单体液压支柱工、回柱工操作规程(新版)
单体液压支柱支柱工操作规程
单体液压支柱支柱工操作规程一、支柱前的准备工作1、通知乳化液泵站开泵供液。
2、根据支护高度选择并备齐支柱。
3、备齐注液枪、卸载手柄、水平销、支柱定位卡具、锹、镐、锤子、斧子、锯等工具。
4、检查供液管路是否完好。
5、检查工作地点及周围顶板、煤帮状态，确保作业人员的安全。
6、人员配备不得少于2人。
二、支护操作1、根据作业规程要求量好柱距、排距确定柱位，并清理柱位浮煤，啄出柱窝或麻面，需穿柱鞋时，将鞋平放在柱位上。
2、架设金属铰接顶梁支柱应遵循下列程序：挂梁、插水平销、背顶、打紧水平销，清理和定支柱位；竖立支柱，清洗注液阀煤粉，供液升柱。
3、挂梁支柱时，1人站在支架完整处，两手抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，另一人站在人行道，插上顶梁园销并用锤将园销打紧。
4、支柱时，人员要站在该支柱地点上方操作，1人扶柱，将手柄和注液阀调整到规定位置，并根据作业规程要求找好迎山；另1人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手柄均匀供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱达到规定的初撑力。
5、架设π钢梁支柱应遵循以下程序：π钢梁一般分主副成对使用，工作面落煤后，先将主梁支柱卸载，向前串主梁，按排距要求，打齐一梁三柱，在全采面打齐贴帮柱、所有主梁形成一梁三柱后开始串副梁。
6、升柱后要及时栓好防倒链（绳）。
7、架设工作结束后，必须对初撑力达不到要求的支柱进行二次注液；新设支柱初撑力：KNφ。
;100≥≥φ9080KNmmmm608、注液枪用完后，应及时悬挂在支柱手把体上。
三、注意事项1、挂梁时，顶梁应摆平，并垂直于煤壁。
2、打水平销时，应从下向上打。
3、所有柱、梁的注液阀、水平销及手把体的方向要一致。
4、严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
5、顶梁与顶板应平整接触，若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。
6、不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、麻面，底板松软时，支柱必须穿鞋。
7、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱，单体液压支柱支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2m，严禁超高支设。
2024年单体液压支柱工、回柱工操作规程
2024年单体液压支柱工、回柱工操作规程
1. 安全操作：在操作之前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
确保工作环境安全，避免危险物品或者其他人员进入工作区域。
2. 设备准备：检查液压支柱和回柱设备的完整性和运行状况。
确认液压系统的油液和气压是否在正常范围内。
3. 操作程序：
- 将液压支柱安装到需要支撑或回柱的工件上，并根据需要调整支撑高度。
- 打开液压支柱的液压控制操作台，并根据实际需要进行操作。
- 当液压支柱达到预定高度或工件回复到指定位置后，关闭液压控制操作台。
4. 常见故障处理：
- 如果液压支柱无法正常运行或者卡住，停止操作并检查液压系统和支柱设备是否存在故障。
- 如果发现液压系统泄漏，立即停止操作，并及时修复泄漏部位。
5. 维护保养：
- 定期检查液压支柱和回柱设备的工作状态，保持设备的清洁。
- 定期更换液压系统中的油液，并进行必要的液压系统维保。
- 定期检查液压系统和支柱设备的密封件，并进行必要更换。
请注意，以上内容仅供参考，请按照您所处行业和具体操作要求进行操作。
同时，建议根据相关法规和标准，结合实际情况制定更详细和具体的操作规程。
回柱工操作规程(液压支柱)
回柱工操作规程（液压支柱）一、上岗条件回柱放顶工必须熟悉工作面作业规程、顶板控制方法及支柱特性,掌握工作面顶、底板岩性及厚度参数，具有实际操作经验,经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、同本工种操作有直接关系的工种支护工三、安全规定1、回柱放顶时，必须每3人一组，一人回柱，一人拖柱，一人监护，负责观察顶板及支架周围情况，不得兼做其他工作，严禁单人独自操作。
2、回柱时回柱工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点，使用长柄工具卸载或打松支柱水平肖。
3、回柱放顶由下往上、由采空区向工作面按顺序进行回撤，严禁提前摘柱和进入采空区内作业。
4、回柱与支柱、打眼的距离及分段回柱时的分段距离均不得小于10米。
5、工作面的支护歪扭，质量不合格，有空顶、漏顶或没有按规定架设特种支护时，必须及时处理或整修达到质量合格，安全可靠后，方可回柱放顶。
6、回每一棵支柱前，都必须选择并清理好退路后，方可进行回柱操作。
7、采用人工分段回柱时，开口和收尾必须选择在顶板较好、支架完整的安全地点，并打上收尾支柱，做好处理工作。
严禁采用平均分配分段长度的方法确定开口收尾位置。
8、工作面来压有冒顶预兆时，严禁回柱放顶，必须将所有人员撤离工作面，待压力稳定，经区（队）、班长检查及处理后，方准人员进入工作面。
9、回收出的支柱应将其支撑在作业规程规定的位置并全部承载;顶梁和各种材料必须按品种规格码放整齐，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤砰中。
