全新的成本管理方式——精益成本管理 下
做好精益成本管理的六个基本步骤
做好精益成本管理的六个基本步骤精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供应链成本。
在供应链各个环节中不断地消除不为客户增值的作业，杜绝浪费，从而达到降低供应链成本，提高供应链效率目的，最大限度地满足客户特殊化多样化的需求，使企业的竞争力不断增强。
- 1 -成本管理原则是指导组织建立和有效实施成本管理体系的指导思想，组织运用这些指导思想，是组织获得成功的有力武器。
组织的最高管理者应确认和运用管理原则，领导组织进行业绩改进。
- 2 -一、关注、控制成本动量和成本发生过程。
成本动量是决定和驱动成本的可变量，是消耗资源和成本形成的本源，关注和控制成本动量才是成本管理的根本。
成本在过程中发生，关注成本发生过程就是关注成本：应不应该发生？应该发生多少？应该何时发生？应该在何处发生？应该由谁来发生？成本在过程中发生，只有控制成本发生的过程，才能达到控制成本和降低成本的目的。
二、系统地和全面地控制成本。
在组织内部成本全面发生是成本的普遍性，这种普遍性覆盖了组织的所有系统。
因此，组织必须系统地和全面地控制成本。
成本管理是一个系统，必须运用系统的思维和方法对成本进行系统的全面控制，即全员参与和全过程控制。
三、以战略为导向，以形成模式为结果。
成本管理是组织全局性的长期工作，组织必须要有长远的打算和战略的眼光，并以战略为导向努力打造出一个有差异化的、低成本的运作模式。
四、领导作用、科学决策。
领导者确立组织统一的宗旨和方向。
领导者应当创造并保持使全体人员都能充分参与实现组织目标的内部环境。
领导者的科学决策是组织获得成功的关键。
五、成本保证。
组织建立、实施和保持成本管理体系，就是使企业在成本管理与控制方面得到立法保证、组织保证、方法保证、资源保证、活动保证和人员的意识和能力保证，为顾客和组织管理者满意提供信任。
六、全员参与。
各级人员都是组织之本，每个人都发生成本，只有他们的充分参与成本管理与控制，才能使他们的才干为组织带来低成本收益。
加强管理控制成本全面提高生产保障有效措施
加强管理控制成本全面提高生产保障有效措施单位省市：山东省东营市东营区单位邮编：257200摘要：企业的生产压力与人们的需求息息相关，在某一段时间内，人们的需求突然增长，会给企业带来非常大的供给压力。
此时企业为了满足人们的需求，不得不加大生产，提供大量的产品或服务，所以在人们需求急速增长的阶段，许多企业都会采用粗放式生产方式，但是一旦需求稳定，就会造成大幅度的积压，非常不利于企业发展。
在充分竞争的大背景下粗放式生产管理模式已经不适用于现代社会，现在大众需要的产品是多品种并且高质量的，精益生产模式应运而生。
以石油企业为例，在加大生产的过程中，必须加强管理控制，精益化管理能够更好地保证生产质量和生产安全，然而管理的创新需要资金的支持，盲目加大成本会造成不必要的浪费。
因此，要强化管理控制成本，保证生产效率和质量。
关键词：石油企业；生产保障；管理成本控制1.加强成本管理的意义1.1保障企业经营目标实现面对不确定性的外部环境，对于油田企业来说，保生存、保现金流、防范风险，追求利润最大化成为企业第一目标，而企业利润的来源无非是增加收入或降低成本。
增加收入，更多的还需要考虑市场环境因素的影响以及疫情冲击，而通过成本优化实现价值链成本的最大收益则是企业可控可为之举。
换句话说，当企业达到一定规模，利润、收入和生产经营成本达到一定水平时，只能通过减少生产经营成本来提高利润，确保企业的可持续发展。
因此，在企业经营目标实现的过程中，成本管理的作用不容忽视。
1.2提高企业内部管理水平对于油田企业而言，生存压力来自两个方面：一个是外部因素，另一个是内部因素。
外部因素包括同业竞争、相关政策、市场定位和全球经济环境；内部因素包括员工的专业能力、内部组织的结构、公司文化和业务发展战略等。
成本管理水平的不断提升，具备“成本领先”优势不仅仅是企业生存发展的先决条件，更决定了企业产品的核心竞争力。
通过企业财务体系优化，成本管理水平不断提升，促进企业内部整体管理水平始终处于行业前列，从而彰显企业整体竞争实力。
食品企业精益成本管理策略
食品企业精益成本管理策略一、精益成本管理的基本理念精益成本管理是源于精益生产理念的一种管理方法，其基本理念是通过最大限度地降低浪费和提高效率，从而降低成本、提高利润。
它强调的是以客户为导向，通过不断降低企业的运营成本，提升产品质量和服务水平，最大化地满足顾客需求，同时确保企业的可持续发展。
在精益成本管理中，企业需要不断优化流程，降低库存，提高生产效率，减少资源浪费，从而在保证产品质量的前提下降低成本、提高利润。
1. 价值流映射价值流映射是精益生产中的一个重要工具，它可以帮助企业识别生产流程中的浪费和瓶颈，并找到改善的方向。
在食品企业中，可以对原材料的采购、生产流程、库存管理、包装运输等环节进行价值流映射，找出其中的浪费和低效率环节，并采取相应的措施进行改善。
