砌体挡土墙施工工艺
(完整版)挡土墙施工工艺流程
挡土墙施工工艺流程1、工艺流程施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝2、施工方法2.1施工场地准备施工前，做好场地平整，为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。
清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
2.2测量放样测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。
由施工队埋设护桩。
2.3基槽开挖1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基，坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖，应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理，并按道路压实度标准夯实。
2、确保基槽边坡稳定，防止塌方；3、做到排降水设施，保持基底干槽施工；2.4挡墙砌筑砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
砌筑时，先铺底浆，再放石块（先将石块的尖锐部分敲去），经左右轻轻揉动几下后，再轻击石块，使灰缝砂浆被压实。
在已砌筑好的石块侧面安砌时，在相邻侧面先抹砂浆，后砌石，并向下及侧面用力挤压砂浆，使灰缝挤实，砌体被贴紧。
砂浆的铺砌见下图。
度砂浆的铺砌示意图以分段分层进行为原则。
底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。
较长的砌体除分层外，还要分段砌筑，两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ，分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。
分层砌筑时，先角石，后边石或面石，最后才填腹石（如下图）护坡砌体自下而上逐层砌筑，其泄水孔、砂砾垫层同步进行。
泄水孔可预留孔洞或埋设铁管，反滤层在砌高一层后，即填筑一层，当达到耳环墙位置时，清理边坡后进行耳墙砌筑。
砌筑要求砂浆饱满、密实，其内不得填碎石，应填以块石，以保证其强度。
砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。
2.5沉降缝及泄水孔设置沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
泄水孔采用梅花阵布置。
砖砌挡土墙施工技术方案
挡土墙施工技术方案一、基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。
精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
二、基坑开挖1、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。
基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。
当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。
并向有关部门汇报。
2、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。
当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
3、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
4、基坑刷底时要预留10%勺反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
5、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
6、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。
当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。
7、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。
基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。
三、砂浆拌制1、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。
搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm~70mm2、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h 内使用完毕，气温超过30E时，宜在2~3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
