行业标准《织带产品物理机械性能试验方法》
织物的力学性能测试
二、织物的拉伸断裂实验
三、织物的撕裂实验
1、基本知识
在日常生活中，服装材料因被某种物体钩拉撕扯，致使局 部纱线受刭集中负荷而断裂，从而使材料出现裂缝或被撕 成两半的现象称为撕裂，有时也称为撕破。 织物的撕裂强度与普通的拉伸强力相比，更接近实际使用 中突然破裂的情况，更能有效地反映纺织品的坚韧性能。 因此，目前已将撕裂强度作为树脂整理织物和某些化纤产 品的主要品质检验项目之一。军服和野外作业服对撕裂强 度也有特殊要求。常用的方法有单缝法和梯形法等。
梯形试样
环形试样
二、织物的拉伸断裂实验
试样的工作长度对试验结果有显著影响，一般随着试样
工作长度的增加，断裂强力与断裂伸长率有所下降，标准 规定：一般织物均为20cm。针织物和毛织物为10cm，特别 需要时可自行规定，但一批试验的所有试样必须统一。
二、织物的拉伸断裂实验
4．试验过程
①、按要求设置实验参数：实验方式为拉伸断裂试验， 夹持长度、拉伸速度、预加张力等，具体参数见下表。 ②、夹装试样。先将试样一端夹紧在上夹钳中心位置， 然后将试样另一端放入下夹钳中心位置，并在预张力 作用下伸直，再紧固下夹钳。 ③、开启仪器，拉伸试样至断裂。 ④、复位后，重复上述操作，至完成规定的试验次数。 ⑤、打印试验结果。
我国标准规定采用扯边纱条样法。
如果试样是针织物，由于拉伸过程中线圈的转移，变形 较大，往往导致非拉伸方向的显著收缩，使试样在钳口 处所产生的剪切应力特别集中，造成多数试条在钳口附 近断裂，影响了试验结果的准确性，为了改善这种情况， 可采用梯形试样或环形试样，如下图所示。
二、织物的拉伸断裂实验
二、织物的拉伸断裂实验
B.织物的经、纬向密度对织物拉伸强度的影响十分显著， 无论是经、纬向同时改变，或者只改变一系统的密度时， 织物的断裂强度都将得到变化。 C.织物的组织结构对织物强度的影响也是很大的，在一个 完全组织循环内，经、纬纱交错次数越多，浮长越短，则 织物的强度和伸长越大。所以，就平纹、斜纹和缎纹这三 种基本组织来说，在其它条件相同的情况下，平纹组织织 物的强度和伸长大于斜纹组织织物，而斜纹组织织物又大 于缎纹组织织物。
织带vt检测标准
织带vt检测标准1.检查外观与样版对照检查物料表面是否存在纬挡、抽纱、乱纱、水波纹、色差、物料表面不良品现象不能超过四次或（总面积1200D/PVC 油污、疤痕、漏胶低、刺激异味等不良现象不超过2%）。
1800D/PVC2.测量尺寸用打码机/直尺/厚度表/放大镜测量其长、宽、厚度及面料组织规格接受标准，厚度+/-0.02mm、宽度-0.5``、2400D/PVC 长度-1% 、组织-2支纱1680D/PVC 3.侧试拉力将布料裁成6``*18``然后车缝好，固定于测试设备上测试其拉力拉力接受标准：面料大于60kg，里料大于40kg帆布/麻料4.测试剥力将PVC底布料裁成2``*10``，先将PVC底剥离5``后将料面及PVC各固定剥力大于2500g600*600D/PVC 于测试设备（拉力表）上测试其剥力强度。
600*450D/PVC 5.脱色测试随机裁取8``*12``料板3份平铺于台面，然后取白色帆布夹于测试棒上，测试棒上负测试帆布表面有明显脱色痕迹，不能接受。
600*300DPVC 重1kg后压于被测试物料上用手来回推动作磨擦测试，磨擦行程距离4``，摩擦来回840D/PVC 900D/PVC 50次后观察测试棒之帆布脱色程度（注：干湿各作一次）。
420D/PVC 300D/PVC 6.防污测试部分要求有防污（3M）处理的物料，需随机裁取样品3份，将样品凹陷于托盘上倒测试物表面组织完全有水渗入代表防污（3M）100D/210D /PVC 入适量水后，放置1小时后观察料面是否有水渗入料内处理不合格。
古治料/PVC等面料7.软硬测试用手感抓捏测试。
依客人样板或本公司样板为标准。
8.测量重量依样板或定单要求为依据，用磅称磅出平均每米（y)重量重量接受标准：+/-3%1.检查外观与样板对照检查物料表面是否存在纬挡、抽纱、乱纱、水波纹、色差、物料表面不良品现象不能超过四次或（总面积油污、疤痕、漏胶低、刺激异味等不良现象不超过2%）。
涤纶织物物理性能测试方案
方案涤纶织物物理性能测试班级：09纺检二班组别：第七组一、根据任务中织物类别采样涤纶：化纤物（机织物）二、分析织物用途服装三、根据用途确定性能及指标四、根据测试仪器选择工具及其他五、设置参数六、试样规格及数量• 1、断裂强力：规格：抽取样品数量10块，每段长度至少1m ，全幅，每组试样是五经五纬 长度≥200mm 宽达50mm ；数量：10段。