通过对原材料的采购和库存管理进行优化，可以减少原材料的浪费和滞留，降低存货成本；通过优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本；通过优化包装运输环节，降低运输成本，提高效率。
2. 5S整理法5S整理法是精益生产中用来管理现场生产环境的一种重要方法。
它包括整顿、清扫、清洁、标准化和培训五个步骤。
在食品生产企业中，通过实施5S整理法，可以提高生产现场的整洁度和秩序性，降低生产环境的污染程度，减少因为环境脏乱导致的浪费和损耗，从而降低企业生产成本。
3. 供应链管理供应链管理是食品企业精益成本管理中的关键环节。
通过合理规划供应链，减少原材料和半成品在生产和配送过程中的逗留时间，降低库存水平，提高运输效率，可以有效地降低企业的运营成本。
合理规划供应链还可以缩短产品的交付周期，提高产品的流转速度，减少资金占用，提高资金周转率，从而降低资金成本。
4. 过程改善三、食品企业精益成本管理的实施步骤1. 确立精益成本管理团队企业需要成立专门的精益成本管理团队，由公司高层领导、财务、生产、采购等相关部门的负责人组成。
团队成员需要接受相关的精益成本管理培训，了解精益成本管理的理念和方法，掌握相关的工具和技能。
精益生产成本管理：加强成本管理信息化的实施
精益生产成本管理：加强成本管理信息化的实施
精益生产方式作为一种新的管理理念，消除浪费的思想自然是涉及到企业运作的方方面面，因此生产企业应该建立和不断完善一套适合自身发展情况的成本管理信息系统。
首先，在采购环节，生产企业应该通过信息系统来实现信息的传递，通过建立管理信息化，供应商可以即时知道该企业对各种原材料的消耗数量和库存情况，随时准备对该企业供货，遇到生产企业订单大增时，供应商也能做出对策。
然后，在成本核算方面，管理信息化有助于实时跟进目标成本管理的实施，发现和计算得出预算实施过程中与原目标的偏差，同时对目标的分解一目了然，也能随时掌握各项作业的实施情况以及对产品增值所作出的贡献。
另外，管理信息化有助于强化组织内各部门成员的沟通和工作完成情况。
精益成本管理
全新的成本管理方式——精益成本管理一个企业所具有的优势或劣势的显著性最终取决于企业在多大程度上能够对相对成本和歧异性有所作为，低成本成为衡量企业是否具有竞争优势的两个重要标准之一。
加强成本管理更有效地降低成本，在企业经营战略中已处于极其重要的核心地位，它从根本上决定着企业竞争力的强弱。
现代经济的发展，世界范围内的企业竞争，赋予了成本管理全新的含义，成本管理的目标不再由利润最大化这一短期性的直接动因决定，而是定位在更具广度和深度的战略层面上。
从广度上看，已从企业内部的成本管理，发展到供应链成本管理；从深度上看，已从传统的成本管理，发展到精益成本管理。
现代企业面对瞬息万变的市场环境，既要求得生存，更要求得长期成长和发展。
因此，成本管理目标必须定位在“客户满意”这一基点上，立足于为“客户创造价值”的目标观，已远远超越了传统的以利润或资产等价值量为惟一准绳的目标规，它服务于确立企业竞争优势，形成长期有效的经营能力。
现代企业的竞争，不仅仅是产品或服务的竞争，己扩展到企业的整个供应链之间的较量。
企业之间的竞争，实质上表现为企业供应链之间的竞争。
企业供应链中的有关各方如供应商、制造工厂、分销商、客户等各环节的资源合理安排和有效利用，整个供应链成本低于相互竞争的其他供应链，该供应链具有较强的竞争能力，处于供应链上的各节点企业的成本随着供应链成本的优化而降低，企业的竞争力会得到加强。
精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供应链成本。
在供应链的各个环节中不断地消除不为客户增值的作业，杜绝浪费，从而达到降低供应链成本，提高供应链效率的目的，最大限度地满足客户特殊化多样化的需求，使企业的竞争力不断增强。
精益成本管理是构建在为客户创造价值为前提，以供应链成本最小为目标，从而实现对整个企业供应链成本管理。
如何实现供应链成本最小，正确确认和计量它，显得十分重要。
从总体说，供应链成本应是为保证供应链正常运作而支付的各种成本和费用的总和。
论现代企业成本管理——精益成本管理
一
达 到 成 本 最 低 ， 即降 低 成 品 的 单位 成 本 。
理 方 式 ， 为我 国企 业 的 发展 献 策 。
、
精益采购成本 管理
【 关键 词 】 成 本 观 念 ； 值 链 ； 本 管理 价 成 改 革开 放 三 十 年 以 来 ，国 内市场 逐 步 放 开 ，全 球经 济 一 体化 进程 逐 步 加快 ，外 国企业走进来，国内企 业走 出去 ，形成 了 世界范 围内 的竞 争格局 ，而企业 能否 生 存 ，能否 发展 ，关 键是 企 业 生产 的产 品能 否 适应市场需求， 并且质优价廉 ， 因此， 加 强 成本 管 理 ，有效 地 、不 间断 地 降 低成 本 就 成 了企 业 生 死存 亡的 关 键 。成 本 管理 的 目标不再 由利润最大化这一短期性 的直接 动因决定 ，而是赋予了成本管理的全新含 义… 定位在更具广度和深度的战略层面 上的精益成本管理 。从广度上看 ，已从企 业 内部 的成本管理，发展到价值链成本管 理； 深 度 ｔ 看 ， 从 已从 传 统 的成 本 管 理 ， 发