3、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。
砌筑挡土墙施工工艺
砌筑挡墙工程施工1、基坑开挖根据基坑深度，现场施工条件及土质，本工程基坑采用放坡形式开挖、深度较深处若有地下水，则采用单排井点降水或基坑明沟排水。
挡土墙施工前做好排水工作,防止地表水流入基坑。
沟槽采用机械挖方，人工整修边坡和基底处理。
基坑逐层开挖,逐层整修边坡,当开挖至基底以上20cm 时采用人工清理基底，并检测基底承载力。
2、浆砌块石挡墙施工（1)基坑开挖及基底处理：施工方法参照上述。
（2)毛石挡墙基础施工：采用首先在基坑内定出基础轴线及标高，然后进行毛石垫层施工，注意毛石垫层应选用干净的毛石，毛石排列应交叉错位,尽量凸于垫层表面，使其与浆砌片石基础联成整体. （3）座浆挤浆法砌筑施工方法：砌筑前按设计图纸精确放出实样，四方挂线砌筑。
砌筑第一层砌块时，，应将其表面清洗、润湿后，先出座浆再砌石。
砌筑斜面时，斜面应逐层放坡，以保证规定的坡度。
砌块间用砂浆粘结并保持一定的厚度，所有砌缝要求砂浆饱满。
同一层石料及水平灰缝的厚度要均匀一致，每层按水平砌筑,丁顺相间,砌石灰缝互相垂直,缝宽和错缝按有关规定处理。
砌是顺序为先角石，再镶面，后填腹。
填腹石的分层高度与镶面相同；圆端、尖端及转角形砌体的砌石顺序, 自顶点开始，按丁顺排列接镶面石.3、挡墙施工技术措施（1）根据工地特点、工期要求及施工条件，结合自己的设备能力，做出施工组织设计,在挡墙施工前3天报监理工程师,经监理工程师批准后，方可开始施工。
（2)砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡,内面线可大致适顺。
在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
(3）沿墙长度方向地面有纵坡时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。
砌筑基础的第一层时，如基底为基岩时,应先将其表面清洗湿润，坐浆砌筑。
砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
（4）砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时,不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
砌体挡土墙施工方案
砌体挡土墙施工方案一、方案概述该砌体挡土墙的设计高度为10米，墙体材料为混凝土砌体，采用后仰式，采取水平切坡面方式，墙体整体呈梯形，分为五个相同高度的分段。
二、施工准备1.根据设计图纸，确定挡土墙的位置和尺寸，在施工区域进行地面清理和平整工作。
2.按照施工图纸的要求，购买所需材料，包括混凝土砖、沙子、水泥、钢筋等。
3.准备好所需工具和机械设备，包括挖掘机、起重机、搅拌机、测量仪器等。
三、基坑开挖与基础施工1.根据设计要求，利用挖掘机开挖挡土墙的基坑，保证基坑的平整和垂直度。
2.在基坑底部铺设一层砂石垫层，以提高基础的承载力和稳定性。
3.进一步加固基坑的边坡，采取喷射混凝土的方式进行边坡加固。
4.浇筑挡土墙的基础，使用C25混凝土，根据设计要求铺设钢筋网，并进行混凝土浇筑、振捣和养护。
四、墙体砌筑1.挡土墙的砌筑分为五个相同高度的分段，每段高度为2米。
2.根据设计要求，在基础上进行钢筋骨架的搭建，采用搭接和绑扎的方式固定钢筋。
3.准备好砌体和砂浆，按照设计要求进行砌体的堆放和排列。
4.在砌体上涂抹适量的砂浆，并按照预定位置精确放置砌体。
5.每一层砌完后，使用水平仪对墙体进行检测，保证墙体的水平度和垂直度。
五、墙体加固1.在挡土墙的每个分段的加强带部位，根据设计要求进行加固。
加固一般采用不锈钢锚杆和混凝土浇筑的方式。
2.根据设计要求设置挡墙后方的加固层和排水层，以增强整个挡土墙的稳定性和抗渗性。
六、施工验收和养护1.在挡土墙全部砌筑完成后，进行全面的施工验收。
检验挡土墙的尺寸、形状和水平度等。
2.完成施工验收后，进行挡土墙的养护工作，包括浇水养护、墙体保温、防止外力损害等。
3.在挡土墙前方设置护坡和绿化带，以增加整体的美观性和生态效益。
综上所述，砌体挡土墙施工方案包括施工准备、基坑开挖与基础施工、墙体砌筑、墙体加固以及施工验收和养护等步骤。
在施工过程中，要根据设计要求进行操作，并保证墙体的稳定性和安全性。
挡土墙砌筑
挡土墙砌筑挡土墙基础及墙身采用MU30毛石、M10水泥砂浆砌筑。
1）.基础砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物,平整实基槽槽底（采用立式电动打夯机机夯两遍），确保槽底不得有较大的突起。
接着进行基础放线,拉上准线放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为50～60cm。
皮数杆之间要拉上准线。
2).砌第一层石块时，基底先要坐浆,使石块底面与地基接触均匀.毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。
选择比较方正的石块,砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。
