机械制造技术基础期末考试试题及答案全解范文
《机械制造技术基础》期末试卷及答案
《机械制造技术基础》试卷及答案一、选择题（共30分、每小题2分）1、链传动作用在轴和轴承上的载荷比带传动要小，这主要是因为（ C ）。
A、链传动只用来传递较小功率B、链速较高，在传递相同功率时圆周力小C、链传动是啮合传动，无需大的张紧力D、链的质量大，离心力大2、直齿圆柱齿轮传动，当齿轮直径不变，而减小模数增加齿数时，则（ C ）。
A、提高了轮齿的弯曲强度B、提高了齿面的接触强度C、降低了轮齿的弯曲强度D、降低了齿面的接触强度3、受中等冲击载荷、支承刚度较差、速度较高的两轴之间宜选用（ A ）。
A．弹性柱销联轴器 B．凸缘联轴器C. 十字滑块联轴器 D．万向联轴器4、带传动工作时，设小带轮为主动轮，则带的最大应力发生在带（ C ）。
A．进入大带轮处 B．离开大带轮处C. 进入小带轮处 D．离开小带轮处5、有一减速器传动装置由带传动、链传动和齿轮传动组成，其安排顺序以方案（ A ）为好。
A．带传动齿轮传动链传动B．链传动齿轮传动带传动C．带传动链传动齿轮传动D．链传动带传动齿轮传动6．螺纹联接防松的根本问题在于（ C ）。
A、增加螺纹联接的轴向力B、增加螺纹联接的横向力C、防止螺纹副的相对转动D、增加螺纹联接的刚度7．为联接承受横向工作载荷的两块薄钢板，一般采用的螺纹联接类型应是（ A ）。
A．螺栓联接 B. 双头螺柱联接C．螺钉联接 D. 紧定螺钉联接8．齿面硬度HB≤350HBS的闭式钢制齿轮传动中，主要失效形式为（ B ）。
A．齿面磨损 B．齿面点蚀C．齿面胶合 D. 轮齿折断9.不完全液体润滑滑动轴承，验算]pv≤是为了防止轴承（ B ）。
[pvA. 过度磨损B. 过热产生胶合C. 产生塑性变形D. 发生疲劳点蚀10、对于温度变化不大的短轴，考虑结构简单，轴承部件的轴向固定方式宜采用（ A ）。
A．两端固定 B．两端游动C．一端固定一端游动 D．A，B，C均可以11、在蜗杆传动设计中，除规定模数标准化外，还规定蜗杆直径d1取标准，其目的是（ B ）。
《机械制造技术基础》期末考试试卷及答案
《机械制造技术基础》期末考试试题及答案一、填空题（每空1分，共15分)1.切削时工件上形成得三个表面就是已加工表面、过渡表面与待加工表面。
2。
工件与刀具之间得相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动与进给运动,其中主运动消耗功率最大。
3。
在磨削过程中,磨料得脱落与破碎露出新得锋利磨粒，使砂轮保持良好得磨削能力得特性称为砂轮得自锐性.4.按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢与高性能高速钢两种,超硬刀具材料主要有陶瓷、金刚石与立方氮化硼三种5.在ＣA６14０车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮与离合器不同得离合状态来实现。
６.ＣＡ６140上车圆锥面得方法有小滑板转位法、_尾座偏移法与靠模法。
7.外圆车刀得主偏角增加,背向力Ｆｐ减少，进给力F f增大.8.切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。
9。
加工脆性材料时,刀具切削力集中在刀尖附近,宜取较小得前角与后角。
1０。
在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向得分力,即主切削力，进给抗力与切深抗力,其中在切削过程中不作功得就是切深抗力.11。
金刚石刀具不适合加工铁族金属材料，原因就是金刚石得碳元素与铁原子有很强得化学亲与作用，使之转化成石墨，失去切削性能。
12。
研磨可降低加工表面得粗糙度,但不能提高加工精度中得位置精度。
13。
滚齿时,刀具与工件之间得相对运动称范成运动。
滚斜齿与滚直齿得区别在于多了一条附加运动传动链。
14.为了防止机床运动发生干涉,在机床传动机构中,应设置互锁装置.１5。
回转，转塔车床与车床在结构上得主要区别就是,没有＿尾座与丝杠二、单项选择题(每题1分,２０分）１、安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比。
其工作角度将会：( C ）Ａ、前角不变，后角减小； B、前角变大,后角变小；C、前角变小，后角变大；D、前、后角均不变。
２、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面得几何要素就是:(A )A、刃倾角大于０°；B、刃倾角小于0°；C、前角大于0°；D、前角小于0°.3、铣床夹具上得定位键就是用来( B ).A、使工件在夹具上定位Ｂ、使夹具在机床上定位C、使刀具对夹具定位D、使夹具在机床上夹紧４、下列机床中，只有主运动,没有进给运动得机床就是( A ）Ａ、拉床 B、插床C、滚齿机 D、钻床5、车削外圆时哪个切削分力消耗功率为零? ( B ）A、主切削力;B、背向力；Ｃ、进给力; D、摩擦力。
《机械制造技术基础》期末考试试卷及答案
《机械制造技术基础》期末考试试题及答案一、填空题（每空1分，共15分）1．切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面。
2．工件与刀具之间的相对运动称为切削运动,按其功用可分为主运动和进给运动，其中主运动消耗功率最大。
3．在磨削过程中,磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒，使砂轮保持良好的磨削能力的特性称为砂轮的自锐性.4．按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种，超硬刀具材料主要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种5．在CA6140车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮和离合器不同的离合状态来实现.6．CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法和靠模法.7．外圆车刀的主偏角增加，背向力F p减少，进给力F f增大。
8．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。
9．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近,宜取较小的前角和后角.10．在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，即主切削力，进给抗力和切深抗力，其中在切削过程中不作功的是切深抗力。
11．金刚石刀具不适合加工铁族金属材料，原因是金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲和作用，使之转化成石墨，失去切削性能。
12．研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的位置精度。
