门窗施工工艺流程

合集下载

门窗安装工程施工工艺

门窗安装工程施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订门窗材料，确保材料质量符合国家标准。

材料包括门窗框架、玻璃、五金配件、密封条、胶粘剂等。

2. 主要设备：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤、钢尺、玻璃安装机、密封胶枪等。

3. 作业条件：门窗安装施工前，应确保施工现场安全、整洁。

对门窗洞口进行测量，弹出中线，为门窗安装提供基准。

第二节工艺流程门窗框安装→ 玻璃安装→ 五金配件安装→ 门窗扇安装→ 门窗缝隙处理第三节施工工艺1. 门窗框安装：（1）根据门窗洞口尺寸，制作门窗框，确保门窗框与洞口间隙均匀。

（2）将门窗框放入洞口，调整至垂直、水平，用临时固定件固定。

（3）采用水泥砂浆或专用填缝材料，将门窗框与洞口间的缝隙填充密实。

（4）门窗框固定后，进行防腐处理，防止门窗框生锈。

2. 玻璃安装：（1）根据门窗尺寸，定制玻璃，确保玻璃尺寸准确。

（2）将玻璃放入门窗框内，调整至垂直、水平。

（3）采用密封胶条或密封胶，将玻璃与门窗框之间的缝隙密封严密。

（4）安装玻璃压条，固定玻璃。

3. 五金配件安装：（1）根据门窗功能，选择合适的五金配件，如铰链、锁具、拉手等。

（2）在门窗框上钻孔，安装五金配件。

（3）调试五金配件，确保其正常使用。

4. 门窗扇安装：（1）根据门窗框尺寸，制作门窗扇。

（2）将门窗扇放入门窗框内，调整至垂直、水平。

（3）安装门窗扇与门窗框之间的密封胶条。

（4）固定门窗扇，确保其牢固。

5. 门窗缝隙处理：（1）采用密封胶或密封条，对门窗缝隙进行密封处理。

（2）检查密封效果，确保门窗密封性能良好。

第四节质量标准1. 主控项目：门窗框安装垂直、水平；玻璃安装平整、牢固；五金配件安装齐全、正常使用；门窗扇安装牢固；门窗缝隙处理严密。

2. 一般项目：门窗框与洞口间缝隙均匀；玻璃尺寸准确；密封胶条安装到位；门窗扇与门窗框之间密封胶条完好。

第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺１、窗：（１）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。

（２）操作工艺：１）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。

２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。

３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。

该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加窗体的风压抵抗能力。

４）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5－8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。

５）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20－30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。

２、木门安装：（１）工艺流程：弹线找规矩→门框安装→门扇安装。

（２）操作工艺：１）根据＋50 cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。

２）木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。

３）木门框安装在地面工程施工前完成，安装前先在框靠墙间固定3 mm厚扁铁连接件，再将门框就位。

用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子将门框连接件与墙内预埋木砖钉牢，每边３点固定。

４）门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。

５）根据门口尺寸对门扇进行修刨。

修刨分两次进行：第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。

６）合页安装时门框和门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量3、新增过梁施工（１）过梁截面尺寸详见图纸。

（２）过梁底、侧模采用模板散拼散支。

（３）过梁钢筋底、侧面保护层均采用混凝土垫块。

（４）过梁水平筋要锚固在过柱内，锚固长度要符合设计要求。

（５）过梁混凝土采用现场搅拌站拌制，手推车水平运输，上料架负责垂直运送，从楼板上凿开的混凝土浇注孔由人工灌入，从浇注孔采用机械振捣成型。

门窗施工工艺流程及要点(一)