角石砌好后，再砌里外的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。
砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中。
3）.接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时,恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。
灰缝厚度宜为20～30mm，砂浆应饱满。
砌筑基础的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。
基础每天砌筑高度控制在1.2m以内。
4）.毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置，毛石墙拉结石每m墙面不应少于1块”。
5）.毛石墙须设置拉结石。
拉结石应均匀分布，相互错开，按要求每0.7 m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2m。
拉结石的长度，对于等于40cm墙厚的墙体部分，应等于墙厚;墙厚大于40cm 的墙体，可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于15cm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。
6）.砌筑毛石挡土墙前,必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10mm;一般砌筑分层高度为50～60cm，每日砌筑高度控制在1.2m。
浆砌块石挡土墙主要施工工艺
浆砌块石挡土墙主要施工工艺一、土方开挖1、河道土方的开挖采用大型挖土机、推土机等进行施工，土方开挖沿河道走向进行开挖，基坑开挖应充分考虑时空效应，采用长向分段分层开挖。
2、土方开挖边坡坡度根据实际的现场地质资料，采取适当的放坡度。
3、土方机械开挖采用分层接力退挖法施工，每层土方开挖预留约10米宽的土阶供挖掘机停留。
土阶边缘放坡度须根据地质条件进行放坡，坡度应大于1:1，各层的挖掘机同时向后推进，边挖边将土挖掘到上一层，传递到地表后，由地表挖掘机边挖土边装车，如此均衡连续进行，直至开挖至河道底标高，然后再按设计要求进行河道底的施工处理。
4、土方外运：挖掘机械开挖的余泥通过上、下层挖掘机之间的传递运送到地表装车外运。
余泥外运主要采用随挖随装的弃土至土方堆场，全部使用自卸汽车作为运输工具，余土不准在基坑边进行堆放。
二、软基处理施工1、对于淤泥质地段则必须进行地基处理，地基处理方法为打木桩。
木桩间距为50×50cm，桩长为4m或6m，木桩尾径为Ф100mm。
桩中间填大石，石面浇10cmC15素混凝土。
2、木桩一般采用落叶松、红松、云南松和杉木，木桩尾径不小于100mm，长为4m~6m。
原木要求挺直，不得有腐朽、虫害等疵点。
3、木桩制作前应去皮去枝，将桩尖削成对称的三棱或四棱，长度为直径的1.5倍，桩顶应平整。
4、沉桩时先用人工扶直，由挖掘机轻压入500mm后再进行垂直度的校正，最后，由挖掘机直接压入至设计标高。
5、木桩沉桩完毕后在木桩桩间回填大石，石料材质应均匀，不易风化、无裂纹。
6、最后按要求在石面上浇筑10cmC15素混凝土。
三、挡墙施工浆砌块石挡土墙的主要施工方法如下：（一）砌石挡土墙施工工艺流程复测定位→基坑开挖→15#混凝土基础→浆砌片石墙身→勾缝→养护（二）砌石挡土墙的主要施工方法1.材料：使用直径大于20cm，厚度大于15cm的片石，砂浆所用的水泥、砂等材料符合混凝土工程相应材料的质量标准。
砌体挡土墙施工方案
砌体挡土墙施工方案1000字
砌体挡土墙是将土方进行固定的结构屏障，其主要用途是防止土方
的滑坡和冲刷等现象。
其施工方案如下：
1.材料准备：墙砖、水泥、沙子、砾石、不锈钢丝网等。
在选择材
料时应注意材料的质量和规格是否符合要求。
2.墙体的设计：根据需要确定墙体的高度和墙基深度，根据墙体高
度和长度计算出墙体的尺寸。
墙体设计时应考虑到地势起伏和垂直
荷载等因素。
3.墙基开挖：根据墙体尺寸开挖出墙基，墙基宽度应大于墙体厚度
的1.5倍，以达到稳定的效果。
墙基深度根据地质情况和设计要求
来确定。
4.基础处理：在墙基内铺设碎石或汽油混凝土作为基础，同时在基
础内加固一层钢筋网，使整个基础具有足够的强度。
5.砌筑墙体：根据设计要求使用墙砖砌筑，确保墙砖之间的缝隙不
大于5毫米。
墙体砌完后，进行压实，使用锤子以及钢扁拍打墙体，使其紧密密实。
6.墙体加强：将不锈钢丝网铺设在墙体上方，与墙体嵌入混凝土层内，以增强墙体的抗水冲击能力。
同时，将砾石铺设在丝网上方，
以便为植被的生长和防止冲刷。
7.涂刷防水层：在墙体上涂刷1-2层防水涂料，以防止水分的侵入，保证墙体的稳定性。
总之，砌体挡土墙施工方案需要对设计、材料选择、墙基处理、墙
体砌筑、加强墙体、涂防水层等多个环节进行规范和正确的操作，
以保证墙体具有稳定性和耐久性，有效地防止土方的滑坡和冲刷等
现象。
砌体挡土墙沉降缝施工方案
砌体挡土墙沉降缝施工方案1. 引言砌体挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御外部土推力。
沉降缝是在挡土墙结构中设置的，旨在允许挡土墙在地基沉降过程中进行适当的变形，以减少对结构的不利影响。