10、严禁使用工作面和顺槽刮板输送机回柱。
11、有下列情况之一，不得回柱放顶：（1）支护不完整或退路不畅通时；（2）回柱附近其他人员未按规定撤离时；（3）悬顶超过规定未采取措施或工作面来压有冒顶预兆时；（4）特种支护没有按规定距离提前架设时；（5）放顶分段距离小于规定距离时；（6）回弧柱没有架设临时支柱时；（7）有窜肝可能，但没有挂好挡砰帘时；（8）急斜工作面放顶的下方没有设挡卡时。
单体液压支柱工、回柱工操作规程
单体液压支柱工、回柱工操作规程一、操作规程简介单体液压支柱工和回柱工是钻井作业中不可或缺的关键人员，他们负责支柱的安装、回收和调整，以确保钻井安全和顺利进行。
本操作规程旨在规范单体液压支柱工和回柱工的操作流程，确保操作过程安全高效。
二、操作准备1. 根据作业要求，准备所需设备和工具，包括单体液压支柱、支撑板、扳手等。
2. 检查液压单体支柱的外观和机械传动系统，确保设备完好无损。
3. 检查液压系统的液压油位，确保充足。
4. 检查液压系统的压力表和压力传感器，确保正常工作。
5. 检查液压管路和连接件的紧固情况，避免漏油和松动。
三、液压支柱工操作规程1. 安装支柱（1）将支柱底部放在钻台上，并确保支柱底座与钻台表面平齐。
（2）用起重设备将支柱举起，使其与井口对齐。
（3）检查支撑板的位置和状态，确保其正确安装和稳固。
（4）使用扳手或扳手钳，将支柱的下部连接件与油缸连接件紧固。
（5）调整支柱的高度，使其与钻井井筒对齐。
2. 启动液压系统（1）打开液压系统的主电源开关。
（2）观察液压系统的压力表和压力传感器，确保其显示正常。
（3）打开液压系统的油泵，使液压油进入液压缸。
3. 调整支柱高度（1）观察液压系统的压力表，确保液压油的压力在合适范围内。
（2）使用调整阀，调节液压油的流量和压力，使支柱缓慢升降。
（3）根据钻井进程的需要，适时调整支柱的高度，保持井筒稳定。
4. 检查液压系统（1）定期检查液压系统的油位和漏油情况，确保系统正常工作。
（2）检查液压系统的温度，防止过热或过冷。
（3）定期清洗液压系统的过滤器，防止污物堵塞。
四、回柱工操作规程1. 检查支柱状态（1）观察支柱的外观和连接件，确保无损坏和松动。
（2）检查支柱的高度和位置，确保与井筒对齐。
2. 回收支柱（1）打开液压系统的回收阀，将液压油从液压缸排出。
（2）使用扳手或扳手钳，解开支柱与油缸的连接。
（3）用起重设备将支柱慢慢回收，确保安全和稳定。
3. 调整支柱高度（1）将支柱重新安装到钻台上。
单体液压支柱工、回柱工操作规程
单体液压支柱工、支柱图纸工操作规程一、支柱：1.支持时需要两个人一起工作。
一人将支柱对号入座，支在实底上，并抓好支柱手把，扳动注液枪手把升柱，注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴。
另一人要查看顶板，扶好顶梁，防止顶梁掉下砸人。
柱子升紧前，要把顶梁调正，使之垂直于煤壁，并保障接顶。
2.支柱时，三通阀喷嘴应面向旧的空区。
3.注液枪用完后，应挂在支柱手把上，禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀，防止注液枪筒缠绕打结或被煤岩掩埋。
4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止使用不当方法处理泄漏的三通阀。
5.支柱工用手抓支柱时，应使掌心向上，防止立柱提升过程中从顶板落下的小块矸石伤及手背。
6.支柱必须达到规定的初始支撑力。
才能停止注液。
二、支柱图纸：1.支柱图纸前要检查周围顶板，支架是否完好，如有断梁、缺少列和其他不安全因素，必须处理后方可支柱图纸。
2.支柱图纸要两人配合，一人支柱图纸，一人观察顶板。
支柱图纸时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在附近工作的其它人员。
3.当车顶被压下或遇到其他危险情况时，要停止支柱图纸，待处理后再回撤。
允许分段支柱图纸时，分段工作间距不得小于规定。
4.大面积悬挑顶板及顶板压力过大时，不得人工支柱图纸，应用绞车远距离支柱图纸，或用其他安全方式回撤。
5.支柱图纸要严格执行八大要领：一问（问顶）；二松（松悬矸）；三清（清后路）；四支（支持操作程序中规定的特殊支柱）；五喊（喊附近人员注意）；六回（回支柱、顶梁）；七运（运出支柱、顶梁）；八竖（回出的支柱顶梁竖放）。
6.单体液压支柱卸载时，远程卸载必须使用卸载手柄或专用工具，卸载时，必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。
7.单体液压支柱不得通过绞车缩回，如出现死柱，可用卧底挑顶方法回出，并严禁放炮回出。
8.回出的单体液压支柱，应将其提升至顶部切割线排或放置在第二排和第三排立柱之间，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。
单体液压支柱工、回柱工操作规程
编号：CZ-GC-06150( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑单体液压支柱工、回柱工操作规程Operation procedures for single hydraulic prop workers and column returning workers单体液压支柱工、回柱工操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、支柱：1.支柱时要两人配合作业。
一人将支柱对号入座，支在实底上，并抓好支柱手把，扳动注液枪手把升柱，注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴。
