机械制造技术基础试题及答案
机械制造技术试题库(附答案)

机械制造技术试题库(附答案)一、单选题(共50题,每题1分,共50分)1、用易熔材料做制成模样,然后用造型材料将其表面包覆,经过硬化后再将模样熔去,从而制成无分型面的铸型壳,最后经涛注而获得铸件的方法,称之为()A、压力铸造B、离心铸造C、熔模铸造D、金属型铸造正确答案:C2、车削细长轴,要使用中心架和跟刀架来增加工件的( _ )A、弯曲变形B、稳定性C、刚性D、钢性正确答案:C3、粗基准是指( )A、未经加工的毛坯表面作定位基准B、精加工时的定位基准C、粗加工的的定位基准D、已加工表面作定位基准正确答案:A4、影响刀具强度的最大因素是( )A、背吃刀量B、切削速度C、进给量正确答案:A5、粗加工时,应取( )A、较大前角B、大小均可C、较小前角D、不确定正确答案:C6、企业资源管理(计划)是()B、ERPC、CIMSD、FMS正确答案:B7、结构复杂的零件毛坯形式一般选( )A、铸造件B、焊接件C、锻造件D、型材正确答案:A8、一般单件、小批生产多遵循(A、基准重合B、工序分散C、基准统一D、工序集中正确答案:D9、【2012年湖南省职业技能鉴定试卷-中级车工理论知识考核】麻花钻的两个螺旋槽表面就是()A、副后刀面B、切削平面C、前刀面D、主后刀面正确答案:C10、粗车时为了提高生产率,选用切削用量时,应首先取较大的( )A、进给量B、切削速度C、切削力D、背吃刀量正确答案:D11、切削( )金属时,常得到带状切屑A、刚性B、韧性C、塑性正确答案:C12、刀具磨损时,国际标准组织规定以1/2背吃刀量处( )测定的A、基面上B、后刀面上C、前刀面上D、切削刀刃上正确答案:B13、铸造、锻造等属于()A、热加工B、冷加工C、机械加工D、切削加工正确答案:A14、( )总余量是指零件从( )整个加工过程中某一表面所切除金属层的总厚度。
A、粗加工到精加工B、一个工序C、所有工序D、毛坯变为成品正确答案:D15、90°车刀中的90°指。
机械制造技术基础试题及答案

机械制造技术基础一、填空题(将正确答案填写在题中空缺的横线上。
每空1分,共1×20=20分。
)1.切削用量是指:切削速度、进给量、背吃刀量(切削深度)。
2.刀具角度标注的正交平面参考系由:基面、切削平面和正交平面组成。
3.YT类硬质合金主要由:碳化钨、碳化钛和钴组成。
4.工艺基准按照用途不同可以分为:定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。
5.获得零件形状精度的方法有:轨迹法、成形法和展成法(范成法)。
6.机械加工工序安排的原则是:先基准面,后其它面、先主要表面,后次要表面、先主要平面,后主要孔及先安排粗加工工序,后安排精加工工序。
二、判断题(在每个小题前面的括号中做标记,正确者做“√”,错误者“×”。
每小题1分,共1×10=10分。
)(√)1.工件在夹具中定位时,欠定位是绝对不允许的,过定位特殊情况下是可以存在的。
(√)2.低碳钢的塑性太高,可以通过正火适当降低塑性,提高硬度。
(×)3.常见的预备热处理有退火和淬火等形式。
(×)4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。
(√)5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。
(×)6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。
(√)7.磨削的径向磨削力大,且作用在工艺系统刚性较差的方向上。
(×)8.切削厚度对切屑变形没有影响(×)9.砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。
(√)10.刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。
三、简答题(每小题4分,共4×5=20分。
)1.试述铣削过程中逆铣的加工特点。
关键点:(每个关键点1分,共4分。
答对4个关键点即可)逆铣时,刀齿由切削层内切入,从待加工表面切出,切削厚度由零增至最大。
由于刀刃并非绝对锋利,所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件,只是在加工表面上挤压、滑行,使工件表面产生严重冷硬层,降低表面质量,并加剧刀具磨损。
机械制造技术试题及答案

机械制造技术试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 机械加工中,下列哪项不是常用的加工方法?A. 车削B. 铣削C. 铸造D. 磨削2. 在机械加工中,精度最高的加工方法是?A. 车削B. 铣削C. 磨削D. 钻削3. 金属材料的硬度通常使用什么来表示?A. 抗拉强度B. 屈服强度C. 布氏硬度D. 冲击韧性4. 以下哪个不是机械加工过程中常见的误差类型?A. 系统误差B. 随机误差C. 人为误差D. 材料误差5. CNC(计算机数控)机床的控制方式是?A. 手动控制B. 半自动控制C. 全自动控制D. 遥控控制二、填空题(每空2分,共20分)6. 机械加工中的“三要素”指的是切削速度、________和________。