本文将介绍砌体挡土墙沉降缝的施工方案，包括材料准备、工艺步骤和施工注意事项等。
2. 材料准备在进行砌体挡土墙沉降缝施工之前，我们需要准备以下材料：•砌块：选用优质的砌块材料，如混凝土砌块或砌块砖。
•灰浆：选择适合的砂浆材料，以保证砌体的牢固度和稳定性。
•挡土墙加强材料：如钢筋等，用以增强挡土墙结构的承载能力。
•沉降缝材料：一般可选用柔性材料，如橡胶垫、聚氨酯等，以适应挡土墙的沉降变形。
3. 工艺步骤砌体挡土墙沉降缝的施工可分为以下几个步骤：3.1 地基准备首先，我们需要清理施工现场并准备地基。
确保地基平整、坚实，并且符合设计要求。
在地基上预留好沉降缝的位置，以便后续施工。
3.2 挡土墙底部施工从地基的底部开始，依次砌筑挡土墙的砌块。
在砌筑过程中加入适量的钢筋，增加挡土墙的承载能力。
确保每一层砌块的水平度和垂直度，以保证挡土墙的整体稳定性。
3.3 沉降缝施工在挡土墙的适当高度上设置沉降缝。
先按照设计要求确定沉降缝的位置，然后在挡土墙的两侧分别进行施工。
施工过程中，将沉降缝材料嵌入到挡土墙内，确保其与挡土墙的紧密连接。
同时，要保证沉降缝材料的可靠密封，防止水分的渗透。
3.4 挡土墙顶部施工在完成沉降缝施工后，继续砌筑挡土墙的顶部。
同样需要注意每一层砌块的水平度和垂直度，以确保挡土墙的整体稳定性。
3.5 养护完成挡土墙砌筑后，需要对其进行适当的养护。
养护期间，要保持挡土墙表面湿润，防止开裂和水分蒸发。
4. 施工注意事项在进行砌体挡土墙沉降缝施工时，需要注意以下事项：•施工过程中，要严格按照施工图纸和设计要求进行操作，不得随意更改。
•砌块和砂浆的选用要符合相关标准要求，保证施工质量。
•挡土墙的砌筑要平整、牢固，确保其承载能力和稳定性。
挡土墙砌筑工程施工方案
挡土墙砌筑工程施工方案挡土墙砌筑工程施工方案为确保挡土墙砌筑工程的质量，需要注意以下事项：1.按照设计图纸准确放置挡土墙的平面位置，并控制标高。
2.砌体砂浆配比要准确，砌缝均匀饱满，勾缝平整密实、直顺，不得有裂缝或者空缝现象。
石料不能采用未风化的坚石，镶面石料应该选用表面平整、石料厚度为20～30cm的石块，使用前应冲洗干净并浇水湿润。
3.所有砂浆均应采用砂浆搅拌机进行机械集中拌和，并按规定进行养护。
4.砌筑之前需要整修边坡，使其整齐，并立即进行砌筑。
砌体内分层座浆砌筑，砂浆要饱满，无空洞现象。
5.勾缝平顺，且各类防护工程端头与路基坡面连接顺适、美观。
6.坡脚与混凝土砌体基础相连时，将相连的基面打毛，并座浆。
7.伸缩缝应按规定设置，缝宽为2cm，沉降缝应使用沥青麻絮填塞，填塞深度不小于2cm。
施工顺序为：测量放样→加工石料→砌筑基础和墙身→勾缝→验收。
施工工艺要求如下：1.浆砌片石和预制混凝土块护坡端头应嵌入边坡土体，砌体外露部分与边坡XXX，接茬平顺。
2.砌体应按规定设置沉降伸缩缝，并按监理工程师指示做好垫层、泄水孔及反滤层。
3.坡面要拍打密实、平整、稳定后方可铺砌（包括垫层）。
铺砌时应自下而上进行，砌体交错嵌紧，严禁浮塞。
4.砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线要顺直整齐，逐层收坡，内面线要适顺，并经常注意校正线杆。
5.砌体沉降缝、伸缩缝内用浸泡过沥青的软土板堵塞，然后用沥青麻絮嵌入缝外侧。
分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。
6.外露部分和转角石应选择表面较平整、尺寸较大的块石，并加以粗凿。
在沉降缝处所用块石，应修整出规则的棱角线。
7.在设路侧护栏的路肩挡墙施工至顶部时，应一次完成墙顶与护栏座的混凝土现浇作业，并按设计预埋钢筋和预埋件。
挡土墙砌筑施工方法及质量控制要点
挡土墙砌筑施工方法与质量控制要点重力式挡土墙一、施工方法：（一）材料的选择1、石料在使用前应进行试验，以确定石料各项物理力学指标值不小于30MP。
石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷；不得含有妨碍砂浆正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质，运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料，并应通过入围签证。
2、片石：厚度应不小于200mm（卵形或薄片者不得使用）。
石料应选择尺寸稍大并具有较平整的表面，且应稍加粗凿3、砂浆用水泥、砂及水应符合规定，并应集中拌和。
砂浆中应用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm，含泥量不应超过5﹪。
4、砌体勾缝采用人工勾成20cm深凹缝，缝槽沿砌体相邻片石间自然接缝勾槽，勾缝缝槽要求形成自然、圆滑的曲线槽；必要时，用毛笔沾黑色碳素墨水人工描缝，以增加美观效果。
（二）基坑开挖1、人工配合挖掘机开挖，首先用全站仪放出基坑开挖边线，开挖边线应比挡墙设计边线宽50～100厘米；开挖方案视其深度及土质、地质情况具体制定，基本采用分层分段的方法，先用机械开挖，余下20～30cm采用人工开挖。
2、开挖时应适当放坡，坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法及坡顶荷载等条件确定，凡深度大于200cm的基坑，其边坡要按1：1设置；基坑深度小于200cm的，边坡要按1：0.5设置，应如边坡不稳，则以简易板桩进行临时支护。