另一人要查看顶板，扶好顶梁，防止顶梁掉下砸人。
柱子升紧前，要把顶梁调正，使之垂直于煤壁，并保障接顶。
2.支柱时，应将三用阀嘴朝向老空区。
3.注液枪用完后，应挂在支柱手把上，禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀，要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。
4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。
5.支柱工用手抓支柱时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手背。
6.支柱必须达到规定的初撑力。
才能停止注液。
二、回柱：1.回柱前要检查周围顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。
2.回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。
回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在附近工作的其它人员。
3.当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。
允许分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。
4.大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱，或用其他安全方式回撤。
单体液压支柱支回柱工操作规程
单体液压支柱支回柱工操作规程单体液压支柱是一种常用的提升设备，用于支撑重型设备或构件，具有承载能力强、操作简单、安全可靠等特点。
为了确保操作人员的安全，提高操作效率，需要制定相关的操作规程。
以下是单体液压支柱支、回柱工的操作规程。
一、操作前的准备1.核对工作票信息，了解工作任务和要求。
2.检查液压支柱的工作状态，确保液压油、密封件等设备无异常。
3.确保液压支柱周围无杂物或障碍物，保证操作空间。
4.准备好所需工具和设备，如梯子、扳手、橡胶垫等。
二、支柱操作流程1.根据工作要求，确定需要支撑的设备或构件位置，并在该位置预先安装垫板或垫塞。
2.将液压支柱底座与垫板或垫塞紧密接触，确保支柱底座平稳可靠。
3.打开液压系统的控制阀，开始升高支柱。
注意观察液压压力表，确保升高速度适宜，避免超出设定范围。
4.当支柱达到所需高度时，关闭液压系统的控制阀，将液压支柱锁定。
检查支柱底座与垫板或垫塞之间的接触是否牢固。
5.检查支柱是否升高到位，需要确认支柱升高之前的相关设备或构件已有所需的空隙。
三、回柱操作流程1.打开液压系统的控制阀，开始回柱操作。
根据实际需要，适量降低液压支柱的高度。
2.当液压支柱回到合适的高度时，关闭液压系统的控制阀，确保支柱稳定。
3.检查支柱回柱后的设备或构件是否处于正常的位置，避免产生偏移、倾斜等安全隐患。
4.将液压支柱回柱至底部，松开液压系统的控制阀，确保支柱处于最低位置。
四、操作注意事项1.操作人员必须经过专业培训，熟悉液压支柱的工作原理和操作方法，严禁未经授权的人员操作设备。
2.在支柱升高或回柱操作过程中，操作人员应站在安全位置，并保持适当的距离，避免被撞击或压伤。
3.操作过程中应密切关注液压系统的压力指示，确保在设定范围内操作，避免超压或过低压力导致设备或构件受损。
4.操作完成后，应将液压支柱及相关设备进行清理和保养，防止钢丝绳、螺纹等部件生锈或磨损。
以上是单体液压支柱支、回柱工的操作规程。
单体液压支柱工、回柱工操作规程
单体液压支柱工、回柱工操作规程一、工作前准备1.熟悉单体液压支柱的结构和工作原理，了解其操作方法和注意事项。
2.检查单体液压支柱的外观，确认无破损和松动。
3.检查液压系统，确认液压油充足，压力正常。
4.确认工作区域安全，清除障碍物，确保操作空间。
二、操作步骤1.工作准备（1）清理工作区域，确保无杂物和碎屑。
（2）检查液压油量，确认充足。
（3）观察液压系统是否工作正常，无泄漏现象。
（4）确定支柱正确放置并固定在地面上。
2.支柱展开（1）打开液压控制台的电源开关，将液压系统开启。
（2）操作人员站在单体液压支柱右侧，拔下手柄把手，将手柄插入手柄座，转动手柄，将液压泵把手转动至45度。
（3）旋转泵把手，将压力传递到液压活塞上，观察支柱上方标尺的升高，直到达到所需高度。
（4）松开手柄，并取出手柄把手，将其放置在支柱旁边。
3.支柱回柱（1）操作人员站在单体液压支柱右侧，拔下手柄把手，将手柄插入手柄座，转动手柄，将液压泵把手转动至45度。
（2）旋转泵把手，将压力传递到液压活塞下部，观察支柱上方标尺的下降，直到支柱回到初始高度。
（3）松开手柄，并取出手柄把手，将其放置在支柱旁边。
（4）关闭液压控制台的电源开关，将液压系统关闭。
三、安全注意事项1.禁止在单体液压支柱运行期间站在支柱下方或活塞上方。
2.操作人员应穿着适当的工作服装、安全帽和防护眼镜。
3.在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入液压系统内。
4.支柱回柱过程中需注意观察支柱下方的情况，确保无人站在支柱下方。
5.在操作前，应检查液压系统的正常工作和无泄漏情况。
6.在操作过程中，如发现液压系统有异常噪音或泄漏现象，应立即停止操作并报修。
7.不得在单体液压支柱上方堆放过重物体，以免损坏支柱造成安全事故。
8.操作人员需经过相关培训和持证上岗，未经培训不得进行操作。