13．滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称范成运动。
滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链.14．为了防止机床运动发生干涉,在机床传动机构中，应设置互锁装置。
15．回转,转塔车床与车床在结构上的主要区别是,没有_尾座和丝杠二、单项选择题（每题1分，20分）1、安装外车槽刀时,刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比。
其工作角度将会：（ C )A、前角不变,后角减小；B、前角变大，后角变小；C、前角变小，后角变大；D、前、后角均不变。
2、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：(A ）A、刃倾角大于0°;B、刃倾角小于0°；C、前角大于0°；D、前角小于0°。
(完整版)机械制造技术基础期末试题[完整]
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机械制造技术1.获得尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法及自动控制法。
2.获得位置精度的方法有直接找正法、划线找正法、夹具定位法。
3.机床几何误差主要由主轴回转误差、导轨误差、传动链误差组成。
4.产品的生产过程主要可划分为四个阶段.即新产品开发阶段、产品制造阶段、产品销售阶段和售后服务阶段。
5.机械加工顺序安排：基面先行、先粗后精、先主后次、先面后孔等。
7.基准指零件上用来确定其他点、线、面位置的几何要素.分为两大类：设计基准和工艺基准。
8.主轴的回转误差的三种基本形式：径向跳动、轴向窜动和角度摆动。
9. 夹具由定位装置、夹紧装置、夹具体和其他装置或元件组成。
二、选择题（每题2 分.共20 分）1．积屑瘤对粗加工有利的原因视（ A ）。
A、保护刀具.增大实际前角B、积屑瘤硬度高C、提高加工表面质量D、加大切削深度2.与高速钢的刀具耐热度相比.硬质合金刀具的耐热性（ C ）。
A、较低B、不确定C、较高D、相等3.车削时直接与切屑接触的刀面称为（ B ）。
A、基面B、前刀面C、主后刀面D、副后刀面4.在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准.称为（ B ）。
A、设计基准B、工序基准C、定位基准D、测量基准5. 在工艺尺寸链中.最后形成的也时间接得到保证的那一环（ C ）。
A、增环B、减环C、封闭环D、组成环6.属于成形法加工齿形的是（ C ）。
A、剃齿B、插齿C、铣齿D、滚齿7.车削细长轴时.由于工件刚度不足造成工件轴向截面的形状为（ C ）。
A、矩形B、梯形C、鼓形D、鞍形8.机械加工时.工件表面产生波纹的原因有（ C ）。
A、塑性变形B、残余应力C、切削过程中的振动D、工件表面有裂纹9. 切削加工时.对表面粗糙度影响最大的因素一般是（ B ）。
A、刀具材料B、进给量C、背吃刀量D、工件材料10.采用隔振措施可以有效去除的是（ B ）。
A、自由振动B、强迫振动C、颤振D、自激振动1．详细叙述工序粗精分开的理由。
机械制造技术基础期末考试试卷及答案
机械制造技术基础期末考试试题及答案一、填空题每空1分,共15分1．切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面;2．工件与刀具之间的相对运动称为切削运动,按其功用可分为主运动和进给运动,其中主运动消耗功率最大;3．在磨削过程中,磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒,使砂轮保持良好的磨削能力的特性称为砂轮的自锐性;4．按照切削性能,高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种,超硬刀具材料主要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种5．在CA6140车床上加工不同标准螺纹时,可以通过改变挂轮和离合器不同的离合状态来实现;6．CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法和靠模法;7．外圆车刀的主偏角增加,背向力F p减少,进给力F f增大;8．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个;9．加工脆性材料时,刀具切削力集中在刀尖附近,宜取较小的前角和后角;10．在车削外圆时,切削力可以分解为三个垂直方向的分力,即主切削力,进给抗力和切深抗力,其中在切削过程中不作功的是切深抗力;11．金刚石刀具不适合加工铁族金属材料,原因是金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲和作用,使之转化成石墨,失去切削性能;12．研磨可降低加工表面的粗糙度,但不能提高加工精度中的位置精度 ;13．滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称范成运动;滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链;14．为了防止机床运动发生干涉,在机床传动机构中,应设置互锁装置;15．回转,转塔车床与车床在结构上的主要区别是,没有_尾座和丝杠二、单项选择题每题1分,20分1、安装外车槽刀时,刀尖低于工件回转中心时,与其标注角度相比;其工作角度将会： CA、前角不变,后角减小；B、前角变大,后角变小；C、前角变小,后角变大；D、前、后角均不变;2、车外圆时,能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：AA、刃倾角大于0°；B、刃倾角小于0°；C、前角大于0°；D、前角小于0°;3、铣床夹具上的定位键是用来 B ;A、使工件在夹具上定位B、使夹具在机床上定位C、使刀具对夹具定位D、使夹具在机床上夹紧4、下列机床中,只有主运动,没有进给运动的机床是 AA、拉床B、插床C、滚齿机D、钻床5、车削外圆时哪个切削分力消耗功率为零 BA、主切削力；B、背向力；C、进给力；D、摩擦力;6、在金属切削机加工中,下述哪一种运动是主运动 CA、铣削时工件的移动B、钻削时钻头直线运动C、磨削时砂轮的旋转运动D、牛头刨床工作台的水平移动7、控制积屑瘤生长的最有效途径是 AA、改变切削速度B、改变切削深度C、改变进给速度D、使用切削液8、由车削普通米制螺纹改变为车削英制螺纹,应A ;A、用同一组挂轮,但要改变基本组传动方向；B、基本组传动方向不变,但要改变挂轮；C、既要改变挂轮,又要改变基本组传动方向;9、在CA6140型卧式车床上车削英制螺纹,当导程确定后,若改变主轴转速,这时螺纹导程将C ;A 、 增大；B 、 减小；C 、不变； B 、不能确定;10、切削用量c v 、f 、p a 对切削温度的影响程度是C ;A 、p a 最大、f 次之、c v 最小B 、f 最大、c v 次之、p a 最小C 、c v 最大、f 次之、p a 最小D 、c v 最大、p a 次之、f 最小11、在B 上都能方便地实现外圆的加工;A 、C6140、X6132、T6120B 、C6140、M1420C 、C6140、B6050、X6132D 、X6132、Y315012、在CA6140车床主轴箱中,控制主轴正转和反转的离合器是BA 、齿轮式离合器；B 、摩擦离合器；C 、安全离合器；D 、 超越离合器13、摇臂钻床和立式钻床相比,最重要的特点是 B ;A 、可以加工不同高度的工件B 、主轴可以调整到加工范围内的任一位置C 、电动机功率大14、试指出下列刀具中,哪些刀具的制造误差不会直接影响加工精度 D ;A 、齿轮滚刀B 、键槽铣刀C 、成形铣刀D 、外圆车刀15、4．