3、当有地表水影响时，基坑顶面周围应有防止地面水回流的设施，地下有排水沟、集水坑等排水设施，基坑内积水采用水泵排除。
4、基坑土方应随挖随运，或分散堆放在基坑周围，堆土距离坑边不少于2m，堆土高度不大于1.5m。
5、对于深基坑，且地表有汇水流入基坑的，要在距基坑边缘不小于5米处挖截水沟，截断地面汇水，基底四周设排水沟和集水坑，基坑内积水及时排除，防止浸泡基底。
6、当坑底有超挖时，可采用砂砾或原状土分层回填夯实，使基底承载力不低于原有标准。
挡土墙施工工艺流程
挡土墙施工工艺流程要求一、挡土墙基础处理（1）挡土墙基础处理方案的制定根据建筑具体要求和地形地貌，在参照《公路工程技术规范》（NH-JT/T- 821—2005 ）等规范，确定挡土墙基础处理方案，并向相关主管部门申请备案。
（2）土方工程处理在了解地貌、地基状况的基础上，采取剩余土的保留形式，处理原场地。
该工程主要包括垫层、支护与垫边，根据活动土的性质和稳定性，确定支护的净挖高度、垫层的厚度等，将所有工程建设及施工要求列入施工计划，组织施工。
（3）地基处理在完成垫层处理后，若发现地基条件不满足要求时，可以积极采取措施改善，例如补偿垫层、开挖地基夯实、加筋夯实等，以达到施工要求的地基强度。
二、挡土墙构造构筑（1）砌体墙施工为确保挡土墙的抗滑承载性能和抗水性，应采用高质量的砖块进行砼砌筑。
采用直砌或侧斜砌筑，在棱角处分别形成外棱，锯齿接缝请以横缝或斜缝之一形成，以提高抗滑稳定性。
（2）钢筋砼砌筑按照设计要求来放置钢筋，对钢筋混凝土挡土墙施工中采取钢筋箍筋层（含主筋、横筋和螺旋筋）作为抗拉和抗压的构件，以及地脚处的垂直料横档筋。
钢筋的放置要均匀，箍筋居中，不可超前下放，同样要求混凝土浇筑均匀。
（3）混凝土浇筑在放置钢筋构件及辅助构件后，通过机械搅拌、抽水、去除杂质等处理加入水分，粒度小于6mm的混凝土可以抽水吸收，准备进行浇筑，需要根据施工图纸确定混凝土的配合比。
需要搅拌机在附近，经过机械搅拌和手搓捏分层进行浇筑。
三、检查与验收（1）施工检查对挡土墙施工过程中的设计、施工施工质量进行检查，包括钢筋配筋、铺设和混凝土充填、拌合料稠度、收缩裂缝、拱脚护坡等，以确保施工质量达到设计要求。
（2）结构性能验收当挡土墙达到设计要求和规定施工质量后，进行结构性能检查，结合力学原理和实测数据，评定挡土墙的抗滑承载性能、抗压性能和抗水性能等是否符合设计要求。
砌石挡土墙施工工艺
砌石挡土墙施工工艺在各类建筑和土木工程中，砌石挡土墙是一种常见且重要的结构，它能够有效地防止土体坍塌、保持边坡稳定，并起到分隔和保护的作用。
下面，我们就来详细了解一下砌石挡土墙的施工工艺。
一、施工准备1、材料准备（1）石料：应质地坚硬、无风化剥落和裂纹，表面干净，大致方正，尺寸符合设计要求。
常见的石料有片石、块石等。
（2）砂：宜采用中砂或粗砂，其含泥量不应超过 5%。
（3）水泥：根据工程要求选择合适标号的水泥，且应有出厂合格证和试验报告。
（4）水：应使用清洁、无污染的水。
2、工具准备（1）砌筑工具：如铁铲、瓦刀、手锤等。
（2）运输工具：如手推车、装载机等。
（3）测量工具：如水准仪、全站仪、钢尺等。
3、场地准备（1）清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工场地平整。
（2）根据设计要求，进行测量放线，确定挡土墙的位置和尺寸。
二、基础施工1、基槽开挖（1）按照设计要求和测量放线的位置，采用机械或人工开挖基槽。
（2）基槽的深度和宽度应符合设计要求，且底部应平整。
（3）在开挖过程中，如遇到不良地质情况，应及时采取处理措施，如换填、加固等。
2、基础处理（1）基槽开挖完成后，对基底进行夯实处理，确保基底的承载力符合设计要求。
（2）如基底为软弱土层，应进行换填处理，换填材料可选用碎石、砂等。
3、基础砌筑（1）在基底上铺设一层砂浆，然后砌筑第一层石料。
（2）石料应大面朝下，相互错缝，坐浆饱满。
（3）砌筑时应注意控制基础的平整度和垂直度。
三、墙体砌筑1、分层砌筑（1）砌石挡土墙应分层砌筑，每层高度一般为 300 500mm。
（2）相邻两层石料的砌缝应错开，避免形成通缝。
2、砌筑方法（1）先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。
（2）角石应选择比较方正、大小适宜的石料，且应与面石相垂直。
（3）面石应表面平整，砌缝宽度均匀，美观大方。
（4）腹石可采用较大的石料，但应填实，不得有空洞。
3、砌缝处理（1）砌缝宽度一般为20 30mm，砂浆应饱满，不得有干缝、瞎缝。
(完整版)挡土墙砖砌体压顶施工工艺
(完整版)挡土墙砖砌体压顶施工工艺挡土墙砖砌体压顶施工工艺 (完整版)1. 简介本文档旨在介绍挡土墙砖砌体压顶施工工艺，详细说明施工步骤和要点。
2. 材料准备在施工前需要做好以下材料准备：- 砖块- 水泥- 石灰- 沙子- 挡土墙建筑设计图纸- 施工工具（批刀、砌筑刀等）3. 施工步骤以下是挡土墙砖砌体压顶的施工步骤：步骤一：基坑开挖与基础处理1. 根据设计图纸，在施工场地开挖出足够深度和宽度的基坑。
2. 清理基坑内的杂物和泥土，并进行基础处理。
步骤二：基础回填与夯实1. 在基坑内依次回填沙子、碎石和水泥砂浆，按要求夯实。
