QCC七大手法课程
qc七大手法讲义全
QC七大手法讲义前言一、QC七大手法的定义QC七大手法为品管进行有效管理的统计和分析改善的方法.它主要的表现方式是通过对事实的整理,挖掘其原因,加以分析并寻求解决问题的途径.二、发展历程QC手法最先出现于美国，到上世纪六十年代在日本出现，因其作用明显，在日本得到迅速发展，为日本的产品在全世界奠定声誉起到了不可磨灭的作用。
正因为如此，自上世纪七十年代到八十年代在全世界围的工业界被广泛使用，并给此后产品的品质的提升带来了质的飞跃。
正如日本品管大师石川馨博士所讲：QC手法的使用能解决95%的品质问题，因此QC手法常用于品管工作，协助解决品质问题。
三、品管工作的步骤为：四、七大手法包括：柏拉图特性要因图（鱼骨图）图表查检表（CHECKING LIST）直方图散布图管制表后又有人总结出新QC七大手法：关联图、系统图、KJ法、箭头图、矩阵图、PAPC图、矩阵数据解析图第一讲柏拉图一、定义：以项目别分类数据（如不良原因、不良状况、不良项目、不良发生位置等），而按其大小排列的图称为柏拉图。
它是在1897年由意大利经济学家柏拉图（Vi lfredo Pareto）提出。
当时他在研究财富不均的现象，他在对意大利财富的分配调查中发现少数人掌握着大部分的财富，此种少数人控制大部分财富的现象也称作柏拉图法则。
柏拉图能使需要了解的状况一目了然，便于分析，从而可以很直观的从图上看出“哪一项有问题”、“有哪些影响”等。
从柏拉图上可以看出：最大的问题点问题大小、严重程度各项目对最终结果影响的份量可针对性的进行预测不良项目的容变化二、可以整理为柏拉图的项目：（1）品质---不良品的发生整理、客户投诉的整理（2）时间---作业工时、设备故障和闲置率的数据整理（3）成本---辅料的另件单价、要素别单价，产品的成本统计（4）安全---安全事故件数分析，场所、职别的分类整理（5）营业---产品销售情况显示、销售网点与业务员积效等三、步骤：A、确定目标、收集数据1) 首先决定收集时间段、方法、分类。
QCC七大手法（二）老七种
QCC七⼤⼿法（⼆）⽼七种第⼆部分质量管理⽼七种⼯具讲解提纲⽼七种⼯具：调查表、分层法、排列图、因果图、直⽅图、散布图、控制图⽇本质量管理专家⽯川馨博⼠将全⾯质量管理中应⽤的统计⽅法分为初级、中级、⾼级三类，⽼七种统计分析⽅法属于这种分类中的初级统计⽅法。
⽇本规格协会曾对⽇本企业推⾏全⾯质量管理的基本情况进⾏了抽样统计调查，1979年的统计资料表明，在企业现场应⽤的各种统计⽅法中，初级统计⽅法占98%。
可见，掌握好这七种⽅法在质量管理中之必要。
⼀、调查表1.概念调查表⼜称检查表、核对表、统计分析表，是收集和记录数据的⼀种表格形式，它便于按统⼀的⽅式收集数据并进⾏计算和粗略分析。
2.应⽤范围⽤于系统地收集数据和积累数据，以获得对事实的明确认识。
调查表既适⽤于收集数字数据，也适⽤于收集⾮数字数据。
3.应⽤程序a.明确调查⽬的：需要解决的问题及解决的程度b.确定为达到⽬的所需收集的数据：如与产品、服务、过程、顾客等有关的数据c.确定调查⽅式及执⾏⼈：包括调查⽅式、调查对象、调查规模，以及对调查⼈员的数量和能⼒要求等d.设计调查表。
内容包括：调查表的题⽬、调查项⽬、调查⽅法、调查⽇期和时间、调查⼈、调查地点、对调查结果的整理（合计、平均数、⽐例）等。
e.在⼩范围内试⽤f.评审并修订调查表g.实施调查h.调查结果分析i.原因分析j.采取纠正措施和预防措施k.写出调查分析报告4、调查规模的确定根据调查项⽬的需要确定调查误差和置信度，并从数表中查得调查应抽取的最低样本量，以确保调查的有效性。
调查误差、置信度及样本量（表内数据为n）5、调查表的形式①表格式：最简单的调查表形式⽰例：电话故障统计表②矩阵式：有利于分析横⾏项⽬、纵列项⽬之间的相互关系⽰例：复印⽂件缺陷数调查表③图形式：在产品的外形图或展开图上⽤规定的符号在图上标明缺陷的位置和数量，⽰例：汽车维修记录④确认⽤调查表（检查表）：预先将需要检查的项⽬在表格上列出，然后按顺序进⾏调查确认。
QC七大手法培训资料(完整版)
识别质量改进的机会
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特别提示：
1.应用时结合‘’鱼骨图 “，”对策表”。
14
4.排列图 c.从排列图获取的信息？
各项不良个数，缺陷数，损失金额等的数量占全体的多少？ 各分类项目的大小及其占有率是多少？ 各分类项目的大小排列顺序如何？ 可以预想某项不良减少后的改善效果(会使总体不良减少多少或者总体效益
判异原则六
连续5点中有4点 落在中心线同一侧 的C区以外.