7. 热处理工艺中的“四把火”包括正火、________、________和________。
8. 金属材料的塑性可以通过________试验来测定。
9. 机械加工中,为了减少加工误差,通常采用________和________的方法。
10. 机器人在机械制造中的应用主要包括焊接、搬运、________和________等。
三、简答题(每题10分,共30分)11. 简述数控机床的工作原理。
12. 描述机械加工中常见的几种表面粗糙度的类型及其特点。
13. 解释什么是机械加工中的“五轴加工”,并说明其在现代制造中的重要性。
四、计算题(每题15分,共30分)14. 给定一个机械零件的图纸,要求计算其加工过程中的切削力。
已知切削速度为60m/min,切削深度为2mm,进给速度为0.2mm/r,刀具材料为高速钢,工件材料为45#钢。
15. 某机械零件需要进行热处理以提高其硬度,已知其原始硬度为HB200,要求通过热处理达到HB300。
请计算所需的加热温度和保温时间。
机械制造技术试题答案一、选择题1. 答案:C(铸造属于铸造工艺,不是机械加工方法)2. 答案:C(磨削精度最高)3. 答案:C(布氏硬度是常用的硬度表示方法)4. 答案:D(材料误差不是误差类型,而是误差来源之一)5. 答案:C(CNC机床采用全自动控制)二、填空题6. 答案:进给量、切削深度7. 答案:退火、淬火、回火8. 答案:拉伸9. 答案:标准化、自动化10. 答案:装配、喷涂三、简答题11. 答案:数控机床的工作原理是通过计算机系统接收编程指令,然后转化为机床的机械运动,实现对工件的精确加工。
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机械制造技术基础复习题一、填空题1.刀具前角是指前刀面与基面的夹角4.粗磨时,应选择软砂轮,精磨时应选择紧密组织砂轮;5.刀具后角是指主后面与切削平面间的夹角6.工序是指一个工人在一台机床上对一个或多个零件所连续完成的那部分工艺过程;11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称基准不重合误差,工件以平面定位时,可以不考虑基准位置误差;14.一个浮动支承可以消除1个自由度,一个长的v型块可消除4 个自由度; 15.工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程;简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓当高速切削时,宜选用硬质合金刀具;粗车钢时,应选用YT5 ;3.精车铸铁时应选用YG3、YT10、YG8;粗车钢时,应选用YT5、YG6、YT30; 4.CA6140车床可加工公制,英制,模数和径节等四种螺纹;6.当主偏角增大时,刀具耐用度增加,减少,当切削温度提高时,耐用度增加、减少;11.定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称基准不重合、基准位置误差,工件以平面定位时,可以不考虑基准不重合、基准位置误差; 12.机床制造误差是属于系统误差,一般工艺能力系数C p应不低于二级;12.测量误差是属于系统、随机误差,对误差影响最大的方向称误差敏感方向;13.夹紧力的方向应与切削力方向相同,相反,夹紧力的作用点应该靠近,远离工件加工表面;8.机床的基本参数包括尺寸,运动,动力5.粗磨时,应选择软、硬砂轮,精磨时应选择紧密、疏松组织砂轮14.辅助支承可以消除0个自由度,限制同一自由度的定位称完全定位、过定位;2.当工件材料硬度提高时,切削力增加,减少;当切削速度提高时,切削变形增加、减少;3.制造复杂刀具宜选用高速钢、硬质合金;粗车钢时,应选用YT5、YG6、YT30; 5.粗加工时应选择水溶液、切削油,粗磨时,应选择软、硬砂轮;6.精基准的选择原则是基准重合、统一、自为、互为、反复加工原则7进给量越大,表面粗糙度愈高,愈低;精加工孔时,应选择拉刀、麻花钻刀具; 8.机床的运动按其功用可分为成形运动,辅助运动两大类;11.夹紧力作用点应靠近,远离工件的加工表面;工件以平面定位时,可以不考虑基准不重合、基准位置误差;12.完全互换法适用于大量,单件生产,所有零件公差之和应大于,小于装配公差;13.工艺系统刚度等于Fy/y,Fz/y,工艺系统刚度大,误差复映大,小; 14.一个支承钉可以消除1个自由度,消除六个自由度的定位称完全定位、过定位;15.生产类型通常分为.单件,成批,大量生产三种;金属切削过程的本质是什么如何减少金属切削变形被切金属在刀刃的挤压作用下,产生剪切滑移变形,并转变为切屑的过程;要减少切削变形,可增大前角,提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度; 8.机床型号由字母,数字按一定规律排列组成,其中符号C代表车床、钻床4.在钻床上钻孔时,钻头的旋转是主运动,钻头的直线移动是进给运动; 6.