门窗施工工艺流程及要点（一）引言概述：门窗施工工艺流程及要点是指在建筑工程中，进行门窗安装的流程和需要注意的关键要点。

门窗是建筑的重要组成部分，其安装质量直接关系到建筑的使用效果和整体美观。

本文将分析门窗施工的具体工艺流程和要点，以帮助工程师和从业人员更好地实施门窗安装工作。

正文内容：1. 设计和准备阶段1.1 确定门窗种类和规格：根据建筑设计要求和功能要求，确定所需的门窗种类和规格，包括材质、尺寸等。

1.2 指定安装位置和数量：根据设计图纸和功能需求，确定门窗的具体安装位置和数量，确保符合设计要求。

1.3 准备施工图纸和材料清单：根据设计要求和安装位置，绘制详细的施工图纸，并列出所需材料的清单，方便后续的材料采购和施工安排。

2. 材料采购和加工2.1 采购合格的门窗材料：根据施工图纸和材料清单要求，选择符合国家标准并具有相关证书的门窗材料，确保质量可靠。

2.2 进行门窗材料加工：根据实际尺寸和要求，对门窗材料进行必要的加工工艺，如切割、磨边等，以确保符合施工要求。

3. 施工准备和安装操作3.1 准备施工场地和工具：清理施工场地，准备必要的工具和仪器，如起重设备、切割机、电动螺丝刀等。

3.2 安装门窗框架：首先进行门窗框架的安装，确保垂直度、水平度和平整度等要求。

3.3 安装门窗玻璃和五金配件：根据施工图纸和设计要求，先安装门窗玻璃，再安装五金配件，如锁具、开启器等。

3.4 进行密封处理：对门窗与墙体之间的接缝进行密封处理，使用合适的密封材料，防止水、风和噪音渗透。

4. 质量检查和调整4.1 进行窗扇开闭、密封性测试：通过对窗扇的开闭和密封性能进行测试，确保其正常操作和密封效果。

4.2 检查门窗框架的固定性：检查门窗框架的固定螺栓和连接件，确保其牢固可靠。

4.3 检查门窗表面的质量：检查门窗表面的涂装、装饰、光洁度等方面的质量，确保达到要求。

5. 完善施工记录和文件5.1 记录施工过程和注意事项：详细记录施工过程中的关键步骤、要点和注意事项，以备日后参考和总结。

门窗施工工艺流程

门窗施工工艺流程1门窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收2 施工准备1 技术准备① 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解.不仅要对门窗施工图要了解,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸分格,不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点.② 上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基准线进行复核.事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量.③ 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差.要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm.否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补.④ 根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高.a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1本值有方向；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1.当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时,门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1.b.门窗安装标高确定门窗的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高.由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A.根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2本值有方向及出现概率最大的偏差值Q2.当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时,本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时,本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2.⑤ 逐个清理洞口.。

铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法

铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法一、施工工艺流程弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工→清理二、施工方法1、弹线：（1）在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度。

在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。

（2）门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。

2、门窗框安装：铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。

（1）按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定。

木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免窗梃受力而弯曲变形。

（2）用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。

完成上述工序后，应再复核一次。

（3）应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。

铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置详见上图。

（4）墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。

3、门窗框与墙体安装缝隙的密封（1）铝合金门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

（2）填充材料是水泥砂浆时，应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。

（3）铝合金窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。

4、铝合金门窗框与墙体的连接（1）铝合金门窗框与混凝土连接，采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙上，或采用预埋铁件与锚固板焊接。