连续15点在C区 中心线上下。
判异原则八
连续8点在中心 线二侧，但无1点在 C区。
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Q&A
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30
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18
a.什么是散布图？ 6.散布图
散布图是研究成对出现的两组相关数据之间相关关系的简单图示技术。在散布 图中，成对的数据形成点子云，研究点子云的分布状态便可推断成对数据之间 的相关程度。
散布图可以用来发现、显示和确认两组相关数据之间的相关程度，并确定其预 期关系。
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11
3.查检表 c.查检表的使用要点？
观察事实，观物要细心，客观
收集胡数据应能获得层次的情况
注意样本取得之随机性与代表性
观察数据是否集中在某些项目，各项目有何差异
明确检查的责任者，并告诉其收集数据的目的及方法
………
查检表的应用程序：
f.控制图的八大判异准则？
缺陷
图例
判异原则一
新QC七大手法课件
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前言
公司导入QCC品管圈活动，从各阶层员 工应具备质量意识、问题意识、改善意 识，寻求改善的方法，在管理上应用统 计技术的方法和观念，在全员努力之下 来满足顾客要求和社会要求。
在QC活动中所采用的统计方法， 称之为 我们常讲的“QC七大手法”。
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QCC导入重点
A3
A4
Z
更换 备件
调试 运转
保证 均衡
B2 交付
生产
外购
配件
C1
C2
外购
修旧件
无货
应急
D3
更换调整 工装/刀具
D4
确认质量要求 能否达到
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第六章 箭条图
定义：
透过小组讨论，对某事项或工程的实施 进行，建立最佳的日程计划并管理，使 其能顺利完成的一种手法。
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箭条图
功能用途：
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矩阵图
Y 型矩阵图
a1 a2 a3
X 型矩阵图
A3
A2
A1
B3 B2 B1
C1 C2 C3
D1
D2
D3
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矩阵图
C 型矩阵图 P 型矩阵图
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矩阵图
做法：
确定事项 选择因素群 选择矩阵图类型 根据经验评价和标记 数据统计寻找着眼点
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矩阵图
如 何 开
旅游服务专业
大专文凭
材料要优质
南北口味
配方设计
制造加工精细
设
产品英代语4号/6明级 确 适合各年龄层
搭配药材
一
家
受
QCC七大工具简介
第四章、柏拉图
• 二、定义 • 依据收集的数据，以不良缘由、不良状
况、不良发生的位置分类；计算各工程所 占的比例按大小挨次排列，再加上累积值 的图形。 • 依据累计的百分数可以将各项分成三类： 0~80%为A类， 明显是主要问题点； 80~90%为B类， 是次要因素； • 90~100%为C类，是一般因素。
第六章、散布图
• 五、散布图举例
正相关
负相关
第七章、直方图法
• 一、定义：
• 为要简洁的看出如长度、重量、时间、 硬度等计量什的数据之安排情形，所用来 表示的图形。
• 直方图是将所收集的测定值或数据之全 距分为几个相等的区间作为横轴，并将各 区间内之测定值所消逝次数累积而成的面 积，用柱子排起来的图形，故我们亦称之 为柱状图。
• 7.制作次数分布表
• 8.制作直方图
• 9.填上次数、规格、平均值、数据源、日期