切削热传出的四条途径是:切屑、工件、刀具和周围的介质;7.切削热的三个主要来源是:第一变形区的切屑变形,切屑与前刀面的摩擦,工件与后刀面的摩擦;8.Z3040中,“Z”的含义是钻床,“40”的含义是最大钻孔直径400mm; 9.在机床型号CM6132中,字母C表示车床,主参数32的含义是可加工最大工件直径为320mm;10.一般大平面限制了工件的3个自由度,窄平面限制了工件的2个自由度;11.机床夹具的定位误差主要由基准不重合误差和基准位移误差引起;12.根据六点定位原理分析工件的定位方式分为完全定位、部分定位、过定位和欠定位;13.生产类型可分为单件生产、成批生产和大批大量生产;14.把工艺过程划分为不同层次的单元,他们分别是工序、安装、工步、工作行程;15.加工表面层的物理、力学性能的变化主要表现为:表面层的加工硬化、金相组织的变化、表面层的残余应力;20.工件以内孔定位常用的定位元件有定位销和定位心轴两种;23.从几何因素分析减小加工表面粗糙度常用的措施有减小主偏角、减小副偏角和减小进给量f27.工艺基准可分为下列几类:定位基准、测量基准、装配基准、工序基准;28.机器的装配精度一般包括零部件间的位置精度、配合精度、运动精度;31.保证装配精度的工艺方法互换法,选配法,修配法,调整法30.零件的加工精度包括形状精度轨迹法,展成法,成形法,尺寸精度,位置精度29.柔性制造、集成制造、智能制造是制造技术发展的三个阶段;三、单项选择题1.普通车床的传动系统中,属于内联系传动链的是:CA、主运动传动链B、机动进给传动链C、车螺纹传动链D、快速进给传动链2.外圆磨床的主运动是:BA、工件的旋转运动B、砂轮的旋转运动C、工作台的移动运动D、砂轮架的移动运动4.通过切削刃选定点的基面是:AA、垂直于主运动方向的平面;B、与切削速度相平行的平面;C、与过渡表面相切的表面D、垂直于切削刃的平面5.工件在夹具中安装时,绝对不允许采用:DA、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位6.基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关:CA、本工序要保证的尺寸大小B、本工序要保证的尺寸精度C、工序基准与定位基准间的位置误差D、定位元件和定位基准本身的制造精度7.普通机床床身的毛坯多采用: AA、铸件B、锻件C、焊接件D、冲压件10.某工序的加工尺寸为正态分布,但分布中心与公差中点不重合,则可以认为:DA、无随机误差B、无常值系统误差C、变值系统误差很大D、同时存在常值系统误差和随机误差11.机械加工中,机床的主运动一般有:DA、1个或多个;B、2个;C、至少1个;D、有且只有1个12.切削用量对刀具耐用度影响最大的是:AA、切削速度B、切削深度C、进给量D、切削宽度14. 零件加工时,粗基准面一般为:AA、工件未经加工的毛坯表面;B、工件的已加工表面;C、工件的待加工表面;D、工件的过渡表面;17.调质处理一般安排在: BA、毛坯制造之后B、粗加工后C、半精加工之后D、精加工之后18.一次性调整误差所引起的加工误差属于:BA、随机误差B、常值系统误差C、变值系统误差D、形位误差22.原始误差是指产生加工误差的"源误差",即:DA 机床误差B 夹具误差C 刀具误差D 工艺系统误差23.零件按图纸公差加工,装配时不需经过任何选择、修配和调节,就能达到规定的装配精度和技术要求的装配方法是: AA.互换装配法B.选择装配法C.修配装配法D.调节装配法24.用未经加工的毛坯表面作定位的基面称为: DA.精基准B.辅助基准C.测量基准D.粗基准25.自位支承浮动支承其作用增加与工件接触的支承点数目,但 BA.不起定位作用;B.不管如何浮动必定只能限制一个自由度C.一般来说一个自位支承只能限制工件一个自由度;D. 可限制工件两个自由度;27. 正态分布曲线中σ值减小则工件的尺寸分散范围 B ;A 增大B 减小C 不变D 无规律变化28.工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度D;A 之和B 之和的倒数C 倒数之和D 倒数之和的倒数29.在工艺尺寸链中,在装配过程中最后形成的或在加工过程中间接获得的那一环称为B;A. 组成环B.封闭环C. 增环D. 减环30. 在大批量生产中,工件的装夹方法应采用 C ;找正装夹适合于单件,小批量生产A.直接找正装夹B.按画线找正装夹C.专用夹具装夹D.组合夹具装夹四、简答题3.机床夹具的主要作用有哪些机床夹具一般由哪些部分组成答:作用:1保证加工精度;2提高劳动生产率;3降低对工人的技术要求,降低工人的劳动强度;4扩大机床的加工范围;组成:定位元件,对刀元件,导引元件,夹具体,夹紧装置,其他装置,连接元件和连接表面4.什么叫六点定位原理答:任何刚性物体在空间有六个自由度,即沿着空间三个互相垂直的坐标轴的移动和绕三个坐标轴的旋转运动;如果六个自由度用六个支撑点与工件接触使其完全消除,则该工件在空间的位置就完全确定了;5.切削加工中影响表面粗糙度的因素有哪些答案:主要有几何因素、物理因素、工艺系统振动;9.