• 2、单位重量：规格：0.01㎡圆形或矩形；数量：5块。
• 3、撕破强力：规格： 如下图；数量：四块。
•• 4、顶破强力：规格：直径为60mm 试样；数量三块。
• 5、悬垂性：规格：240mm 直径圆；数量20块。
• 6、平挺性：规格320mm ×380mm ；数量：2块。
• 7、耐摩擦色牢度：规格：200mm ×50mm ；数量：经向纬向各两块。
七、设计检查仪器和操作内容 1、涤纶撕裂强力测试加持试样，将上夹钳锁紧，准备好的试样一端由上夹钳下方插如已开启的夹持口内，试样与钳口平齐，将试样夹紧，松开上夹钳，将试样另一端从松开的下夹钳钳口穿过，夹住已穿过下夹钳口的试样下端。
使之伸直，夹紧试样，取下张力压。
2、理论单位面积重量测试先将小样品在试验用标准大气中调湿，然后裁取尺寸0.1m ×0.1m 圆形或矩形试样，称重计算单位面积重量。
100mm75mm50mm43mm3、涤纶撕破强力先将扇形锤沿顺时针方向转动，抬高到试样开始的位置，将指针拨至销针挡板处。
此时，定头与扇形锤上动夹头的两个工作平面正好对齐。
然后讲试样左右两半边分别夹入两夹头内，并在长边正中用仪器上的开剪器画出一条规定长度的切口，松掉扇形挡板，动夹头即随同扇形锤迅速沿逆时针方向摆落，与定夹头分离，使试样对撕，直至全部撕破，由拨针在强力读数标尺上独处撕破强力。
4、涤纶顶破强力测试讲试样装入圆环夹钳中，试样平整无张力，缝边朝向弹子方向，并通过夹钳孔圆心，夹紧试样，圆环夹钳放在支架中。
动力梭织机的纺织品质量标准与检验
动力梭织机的纺织品质量标准与检验纺织品质量标准与检验是保证产品质量稳定、确保消费者权益的重要环节。
在纺织业中，动力梭织机是一种常用设备，对于纺织品的制造起着关键作用。
因此，制定合理的质量标准和进行有效的检验对于确保生产过程的顺利进行以及产品质量的稳定至关重要。
首先，动力梭织机的纺织品质量标准至关重要。
一个合理的纺织品质量标准应该包括纺织品的物理性能、化学性能以及外观质量等方面。
例如，物理性能包括布料的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等指标。
化学性能包括色牢度、抗菌性能等指标。
外观质量则涉及到布料的无瑕疵程度、平整度等指标。
制定合理的质量标准可以帮助企业更好地控制和优化生产工艺，提高产品的质量，同时也有利于提升产品的竞争力。
其次，动力梭织机纺织品的质量标准与检验应该符合国家相关法规和行业标准。
纺织品是与人们的身体直接接触的产品，因此对于纺织品的安全性和质量要求非常高。
针对不同种类的纺织品，国家设立了一系列的行业标准，包括纺织品安全技术规范、纺织品化学品限制等，以保障消费者的权益和健康。
企业应积极了解并遵守这些标准和规定，确保产品的合法合规。
在动力梭织机纺织品质量检验方面，关键是要建立完善的质量检验体系和方法。
首先，需要进行原材料的检验，包括纱线、织物等，以确保原材料的质量符合标准。
其次，对于纺织品的生产过程中，需要进行工艺参数的检验，包括纺纱、织造等环节，以确保每个环节的质量稳定。
最后，对成品纺织品进行最终性能的检验，包括物理性能、化学性能和外观质量等方面，以确保产品的整体质量。
在纺织品质量检验中，可以采用一系列的测试方法，如拉伸试验、撕裂试验、抗菌性能试验、色牢度试验等。
通过这些测试，可以准确地检测纺织品的性能指标是否符合标准要求。
同时，在质量检验过程中，还需要充分考虑产品的实际应用环境和使用条件，确保产品的性能能够满足消费者的需求。
除了建立完善的质量检验体系和方法，纺织品生产企业还应注重质量管理的全过程。
FZ-2010-115
37
FZ/T 70013-2010
天然彩色棉针织制品标志
本标准规定了天然彩色棉针织制品标志的要求、图案和使用，为生产各类天然彩色棉制品提供了标志依据及使用说明。
本标准适用于天然彩色棉及其混纺、交织产品加工制成的针织制品的品质。
2010-10-1
38
FZ/T 72010-2010
针织摇粒绒面料
2010-10-1
26
FZ/T 32007-2010
气流纺苎麻棉混纺本色纱
本标准规定了气流纺苎麻棉混纺本色纱的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。
本标准适用于鉴定气流纺苎麻棉混纺纱的品质。
FZ/T 32007-2000
2010-10-1
27
FZ/T 32012-2010
气流纺亚麻棉混纺纱线
本标准适用于丝光羊毛毛条和防缩羊毛毛条的品质鉴定和出厂检验。
2010-10-1
17
FZ/T 22001-2010
精梳机织毛纱
本标准规定了精梳机织毛纱的技术要求、试验方法、验收规则、包装和标志等技术特征。