价格 到最 低 ；对每 一种 产品所需 的原 料 ，按质量 、技术 、服务和价格几方面 的
竞 争 能 力 ，来 选择 供 应 商 ，并 与之 建 立长
期 、互惠互利的战略伙伴关系，实现供应 取得的稳定和低成本；通过与供应商签订 在需要的时候提供需要的数量 ，需要的品 种的物料协议 ，实施适时采购 ，减少物料 库存 ， 这样就可 以大大削减存货带来的资
一
生 存 和 发展 ，必 须 适 市场 要 求 ，在 最 短 业 的产 品 设计 决 定 了产 品在 市 场上 的竞 争
的时间内推 出适应市场需求的新产品。成 功企业的实践证明 ，精益成本管理 以其广 度和深度的管理思想势必成 为企业竞争 的 有 效 工 具 。价 值 链 是一 些群 体 （ 经济 活 动 单 位 如 ：原 材 料 采 购 、产 品 设 计 、生 产 制
精益生产培训七大任务之成本管理
添加标题
提高设备利用率： 通过提高设备运行 效率、减少故障停 机时间等方式提高 设备利用率
添加标题
减少能源消耗：通 过改进工艺、采用 节能设备等方式减 少能源消耗
添加标题
优化人力资源配置： 通过合理安排人员、 提高员工技能等方 式优化人力资源配 置
添加标题
引入先进的成本管 理方法：如目标成 本法、作业成本法 等，帮助企业更精 确地控制成本
• 促进企业可持续发展 精益生产中的成本管理可以帮助企业实现可持续发展。通过降低成本、提高效率、优化流程等 方式，企业可以减少对资源的消耗，降低对环境的影响，从而实现可持续发展。
• 精益生产中的成本管理可以帮助企业实现可持续发展。通过降低成本、提高效率、优化流程等方式，企业可以减少对资源的消耗，降低对 环境的影响，从而实现可持续发展。
改进措施。
报告结果：将核算和分 析结果报告给相关人员， 以便进行决策和采取行
动。
成本控制的定义
成本控制的概念：对生产过程中各项成 本进行监控、调整和优化，以确保成本 在预算范围内，并提高生产效率和质量。
成本控制的目的：降低成本、提高效益、 增强市场竞争力。
成本控制的方法：制定成本预算、监控实 际成本、分析成本差异、采取改进措施等。
采购成本是企业成本的重要组成部分，因此降低采购成本对于提高企业的经济效益和市场竞争 力具有重要意义。
添加标题
在精益生产培训中，降低采购成本是七大任务之一，企业需要从供应商管理、采购流程优化、 成本控制等方面入手，实现采购成本的降低和整体成本的优化。
降低采购成本的策略
建立稳定的供应商关系：与供应商建立长期、 互信的合作关系，确保采购成本的稳定和降低
数据进行深入分析。
发现问题：通过分析数 据，发现成本管理中存 在的问题和不足，找出
精益成本管理的八项原则
精益成本管理的八项原则1、全面质量管理原则不论是传统企业还是精益企业，不论是制造企业还是商品流通企业抑或是服务型企业，质量始终是企业的生命和灵魂，是恒古不变的真理，企业应当一以贯之。
精益生产发端于日本丰田汽车公司，然而近年来该公司先后遭遇“脚踏门”、“刹车门”事件，在2009年底至2010年3月短短数月，丰田公司因产品质量问题在全球召回汽车高达800多万辆，远远超过了其2009年698万辆的全球销售总量，昔日的“制造大王”沦为“召回大王”。
人们不禁要问，精益管理模式在时代嬗变中是否仍然有效?事实上，问题的根源并不在于管理模式本身，而在于企业管理者在精益化管理道路上，遗忘了精益成本管理的精髓所在。
究其原因，面对2008年欧美金融危机的新形势、新环境，丰田公司选择了效益至上，正常的经营节奏被打乱，流程中的差错被忽略，精益化思想的精髓——质量与技术的完美对接被忽视。
企业全球化的生产销售业态，导致了丰田的产业平台铺得太大，内部质量管控体系出现了盲点和断层，这种发展状态造成了丰田当前的危机。
坚持全面质量管理原则要求企业坚守“六西格玛”原则，从设计、制造、销售各环节严把质量关，对产品或服务质量做到“零缺陷”、“零容忍”。
“产品质量是生产出来的，而不是检验出来的”，抓住了质量这一企业持续发展的“命门”，就抓住了精益成本管理的本质和灵魂。
同时，企业应当正确处理产品或服务质量与成本控制的关系，推行精益成本控制，绝不能以牺牲产品质量为代价，应从企业管理的各个方面实施全方位改进，加强产品全寿命周期管理，将低成本控制与企业的可持续发展有机结合起来，将低成本管理引向正确的方向。
2、顾客导向原则以顾客为导向，过去是、现在是、未来仍将是企业经营管理的法宝，是精益成本管理的基本准则。
顾客是企业的“衣食父母”，顾客需求是企业发展的动力源泉。
企业的目标就是为了满足社会及顾客的需求，企业只有以优质的产品或服务满足日益变化的顾客需求方能赢得市场、壮大企业。
