门窗安装施工工艺
门窗工程施工工序
门窗工程施工工序
一、前期准备
在进行门窗工程施工前，首先需要对工地进行前期准备工作。
包括确定施工方案、制定施工计划、购买材料、准备施工设备等。
同时，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工的顺利进行。
二、测量定位
在进行门窗工程施工时，首先需要进行测量和定位。
通过测量，确定门窗的尺寸和位置，确保门窗与建筑结构的契合度。
同时，要确保门窗的水平和垂直度，以保证门窗的安装质量。
三、开孔预埋
接下来是进行开孔和预埋工作。
根据门窗的尺寸和位置，在墙体上进行开孔，为门窗的安装做好准备。
同时，需要预埋门窗的固定件，以便将门窗固定在墙体上。
四、门窗安装
门窗的安装是整个施工过程中的重要环节。
首先，将门窗放入开孔中，调整门窗的位置，确保门窗的密封性和稳固性。
然后，使用螺丝和其他固定件，将门窗固定在墙体上。
最后，检查门窗的安装质量，确保门窗的使用效果和寿命。
五、填缝密封
门窗安装完成后，需要对门窗进行填缝密封。
使用密封胶和填缝剂，将门窗与墙体之间的缝隙进行填补，提高门窗的密封性和保温性能。
同时，还可以进行防水处理，确保门窗在雨水天气中的使用效果。
六、调试验收
最后一个环节是进行门窗的调试和验收工作。
通过打开和关闭门窗、检查门窗的密封性和安全性等方式，进行门窗的调试。
同时，还需要
对门窗进行验收，确保门窗的安装质量和使用效果符合要求。
通过以上工序的施工，可以保证门窗工程的顺利进行，提高门窗的
使用效果和寿命，为建筑提供更好的舒适性和安全性。
门窗安装工程施工工艺
门窗安装工程施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订门窗材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括门窗框架、玻璃、五金配件、密封条、胶粘剂等。
2. 主要设备：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤、钢尺、玻璃安装机、密封胶枪等。
3. 作业条件：门窗安装施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对门窗洞口进行测量，弹出中线，为门窗安装提供基准。
第二节工艺流程门窗框安装→ 玻璃安装→ 五金配件安装→ 门窗扇安装→ 门窗缝隙处理第三节施工工艺1. 门窗框安装：（1）根据门窗洞口尺寸，制作门窗框，确保门窗框与洞口间隙均匀。
（2）将门窗框放入洞口，调整至垂直、水平，用临时固定件固定。
（3）采用水泥砂浆或专用填缝材料，将门窗框与洞口间的缝隙填充密实。
（4）门窗框固定后，进行防腐处理，防止门窗框生锈。
2. 玻璃安装：（1）根据门窗尺寸，定制玻璃，确保玻璃尺寸准确。
（2）将玻璃放入门窗框内，调整至垂直、水平。
（3）采用密封胶条或密封胶，将玻璃与门窗框之间的缝隙密封严密。
（4）安装玻璃压条，固定玻璃。
3. 五金配件安装：（1）根据门窗功能，选择合适的五金配件，如铰链、锁具、拉手等。
（2）在门窗框上钻孔，安装五金配件。
（3）调试五金配件，确保其正常使用。
4. 门窗扇安装：（1）根据门窗框尺寸，制作门窗扇。
（2）将门窗扇放入门窗框内，调整至垂直、水平。
（3）安装门窗扇与门窗框之间的密封胶条。
（4）固定门窗扇，确保其牢固。
5. 门窗缝隙处理：（1）采用密封胶或密封条，对门窗缝隙进行密封处理。
（2）检查密封效果，确保门窗密封性能良好。
第四节质量标准1. 主控项目：门窗框安装垂直、水平；玻璃安装平整、牢固；五金配件安装齐全、正常使用；门窗扇安装牢固；门窗缝隙处理严密。
2. 一般项目：门窗框与洞口间缝隙均匀；玻璃尺寸准确；密封胶条安装到位；门窗扇与门窗框之间密封胶条完好。
第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺1、铝合金门窗（1）防腐蚀处理门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。
如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。
连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢件，均应进行防腐蚀处理。
（2）就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将塑钢门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其它器具临时固定。
（3）门窗框与墙体的边接固定连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。
连接铁件用紧固件固定有射钉、特种钢钉（水泥钉）、金属膨胀锚螺栓、塑料膨胀锚螺栓。
不论取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离≤180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。
如有条件时，铁脚方向内外设置。
（4）门窗框与墙体安装缝隙的密封门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。
如设计末规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口填嵌防水密封胶。
门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
（7）产品保护门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔离开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。