机械加工过程一般划分为哪几个加工阶段为什么要划分加工阶段答:机加工通常划分为四个阶段:粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段;划分加工阶段的好处是:1保证加工质量、提高生产效率;2合理使用设备;3便于安排热处理工序;4可以及时发现毛坯缺陷,避免浪费工时;5保护重要表面;12.机器的装配精度都包括哪些内容答案:包括:1零部件之间的相互位置精度和运动精度:相互位置精度是指机器中相关零部件的距离精度和位置关系;运动精度是指有相对运动的零部件在相对运动方向和相对运动速度方面的精度;2配合精度表面之间的配合质量和接触质量:配合质量是指两个零件配合表面之间达到规定的配合间隙或过盈的程度;接触质量是指两配合或联接表面之间达到规定大小接触面积和接触点的分布情况;1.过定位:也叫重复定位,指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制;2.主偏角:在基面内度量的切削平面与进给平面的之间的夹角,它也是主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角4.重复定位:如果定位方案中有些定位点重复限制了同一自由度,这种定位叫重复定位或过定位;5. 完全定位:通过设置适当的定位元件限制工件的六个自由度的定位方式叫完全定位;6.机械加工精度:是指工件经机械加工后的实际尺寸参数与理想的几何参数相符合的程度;1.什么是误差复映,减少复映的措施有哪些误差复映:指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象形状误差、尺寸误差、位置误差;加工偏心毛坯之后得到的工件仍然是略有偏心的措施:多次走刀;提高工艺系统的刚度;12.超高速磨削:是指砂轮圆周运动速度为150m/s以上的磨削,是普通磨削速度的5倍;13.定位误差:是由于工件定位所造成的加工表面相对其工序基准的位置误差,以△DW表示;17.机械加工工艺规程:把合理工艺的有关内容写成工艺文件的形式,用以指导生产,这些工艺文件即称为工艺规程规程;20.封闭环:在装配过程中最后形成的或在加工过程中间接获得的尺寸环叫封闭环;22. 机械加工工艺过程:在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸,位置,性质等,使其成为成品或半成品的过程,称为机械加工工艺过程,又称工艺路线或工艺流程;24.工序尺寸:是指工件在某工序加工后所应保证的尺寸;25.系统性误差:相同工艺条件,当连续加工一批工件时,加工误差的大小与方向保持不变或按一定规律变化,称为系统性误差,前者叫常值性系统性误差,后这叫变值性系统性误差;1.原始误差:由机床,刀具,夹具,和工件组成的工艺系统的误差;7.什么是粗基准精基准选择原则精基准:基准重合原则,统一基准原则;自为基准原则;互为基准,反复加工原则粗基准:选用保证工件某重要表面的余量均匀作为粗基准面保证工件加工表面与不加工表面之间位置位置要求时,则应选用以不加工表面为粗基准面选用毛坯制造中尺寸和位置比较可靠,平整光洁的表面为粗基面工序:一个工序是一个或一组工人在一台机床或一个工作地,对同一工件或同时对几个所连续完成的工艺过程;工步:在加工表面不变,加工刀具不变,切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序;装夹:就是定位和夹紧过程的总和;五、论述题4.刀具磨损过程分为哪几个阶段为何出现这种规律答案:1初期磨损阶段:新刃磨的刀具后刀面有粗糙不平及显微裂纹等缺陷,而且切刃锋利,与工件表面接触面积较小,后刀面的凸出部分很快被磨平,刀具磨损较快;2正常磨损阶段:经初期磨损后刀具缺陷减少,进入比较缓慢的正常磨损阶段;3急剧磨损阶段:当刀具的磨损达到一定限度后,切削力与切削温度迅速升高,磨损速度急剧增加;5.高速切削有哪些优点要实现高速切削应具备哪些条件答案:优点:1金属切除率可提高3-6倍,生产效率大幅度提高; 2切削力可降低15%-30%以上,尤其是径向切削力大幅度降低;3工作平稳,振动小;4工件温升低;5可获得良好的加工精度和表面质量;6进给速度和切削速度可大幅提高,节约成本;实现条件:1) 要选用合理的刀具材料和允许的切削条件;2需要正确设计刀体和刀片的夹紧方式结构,正确选择刀柄与主轴的联接结构;主轴系统采用自动平衡装置;3高性能的内装电机直接驱动的电主轴是高速机床的基础;采用高精度的陶瓷轴承、磁力轴承或流体静压轴承;4要求进给系统能提供与主轴高速匹配的高进给运动速度和加速度; 5驱动控制单元和数控系统也是关键技术;六、分析计算题1.如图所示工件成批加工时用端面用B 定位加工表面A 用调整法,以保证尺寸 mm 20.0010 ,试计算铣削表面A 时的工序尺寸及上、下偏差;答:尺寸链如图所示, L0间接获得为封闭环,L3为工序尺寸在加工过程要使用,需要计算出来;经分析可知,L1,L3为循环,L2为减环;依据公式: L0=L1+L3-L2,可以得出L3=L0+L2-L1=10+60-30=40mm ESL0=ESL1+ESL3-EIL2, 可以得出ESL3=ESL0+EIL2-ESL1=+= EIL0=EIL1+EIL3-ESL2, 可以得出EIL3=EIL0+ESL2-EIL1=0++0= 所以L3=+3.