正、反转控制:只要将接于电动机定子的三相电源线中的任意两相对调一下即可(一般通过俩接触器KM1与KM2实现改变相序)★电气互锁:利用两个接触器的辅助常闭触头互相控制的方式,避免主电路中电源短路★机械互锁:利用复合按钮的常闭触头同样起到互锁的作用★双重互锁:既有接触器常闭触头的电气互锁,又有复合按钮常闭触头的的机械互锁9 三相异步电动机的调速控制:n=60f1(1-s)/p由此可得三相异步电动机调速方法:1,改变定子绕组的磁极对数p;2,改变电源频率f1;3,改变转差率s(绕线转子电动机在转子串电阻调速、绕线转子电动机串级调速、异步电动机交流调压调速、电磁离合器调速)A.三相鼠笼式电动机的变极调速:改变定子绕组极对数的方法——装一套定子绕组,改变它的连接方式,得到不同的极对数;定子槽里装两套极对数不一样的独立绕组;定子槽里装两套极对数不一样的独立绕组,而每套绕组本身又可以改变连接方式得到不同极对数B.绕线转子电动机在转子串电阻调速:随着转子所串电阻值的增大,电动机的转速就降低,转差率增大,一般采用凸轮控制器SA进行控制C.电磁调速异步电动机的电磁离合器调速:由异步电动机、电磁离合器(电枢、磁极)、控制装置3部分组成10 三相异步电动机的制动控制:实现了快速、准确地停车,缩短时间,提高生产效率制动方法:机械制动(断电制动、通电制动)——利用机械装置使电动机迅速停转,常用电磁抱闸装置、电气制动(反接制动、能耗制动、发电制动、电容制动等)A.反接制动:利用改变电动机电源相序,使定子绕组产生的旋转磁场与转子旋转方向相反,因而产生制动制动力矩,制动结束时立即切断电源(制动时需要在定子中串电阻以限制制动电流;控制线路按速度原则实现控制,即采用KS)B.能耗制动:切断定子绕组电源后,在定子绕组任意两相通入直流电流,形成一固定磁场,与旋转的转子中的感应电流相互作用产生制动力矩,制动结束时立即切除直流电源C.电容制动:在切断三相异步电动机的交流电源后,在定子绕组上接入电容器,转子内剩磁切割定子绕组产生的感应电流,向电容充电,充电电流在定子绕组中形成磁场,该磁场与转子感应电流相互作用,产生与转向相反的制动力矩11 三相异步电动机的其他控制:多地点控制、顺序控制、循环控制、保护控制等A.多地点控制:其接线原则——启动按钮应并联连接,停止按钮应串联连接B.顺序控制:其接线规律——要求KM1动作后,KM2才能动作,故KM1的常开触头串接于KM2的线圈电路中;要求KM1动作后,KM2不能动作,故KM1常闭辅助触头串接于KM2的线圈电路中C.循环控制:控制线路中通常采用限位开关——利用生产机械运动的行程位置实现控制(控制主电路中的电动机正反转)12 电气控制线路的设计方法:经验设计法、逻辑设计法A.经验设计法:根据生产机械的工艺要求和加工过程,利用各种典型的基本控制环节,加以修补、补充、完善,最后得到最佳方案经验设计法需要注意的问题:a.保护控制线路的安全性和可靠性:1,线圈的连接——在交流控制线路中,不能串联接入两个电器线圈,即使外加电压是两个线圈额定电压之和,也不允许串接;2,电器触头的连接——同一个电器的常开触头和常闭触头位置靠得很近,不能分别接在电源的不同相上,即保证常开与常闭触头的等电势;3,线路中应尽量减少多个电器元件依次动作后才能接通另一个电气元件;4,应考虑电器触头的接通和分断能力,若容量不够,可在线路中增加中间继电器KA,或增加线路中的触头数目;5,应考虑电气元件触头‘竞争’的问题b.控制线路的简单性和经济性:1,尽量减少触头数目;2,尽量减少连接导线;3,控制线路在工作时,除必要的电气元件必须长期通电外,其余电器应尽量不长期通电,以延长电气元件的使用寿命,并且节约电能c.防止寄生电路:寄生电路——控制线路在工作中出现意外接通的电路d.必须具备必要的保护环节:1,短路保护——采用熔断器或断路器;2,过流保护——采用过电流继电器;3,过载保护——采用热继电器;4,零电压保护——零电压继电器B.逻辑设计法:利用逻辑代数这一数学工具来设计电器控制线路,同时也可以用于线路的简化逻辑电路的两种基本类型:逻辑组合电路、逻辑时序电路逻辑时序电路的步骤:1,根据工艺要求,做出工作循环图2,根据工作循环图做出执行元件和检测元件的状态表——转换表3,根据转换表,增设必要的中间记忆元件(中间继电器KA)4,列出中间记忆元件逻辑函数关系式和执行元件的逻辑函数关系式,并进行化简5,根据逻辑函数关系式绘出相应的电气控制线路6,检查并完善所设计的控制线路第三章可编程控制器基础13 逻辑顺序控制:以数字开关量为主,要求控制系统按照逻辑条件和一定顺序、时序产生控制动作,并能够对来自现场的大量开关量、脉冲、计时、计数及模拟量的越限报警等数字信号进行监视和处理(早期的继电-接触器电路——缺点是体积庞大,故障率高、功耗大、不易维护、不易改造和升级等)14 可编程逻辑控制器(PLC)的特点:具有一体化结构和模块式结构两种模式,可靠性高,抗干扰能力强;灵活性强,控制系统具有良好的柔性;编程简单,使用方便;控制系统易实现,开发工作量少,周期短;维修方便;体积小,能耗低;功能强,性价比高15 PLC的组成:中央处理器CPU、存储器单元、电源单元、输入/输出I/O单元、接口单元、外部设备A.CPU:PLC的核心部件,负责完成逻辑运算、数字运算及协调系统内部各部分的工作,其主要功能——接收并存储由编程器输入的用户程序和数据;诊断电源故障及用户程序的语法错误;读取输入状态和数据并存储到相应的存储区;读取用户程序指令,解释执行用户程序,完成逻辑运算、数字运算、数据传递等任务,刷新输出映像,将输出映像内容传送至输出单元B.