JIT环境下的成本管理及成本会计
JIT环境下的成本管理及成本会计引言在当今的全球商业环境中，企业面临着越来越多的竞争和经济不确定性。
为了保持竞争力，企业需要不断寻求提高效率和降低成本的方法。
JIT（Just-In-Time）环境下的成本管理和成本会计成为了企业在实现这一目标时的重要工具。
JIT环境下的成本管理和成本会计是一种以精细化成本管理为核心的管理方法，它强调企业在生产和供应链中减少浪费，提高效率，并以此来降低成本。
本文将从以下几个方面介绍JIT环境下的成本管理和成本会计的特点和应用。
JIT环境下成本管理的特点1.零库存管理：在JIT环境下，企业通过优化物流和减少库存水平来实现零库存管理。
这意味着企业可以减少库存管理和存储成本，并通过减少过剩物料和产品的浪费来提高利润。
2.精细化成本管理：JIT环境下，企业需要对成本进行更加精确的管理和控制。
通过精细化的成本管理，企业可以更好地了解每个环节的成本，并进行有效的成本优化。
3.供应链协同：JIT环境下的成本管理要求企业与供应商密切合作，并进行供应链的协同管理。
通过供应链的协同，企业可以减少不必要的物流环节和浪费，并降低整体成本。
4.质量管理：JIT环境下的成本管理强调质量管理的重要性。
只有确保产品和服务的质量稳定且符合要求，企业才能降低成本并提高客户满意度。
JIT环境下的成本会计在JIT环境下，成本会计需要以精细化的成本管理为基础，提供准确的成本信息，帮助企业做出决策。
以下是在JIT环境下的成本会计的特点和应用：1.标准成本法：在JIT环境下，标准成本法被广泛应用。
通过设定成本标准，企业可以对比实际成本与标准成本之间的差异，从而进行成本控制和优化。
2.活动基础成本法：活动基础成本法将成本与企业活动相关联，为企业提供更准确的成本信息。
通过活动基础成本法，企业可以更好地了解成本分布情况，并采取相应的措施优化成本。
3.成本驱动因素分析：JIT环境下的成本会计强调对成本驱动因素的分析。
精益成本管理方法的理解与应用
浅谈精益成本管理方法的理解与应用郭志红（阳泉煤业(集团)股份有限公司运输部，山西阳泉045000）[摘要]精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供应链成本。
近年来，阳煤集团以所属二级单位排矸二队为试点，按照精益成本管理的要求，狠抓源头，奖惩兑现；责任到人，动态达标；修旧利废，节能挖潜；会计核算精细严准等方式，初步构建了精细成本管理模式，取得了可喜成果。
但还需完善价格索赔、仲裁等相关制度，坚持安全、经营相统一，站在企业长远发展的高度进一步深化精益成本管理，不断增强可持续发展能力。
[关键词]精益成本管理;管理方法;理解与应用[中图分类号]F230[文献标识码]B[收稿日期]2012-06-19阳煤集团从1996年就开始实行目标成本管理，在近10几年的时间里，特别是在企业经营十分困难的时期发挥了重要的作用。
但随着集团公司转型跨越发展的不断推进，跨地区、跨行业的管理难度不断增强，对成本精益管理的要求日益紧迫，管理理念和方法急需升级提高。
精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供应链成本。
在供应链的各个环节中不断地消除不为客户增值的作业，杜绝浪费，从而达到降低供应链成本、提高供应链效率的目的，最大限度地满足客户特殊化、多样化的需求，使企业的竞争力不断增强。
近年来，通过在实践中不断探索精益成本管理的有效方法，对精益成本管理方法在企业中的运作，有了较为深刻的理解和认识。
一、精益管理的基本概念及设计思路(一)基本概念1.价值。
企业的生产经营活动，前端是人财物的价值投入，终端是产品或服务价值的产出。
产出的价值量减去投入的价值量，这就是价值剩余。
2.岗位。
精益管理所指的“岗位”，是企业内部市场链上一个相对独立的经营主体，是在创造价值的生产作业工序中的一个价值实体。
对于企业来说，每一个岗位都占用了企业很多资源，比如设备、工具、材料、场所等。
岗位作业者在作业前并不向企业付出(支付)资源占用的任何费用，而是在岗位作业获取价值后，才对企业予以补偿。
关于新常态下企业做好精益成本费用管控提升效益的有效途径
关于新常态下企业做好精益成本费用管控提升效益的有效途径在当前新常态的经济形势下,企业的竞争越来越激烈,生产制造型企业所面临的生存压力变得越来越大。
当客户要求产品价格下降时,在企业管理高层反应就是怎样去面临成本能否同比下降的问题,怎样去保证原定盈利水平目标,怎样去寻求突破,确保企业的生存和发展空间,这些都会集中到一个重要问题就是成本费用的管控,尤其是要从财务核算向财务管理转变,面对新形势,对财务的转型管理尤为迫切,面对激烈的竞争环境以及投资股东对价值最大化的追求,对财务管理人员在价值管理实践中的核心、关键作用提出了更高要求。
财务管理人员除了要立足全局,深入业务各个层面,建立信息沟通渠道,真正实现财务成本费用管控,必须具备良好的业务协同沟通能力和管理水平。