门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上。
严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。
门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以及防止水泥浆、灰水、喷涂材料等污损塑钢门窗表面。
在室内外湿作业末完成前，不得破坏门窗表面保护材料。
2、木门窗a．材料门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。
并具有产品的出厂合格证。
门窗施工工艺
门窗施工工艺门窗施工工艺是指在建筑中进行门窗安装的一系列技术和步骤。
良好的施工工艺可以保证门窗的质量和使用寿命，给建筑提供安全和舒适的环境。
本文将介绍门窗施工的一般工艺流程以及一些施工中需要注意的要点。
一、前期准备在进行门窗施工之前，施工队应该对施工现场进行认真检查和清理，确保施工现场的整洁和安全。
同时，还应准备好所需的施工工具和材料，包括各种型号的门窗、锁具、密封材料等。
二、测量和标注在门窗施工前，必须进行准确的测量和标注工作。
施工队应该使用专业的测量工具，按照设计图纸上的要求进行测量，并将测量结果标注在施工位置上，以便后续安装工作。
三、门窗安装1. 首先，根据测量结果，确定门窗的安装位置，并进行预处理工作，如清理墙体，打磨等。
然后，施工人员应将门窗放置在预定位置，确保其垂直和平稳。
2. 进一步，根据门窗的型号和要求，施工队应使用合适的安装工具和材料，如螺丝、铆钉等，将门窗固定在墙体上。
在此过程中，施工人员应注意掌握适当的力度，以避免损坏门窗或墙体。
3. 安装门窗时，还应注意密封和防水。
施工人员可以使用密封胶等材料，对门窗与墙体之间的缝隙进行填充，以提高密封性和隔音效果。
同时，在门窗周围应加装防水条，以防止雨水渗透。
四、调整和检查门窗安装完成后，施工人员应进行调整和检查。
他们应该确保门窗开闭顺畅，锁具牢固可靠，并检查门窗与墙体之间的间隙是否均匀。
如有必要，可以进行微调和调整，以保证门窗的正常使用。
五、后期清理门窗安装完成后，施工人员应对施工现场进行清理和整理。
他们应清除杂物和施工垃圾，保持施工现场的整洁，为后续装修工作做好准备。
综上所述，门窗施工工艺是一个非常重要的环节，直接关系到建筑物的质量和使用效果。
在进行门窗施工时，施工队应仔细遵循以上工艺流程，并注重细节，确保施工的准确性和安全性。
只有这样，才能为用户提供可靠、美观的门窗产品，创造一个舒适和安全的居住环境。
门窗安装施工工艺
门窗安装施工工艺门窗的安装施工工艺是确保门窗安全、美观和高效运作的关键。
本文将介绍门窗安装的常见工艺步骤，包括准备工作、安装前的检查、门窗的定位和固定，以及安装后的收尾工作。
通过正确地执行这些步骤，可以确保门窗的安装质量和使用寿命。
一、准备工作在进行门窗安装之前，需要做一些准备工作，以确保施工过程顺利进行。
首先，确定门窗的位置和尺寸，与设计图纸进行核对，确保没有误差。
其次，检查施工现场是否具备施工条件，如电力、水源等。
然后，清理施工现场，确保门窗安装区域干净、整洁。
最后，准备所需材料、工具和安装所需的辅助设备。
二、安装前的检查在进行门窗安装之前，需要对门窗进行检查，以确保其质量和完整性。
检查门窗的表面是否有损坏或划痕，玻璃是否完好，五金配件是否齐全。
同时，检查门窗的尺寸是否与设计要求一致，确保门窗可以顺利安装。
如果发现任何问题或损坏，需要及时与供应商联系进行处理。
三、门窗的定位和固定门窗的定位和固定是门窗安装的核心步骤。
首先，根据设计要求和实际情况确定门窗的位置，并用水平仪进行调整，确保门窗水平。
然后，使用木楔或橡胶垫进行调整，以保证门窗的垂直和水平。
接下来，用螺丝和螺栓进行固定，将门窗牢固地安装在墙体上。
固定时要注意力均匀，避免过紧或过松。
四、安装后的收尾工作门窗安装后，需要进行一些收尾工作，以确保安装质量和美观。
首先，清理门窗表面的灰尘和污垢，保持干净。
然后，检查门窗的开关是否灵活，五金配件是否紧固。
如果发现任何问题，需要及时调整和修复。
最后，对门窗进行全面的检查和测试，确保其安全可靠，没有漏风或漏水等问题。
总结：门窗的安装施工工艺包括准备工作、安装前的检查、门窗的定位和固定，以及安装后的收尾工作。
通过严格按照这些步骤进行施工，可以确保门窗的安装质量和使用寿命。
在实际操作中，施工人员需要注意细节，并及时解决出现的问题，以保证施工效果。
只有掌握了正确的安装工艺，才能确保门窗的安全性、美观性和功能性的完善。
门窗安装工艺流程
门窗安装工艺流程门窗的安装工艺流程是确保门窗装置正确、牢固、美观的关键。
在门窗的安装过程中，需要进行多个步骤，包括准备工作、测量、开槽、安装框体、安装玻璃和门窗配件等。
本文将详细介绍门窗安装的工艺流程。
1. 准备工作门窗安装前，需要进行准备工作。
首先，检查门窗的尺寸、型号、数量和配件是否与施工图纸一致，确保材料无损坏。
其次，确定门窗的位置和开启方向，并清理安装位置的杂物和污垢，确保安装环境整洁。
2. 测量在进行门窗的安装之前，需要进行精确的尺寸测量。
根据实际安装位置和开槽尺寸，在墙体上标记门窗的安装位置和开槽线。
同时还需确保门窗的垂直度和水平度，以确保安装后的门窗不会出现倾斜或变形的问题。
3. 开槽根据门窗的型号和尺寸，在墙体上进行开槽。
按照开槽线使用切割机或电锤进行开槽，确保门窗框体的插入牢固。
开槽时需要注意安全，避免损坏墙体结构或导致安装困难。
4. 安装框体门窗的框体是门窗安装的关键部分。
根据门窗的尺寸和墙体开槽情况，选择合适的钢筋、角铁或木方作为门窗的框架结构，并使用膨胀螺栓或自攻螺丝将框体固定在墙体上。