存储器单元:分为系统程序存储器(PROM、EPROM)、用户程序存储器(程序存储区、数据存储区)C.电源单元:将外界提供的电源转换成PLC的工作电源——直流24VD.I/O单元:他是PLC与工业现场的接口E.接口单元:包括I/O扩展接口、通信接口、编程器接口、存储器接口等F.外部设备:编程设备、监控设备、存储设备、I/O设备16 PLC三大部分:输入部分、逻辑电路软件部分、输出部分17 PLC工作时的两大特点:循环扫描、集中批处理循环扫描的运行周期:分为3阶段——输入采样阶段、程序执行阶段(自上而下、先左后右)、输出刷新阶段集中批处理:集中采样、集中输出的工作方式第五章S7-200 PLC的指令系统18 PLC常用的编程语言:梯形图LAD(图形语言)、功能块图FBD(图形语言)、语句表STL(文本语言)19 PLC的存储器:分为程序区、系统区、数据区A.程序区:用于存放用户程序B.系统区:用于存放有关PLC配置结构的参数C.数据区:是S7-200CPU提供的存储器的特定区域——包含I、Q、V、M、S、SM、L、T、C、AI、AQ、AC、HC1,输入映像寄存器I(I0.0~I15.7):输入端子是从外部接收输入信号的窗口,每一个输入端子与I的相应位相对应2,输出映像寄存器Q(Q0.0~Q15.7):每一个输出模块与Q的相应位相对应3,内部标志位存储器M(M0.0~M31.7):也称内部线圈,是系统中的中间继电器部分,起到运算作用,存放中间操作状态4,顺序控制继电器存储器S(S0.0~S31.7):用于顺序控制或步进控制5,特殊标志位存储器SM(SM0.0~SM549.7):内部特殊线圈,为用户提供一些特殊控制功能及系统信息(SM0.0——RUN监控,在RUN方式时,其值总为1;SM0.1——初始脉冲,由STOP转为RUN时,接通一个扫描周期;SM0.3——上电进入RUN 方式时,接通一个扫描周期;SM0.5——秒脉冲,占空比为50%,周期为1s的脉冲)6,定时器存储器T(T0~T255):系统中的时间继电器7,计数器存储器C(C0~C255):累计其计数输入端脉冲电平由低到高的次数8,累加器AC(AC0~AC3):用来暂存计算中间值的存储器,可向子程序传递参数或返回参数,32位的20 PLC的寻址方式:指令中如何提供操作数或操作数地址,分为立即、直接、间接寻址1,立即寻址:指令直接给出操作数(常数),操作数紧跟操作码之后CTU C0,32,直接寻址:指令直接使用存储器或寄存器的元件名称和地址编号AND Q5.53,间接寻址:指令给出存放操作数地址的存储单元的地址(地址指针),可间接寻址的存储器有I、Q、V、M、S、T、C,地址存储器的有V、L、AC MOVD &VB200,AC1 21 ★★★PLC的基本指令及编程方法:A.基本逻辑指令:对位存储单元的简单逻辑运算,分为标准触点指令、正负跳变指令、置位复位指令等a.标准触点指令(LD、LDN、A、AN、O、ON、NOT、=):装入常开指令LD(从左母线开始的单一逻辑行,每个程序块的开始,指令盒的输入端都必须使用LD或LDN 指令)、装入常闭指令LDN(装入一个常闭触点)、与常开指令A(串联一个常开触点)、与常闭指令AN、或常开指令O(并联一个常开触点)、或常闭指令ON、取非指令NOT、输出指令=LDN I0.0 O IO.1 A I0.2 NOT = Q0.3b.正负跳变指令(EU、ED):正跳变指令EU(检测脉冲的正跳变即上升沿,利用跳变让能流接通一个扫描周期,即产生一个扫描周期长度的微分脉冲,常用此脉冲触发内部继电器线圈)、负跳变指令ED(检测脉冲的负跳变即下升沿,每一次负跳变后,产生一个微分脉冲)c.置位复位指令(S、R):置位指令S(将位存储区的指定位开始的N个同类存储器位置位)、复位指令R(将位存储区的指定位开始的N个同类型存储器位复位)——复位优先原则B.立即操作指令:对输入和输出点进行快速和直接存取,只有输入继电器I和输出继电器Q可以使用立即指令a.立即触点指令(LDI、LDNI、AI、ANI、OI、ONI):立即读取物理输入点的值,但不刷新相应的输入映像寄存器的值b.立即输出指令(=I):把栈顶值立即复制到指令所指定的物理输出点,同时相应的输出映像寄存器的值也被刷新c.立即置位指令(SI):从指令所指出的位开始的N个物理输出点被立即置位,同时相应的输出映像寄存器的内容也被刷新d.