四、事故应急处理1.如出现液压系统泄漏，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
2.如支柱出现故障，无法正常回柱或抬升，应立即停止操作，并进行检修。
单体液压支柱工、回柱工操作规程范文（二篇）
单体液压支柱工、回柱工操作规程范文一、工作前准备1. 拥有液压支柱操作资格，并熟悉液压支柱的结构、原理和操作方式。
2. 工作前检查液压支柱是否完好，包括密封件、管路、控制系统等部分是否存在泄漏或损坏。
3. 查验所使用的工具和设备是否正常，并进行必要的维护和保养。
4. 制定详细的工作计划和操作流程，确保工作安全和高效。
二、液压支柱的使用与操作1. 确保液压支柱的各个部件安装正确，并连接牢固，未漏气、漏油。
2. 在正式使用液压支柱之前，先进行预压，检查液压系统的工作状态，确保无故障。
3. 根据工作需要，正确选择支柱的型号和数量，并按照规范进行布置和安装。
4. 在进行操作之前，对液压支柱的上部和下部增加必要的垫板或垫木，以保证支撑的稳定性。
5. 使用专用的液压泵对液压支柱进行液压操作，需注意操作的平稳性和均匀性，避免突然加压或减压。
6. 在液压支柱达到需求的高度后，立即停止液压泵的工作，并采取措施固定液压支柱，避免因液压系统故障或其他原因导致的不稳定和意外事故。
三、回柱工作操作规程1. 在进行回柱之前，先对液压支柱进行检查，确保其完好无损。
2. 钳紧回柱泵的手柄，确保其固定在合适的位置，避免工作中的意外操作。
3. 使用回柱泵进行回柱作业时，要控制回流阀的开度，使回流速度适中，避免冲击和损坏。
4. 回柱的过程中，要及时观察和检查液压支柱的工作状态，如有异常情况，应立即停止工作并处理。
5. 在回柱过程中，需要注意对液压系统的压力进行监控，确保工作安全。
6. 回柱完成后，应检查液压支柱的固定情况，确保其稳定性和安全性。
四、维护与保养1. 工作结束后，要对液压支柱进行清洁，特别是排除污垢和积聚物。
2. 定期检查液压支柱的密封件和润滑部位，必要时进行更换或补充。
3. 对液压泵等设备进行定期检查和保养，确保其正常运行。
4. 长期闲置的液压支柱，应进行防锈处理和储存，避免损坏和泄漏。
5. 对液压支柱进行记录和档案管理，包括使用情况、维修记录等，以便后续参考和追踪。
单体液压支柱人工,机械回柱安全技术操作规程
单体液压支柱人工，机械回柱安全技术操作规程单体液压支柱人工，机械回柱安全技术操作规程一.准备工作1.准备齐回柱需要的工具，用具。
2.安全检查与处理：(1)工作区域内的各种支护是否完整可靠，合乎质量要求。
(2)顶板是否有冒顶现象或窜矸现象。
(3)放顶区域内的材料，浮煤，矸石，移溜器等是否安放整齐和清理干净。
(4)各种安全出口是否有障碍物，高度是否符合作业规程要求。
(5)各种特殊支架是否按规定移设牢固可靠。
(6)顶板冒落情况及工作面有无异常现象。
(7)回柱放顶用的支护材料，档矸帘等是否齐备。
(8)使用绞车回柱时，还应进行下列检查：①信号工应检查信号是否灵敏可靠，信号电缆是否有损坏或挤压现象。
②检查滑轮戗柱，绳套和滑轮是否符合要求。
③绞车司机应检查绞车，戗柱，钢丝绳，绳钩，电缆，按纽等是否符合要求。
开工前应对以上各项进行详细检查，发现问题，必须及时妥善处理之后，方可进行回柱工作。
二人工回柱放顶的操作顺序1按规定的距离和质量要求，架设特殊支架后，折除原有特殊支架。
2在分段开口处的中间打上半排收尾柱。
3在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好档矸帘。
4在需回的绞接顶梁上，从下往上插好水平楔，并用锤打紧。
5一人用软绳拉钩将铰接顶梁挂好，配合回柱工在卸压后的同时，用力拉出顶梁。
6回柱工站在回柱的斜上方进行回柱。
回摩擦支柱时，用锤打松柱上水平楔；回单体液压支柱时，用卸载手把慢慢使支柱卸载，取出支柱后，支设在规定位置。
7回梁时，站在支架完整的斜上方，用锤打脱水平楔后，再将梁的园销打脱，使该梁脱离连接后取出。
8回收出各种背板材料，将已回落的支柱，铰梁，背板排材码放到指定地点后，方可继续放顶。
三绞车回柱放顶的操作顺序1按规定的距离和质量要求，架设特种支架后，折除原特种支架，运到指定地点码放整齐。
2在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好档矸帘。
3信号工发出松绳信号，回柱工从上往下拖拽主绳，下放到位后，发出停止信号。
4用小绳套栓好要回的支柱，并与主绳钩连接。
2024年回柱工安全技术操作规程
2024年回柱工安全技术操作规程回柱工作是钻井作业中危险性较高的环节之一，必须严格按照操作规程执行，确保作业过程安全可靠。
以下是2024年回柱工安全技术操作规程。
一、准备工作1.进行回柱工作前，必须对回柱设备、工具进行检查，确保完好无损。
2.检查井口环境，清除杂物，确保作业场地整洁干净。
3.备齐相关资料和安全防护装备，全面准备工作进行。
二、回柱过程1.严格按工艺要求进行回柱操作，防止误操作产生事故。
2.操作人员要时刻保持警觉，随时关注井下情况，做好风险防范。
3.操作过程中，要保持沟通畅通，确保信息传递及时有效。
三、事故处理1.发生事故时，立即停止工作，保护现场，保障人员生命安全。
2.及时向上级领导汇报事故情况，协助调查处理，并做好事后记录和总结。
3.严禁隐瞒事故信息，造成不良后果的，追究责任。
四、安全措施1.严格遵守作业流程，严格按规程操作，不得擅自改变。
2.操作人员必须经过专业培训，持证上岗，才能进行回柱作业。
3.设立安全警示牌，明确安全区域，严格执行安全通道制度。
五、培训和监督1.定期进行回柱作业培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