加工一些大直径的孔, D 几乎是唯一的刀具;A 、麻花钻B 、深孔钻C 、饺刀D 、镗刀16、切削用量中,对加工表面粗糙度影响最显着的是B ;A 、切削速度；B 、进给量；C 、背吃刀量;17、切削铸铁件的粗车刀用B 硬质合金牌号为宜;A 、YG3；B 、 YG8；C 、YT5；D 、YT3018、根据我国机床型号编制方法,最大磨削直径为①320毫米、经过第一次重大改进的高精度万能外圆磨床的型号为 AA 、MG1432AB 、M1432AC 、MG1432D 、MA143219、用展成法加工齿轮时,用一把刀可以加工A 的齿轮,加工精度和生产效率高A、模数相同,齿数不同B、模数不同,齿数相同C、模数不同,齿数不同D、模数相同,齿数相同20、刀具切削部分材料的标志性指标是D ;A、高硬度B、良好的工艺性C、高耐磨性D、红硬性三、判断题每题1分,共10分,对的打√,错的打×1、CA6140型车床加工螺纹时,应严格保证主轴旋转一圈刀具移动一个导程; √2、常用的砂轮的结合剂有陶瓷结合剂、树脂结合剂和橡胶结合剂等,橡胶结合剂的砂轮强度高,弹性好,多用于高速磨削; √3、积屑瘤的产生在精加工时要设法避免,但对粗加工有一定的好处; √4、滚齿机能够进行各种内外直齿圆柱齿轮的加工; ×5、在无心外圆磨床上磨削工件外圆表面时,工件中心高度高于两砂轮中心线,实践证明,工件中心越高,越易获得较高的圆度,磨圆过程就越快,所以工件中心高度越高越好; ×6、由于硬质合金的抗弯强度较低,冲击韧度差,所取前角应小于高速钢刀具合理前角; √7、中心架一般用于车削不允许接刀的细长轴; ×8、刀具耐用度是指一把新刀从开始切削到达到报废为止经历的总的切削时间;×9．钻孔将要钻穿时进给量应减小,以免工件和钻头损坏; √10、浮动式镗刀进行切削加工能提高尺寸精度,也能校正上道工序的位置误差;×四、问答题每小题5分,共15分1、简述积屑瘤的形成及其对加工过程的影响和避免积屑瘤产生的措施答：连续流动的切屑从粘在前刀面上的底层金属上流过时,如果温度与压力适当,切屑底部材料也会被阻滞在已经“冷焊”在前刀面上的金属层上,粘成一体,使粘结层逐步长大,形成积屑瘤;对加工过程的影响：使刀具前角变大；使切削厚度变化；使加工表面粗糙度增大；影响刀具的寿命;由于积屑瘤破碎使切削力变化,导致切削过程不稳定;避免积屑瘤产生的措施;＜10m/min低速1控制切削速度,避开易生存积屑瘤的中速区15～20m/minVc＞40m/min高速2增大前角,减小刀屑接触区压力;3采用切削液,减小摩擦Vc2、车刀前角有什么功用选择前角的主要依据是什么答：前角的功用：错误!前角增大时切削刃锋利,切屑流出阻力小、摩擦力小,切削变形小,因此,切削力和功率小,切削温度低,刀具磨损少,加工表面质量高;错误!过大的前角,使刀具的刚性和强度差,热量不易传散,刀具磨损和破损严重,刀具寿命低;前角合理选择原则：错误!根据被加工材料选择加工塑性材料、软材料时前角大些,加工脆性材料、硬材料时前角小些;错误!根据加工要求选择精加工到的前角较大；粗加工和断续切削时前角较小；加工成形面前角应小,这是为了能减小刀具的刃形误差对零件加工精度的影响;错误!根据刀具材料选择刀具韧性好,强度高时可选前角较大；刀具的硬度高,抗弯强度较低的,前角较小;3、试述铣削加工的特点及逆铣与顺铣对加工质量的影响;答：1铣削时铣刀连续转动,铣削速度高,又是多刃切削,具有较高的生产率;2铣削属于断续切削,切削厚度、切削面积随时在变化,引起切削力波动,易产生周期性振;3铣刀是多齿工具,每个刀齿工作时间短,冷却时间长,有利于提高刀具耐用度;4铣削过程中,刀齿在切入工件表面的滑动,刀齿与工件产生很大的挤压和摩擦,刀齿后刀面磨损加剧,已加工表面硬化现象严重,表面质量差;1顺铣比逆铣刀具耐用度高,铣削表面质量较好,适用精加工;2顺铣垂直分力F fN 压下工件,夹紧力比逆铣小;3顺铣时工作台容易窜动,需设消隙机构,逆铣时工作台不窜动,切削平稳,适宜粗加工、半精加工;五、综合题共40分1、如下图所示某零件的镗孔工序图,A 、B 、C 面已加工,而定位基准是底面A面,而孔的设计基准为C 面,基准不重合,已知AB 尺寸为0.10280+,BC 尺寸为0.06080+,现需在铣床上以底面A 定位,镗孔保证孔轴线与C 面尺寸为0.15100±mm,试计算工序尺寸A3;10分解：1画尺寸链图;2判断环性质, 0.15100±为间接保证的设计尺寸,应为封闭环; A 2,A ,3为增环, A 1为减环;3、计算尺寸链• 则A ,3 = mm 07.007.0-08.300+ 4验算 由公式: ∑-=≤∑T Ti n i 11 ++=≤T Σ=, 符合题意要求;2、如下图所示,用角度铣刀铣削斜面,轴的直径00.04-80d =,求加工距离尺寸为39±的定位误差;10分解：ΔB=0mm 定位基准与设计基准重合ΔY=δdcos β=××mm=ΔD=ΔY=3、图a 是外圆车刀加工轴的外圆面,图b 端面车刀在轴的端面;1画出外圆车和端面车刀在正交平面参考系中的几何角度主偏角r κ、副偏角'r κ、刃倾角s λ、前角0γ、后角0α和副后角'0α；2指出前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖的位置;10分4、按图所示传动系统,试计算⑴ 分别写出图a 和图b 传动系统的传动路线表达式；⑵ 分别计算图a 和图b 传动系统中主轴的转速级数；⑶ 分别计算图a 和图b 传动系统主轴的最高最低转速;注：图中M 1为齿轮式离合器答：1传动路线表达式： 电动机─15090 ΦΦ─Ⅰ─ ⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡322642172236─Ⅱ─⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡303826424522─Ⅲ─200178ΦΦ─Ⅳ─⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡⎥⎦⎤⎢⎣⎡581763271—————V M ─Ⅵ主轴主轴的转速级数：3×3×2=18级主轴的最高转速：n max =1430×15090 ×2263 ×2642 ×200178=min 主轴的最低转速：n min =1430×15090 ×4217×4522×200178×6327×5817=min。