立即复位指令(RI):从指令所指出的位开始的N个物理输出点被立即复位,同时相应的输出映像寄存器的内容也被刷新LD I0.0 = Q0.0 =I Q0.1 SI Q0.2,1 LDI I0.0 = Q0.3 C.复杂逻辑指令:主要用来描述对触点进行的复杂连接,同时他们对逻辑堆栈也可以实现非常复杂的操作,分为栈装载与指令、栈装载或指令、逻辑推入栈指令、逻辑读栈指令、逻辑弹出栈栈指令、装入堆栈指令a.栈装载与指令ALD:用于将并联电路块进行串联连接,块串b.栈装载或指令OLD:用于将串联电路块进行并联连接,块并c.逻辑推入栈指令LPS:用于生成新母线,该指令后表示主控块(与LRD分支块配合使用,必须与LPP配对使用)d.逻辑读栈指令LRD:用于生成分支块(LPS后的第一个和最后一个逻辑块不能用LRD)e.逻辑弹出栈指令LPP:用于分支结束,必须与LPS配对使用LDN I0.0O I2.2LD I0.1NOTLD I2.0A I2.1OLDALD=I Q5.0LD I0.0LPSA I0.5EUSI Q7.0,1LRDLD I2.1O I1.3ALD= Q6.0LPPLD I3.1O I2.0ALD= Q1.3★特注意:1,要了解语句表指令的梯形图图形符号;2,弄清是否复杂主控电路D.定时器和计数器指令:定时器指令、计数器指令a.定时器指令(TON、TOF、TONR):TON通电延时定时器指令——TON T33,100定时到1S时,T33位变1;TOF断电延时指令;TONR有记忆通电延时定时器指令★定时器使用注意:1,不能把一个定时器号同时用作TOF和TON;2,使用复位指令R对定时器复位后,定时器位变0,当前值也变0;3,TONR只能通过复位指令进行复位,即无自复位功能;4,对于TOF,需要输入端有一个负跳变的输入信号来启动计时;5,不同精度的定时器,其当前值的刷新周期也不同b.计数器指令(CTU、CTD、CTUD):CTU增计数器指令——CTU C1,10 计数输入端脉冲的上升沿个数,当达到10个时,C1位变1;CTD减计数器指令;CTUD增减计数器指令★计数器使用注意:1,可以用复位指令对3种计数器复位,复位指令的执行结果是将计数器位变0,其当前值变0(CTD变预设值);2,在一个程序中,同一个计数器编号只能用一次;3,脉冲输入和复位输入同时有效时,复位优先原则E.顺序控制继电器指令:顺序控制开始指令、顺序控制转移指令、顺序控制结束指令a.顺序控制开始指令LSCR:LSCR S10.0 定义S10.1是顺序控制继电器段的开始b.顺序控制转移指令SCRT:LSCT S11.0 实现本段与另一段的切换,是下段标志位c.顺序控制结束指令SCRE:SCRE 与LSCR配对使用,表示顺序控制的结束★顺序控制指令使用限制:只能使用顺序控制继电器位做段标志位,一个顺序控制继电器位在程序块中只能使用一次,段内不允许使用跳入、跳出、段内跳转等程序SCR程序段3要素:输出对象、转移条件、转移目标F.位移寄存器指令:位移指令都是对无符号数进行处理,只考虑要移位的存储单元的每一位数字状态——左移SL(B/W/D)、右移SR(B/W/D) SLB OUT,N 其移出端与溢出位SM1.1相连;循环左移RL(B/W/D)、循环右移RR(B/W/D) 其移出端与另一端和SM1.1相连;寄存器移位SHRB,有三个输入端(DATA数值输入、S_BIT移位寄存器的最低位端、N指定移位寄存器的长度)其移出端与SM1.1相连,移位时,移出位进入SM1.1,另一端自动补DATA移入位的值,最高位计算方法:(|N|-1+(S_BIT 位号))/8,商加入字节号,余就是新位号G.比较操作指令:比较指令是一种比较判断,用于比较两个符号数或无符号数第八章可编程控制器系统设计与应用22 电气控制的目的:在满足其生产工艺要求的情况下,最大限度的提高生产效率和产品质量23 PLC应用程序的典型环节及设计技巧。
电气控制欲可编程程序控制器应用技术(PLC)复习要点
电⽓控制欲可编程程序控制器应⽤技术(PLC)复习要点第⼀章常⽤低压电器1、低压电器:⽤于交流1200V 以下、直流1500V 以下电路中的电器。
⾼压电器:⽤于交流1200V 以上、直流1500V 以上电路中的电器。
2、低压电器两个基本组成:感受机构,电磁系统执⾏机构,触点系统及灭弧系统3、交流:F 不随δ变化直流: I 不随δ变化 I ∝δ F 与δ2成反⽐说明:①衔铁卡住不能吸合,或者频繁动作,交流电压线圈可能烧毁。
②对于可靠性要求⾼,或频繁动作的控制系统采⽤直流电磁机构。
4、电磁机构的反⼒:作⽤弹簧、摩擦阻⼒和衔铁的重量。
5、为使衔铁能牢牢吸合,反作⽤⼒特性必须与吸⼒特性配合好:在整个吸合过程中,吸⼒都应⼤于反作⽤⼒,即吸⼒特性曲线⾼于反⼒特性曲线。
6、对于单相交流电磁机构,吸⼒F 将在最⼤值与零之间变化,⽽电磁机构在⼯作中,衔铁始终受到反作⽤⼒的作⽤,当反作⽤⼒⼤于电磁吸⼒F 时,衔铁被拉开;⽽当吸⼒⼤与反作⽤⼒时,衔铁⼜吸合,在如此反复循环的过程中,衔铁将会产⽣强烈的震动和噪⾳。
因此,必须采取措施,装上短路环,以消除振动和噪⾳。