加工如图所示一轴及其键槽,图纸要求轴径为0032.030-φ ,键槽深度尺寸为00226- ,有关的加工过程如下:1半精车外圆至01.06.30-φ ;2铣键槽至尺寸A1;3热处理;4磨外圆至0032.030-φ,加工完毕;求工序尺寸A1;解:AO 是要通过加工保证的尺寸,是封闭环;A1是加工要使用的工序尺寸,需要计算出来,且为增唤;A3也为增环,A2为减环; A2= ESA1+ ESA3- EIA2, ESA1= ESA0+ EIA2- ESA3==EIA0= EIA1+ EIA3- ESA2, EIA1= EIA0+ ESA2- EIA3=-02+0+= 所以A1=磨削一表面淬火后的外圆面,磨后尺寸要求为mm ;为了保证磨后工件表面淬硬层的厚度,要求磨削的单边余量为±,若不考虑淬火时工件的变形,求淬火前精车的直径工序尺寸;解:建立尺寸链如图所示,其中Z=0;3±0;05是尺寸链的封闭环;R2=,是尺寸链的减环;R1是尺寸的增环,待求;解此尺寸链可得到;L2=60±L1=30+L0= 10+L3=R1=+由此可求出淬火前精车的直径工序尺寸为;D1=+ 加工一批小轴外圆,若尺寸为正态分布,公差T=均方差σ=,公差带中点小于尺寸分布中心;试求:这批零件的可修复废品率和不可修复废品率解:依题意,正态分布曲线如图所示: Z A =+a/σ= FZ A = Z B =/σ= FZ B = 合格率= FZ A + FZ B =不可修复废品率= FZ A %= 可修复废品率= FZ B %=8.如图所示零件,A 、B 两端面已加工完毕;在某工序中车削内孔和端面C 时,图中mmA020.0030-=,mmA010.0110-=;车削时以端面B 定位,图样中标注的设计尺寸0A 不便直接测量,如以端面A 为测量基准测量孔深尺寸2A ,试求2A 的基本尺寸及其上下偏差;解:尺寸链如图所示:在该尺寸链中,A 0为封闭环,A 1为减环,A 2为增环,按尺寸链计算公式有:基本尺寸:A 2=A 0+A 1=30+10=40mm 上偏差:ES 2=ES 0+EI 1== 下偏差:EI 2=EI 0+ES 1== 因此,所求尺寸为A 2=。
机械制造技术基础试题及答案

机械制造技术基础试题及答案一、单项选择题1. 机械加工中,精度最高的加工方法是()。
A. 车削B. 铣削C. 磨削D. 钻削答案:C2. 下列哪项不是机械加工过程中常见的误差来源?()。
A. 刀具磨损B. 材料硬度C. 操作者技能D. 机床精度答案:B3. 在金属切削加工中,进给量过大会导致()。
A. 加工表面粗糙度增加B. 切削温度降低C. 加工效率提高D. 刀具耐用度增加答案:A4. 金属材料的热处理不包括以下哪一项?()。
A. 退火B. 正火C. 淬火D. 塑性变形答案:D5. 下列哪项不是数控机床的优点?()。
A. 加工精度高B. 生产效率高C. 适应性强D. 操作复杂答案:D二、多项选择题6. 下列哪些因素会影响切削液的选择?()A. 刀具材料B. 工件材料C. 切削速度D. 机床类型答案:A B C7. 在机械加工中,哪些因素会导致刀具磨损?()A. 切削速度B. 工件硬度C. 刀具材料D. 冷却液的使用答案:A B C8. 机械加工中,为了提高生产率可以采取哪些措施?()A. 增加切削速度B. 增加进给量C. 使用更耐用的刀具D. 多轴加工答案:A B D三、判断题9. 所有的金属加工都必须使用切削液。
()答案:错误10. 机械加工中的“三要素”指的是切削速度、进给量和背吃刀量。
()答案:正确四、简答题11. 简述数控机床相对于传统机床的优势。
答:数控机床相较于传统机床具有以下优势:加工精度高,可以减少人为误差;生产效率更高,因为它可以自动连续加工;适应性强,能够适应复杂的工件加工需求;操作简便,减少了对操作者技能的依赖。
12. 描述热处理在机械制造中的作用。
答:热处理在机械制造中的作用主要包括:改变金属材料的内部结构,提高其硬度和耐磨性;消除内应力,防止工件变形和开裂;改善材料的切削性能,使其更易于加工。
五、计算题13. 已知一车床加工某轴类零件,切削速度为60m/min,进给量为0.2mm/转,求每分钟的金属去除率(MRR)。
机械制造技术基础题库试题及答案

机械制造技术基础试题题库及答案机械制造技术基础试题1及答案一. 名词解释(每题1分,共5分)1.模样由金属或其它材料制成,形成铸型型腔的工艺装备。
2.切削深度一般指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。
3.工序—--一个或一组工人,在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
4.划线基准—划线时,在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。
5.轴承预紧—装配时给轴承内外圈加一预载荷,使轴承的内外圈产生轴向相对位移,消除轴承游隙,并使滚动体与内外圈滚道产生初始的接触弹性变形,从而提高轴承刚度的方法。