确保框体的垂直度、水平度和稳固性。
5. 安装玻璃门窗的玻璃是门窗的关键组成部分，安装时需要特别注意。
首先，根据门窗的设计要求选择合适的玻璃材料。
然后，使用密封胶或橡胶条将玻璃固定在门窗框体上，并保证玻璃的水平平整。
最后，在安装完玻璃后进行检查，确保玻璃无裂纹或破损。
6. 安装配件安装完成后，需要进行门窗的调整和配件的安装。
通过调整门窗的合页、滑轨和拉手，确保门窗的开关顺畅且紧密密封。
并安装门窗的密封胶条和防护膜，提高门窗的隔音、保温和防护性能。
通过以上步骤，门窗的安装工艺流程基本完成。
在实际操作中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保门窗的安装质量。
同时，门窗安装过程中需要注意安全，使用适当的工具和防护设备，避免意外事故的发生。
总结：门窗安装工艺流程涉及准备工作、测量、开槽、安装框体、安装玻璃和门窗配件等多个步骤。
门窗工程施工工艺标准
门窗工程施工工艺标准一、施工准备工作1. 施工前需对施工现场进行仔细勘测，了解建筑结构及相关要求；2. 确保所有材料及设备按照规定进场并验收合格；3. 施工前对现场进行清理，确保施工场地平整干净；4. 安排专业技术人员对工程图纸进行再次核对，确保施工符合设计要求。
二、门窗安装工艺1. 门窗安装需要根据设计及相关标准进行安装，确保安装位置准确无误；2. 安装过程中需确保门窗四周无扭曲、变形等情况，保证安装质量；3. 门窗安装时需注意切勿损坏门窗表面，如有磕碰需要及时处理；4. 安装过程中需要做好与建筑结构的衔接工作，确保结构牢固；5. 在安装过程中，需对门窗进行调试，保证开合、锁闭等功能正常。
三、门窗玻璃安装工艺1. 玻璃安装需要使用专用工具，确保安装时玻璃表面不受损；2. 安装过程中需对玻璃进行调试，确保平整、牢固；3. 安装过程中需防止划伤及碎裂，做好安全措施；4. 玻璃安装时需用专用密封胶进行封边处理，确保密封性；5. 玻璃安装完成后，需对玻璃表面进行清洁，确保无污垢。
四、门窗五金件安装工艺1. 五金件安装需要根据门窗类型进行选择，确保安装准确；2. 安装过程中需注意五金件的平整、牢固，避免晃动；3. 五金件安装时需使用专用工具，确保安装质量；4. 安装前需对五金件进行清理及润滑，确保使用顺畅；5. 完成五金件安装后，需对五金件进行检查，确保功能正常。
五、门窗涂装处理工艺1. 门窗涂装需选用优质的涂料，确保使用寿命；2. 涂装前需对门窗表面进行打磨处理，确保涂装平整；3. 涂装过程需注意环境温度及潮湿度，确保涂装质量；4. 涂装完成后需对门窗表面进行清洁，确保涂装平整美观；5. 涂装工艺完成后，需对涂层进行检测，确保质量符合标准。
六、施工验收方法1. 施工完成后需对门窗进行全面验收，确保符合设计及标准要求；2. 验收时需检查门窗开合、锁闭、密封等功能，确保正常；3. 对门窗的外观、表面及五金件等进行检查，确保无损坏；4. 验收完成后需出具验收报告，确保施工质量可控；5. 如有发现问题，需要及时整改，确保施工质量达标。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺门窗工程是建筑工程中至关重要的环节，它关系到建筑物的美观、保温、隔音和安全性。
在施工过程中，应严格按照以下工艺进行：一、基层检查与处理1. 检查基层材料，确保墙体平整度。
若误差超过3mm，应采取相应措施进行调整。
对于墙体破损较大的部位，应在木作基层完成后使用水泥砂浆进行找补平整。
2. 选用合格木龙骨及15mm厚细木工板或中纤板作为基层材料。
二、门窗套基层施工1. 门窗套基层使用干燥木料打木楔固定，确保稳固，离地5cm以防止水浸。
2. 检查基层的平整度、垂直度，允许误差分别为1mm和2mm。
对角线允许误差也为2mm。
确保所有门的高度一致。
三、副窗施工1. 当副窗数量超过150扇时，采用木龙骨框架，封50mm宽15mm厚条状木工板，间距为20mm。
与原墙体抹灰层高差为15-20mm，并将原抹灰层打掉50mm宽，接缝处钉钢丝网，再用水泥砂浆抹平。
四、门扇制作与安装1. 门扇使用双层15mm厚木工板开条制作，木工板宽度一般为120mm，纵向2根，横向5根。
锁处特别加固，木工板应作交开口处理，以防变形。
2. 门扇收口：门扇门档必须用实木条穿尖收口，选色使用。
修边时，严禁伤面板，所有门窗套面板不得有伤痕及裂缝。
五、线条与面板安装1. 框边线必须仔细挑选，保证门正面线条纹理、色彩均衡美观。
边线使用前须打磨光滑，正反面同上底漆1遍。
2. 门窗套面板使用前必须挑选，分类合理套材及配色使用。
封板使用白乳胶、蚊钉固定，白乳胶应涂刷均匀足量。
六、密封与保温处理1. 窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层堵塞，表面用密封胶密封。
2. 对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热材料进行处理。
总之，门窗工程施工过程中，要注重基层处理、材料选择、施工细节和密封保温处理。
只有严格把控每个环节，才能确保门窗工程的质量和美观。
门窗施工工艺
门窗施工工艺概述：门窗施工工艺是指在建筑施工中，针对门窗的安装和调整所采用的一系列技术和方法。
它涵盖了从门窗的预制、运输、安装到调整和验收等全过程。
1. 门窗预制：门窗预制是门窗施工的第一步，也是十分重要的一步。
门窗预制主要包括制作门窗框架、玻璃和门窗配件的加工和装配。
在门窗预制阶段，需要根据建筑设计图纸来制作门窗的尺寸和形状，确保其与建筑结构相适应。
2. 运输和搬运：门窗在制作完成后，需要运输到工地进行安装。
在门窗的运输和搬运过程中，需要采取一些保护措施，防止门窗受到损坏。
运输过程中应避免碰撞和摔落，同时要注意门窗的固定，防止其在运输过程中发生移位或倾斜。
3. 门窗安装：门窗安装是门窗施工的核心环节之一。