P67、三相交流电磁机构不需要短路环:相位差,合成吸⼒不过零点,吸⼒始终⼤于反⼒。
()δ直流电磁机构的吸⼒特性交流电磁机构的吸⼒特性8、根据电流性质的不同:①交流电弧有⾃然过零点,容易被熄灭②直流电弧没有薄弱点,不易熄灭9、常⽤的灭弧装置:PPT:①磁吹式灭弧装置②灭弧栅③灭弧罩或课本P7:①电动⼒灭弧②磁吹式灭弧③窄缝灭弧④栅⽚灭弧10、交流接触器触点系统:①主触点:通断主电路②辅助触点:控制辅助电路11、触点接触形式:点接触、线接触、⾯接触12、电磁式继电器和接触器异同点:(P50,习题1.7)相似点:结构和⼯作原理相似。
不同点:(1)继电器可对多种输⼊量的变化做出反应,⽽接触器只有在⼀定的电压信号下动作;(2)继电器⽤于切换⼩电流电路的控制电路和保护电路,⽽接触器是⽤来控制⼤电流电路;(3)继电器没有灭弧装置,触点容量⼩,⽤于控制电路。
电气控制与PLC应用技术知识要点
《电气控制与PLC 应用技术》一、基本常识与概念在计算机技术中,常用的进制主要有二进制、八进制、十进制和十六进制等几种,任意进制(N 进制)数展开式的通式为:∑⨯=i i N k D )0(n n i -≤≥=之间任意整数式中,N 为计数的基数,i k 为第i 位的系数,i N 为第i 位的权(简称位权),这就是按权位展开再求和即可。
1、任意N 进制数转换为十进制将任意N 进制数按上述通式展开,再求和,就可得到该N 进制数对应的十进制数。
例1:将二进制数(1010)2转换成十进制数。
解:321021010(1010)12021202(82)(10)=⨯+⨯+⨯+⨯=+=例2:将八进制数531.6转换成十进制数。
解:1010128)75.345(75.012432086818385)6.531(=+++=⨯+⨯+⨯+⨯=-2、十进制数转换成任意N 进制数十进制数的整数部分与小数部分转换方法不同,可将其分别转换,然后再将两部分合来即可。
(1)整数部分转换方法:除基取余法。
第一个余数为N 进制数最低位即第0位的数码D0 。
(2)小数部分转换方法:乘基取整法。
第一个整数即为N 进制小数部分中小数点后第一位的数码D-1。
例3:将十进制数12.24转换成二进制数(小数部分取4位小数的近似值)。
解:(1)整数部分12÷2=6 除基取余数0(LSD)6÷2=3 除基取余数03÷2=1 除基取余数11÷2=0 除基取余数1(MSD)整数部分为:1100(2)小数部分0.24×2=0.48 乘基取整0(N-1)0.48×2=0.96 乘基取整00.96×2=1.92 乘基取整10.92×2=1.84 乘基取整1(3)以上两部分全起来得:(12.24)10=(1100.0011)23、二进制数与八进制、十六进制数之间的转换(1)二进制数转换成八进制、十六进制数转换方法:从小数点开始,分别向左、向右每3位(八进制)数或每4位(十六进制)数为一组,位数不足者在最左或最右侧用0补足位数,每组分别用对应的一个八进制或十六进制数来表示。
电气控制与plc技术蒋小辉知识点
电气控制与PLC技术电气控制与PLC技术是现代工业自动化领域中至关重要的内容,它涉及到工业生产中各种机电设备的控制与运行,对于提高生产效率、降低人工成本具有重要意义。
本文将对电气控制与PLC技术进行较为全面的介绍,希望能够对读者有所帮助。
一、电气控制的基本概念和原理1. 电气控制的定义和作用电气控制是指利用电气原理和设备,对机电设备进行控制和调节的过程。
通过电气控制,可以实现对设备的启动、停止、速度调节、方向控制等操作,从而实现对生产过程的精确控制和管理。
2. 电气控制的基本原理电气控制的基本原理包括接线原理、控制原理和调节原理。
在电气控制中,通过合理的接线设计和控制逻辑,可以实现对电气设备的稳定和灵活控制。
3. 电气控制的常见设备常见的电气控制设备包括接触器、继电器、断路器、变频器、传感器等,它们在工业生产中起着重要的作用。
通过这些电气控制设备的应用,能够实现对各种机电设备的精确控制。
二、PLC技术的基本原理和应用1. PLC技术的概念和发展历程PLC(可编程逻辑控制器)是一种广泛应用于工业控制领域的数字化电气设备,它具有高可靠性、程序可编程等特点,被广泛应用于自动化生产线、机械设备控制等方面。
PLC技术的发展历程经历了从硬连线控制到软件可编程控制的演变过程,大大提高了工业生产的自动化水平。
2. PLC技术的基本原理PLC技术的基本原理是通过PLC控制器对各种机电设备进行逻辑控制和动作控制。
PLC控制器内部包括输入模块、中央处理器、输出模块等组成部分,通过程序编制和逻辑控制,实现对生产线的自动化控制和运行。
3. PLC技术的应用领域PLC技术被广泛应用于自动化生产线、输送设备、包装设备、冶金设备、化工设备等领域。
通过PLC技术的应用,能够实现对各种机电设备的高效控制和管理,提高生产线的自动化水平和生产效率。
三、电气控制与PLC技术的结合应用1. 电气控制与PLC技术的优势电气控制和PLC技术的结合应用,可以充分发挥两者的优势。