本标准适用于鉴定精梳机织纯毛、毛混纺 、毛型化纤毛纱的品质。
FZ/T 22001-2002
2010-10-1
本标准适用于鉴定各类座椅用机织纯毛和毛混纺织品的品质。毛型化纤类产品可参照执行。
FZ/T 24005-1993
2010-10-1
20
FZ/T 24007-2010
粗梳羊绒织品
本标准规定了粗梳羊绒织品的技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志。
本标准适用于鉴定各类机织服用粗梳纯羊绒和羊绒含量达30%及以上的羊绒混纺及交织品的品质。
本标准适用于羊绒针织品耐久型抗静电性能的评定。
服装材料物理性能测试
一、定义织物在外力作用下引起的应力与变形间的关系所反映的性能叫做织物的物理机械性能。
它包含强度、伸长、弹性及耐磨性等方面的性能。
二、强度性能1．织物的拉伸强度与断裂伸长率织物在服用过程中，受到较大的拉伸力作用时，会产生拉伸断裂。
将织物受力断裂破坏时的拉伸力称为断裂强度；在拉伸断裂时所产生的变形与原长的百分率，称为断裂伸长率。
织物的拉伸断裂性能决定于纤维的性质、纱线的结构、织物的组织以及染整后加工等因素。
⑴纤维的性质：纤维的性质是织物拉伸断裂性能的决定因素。
纤维的断裂强度是指单位细度的纤维能承受的最大拉伸力，单位：CN/dtex。
在天然纤维中，麻纤维的断裂强度最高，其次是蚕丝和棉，羊毛最差。
化纤中，锦纶的强度最高，并且居所有纤维之首，其次是涤纶、丙纶、维纶、腈纶、氯纶、富强纤维和粘胶纤维。
其中，粘胶纤维强度虽低，但略高于羊毛，在湿态下，其强力下降很多，几乎湿强仅为干强的40~50%。
除粘胶纤维外，羊毛、蚕丝、维纶、富强纤维的湿强也有所下降，但棉、麻纤维例外，其湿强非但没有下降反而有所提高。
涤纶、丙纶、氯纶、锦纶、腈纶等则因吸湿小，而使其干、湿态强度相差无几。
至于断裂伸长率，则属麻纤维最小，只有2%左右，其次为棉，只有3~7%，蚕丝15~25%，而羊毛属天然纤维之首，可达25~35%。
化纤中，以维纶和粘胶纤维的断裂伸长率最低，在25%左右，其它合纤均在40%以上。
因此，各类纺织纤维的拉伸性能是不同的：棉麻类属高强低伸型，羊毛属低强高伸型，而锦纶、涤纶、腈纶等属高强高伸型，此外，还有维纶和蚕丝属中强中伸型。
一般细而长的纤维织成的织物比粗而短的纤维织物拉伸性能好。
⑵纱线结构：一般情况下，纱线越粗，其拉伸性能越好；捻度增加，有利于拉伸性能提高；捻向的配置一致时，织物强度有所增加；股线织物的强度高于单纱织物。
⑶织物的组织结构：在其它条件相同的情况下，在一定长度内纱线的交错次数越多，浮长越短，织物的强度和断裂伸长率越大。
纺织品检测之物理性能详解
纺织品检测之物理性能详解一、介绍不同面料其性能表现各不一样，带来服装应用范围和最终用途也会大相径庭。
因此，认识和掌握面料的各种性能，对正确地选用材料，合理地设计服装，满意地穿着服装会大有帮助，产生事半功倍的效果。
面料的性能包括物理机械性能、化学性能、外观性能以及卫生保健性能和缝纫加工性能等服用性能。
二、定义：织物在外力作用下引起的应力与变形间的关系所反映的性能叫做织物的物理机械性能。
它包含强度、伸长、弹性及耐磨性等方面的性能。
织物在服用过程中，受到较大的拉伸力作用时，会产生拉伸断裂。
将织物受力断裂破坏时的拉伸力称为断裂强度；在拉伸断裂时所产生的变形与原长的百分率，称为断裂伸长率。
⑴纤维的性质：纤维的性质是织物拉伸断裂性能的决定因素。
纤维的断裂强度是指单位细度的纤维能承受的最大拉伸力，单位：CN/dtex。
在天然纤维中，麻纤维的断裂强度最高，其次是蚕丝和棉，羊毛最差。
化纤中，锦纶的强度最高，并且居所有纤维之首，其次是涤纶、丙纶、维纶、腈纶、氯纶、富强纤维和粘胶纤维。
其中，粘胶纤维强度虽低，但略高于羊毛，在湿态下，其强力下降很多，几乎湿强仅为干强的40~50%。
除粘胶纤维外，羊毛、蚕丝、维纶、富强纤维的湿强也有所下降，但棉、麻纤维例外，其湿强非但没有下降反而有所提高。
涤纶、丙纶、氯纶、锦纶、腈纶等则因吸湿小，而使其干、湿态强度相差无几。
至于断裂伸长率，则属麻纤维最小，只有2%左右，其次为棉，只有3~7%，蚕丝15~25%，而羊毛属天然纤维之首，可达25~35%。
化纤中，以维纶和粘胶纤维的断裂伸长率最低，在25%左右，其它合纤均在40%以上。
⑵纱线结构：一般情况下，纱线越粗，其拉伸性能越好；捻度增加，有利于拉伸性能提高；捻向的配置一致时，织物强度有所增加；股线织物的强度高于单纱织物。
⑶织物的组织结构：在其它条件相同的情况下，在一定长度内纱线的交错次数越多，浮长越短，织物的强度和断裂伸长率越大。