在门窗安装前，需要首先进行空洞、墙体和门窗框架的清理。
清理完毕后，根据设计要求和施工图纸，采用适当的安装方法将门窗固定在墙体上。
安装过程中要确保门窗的垂直度和水平度，同时要保持门窗与墙体之间的密封性。
4. 门窗调整：门窗安装完毕后，还需要对其进行调整。
调整主要包括门窗的开合顺畅度、垂直度、水平度和密封性等方面的检查和调整。
如果发现门窗存在问题，需要及时进行修正，保证门窗的正常使用。
5. 门窗验收：门窗施工完成后，需要进行验收工作。
验收目的是检查门窗安装的质量和符合设计要求。
验收包括对门窗的尺寸、表面质量、密封性等方面进行检查，确保门窗的功能和外观满足要求。
总结：门窗施工工艺是门窗安装的重要环节，它直接关系到门窗的质量和使用寿命。
门窗预制、运输和搬运、安装、调整和验收是门窗施工工艺的关键步骤。
只有在每个环节都严格执行相关工艺标准和要求，才能保证门窗施工的质量和安全性。
因此，在门窗施工过程中，施工人员需要具备专业的技术和严谨的工作态度，确保门窗能够达到设计要求，并能够满足使用者的需求。
门窗工程施工工艺流程
门窗工程施工工艺流程一、材料准备1.1.材料选购在进行门窗工程施工之前，首先需要进行材料的选购。
门窗的材料种类繁多，有铝合金、钢材、塑钢等多种选择。
根据建筑的设计要求和预算，选择适合的门窗材料。
1.2.材料检查在选购材料后，需要对门窗材料进行检查。
检查门窗的尺寸、质量、表面处理等是否符合要求，确保材料的质量达到标准。
1.3.材料存储门窗材料在施工前需要进行存储，避免受到潮湿、阳光直射等不良影响。
合理存放门窗材料，确保材料的质量不受损。
二、施工准备2.1.施工方案设计在进行门窗工程施工前，需要设计施工方案。
根据建筑设计图纸和材料要求，设计门窗的安装位置、高度、间距等细节，确保施工顺利进行。
2.2.施工队伍准备门窗工程施工需要具备一定的技术和经验，因此需要组织合适的施工队伍。
施工队伍要具备相关的证书和资质，确保施工的质量和安全。
2.3.施工设备准备门窗工程施工需要使用一些施工设备，如吊装设备、焊接设备等。
在施工前，需要准备好相关的施工设备，确保施工的顺利进行。
三、施工工艺流程3.1.门窗安装首先进行门窗的安装工作。
根据设计方案，确定门窗的安装位置和数量，用膨胀螺栓等固定门窗，确保门窗安装牢固。
3.2.门窗调试门窗安装完成后，需要进行门窗的调试工作。
调试门窗的开合、锁合等功能，确保门窗的使用顺畅。
3.3.门窗密封门窗安装完成后，还需要进行门窗的密封工作。
使用密封胶等材料对门窗与建筑物之间的缝隙进行密封处理，防止水汽渗透，确保建筑物的密封性。
3.4.门窗验收门窗工程施工完成后，需要进行门窗的验收工作。
验收门窗的质量、安全性和美观性，确保门窗符合相关标准要求。
四、施工质量保证4.1.监督检查在门窗工程施工过程中，需要进行监督检查工作。
对门窗的安装质量、材料使用等进行监督，确保施工质量达到标准要求。
4.2.质量控制门窗施工工程需要做好质量控制工作。
严格按照施工方案进行施工，合理安排施工进度，确保施工质量和进度达到要求。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺门窗工程施工工艺主要包括以下几个环节：一、前期准备工作在进行门窗施工工艺之前，施工人员需要做好充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行勘查和测量，确保门窗的安装位置和尺寸准确无误。
其次要认真查阅设计图纸和施工方案，了解门窗产品的安装要求和工艺流程。
最后要检查施工现场的环境和设施，确保施工条件安全和整洁。
二、门窗产品的准备在进行门窗施工工艺之前，需要对门窗产品进行准备。
首先要检查门窗产品的质量和数量，确保符合要求。
其次要清理门窗产品表面的杂物和污物，保持干净。
最后要对门窗产品进行组装和调试，确保安装顺利进行。
三、门窗安装门窗安装是门窗工程施工的重要环节。
在进行门窗安装时，需要按照以下步骤进行操作：1. 安装门窗框架首先要将门窗框架放置在安装位置上，确保垂直和水平。
然后用螺丝将门窗框架固定在墙体上，同时用水平尺和垂直尺检查门窗框架的位置和尺寸。
2. 安装门窗扇将门窗扇放置在门窗框架上，确保与框架契合。
然后用螺丝将门窗扇固定在框架上，同时用水平尺和垂直尺检查门窗扇的位置和尺寸。
3. 调试门窗安装完门窗后，要进行调试和检查。
首先要检查门窗的开启和关闭是否顺畅，同时要检查密封条和五金配件是否安装到位。
最后要用水平尺和垂直尺检查门窗的整体平整度和垂直度。
四、门窗封边处理门窗安装完成后，需要进行封边处理。
封边处理主要包括涂漆、密封胶和膨胀胶。
首先要对门窗外框进行涂漆，增加门窗的美观度和防腐性。
然后要用密封胶填充门窗框架和墙体之间的空隙，防止水汽和灰尘的侵入。
最后要用膨胀胶填充门窗框架内部的空隙，增加门窗的隔音性和保温性。
五、清理工作门窗施工完成后，需要进行清理工作。
首先要清理施工现场的杂物和垃圾，保持整洁。
然后要对门窗产品和施工设备进行清洗和归还，确保施工现场的设备完好。
最后要对门窗产品进行检查和保养，延长使用寿命。
综上所述，门窗工程施工工艺是门窗安装的重要环节，需要严格按照工艺要求和操作步骤来进行操作。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺1.门窗安装工程1.1施工工艺流程在塑料窗组装和安装过程中严格按照操作规程和相应的国家标准进行操作和施工，并建立规范的质检体系。
按图施工，在制作组装前，必须设计施工图纸，经建筑方确认后方可施工制作。
1.2门窗安装的技术要求措施（1）门窗到工地后，应将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时应补贴保护膜，并在门窗框的上下边画中线。