（2）铝合金门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定详见右图。

5、窗扇安装应先将铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。

门窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。

门窗工程施工工艺流程

引言：门窗工程施工工艺流程是指门窗施工过程中的各项步骤和工作安排，它直接影响到门窗的质量和使用寿命。

本文将从门窗制作到安装的整个流程进行详细阐述，以帮助读者了解门窗工程施工的步骤和要点。

概述：本文将分为五个大点，分别是1)门窗设计和材料选择，2)门窗制作工艺，3)门窗安装的准备工作，4)门窗安装过程，5)门窗施工的验收与保养。

正文内容：1)门窗设计和材料选择a)设计方案的确定：根据建筑的风格和功能需求，确定门窗的设计风格和形式。

b)材料选择：根据门窗的位置和使用要求，选择合适的材料。

常用的门窗材料有铝合金、塑钢、木材等。

c)确定尺寸和型号：根据设计方案和实际需求，确定门窗的尺寸和型号。

2)门窗制作工艺a)材料加工：将选购的门窗材料进行切割、打磨、焊接等工艺加工，使之符合设计要求。

b)表面处理：对门窗材料进行表面处理，如喷涂、氧化等，增加其表面的硬度和美观度。

c)配件安装：将门窗的配件如密封胶条、五金件等进行安装，以提高门窗的密封性和使用寿命。

3)门窗安装的准备工作a)施工方案的制定：根据施工现场的情况和门窗的特点，制定门窗安装的施工方案。

b)施工材料和工具的准备：准备好安装门窗所需的材料和工具，如螺丝、胶水、电钻等。

c)施工团队的组织：安排合适的人员进行门窗的安装工作，确保施工效率和质量。

4)门窗安装过程a)安装位置的确定：根据设计方案和实际情况，确定门窗的安装位置。

b)预埋件的安装：在安装位置预留好洞口，安装门窗的预埋件。

c)门窗的固定：将门窗放入洞口，使用螺丝等固定材料将门窗牢固地固定在墙体上。

d)密封处理：使用密封胶条等材料对门窗进行密封处理，以增加其密封性和隔音性。

e)调整和检验：完成门窗的安装后，对门窗进行调整和检验，确保其开启、关闭和密封性能良好。

5)门窗施工的验收与保养a)竣工验收：在门窗安装完成后，进行竣工验收，检查门窗的质量和使用效果。

b)保养和维护：定期对门窗进行清洁和保养，检查门窗的配件和密封性能，并及时进行维修和更换。

门窗安装施工工艺流程

门窗安装施工工艺流程
门窗安装施工工艺流程：
1、检查基层材料选用合格木龙骨及15㎜细木工板或中纤板为基层材料。

施工前检查基层墙体平整度误差超过30㎜采用相应措施墙体破损较大的在木作基层作好后应用水泥砂浆找补平整后方能进行面层施工。

2、门窗套基层细木工板套材下料基层用干燥木料打木楔固定稳固离地5㎜防止水浸。

封面层板使用白乳胶、钉子固定白乳胶应涂刷均匀足量修边时严禁修伤面板。

3、门扇制作厚度一般为38㎜左右装锁处特别加固木工板可做交叉开口处理以防变形。

4、门窗扇安装：门窗与地面(面层高度)距离5-8mm门扇左右上口间隙2-3mm门扇与门档结合严密缝隙≤2mm合页位距为立挺高度1/10。

装门扇涉及磨砂玻璃时装好后应在光面部分打适量玻璃胶保护玻璃厨卫间磨砂面应向外室外交结处磨砂面应向内。

5、安装合页须在门扇及门框上双面开槽门扇开口与合页严密。

6、门锁离地高度900-1000mm(锁中心位)锁孔位置正确锁舌与门扇锁扣与门框之间的缝隙应严密。

锁安装好后必须包扎保护以防污染。

7、推拉门：门窗扇1500mm以内轨道使用小号滑轨;1500-2000mm使用中号;2000mm以上使用大号滑轨。

确定双扇双轨推拉门门扇宽度时，两个门扇的交结边应有10mm以上重合。

横竖缝应均
匀、严密、暗藏式推拉门应在门扇装好且调试合格后方能封闭。

8、施工中应特别注意门套上口及门扇上下边的处理要求做到平整、光洁。

门窗工程施工工艺流程

门窗工程施工工艺流程门窗工程施工是建筑工程中重要的一环，施工工艺流程的正确执行和严格控制对于工程质量的保证具有重要意义。

下面将为大家介绍一下门窗工程施工的工艺流程。

首先，在门窗安装施工前，需要进行施工前的准备工作。

包括制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工工序、工艺流程和施工方法。

同时，还需要进行现场勘测和验收，确认施工基础和尺寸，并进行材料的采购和加工。

接下来是门窗的安装工艺流程。

首先是门窗的定位，确定门窗的安装位置。

然后进行门窗的水平调整，使用水平仪进行调整，保证门窗的水平。

接着是门窗的垂直调整，使用铅垂线进行垂直校准，确保门窗的垂直度。

然后进行门窗的固定，使用膨胀螺丝或化学锚固剂固定门窗的框架，确保门窗的稳固性和安全性。

在门窗固定完成后，需要进行密封处理。

首先是门窗与墙体之间的密封处理，使用密封胶或石棉绳进行密封，防止风雨渗透。

接着是门窗框与门窗扇之间的密封处理，使用密封胶条进行密封，确保门窗的隔音和保温效果。

门窗安装完成后，还需要进行门窗的调试和防护。

门窗的调试包括检查门窗的开启和关闭是否灵活，是否有卡阻现象。

调整门窗的锁具和配件，确保门窗的正常使用。

门窗的防护包括进行表面保护，使用保护膜进行保护，防止门窗表面划伤和污染。

同时对门窗进行清洁，使门窗焕然一新。

最后，进行门窗的验收和整理工作。

对门窗进行检查和测量，确保门窗的尺寸和质量符合规定标准。

整理门窗施工现场，清理施工垃圾和材料残余物，保持施工现场的整洁。

以上就是门窗工程施工工艺流程的基本步骤。

在施工过程中，需要严格按照工艺流程进行操作，确保施工质量和安全。

在门窗施工结束后，还需进行专业检测和验收，确保门窗工程的质量达到设计要求。

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺1、铝合金窗工程1）施工工艺：弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装2）防腐处理：窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚乙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。