2.加强对作业现场的监督，发现违规行为及时制止并处理。
3.对违反规程的人员进行严肃处理，保障工作安全和稳定。
六、结束工作1.作业结束后，对设备进行清点检查，保证下次作业的顺利进行。
2.及时整理处理作业场地，保持整洁，预防事故发生。
3.做好工作总结，及时上报有关部门，及时处理问题和意见。
以上就是2024年回柱工安全技术操作规程，希望广大作业人员严格遵守，确保作业安全顺利进行。
单体液压支柱工、回柱工操作规程模版
单体液压支柱工、回柱工操作规程模版一、操作前准备1. 工作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 检查液压支柱和回柱设备的运行状态，确保其完好无损。
3. 检查液压系统的油液是否充足，并正确添加润滑油。
4. 检查周围环境是否存在隐患，如有必要，及时清理并标识出来。
二、液压支柱工操作规程1. 根据工作要求，确定需要使用的液压支柱数量和位置。
2. 把液压支柱放置在需要加固或支撑的位置上，确保其稳定且垂直。
3. 使用液压泵将液压油缓慢注入支柱内，直到达到所需的高度。
4. 检查液压支柱是否达到了预期的高度，确保其稳定性和可靠性。
5. 在需要固定支柱的位置上使用相应的固定器具进行固定，确保其不会发生位移。
6. 在支柱操作完成后，将液压泵缓慢抽出液压油，使支柱缩回到起始位置。
7. 清理并整理液压支柱工作区域，将工具和设备归还到指定位置。
三、回柱工操作规程1. 根据工作要求，确定需要回柱的位置和数量。
2. 将回柱装置连接到液压系统，确保连接处密封并严密。
3. 打开液压泵，将压力逐渐增加，观察回柱进程。
4. 确保回柱过程中的速度和力度是逐渐增加的，并注意观察是否有异常情况出现。
5. 当回柱达到所需位置后，关闭液压泵，断开液压系统连接。
6. 清理并整理回柱工作区域，将工具和设备归还到指定位置。
四、工作安全注意事项1. 在操作液压支柱和回柱设备时，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改参数或操作步骤。
2. 在操作过程中，应保持注意力集中，注意观察设备运行状态，随时发现并及时处理异常情况。
3. 当液压支柱或回柱设备出现故障或异常情况时，应立即停止操作，并报告相关负责人进行处理。
4. 禁止在操作过程中离开岗位，必要时可请其他人员协助操作。
5. 不得在操作区域内堆放杂物，以免影响操作和造成安全事故。
结束语：本操作规程模版是针对单体液压支柱工和回柱工的操作流程制定的，旨在保证操作的安全性和高效性。
工作人员在操作前务必进行充分准备，并严格遵守注意事项，确保工作顺利进行，避免发生意外事故。
单体液压支柱支柱工操作规程
单体液压支柱支柱工操作规程一、操作前准备1.支柱工应配戴好安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护用品，确保个人安全。
2.检查液压支柱的工作状态，包括液压油位是否在规定范围内，液压系统是否漏油等。
3.检查工作场所的安全环境，如防滑设施是否完好，是否存在明火等危险因素。
二、操作过程1.操作前，应确保支柱工已经接受相关安全培训，熟悉液压支柱的结构和工作原理，了解相关操作规程。
2.在进行液压支柱支柱工作时，应先检查支柱的固定螺栓和支撑底座是否牢固可靠。
3.使用液压泵给支柱加压前，应确保供油管路与支柱连接处的密封性良好，无漏油现象。
4.当支柱达到规定的压力时，操作人员应及时关闭液压泵的开关，以防止压力过高损坏支柱。
5.支柱工在支柱时，应遵守下列规定：a.不得超过支柱的最大承载力。
b.不得在支柱上安装、固定其他重物或设备。
c.不得在支柱上进行锤击或碰撞。
d.不得随意更改或拆卸支柱的部件。
6.在支柱工作完成后，应关闭液压泵的开关，并使用压力释放阀将液压油释放。
三、事故应急处理1.发生支柱破裂、液压管路破裂等紧急情况时，支柱工应立即停止操作，迅速撤离现场，并向主管报告。
2.如发现液压系统漏油、油位异常等问题，应立即停止操作，及时向维修人员报告，并进行相应的维修和更换。
3.若液压支柱在工作中发出异常声音或震动，应立即停止操作，检查支柱是否存在故障，并及时解决。
四、操作规范1.遵守操作规程和安全操作标准，确保个人安全。
2.在操作过程中，保持沟通畅通，与其他工作人员保持良好的协作，确保操作的顺利进行。
3.进行操作前，确保个人和周围人员不会受到支柱工作的干扰和伤害。
4.不得私自更改、拆卸液压支柱的部件和安全装置。
5.操作完毕后，及时清理工作现场，将液压支柱恢复至原始状态。
总结：单体液压支柱是现代工业中重要的支撑设备，支柱工在操作时必须遵守操作规程和安全操作标准，确保个人安全。
操作前要做好准备工作，包括个人防护用品的佩戴和液压支柱的检查；操作过程中要注意支柱的承载能力、禁止锤击和更改部件等规定；事故应急处理要及时撤离现场并报告相关人员。
回柱工技术操作规程
回柱工技术操作规程〔一〕工作准备1、准备长把啄子、斧子、抓钩等工具。
2、观察采面上面顶板压力及支柱的完整状况，如采场控顶有缺陷时，要求班组弥补。
3、检查原有密集支柱的损坏、掩埋状况，作出回收旧密集支柱的具体方案。
4、检查回柱区顶板的裂缝、搭状况，分析制定回柱应当采用的相应安全技术措施。
5、制定回收支柱的存放方案；清理回柱退路，并在支柱之间搭上"路跳'。
〔二〕回柱作业1、按作业规程要求在保留位置〔即最小控顶距〕上打新的密集支柱。
密集支柱原则上在原有支柱之间加密。
间距视顶板压力和采空陷落状况确定〔一般作业规程之规定为准〕。
2、按从下至上，从采空至新密集的回柱顺序进行回柱。
3、回柱时先用啄子啄空柱窝周边底板，然后靠在后排支柱〔面向采空〕位置上用长把啄子从下至上敲打支柱，也可打柱脚。