因此，三原组织中以平纹的拉伸性能为最好，斜纹次之，缎纹织物最差。
织物的力学性能测试
织物的力学性能测试（拉伸性能、撕裂性能、顶破性能、耐磨性能）织物的力学性能是指织物在各种机械外力作用下所呈现的性能。
它是织物的基本性能。
织物抵抗因外力引起损坏的性质称为织物的耐久性或坚牢度，大多是通过测试织物的拉伸断裂、顶裂、撕裂以及耐磨性等来反映这一性能的。
织物在小负荷作用下呈现的性质近年来备受人们的关注，如织物手感、视觉风格、起毛起球、勾丝等。
这里主要介绍织物的坚牢度试验。
织物的拉伸断裂试验织物拉伸断裂试验目前主要采用单向(受力)拉伸，即测试织物试条的经(纵) 向强力、纬(横)向强力，或与经纬向呈某一角度的强力。
它适用于机械性能具有各向异性、拉伸变形能力较小的制品。
对于容易产生变形的针织物(特别是易卷边的单面针织物)、编织物以及非织造布一般采用顶破试验为宜。
一、试验原理将一定尺寸的试样，按等速伸长方式拉伸至断裂，测其承受的最大力——断裂强力及产生对应的长度增量——断裂伸长。
必要时，还可画出织物的强力——伸长曲线，算出多种拉伸指标。
二、试验参数选择1、试样形状根据织物的品种不同，试样的形状有以下3种形式，见图。
图织物拉伸断裂试验的试条形状和夹持方法(1)拆边纱法条样：用于一般机织物试样。
裁剪的试样宽度应比规定的有效试验宽度宽5mm或lOmm(按织物紧密程度而定)，然后通过拆边纱法从试样宽度两侧拆去数量大致相等的纱线，直至试样宽度符合规定要求，以确保试验过程中纱线不会从毛边中脱出。
(2)剪切法条样：适用于针织物、涂层织物、非织造布和不易拆边纱的机织物试样。
(3)抓样法条样：试样宽度大于夹持宽度。
适用于机织物，特别是经过重浆整理的，不易抽边纱的和高密度的织物。
比较3种形态试样的试验结果，拆边法的强力不匀较小，而强力值略低于抓样法。
2、试验参数织物拉伸断裂的试验参数见表。
注：拆边纱法条样应先裁剪成6 mm 宽或7 mm 宽（疏松织物），然后两边抽去等量边纱，使试样的有效宽度为5 mm 。
为便于施加张力，试样长度宜放长30~50 mm 。
橡胶或塑料涂覆织物 物理和机械试验 弯曲力的测定-最新国标
7 调节和试验的环境
调节 环境应符合GB/T 24133-2009中第6.1条规定的调节方法1。对于单面涂覆织物，应最少暴露16 h。 对于双面涂覆织物，最少暴露24 h。 试验 环境应从GB/T 24133-2009中第5章规定的“环境A”至“环境E”中选择。如果需要同时控制温度和 湿度，则从“环境A”至“环境C”中选择。
30×55 3
C 15 25 60 63 1.5 1.5 30×60 3
厚度 按照ISO 2286-3测量材料的总厚度。可使用测量弯曲性能的同一试样。在这种情况下，应在测量 弯曲性能后再测量厚度。
9 结果表示
除非另有规定，弯曲力由三位有效数字表示，单位为毫牛（mN），并计算所有取样方向的平均值（用 所有单个值计算）。对于两种测量弯曲参数的试验（压缩和延展），应分别计算每个弯曲参数的平均值。 该平均值应在试验报告中给出。
两面的涂层可以由相同的材料构成并具有相同的厚度。对于这种情况，由于标记面的延展和压缩试 验结果可能不同，建议对标记面实施延展和压缩弯曲试验以获得完整信息。
8.1.3 单面涂覆的试样
在涂覆面上的延展和压缩弯曲试验均可进行。如果是延展弯曲试验，安装试样时应确保测量杆顶压 涂覆面。如果是压缩弯曲试验，安装试样时应使测量杆顶压无涂覆层面。
GB/T 24133-2009 橡胶或塑料涂覆织物 调节和试验的标准环境（ISO 2231:1989，IDT） ISO 2286-3 橡胶或塑料涂覆织物 整卷特性的测定 第3部分：测定厚度的方法（Rubber- or plastics-coated fabrics—Determination of roll characteristics—Part 3: Method for determination of thickness）
《机织腰带》新旧标准差异解读
《机织腰带》新旧标准差异解读作者：王晓琴杨震章锋宇孙霞许玲玉杜茜妮俞鸿杰来源：《浙江纺织服装职业技术学院学报》2020年第02期摘要：随着FZ/T 63005《机织腰带》标准发生了新旧版本更替，生产企业、品控质控以及实验室检测人员对标准的理解存在一定的差异。
为了统一对标准的理解，提升机织腰带产品质量水平，本文对标准修订的内容进行了详细的分析比较，并给出了相应的建议。