铝合金窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

混凝土可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

处理门窗框与墙体缝隙：铝合金窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。

如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。

在窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。

待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

3）安装铝合金纱门窗：绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂，挂纱扇，装五金配件。

2、门安装工程1）工艺流程：划位定线→钢质门就位→钢质门固定→五金配件安装2）操作工艺：图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门右边线。

本工程为多层建筑，以顶层门窗安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置。

从各楼层室内+50cm水平线量出门窗的水平安装线。

依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。

3）钢质门就位：按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢质门搬运到安装地点，并垫靠稳当。

将钢质门立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。

门窗塞口法施工工艺流程

门窗塞口法施工工艺流程的主要步骤如下：
1.准备工作：首先需要准备好所需的材料和工具，如门窗、塞口
材料、胶水、锤子、螺丝刀等。

2.安装门窗：根据门窗的大小和形状，选择合适的位置进行安装。

使用螺丝刀将门窗固定在位，确保门窗安装牢固。

3.填充塞口：将塞口材料剪成适当的长度，用锤子将其塞进门窗
周围的空隙中。

注意要确保塞口材料填充到位，不留空隙。

4.整平塞口：使用手指或刮板将塞口材料整平，确保其与门窗表
面平齐。

5.使用胶水：使用胶水将门窗边缘和塞口材料粘合在一起，确保
门窗与墙面之间不会漏风漏水。

6.等待胶水干燥：等待胶水干燥后，用手轻轻拉动门窗，检查是
否牢固。

如果有松动的地方，需要重新加固。

以上就是门窗塞口法的施工工艺流程，需要注意的是，施工过程中要保证安全，避免造成人员伤害或损坏门窗等情况。

门窗工程施工工艺流程

门窗工程施工工艺流程一、材料准备1.1.材料选购在进行门窗工程施工之前，首先需要进行材料的选购。

门窗的材料种类繁多，有铝合金、钢材、塑钢等多种选择。

根据建筑的设计要求和预算，选择适合的门窗材料。

1.2.材料检查在选购材料后，需要对门窗材料进行检查。

检查门窗的尺寸、质量、表面处理等是否符合要求，确保材料的质量达到标准。

1.3.材料存储门窗材料在施工前需要进行存储，避免受到潮湿、阳光直射等不良影响。

合理存放门窗材料，确保材料的质量不受损。

二、施工准备2.1.施工方案设计在进行门窗工程施工前，需要设计施工方案。

根据建筑设计图纸和材料要求，设计门窗的安装位置、高度、间距等细节，确保施工顺利进行。

2.2.施工队伍准备门窗工程施工需要具备一定的技术和经验，因此需要组织合适的施工队伍。

施工队伍要具备相关的证书和资质，确保施工的质量和安全。

2.3.施工设备准备门窗工程施工需要使用一些施工设备，如吊装设备、焊接设备等。

在施工前，需要准备好相关的施工设备，确保施工的顺利进行。

三、施工工艺流程3.1.门窗安装首先进行门窗的安装工作。

根据设计方案，确定门窗的安装位置和数量，用膨胀螺栓等固定门窗，确保门窗安装牢固。

3.2.门窗调试门窗安装完成后，需要进行门窗的调试工作。

调试门窗的开合、锁合等功能，确保门窗的使用顺畅。

3.3.门窗密封门窗安装完成后，还需要进行门窗的密封工作。

使用密封胶等材料对门窗与建筑物之间的缝隙进行密封处理，防止水汽渗透，确保建筑物的密封性。

3.4.门窗验收门窗工程施工完成后，需要进行门窗的验收工作。

验收门窗的质量、安全性和美观性，确保门窗符合相关标准要求。

四、施工质量保证4.1.监督检查在门窗工程施工过程中，需要进行监督检查工作。

对门窗的安装质量、材料使用等进行监督，确保施工质量达到标准要求。

4.2.质量控制门窗施工工程需要做好质量控制工作。

严格按照施工方案进行施工，合理安排施工进度，确保施工质量和进度达到要求。

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺1、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→装五金配件→安装门窗密封毛条→质量检查2、弹线找规矩（1）多层建筑在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，或者按照楼层定位控制线每6层在门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。