（2）如玻璃已安装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。
（3）直接膨胀螺钉安装的应符合以下要求：应检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并经确认无误后再安装。
安装时应采用进口D8.2的钻头钻孔，然后将直接膨胀螺丝8*80拧入。
直接膨胀位置应距门窗顶下面230mm处，距门窗底以上130mm处，中间间距应小于或等于600mm，均匀分布。
（4）测出门窗中线，并逐一作出标记。
（5）门窗框装入洞口时，其上下中线与洞口中线对齐；门窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定，当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧作临时固定，然后按照设计图纸确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合有关规定。
（6）当门窗与墙体固定时，应先固定上框，固定方法应符合下列要求：混凝土墙洞口已粉刷应采用铁膨胀螺钉固定。
砖墙体洞口应采用铁膨胀螺钉固定，并不得固定在专缝处，只能固定在预埋块处。
（7）安装组合窗时，拼接料与洞口的连接可采用在预埋件上打基孔，然后用紧固件固定。
拼装时注意上下左右位置和拼管转角方向。
拼装钻头用4mm，自攻螺钉规格为m5×40、m5×55。
螺钉距端头的距离≤100mm，两螺钉之间的距离≤600mm。
在打钻头时，注意不要损坏塑窗。
拼装时用力适当，慎防开裂；拼装后框与框之间不得松动。
（8）装固定玻璃：取压条必须用铲刀，不得用一字螺丝刀及其它刀具，铲刀应在中间位置上插入，检查压条的长短情况，压条短于1毫米不得使用；长度超过用刀片、锯条修正。
门窗施工工艺及施工方法
门窗施工工艺及施工方法概述门窗是建筑物的重要组成部分，对于建筑物的功能和美观起着至关重要的作用。
门窗的施工工艺和施工方法直接影响着门窗的质量和使用寿命。
本文将介绍门窗的常见施工工艺和施工方法，以供施工人员参考和借鉴。
一、门窗施工工艺1.准备工作在进行门窗施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要进行施工图纸的测量和分析，确定门窗的具体尺寸和型号。
其次，要对施工现场进行清理和整理，确保施工的环境干净整洁。
最后，要检查施工所需的材料和设备是否齐全，确保施工的顺利进行。
2.门窗安装门窗的安装是门窗施工的基本环节。
在进行门窗安装时，需要注意以下几点：首先，要根据门窗的尺寸和型号选择适当的安装位置，确保门窗安装的平整和稳固。
其次，要采用合适的密封材料填充门窗与墙体之间的缝隙，确保门窗的密封性和防水性。
最后，要进行门窗的调试和整理，确保门窗的开启和关闭灵活顺畅。
3.门窗玻璃安装门窗的玻璃安装是门窗施工中的关键环节。
在进行门窗玻璃安装时，需要注意以下几点：首先，要选择适当的玻璃规格和型号，确保玻璃的质量和安全性。
其次，要根据玻璃的尺寸和重量，选择合适的安装方式和固定方法，确保玻璃的稳固和安全。
最后，要采用合适的密封材料填充玻璃与窗框之间的缝隙，确保玻璃的密封性和防水性。
二、门窗施工方法1.传统施工方法传统施工方法是指采用传统的施工工艺和施工工具进行门窗施工。
传统施工方法的优点是施工成本低，施工速度快。
但是，传统施工方法的缺点是施工精度低，施工质量难以保证。
2.现代施工方法现代施工方法是指采用先进的施工技术和施工设备进行门窗施工。
现代施工方法的优点是施工精度高，施工质量可靠。
但是，现代施工方法的缺点是施工成本高，施工周期长。
三、门窗施工注意事项1.施工人员安全在进行门窗施工时，施工人员要佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
同时，要严格按照施工工艺和施工规范进行施工，确保施工人员的安全。
门窗安装施工工艺
门窗安装施工工艺在建筑工程中，门窗的安装是一个关键的环节，它不仅关乎建筑的质量和美观，还与使用者的安全和舒适直接相关。
本文将介绍门窗安装的施工工艺，并以一个标准门窗安装为例进行详细阐述。
一、准备工作门窗安装前的准备工作至关重要。
首先，施工人员应核对门窗的尺寸和型号是否与设计图纸一致，并检查是否存在损坏或缺陷。
其次，需要准备安装门窗所需要的工具和材料，如锤子、螺丝刀、胶水、密封胶等。
最后，在安装过程中需要保持工地的整洁，确保安装环境安全。
二、安装前的处理在进行门窗安装之前，需要先进行基础处理。
首先，施工人员应根据门窗的材质和尺寸，在墙体上标记出安装位置。
然后，根据设计要求，在门窗洞口周围进行防水处理，以避免雨水渗透。
此外，还需要处理门窗洞口的墙壁，确保其平整、牢固，并清理洞口内的杂物。
三、门窗的安装在进行门窗安装时，首先需要将门窗放入洞口，并用水平仪对其进行调整，确保门窗的水平和垂直。
接下来，施工人员使用螺丝刀将门窗与墙体固定，注意螺丝的数量和位置应符合设计要求。
同时，需要使用橡胶垫或橡胶条进行缝隙处理，以保证门窗的密封性和隔音性。
四、密封胶的填充为了增加门窗的密封性和防水性，需要在安装完成后进行密封胶的填充。
首先，施工人员应用刮板将密封胶均匀地填充在门窗的缝隙中。
然后，使用干净的湿布擦拭多余的密封胶，使其表面光滑整洁。
最后，等待密封胶干燥后进行检查，确保没有漏填或填充不平整的情况。
五、调试和检查门窗安装完成后，需要进行调试和检查，确保其正常运行和安全使用。
首先，施工人员需测试门窗的开启和关闭动作，以及锁具的功能。
同时，还需检查门窗是否存在漏风、漏水或卡滞等问题，如有异常情况需要及时处理。
最后，对门窗进行视觉检查，确保表面没有划痕、变形或其他质量问题。
六、清理和交接门窗安装完成后，施工人员需要进行清理工作，并与施工单位进行工作交接。
清理工作包括清除施工过程中产生的垃圾和建筑材料，擦拭门窗表面的污垢，并保持施工现场的整洁。