2. 按照设计图纸的要求，在基坑顶部铺设一层水泥砂浆作为基础。
步骤三：墙体砌筑1. 根据设计图纸，确定挡土墙的起始位置和高度。
2. 使用砌筑刀和批刀，依次砌筑砖块，注意砌筑的垂直和水平度。
步骤四：砌体结构加固1. 按照设计要求，在墙体两侧加固钢筋网。
2. 使用水泥砂浆将钢筋网与墙体连接牢固。
步骤五：墙体压顶1. 砌筑到挡土墙的顶部时，进行墙体压顶施工。
2. 使用水平仪和测量工具，确保墙体的水平度和垂直度。
3. 在墙体顶沿用水泥砂浆进行压顶处理。
4. 注意事项在挡土墙砖砌体压顶施工过程中，需要注意以下事项：- 严格按照施工图纸和设计要求进行施工。
- 注意墙体的垂直度和水平度，确保施工质量。
- 使用优质材料，并正确使用施工工具。
- 施工过程中保持施工现场整洁，确保工作安全。
以上为挡土墙砖砌体压顶施工工艺的完整内容。
在实际施工中，请严格遵守相关法规和标准，确保施工质量和安全。
(完整)砖砌挡土墙施工技术方案
挡土墙施工技术方案一、基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程.精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线.二、基坑开挖1、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底.基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。
当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。
并向有关部门汇报.2、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。
当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实.3、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
4、基坑刷底时要预留10％的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
5、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运.6、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。
当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1。
2米以外，高度不得超过1.5m。
7、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。
基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。
三、砂浆拌制1、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。
搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm~70mm.2、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。
3、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定.4、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组(6块）,如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
砌体挡土墙施工方案
大别山藏龙度假山庄挡土墙施工方案及主要工艺承包单位: 湖北省民族建筑工程有限责任公司编制日期： 2012年3月23日目录一、工程概述 (2)二.施工工艺流程图 (2)三、基槽开挖或土方填筑 (3)四、墙身施工 (3)五、墙背回填 (5)六、施工进度计划 (6)七、路基挡土墙施工质量保证措施 (6)一、工程概述本合同段路基挡土墙墙身高度小于9m ，材料采用M7。
5浆砌片石。
挡土墙纵向布置及基底标高可以根据基坑开挖情况进行适当调整，墙背填料内摩擦角不应小于35度，基底摩擦系数不小于0。
4。
泄水孔沿墙宽、高方向每隔2~3米，上下错开设置，出水口周围填筑适量砂砾,出水口应高出地面50厘米。
伸缩缝或沉降缝宽2厘米，从内、外、顶用沥青麻絮填塞，填塞深度15厘米。
二。
施工工艺流程图施工工艺见流程图：2—1三、基槽开挖或土方填筑挡土墙的基底有部分位于原地面以下，需要进行基槽开挖，有部分位于原地面以上，需要填筑路基到基槽底面才能进行挡土墙砌筑.进行基槽开挖前，先测量放出基槽的开挖边线，然后用挖机进行基槽开挖,开挖出来的土方用自卸汽车运走。
经过试验能够作为路基填料的土方则运到填方段填路基，否则运到弃土场.勾机开挖到离基槽底面30厘米左右时改用人工开挖，以免扰动基底土质。
基槽开挖或路基填筑到基底设计标高后，用轻型触探仪检验基底承载力是否与设计相符，如果基底承载力小于设计要求则应报请监理工程师和设计院确定处理方案。
如果基槽底面的承载力能够满足设计要求,则用小型机具或压路机对基底碾压。
