高级过程控制实验台
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测量值输入 给定值输入
Sn=33 Sn=32
CF=0 CF=10
Pv为0.2—1V的测量值输入端,当做窜级双环等实验时需要两个 或三个818仪表调节器联用,第一个调节器的输出经过电阻(250) 转化成电压信号后作为第二个的给定值输入,其测量从PV端输入 (经50 Ω 电阻转化为0.2—1V 信号后输入)。
控制装置,由智能仪表、西门子PLC、智能模块组成. 做试验时,我们只需要将相关挂件挂上将相应的插口用导线连起 来即可(详解见实验指导书). PLC的扩展模拟量模块和智能模块(7017、7024)需另加24V直 流电源(PLC的输入、输出端全引到挂件面板上)。 智能仪表:挂件上Spv为1—5V测量值(给定值)的输入端,设置 相应的参数可切换:
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检测装置由压力、温度、流量等传感器组成 压力传感器、变送器:采用工业用的扩散硅压力变送器,含不锈钢隔离膜片, 同时采用信号隔离技术,对传感器温度漂移跟随补偿。压力传感器用来对上、 中、下水箱的液位进行检测,其精度为0.5级,因为为二线制,故工作时需串 接24V直流电源。 温度传感器:本装置采用六个Pt100传感器,分别用来检测上水箱出口、锅炉 内胆、锅炉夹套以及盘管的水温。经过调节器的温度变送器,可将温度信号 转换成4~ 20mADC电流信号。 Pt100传感器精度高,热补偿性较好。 流量传感器、转换器:流量传感器分别用来对电动调节阀支路、变频支路及 盘管出口支路的流量进行测量。涡轮流量计型号:LWGY-10,流量范围: 0~1.2m3/h,精度:1.0%。输出:4~20mA标准信号。本装置用了三套涡轮 流量传感器、变送器。
高级过程控制实验台
杭州天科教育设备有限公司
过程控制系统装置
高级过程控制系统实验装置是基于工业过程的物理模拟对象,它 集自动化仪表技术,计算机技术,通讯技术,自动控制技术为一体的 多功能实验装置,该系统包括流量、温度、液位、压力等热工参数, 可实现系统参数辨识,单回路控制,串级控制,前馈—反馈控制,比 值控制等多种控制形式。 • 过程系统装置包括对象和控制屏两部分,对象由水箱、锅炉、盘 管、水泵、电动调节阀、温度、压力和流量传感器等组成;控制屏包 括S7-200PLC、智能仪表、DDC等三套系统控制装置,其分别以挂 件形式挂在控制屏上。 • 系统动力支路分两路:一路由磁力驱动泵(220V交流)、电动调 节阀、直流电磁阀、涡轮流量等组成;另一路由西门子变频器、磁力 驱动泵(由变频器驱动)、流量计及等组成。
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被控对象
由上、中、下三水箱、加热锅炉、盘管、水泵和检测装置等组成。 水箱:上、中、下水箱可以组合成一阶、二阶、三阶液位单回路控制 实验和双闭环、三闭环液位串级控制等实验。 下图为二阶水箱试验结构图:
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模拟锅炉:本装置采用模拟锅炉进行温度实验,此锅炉采用不锈钢精制而成, 设计巧妙,由二层组成:加热层(内胆)和冷却层(夹套)。做温度单回路 实验时,冷却层的循环水可以使加热层的热量快速散发,使加热层的温度快 速下降。冷却层和加热层都有温度传感器检测其温度,可完成温度的串级控 制、滞后等实验。 下图为锅炉锅炉内胆温度特性实验结构示意图 :
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此外做实验时智能仪表还需做些相关的参数设置: 测量温度时:
dIP 1
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wenku.baidu.com
dIL 0.0
dIH 100.0
dIH=1.200
oP1 4
oPL 0.0
oPH 100.0
测量液位时:dIH=50.0 测量流量时:dIP=3,
注意事项
• • • • • 上电前要一定检查是否有短路情况. 强电插孔不要插弱电线,以防触电. 抽水时,水泵前的阀门一定要打开,水箱要保持有足够的水. 一定要在断电情况下连接实验导线. 如出现故障,一定要立刻断电检查排除.
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盘管:可做温度纯滞后实验,在盘管上有三个不同的温度检测点,它们的滞后时间常 数不同,在实验过程中根据不同的实验需要选择不同的滞后时间常数。盘管出来的水 既可以回流到锅炉内胆,也可以经过涡轮流量计完成流量滞后实验。 执行机构由电动调节阀、变频器、水泵、可移相SCR调压装置、电磁阀组成 电动调节阀:具有精度高、技术先进、体积小、重量轻、推动力大、功能强、控制单 元与电动执行机构一体化、可靠性高、操作方便等优点,控制信号为4~20mA DC的阀 位信号。 技术指标: 电源220VAC 50HZ 输入控制信号:4~20mA DC或1~5V DC 公称直径:20mm 重复精度:±1% 行程:10mm 变频器:控制信号输入为4~20mADC或0~5VDC,~220V变频输出用来驱动单相磁 力驱动泵(做试验时接变频器输出的其中两相即可)。 水泵:本装置采用两只磁力驱动泵。一只为三相380V恒压驱动,另一只为三相变频 220V输出驱动。 可移相SCR调压装置:采用可控硅移相触发装置,输入控制信号为4~20mA标准电流 信号。输出电压用来控制加热器加热,从而控制锅炉的温度。 电磁阀:在本装置中作为电动调节阀的旁路,起到阶跃干扰的作用。电磁阀型号为: 2W-160-25 ;工作压力:最小压力为0Kg/㎝2,最大压力为7Kg/㎝2 ;工作温度:- 5~80℃。
对象结构图
控制屏
控制屏包括电源控制屏、S7-200PLC、智能仪表和 DDC三套控制器挂件、变频器挂件等。 电源控制屏:位于控制屏的左边,由总钥匙开关、启动停 止按钮开关、一路三相输出和三路单相输出等组成。 另外 执行机构的电源和控制信号 、检测装置的输出 信号全以端子的形式引到试验台下面的屏上,做试验时只 需用导线将相应的端子连起来即可。 注意:检测装置的输出信号都是4—20mA的电流信号 用时需通过250Ω电阻转化为电压信号。