关键词：FZ/T 63005-2019《机织腰带》;FZ/T 63005-2010《机织腰带》;差异中图分类号：TS101.92 文献标识码：B 文章编号：1674-2346（2020）02-0006-03FZ/T 63005-2019《机织腰带》（以下简称“新标准”）于2019年11月11日发布，并将于2020年04月01日实施，代替FZ/T 63005-2010《机织腰带》（以下简称“旧标准”）。
新标准在旧标准的基础上进行了修订，限制了使用范圍，考核指标也适当增加和提高。
在工作中发现，部分生产企业、品控质控以及实验室检测人员对标准的理解仍存在一定的差异。
为了统一对标准的理解，提升机织腰带产品质量水平，本文对标准修订的内容进行了详细的分析比较，以期为企业提供指导和规范。
与旧标准相比，新标准的主要技术内容有以下几个方面的变化。
1 标准适用范围标准适用范围由“适用于以纯棉、锦纶、维纶、腈纶、丙纶和涤纶等纤维材料制成的机织腰带。
弹性机织腰带可参照本标准执行”改为“适用于以纺织纤维制成的机织腰带。
弹性机织腰带可参照本标准执行。
不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿产品”。
新标准适用范围将各纤维材料名称以“纺织纤维”统称，并限制了婴幼儿产品。
适用范围缩小，相关生产企业和检测机构应引起重视，注意婴幼儿腰带产品不再适用此标准。
2 术语和定义旧标准的术语和定义全部引用自标准FZ/T 01018。
然而，其最新版FZ/T 01018-1992已经于2010年02月01日作废，其替代标准GB/T 24250-2009已经于2010年02月01日实施。
纺织品物理特性检测技术
≤200g/m2 ：2N； 200~500g/m2的：5N； ＞500g/m2 ：10N 5. 钳口断裂，小于最小正常值，应舍弃，重新取样，所有试验都是钳口
≥300/200
物理特性指标----拉伸断裂强力
国家（行业）标准规定强力要求（N）：
床上用品
GB/T22797等
毛巾
GB/T22864
牛仔服装
FZ/T81006
≥250
≥180
339g/m2 以上 ≥320/200 339g/m2 以下 ≥ 300/150 245g/m2以下 ≥ 150
注：1、牛仔服装的断裂强力检验方法为GB/T3923.2，抓样法
GB/T17253 GB/T16605 GB/T15551 GB/T19817 FZ/T13007
≥200
≥200
≥200
≥350 ≥250 ≥150(起绒)
物理特性指标----拉伸断裂强力
国家（行业）标准规定质量要求（N）：
色织涤棉布 GB/T20039
色织氨纶布 涤粘印染布 FZ/T13019 FZ/T14005
纺织品的物理特性测试技术
国家纺织服装产品质量监督检验中心(浙江) 楼才英
物理特性指标
力学性能：拉伸断裂强力，撕破强力、顶(胀)破强力、 按缝强力（缝口脱口程度）等；
色牢度:耐洗、耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐唾液、耐过 氧化漂白色牢度、耐干洗、耐熨烫、耐光色牢度，光汗 复合色牢度等；
尺寸稳定性: 水洗、干洗、汽蒸等; 耐用性能：耐磨性能、抗起毛起球性能等； 织物风格：厚度、悬垂性、弹性等。
43项行业标准名称及主要内容
本文件规定的管材及管件适用于建筑冷热水管道系统，包括饮用水、采暖和中央空调管道系统等。
11
QB/T 5635-2021
天然植物材料熏香 本草香
本文件规定了天然植物材料熏香中本草香的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
注：1K为1000根。
32
FZ/T 60021-2021
织带产品物理机械性能试验方法
本文件规定了织带的物理机械性能试验方法,包括机织带、针织带及编织带。
本文件适用于以各类纺织原料加工成的弹性和非弹性带类产品的检测。
FZ/T 60021-2010
33
FZ/T 63054-2021
涤纶色纺缝纫线
本文件规定了涤纶色纺缝纫线产品的术语和定义、产品分类、标记、要求、分等规定、试验方法、检验规则，包装标志和运输贮存。
本文件规定了棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。
本文件适用于环锭纺生产的，采用20 dtex～80 dtex涤纶弹力丝（芯线），外包精梳棉与羊毛（羊毛含量≤30%）混纺的本色纱。
15
FZ/T 12070-2021
聚酰亚胺纤维本色纱线
本文件规定了聚酰亚胺纤维本色纱线的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。
6
QB/T 5631-2021
花生四烯酸油脂粉