财务管控还决定着企业财务资源配置的取向和模式,其管控的维度会直接影响企业经营活动的行为和效率。
对财务管理人员服务企业战略的能力和价值创造的能力提出了更高的要求。
既要做到能够分析企业内外风险,制定风险控制预案,又要全力配合领导开展的各项生产经营活动,积极支持企业有利于降低企业成本的各项决策和解决方案,为企业创造价值。
创造价值的活动最熟悉不过的就是木桶理论,其最短的板决定了你的价值,支持企业价值的活动相当于木桶上的一个箍,有了箍增加了它的安全性,这就需要通过财务管理来提升企业价值。
财务管理是企业日常管理的重点,是企业发展的重要保证。
财务管理水平高低会直接影响到企业的兴衰与全面协调可持续发展。
我认为在当前社会经济的新常态下,企业的成本管控应从精益管理入手,才能获得较好的经济效益。
任何一家企业的精益管理均源于精益生产。
它的核心理念是只做有价值的工作,并且能快速应对市场的需求,在精益生产方式中库存是万恶之源。
从财务角度看,高库存和应收账款的增加就是占用企业资金的关键痛点,高库存问题是多方面造成的,有产品成本和质量存在劣势缺乏市场竞争力,也有存在同业同质产品企业繁多竞争激烈,销售不畅产能过剩也容易造成。
降低产品成本的五种精益成本管控办法
降低产品成本的五种精益成本管控办法当代企业管理成本目标不再由利润最大化决定，而是定位于更具广度和深度的内部成本，从而发展到供应链成本和精益成本。
精益模式下的成本管理，精髓就在于追求最小供应链成本。
它以客户价值增值为导向，融精益模式下的采购、设计、生产、物流和服务为一体。
精益模式下的成本=售价-利润，售价决定成本，一般是通过降低成本来确保利润。
精益成本管理中，降低产品成本的途径有以下几种。
一、财务领域成本控制1、提高资金运作水平，首先要开源节流，增收节支；其次要对资金实施跟踪管理，加强资金调度与使用；第三要降低存货比例，加强存货管理。
通过以上措施减少资金占用，优化资金结构，合理分配资金，加速资金周转，降低筹资成本。
2、财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作，事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。
应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。
3、严格控制、节约费用开支，可以控制的费用应尽量少开支，节约开支，如材料费、差旅费等。
企业应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽量降低制造费用，节约生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。
二、策略管理领域成本控制1、技术创新，寻求新出路。
在成本降低到一定阶段后，企业只有从创新着手来降低成本，从技术创新上来降低原料用量或寻找新的、价格便宜的材料替代原有老的、价格较高的材料；从工艺创新上来提高材料利用率、降低材料的损耗量、提高商品率或一级品率；从工作流程和管理方式创新上来提高劳动生产率、设备利用率以降低单位产品的人工成本与固定成本含量；从营销方式创新上来增加销量、降低单位产品营销成本，只有通过企业不断创新，用有效的激励方式来激励创新，从创新方面着手，才是企业不断降低成本的根本出路。
2、以销定产，避免盲目生产不适销对路的产品而造成积压。
一个企业的决策者应该要进行比较准确的销售预测，确定企业所生产的产品究竟有多少是在近期内能够销售出去。
精细化成本管理的新思路：以价值创造为导向实施业财“共享管理”
精细化成本管理的新思路：以价值创造为导向实施业财“共享管理”文/江建明 北方材料科学与工程研究院有限公司 冀方 张宣洪 胡钦乐 山东非金属材料研究所随着数字时代的到来，移动互联、人工智能（AI）、云计算等新兴科技的发展加速了对传统财务管理模式的冲击，内控管理体系不健全、业财信息不对称等诸多问题逐步显现，造成业务端与财务端数据分离，核心管理层缺乏对业务链全流程管控，因此如何利用新兴技术手段促进业财创新管理成为企业面临的重要议题。
建立以价值创造为导向的业财“共享管理”对标世界一流企业，是提高企业核心竞争力的需要。
当前，外部环境更趋复杂和严峻，为进一步有效控制运营成本和经营风险，提升企业核心管理能力，以“强基、赋能、融合”递进提升路径对标世界一流企业，统筹价值战略、组织流程、管理架构等维度建立体系化、矩阵式高效工作网络，创新财务监管方法，大力推进以数字化为核心的财务信息化建设，持续推进财务集约化管理，不断增强财务对业务的综合把控力，深化业财数据采集、整理、分析和利用，积极适应智能化、共享化财务模型转型升级是提高企业核心竞争力的需要。
强化数字信息共享，是创新时代高质量发展的需要。
国家“十四五”规划纲要指出，要完善技术创新市场导向机制，强化企业创新主体地位，促进各类创新要素向企业集聚，形成以企业为主体、市场为导向、产学研用深度融合的技术创新体系。