啄柱窝在困难时，也可直接左右敲打草鞋板。
实在无法时，可用长把斧子在草鞋板下砍出一个自由面。
4、架柱操作至少三人。
其中，一人担任前方操作，一人站在上侧观察险情，一人站在后排临护，并伺机把敲下的柱子扳回来。
5、在一个回采面上只同意一组人单头回柱，禁止多头回柱。
6、在顶板破裂〔有搭缝〕地点应适当留下"信号柱'，直接顶坚硬的信号柱可待全排支柱回收完后再行伺机回收。
7、长壁式采煤面上回采与回柱平行作业时，要制定相应的防止噪声，防止采空区大面积冒落压跨采场的安全措施，否则不能平行回采作业。
8、回下来的坑木要及时运走，并在指定的不影响生产活动的地点整齐堆放。
9、回柱过程中假设发现顶板大面积来压，其破裂、掉渣声响相当清楚时，应当马上停止回柱活动和其它生产活动。
10、靠近采场下进行回柱时，要注意运输平巷顶帮冒落断头伴随垮落伤人。
11、碰到回柱后伪顶伴随垮落的状况，不能急于回收受到冒落威胁的支柱，应待冒落稳定后再予回收。
〔三〕工作结束1、把回收下来的支柱运至规定地点堆码好。
2、依据顶板陷落是否充分的实际状况，确定是否对新打密集支护进行加固。
单体液压支柱工、回柱工操作规程模版（二篇）
单体液压支柱工、回柱工操作规程模版第一章总则第一条根据现行国家有关法律法规和安全生产标准，制定本规程，以规范单体液压支柱工、回柱工操作行为，提高作业安全性和效率。
第二条单体液压支柱工、回柱工操作规程适用于所有从事单体液压支柱工作和回柱工作的人员。
第三条单体液压支柱工、回柱工，应具有相关技能证书，并经过安全培训，掌握基本的安全操作知识和技能。
第四条单体液压支柱工、回柱工，应当熟悉所负责液压支柱的结构、性能和操作方法，按照操作规程进行操作。
第五条单体液压支柱工、回柱工要保持工作场所的整洁，定期检查设备和工具的完好程度，确保设施设备安全可用。
第二章单体液压支柱工作规程第一条单体液压支柱工是负责安装和调整单体液压支柱的工作人员。
第二条单体液压支柱工需要正确使用工具和设备，确保安全和效率。
第三条单体液压支柱工必须佩戴个人防护用品，包括头盔、护目镜、防护手套、防护鞋等。
第四条单体液压支柱工要按照安装工艺要求进行操作，确保液压支柱的稳定性和安全性。
第五条单体液压支柱工在进行操作前，必须检查液压支柱的结构和性能是否符合要求，检查连接件的紧固情况。
第六条单体液压支柱工在操作过程中，必须注意保持工作区域整洁，防止杂物堆放和摆放杂物，防止工作面积过小。
第七条单体液压支柱工要定期维护、保养设备，及时更换磨损或老化的零部件，确保设备的正常运行。
第三章回柱工工作规程第一条回柱工是负责回收使用过的液压油的工作人员。
第二条回柱工需要使用专用工具进行液压油的回收和处理。
第三条回柱工必须佩戴个人防护用品，包括头盔、护目镜、防护手套、防护鞋等。
第四条回柱工在进行回收操作前，必须检查设备的密封性和连接是否良好，防止泄露。
第五条回柱工要按照所负责区域的回收规定进行操作，确保液压油的回收和处理达到要求，保护环境。
第六条回柱工要保持工作区域整洁，定期清理设备和工具，及时处理废弃物。
第七条回柱工要及时维护和保养设备，确保设备的正常运行。
第四章安全措施第一条单体液压支柱工、回柱工在工作前必须进行安全交底，了解有关安全措施和操作规程。
单体液压支柱工回柱工操作规程范文
单体液压支柱工回柱工操作规程范文第一章总则第一条为了规范单体液压支柱工、回柱工的操作行为，确保工作安全，提高工作效率和质量，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事单体液压支柱工、回柱工作的人员。
第三条在进行单体液压支柱工、回柱作业时，必须遵守国家相关安全生产法律法规，严格遵守作业规程，杜绝违章操作。
第四条单体液压支柱工、回柱工必须接受相关的培训，了解工作原理和操作要点，获得相关的操作证书。
第五条作业前必须检查所使用的设备设施是否完好，设备生产日期是否过期。
第二章操作要求第一条进行单体液压支柱工作时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
第二条操作前必须对设备进行外观检查，确保设备完好无损，检查液压管路是否漏油，液压油量是否充足。
第三条操作前必须确认现场安全，确保设备周围没有明火和易燃易爆物品。
第四条进行单体液压支柱工作时，必须先将支柱嵌入地面，保证牢固稳定。
第五条液压支柱的使用过程中，操作人员必须时刻观察液压支柱的工作状况，如发现异常情况，应立即采取措施停止作业，并报告相关负责人。
第三章安全措施第一条在进行单体液压支柱工、回柱工作时，操作人员必须熟悉设备的使用说明，严禁未经培训操作设备。
第二条操作人员必须按照规定的流程操作，严禁盲目开关设备。
第三条下班前必须定期对设备设施进行检查，及时发现问题，并做好记录。
第四条在操作液压支柱时，必须远离液压管路，以免因突发事故造成伤害。
第五条操作人员必须时刻关注设备运行情况，如发现异常，要立即停止作业，并上报相关负责人处理。
第四章事故处理第一条如发生重大事故，操作人员必须第一时间停止作业，并采取应急措施，确保人员安全。
第二条发生事故后，必须按照公司规定的程序进行报告，同时配合相关部门进行事故调查。
第三条对于造成事故的责任人，公司将给予相应的处罚，并追究其法律责任。
第五章不良行为处理第一条如果发现有操作人员违反操作规程进行操作，一经发现，必须立即进行制止，同时将情况报告相关主管部门。
单体液压支柱支、回柱工操作规程
单体液压支柱支、回柱工操作规程一、前言本操作规程为单体液压支柱支、回柱工的使用指南，旨在保证操作人员的安全和设备的稳定运行。
在使用单体液压支柱时，应遵循本规程的操作流程和注意事项，严格按规定操作，确保作业过程中无事故发生。
二、设备介绍单体液压支柱是指由液压缸体和活塞杆组成的单位。