(完整word版)机械制造技术基础期末考试试题及答案全解
均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散范围与废品率。
X-X
1.20
1.25
1.30
1.5
F
0.3849
0.3944
0.4032
0.4332
试题1参考答案
15.用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合
格零件的过程
外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。
安装是工艺过程的一部分，可由装夹次数衡量。装夹是定位和夹紧的过程。
基准 ：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。
19.设计基准 ：在零件图上，确定点线面位置的基准。
20.工艺基准 ：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。
二、简答题
1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？ 误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差） 措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。
工艺规程 ：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工 艺规程。
工序 ：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地） ，对同一工件（或同时对几个）所连续 完成的工艺过程。
工步 ：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。
工位 ：在工件的一次安装后，工件相对于机床（或刀具）每次占据一个确切位置所完成的那一部分工
2.衡量切削变形的方法有速度提高时，切削变
形（增加、减少）。
3•精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）
4•当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。
最新《机械制造技术基础》期末考试试卷及答案要点
《机械制造技术基础》期末考试试卷及答案要点《机械制造技术基础》期末考试试题及答案一、填空题（每空1分，共15分）1．切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面。
2．工件与刀具之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动，其中主运动消耗功率最大。
3．在磨削过程中，磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒，使砂轮保持良好的磨削能力的特性称为砂轮的自锐性。
4．按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种，超硬刀具材料主要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种5．在CA6140车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮和离合器不同的离合状态来实现。
6．CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法和靠模法。
7．外圆车刀的主偏角增加，背向力Fp 减少，进给力Ff 增大。
8．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。
9．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和后角。
10．在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，即主切削力，进给抗力和切深抗力，其中在切削过程中不作功的是切深抗力。
11．金刚石刀具不适合加工化学亲和作用，使之转化成石墨，失去切削性能。
12．研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的位置精度。
13．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称范成运动。
滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。
14．为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中，应设置15．回转,转塔车床与车床在结构上的主要区别是,没有_尾座和丝杠二、单项选择题（每题1分，20分）1、安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比。
其工作角度将会：（ C ）A、前角不变，后角减小；B、前角变大，后角变小；C、前角变小，后角变大；D、前、后角均不变。
2、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：（A ）A、刃倾角大于0°；B、刃倾角小于0°；C、前角大于0°；D、前角小于0°。
机械制造技术基础期末考试题
机械制造技术基础（试题1）一、填空选择题（30分）1．刀具后角是指。
2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。
3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。
5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。
6．合理的刀具耐用度包括与两种。
7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。
8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。
9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。
滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。
10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。
11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。
12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三级）。
13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是机构。