（2）门窗口的水平位置应以楼层1m的水平线为标准，根据窗台高度往下反或者往上反，量出窗框上下皮标高，带线找直。

一个房间同一高度的窗框应保持窗上下皮标高一致。

同时每一层也应保持窗上下皮标高一致。

（3）弹安装基准线，根据施工图纸和土建提供的洞口中心线及水平标高，找出门窗安装位置线，同一楼层标高误差不超过±2.5mm，各洞口中心线从顶层到底层偏差不超过±5mm，进出基准面偏差不超过±2.5mm。

周边安装缝隙应满足塞缝施工和装饰要求。

一般不小于25mm，如预留塞缝部位尺寸大于40mm或小于15mm时，土建总包单位应先行对门窗洞口进行处理。

（4）窗边结构均应进行处理（窗眉、窗槛及窗侧边均预留槽口），为保证塞缝作业尺寸，有效防止渗漏及窗扇能够正常开启，必须按施工方案设计塞缝的要求，根据所选铝窗系列的型材断面计算铝窗的实际下料尺寸。

3、墙厚方向的安装位置：根据设计图纸外墙大样图和窗台的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一楼层的窗台外露宽度一致为准，外墙装饰窗台翻边根据外装所提供的施工图纸为准。

4、铝合金窗台泛水：按设计图纸要求，做好门窗外窗台泛水，且要保证泛水坡度正确。

5、防腐处理（1）门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。

（2）铝合金门窗安装时若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗；连接固定件壁厚为1.4mm。