第七章、直方图法
• 三、直方图之功用 • 1.评估或查验制程； • 2.指出实行行动的必要； • 3.测量已实行矫正行动的效果；
第七章、直方图法
• 二、直方图的作图步骤
• 1.收集记录50个以上的数据
• 2.定组数
• 3.找到最大值L及最小值S，计算全距R
R=L-S
• 4.定组距 R÷组数=组距
• 5.定组界
• 最小一组的下组界=S-[测量值的最小位数×0.5]
• 最小一组的上组界=最小一组的下组界+组距 依次类推。
• 6.准备中心点 〔上组界+下组界〕 ÷2=组的中心点
分比占70-80%之工程〕
第五章、因果图
• 一、概述
• 因果图最先由日本品管大师石川馨提出来的， 故又叫石川图，同时因其外形，又叫鱼刺图、鱼 骨图、树枝图。还有一个名称叫特性要因图。
开展QCC活动七大手法
频数直方图
频数 35 30 0.02 25 20 15 10 5 1 0 3 8 8 9 7 0.005 3 0 1 0 22 24 0.015 33 正态概率 0.025
0.01
15.17
53.16
-13.323
-3.825
5.6725
24.6675
34.165
43.6625
62.6575
72.155
▶ 频度分布表
1 2 3 4 5 6
▶ 直方图
14 12 10 8 频度数 6 4 2 0 129.5 139.5 149.5 159.5 区间代表值 169.5 179.5
2、直方图
▶ 直方图解释方法
名称
分布状态
说明 数据的平均值与最大值和最小值的中间相同 或接近，平均值附近的数据的频数最多，频 数在中间向两边缓慢下降，以平均值左右对 称，这种形状最常见。 作频数分布表时，如分组过多，会出现此种 形状，另外，当测量方法有问题或读错测量 数据时也会出现这种形状。
5、散布图
数据整理
序号 体温
柏拉图制作.xls
心率（次/分）
序号
体温
心率（次/分）
1
2 3 4 5 6 7
36
36.2 37.9 38 36.6 36.2 37
78
86 154 158 102 86 118
16
17 18 19 20 21 22
37
37.1 37.2 36 36.2 37.9 38
测定数(n) 区间数(n)
30 ~ 50 5~7
51 ~ 100 6 ~ 10
6、直方图
区间号 区间界线 124.5~134.5 134.5~144.5 144.5~154.5 154.5~164.5 164.5~174.5 174.5~184.5 区间代表值 129.5 139.5 149.5 159.5 169.5 179.5 Check Sheet //// //// //// /// //// //// // //// / /// / 频度数 5 13 12 6 3 1
QC新旧七大手法培训教材__目前见到的最好的新旧手法
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新，旧七大品管七大工具
老七大工具
直方图 因果图 柏拉图 层别法 检查表 散布图 控制图
新七大工具
KJ法 系统法 矩阵图法 关联图法 箭形图解法 矩阵资料解析法 过程决定计划图法、
第二章 品管新七大手法概述
v兩種品管七大手法的區別:
品管七大手法
品管新七大手法
理性面
X
0
Y
非直线相关
X
0
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X
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X
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X
实施步骤
1. 利用柏拉图找出影响质量特性的因素，再决定可能相 关之对应因素，作为散布图X轴与Y轴代表的变量。
3. 制作柏拉图分析图
A. 按照横轴各可能原因所造成之影响大小，绘成直方 图。
精密機械加工業之柏拉圖分析圖範例，如下圖所示：
實施成效考核 從每期得柏拉圖分析中，可以知道主要因素在改善前後的效果，重點在於損失金額的 減少多少，以此為評量績效的依據。
4. 鱼骨图（因果图）
材
采购过 程控制
7. 4. 1
QC七大手法培训
一、检验表:
为了便于搜集数据，使用简朴统计填记并于统计整顿，以 作进一步分析或作为核对,检验之用而设计旳一种表格或图表.