要通过财政、金融、税收等多种政策措施，鼓励引导企业进一步加大对原始创新和自主攻关的投入。
“十四五”规划纲要专门设置“加快数字化发展建设数字中国”章节，并对加快建设数字经济、数字社会、数字政府，营造良好数字生态作出明确部署。
面对新时代的新要求，持续拓展数字驱动经营管理广度、深度和精度的业财“共享管理”是新时代高质量发展的需要。
推进业财深度融合是推动精益财务管理转型的需要。
财务管理是企业管理体系的重要组成部分，财务管理水平的效果直接影响企业的发展。
为适应形势变化，财务管理更应注重“为效益而思、为价值而想、为生存而搏、为发展而谋”的管理理念，以新战略引领新目标、新技术践行新理念，促使核算型财务向管控型财务、战略型财务、价值型财务进阶。
精益生产方式下的成本管理方法探讨
如 设备管线 的安装定位不 准确、 安装 固定及连 接不牢 固、 管道 和 技术水平提出了更高的要求 。 以我们建筑 设备工程人员应 所
５ ．楼 层 走 廊 内 的 各 种 管 线要 布 置 合理 。 在 管 线 设 备 安装 身 的 质 量 意 识和 专 业 道 德 素 质 ， 严 把 建 筑 设 备 安 装 施 工 质 量 过 程 中 ， 严 格 按 照 设 计 图纸 进 行 管 线 的综 合 布 置 ， 调 好 通 关 。 应 协
四 、 语 结
随着社会经济及科学技术水平 的提高 ， 建筑 工程中会 出现 越来越多 的新材 料、 新设备和新技术 ， 也对 设备 的安装质量 这
不断学 习和积 累， 一步提升 自己的专业技术素质 ， 进 并强化 自
一
程 技术人 员指 导不到位 ，便极有可 能导致施工 出现质 量 问题
的难度 ， 发现施 工方案存在 不足之处 的， 应要求 方案 编制 人员 质量和 美观 。
进一步加 以完善 ， 确保 能够正确有效地指导建筑设备 的安装施
工 。
６ ．制 定切 实 可行 的成 品 保 护措 施 。建筑 设 备 安 装 时 ， 注 应
意加强产品的保护，防止操作不 当而造成设备产 品的损伤 ， 影
产提供成本支持 。
一
、
精益生产方式的特点
而不是“ 必要的浪费” “ 。 零库存 ”发现缺陷后 反工量较少， ， 更容 易暴露 问题 ， 能够增强生产的柔性。正因为如 此，零库存 ” “ 是精
上个世 纪 ７ Ｏ年代开始 ，随着消费者个性化需求模 式的形 益生产 的首要 目标。在零 库存 下， 前一道工序加工完成的零部
精益生产成本控制
精益生产成本控制精益生产（lean production，lp）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（imvp）的专家对日本“丰田jit（just in time）生产方式”的赞誉之称。
精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性，精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。
“丰田”汽车的精益生产方式使得它在与欧美汽车制造企业“福特”式的大规模生产方式的竞争中脱颖而出，并逐渐成为目前很多行业一种主流生产方式，近年来，各国企业都不断地挖掘其内涵，不仅成功应用于汽车行业，还应用于以“小批量、多品种”为特点的航空航天工业，如美国的boing将其理念应用于商用飞机和导弹生产，而lockheed martin公司采用了该方式后减少了90％的工装及66％的生产时间，制造成本减少50％以上，使其在竞争中处于绝对优势。
目前，航天各个研究所的制造部门或生产企业都或多或少地遇到了任务量大量增加，而生产能力却不能按比例增长，造成生产周期过长，库存增加，交货时间无法保证，服务水平降低等问题。
将精益生产管理思想用于这些已经成熟的批量生产型号（主要是武器和通用组件等），为解决生产面临的一系列问题，指明了方向。
1 精益生产的核心和批产型号的特点1.1 精益生产的核心精益生产的核心内容是在强大的生产资源的基础上，通过合理化思想、看板方式、提案制度、全员品质管理（tqm）、及时存货制度、柔性生产等手段来达到削减库存、节省人手、排除一切浪费、提高产品竞争力的生产制造策略，其产品制造的核心是拉动式（pull）准时化生产（jit）。
精益生产是以用户需求为输入条件的，是一种拉动式生产。
它强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。
精益生产中组织生产运作是依靠看板（kanban）进行，即由看板传递工序间需求信息（看板的形式不限，关键在于能够传递信息）。
精益管理下的企业成本管理策略
精益管理下的企业成本管理策略在我国行业体系中，电力行业是基础行业，处于国民经济中的显著地位，受到了社会的广泛关注。
在厂、网分开之后，电力资源供应企业虽然仍然处于垄断经营格局内，但是越来越多的企业体会到了竞争环境的日益激烈，开始探索求生存、提价值、服务大众的新路径。