电气控制与PLC 复习资料
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近零时,必须立即断开电源,否则电动机会反向旋转。 另外, 由于反接制动电流较大,制动时需在定子回路中串入电阻以限制制动 电流。反接制动电阻的接法有两种:对称电阻接法和不对称电阻接法。
分析:
图5
单向运行的三相异步电动机反接制动控制线路
三相异步电动机能耗制动控制原理: 三相异步电动机能耗制动时,切断定子绕组的交流电源后,在定子绕组任意 两相通入直流电流,形成一固定磁场,与旋转着的转子中的感应电流相互作用产 生制动力矩。制动结束必须及时切除直流电源。
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只能实现 “ 正 → 停 → 反 ” 或者 “ 反 → 停 → 正 ” 控制,且无互锁保护。 SB2 和 SB3 不能同时闭合, 否则将发生短路。
含电气互锁,但仍不能直接换向
增加机械互锁,且可直接换
a) 图4 电动机正、反转控制线路
2.4 三相异步电动机的调速控制
三相异步电动机的转速公式:
1.4 熔断器
熔断器是一种简单而有效的保护电器,在电路中主要起短路保护作用。熔断 器主要由熔体(保险丝)和安装熔体的熔管(熔座)两部分组成。
1.5 低压开关和低压断路器
低压断路器: 1、低压断路器曾称自动空气开关或自动开关。它相当于刀开关、熔断器、热继 电器、过电流继电器和欠电压继电器的组合。 2、低压断路器常用的脱扣机构:3-过电流脱扣器 4-分励脱扣器 5-热脱扣器 6-欠电压脱扣器
1、三相异步电动机连续运行控制线路设有以下保护环节: ●短路保护:短路时熔断器 FU 的熔体熔断而切断电路起保护作用。 ●电动机长期过载保护:采用热继电器 FR。由于热继电器的热惯性较大, 即 使发热元件流过几倍于额定值的电流,热继电器也不会立即动作。因此,在电动 机启动时间不太长的情况下,热继电器不会动作,只有在电动机长期过载时, 热 继电器才会动作,用它的常闭触头使控制电路断电。 ●欠电压、失电压保护:通过接触器 KM 的自锁环节来实现。当电源电压由 于某种原因而严重欠电压或失电压(如停电)时,接触器 KM 断电释放,电动 机停止转动。当电源电压恢复正常时,接触器线圈不会自行通电,电动机也不会 自行启动,只有在操作人员重新按下启动按钮后,电动机才能启动。 欠电压、失电压保护的优点: 防止电源电压严重下降时电动机欠电压运行; 防止电源电压恢复时,电动机自行启动而造成设备的人身事故; 避免多台电动机同时启动造成电网电压的严重下降。 理解工作过程:
电气控制与PLC技术复习知识点
20XX级电气控制与PLC技术复习知识点1、电磁式继电器与接触器的结构和工作原理。
继电器的主要作用则是起信号检测、传递、变换或处理用的,它通断的电路电流通常较小,即一般用在控制电路(与“主电路”对比)。
接触器主要作用是用来接通或断开主电路的。
所谓主电路是指一个电路工作与否是由该电路是否接通为标志。
主电路概念与控制电路相对应。
一般主电路通过的电流比控制电路大。
因此,就如一楼的朋友说的,容量大的接触器一般都带有灭弧罩(因为大电流断开会产生电弧,不采用灭弧罩灭弧,将烧坏触头)。
2、S7-200跳转指令的特点。
3、s7-200子程序和中断程序的特点。
4、两线式和三线式接近开关的接线方法和导线颜色描述。
NPN二线制:棕线与负载连接,再与电源正极,蓝色与零电位 NPN三线制:棕色和黑色接负载两端,蓝色接零电位。
5、s7-200寻址方式。
根据访问数据存取的方式不同.可划分为直接寻址 (1)位寻址方式(2)字节、字、双字寻址方式和间接寻址。
6、时间继电器的各种类型触点的图形符号。
7、自锁和互锁的定义。
自锁定义:交流接触器通过自身的常开辅助触头使线圈总是处于得电状态的现象叫做自锁。
互锁,几回路间利用某一回路的辅助触点,去控制对方的线圈回路,进行状态保持或功能限制。
一般对象是对其他回路的控制。
8、剩余电流保护器的工作原理及应用场合。
工作原理,当被保护设备!或电源设备出来过载或短路时,主开关中的热磁脱扣器完成延时或瞬时脱扣动作。
从而切断电源起到过载或短路保护作用。
当被保护电路中有漏电或人身触电时,只要剩余电流达到整定动作电流值,零序电流互感器的二次绕组就输出一个信号,并通过漏电脱扣器动作,从而切断电源起到漏电和触电保护作用。
9、实现顺序控制的三个阶段的操作码。
编制梯形图方法顺序功能图法(SFC)Pet网分析法10、梯形图的设计规则。
1水平不垂直梯形图的接点应画在水平线上,不能画在垂直分支上2 线圈右边无接点不能将接点画在线圈右边,只能在接点的右边接线圈3左大右小,上大下小有串联电路并联时,应将接点最多的那个串联回路放在梯形图最上面. 有并联电路相串联时, 应将接点最多的并联回路放在梯形图的最左边. 4双线圈输出不可用如果在同一程序中同一元件的线圈使用两次或多次,则称为双线圈输出。