作法： • 1.明确目旳； • 2.决定检验项目； • 3.决定检验方式(抽检、全检)； • 4.决定查验基准、数量、时间、对象等； • 5.设计表格实施查验。
举例：找对象
检验表旳种类:
145 136 134 160 142 149 167 146 157 163 139 160 153 147 148 140 152 150 142 153
3
142 152 144 158 143 148 152 147 153 164 126 159 154 156 147 141 170 151 141 150 4
教育训练 140hr/人/年
度94%
应用QA Network
衝件CSI
他山之
干部学习FMEA
改善品质 石檢討
IPQC与FQC交叉 擔綱
统计稽核
随时問題反饋 規格問
每日始業点檢 点檢結
題反饋
果反饋
模具問
來料問
推動模 每日IPQC作 題反饋 題反饋
具稽核 业点檢
每七天品
QIT活動10 次以上
品质檢討會
協助生产 品质教育
F3鎖扣 不回弹
对变异要求苛刻
实配间隙小
模具、设备
16 人员
模具定位不稳定 模具改善不及时
品管人員檢查不落实 責任心不強
模具設计不合理 设备維修不力
产线未做好自主檢查 模修人员技能不夠
模具设备老化 模具保养不当
品质意识不夠 为
教育训练不夠
何
F3
新机种承接不力 教育训练不夠
QCC(QC七手法-九大步骤)(1)
三、品管圈小組運作原則
1.依行政組織組圈,也可以跨行政組織架構. 2.各圈設輔導員一名,原則上由課長或資深工
程師擔任. 3.各圈設圈長一名,原則上由組長或工程師和
品管人員擔任. 4.各圈組圈人數以5~12人為宜. 5.各圈改善主題以自我工作場所,所發生的品
短期內可以做到不要別人支援
選題方向:團隊合作 提高生產力 提高品質 降低成本
工 具:選題評估
STEP 3 追查原因 針對問題,經由腦力激蕩,從4M1E找出 可能發生的原因.
工具:魚骨圖(特性要因圖)
STEP 4 分析資料
用QC七大工具找出產生問題的重點,加以分
析分類、排列及編輯,以使小組成員作明確
不放棄 不遺漏
共同問題 取得共識
問題不論大小
自行解決. 3.有預期之成果(成就感). 4.可達到演練和實用之目的.
腦力激蕩法原則 1.不要隨意打斷或者批評別人的講話,
如要發言,等人家說完再說. 2.歡迎自由奔放的意見. 3.意見越多越好. 4.在他人的意見中尋找靈感.
:
STEP 2 選定題目 選題原則:意見一致 不花錢
議程
1：背景 2：目的 3：品管圈小組運作原則 4：品管圈推動步驟 5：九大步驟 6 : 七大手法 7：運作方式 8：獎懲作業 9：結束語
一、背景
➢ 沒有對於推動各生產單位自主管理活動,通過 現場作業人員親身經歷對於效果不彰部分提 出的解決方案的系統文件。
二、目的
1.透過品管圈活動的精神提升全員品質意識及進 行品質的教育訓練。
特性要因圖分類：
1.追求原因型:
工程人員未切實驗證
定位方式不合理
QCC七大手法
一 、数据与查检表查检表 简单地采取数据,防止点检遗漏表1 "core 组立工程"的不良项目调查用查检表● ● ● ● DATA ● 集计Q1二.柏拉图一.柏拉图（抓拄问题之重心，使改善目标指向大问题）所谓柏拉图,就是根据所收集的数据,以不良原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种类、安全事故等不同区分标准，找出比率最大的项目或原因并且以所构成的项目依照大小顺序排列，再加上累积值的图形。
由构成比率很容易了解问题的重点和影响的程度，以比例占最多的项目着手进行改善，较为容易获得改善成果。
二.柏拉图分析的步骤1、将要处置的事，以状况（现象）或原因加以层别。
2、纵轴虽可以表示件数，但最好以金额表示比较强烈。
3、决定搜集资料的期间，自何时至何时，作为柏拉图资料的依据。
期间尽可能定期。
4、各项目依照合计之大小顺位自左至右排列在横轴上。
5、绘上柱状图。
6、连接累积曲线。