二. 简答题(每题各6分,共 30分)1.如何合理选用切削液?(6分)切削液应根据工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求等因素综合考虑并加以合理选用。
(1分)一般切削塑性材料时需使用切削液,切削脆性材料时可不用用切削液;(1分)使用高速工具钢刀具切削时需使用切削液,(1分)使用硬质合金刀具切削时一般不用切削液;(1分)粗加工时选用冷却作用好的切削液,(1分)精加工时选用润滑作用好的切削液。
(1分)2.指出(下图)卧式车床的主要部件及功用。
(6 分)(每项1分,答全8分)CA6140卧式车床的外形如图所示。
其主要部件如下:1)主轴箱:功用:将电动机输出的回转运动传递给主轴,再通过装在主轴上的夹具盘带动工件回转,实现主运动。
主轴箱内有变速机构,通过变换箱外手柄的位置,可改变主轴的转速,以满足不同车削工作的需要。
2)刀架:功用:用于装夹刀具。
3)滑板:功用:俗称拖板,由上、中、下三层组成。
床鞍(下滑板,俗称大拖板)用于实现纵向进给运动;中滑板(中拖板)用于车外圆(或孔)时控制切削深度及车端平面时实现横向进给运动;上滑板(小拖板)用来纵向调节刀具位置和实现手动纵向进给运动。
上滑板还可以相对中滑板偏转一定角度,实现手动加工圆锥面。
4 )尾座:功用:它有一个套筒,由手轮驱动可沿主轴轴线方向移动。
专科《机械制造技术基础》_试卷_答案

专科《机械制造技术基础》一、(共75题,共150分)1. ( )夹紧机构具的自锁条件一般都能满足。
(2分)A.斜楔B.螺旋C.偏心D.定心.标准答案:B2. ( )是在基面内测量的切削刃在基面的投影与假定进给方向的夹角。
(2分)A.前角B.后角C.主偏角D.刃倾角.标准答案:C3. 一般,在滚齿机上滚切直齿圆柱齿轮可以不用( )传动链。
(2分)A.主运动B.展成运动C.轴向进给D.差动运动.标准答案:D4. 为了切除工件待加工表面上的多余金属,刀具和工件之间所做的相对运动叫( )。
(2分)A.主运动B.分度运动C.切削成形运动D.展成运动.标准答案:C5. 积屑瘤使( )减小。
(2分)A.工件表面粗糙度值B.切入深度C.刀具实际前角D.切削力.标准答案:D6. ( )切屑发生在加工塑性材料,特别是切削厚度较小时。
(2分)A.带状B.单元C.崩碎D.挤裂.标准答案:A7. 在加工表面、加工工具、主轴转速和进给量不变的情况下所连续完成的那部分工序,叫( )。
(2分)A.工序B.工步C.工位D.安装.标准答案:B8. 某轴类工件毛坯的圆度误差为4mm,工艺系统的误差复映系数为0.1,如果要求加工后轴的圆度误差不大于0.001mm,那么,车外圆时至少应走刀( )。
(2分)A.一次 B.二次 C.三次 D.四次.标准答案:D 9. 在尺寸链中,( )一般不以封闭环的形式出现. (2分)A.设计尺寸B.工序尺寸C.加工余量D.装配技术要求.标准答案:B10. 大量生产时,单件核算时间中可以不计入( )。
(2分)A.基本时间B.辅助时间C.休息与生理需要时间D.准备与终结时间.标准答案:D11. 下列关于砂轮特性的说法中,错误的是( )。
(2分)A.磨料应具有高硬度、高耐热性和一定的韧性B.一般来说,粒度号越大,砂的颗粒越大C.硬度越高,磨粒越不易脱落D.砂轮可以做成许多种形状.标准答案:B12. 关于支承点的说法中,正确的是( )。
机械制造技术基础考试试题带答案

机械制造技术基础考试试题带答案一、金属切削基础知识1. 车削时,主轴转速升高后,也随之增加。
(AB)A 切削速度B 进给速度C 进给量D 切削深度2. 切削过程中,主运动是。
其特点是。
(切下切屑的运动、速度快,只有一个)3. 镗床镗孔时,其主运动是。
(镗刀连续转动)4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时,如主轴转速变快,此时进给量加快。
(╳)5. 拉削加工时,机床无需进给运动。
(√)6. 切削加工时,须有一个进给运动的有。
(A)A 刨斜面B 磨外圆C 铣斜齿D 滚齿7. 切削加工时,须有两个进给运动的有。
(B、D)A 刨斜面B 磨外圆C 铣直齿D 滚齿8. 调整好切削用量后,过程中切削宽度、切削深度是变化的。
(C)A 车削B 刨削C 铣削D 镗削9. 所有机床都有主运动和进给运动。
(╳)10. 切削运动中,具有间歇运动特点的机床有。
(B、F)A 车床B 插床C 磨床D 镗削E 拉床F 刨床11. 切削运动中,具有往复运动特点的机床有。
(C、F)A 车床B 插床C 磨床D 镗削E 拉床F 刨床12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。
(母线、导线)13. 切削用量包括、和。
(切削速度、进给量、背吃刀量)二、刀具知识14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。
(A)A 基面B 切削平面C 正交平面D 进给平面15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。
