RICOH理光Aficio551A292 700A293数码复印机维修调整故障码

维修呼叫码(A类SC)码清除
5104 5954 5965 7920 7921 7923 7924 7925 7926 7927 7928 5501 7803 7804 7902 5990-1 5990-2 5990-3 5990-4 5801 A3纸或11″×17″纸双计数 显示复印资料服务器密码 复印资料服务器全部文件清除 清除SP7320存储的扫描原稿数 清除SP7321存储的各种尺寸原稿数 清除SP7323各种尺寸打印输出数 清除SP7324按作业的内容计数 清除SP7325按作业的内容计数 清除SP7326按文件的大小量计数 清除SP7327按文件的成套大小量计数 清除SP7328全部计数器 保养周期[PM]报警间隔设定 显示保养PM计数 清除保养计数器 显示最新维修呼叫代码的细节 打印全部数据清单 打印SP模式数据清单 打印UP模式数据清单 打印打印机状态历史记录数据清单 4-48页 全部内存清除
SMC“系统参数和数据”打印
制作:WGF
2014-5-30
打印部分复印质量调整 SP1
1001 1002-1 1002-2 1002-3 1002-4 1002-5 1002-6 1002-7
进纸对位
4-1Baidu Nhomakorabea页
[+9 ～-9/ 3.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-, 标准: 3± 2 毫米 第1纸路边到边(横向)对位 [+9 ～-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-, 标准: 3± 2 毫米 第2纸路边到边(横向)对位 [+9 ～-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-, 标准: 3± 2 毫米 第3纸路边到边(横向)对位 (工作台第1纸路) [+9 ～-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-, 标准: 3± 2 毫米 第4纸路边到边(横向)对位 (工作台第2纸路) [+9 ～-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-, 标准: 3± 2 毫米 双面边到边(横向)对位调整 [+9 ～-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-, 标准: 3± 2 毫米 手动进纸边到边(横向)对位调整 [+9 ～-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-, 标准: 3± 2 毫米 LCT边到边(横向)对位调整 [+9 ～-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-, 标准: 3± 2 毫米 注: 以上SP 模式用"测试图象打印模式"SP2902-3的No 10打印一张修正范围的测试图象作样板复印调整 4-13页 注:空白边以纵向进纸方向确定前,后,左,右 SP2 空白宽度调整 2101-1 前沿空白调整 [0.9 ～9.0/ 3.0/ 0.1毫米/步] 标准: 3± 2毫米 2101-2 沿空白调整 [0.9 ～9.0/ 3.0/ 0.1毫米/步] 标准: 3± 2毫米 2101-3 左边空白调整 [0.9 ～9.0/ 2.0/ 0.1毫米/步] 标准: 2± 1.5毫米 2101-4 右边空白调整 [0.9 ～9.0/ 2.0/ 0.1毫米/步] 标准: 2+2.5/-1.5毫米 4-18页 主扫描倍率调整 2909-1 主扫描倍率调整 [ -2.0～+2.0/ 0% /1%/步], 标准: ± 1% ,用小数点"· "键选择+或复印 2909-2 主扫描倍率调整 [ -2.0～+2.0/ 0% /1%/步], 标准: ± 1% ,用小数点"· "键选择+或打印 注: 以上SP 模式用"测试图象打印模式"SP2902-3的No 5"细方格子单点线"打印一张测试图象作样板复印调整
注:调整扫描部分时要在打印部分复印质量调整完成后才能调整 [ -0.9～+0.9/ 0.0% /每步0.1%], 标准: ± 1% ,用小数点"· "键选择+或[ -0.9～+0.9/ 0.0毫米 /每步0.1毫米], 标准: ± 1% ,用小数点"· "键选择+或[ -6.0～+6.0/ 0.0毫米 /每步0.1毫米],用小数点"· "键选择+或[ 0～9/ 1.0毫米 /每步0.1毫米]标准:3± 2毫米, 当用户要求扫描空白比打印空白大时用 [ 0～9/ 0.5毫米 /每步0.1毫米]标准:2± 2毫米, 当用户要求扫描空白比打印空白大时用 [ 0～9/ 0.5毫米 /每步0.1毫米]标准:+2.5;-1.5毫米, 当用户要求扫描空白比打印空白大时用 [ 0～9/ 1.0毫米 /每步0.1毫米]标准:2± 1.5毫米, 当用户要求扫描空白比打印空白大时用 [ -3 ～+3 / 0.0 /0.1毫米/步] ,用小数点"· "键选择+或[ -29～+29/ 0.0 /0.18毫米/步],用小数点"· "键选择+或[ -29～+29/ 0.0 /0.18毫米/步],用小数点"· "键选择+或[ -29～+29/ 0.0 /0.18毫米/步],用小数点"· "键选择+或-
制作:WGF
2014-5-30
RICOH
理光 Aficio 551/A292;700/A293 Mojito-C1b/C1c 数码复印机维修调整/故障码
警告! 操作面板上的电源ON指示LED点亮或闪亮时不可以关闭主电源开关以必免损坏硬盘或内存, 应该先关闭操作面板上的电源开关使操作面板上的电源ON指示LED息灭后才可以关闭主电源开关 软件的复位:当机器出现意外停机时,软件可能被清除. 此时,可采取:关闭总电源开关后再打开或者同时按住"· "键和#键超过10秒.