以下图费用支出为例,先分类收集数据统计,在各项统计时,应先求出各项累计金额,由第一项的伙食费加上第二项的服装费,其余各项也是如此.数据统计完成之后,先画出纵轴直线来代表金额,横轴直线代表决定项目,然后将6种项目按照比率大小,由左侧依次画柱形.三.柏拉图的使用1 掌握问题点2 发现原因3 效果确认四.制作对策前、对策后的效果确认时应注意1 柏拉图收集数据的期间和对象必须一样。
2 对季节性的变化应列入考虑。
3 对于对策以外的要因也必须加以注意，避免在解决主要因时影响了其他要因的突然增加。
柏拉图从众多问题点中寻找真正问题所在(%)●100以上不画,使作成的图表(L1部份)●成为正方形●记入特性值"累积比率"●不要忘记标0 '00"其它"的部份即使大也要写在右端Q2三、特性要因图一.特性要因图(原因与结果之关系,不良之形成原因绝非仅有一个) 2 追查真正的原因一个问题的特性受到一些要因的影响时,我们将这些要因加以整理,成为有相 3 寻找对策互关系而且有条理的图形,这个图称为特性要因图.因形状似鱼的骨头,所以又叫鱼骨图. 4 教育训练二.特性要因图的制作方法四.绘制性要因图应该要注意的事项:1 决定问题或品质的特性(特性的选择不能使用看起来很抽象或含混不清的主题) 1 绘制特性要因图要用脑力激荡法，让所有的成员表达心声。
QC七大手法培训教材(PPT-86页)
小计
弯曲
4 22
3
2
4
8
6
1
0
50
粘合 10 20 32
5
8
8
5
6
15 109
毛刺 2 2
6
5
6
0
8
2
4
35
断裂 5 7
2
9
1
4
0
2
1
31
披锋 1 0
2
3
1
2
0
0
ห้องสมุดไป่ตู้
1
10
划伤 1 2
1
0
0
0
1
2
1
8
爆裂 2 5
1
3
4
0
1
2
0
18
脏污 0 2
4
1
2
3
0
1
3
16
电哑色 1 3
0
1
3
2
4
0
0
14
裂纹 0 1
步骤5：绘制累积曲线
1） 针对累积不良率在右纵轴与横轴区域间找出 坐标点，共7点。
2） 用折线将7个点连接。
28
不良项目
累计百分比
140
94.70%
90%
130
83.20%
120
75.10%
110
100
90
60.10%
80
70
60
35.80%
50
40
30
20
10
00
孔位 锣槽 色差 尘粒 尺寸 划伤 不平
2 粘合
3 毛剌
4 断裂
QCC七大管理手法
QCC七大品管手法一、查检表：（一）定义是一种利用表格对数据进行整理和初步分析原因的工具，即将数据或工作的结果以简单符合填记，给予统计整理，进一步分析或检查核对工作是否异常。
查检表以工作的种类或目的分为记录用（或改善用）查检表、检查用查检表两种。
1.记录用查检表记录用查检表的主要功用在于根据收集的数据来调查不良项目、不良原因、缺点位置等情形。
如要了解流程中出现问题最多的环节、等候时间最长的环节、出现次数最多的原因等。
使用方式：确立搜集数据资料、查检的目的及项目，根据目的和项目设计使用的表格或图形，决定查检表形式及记录符号。
常用于了解现况收集数据。
2.检查用查检表主要功用是确认作业实施、机械整备的实施情形，或预防不良事故，确保安全。
如抢救装备的点检表、医疗设备定期保养点检表、手术安全核查表等。
使用方式：列举检查的项目，并空出空栏记入记号。
检查项目包括“非做不可的工作”“非检查不可的事实”。
每次进行点班或安全核查时，查检表所列各项目都必须执行或确认，一般不能有遗漏。
（二）作用1. 明确样本调查设计方案明确调查目的以及抽样的方法，包括抽什么样本、什么时候抽样、每种样本应抽多少数量、如何抽样等。
2.使目标始终保持明确工作人员根据查检表进行查检，就不会偏离查检目标和主题，并抓住问题的重点。
可促使整个团队对状况或事件的解说意见统一。
3.保证工作进度把工作内容排列成查检表，可以按调查的问题及样本的数量分配时间，使工作按计划推进，起到备忘录的作用。
4.作为资料分析记录和检查记录存档方便以后查阅数据。
每次调查的查检表可为以后编写新查检表时提供持续完善的参考依据。
（三）步骤1. 制定调查方案及查检表查检表内容可归纳为5W2H：What、Why、Who、When、Where；How、How much。
What—明确目的：明确数据收集目的并制定出查检表标题。