挡土墙对基底承载力的要求变化比较大，检测时应根据里程认真核对，以免用错.基础施工完后应立即进行基坑回填土夯实，并作成5%向外斜坡。
四、墙身施工4。
1、M7。
5浆砌片石挡土墙经检测基底承载力满足设计要求后则可进行基础施工.按施工规范对石料的选用要求选择石料,应选用石质均匀、不风化、无裂纹、强度满足规范规定的石料，石料的厚度不应小于150mm,但卵形和薄片者不得采用。
挡土墙砌筑技术交底
挡土墙砌筑技术交底一、工程概述在本次工程中，我们将进行挡土墙的砌筑施工。
挡土墙的主要作用是支撑土体，防止土体坍塌，保护周边建筑物和道路的安全。
其位置、高度和长度等参数将根据具体的设计要求进行施工。
二、施工准备1、材料准备（1）石料：应质地坚硬、无风化剥落和裂纹，表面清洁无污染。
其强度不小于 MU30，尺寸大小应符合设计要求。
（2）砂：宜采用中砂或粗砂，其含泥量不应超过 5%。
（3）水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级，且应有出厂合格证和试验报告。
（4）水：应使用清洁的自来水或不含有害物质的天然水。
2、工具准备（1）砌筑工具：如铁锹、瓦刀、锤子、手推车等。
（2）测量工具：水准仪、全站仪、钢尺等。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、安全网等。
3、作业条件准备（1）基础工程已完成，并验收合格。
（2）施工场地已平整，道路畅通，水电已接通。
（3）石料、砂、水泥等材料已进场，并经检验合格。
（4）砌筑工人已进行技术交底和安全交底。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的位置、轴线和高程，并设置好控制桩。
2、基础开挖按照设计要求和测量放线的位置，进行基础开挖。
开挖过程中要注意控制基底标高和边坡坡度，避免超挖和欠挖。
基底应平整、坚实，如有松软土层或杂物应清除干净。
3、基础砌筑（1）在基础底部铺设一层砂浆，然后砌筑第一层石料。
石料应大面朝下，小面朝上，相互错缝，搭接紧密。
（2）砌筑时应采用坐浆法，即先铺一层砂浆，然后摆放石料，再用砂浆填充缝隙。
（3）每砌一层石料，应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈石料应与里层石料交错连成一体。
（4）基础砌筑完成后，应及时进行勾缝和养护。
4、墙身砌筑（1）基础砌筑完成并养护达到一定强度后，开始进行墙身砌筑。
墙身砌筑的方法与基础砌筑相同，但要注意控制墙身的垂直度和平整度。
（2）每隔一定距离应设置一道伸缩缝，缝宽一般为 20~30mm，缝内用沥青麻筋或其他防水材料填充。
砌块挡土墙施工方案三篇
砌块挡土墙施工方案三篇
方案一：砌块挡土墙基本施工步骤
1. 现场布置：确定挡土墙的位置和尺寸，并进行地面清理和标记。
2. 地基处理：挖掘坑槽和土方整平，然后进行填土和加固。
3. 基础施工：根据设计要求铺设基础石料和混凝土，确保基础
牢固稳定。
4. 砌块施工：按照设计图纸确定砌块布局，使用专业工具和砂
浆将砌块逐层垒砌。
5. 墙面处理：施工完成后，进行墙面防水处理，包括刷涂防水
涂料和安装防水层。
6. 后续工作：完成挡土墙的施工后，进行表面修整和清理工作，确保施工质量和美观度。
方案二：砌块挡土墙施工所需材料和工具
- 材料：砌块、砂浆、基础石料、混凝土、防水涂料等。
- 工具：铲子、平整工具、测量工具、水平仪、绳线等。
方案三：砌块挡土墙施工安全注意事项
1. 制定安全计划：施工前制定详细的安全计划，明确施工流程
和安全措施。
2. 人员培训：对施工人员进行相关培训，确保其具备必要的专
业知识和技能。
3. 现场防护：设置合理的施工警示标志和隔离设施，保障现场
安全。
4. 安全用具：提供必要的安全用具，如安全帽、防护眼镜、手
套等。
5. 定期检查：定期检查施工现场的安全措施是否到位，确保施
工过程中的安全。
以上为砌块挡土墙施工方案的三篇内容，详细介绍了施工步骤、所需材料和工具，以及施工过程中的安全注意事项。
通过遵循这些
方案，可保证挡土墙的施工质量和安全性。
砌石挡墙施工流程
砌石挡墙施工流程一、基础施工1，对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高。
2，挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。
3，对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。
4，采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。
5，在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工。
二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝1，砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石。
2，重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m-20m 间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:0.12，内墙面1:0.5的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。