电气控制与PLC应用技术课程总复习知识要点说明
《电气控制与PLC 应用技术》课程总复习一、基本常识与概念在计算机技术中,常用的进制主要有二进制、八进制、十进制和十六进制等几种,任意进制(N 进制)数展开式的通式为:∑⨯=i i N k D )0(n n i -≤≥=之间任意整数式中,N 为计数的基数,i k 为第i 位的系数,i N 为第i 位的权(简称位权),这就是按权位展开再求和即可。
1、任意N 进制数转换为十进制将任意N 进制数按上述通式展开,再求和,就可得到该N 进制数对应的十进制数。
例1:将二进制数(1010)2转换成十进制数。
解:321021010(1010)12021202(82)(10)=⨯+⨯+⨯+⨯=+=例2:将八进制数531.6转换成十进制数。
解:1010128)75.345(75.012432086818385)6.531(=+++=⨯+⨯+⨯+⨯=-2、十进制数转换成任意N 进制数 十进制数的整数部分与小数部分转换方法不同,可将其分别转换,然后再将两部分合来即可。
(1)整数部分转换方法:除基取余法。
第一个余数为N 进制数最低位即第0位的数码D0 。
(2)小数部分转换方法:乘基取整法。
第一个整数即为N 进制小数部分中小数点后第一位的数码D-1。
例3:将十进制数12.24转换成二进制数(小数部分取4位小数的近似值)。
解:(1)整数部分12÷2=6 除基取余数0(LSD)6÷2=3 除基取余数03÷2=1 除基取余数11÷2=0 除基取余数1(MSD)整数部分为:1100(2)小数部分0.24×2=0.48 乘基取整0(N-1)0.48×2=0.96 乘基取整00.96×2=1.92 乘基取整10.92×2=1.84 乘基取整1(3)以上两部分全起来得:(12.24)10=(1100.0011)23、二进制数与八进制、十六进制数之间的转换(1)二进制数转换成八进制、十六进制数转换方法:从小数点开始,分别向左、向右每3位(八进制)数或每4位(十六进制)数为一组,位数不足者在最左或最右侧用0补足位数,每组分别用对应的一个八进制或十六进制数来表示。
电气控制与PLC应用技术知识要点
Plc知识点1.电器是一种能根据外界的信号和要求,手动或自动地接通、断开电路,以实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节的电气元件或设备。
工作电压在交流1200V 或直流1500V以下的电器为低压电器,例如继电器、接触器、刀开关、熔断器、启动器等。
2.接触器与保护电器组合可构成各种电磁启动器,用于电动机的保护和控制。
3.电压线圈(并联,匝数多,导线细),电流线圈(串联匝数少导线粗),交流线圈(短而粗,有骨架)直流线圈(细而长无骨架)短路环用于改善振动和噪音4.速度继电器动作转速一般不低于120r/min,复位转速通常在100r/min,数值可调节。
工作时允许转速1000~3600r/min。
5.低压保护电器是用于保护电设备的电器,例如熔断器、热继电器、低压断路器、刀开关等。
6.低压断路器又称为空气开关QF,它可用来分配电能,不用频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护。
当发生严重的过载或短路及欠电压等故障时能自动切断电源,其功能相当于熔断器式断路器与过流、欠压、热继电器等的组合,而且在分断故障电流后一般不需要更换零部件,因而获得了广泛应用。
7.低压主令电器是用来发布命令、改变控制系统工作状态的控制电器。
可以直接用于控制电路,也可以通过电磁式电器的转换实现对电路的控制,例如控制按钮、行程开关、万能转换开关等。
8.热继电器的工作原理:热继电器主要由热元件、双金属片和触头三部分组成。
电动机正常运行时,双金属片的弯曲程度不足以使热继电器动作,而当电动机过载时,热元件中电流增大,加上时间效应,使双金属片接受的热量就会大大增加,从而使弯曲程度加大,最终使双金属片推动导板使热继电器的触头动作,切断电动机的控制电路。
热继电器只能作过载保护而不能作短路保护,而熔断器只能作短路保护而不能作过载保护。
9.电气控制系统图包括电气系统图和框图、电气原理图电气接线图和接线表三种形式。
电气原理安装接线图是真实存在的。
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电气控制与PLC应用_知识点汇总1、低压电器一般由两个基本部分组成,即感受机构和执行机构。
感受机构感受外界信号的变化,做出有规律的反应;而执行机构则根据指令信号,实现电路的通断控制。
P82、直流电磁机构,由于其铁心不发热、只有线圈发热,所以其铁心通常由整块铸铁铸成,线圈匝数多、导线细,制成细长型,且不设线圈骨架,使线圈与铁心直接接触,便于线圈的散热。
P83、交流电磁机构,由于其铁心存在磁滞损耗和涡流损耗,其铁心和线圈均发热,所以其铁心通常用硅钢片叠成以减小铁损,而其线圈匝数少、导线粗,制成短粗型,且设有骨架,使铁心与线圈隔离,有利于铁心和线圈的散热。