数据收集的目的分成四类：为了正确把握现状；掌握流程中的各项关系（如投入多少资源、产出多少结果，如挂号患者需要提供什么资料，挂号后他得到什么资料）；了解流程的顺利及流程程度（如发现问题点）；了解能否保证质量（达到所规定的标准，如检验标本合格率有多少，各个科的合格率有多少）。
QCC七大手法-精品课件
13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇，谁就心想事成。21.8.1721.8.1719:58:5919:58:59August 17, 2021
•
14、市场营销观念：目标市场，顾客需求，协调市场营销，通过满足消费者需求来创造利润。2021年8月17日星期二下午7时58分59秒19:58:5921.8.17
练习题：分组讨论 “QCC活动为何不能坚持开展下去”
部 圈 其它
特性要因图
机器
人
制图： 日期：
方法
材料
？
查检表
• 1、何谓查检表 • 在品管圈改善活动，为了便于收集数据与解析判断，而
设计的一种表格，查检表。 • 2、查检表设计步骤
2－1：决定收集数据的项目与数据
数据：衡量问题点“好”或“坏”的程度大小。 2－2：决定记录格式
• 4－1、利用层别 • 4－2、迅速记录数字 • 4－3、明确履历 • 4－4、以符号或数字记录 • 4－5、以4～6项为原则 • 4－6、必要时修正
累计影响度 不良率
柏拉图
• 1、柏拉图的意义
• 将一定期间所收集的不良数、缺点数…….等数据，依项目别、原 因别（查检表的项目）加以分类，按其出现大小（大→小）顺序排列 的图形。
定大要因。
四、圈选出重要要因4～6项（用红笔圈选）
这些重要要因是作为下一步骤查检的依据，当然圈选时 仍需借助于大家的经验以及现场实际的状况来判定。
• 五、记入必要的事项
– 1、制品名称。 – 2、作程名程 – 3、完成日期。 – 4、参与的圈员及圈长。
• 六、整理
– 1、整理成壁报，张贴现场。 – 2、必要时，可再召开圈会修正。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4、改善同事间关系，更懂得合作，并能提升生活的品质和意义
QCC活動最終目的是提高人的素質，QCC的宗旨是調動人的積極性，充分發揮人 的無限能力，創造尊重人，充滿生氣和活力的工作環境；有助於改善和提高企業素質 。由此可見，QCC活動與企業文化建設是密不可分的，都具有豐富內涵的人本特徵， 與現代經營的戰略思想——“人的管理”是不謀而合的。
由同一个工作场所的人，为了解决工作问题，突破工作绩效，自动、 自发的合成一个小团体，然后分工工作，应用品管的简易统计手法当工具， 进行分析，解决工作场所的障碍问题以达到业绩改善之目标。
「品管圈」 即將成為公司未 …………...來領導人基因的一部份
《品质周刊》
人们大部分的时间是在工作场所中度过，我 们期望能在一个尊重人性，工作有意义的环境中 工作，这就是品管圈希望达成的理想
简易QC手法
折线图 柱状图 饼分图 雷达图 甘特图 流程图 头…脑风暴
1.QC旧七大手法及口诀
1、调查表：---收集整理及分析数据 2、分层法：---从不同的角度来发现问题 3、排列图：---确定主要因素 4、因果图：---寻找引发问题的原因 5、直方图：---展示过程的分布情况 6、控制图：---识别波动的来源 7、散布图：---展示变量之前的线性关系
五、品质变异来源
品管二十四字真经
查出异因、采取措施、保证消除、不再出 现、纳入标准、落实执行
品质六大变异来源
机器、材料、方法、人员、环境、管理
六、QC手法简介
旧QC七大手法
新QC七大手法
调查表 分层法 排列图 因果图 直方图 控制图 散布图
关联图 系统图 亲和图 矩阵图 PDPC法 箭条图
矩阵数据解析
6. QC小组特点：
是在坚持“小、实、活、新”的基础上，QC 小组活动要紧密结合公司的方针目标、技术 创新、管理创新和顾客需求为重点，开展QC 小组活动；要创造愉悦的工作环境；发挥员 工的脑力，将大脑“联网”。
7.课题类型
问题解决型 • 现场型 • 服务型 • 攻关型 • 管理型
课题达成型 创新型
4.为什么要推行QCC？
1）开发智力资源，发掘潜能，提高素质；