进入SP模式后,将总电源开关OFF后再ON 0:正常;1: A3双计数,总计数器和用户码的计数器都双计数 资料服务器设定了密码文件时,忘记了密码可在该模式设定"1"来检查密码 按复印"Start"键,清除全部复印资料服务器文件
清除资料服务器的计数
保养周期[PM]
[ 0～255/ 0K /每步1K张 ],设定"0"不能报警,当SP7803显示的的计数≥SP5501的设定数时报警 当SP7803保养计数器的计数≥SP5501的设定数时报警 按复印"Start"键清除 用显示屏来观察详细的出错,如果未发生出错显示无出错符 4-51页 1,进入SP5990,键入要打印的数据清单的代码号;2,轻触"Copy Mode"键,进入复印模式显示屏幕 3,选择复印要求,例如纸尺寸,复印浓度,缩小/放大倍率等→按复印键,启动SMC的打印,→ 轻触"SP Mode"键,退出复印模式显示屏幕 4,按退出键"Exit"来关闭SP模式的显示,并返回到复印窗口模式 注:全部内存被清除,不包括7003-1"复印总计数器";5811"机器系列号";5907"即插即用" 1, 用SP5990-1打印出1份SMC“系统参数和数据”表 2, 进入 SP5801 按住复印"Start"键超过3秒待蜂鸣器响起 3,关闭主电源开关后再打开,校准LCD触摸屏 4,执行SP2109"激光束间距调整";执行扫描仪,打印机的对位和倍率调整 5, 参照用SP5990打印出的1份SMC“系统参数和数据”表,输入变动过的数据 6, 执行3001-2 ID传感器初始设定;4991-1硬盘HDD介质检查 7, 检查复印质量;纸路,必要时作进一步的调整 AFICIO 551,700维修调整,故障码 共10页, 第 1 页
纸前沿对位(对位辊ON时间)调整
扫描部分复印质量调整
SP4 4008 SP4 4010 4011 SP4 4012-1 4012-2 4012-3 4012-4 SP6 6006-1 6006-2 6006-3 6006-4 稿台盖板模式副扫描倍率(扫描电机速度)调整 副扫描倍率(扫描电机速度)调整 稿台盖板模式对位调整 副扫描前沿对位 边到边(主扫描)对位 稿台盖板模式空白宽度调整 前沿空白宽度调整 后沿空白宽度调整 左边空白宽度调整 右边空白宽度调整 自动进稿器ADF模式对位调整 ADF 边到边(主扫描)对位 ADF 前沿(副扫描)对位 ADF 前沿(副扫描)对位 双面正面 ADF 前沿(副扫描)对位 双面背面
AFICIO 551,700维修调整,故障码
共10页, 第 2 页
制作:WGF
2014-5-30
打印部分成像过程
自动过程控制
与Aficio550;650机相近似
OPC鼓(直径100毫米),未照到的区域,鼓暗电位大约-900V± 10V,双显影磁辊(φ20毫米)加上-550v的显影偏压
鼓电位传感器的输出受环境条件的影响,所以要对传感器经常进行校正,该过程是在过程控制初始化设定时完成 SP3901"自动过程控制ON/OFF设定"设定为ON时,当电源开关ON后定影温度在100度以下时,自动执行过程控制初始化设定, 1,鼓电位传感器校正:显影电源组件中的-200V;-700V电压送到鼓芯,检测传感器的输出校正鼓电位传感器,如果在校正期间检测到 鼓电位传感器输出电压超过目标范围,故障码SC310或SC311被记录在SC历史档案SP7403中,停止使用自动过程控制功能,而 鼓充电栅极电压使用SP2001-01"复印时鼓充电栅极电压调整"的设定值[－600～－1300 /－1000v /10v/步];LD功率使用SP2103的设定值 3902-1 显示自动过程控制的设定 