在这种情况下，以往的成本管理模式就无法满足企业“求发展”的需求，如何进一步突破经营管理现状，寻求更科学、更恰当的成本管理模式，具有非常重要的现实意义。
1精益管理下企业成本管理理论精益成本管理理论强调一个企业在相对收入、成本的干预程度与企业竞争优劣势的显著联系。
对于成本较低的企业而言，其在市场经济体系中的竞争力远高于成本较高的企业。
精益管理理论是一种集成精益采购、精益生产、精益设计、精益物流、精益服务的理论，可以面向企业整个价值链，督促企业严格根据市场需求开展生产活动。
同时以生产活动与经济效益相一致为目标，杜绝生产要素无故损耗现象的发生，全面控制生产经营过程中设计、生产、采购、销售等各个环节的成本费用[1]。
从本质上而言，企业成本精益管理就是将精益管理思想融入到企业生产经营的各个环节，消除价值无增长、资金利用效率低下的作业模块，通过最少的资金获取最大的资金收益。
在当前我国自然资源普遍紧缺的情况下，提高资源利用率是企业在精益成本管理时可选择的直接做法，持续不断地完善成本管理制度，可以消除成本无故损耗因素，保证资源的可持续利用。
2精益管理下企业成本管理可行性2.1理论基础扎实精益成本管理从本质上而言是一种价值链的思想，由迈克尔•波特于1985年提出，涉及设计、采购、生产、物流、服务等诸多模块，涵盖了企业生产经营整个过程。
在近35年的发展进程中，精益管理、价值链已经形成了完善的理论体系，可以为企业成本精益管理提供理论参考。
而通过落实精益化管理、价值链管理理论，也可以指导企业改善供应链多个环节，降低整体供应链成本损耗。
2.2规模效应显著降低成本、提高客户满意度是精益成本管理的主要目标。
精益成本应用案例
精益成本应用案例在我家附近啊，有这么一家小餐馆，以前那可是过得紧巴巴的，差点就关门大吉了。
这小餐馆呢，做的菜味道其实还不错，但就是不怎么赚钱，为啥呢？这就涉及到精益成本管理的问题啦。
以前啊，这餐馆老板可没有精益成本的概念。
就说食材采购吧，他就是在附近的小菜市场随便买买，哪家看着新鲜就买哪家，也不怎么比较价格。
结果呢，同样的食材，他买的就比别的餐馆贵不少。
这就像你去逛街，不看价签就瞎买东西一样，能不花冤枉钱吗？然后呢，店里的食材浪费也特别严重。
厨师做菜啊，都是凭感觉下料，有时候菜做多了，客人又吃不完，剩下的就只能扔掉。
这可都是白花花的银子啊，就这么被丢进垃圾桶了。
还有啊，餐馆的布局也是乱七八糟的。
服务员从厨房端菜到客人桌子上，要绕好大一圈，浪费不少时间。
这时间一长，客人等得不耐烦，服务体验就不好，回头客自然就少了。
不过呢，这老板后来开窍了，开始应用精益成本的理念来管理餐馆。
先说食材采购吧。
他现在可精了，不再随便在小菜市场买。
他找到了几家大型的食材供应商，然后一家一家地去谈价格、比质量。
他还发现啊，如果他一次性购买一定量的食材，供应商就能给他更优惠的价格。
就像我们去批发东西一样，买得多就便宜嘛。
而且呢，他还和一些本地的农户直接合作，采购新鲜的蔬菜。
这样不仅价格低，而且食材还特别新鲜，客人吃得也放心。
在食材管理方面，他让厨师制定了标准的菜谱，精确到每道菜需要多少食材。
厨师做菜的时候就按照这个标准来，再也不会像以前那样盲目下料了。
而且，每天晚上老板都会根据当天的客流量来预估第二天的食材用量，这样就大大减少了食材的浪费。
餐馆的布局也被重新规划了。
老板把厨房和餐厅之间的通道进行了调整，让服务员能够以最快的速度把菜送到客人桌上。
这样一来，服务效率提高了，客人满意度也上去了，回头客越来越多。
这一系列的改变啊，可都是精益成本管理的功劳。
现在这个小餐馆呢，生意那叫一个红火。
成本降下来了，利润自然就上去了。
这就告诉我们啊，不管是大公司还是小餐馆，精益成本管理都能发挥大作用，就像给企业或者店铺注入了一股神奇的力量，让它变得更有活力、更能赚钱啦。
精益成本管理
精益成本管理在当今竞争激烈的商业环境中，企业需要提高效率、降低成本，以保持竞争优势。
精益成本管理（Lean Cost Management）作为一种有效的管理方法，可以帮助企业实现这一目标。
本文将介绍精益成本管理的概念、原则和实施步骤，并分析其在企业中的应用和优势。
1. 精益成本管理的概念精益成本管理是一种全面的、系统化的方法，旨在通过消除浪费、提高效率和降低成本来增加企业的价值创造能力。
它是精益生产和精益管理的延伸，强调从供应链到内部流程的整体优化，以实现成本优势和竞争优势。
2. 精益成本管理的原则精益成本管理遵循以下原则：H2: 基于价值的成本管理精益成本管理强调根据产品或服务的价值来管理成本。
企业需要识别客户关注的关键价值点，并将资源和成本优先分配给这些价值点，以实现最大的价值创造。
H2: 流程优化与浪费消除精益成本管理关注流程优化和浪费消除。
通过对流程进行细致的分析和改进，企业可以简化操作、减少生产时间、降低库存等，从而降低成本。
H2: 成本透明度和可见性精益成本管理要求企业具有成本透明度和可见性。