主要作用是支撑井下煤矿采掘工作面的顶板、回柱和补托等作业。
具有支护简便、易操作、安全可靠、经济实用等优点。
三、操作前准备1.检查设备在操作单体液压支柱之前，首先需要对设备进行检查。
检查液压油是否充足、管道是否松动、液压缸体是否有裂痕、支柱脚底是否平整等项目。
如发现异常情况，应立即进行维修，直至设备完好。
2.准备工具准备好所需的工具，包括起重设备、钳子、螺丝刀、液压管钳和扳手等。
3.操作流程操作前应先了解操作流程，熟练掌握支、回柱工的操作步骤和注意事项。
必须由熟练的操作人员进行操作。
4.低速试压在进行支、回柱工作前，应进行低速试压，即液压支柱在无负荷情况下，进行低速行程试压。
试压过程中，需检查液压缸体是否泄漏、支柱上端是否正常抬升。
如有异样情况，应立即进行维修，直至稳定可靠。
四、支、回柱操作1.支柱操作在支柱操作前，需要确定支柱支护方向并放好防滑垫。
操作人员应将支柱放入预留孔中并固定好，然后通过液控阀将支柱缓慢升起至所需高度。
最后，将支柱脚底加固以保持稳定。
2.回柱操作回柱操作前，需要将支柱的脚底从地面或支托上解除并撤回。
然后在回柱方向设置防滑垫，并将回柱沿轨道缓慢推进。
在回柱过程中，应密切关注支柱高度是否与井壁相符合，如发现异样情况，应立即停止操作并检查设备。
五、操作注意事项1.操作过程中勿将手、脚等身体部位放置于支柱或回柱移动轨迹上，以免发生意外伤害。
2.在操作单体液压支柱时，应选择安全的支撑位置，切勿随意将支柱放置于倾斜或不平稳的地方。
3.操作前应检查设备是否正常，所有螺丝、管道是否松动，以及液压油的充油量等等。
4.操作人员必须经过相关培训和考试，并经过合格后方可进行操作。
单体液压支柱工、回柱工操作规程
单体液压支柱工、回柱工操作规程1. 前言单体液压支柱工是指负责操作单体液压支柱进行支护作业的工人，回柱工是指负责操作回柱机进行支柱回收作业的工人。
为了确保工人的安全，保证工作的顺利进行，特制定此操作规程。
2. 操作前准备2.1 单体液压支柱工应检查液压系统、支柱管路、阀门等设备是否正常运转，确认无异常后方可进行操作。
2.2 回柱工应检查回柱机的操作部件是否完好，操作平台是否稳定，确认无异常后方可进行操作。
2.3 单体液压支柱工和回柱工应穿着符合规定的劳动防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.4 单体液压支柱工和回柱工应熟悉液压支柱和回柱机的操作原理和方法，并严格按照操作规程进行操作。
3. 单体液压支柱工操作流程3.1 将单体液压支柱放置在需要支护的位置，确保支柱底座与地面充分接触。
3.2 打开液压系统电源，检查液压泵工作是否正常。
3.3 打开支柱液压控制阀，液压系统开始工作。
3.4 监测液压系统的压力是否稳定，确认无异常后可进行支柱升降操作。
3.5 根据需要，通过控制阀调节支柱的升降速度，确保支护作业安全顺利进行。
3.6 在支柱升起到预定高度后，通过控制阀将支柱锁定，确保支柱的稳定性。
3.7 在支柱使用完毕后，先将支柱解锁，然后通过控制阀将支柱缓慢降低至地面，并将支柱移至存放位置。
4. 回柱工操作流程4.1 将回柱机置于需要回收支柱的位置，确保操作平台稳定，并与支柱充分接触。
4.2 打开回柱机电源，检查回柱机的操作部件是否灵活可用。
4.3 将回柱机上的回收装置与支柱连接，确认连接牢固后方可进行操作。
4.4 启动回柱机，通过操作控制杆控制回柱机的升降和回收速度。
4.5 注意监视支柱的回收过程，确保回收的安全和稳定。
4.6 在支柱完全回收到回柱机后，停止回柱机的运行，断开回柱机与支柱的连接。
4.7 将支柱移至存放位置。
5. 安全注意事项5.1 操作过程中，严禁将手、脚伸入支柱或回柱机的工作范围内。
2023年单体液压支柱工、回柱工操作规程
2023年单体液压支柱工、回柱工操作规程操作规程：液压支柱工、回柱工一、操作目标和要求：液压支柱工和回柱工是矿山或其他类似行业中常见的工种，其操作主要涉及到液压支柱的调整和回收工作。
为了确保工作的安全和顺利进行，制定以下操作规程供液压支柱工和回柱工参考。
1. 操作目标：液压支柱工的操作目标是通过调整液压支柱的伸缩长度，保持矿山巷道的稳定性和安全性。
回柱工的操作目标是通过回收使用过的液压支柱，为液压支柱工提供新的支柱进行更换和调整。
2. 操作要求：液压支柱工和回柱工需要具备以下基本要求：(1) 必须熟悉液压支柱工作原理和结构，并掌握操作液压支柱的技术要领。
(2) 必须具备一定的体力和耐力，在狭小和艰苦的工作环境下能够完成相关操作。
(3) 必须遵守相关的安全操作规程，保证自己和他人的安全。
二、操作准备：1. 工具准备：液压支柱工和回柱工在操作前需要准备以下工具：(1) 扳手、螺丝刀等常见的手工工具。
(2) 清洁工具，如扫帚、拖把等。
(3) 个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 环境准备：在进行液压支柱工和回柱工操作前，需要确保操作环境符合以下要求：(1) 工作区域的地面应平整稳固，无杂物，防滑。
(2) 工作区域应通风良好，远离明火和易燃物品。
(3) 工作区域应有足够的光线照明。
三、操作流程：液压支柱工和回柱工操作的具体流程如下：1. 液压支柱工操作流程：(1) 检查液压支柱的状态，包括液压缸、支柱管、密封件等的完好情况。
(2) 根据工作需要，调整液压支柱的伸缩长度。
可通过手工或工具进行操作。
(3) 调整完成后，对支柱进行固定，确保其稳定性。
(4) 清理工作现场，保持工作环境整洁。
2. 回柱工操作流程：(1) 检查使用过的液压支柱的状态，包括断裂、损坏等情况。
(2) 利用工具将使用过的液压支柱取下。