(完整)门窗安装施工工艺
门窗安装施工工艺1、确定施工起点及流向：铝合金门窗的施工分阶段为车间制作与工地安装两大块，车间制作分为外框、内扇二部分。
外框制作开始后便可进行工地安装，上述两块同时进行。
施工起点流向示意图2、本工程由于受土建主体外墙装饰的影响，所以铝合金窗安装可采用自上而下的流向,同时采取分批安装的方式进行.门窗设计、制作、安装及施工要求:1、设计要求详见铝合金门窗施工图设计任务书和设计图纸.2、工序要求铝合金门窗制作与安装的工序按如下方式进行：制作：图纸设计——业主确认—-型材生产—-工厂确认——工厂备料及开料—-工厂制作；安装：现场放线测量——预埋件施工-—门窗副框安装——塞缝/涂防水膜-—门窗框安装-—注防水胶-—玻璃及门窗扇安装——淋水试验——验收.安装：现场放线测量——预埋件施工——门窗框安装——塞缝/涂防水膜——注防水胶-—玻璃及门窗扇安装——淋水试验——验收.附加说明：以上安装方式分带副框与无副框两种形式,推拉门外框安装无副框。
塞缝与防水涂膜的施工由土建筑总包单位完成,副框与外框的塞缝即要求塞缝砂浆饱满密实又不能使副框或外框鼓胀变形.3、工厂加工制作要求（包括现场加工）铝合金门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等.铝合金构件加工应符合下列要求：长度允许偏差±1mm;端头斜度的允许偏差为-15’；截料端头不应有加工变形，并应去毛刺;孔位的允许偏差为±0。
5mm。
安装角码要求：铝合金平开门窗扇、上悬窗扇应使用专用角码碰角制作,严禁铆接；除推拉门窗外，角位铝合金型材采用45°拼接。
厚度55以内的型材系列，在中间没有横档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇，门窗扇的四角应采用不锈钢连接片包角。
外框45°组角处必须注组角胶及涂防水胶，框料角部接缝、螺丝孔位、窗扇撞角位置必须打注密封胶，胶缝应饱满、密实。
中竖挺、中横挺端头必须采用加铝板堵头并打胶密封等措施进行封闭，分格装饰条两端打胶密封。
安装门窗施工工艺
安装门窗施工工艺一、准备工作在进行门窗的安装前，需要做好以下准备工作：1.测量尺寸：首先要准确测量门窗的尺寸，包括高度、宽度以及厚度等。
2.材料选购：选择合适的门窗材料，例如铝合金、塑料或木材等，要考虑其质量、保温性能以及是否符合设计要求等。
3.准备工具：准备必要的工具，如螺丝刀、电钻、锤子等，以确保施工过程顺利进行。
二、施工步骤1.安装门窗框架根据设计要求和测量尺寸，在墙体上标注出门窗的位置，然后用电钻和螺丝刀将门窗框架固定在墙体上。
确保门窗框架水平且牢固。
2.安装门窗扇将门窗扇放置在事先安装好的框架上，确认门窗扇与框架之间的间隙适当均匀。
使用螺丝刀将门窗扇与框架固定。
3.密封处理施工完成后，需要进行密封处理，以防止水、风、灰尘等外界物质渗入。
使用密封胶或橡胶垫等材料，填补门窗框架与墙体之间的缝隙，确保密封性能良好。
4.调整和检验安装完成后，需要对门窗进行调整和检验。
确保门窗的开闭灵活顺畅，无卡阻、漏风等现象。
如有需要，可以进行微调，以达到最佳效果。
5.清理整理施工完成后，要清理现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
门窗表面也需要进行清洁，确保无灰尘和污垢。
三、注意事项1.安全第一：施工过程中要注意安全，避免发生意外。
戴好安全帽和手套，使用工具时要注意操作规范。
2.材料质量：选择优质的门窗材料，材料的质量直接关系到门窗的使用寿命和安全性能。
3.精确测量：门窗的尺寸需要准确测量，以确保安装后的门窗符合设计要求。
4.严密密封：施工完成后，要对门窗进行密封处理，确保门窗的密封性能良好，防止水、风、灰尘等外界物质渗入。
5.施工质量：施工过程中要严格按照施工图纸和操作规范进行施工，确保施工质量达标。
总结：门窗的安装施工工艺是一个非常关键的环节，直接影响到门窗的使用效果和安全性能。
准备工作、施工步骤以及注意事项等都需要我们认真对待。
只有掌握了正确的安装工艺，才能确保门窗的稳固性、密封性和风水阻隔性，为用户提供一个舒适、安全、美观的居住环境。
门窗安装施工工艺
门窗是建筑中重要的组成部分，不仅具有保护房屋安全的功能，还能起到美化和通风的作用。
门窗的安装施工工艺对于整体的建筑质量和使用效果有着重要影响。
本文将介绍门窗的安装施工工艺，以帮助读者了解门窗安装的步骤和注意事项。
一、材料准备在进行门窗安装施工之前，需要准备好必要的材料和工具。
常见的门窗安装材料有门窗框架、门窗扇、密封胶条、螺丝等。
除了主要材料外，还需要准备好相关的工具包括电钻、螺丝刀、锤子、水平仪等。
二、测量与定位在开始门窗安装施工前，必须对安装位置进行准确测量和定位。
首先要确保安装位置的尺寸与门窗的尺寸相匹配。
然后使用水平仪进行水平和垂直检测，确保门窗的安装位置水平稳固。
三、安装门窗框架门窗框架是门窗安装的基础，安装过程中要注意以下几点。
首先，要将门窗框架放置在预留的位置上，使用螺丝将其固定。
其次，要用水平仪检测门窗框架的水平度和垂直度，确保安装的稳固性和美观性。
最后，需要使用密封胶条进行填缝，以增加门窗的密封性和隔音性。
四、安装门窗扇门窗扇是门窗的重要组成部分，其安装过程需要注意以下几点。
首先，要将门窗扇放置在安装位置上，使用螺丝将其固定。
其次，要确保门窗扇的开启和关闭顺畅，且与门窗框架紧密贴合。
最后，要使用密封胶条对门窗扇进行填缝，以增加密封性和隔音性。
五、调整和修整在门窗安装完成后，还需进行调整和修整，以确保门窗的使用效果和建筑质量。
首先，要检查门窗的开启和关闭是否顺畅，门窗扇是否与门窗框架紧密贴合。
其次，要用水平仪再次检测门窗的水平度和垂直度，如果有偏差，及时进行调整。
最后，要修整门窗的外观，确保门窗表面平整、光滑。
