机械制造技术基础期末试题及答案

1．机床误差是由机床的制造误差、安装误差和使用中的磨损引起的，其中对加工精度影响最大的三种几何误差是主轴回转误差、导轨误差和传动误差。2．典型的刀具磨损过程分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损阶段。3．精加工基准的选择原则应遵循如下原则：统一基准、基准重合、互为基准

和自为基准等原则。

4．工件的装夹过程就是定位和夹紧的综合过程。

5．在切削加工中，用于描述切削机理的指标是切削层及切削层参数，切削层参数包括切削层公称厚度h D、切削层公称宽度b D和切削面积，其中切削面积=h D×b D。6．由于工件材料以及切削条件的不同，切削的变形程度也不同，因而所产生的切屑也不同，切屑的可分为带状切屑、节状切屑、粒状切屑和崩碎切屑四大类。其中当切削塑性材料，切削速度极低，刀具前角较小时，往往产生节状切屑。

7．切削变形程度有三种不同的表示方法，即变形系数、相对滑移和剪切角。8．在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，即主切削力，进给力抗力和切深抗力，其中在切削过程中不作功的是切深抗力。

1. 从形态上看，切屑可以分为带状切屑、挤裂切屑、单元切屑和崩碎切屑

2. 切削过程中金属的变形主要是剪切滑移，所以用相对滑移（剪应变）的大小来衡量变形程度要比变形系数精确些。

3. 利用自然热电偶法可测得的温度是切削区的平均温度。

4. 刀具一次刃磨之后，进行切削，后刀面允许的最大磨损量（VB），称为磨钝标准。

5. 工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程称为安装。

6. 靠前刀面处的变形区域称为第二变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。

7. 系统性误差可以分为常值性系统性误差和变值性系统性误差两种

1．刀具后角是后刀面与切削平面间的夹角

2．衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数两种，当切削速度提高时，切削变形（减少）。

3．精车铸铁时应选用（YG3）；粗车钢时，应选用（YT5）。

4．当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。

5．粗磨时，应选择（软）砂轮，精磨时应选择（紧密）组织砂轮。

6．合理的刀具耐用度包括Tc 与Tp 两种。

7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好），粗加工孔时，应选择（麻花钻）刀具。

8．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C 代表（车床）。

9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动）。

10．进行精加工时，应选择（切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火）处理。

11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。

12．机床制造误差是属于（系统）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级）。

13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是螺旋机构，动作最快的是圆偏心

机构。

14．一个浮动支承可以消除（1）个自由度，一个长的v型块可消除（4）个自由度。1．工序是指一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程2．剪切角增大，表明切削变形（减少）；当切削速度提高时，切削变形（减少）。

3．当高速切削时，宜选用（硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5）。

4．CA6140车床可加工公制，英制，模数,径节等四种螺纹。

5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法）。

6．当主偏角增大时，刀具耐用度（减少），当切削温度提高时，耐用度（减少）。

7．在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好）；粗磨时应选择（软）砂轮。

8．机床的基本参数包括尺寸，运动，动力

9．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动）。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（附加运动）传动链。

11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。

12．测量误差是属于（随机）误差，对误差影响最大的方向称误差敏感方向。13．夹紧力的方向应与切削力方向（相同），夹紧力的作用点应该（靠近）工件加工表面。14．辅助支承可以消除（0）个自由度，限制同一自由度的定位称（过定位）

1．刀具前角是指前刀面与基面的夹角，用符号ro 表示。

2．当工件材料硬度提高时，切削力（增加）；

当切削速度提高时，切削变形（减少）。

3．制造复杂刀具宜选用（高速钢）；粗车钢时，应选用（YT5）。

4．为改善切削加工性，对高碳钢采取（，退火）处理；对不锈钢（调质）处理。

5．粗加工时应选择（水溶液），粗磨时，应选择（软）砂轮。

6．精基准的选择原则是基准重合、统一、自为、互为、可靠原则。

7进给量越大，表面粗糙度（愈高）；精加工孔时，应选择（拉刀）刀具。

8．机床的运动按其功用可分为成型运动与辅助运动两大类。

9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动）。

10．在CA6140车床上加工公制螺纹时，所用挂轮是（63/100×100/75）。

11．夹紧力作用点应（靠近）工件的加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。

12．完全互换法适用于（大量）生产，所有零件公差之和应（小于）装配公差。

13．工艺系统刚度等于（Fy/y，工艺系统刚度大，误差复映（小）。

14．一个支承钉可以消除（1）个自由度，消除六个自由度的定位称（完全定位）。

15．生产类型通常分为（单件，成批，大量生产）三种

1. 划分生产类型是根据产品的（ D ）。

A. 尺寸大小和特征；

B. 批量；

C. 用途；

D. 生产纲领。

2. 在背吃刀量和进给量一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（ C ）。

A. 刀具前角；

B. 刀具后角；

C. 刀具主偏角；

D. 刀具副偏角。

3. 在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角为（ A ）。

A. 前角；

B. 后角；

C. 主偏角；

D. 刃倾角。

4. 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（ A ）。

A. YT30；

B. YT5；

C. YG3；

D. YG8。

5. 安装车刀时，若刀尖低于工件回转中心，其工作角度与其标注角度相比将会（ B ）。

A. 前角不变，后角减小；

B. 前角变大，后角变小；

C. 前角变小，后角变大；

D. 前、后角均不变。

7. 基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关： ( C )。

A．本工序要保证的尺寸大小；B. 本工序要保证的尺寸精度；C. 工序基准与定位基准间的位置误差；

D. 定位元件和定位基准本身的制造精度。

8. 通常机床传动链误差用（ D ）元件的转角误差来衡量。

A．首端；B．中间；C．末端；D．两端。

9. 尺寸链其组成环不变，某一减环的增大，使封闭环（ B ）。

A. 增大；

B. 减小；

C. 保持不变；

D. 可大可小。

10. 在切削平面内测量的角度有（ C ）。

A. 前角和后角；

B. 主偏角和副偏角；

C. 刃倾角。

1．金属切削过程中存在有三个变形区，分别被称为第Ⅰ变形区、第Ⅱ变形区和第Ⅲ变形区，其中使已加工面表面处产生晶粒纤维化和冷作硬化区域的是：（C ）

A、第Ⅰ变形区

B、第Ⅱ变形区

C、第Ⅲ变形区