(刀具进给正方向、主切削刃)16. 刀具一般都由部分和部分组成。
(切削、夹持)17. 车刀的结构形式有:等几种。
(整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式)18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有:。
(主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角)19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的,并配合前角改变切削刃的与。
(摩擦;强度、锋利程度)20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。
(D)A 使主切削刃锋利B 减小摩擦C 控制切削力大小D 控制切屑流出方向21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线,车外圆时,。
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1.刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。
3.精车铸铁时应选用(YG3);粗车钢时,应选用(YT5)。
4.当进给量增加时,切削力(增加),切削温度(增加)。
8.机床型号由字母与数字按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床)。
11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。
12.机床制造误差是属于(系统)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级)。
15.工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。
一、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?(8分)
变形规律:ro↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓
积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓
六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。
(8分)
L=mm
2201.0-
九、在六角自动车床上加工一批18
03 .0 08 .0
φ+-mm滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm,均方根偏差为0.04mm,求尺寸分散围与废品率。
尺寸分散围:17.859-18.099mm
废品率: 17.3%
1.工序是指一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。
2.剪切角增大,表明切削变形(减少);当切削速度提高时,切削变形(减少)。
3.当高速切削时,宜选用(硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5)。
4.CA6140车床可加工公制,英制,模数和径节等四种螺纹。
5.不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法)。
6.当主偏角增大时,刀具耐用度(减少),当切削温度提高时,耐用度(减少)。
11.定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。
12.测量误差是属于(随机)误差,对误差影响最大的方向称误差敏感方向。
13.夹紧力的方向应与切削力方向(相同),夹紧力的作用点应该(靠近)工件加工表面。
一、金属切削过程的本质是什么?如何减少金属切削变形?(8分)
被切金属在刀刃的挤压作用下,产生剪切滑移变形,并转变为切屑的过程。
要减少切削变形,可增大前角,提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度。
加工下述零件,要求保证孔的尺寸B =30+0.2
,试画出尺寸链,并求工序尺寸L 。
(8分)
L =
mm 60
04.008
.0--
六、磨一批d =
12
016.0043
.0φ--mm 销轴,工件尺寸呈正态分布,工件的平均尺寸X =11.974,均方根偏差σ=
0.005,请分析改工序的加工质量。
如何加以改进。
(8分)
废品率等于2.28%,改进措施:将算术平均值移至公差带中心,即使砂轮向前移动Δ, Δ=0.0035mm 。
1.刀具前角是指 前刀面与基面的夹角, 用符号 ro 表示。
2.当工件材料硬度提高时,切削力(增加);
当切削速度提高时,切削变形(减少)。
3.制造复杂刀具宜选用(高速钢);粗车钢时,应选用(YT5)。