14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。
15．工艺过程是指。
二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。
（8分）三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。
（8分）五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。
（8分）七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34.8-0.16mm，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。
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A 、前角不变,后角减小;B 、前角变大，后角变小;C 、前角变小，后角变大;D 、前、后角均不变。
B ）o B 、使夹具在机床上定位 D 、使夹具在机床上夹紧《机械制造技术基础》期末考试试题及答案—、填空题（每空1分，共75分丿1. 切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面。
2. 工件与刀具之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动,其中 主运动消耗功率最大。
3. 在磨削过程中，磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒，使砂轮保持良好的磨削能力的 特性称为砂轮的白锐性。
4. 按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种，超硬刀具材料主 要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种5. 在CA6140车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮 和离合器不同的离合状 态来实现。
6. CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、尾座偏移法 和靠模法。
7. __________________________________________________________ 外圆车刀的主偏角增加，背向力F p 减少，进给力F f 增大 ________________________________ o 8・切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。
9.加工脆性材料时，刀具切削力集小在刀尖附近，宜取较小的前角和后角。
10. 在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，即主切削力，进给抗力和切 深抗力，其中在切削过程中不作功的是切深抗力。
11. 金刚石刀具不适合加工 铁族金属 材料,原因是金刚石的碳元素与铁原子有很强的 化学亲和作用，使之转化成石墨，失去切削性能。
12. 研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的 位置精度 。
13. 滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称范成运动。
滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一 条附加运动传动链。
14. 为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中，应设置一互锁 装置。
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（完整版）《机械制造技术基础》期末考试试卷及答案,推荐文档《机械制造技术基础》期末考试试题及答案一、填空题（每空1分，共15分）1．切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面。
2．工件与刀具之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动，其中建议收藏下载本文，以便随时学习！主运动消耗功率最大。
3．在磨削过程中，磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒，使砂轮保持良好的磨削能力的特性称为砂轮的自锐性。
4．按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种，超硬刀具材料主要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种5．在CA6140车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮和离合器不同的离合状态来实现。
6．CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法和靠模法。
7．外圆车刀的主偏角增加，背向力F p减少，进给力F f增大。
8．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。
9．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和后角。
10．在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，即主切削力，进给抗力和切深抗力，其中在切削过程中不作功的是切深抗力。
11．金刚石刀具不适合加工铁族金属材料，原因是金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲和作用，使之转化成石墨，失去切削性能。
12．研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的位置精度。
13．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称范成运动。
滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。
14．为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中，应设置互锁装置。
15．回转,转塔车床与车床在结构上的主要区别是,没有_尾座和丝杠二、单项选择题（每题1分，20分）1、安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比。
其工作角度将会：（C ）A、前角不变，后角减小；B、前角变大，后角变小；C、前角变小，后角变大；D、前、后角均不变。