通过建立有效的成本计算和绩效评估体系，企业可以清楚地了解各个环节和活动的成本，并及时采取措施进行优化。
H2: 持续改进和学习精益成本管理强调持续改进和学习。
企业需要建立学习型组织，鼓励员工提出改进建议，分享经验和知识，并不断寻求提高效率和降低成本的机会。
3. 精益成本管理的实施步骤精益成本管理的实施包括以下步骤：H2: 确定目标和战略企业需要明确成本管理的目标和战略。
目标可以是降低总体成本、提高产品利润率或实现成本领先地位等。
战略应考虑市场需求、竞争状况和企业自身实力等因素。
H2: 战略配套企业需要制定相应的战略配套措施。
这包括重新设计流程、优化资源配置、推行效能化措施等。
战略配套应根据具体情况灵活调整，并与整体业务战略相协调。
H2: 流程再造和改进企业需要对关键流程进行分析和改进。
通过消除重复工作、优化流程连接、减少非价值增加活动等，可以降低成本并提高作业效率。
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全新的成本管理方式——精益成本管理
（下）
3．精益生产成本管理
成本改善是在生产制造领域进行的降低成本的活动，也是通过彻底排除生产制造过程的各种浪费达到降低成本的活动，精益生产成本的改善有下列几种方法：
(1)改善制造技术降低成本。
制造产品有两种技术：一种是生产技术，又称固有技术；另一种制造技术是指能够熟练地掌握使用现有设备、人员、材料和零件的技术，又称之为管理技术。
精益成本管理方式之所以能够超越传统成本管理方式，在很大程度上依赖于管理技术的成功运用；
(2)开展价值工程和价值分析，把技术和经济结合起来考虑，在确保必要功能的前提下，求得最低成本；
(3)依赖精益生产，消除一切浪费，实现精益生产成本管理。
精益生产方式的成功实现需要全体员工的积极支持。
团队活动和全体员工自觉化，是精益生产方式很重要的特征。
精益生产是一项革命性的变革，它不仅要求生产技术自动化、生产管理现代化，而且要求员工的现代化，要求全体员工发扬团队精神实行自觉化，没有全体员工自觉化，精益生产是不可能实现的。
对员工的素质有下列要求：思想观念新，要树立适应精益生产方式的市场观念、集体生产观念、精益思想和主人翁意识，能自觉地进行自主管理；业务技术精，要求员工一专多能，能一人多任务位操作，并有能力参与管理和技术工作；团队
协作好，要求员工发挥团队精神，依靠集体智慧去解决生产中的难题；精益精神强，要求员工把精益思想付诸于行动，消除一切无效劳动和浪费，不断改进和不断完善。
(4)采用作业成本管理。
作业成本管理是一种以作业为基础的成本管理方法，它将管理重心放在作业上，并以提高客户价值为目标。
作业成本管理是20世纪80年代后期使美国企业获得再生的管理方法。
作业成本管理模式下，通过作业对资源的消耗过程、产品对作业和资源消耗过程的成本动因分析，判别作业和产品对资源的耗费效率，识别有效作业和无效作业、增值作业和非增值作业，从而消除无效的或不增值作业，使成本控制从产品级精细到作业级，在一定意义上真正体现了精益成本管理思想。
4．精益物流成本管理
物流成本在企业供应链成本中占有较高的比重，在制造业或零售业中更为突出。
物流成本主要包括运输成本、存货成本、仓储成本和管理费用等。
在保证客户价值需求的情况下，追求物流成本最小，这是精益物流成本管理的根本目标。
精益物流成本管理可以通过精益物流来加以实现。
精益物流要求以客户需求为中心，从客户的立场来确定什么创造价值，什么不创造价值；对供应链中的采购、产品设计、制造和分销等每一个环节进行分析，找出不能提供增值的浪费所在；根据不间断、不迂回、不倒流、不等待和不出废品的原则制定创造价值流的行动方案。
及时创造
仅由客户驱动的价值，一旦发现有造成浪费的环节就及时消除，努力追求完美。
精益物流成本管理融合在精益物流之中，实现了物流的准时、准确、快速、高效、低耗，同时达成了物流成本管理的精益化。
5．精益服务成本管理
精益服务成本是指在满足客户一定价值需求情况下的最小服务成本。
服务成本是企业的支出，旨在通过服务从而增加客户价值，在价格相同的情况下，吸引更多的客户。
服务成本与消费者购买成正比，企业支出的服务成本越大，为客户提供的各种服务项目就越多，方便和满足客户程度就越大。
为了增强竞争力，现代企业越来越重视对客户的服务，服务成本已成为企业供应链成本的重要组成部分。
虽然服务成本的增加，可以增加客户价值，提高客户满意度，促进产品的销量，但并不意味着越大越好。
服务成本的增加形成企业总成本的增加，过高的服务，超出了客户预期的满意水平，造成了资源的浪费，不符合成本效益的原则。
精益服务成本管理就是要将服务成本控制在一定的客户价值需求的基础上，保证客户满意的最小值。
精益服务成本管理的思想体现在既满足客户需求，又不造成任何服务成本的浪费。
精益成本管理是在对企业供应链成本分析的基础上，以客户价值增加为导向，实现整个供应链成本最小的成本管理新理念，它突破了传统的以利润为导向的成本管理模式，为成本管理开创了崭新的思
维空间。