六、清洁和保养门窗安装施工完成后，还需进行清洁和保养工作，以延长门窗的使用寿命。
首先，要清洁门窗表面的灰尘和污垢，可用清水或中性清洁剂进行擦拭。
其次，要定期检查门窗的螺丝和密封胶条是否松动或损坏，如果有问题，及时进行维修或更换。
总结：门窗的安装施工工艺是确保门窗使用效果和建筑质量的关键环节。
门窗工程施工工艺顺序
一、施工准备1. 门窗型号、品种应符合图纸要求，并经现场抽检合格。
2. 门窗及玻璃成品的质量、形状及尺寸的允许偏差应符合规范规定。
3. 检查门窗洞位置、尺寸及标高，并检查门洞预埋件的数量及质量是否符合设计要求。
4. 施工前，由专业工长根据实际施工图进行放样与班组交底。
二、工艺流程1. 弹线找规矩：首先应弹出门窗洞中的中心线，从中心线确定基准洞口宽度，门窗框安装后，应与墙面阳角线尺寸保持一致。
在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。
2. 门窗洞口处理：对门窗洞口进行清理，确保洞口尺寸准确，无杂物。
3. 门窗框安装：按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度及水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。
最后用射钉将其连接件固定在墙体上。
4. 门窗框与墙体联接：门窗框与墙体的联接位置应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点150mm处，联接点的间距应不大于500mm。
5. 门窗框与墙体间隙处理：外门窗应先内填塞发泡剂，再用专用密封胶封闭。
6. 门窗扇安装：将门窗扇按顺序安装，确保扇与框的接缝严密。
7. 安装五金配件：按照设计要求安装五金配件，如合页、锁具等。
8. 清理：安装完成后，清理施工现场，确保门窗安装质量。
三、施工要点1. 门窗安装应在室内、外抹灰找平、刮糙等湿作业完毕后进行。
2. 门窗框安装时，应确保垂直度、水平度及标高符合设计要求。
3. 门窗框与墙体联接处，应选用合适的密封材料，确保密封性能。
4. 门窗扇安装时，应注意扇与框的接缝严密，避免出现缝隙。
5. 安装五金配件时，应确保配件的安装牢固，功能正常。
6. 施工过程中，应注意成品保护，防止门窗表面受损。
7. 施工完成后，应对门窗进行验收，确保安装质量符合设计要求。
四、注意事项1. 门窗施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
2. 施工人员应具备相应的技能和素质，确保施工质量。
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3.5.7 特种门安装工程
1) 适用范围：本条适用于防火门、防盗门、自动 门、全玻璃门、旋转门、金属卷帘门等特种门安 装工程。
2) 检查数量
(1) 同一品种、类型和规格的特种门每50 樘应划 分为一个检验批，不足50 樘的也应划分为一个检 验批。
(2) 每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘， 不足3樘时应全数检查；
2) 质量标准和检查方法：见表5.14.8。
4 示例图片
木门示例 塑钢窗示例
铝合金窗示例 玻璃门把手安装示例
时应全数检查；
2) 质量标准和检查方法：见表5.14.5。 3.5.6 塑料门窗安装工程 1) 检查数量 (1) 同一品种、类型和规格的门窗每100 樘应划分为一个
检验批，不足100 樘的也应划分为一个检验批。 (2) 每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘
时应全数检查；
(2) 每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘， 不足3樘时应全数检查；
2）质量标准和检查方法：见表5.14.1。
3.5.2木门窗安装工程 1) 检查数量 (1)同一品种、类型和规格的木门窗每100 樘应划
分为一个检验批，不足100 樘的也应划分为一个 检验批。
(2)每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘， 不足3樘时应全数检查；
3.4 成品保护
施工时要加强保护，不允许随意撕掉框表面所贴 的保护膜。
在交叉作业中，应采用木档或其他物件进行保护， 以免钢管及其他硬物碰坏门窗框。推拉门安
装完成后，下槛内外两侧需加斜形的木板或采用 其他保护措施，以免搬运小车损坏下槛。
内外墙抹灰完成后才能将门窗框保护膜撕去，保 护膜的胶质物在型材表面如留有胶痕，宜用香蕉 水清理干净。
2) 质量标准和检查方法：见表5.14.2。
3.5.3 钢门窗安装工程 1) 检查数量 (1)同一品种、类型和规格的钢门窗每100 樘应划分为一个
检验批，不足100 樘的也应划分为一个检验批。 (2)每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘
时应全数检查；
2) 质量标准和检查方法：见表5.14.3。 3.5.4 铝合金门窗安装工程 1) 检查数量 (1)同一品种、类型和规格的门窗每100 樘应划分为一个检
配合格后，其较链位置由相同门按链位置模具尺统一划线， 剔槽后再安装门扇。
铝合金窗应先安装内扇，后安装外扇。旋转调整螺钉，调 整滑轮与下框的距离，使毛压条压缩量: 为 1～2mm 。
3.3.4 门、窗扇附件安装：门、窗扇安装完成后，应安装
锁以及拉手等附件，铝合金窗还应特别注意安装防脱落装
置。在门、窗扇木节处或已填补的木节处，均不得安装小 五金：装合页、插销等小五金时，应用锤将木螺钉钉人
采用铁件连接的固定件,应进行防腐处理,连接件 宜采用不锈钢或铝制连接件。连接件间隔距离不 大于 500mm.