《机械制造技术基础》期末考试试卷及答案
《机械制造技术基础》期末考试试题及答案一、填空题（每空1分，共15分）1．切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面。
2．工件与刀具之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动，其中主运动消耗功率最大。
3．在磨削过程中，磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒，使砂轮保持良好的磨削能力的特性称为砂轮的自锐性。
4．按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种，超硬刀具材料主要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种5．在CA6140车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮和离合器不同的离合状态来实现。
6．CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法和靠模法。
7．外圆车刀的主偏角增加，背向力F p减少，进给力F f增大。
8．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。
9．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和后角。
10．在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，即主切削力，进给抗力和切深抗力，其中在切削过程中不作功的是切深抗力。
11．金刚石刀具不适合加工铁族金属材料，原因是金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲和作用，使之转化成石墨，失去切削性能。
12．研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的位置精度。
13．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称范成运动。
滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。
14．为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中，应设置互锁装置。
15．回转,转塔车床与车床在结构上的主要区别是,没有_尾座和丝杠二、单项选择题（每题1分，20分）1、安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比。
其工作角度将会：（C ）A、前角不变，后角减小；B、前角变大，后角变小；C、前角变小，后角变大；D、前、后角均不变。
2、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：（A ）A、刃倾角大于0°；B、刃倾角小于0°；C、前角大于0°；D、前角小于0°。
《机械制造技术基础》期末考试试卷及答案
《机械制造技术基础》期末考试试题及答案一、填空题(每空1分,共15分)1.切削时工件上形成的三个表面就是已加工表面、过渡表面与待加工表面。
2.工件与刀具之间的相对运动称为切削运动,按其功用可分为主运动与进给运动,其中主运动消耗功率最大。
3.在磨削过程中,磨料的脱落与破碎露出新的锋利磨粒,使砂轮保持良好的磨削能力的特性称为砂轮的自锐性。
4.按照切削性能,高速钢可分为普通性能高速钢与高性能高速钢两种,超硬刀具材料主要有陶瓷、金刚石与立方氮化硼三种5.在CA6140车床上加工不同标准螺纹时,可以通过改变挂轮与离合器不同的离合状态来实现。
6.CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法与靠模法。
7.外圆车刀的主偏角增加,背向力F p减少,进给力F f增大。
8.切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。
9.加工脆性材料时,刀具切削力集中在刀尖附近,宜取较小的前角与后角。
10.在车削外圆时,切削力可以分解为三个垂直方向的分力,即主切削力,进给抗力与切深抗力,其中在切削过程中不作功的就是切深抗力。
11.金刚石刀具不适合加工铁族金属材料,原因就是金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲与作用,使之转化成石墨,失去切削性能。
12.研磨可降低加工表面的粗糙度,但不能提高加工精度中的位置精度。
13.滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称范成运动。
滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。
14.为了防止机床运动发生干涉,在机床传动机构中,应设置互锁装置。
15.回转,转塔车床与车床在结构上的主要区别就是,没有_尾座与丝杠二、单项选择题(每题1分,20分)1、安装外车槽刀时,刀尖低于工件回转中心时,与其标注角度相比。
其工作角度将会:( C )A、前角不变,后角减小;B、前角变大,后角变小;C、前角变小,后角变大;D、前、后角均不变。
2、车外圆时,能使切屑流向工件待加工表面的几何要素就是:(A )A、刃倾角大于0°;B、刃倾角小于0°;C、前角大于0°;D、前角小于0°。
机械制造技术基础期末考试试题及答案全解
名词解释1. 六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。
2. 过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。
3. 加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。
加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。
4. 原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。
5. 误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。
6. 主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。
7. 表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。
包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。
8. 生产过程：从原料（或半成品）进厂一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总和统称工厂的生产过程。