本文件规定了花生四烯酸油脂粉的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本文件适用于以发酵法生产的花生四烯酸油脂为原料，添加其他食品原料和食品添加剂等辅料，加工制成的花生四烯酸油脂粉。
凉感抑菌弹性织带-2024标准
凉感抑菌弹性织带1 范围本文件规定了凉感抑菌弹性织带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于以锦纶、氨纶为主要材质，经梭织工艺加工制成的凉感抑菌弹性织带（以下简称织带）。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 251 纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3921—2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T 5296.4 消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 8427—2019 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T 8628 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T 8629—2017 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 8630 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 20944.3 纺织品抗菌性能的评价第3部分:振荡法GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T 35263 纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价FZ/T 60021—2021 织带产品物理机械性能试验方法3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4 要求外观质量应符合表1的规定。
表1 外观质量内在质量应符合表2的规定。
表2 内在质量抑菌性应符合表3的规定。
表3 抑菌性安全要求应符合GB 18401的规定；若织带用于婴幼儿及儿童的织带，应符合GB 31701的规定。
织带拉力测试标准
织带拉力测试标准织带是一种具有强大拉力的装饰性材料。
在使用织带进行装饰或制作包装材料时，我们往往希望织带能够承受一定的拉力以确保其稳定性和耐用性。
因此，对织带进行拉力测试是非常重要的。
织带的拉力测试是通过将一定长度的织带固定在测试设备上，然后通过施加力来判断织带的承重能力和耐久性。
这种测试通常通过以下标准来进行：1.拉力测试设备：拉力测试设备通常由一个钳子或夹子来固定织带的一端，然后通过施加力的装置来施加压力。
拉力测试设备应符合相关的国家标准，确保测试的准确性和可靠性。
2.样品准备：在进行拉力测试之前，需要准备好相应的样品。
样品的尺寸应符合测试标准的要求，并且应该是代表性的样品，以确保测试结果的可靠性。
同时，为了提高测试效率和准确性，可以对样品进行批量测试，即一次测试多个样品。
3.施加力的速度：在进行拉力测试时，施加力的速度也是非常重要的。
过快的施加力可能导致测试结果的不准确，而过慢的施加力可能导致测试时间延长。
因此，需要根据织带的用途和要求，选择合适的施加力速度。
4.测试结果的评估：根据拉力测试的结果，可以对织带的拉力承受能力进行评估。
评估指标通常包括最大拉力、断裂拉力和持久拉力等。
最大拉力是指织带在断裂之前能够承受的最大力度，而断裂拉力是指织带在拉力测试中发生断裂时承受的力度。
持久拉力是指织带在持续施加拉力的情况下能够承受的力度。
织带的拉力测试标准可以根据不同的用途和要求进行调整。
例如，对于家庭装饰用的织带，其拉力测试标准可能要求较低的最大拉力和持久拉力，以确保其能够承受一定的拉力，同时也要求断裂拉力较高，以确保织带的稳定性和耐久性。
而对于工业用的织带，其拉力测试标准可能要求更高的最大拉力和持久拉力，以确保其能够承受更大的拉力。
除了上述的基本标准外，织带的拉力测试还需要考虑以下因素：1.织带的材质：不同材质的织带具有不同的拉力特性。
例如，尼龙织带通常具有较高的拉力承受能力，而棉织带则具有较低的拉力承受能力。
涤纶织物物理性能测试方案