2）有利于预防和改进质量；
3）有利于实现全员参与管理；
4）有利于沟通，改善人际关系，增强团队精神；
5）有利于改善和加强管理，
6）提高科学思维、组织协调、分析与解决问题的能力。
7）有利于提高顾客满意程度。
只操縱機 器 的時代 已經宣告
結束
運用智慧 來推動機
器
为什么要推行QCC？……
问题解决 高兴，激动 有自信，有干劲
学习
5.有效开展QCC活动的条件：
➢企业领导是改善活动坚定的支持者 ➢QC活动推进部门和各部门中层管理干部 的积极推动至关重要 ➢基层员工的积极参与 ➢创造良好的改善活动氛围 ➢建立健全QC小组活动的规章制度
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3.中国QC小组的发展
试点阶段（78-79年） 推广阶段（80-85年）
1979年8月24日在北京召开第一次全国QC小组代表 会，选举产生了中质协，标志着中国的全面质量管理 的开始。
发展阶段（86年至今） 1986年国家经委决定“七五”期间全国大中型骨干企
业推行全面质量管理，成立QC小组工作委员会 每年约1000多万员工参加QC小组活动
我们是自 愿参加者 的集团！
三、品质定义
1、 定义
●品质管理：（ Quality Control） 为了符合顾客要求的品质之产品，并且是用一种经济 的方法来生 产的
体系。也就是说： (1 ) 品质合乎于顾客要求的产品 (2 ) 经济的手段来生产 (3 ) 一种手段体系
●品管圈(QCC)：（ Quality Control Circle )
日本的科技联盟（JUSE）手册
充滿快樂與希望的 品管圈
2.QCC历史阶段
过去、现在和未来
1、历史
1962年石川馨在日本首创QC小组，并广泛开 展活动，常胜不衰 ， 每年有20万个小组注册。 2、现状
目前实施品管圈的国家有70多个，较有成 效的是亚洲。
3、未来
仍然是基层员工自主管理、全员参与品质 管理及持续改善的最佳管理活动。
2.QC新七大手法
v关联图—理清复杂因素间的关系； v系统图—系统地寻求问题的因素； v亲和图—从杂乱的语言资料中汲取信息； v矩阵图—多角度考察存在的问题,变量关系； vPDPC法—预测设计中可能出现的障碍和结果； v箭条图—合理制定进度计划； 矩阵数据解析法：
3.简易手法
①折线图：用来表示质量特性数据随着时间推移变动的状况 ②柱状图：用长方形高度来表示数据大小，并分析数据 ③饼分图：把数据的构成按比例用圆的扇形面积来表示的图形 ④雷达图：模仿电子雷达机图像成形，用来检查及对比工作成效 ⑤甘特图：工作进度计划及确认表 ⑥流程图：展示工作过程的一种图形 ⑦头脑风暴：脑力激荡法，集体创造思维 ⑧水平对比：也称之为标杆管理--将过程、产品和服务质量同公认的处于领
8.QCC 活动步骤
1、选择课题
2、现状调查
3、设定目标
P
4、分析原因
5、确定主要原因
6、制订对策
D
7、实施对策
8、检查效果 否
C
是否达到目标
A
9、制订巩固措施
10、总结和下一步打算
四、实施品管圈的目的。。。。
1、改变产线各操作员的基本观念，提高士气，达成开朗、有热 情的 工作气氛
2、通过品管手法的应用及经常性的研讨，可以激发员工的潜能，使每个操作员都能 思考关于自己的品质状况。
一、什么是统计方法：
定义：有关收集、整理、分析和解释统计数据，并对 其所反映的问题作出结论的方法。
分类
1、描述性
对统计数据进行整 理和描述的方法
2、推断性
对统计数据描述的基础上，进一 步对其所反映的问题进行分析、 解释和作出推断性结论的方法
二、什么是 QCC
QCC(品管圈 Quality Control Circle)： 在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工， 围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在 的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的 素质和经济、环境、社会效益为目的组织起 来，应用质量管理的理论和方法开展活动的 小组。