9. 工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。
10. 工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程。
11. 工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时对几个）所连续完成的工艺过程。
12. 工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。
13. 工位：在工件的一次安装后，工件相对于机床（或刀具）每次占据一个确切位置所完成的那一部分工艺过程。
例如：在一次安装中进行车端面，倒角属于 2 个工位。
14. 走刀：在一个工步中，若金属分几次切削，则切削一次，称一次走刀。
例如：粗车外圆分几次走刀。
15. 定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。
16. 夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。
17. 安装：工件一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。
装夹：就是定位和夹紧过程的总和2 者的区别：安装是工艺过程的一部分，可由装夹次数衡量。
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一、名词解释1.六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。
2.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。
3.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。
加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。
4.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。
5.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。
6.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。
7.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。
包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。
8.生产过程：从原料（或半成品）进厂一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总和统称工厂的生产过程。
9.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。
10.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程。
11.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时对几个）所连续完成的工艺过程。
12.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。
13.工位：在工件的一次安装后，工件相对于机床（或刀具）每次占据一个确切位置所完成的那一部分工艺过程。
例如：在一次安装中进行车端面，倒角属于2个工位。
14.走刀：在一个工步中，若金属分几次切削，则切削一次，称一次走刀。
例如：粗车外圆分几次走刀。
15.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。
16.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。
17.安装：工件一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。
装夹：就是定位和夹紧过程的总和。
2者的区别：安装是工艺过程的一部分，可由装夹次数衡量。
装夹是定位和夹紧的过程。
18.基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。
19.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。
20.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。
包括定位基准、度量基准、装配基准。
二、简答题1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。
2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。
影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。
3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。
措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。
4.减少工艺系统受热变形的措施?减少发热和隔热；改善散热条件；均衡温度场；改进机床机构；加快温度场的平衡；控制环境温度。
5.什么是工艺系统的刚度？误差产生的原因？工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。
原因：在机械加工过程中，机床、夹具、刀具、和工件在切削力的作用下，都将分别产生变形y机、y夹、y刀、y 工，致使刀具和被加工表面的相对位置发生变化，使工件产生误差。
6.工艺规程的设计规则？所设计的工艺规程应能包装零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求；应使工艺过程具有较高的生产率，使产品尽快投放市场；设法降低制造成本；注意减轻工人的劳动程度，保证生产安全；7.什么是粗基准？精基准？选择原则？精基准：用加工过的表面作为静基准；基准重合原则，基准统一原则，互为基准，自为基准粗基准：选用工件上未加工的表面作为基准；保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则合理分配加工余量的原则便于装夹的原则粗基准一般不得重复使用的原则8.什么叫加工余量？影响加工余量的因素？加工余量：毛坯上留作加工用的表面层影响因素：上工序留下的表面粗糙度和表面缺陷层深度上工序的尺寸公差尺寸公差中没有包括的上工序留下的空间位置误差本工序的装夹误差9.什么叫时间定额?组成部分？时间定额：在一定的生产条件下规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。