方案涤纶织物物理性能测试班级：09纺检二班组别：第七组一、根据任务中织物类别采样涤纶：化纤物（机织物）二、分析织物用途服装三、根据用途确定性能及指标四、根据测试仪器选择工具及其他五、设置参数六、试样规格及数量• 1、断裂强力：规格：抽取样品数量10块，每段长度至少1m ，全幅，每组试样是五经五纬 长度≥200mm 宽达50mm ；数量：10段。
• 2、单位重量：规格：0.01㎡圆形或矩形；数量：5块。
• 3、撕破强力：规格： 如下图；数量：四块。
•• 4、顶破强力：规格：直径为60mm 试样；数量三块。
• 5、悬垂性：规格：240mm 直径圆；数量20块。
• 6、平挺性：规格320mm ×380mm ；数量：2块。
• 7、耐摩擦色牢度：规格：200mm ×50mm ；数量：经向纬向各两块。
七、设计检查仪器和操作内容 1、涤纶撕裂强力测试加持试样，将上夹钳锁紧，准备好的试样一端由上夹钳下方插如已开启的夹持口内，试样与钳口平齐，将试样夹紧，松开上夹钳，将试样另一端从松开的下夹钳钳口穿过，夹住已穿过下夹钳口的试样下端。
使之伸直，夹紧试样，取下张力压。
2、理论单位面积重量测试先将小样品在试验用标准大气中调湿，然后裁取尺寸0.1m ×0.1m 圆形或矩形试样，称重计算单位面积重量。
100mm75mm50mm43mm3、涤纶撕破强力先将扇形锤沿顺时针方向转动，抬高到试样开始的位置，将指针拨至销针挡板处。
此时，定头与扇形锤上动夹头的两个工作平面正好对齐。
然后讲试样左右两半边分别夹入两夹头内，并在长边正中用仪器上的开剪器画出一条规定长度的切口，松掉扇形挡板，动夹头即随同扇形锤迅速沿逆时针方向摆落，与定夹头分离，使试样对撕，直至全部撕破，由拨针在强力读数标尺上独处撕破强力。
4、涤纶顶破强力测试讲试样装入圆环夹钳中，试样平整无张力，缝边朝向弹子方向，并通过夹钳孔圆心，夹紧试样，圆环夹钳放在支架中。
文胸肩带拉伸性能测试分析
文胸肩带拉伸性能测试分析于晓坤;肖平;张音【摘要】The bra strap was taken as the research object.Taking the characteristics of the strap and itsdaily use into account,the breaking elongation test and constant rate elongation test were performed to test the stretchability of the strap samples.On the basis of the feature of stretch curve of the samples and the Meredith method,the yield point of fiber was determined,along with the effective elastic point of the samples.The paired sample test was used to detect the significant difference between the first and fifth stretch elastic recovery as well as plastic strain.The test result suggested that the stretch elastic recovery of the straps would deteriorate,while the plastic strain would increase in daily use.The analysis of variance and covariance were used to discuss the effect of fatigue elongation on the elastic recovery and plastic strain of the straps.The results indicated that the fatigue elongation of bra straps in normal daily use had little effect on the elastic recovery.%以文胸肩带为研究对象,基于织物的主要力学性能和拉伸弹性指标,结合肩带自身造型和使用特点,进行拉伸断裂试验和定伸长反复拉伸试验,获得肩带的各拉伸性能指标.基于文胸肩带拉伸曲线的自身特征,结合曼列狄斯(Meredith)法确定纤维屈服点的作图过程,探讨肩带有效弹性终点的确定方法.应用配对检验的方法分析了肩带单次拉伸和5次反复拉伸后弹性回复率、塑性变形率变化的差异显著性,结果表明肩带在长时间使用过程中,其弹性回复率会随使用时间的累积发生显著衰变,其塑性变形率会产生显著积累.