0:OFF; 1:自动执行过程控制 3902-2 显示VD 显示OPC鼓暗电位VD 3902-3 显示VH 显示OPC鼓当前半色调时的鼓电位VH(-330±20V) 3902-4 显示VG 显示OPC鼓暗电位VD时的鼓充电栅极电压VG 3902-5 显示LD 显示OPC鼓当前半色调电位VH时的激光电源LD 3902-6 显示VID 显示OPC鼓在ID传感器样板检测时的电位VID 3902-7 显示VQL 显示OPC鼓在消电后检测到的电位VQL 2,ID传感器Vsg调整:执行过程控制初始化设定时自动完成,也可用SP3001-2手动完成,如果不能调整到标范围Vsg=4.0±0.2V,故障码SC353或SC354被记录 在SC历史档案SP7403中,墨粉浓度的控制只能由TD传感器来完成 3,鼓充电栅极电压修正（改变鼓暗电位VD）:鼓暗电位VD随着鼓寿命逐步降低,过程控制初始化设定时调整VG确保VD恒定在-900V± 10V, 用3902-2显示"当前鼓暗电位VD";用3902-4显示"当前OPC鼓暗电位VD时的鼓充电栅极电压VG" 如果检测到鼓电位传感器输出电压VG超过-900V± 10V的目标范围,故障码SC312被记录在SC历史档案SP7403中, 鼓充电栅极电压使用使用SP2001-01"复印时鼓充电栅极电压调整"的设定值[－600～－1300 /－1000v /10v/步]; 4,修正激光二极管LD功率（改变半色调时的鼓电位VH):使用鼓电位传感器来保持ID传感器的图像浓度在相同水平上,先用现有的LD功率显影VH图像, 用鼓电位传感器检测半色调的鼓电位VH的输出电压,如果不是-330± 20V时,改变LD功率(SP2103)直到变为-330± 20V为止,此时的半色调的鼓电位VH, 可用SP3903-3"显示OPC鼓当前半色调时的鼓电位VH(-330± 20V)"显示;SP3902-5显示修正后的LD功率 如果半色调的鼓电位VH,经过25次调整不能调整到标范围,LD功率使用第25次的试验值,并使故障码SC314被记录. 5, 供粉模式:传感器控制或复印品的象素计数控制;SP2208"墨粉浓度控制模式设定"0:传感器;1:象素计数控制模式 注:象素计数(全黑计数=255)控制模式仅当ID传感器或TD传感器出错时使用 2963载体初始化和补粉 同时执行载体初始化和向显影器加粉(注:仅供新机安装时使用) 2801TD传感器载体初始设定 供安装新机或更换载体(80μm)时用,按复印键,调整加到TD传感器上的控制电压(SP2906-2), 使输出电压VT=3.0± 0.1v;如果2967自动图像浓度调整 设定为ON,TD传感器的输出电压VT=2.5± 0.1v 如果TD传感器输出电压VT在20秒内未达到3.0± 0.1v(2.5± 0.1V)时显示SC342,而2906-1显示0.00V (注:执行2801时的TD传感器的输出电压VT存储在2906-2,作为供粉参考电压Vref) SC341,TD传感器调整出错-1 在TD传感器自动调整期间,即使控制电压被调整到最小值(PWM=0),TD传感器输出电压（VT）≥2.5V SP2906-1的显示是0.00V,供粉改为用象素计数器和Vsp/Vsg来控制 SC342,TD传感器调整出错-2 在TD传感器自动调整期间,TD传感器输出电压（VT）在20秒内未进入目标范围2.5V± 0.1V SP2906-1的显示是0.00V,供粉改为用象素计数器和Vsp/Vsg来控制 2967自动图像浓度调整 OFF:不执行;ON:执行自动图像浓度调整 (主电源开关ON后的过程控制初始化设定期间检查显影器内墨粉含量并用ID传感器来调整)