6.精基准的选择原则是 基准重合、统一、自为、互为、可靠原则。
7.进给量越大,表面粗糙度(愈高);精加工孔时,应选择(拉刀)刀具。
11.夹紧力作用点应(靠近)工件的加工表面;工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。
12.完全互换法适用于(大量)生产,所有零件公差之和应(小于)装配公差。
13.工艺系统刚度等于(Fy/y ),工艺系统刚度大,误差复映(小)。
14.一个支承钉可以消除(1)个自由度,消除六个自由度的定位称(完全定位)。
四、在热平衡条件下,磨一批Φ18-0.035的光轴,工件尺寸呈正态分布,现测得平均尺寸X =17.975,标准
偏差σ=0.01,试计算工件的分散尺寸围与废品率。
(8分)
分散围:Φ17.945-Φ18.005mm ,废品率为6.2%
五、 加工下述零件,以B 面定位,加工表面A ,保证尺寸10+0.2mm ,试画出尺寸链并求出工序尺寸L 及公差。
(8分)
L =
mm 30
1.005
.0++
A
B
±0.05
六、 指出下列定位方案所消除的自由度。
(8分)
x ,y ,z ,y ,z
;
y ,z
x ,y ,z
; x ,y ,z ,x ,y ,z
七、 列出提高零件加工质量的措施。
提高加工精度的措施:减少误差,误差补偿,误差分组,误差转移,就地加工,误差平均,误差控制。
提高表面质量措施:采用合理的切削用量与刀具参数,采用冷压强化与光整工艺,采用良好的切削液,减少积屑瘤、鳞刺和震动。
1. 当有色金属(如铜、铝等)的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时,一般只能采
用的加工方案为……(C )
(A )粗车-精车-磨削 (B )粗铣-精铣(C )粗车-精车—超精车 (D )粗磨—精磨 2. 加工铸铁时,产生表面粗糙度主要原因是残留面积和 等因素引( D ) (A )塑性变形(B )塑性变形和积屑瘤(C )积屑瘤 (D )切屑崩碎 3. 在车削细长轴时,为了减小工件的变形和振动,故采用较大
的车刀进行切削,以减小径向切
削分力。
( A )(A )主偏角(B )副偏角(C )后角(D )副偏角和后角 5. 在主轴箱体的加工中,以主轴毛坯孔作为粗基准,目的是( A )。
(A ).保证主轴孔表面加工余量均匀 (B )保证箱体顶面的加工余量均匀 (C )保证主轴与其它不加工面的相互位置 (D )减少箱体总的加工余量
6. 在大量生产零件时,为了提高机械加工效率,通常加工尺寸精度的获得方法为……( B )
(A )试切法 (B )调整法(C )成形运动法 (D )划线找正安装法
7. 工件在安装定位时,根据加工技术要际限制的自由度数少于六个,且不能满足加工要求,这种情况称为。
………………………………………………… (A )
(A )欠定位 (B )部分定位 (C )完全定位 (D )重复定位
8. 在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时,要“基准先行”的目的是…… ( D )
(A )避免孔加工时轴线偏斜 (B )避免加工表面产生加工硬化 (C )消除工件残余应力 (D )使后续工序有精确的定位基面
9. 车床上安装镗孔刀时,刀尖低于工件回转中心,其工作角度将会比标注角度……( D ) (A )前、后角均变小 (B )前、后角均变大 (C )前角变小,后角变大 (D )前角变大,后角变小
10.既可加工铸铁,又可加工钢料,也适合加工不锈钢等难加工钢料的硬质合金是 ( A ) (A )YW 类 (B )YT 类 (C )YN 类 (D )YG 类
1、加工一批小轴其直径尺寸要求为0
0.035-18φmm ,加工测量后有X =17.988mm ,σ=0.006mm ,属正态分布。
求合格率和废品率
2.下图所示零件,各平面和孔已加工完毕,现在工件上铣槽,试:⑴ 指出必须限制的自由度有哪些;⑵选择定位基准面;⑶ 选择定位元件,并指出各定位元件限制的自由度数目。
解:⑴ 必须限制的自由度:
⋂
⋂⋂Z Y X 、、
⑵ 选择定位基准面:第一基准:工件底平面A ;第二基准:工件上侧面B ;第三基准C :孔(允许不选)
⑶ 选择定位元件:第一基准采用支承板定位(限制了3个自由度)
第二基准采用两个支承销定位(限制了2个自由度) 第三基准采用削边销定位(限制了1个自由度) 3、如下图所示轴套零件的轴向尺寸,其外圆、孔及端面均已加工完毕。
试求:当以B 面定位钻直径为φ10mm 孔时的工序尺寸A1及其偏差。
(要求画出尺寸链图、指出封闭环、增环和减环)
解:⑴ 画出工艺尺寸链图
A 0=25±0.1
A 1
600
-0.1500
-0.05
分析可知:封闭环1.0250±=A ,增环、减环如图所示。
⑵ 计算工序尺寸
1A :
由封闭环的基本尺寸公式: 25=1A +50-60 解得: 1A =35 由封闭环的上偏差公式: 0.1=ES
1A +0-(-0.1)解得:ES 1A =0 由封闭环的下偏差公式:-0.1=EI
1A -0.05-0 解得:EI 1A =- 0.05
故
1A =005
.035
-。