门窗工程施工工艺流程

门窗工程施工工艺流程《门窗工程施工工艺流程》门窗工程是建筑施工的重要环节之一，它直接关系到建筑的安全性、舒适性和美观性。

门窗施工工艺流程的规范与否直接影响到整个建筑工程质量。

下面简要介绍一下门窗工程施工的工艺流程。

1.材料准备在进行门窗施工之前，首先需要准备好相应的材料。

根据建筑设计和规格要求，采购相关的门窗材料，如铝合金型材、玻璃、五金配件等。

同时，对于特殊要求的门窗，还需要进行加工制作，确保材料的质量和适用性。

2.测量定位在进行门窗安装之前，需要对应用位置进行测量定位。

根据建筑结构和设计要求，确定门窗的具体位置和尺寸，进行精确的测量和定位，为后续的安装作准备。

3.洞口处理在门窗的应用位置，需要进行相应的洞口处理。

根据门窗的型号和尺寸，进行洞口的开凿和处理，确保洞口的平整和符合门窗安装的要求，并且进行相应的防水处理。

4.安装调试在准备好材料和处理完洞口之后，开始进行门窗的安装工作。

根据门窗的类型和特点，采用适当的安装方法，进行门窗的安装和调试，确保安装的牢固、平整和密封。

5.玻璃安装对于玻璃门窗，需要进行玻璃的安装。

根据具体要求，采用适当的安装方法，对玻璃进行安装和加固，确保玻璃的安全和牢固。

6.五金配件安装在门窗的安装过程中，还需要安装相应的五金配件，如门锁、合页、拉手等。

根据设计图纸和要求，进行五金配件的安装和调试，确保门窗的正常使用和功能完善。

7.检查验收在门窗安装完成之后，需要进行相应的检查验收工作。

检查门窗的安装质量和外观，确保符合设计要求和规格要求，同时进行相应的试开合、试拉、试锁等功能检测，确保门窗的正常使用和安全性。

通过上述工艺流程，门窗工程施工能够得到有效控制和规范管理，确保门窗的质量和安全。

只有严格按照工艺流程进行施工，才能够保证门窗工程的质量和安全性，满足建筑的使用要求。

木门窗的施工工艺流程

木门窗的施工工艺流程1. 测量和设计：首先确定木门窗的尺寸和样式，然后进行测量和设计，确保木门窗能够完美地安装在预定位置。

2. 选材和加工：选择符合要求的木材，并进行必要的加工，包括切割、打磨和涂漆等工序，确保木门窗的外观和质量。

3. 安装门框：根据测量和设计确定的尺寸，安装木门窗的门框，确保门框稳固并垂直。

4. 安装门扇：将加工好的木门扇放置在门框上，调整门扇的位置，确保能够顺利开合并且与门框密封紧密。

5. 安装门锁和把手：根据需要安装门锁和把手，确保木门窗的安全性和易用性。

6. 安装窗框和玻璃：对于木窗户，安装窗框和玻璃，调整好窗户的开合性能和密封性能。

7. 防护处理：对已经安装好的木门窗进行防腐、防潮和防虫处理，延长木门窗的使用寿命。

8. 装饰和修饰：对木门窗进行必要的装饰和修饰，包括装饰线条、花纹和颜色等，提升木门窗的美观性。

9. 清洁和保养：最后对木门窗进行清洁保养，包括清洁表面、涂漆补漆和调整门窗的使用性能，确保木门窗的长期使用。

以上就是木门窗的施工工艺流程，通过严格的施工工艺流程和专业的施工人员，可以确保木门窗的安装质量和使用寿命。

抱歉，我无法为您提供1500字长的文本。

我可以继续为您增加一些相关的内容，来丰富这篇关于木门窗的施工工艺流程的文章。

10. 检测和验收：在完成木门窗的安装后，进行最终的检测和验收，确保木门窗的安装质量符合相关标准和要求。

11. 安全考虑：在施工过程中，施工人员需严格遵守安全规范，使用相应的个人防护装备。

确保施工现场和周边环境的安全，以免发生意外。

12. 性能测试：在安装完成后，进行木门窗的性能测试，包括开合性能、密封性能和安全性能的测试，确保木门窗能够正常使用，并且符合相关的标准和要求。

13. 预算控制：在施工过程中，需要对材料和人工成本进行预算控制，确保施工成本在预算范围内，避免超支和浪费。

14. 环保意识：在木门窗的选择和施工中，注意环保材料和环保施工工艺，减少对环境的影响，符合可持续发展的理念。

门窗工程施工工艺顺序

一、施工准备1. 门窗型号、品种应符合图纸要求，并经现场抽检合格。

2. 门窗及玻璃成品的质量、形状及尺寸的允许偏差应符合规范规定。

3. 检查门窗洞位置、尺寸及标高，并检查门洞预埋件的数量及质量是否符合设计要求。

4. 施工前，由专业工长根据实际施工图进行放样与班组交底。

二、工艺流程1. 弹线找规矩：首先应弹出门窗洞中的中心线，从中心线确定基准洞口宽度，门窗框安装后，应与墙面阳角线尺寸保持一致。

在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。

2. 门窗洞口处理：对门窗洞口进行清理，确保洞口尺寸准确，无杂物。

3. 门窗框安装：按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度及水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。

最后用射钉将其连接件固定在墙体上。

4. 门窗框与墙体联接：门窗框与墙体的联接位置应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点150mm处，联接点的间距应不大于500mm。

5. 门窗框与墙体间隙处理：外门窗应先内填塞发泡剂，再用专用密封胶封闭。

6. 门窗扇安装：将门窗扇按顺序安装，确保扇与框的接缝严密。

7. 安装五金配件：按照设计要求安装五金配件，如合页、锁具等。

8. 清理：安装完成后，清理施工现场，确保门窗安装质量。

三、施工要点1. 门窗安装应在室内、外抹灰找平、刮糙等湿作业完毕后进行。

2. 门窗框安装时，应确保垂直度、水平度及标高符合设计要求。

3. 门窗框与墙体联接处，应选用合适的密封材料，确保密封性能。

4. 门窗扇安装时，应注意扇与框的接缝严密，避免出现缝隙。

5. 安装五金配件时，应确保配件的安装牢固，功能正常。

6. 施工过程中，应注意成品保护，防止门窗表面受损。

7. 施工完成后，应对门窗进行验收，确保安装质量符合设计要求。

四、注意事项1. 门窗施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行操作。

2. 施工人员应具备相应的技能和素质，确保施工质量。