P84、在可靠性要求高或操作频繁的场合,一般不采用交流电磁机构。
P95、直流电磁机构适合于动作频繁的场合,且吸合后电磁吸力大,工作可靠性高。
P106、当直流电磁机构的励磁线圈断电时,会在励磁线圈中感应生成很大的反电动势,易使线圈电压过高而损坏。
为此必须增加线圈放电回路,一般采用反串联二极管并加限流电阻来实现。
P107、根据电流性质的不同,电弧可分为直流电弧和交流电弧。
由于交流电弧有自然过零点,所以容易被熄灭。
而直流电弧没有过零点,故电弧不易熄灭。
P128、电器的主要技术参数指电器的额定值,额定值即电器长期正常工作的使用值。
P149、通断能力是指在规定的条件下,能在给定的电压下,接通和分断的预期电流值。
接通能力是指开关闭合电路不会造成触点熔焊的能力,断开能力是指开关断开时电路能可靠灭弧的能力。
P1510、主令电器是用来接通或断开控制电路,以发布信号或命令来改变控制系统工作状态的电器。
主令电器应用十分广泛,种类很多,常用的有按钮、行程开关、万能转换开关和主令控制器等。
P1611、按钮在控制电路中通过手动发出控制信号去控制继电器、接触器或电气联锁电路等,而不是直接控制主电路的通断。
控制按钮触点允许通过的电流很小,一般不超过5A。
p1612、复位功能按钮的颜色为蓝。
P1713、在机床行程通过路径上不宜安装直动式行程开关而应选用滚轮式行程开关。
P1914、要对导电材料和非导电材料均能实现可靠检测应选用电容式接近开关。
P2015、容量在10 A以上的接触器都有灭弧装置。
P2316、由于直流接触器线圈通入的是直流电,铁心不会产生涡流和磁滞损耗,所以不会发热,一般用整块钢块制成。
P2317、接触器的额定电压是指主触点的额定电压。
常用的额定电压等级分为直流接触器的110v、220 V、440 V、660 V;交流接触器的127 V、220 V、380 V、500 v及660 V。
p2318、当接触器控制电阻性负载时,主触点的额定电流应等于负载的工作电流;当接触器控制电动机时,所选接触器的主触点的额定电流应大于负载电流的1. 5倍。
接触器如在频繁起动、制动和频繁正反转的场合下使用,容量应增大一倍以上。
P2519、继电器是一种根据电气量(如电压、电流等)或非电气量(如温度、速度、压力、转速、时间等)的变化接通或断开控制电路的自动切换电器。
继电器与接触器的区别:继电器没有主、、辅触点之分,主要用在低电压、小电流的控制电路中,其控制量可以是电气量,也可以是非电气量;而接触器有主、辅触点之分,其中主触点用在高电压、大电流的主电路中,辅助触点用在低电压、小电流的控制电路中,其控制量仅仅是电气量,即电压控制。
20、继电器的种类繁多、应用广泛,按输入信号的不同分为电压继电器、电流继电器、时间继电器、温度继电器、速度继电器、压力继电器等。
P2621、继电器按工作原理可分为电磁式继电器、感应式继电器、电动式继电器、热继电器和电子式继电器等;按用途可分为控制继电器、保护继电器等;按动作时间可分为瞬时继电器、延时继电器等。
P2622、电流继电器是根据输入电流大小而动作的继电器。
在使用时电流继电器的线圈串入电路中,以反映电路中电流的变化,其线圈匝数少、导线粗。
P2623、欠电流继电器的吸引线圈吸合电流为线圈额定电流的30% -65%,释放电流为额定电流的10%-20%,用于欠电流保护或控制,如电磁吸盘中的欠电流保护。
P2624、过电流继电器在电路正常工作时不动作,当电流超过某一定值时才动作,整定范围为额定电流的110% -400%,对电路起过电流保护作用。
P2625、电压继电器是根据输入电压大小而动作的继电器。
使用时,电压继电器线圈与负载并联,其线圈匝数多而导线细,阻抗大。
P2626、在电路正常工作时,欠电压继电器吸合,当电路电压减小到某一整定值时,欠电压继电器释放,整定范围为额定电压的0. 3 -0.5倍,对电路实现欠电压保护。
若整定范围为额定电压的0. 05 -0.25倍,零电压继电器释放,对电路实现零电压保护。
P2627、在电路正常工作时,过电压继电器不动作,当电路电压超过某一整定值时,过电压继电器吸合,整定范围为额定电压的1.05 -1.2倍,对电路实现过电压保护。
P2628、时间继电器的延时方式有通电延时型和断电延时型两种。
P2729、通电延时型接受输入信号后延迟一定时间,输出信号才会发生变化,输入信号消失后,输出瞬时复原;;断电延时型接受输入信号时瞬时产生相应的输出信号,输入信号消失后,需经过一定的延迟时间输出信号才复原。
P2730、时间继电器的种类很多,按其动作原理可分为电磁式、空气阻尼式、电动式和电子式等。
目前应用较多的是电子式。
P2831、热继电器利用电流流过发热元件产生热量来使检测元件受热弯曲,当弯曲达到一定程度时,就会推动连杆动作,实现触点的通断,它是一种保护电器。
由于发热元件具有热惯性,所以在电路中不能用于瞬时过载保护,更不能用作短路保护。
它主要用作电动机的长期过载保护和断相保护,可防止因过热而损坏电动机的绝缘材料。