(3) 清洁液压支柱，检查是否存在油渍、腐蚀等问题。
(4) 将新的液压支柱安装到相应位置，并进行固定。
体液压支柱支回柱工操作规程
体液压支柱支回柱工操作规程体液压支撑支回柱工的操作规程是一项重要的安全措施，它确保了操作人员在使用该设备时的安全与正常进行。
以下是体液压支撑支回柱工操作规程的详细内容：一、操作前准备1.操作人员应熟悉体液压支撑支回柱工的结构、性能和操作方法，具备一定的机械操作经验，并经过相关培训和考核。
2.检查体液压支撑支回柱工是否处于正常工作状态，包括液压系统、电气系统、润滑系统等，确保设备的正常运行。
3.检查体液压支撑支回柱工的工作场所，清除障碍物、杂物，并保证周围环境的整洁和安全。
二、操作步骤1.将体液压支撑支回柱工移动到需操作的场所，并用制动器固定住设备。
2.打开主电源开关，确保设备的电气系统正常工作。
3.按照设备操作面板上的液压系统控制按钮的指示，打开液压泵，确保液压系统工作正常。
4.根据实际需要，调整液压系统的工作压力，并根据操作手册中的相应参数设置支撑支撑柱的工作参数。
5.在操作面板上选择支撑支撑柱的工作模式，包括单动模式和双动模式，并根据需要选择。
6.按照操作手册中的要求，使用遥控器或按钮进行支撑支撑柱的操作，包括抬升、降低、回柱、停止等。
7.在操作过程中，要时刻关注液压系统的工作压力、液压油的温度、液位等参数，确保设备的安全和正常运行。
8.在操作结束后，先关闭液压泵，再关闭主电源开关。
三、操作注意事项1.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2.在操作过程中，要严格按照操作手册中的要求进行操作，不得随意改动设备的工作参数。
3.操作人员要时刻关注液压系统的工作状态和参数，发现异常情况要及时停止操作，排除故障。
4.在设备运行过程中，严禁在设备上站立、跳跃或进行其他危险操作。
5.在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入机器的运动部件，以免发生危险。
6.在设备停止运行后，要进行必要的清洁和维护，检查设备的各个部位是否有故障或磨损现象，及时进行维修和更换。
以上就是体液压支撑支回柱工的操作规程，操作人员在使用该设备时应严格遵守以上要求，确保操作的安全和设备的正常运行。
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( 操作规程 )
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单体液压支柱工、回柱工操作规
程(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
单体液压支柱工、回柱工操作规程(新版)
一、支柱：
1.支柱时要两人配合作业。
一人将支柱对号入座，支在实底上，并抓好支柱手把，扳动注液枪手把升柱，注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴。
另一人要查看顶板，扶好顶梁，防止顶梁掉下砸人。
柱子升紧前，要把顶梁调正，使之垂直于煤壁，并保障接顶。
2.支柱时，应将三用阀嘴朝向老空区。
3.注液枪用完后，应挂在支柱手把上，禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀，要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。
4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。
5.支柱工用手抓支柱时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板
掉落小块矸石砸伤手背。
6.支柱必须达到规定的初撑力。
才能停止注液。
二、回柱：
1.回柱前要检查周围顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。
2.回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。
回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在附近工作的其它人员。
3.当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。
允许分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。
4.大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱，或用其他安全方式回撤。
5.回柱要严格执行八大要领：一问（问顶）；二松（松悬矸）；三清（清后路）；四支（支好作业规程规定的特殊支柱）；五喊（喊附近人员注意）；六回（回支柱、顶梁）；七运（运出支柱、顶梁）；八竖（回出的支柱顶梁竖放）。
6.单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具远距离卸载，卸载时，必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。
7.单体液压支柱不准用绞车回撤，如出现死柱，可用卧底挑顶方法回出，并严禁放炮回出。
8.回出的单体液压支柱，要补升到切顶线排或立放在第二与第三排支柱之间，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。
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