组成部分：基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息和生理需要时间、准备与终结时间10.夹具的工作原理？使工件在夹具中占有正确的加工位置。
这是通过工件各定位面与夹具的相应定位元件的定位工作面(定位元件上起定位作用的表面)接触、配合或对准来实现的；夹具对于机床应先保证有准确的相对位置，而夹具结构又保证定位元件定位工作面对夹具与机床相连接的表面之间的相对准确位置，这就保证了夹具定位工作面相对机床切削运动形成表面的准确几何位置，也就达到了工件加工面对定位基准的相互位置精度要求。
使刀具相对有关的定位元件的定位工作面调整到准确位置，这就保证了刀具在工件上加工出的表面对工件定位基准的位置尺寸。
11.什么叫定位误差？定位误差产生的原因？设计基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量原因：定位基准和设计基准不重合产生的定位误差定位副制造不准确产生的定位误差12．夹紧力的确定原则？方向确定原则：垂直于主要的定位基准面使夹紧力最小使工件变形最小作用点的确定原则：应落在支承元件或几个支承元件形成的稳定受力区域内落在工件刚性好的部位尽可能靠近加工面，这可减少切削力对夹紧力的力矩，从而减轻工件的振动大小确定的原则：切削力，类比法，实验法13．机械加工工序安排的原则？先加工定位基准面在加工其他面先加工主要表面在加工次要表面先粗加工后精加工先加工面后加工孔14．影响表面粗糙度的因素？切削加工：刀具几何形状的复映；工件材料的性质；切削用量；切削液。
磨削加工：砂轮的粒度；砂轮的硬度；砂轮的修整；磨削速度；磨削径向进给量与光磨次数；工件的圆周进给速度和轴向进给量；冷却液润滑。
15．减少原始误差的措施？减少原始误差；转移原始误差；均分原始误差；均化原始误差；误差补偿。
机械制造技术基础（试题1）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1．刀具后角是指。
2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。
3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。
5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。
6．合理的刀具耐用度包括与两种。
7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。
8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。
9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。
滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。
10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。
11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。
12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三级）。
13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是机构。
14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。
15．工艺过程是指。
二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。
（8分）三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。
（8分）五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。
（8分）七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。
（8分）八、试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线。
（12分）°九、在六角自动车床上加工一批1803 .0 08 .0φ+-mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ，均方根偏差为，求尺寸分散范围与废品率。
试题1参考答案一．1．后刀面与切削平面间的夹角。
2. 变形系数与滑移系数，减少，YT54．增加，增加 5. 软，紧密，Tp 7. 好，麻花钻8．字母，数字，车床9.附加运动，成型运动10. 切削油，退火11．基准不重合，基准位置12. 系统，二级13. 螺旋，圆偏心14．1，4 15. 用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。
二．外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。
六个基本角度是：ro、αo、kr、kr’、λs、αo’三．变形规律：ro↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓四．最高转速约1400r/min，最低转速约10r/min五．刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。
机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。
六．2201.0L＝mm七．Δ定＝，定位装置可行。
八．工序1：粗车各外圆、端面、Φ60圆孔；精车Φ200外圆与端面，精镗Φ60孔；精车Φ96外圆、端面B与端面C （车床）工序2：插槽（插床）工序3：钻6－Φ20孔（钻床）工序4：去毛刺（钳工台）九．尺寸分散范围：－废品率： %机械制造技术基础（试题2）一、填空选择题（30分）1．工序是指。
2．剪切角增大，表明切削变形（增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增大，减少）。
3．当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
4．CA6140车床可加工、、、等四种螺纹。
5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法、选配法）。
6．当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，减少），当切削温度提高时，耐用度（增加、减少）。
7．在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好，最差）；粗磨时应选择（硬，软）砂轮。
8．机床的基本参数包括、、。
9．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。