P3132、过电流继电器和熔断器不能胜任过载保护。
P3133、对于△联结的电动机需采用带断相保护的热继电器。
P3234、通常,当电动机的起动电流为其额定电流的6倍、起动时间不超过6s且很少连续起动时,就可按电动机的额定电流选取热继电器。
P3335、低压断路器俗称为自动空气开关或自动开关。
它既有手动开关的功能,又能自动进行失电、欠电压、过载和短路保护。
它在电路中除起控制作用外,还具有一定的保护功能,如过负荷、短路和欠电压等。
低压断路器是低压配电网中一种重要的保护电器,相当于刀开关、熔断器或过电流继电器、热继电器和欠电压继电器的组合。
P4036、断路器的额定电压和额定电流应大于或等于线路、设备正常工作时的电压和电流,一般选择断路器的额定电流大于电动机额定电流的1.3倍。
P4237、电气控制电路图一般有三种:电气原理图、电器元件布置图和电气安装接线图。
P4438、电气原理图包括所有电器元件的导线部件和接线端点之间的相互关系,不按电器元件的实际位置和实际接线情况来绘制,也不反映电器元件的大小。
P4439、电气原理图一般分主电路和辅助电路两部分。
主电路指从电源到电动机绕组大电流过的路径。
辅助电路包括控制电路、照明电路、信号电路及保护电路等,由继电器的线圈和触点、接触器的线圈和辅助触点、按钮、照明灯、变压器等电气元件组成。
通常主电路由粗实线表示,画在左边(或上部);辅助电路用细实线表示,画在右边(或下部)。
P4440、电气原理图中,所有电器的可动部分都应按没有通电和没有外力作用时的初始状态画出。
例如继电器、接触器的触点按吸引线圈不通电时的状态画,控制器按手柄处于零位时的状态画,按钮、行程开关等按不受外力作用时的状态画。
P4441、电器元件布置图主要用来表明电器设备或系统中所有电器元件的实际位置,为制造、安装、维护提供必要的资料。
P4642、电气安装接线图用于电气设备和电器元件的安装、配线、维护和检修电器故障。
P4743、交流电源三相:L1 L2 L3 交流设备三相:U V W p4744、采用接触器自锁控制电路可实现欠电压保护,因为当电源电压低于接触器线圈额定电压的85%时,接触器电磁系统所产生的电磁力克服不了弹簧的反作用力,因而释放,主触点打开,自动切断主电路,达到欠电压保护的作用。
P5145、多地控制控制电路的特点是起动按钮并联在一起,停止按钮串联在一起。
P5246、电动机全压起动是一种简单、经济、可靠的起动方法,但是当电动机容量较大时(大于10Kw),起动电流可达额定电流的4-8倍,电流过大,会对电网产生巨大的冲击,所以一般都采用减压起动。
P5547、所谓减压起动是起动时降低加在电动机定子绕组上的电压,起动后再将电压恢复到额定值正常运行。
电动机的起动转矩与加在定子上的电压的二次方成正比,减压起动时会使起动转矩大大降低,因此减压起动只适用于空载和轻载起动。
P5548、减压起动方式有定子电路串电阻(或电抗)、Y-△转换减压起动、自耦变压器、延边三角形和使用软起动器等多种形式。
P5549、Y-△转换减压起动的优点是星形起动电流降为原来三角形联结直接起动时的1/3,起动电流为电动机额定电流的2倍左右,起动电流特性好、结构简单、价格低。
缺点是起动转矩也相应降为原三角形直接起动时的1/3,转矩特性差。
此种起动方式适用于电动机空载或轻载起动的场合。
P5650三相异步电动机制动控制分两大类:机械制动和电气制动。
机械制动是用机械装置来降低电动机转矩,迫使电动机转速迅速下降。
电气制动是当电动机停车时,给电动机加上一个与原来旋转方向相反的制动转矩,迫使电动机转速迅速下降。
P5751、由于反接制动时,转子与旋转磁场的相对速度接近于两倍的同步转速,所以定子绕组中流过的反接制动电流相当于全压直接起动时电流的两倍。
因此反接制动的特点之一是制动迅速,效果好,但冲击大,通常仅适合于10 kW以下的小容量电动机。
P5752、所谓能耗制动,就是在电动机脱离三相交流电源以后,定子绕组加一个直流电压,即通直流电流,使定子形成一个固定的静止磁场,利用转子旋转惯性切割磁力线产生的感应电流与定子静止磁场的作用产生制动转矩来制动的。
P5853、按时间原则控制的能耗制动,一般适用于负载转速比较稳定的生产机械上。
对于那些能够通过传动系统来实现负载速度变换或者加工零件经常变动的生产机械来说,采用速度原则控制的能耗制动比较合适。
P6054、能耗制动比反接制动消耗的能量少,其制动电流也比反接制动电流小得多,与反接制动相比,具有能量消耗小、制动准确、平稳、不会产生有害的反转、对电网的冲击小等优点。
P6055、两个电压型交流线圈不能串联,否则,总会有一个线圈对应的电器拒绝动作而导致控制系统出错。
P6756、同一电器的触点应尽可能接到电源的同一相上。
当同一电器的常开和常闭触点位置靠得很近时,不能分别接在电源的不同相上。
P6857、控制电器的状态用逻辑函数来表示,通过逻辑与、逻辑或、逻辑非的基本运算,得出的运算结果就表明了继电-接触器控制电路的结构。