3.2.3 就位和临时固定:根据找好的规矩,安装门窗, 并及时将其吊直找平,在其安装位置正确后，用木 模临时固定。
3.2.4 修饰、固定、附件安装：在墙体预埋混凝土 上采用电锤钻孔，将塑料膨胀管插入孔内，窗连 接件采用螺丝拧人膨胀管内固定，连接件应内外 交错布置。门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞 口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋人墙 体。
后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平 直，使其符合设计尺寸要求：扇放人框中试安装 合格后，按扇高的 l/8～1/10, 根据合页尺寸及安 装位置在框上画线， 剔出合页槽，槽的尺寸一定
要与合页形状相适应，槽底要平。
3.3.2 玻璃安装：根据门、窗扇尺寸，计算下料尺寸玻璃
切割时，玻璃与扇型保留一定的空隙 ；玻璃就位后，将
门窗所选用的材料质量要符合国家标准的规定。 铝合金型材表面处理：阳极氧化膜厚度为≥10μm: 阳极氧化复合表膜厚度为≥7μm: 铝合金门窗制作 型材壁厚不小于 1.4mm 。
3.1.2 附件材料准备。按设计要求加工玻璃，选用 纱窗；密封条选用橡胶条或橡塑条：密封材料可 选用硅酣胶、聚硫胶、聚氨脂胶等；其它如防腐 材料、保温材料、嵌缝材料、焊条、防锈漆、螺 钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙 毛刷、压条、橡皮条、玻璃条、锁、防脱落装置、 门吸等材料应准备齐全。
(2) 每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘， 不足10樘时应全数检查；
3) 质量标准和检查方法：见表5.14.7。
3.5.8门窗玻璃安装工程
1) 适用范围：本条适用于平板、吸热、反射、中 空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃 安装工程的质量验收。
2) 检查数量
(1) 同一品种、类型和规格的门窗玻璃每100 樘应 划分为一个检验批，不足100 樘的也应划分为一 个检验批。
3.2 门窗框安装
3.2.1 弹线找规矩:按图纸要求尺寸在各层门窗洞 口处弹出窗框水平及垂直控制线,对偏位门窗、 洞口进行剔凿处理。根据弹线,进行门窗洞口刮 糙,门窗框居中安装,以外墙塌饼同一尺寸进行安 装。
3.2.2 防腐处理: 按设计要求处理;设计无要求时, 门窗侧边与墙体连接部位可涂刷如橡胶型防腐涂 料或涂刷聚丙乙烯树脂保护装饰膜。
15 的长度后，应改用起子将木螺钉拧，不得拧歪、倾斜。 在硬木安装时，应先钻 2/3 深度的孔，孔径为木螺钉直径 的 0.9 倍，然后再将木螺钉由孔中拧人：合页距门窗上下 端应取立梃高度的1/10，并避开上下冒头，且合页位置、
数量应符合规范要求。安装后应开启灵活；门拉手安装距 地面 900～105Omn, 门锁位置一般高出地面 900～ 950mm, 门拉手安装应里外一致；锁不宜安装在中冒头与 立梃的结合处，以防伤榫。门窗肩为外开时，L 铁，T 铁
橡皮条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在封条上面注入密封胶，
玻璃放入凹槽中间，内外两侧的间隙不小于 2mm, 玻璃下
部应用垫块将玻璃垫起。
1
3.3.3 门、窗扇安装：木门扇安装前先确定门的开启方向 及小五金型号和安装位置，然后检查 t 口尺寸是否正确， 边角是否方正，有无窜角，检查门口高度，在扇的相对部
位定位放线。根据框口净尺寸修刨木门扇边木，扇人框试
3.2.6 后塞门窗框：后塞门窗框前要预先检查门窗 洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应 事先修补好： 门窗框采用钉子与墙内的预埋木砖 固定，每边的固定点不少于两处，其间的距离不 大于1.2m。
3.3 门、窗安装
3.3.1 木门窗扇的安装：安装应检查门窗扇的型号、 规格、质量是否符合要求，安装前根据门窗 框的 高低、宽窄尺寸， 然后在相应的扇边上面出高低、 宽窄的线，双扇门窗要打叠 ( 自由门除外 ), 应在 中间缝处画出中线，再画出边线，并保证挺宽一 致，上下冒头也要画线刨直： 画出高低、宽窄线
安装在里面；内开时安装在外面；下插销要安装在梃宽的
中间，如采用暗插销，则应在外挺上剔槽。附件安装见下 图。
3.3.5 玻璃隔墙施工及注意要点：各种不同类型的 玻璃需要选用各种型式的工艺加工。固定玻璃隔 墙一般采用金属材料，木材作为支撑的骨架和装 饰条。
3.3.6 玻璃墙面安装：根据设计要求放线，隔墙基 础应牢固、平整。根据设计要求选用骨架支撑材 料，并进行骨架边框的安装，安装完成后应对骨 架、边框的牢固程度进行检查，不牢固的要加固。
3.1.4 进场检查及试验。铝合金门窗应检查合格证、 原材料产品质量证明书：窗进场成品需做抗风压、 水密性和气密性的三性试验：窗“三性”检测报 告见下图。
检查门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、开启 方向应符合设计要求,门窗应采用塑料胶带粘贴保 护，门窗应分类侧放，防止受力变形。
3.1.5 外窗注意设置的窗套,并按要求设置滴水(槽)； 外窗台应低于内窗台10mm，并向外按20%放出 坡度。
涂刷工程施工前，应在门窗边框四周贴上美纹胶 纸，防止涂料及油漆对门窗框二次污染。门窗框 边贴美纹胶纸保护见图 。
门窗框边贴美纹胶纸保护
3.5质量验收 按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部
分：土建工程》DL/T5210.1-2005第5.14条进行 质量验收: 3.5.1木门窗制作工程 1）检查数量 (1) 同一品种、类型和规格的木门窗每100 樘应划 分为一个检验批，不足100 樘的也应划分为一个 检验批。
按设计要求进行玻璃加工、裁割并运至现场，按 部位、编号竖向分别堆放。( 面积超过 l5m2 应 选用安全玻璃 ) 玻璃隔墙一般单块玻璃较大、较 重，安装时采用真空吸盘吸住玻璃进行安装，玻 璃与骨架四周接触处应留有不少于2mm的空隙，玻 璃下部边框接触部分采用3mm 厚橡胶垫块将玻璃 盖起。
木骨架采用木压条固定玻璃，金属框采用橡胶带 固定玻璃。橡胶条外涂敷的密封胶应饱满、密实、 连续、无气泡、横平竖直宽窄均匀、光滑顺直。 玻璃安装完成后，应随时清理玻璃面。
验批，不足100 樘的也应划分为一个检验批。 (2)每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘
时应全数检查；
2) 质量标准和检查方法：见表5.14.4。
3.5.5 涂色镀锌钢板门窗安装工程 1) 检查数量 (1)同一品种、类型和规格的门窗每100 樘应划分为一个检
验批，不足100 樘的也应划分为一个检验批。 (2)每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘
安装密封条时应留有伸缩余量,一般比门窗的装配 边长 20～30mm, 在转角处应斜面断开，并用胶粘 剂粘贴牢固,以免产生收缩缝。
门框下部要埋入地面深 30～150mm 。
ห้องสมุดไป่ตู้
3.2.5 门窗框与墙体间空隙填充：门窗框与墙体间 空隙采用发泡材料填充密实，防止漏水。门窗框 外侧和墙体室外二次粉刷应预留 5～8mm, 深槽口 用硅榈膏密封。