三、回填用料与泄水孔设置1，砌体出地面后，砌缝强度容许(胶结强度达到处70%)，即可及时回填.内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。
2，挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm 厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m 设置。
四、砌石工程材料的质量1，石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。
2，石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化。
3，块石最不边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm。
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砌体挡土墙施工工艺
一、准备工作：
1.基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后开工。
2.测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。
3. 施工现场用电采用发电机发电，施工用水采用现场修建临时蓄水池。
4.在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量管理员、试验检测人、安全负责人；砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准，来指导施工。
二、基坑开挖：
1.将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。
2.基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。
3.用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，
4.以免机械扰动原状土或超挖。
5.基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。
若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。
三、施工工艺
1、基底处理：开挖基坑后，先对基底整平、夯实；压路机无法压实的地方采用小型打夯机进行夯实。
2、浆砌片石基础：开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后砌筑基础。
片石厚度不小于150mm，基础与台身之间用石笋连接，以增强基础与台身之间的结合。
沉降缝以沥青麻絮填塞。
3、浆砌墙身：待基础砌筑后，进行墙身的放样。
墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石、块石，片石厚度不小于150mm，墙面采用块石镶面，块石厚度统一采用250mm,宽度为厚度的1.0～1.5倍，长度为厚度的1.5～3.0倍。
在砌筑第一层时，湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。
在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
砌体分层砌筑，2—3层为一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。
相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于100mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。
选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。
石砌筑完成后进行勾缝，勾缝凹槽宽度控制在10mm-16mm。
墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通，用沥青麻筋填塞，各工作段的分段位置应在沉降缝处，各段水平缝要保持一致，相邻段的高差不能超过
1.2m。
勾缝完成后，加强养生。
待其强度达到设计强度70%后，方可进行墙背回填，严禁将墙内边坡砌成光滑面。
4、每隔2-3米上下错列设置一个泻水孔，泻水孔采用ф60mmPVC管，墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。
四、砌体挡土墙质量检验应符合下列规定：
主控项目
1地基承载力应符合设计要求。
检查数量和检验方法应符合本规范第15.6.1条第1款的规定。
2砌块（砖）、石料强度应符合设计要求。
检查数量：每品种、每检验批1组（3块）。
检验方法：查试验报告。
3砌筑砂浆质量应符合本规范第14.5.3第6款的规定。
一般项目
4挡土墙应牢固，外形美观，勾缝密实、均匀，泄水孔通畅。
5砌筑挡土墙允许偏差应符合表15.6.3的规定。