应用方差分析和协方差分析探讨了疲劳伸长对肩带弹性回复率、塑性变形率的影响,结果表明肩带的拉伸回弹性能与正常使用条件下的疲劳伸长无关.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2013(034)007【总页数】6页(P100-105)【关键词】文胸肩带;力学性能;有效弹性终点;配对检验;方差分析【作者】于晓坤;肖平;张音【作者单位】东华大学服装·艺术设计学院,上海200051;东华大学现代服装设计与技术教育部重点实验室,上海200051;东华大学服装·艺术设计学院,上海200051;东华大学现代服装设计与技术教育部重点实验室,上海200051;东华大学服装·艺术设计学院,上海200051【正文语种】中文【中图分类】TS941.3文胸在女性日常穿着的过程中，肩带弹性变差甚至劳损严重的现象时常发生，即肩带出现“疲劳”。
织物物理检测项目标准号学习报告
织物物理检测项目标准号学习报告物理性能测试是评价纺织品、服装质量的重要手段之一，主要有织物结构、织物性能和强力测试。
织物结构主要测试纺织品固有的结构参数，性能和强力测试则关系到人们日常使用的服装外观和质量。
凭借专业的技术人才及实验室设备，可针对纺织品、服装生产中使用的众多材料提供一整衰的测试服务。
为确保所有内容都符合不同市场的特定质量要求，我们将为您提供全方位的物理性能测试服务。
检测范围外观质量水洗尺寸稳定性热尺寸稳定性洗涤/手洗后的外观商业干洗稳定性熨烫后外观商业干洗后外观(外观保持性)蒸汽尺寸稳定性水洗后扭度物理性能测试织物结构测试:织物克重纱线支数织物密度织物幅宽织物性能测试:耐磨性能起毛起球弹性及回复力防水防油抗勾丝吸湿测试透气性织物强力测试:拉伸断裂强力(拉力)撕裂强力(撕力)顶破(胀破)强力接缝强力接缝滑移剥离强度测试标准AATCC 135、AATCC 150、IsO 6330、ISO 5077、BS EN ISO尺寸稳定性26330、BS EN ISO 25077、GB/T8628、 GB/T8629外观质量水洗后外观AATCC 124, AATCC 143织物克重ISO 3801. ASTM D3776. EN 12127. GB/T 4669ISO 7211-2. ASTM D3775. ASTM D3887织物密度.GB/T 4668结构分析IsO 7211-5A. ASTM D1907纱线支数FZ/T 01093织物幅宽ISO 3932. ASTM D3774. EN 1773. GB/T 4666ASTM D3886. ASTM D3884. ASTM D4966. BS EN ISO 12947-2. 耐磨性能EN 1......性能测试GB/T 4802. ISO 12945. ASTM D 3512. ASTM D 3514起毛起球ASTM D4970..ISO 13934-1. ISO 13934-2. ISO 5081. ISO 5082. BS EN ISO 拉伸断裂强力(拉力)13934-2. BS EN IsO 13934.1. ASTM D5034、ASTM D5035. GB/T 3923.1. GB/T 3923.2撕裂强力(撕力)ISO 13937-1. ASTM D1424. GB/T 3917.1强力测试顶破(胀破)强力ISO 2960. ASTM D3876. GB/T 19976接缝强力ISO 13935. ASTM D1683ISO 13936-1/2. BS 3320. ASTM D434接缝滑移。
织带来料检验标准
检查项目
检验内容
检验方法
抽样方案
备注
1
颜色
与工程样板颜色对比无明显色差
对板/目视
MIL-STD-105D
2
外观
1、表面不得有脏污、破损、杂质等不良现象。
2、间色织带，两边或中间间色的宽度和纱数，必须一致， 不能出现间色宽度不一致的现象。
目视
MIL-STD-105D
3
尺寸
宽度公差：±lmm
卷尺
MIL-STD-105D
4
结构
不得变形
目视/手测
MIL-STD-105D
5
印刷
1、文字图案符合样板及图纸要求；
2、文字图案位置符合要求（工程图及样板）；3、无漏印、油墨、漏墨、肥油等现象。
对版/目视
MIL-STD-105D
6
性能
拉长率：取1米长拉住两头用力拉，≤0. 5cm
手动/手感
MIL-STD-105D
7
包装
有完整规范的出厂合证
目视
MIL-STD-105D
8
其它
接头每IOO米W2个
目视
MIL-STD-105D
织带来料检验标准
编制：
审核:
审批: