墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底墩身施工过程中属于高空作业，为了确保在墩身施工中的安全生产，及时提醒各个高空作业人员必须的安全事项，制作以下安全技术交底：1、高空作业人员必须经过专门培训，做到持证上岗。
2、2m以上应视为高空作业，作业人员必须佩安全带，戴安全帽。
安全带在使用之前必须经过详细检查，并经必要的技术鉴定后方可使用。
使用时，不得将安全带接长，要搭扣在牢固安全的地方，严禁长扣低挂，短扣高挂。
3、登高作业人员必须短装紧束，不得穿戴钉和易于溜滑的鞋，或打赤脚，以防滑倒、坠落或刺伤。
作业人员休息时应下到安全地带，严禁高空嬉戏、休息。
4、精神不振、睡眠不足、酒醉、患心脏病、高血压等病以及非熟练工人，禁止登高作业。
5、高处作业人员必须使用工具袋与工具箱，并注意不使工具物品掉落，以免伤人，严禁抛掷物品和工具，垂直交叉作业时，应加设防护物体打击的隔离层。
6、高空作业时，其垂直下方一般不得同时工作，如不能避免时，下层作业人员必须戴安全帽。
如有行人过往者，需用临时围栏，并悬挂禁止通行的标志牌，如果运料必须频繁过往时，应挂安全网，网上并铺草袋。
7、高空作业所搭设脚手架要符合标准，平稳牢固。
上下有梯道，从第三排起脚手架必须设防护栏杆，必要时增设安全网，不得使用缺档式无防滑装置的梯子，严禁在非标准的脚手架上作业，不准使用非标准的脚手板，对于脚手架应定期检查、保护，使经常处在完好状态。
8、高处作业平台，脚手架应在四周挂设安全网。
安全网应使用宽度不小于3m，长度不小于6m，网眼不大于10cm的维伦、锦纶、尼龙等材料纺织的标准安全网，每块网应能承受不小于1600N的冲击荷载。
9、六级以上大风时，必须停止作业，风、雪、大雾天应停止工作。
10、脚手板一般应使用5cm厚的坚实板子，不得使用腐朽、结疤、扭绞、弯曲、破裂的板子。
同时脚手板的端头必须搭于支承之上，不得将两板之接缝放于两支承中间，木板两端必须搁置稳固，不准悬空。
11、高处作业场所必须做到有台必有栏，有洞必有盖。
墩身施工安全技术交底
（14）电气设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。
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（15）检修电气设备时应按下列要求进行。
①电气设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作；
②工作中如遇停电应拉下开关，切断电源；检修结束必须仔细检查各项设备的情况，没有异常，方可合闸；
③大型电气设备检修应在切断电源、设好防护后进行，并在开关处设置警示标牌，工作完成后方可拆除；如需进行送电试验时，必须在认真检查并有关部门联系后，方可进行。
（11）遇有雷雨天气不得爬杆带电作业；在室外无特殊防护装置时必须使用绝缘拉杆拉闸。
（12)施工现场的临时照明
①室内照明线路应用瓷夹固定。
②电线接头应牢固，并用绝缘胶带包扎。
③保险丝应按用电负荷量装设，不得使用铜丝代替。
（13）能产生大量蒸汽、气体、粉尘等工作场所，应使用密闭式电气设备。有爆炸危险的工作场所应使用防爆型电气设备。
照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距离地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。
（6）检查所用的登高工具和安全用具必须安全可靠，严禁冒险作业。
墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底背景墩身施工是现代化建设不可或缺的过程，主要应用于建筑、铁路、公路等领域。
在实施墩身施工工作的过程中，安全问题是重中之重。
落实好施工中的安全，才能保证施工进度，保证建设质量，保证工人的生命安全。
安全技术1.施工前的安全策划：墩身施工工作前，必须制定好详细的施工安全策划，以应对施工期间可能出现的各种异常情况。
安全策划应包含安全提醒、施工安排、安全措施和应急预案等内容。
2.地基处理：在进行墩身施工之前，应先对地基进行细致的调查和处理。
如果地基不稳定，需进行地基加固处理，以保证墩身施工的工作质量和安全。
3.施工时的操作技术：墩身施工工作过程需要开挖沟槽、浇筑混凝土等操作。
操作人员需具备丰富的施工经验，掌握好施工技巧，注意操作方法和安全流程，同时注意与机械设备的协调，防止发生交通事故。
4.定期检查维护：对施工中使用的设备和工具应定期进行检查及维护工作。
只有做好了设备的维护和日常保养，才能保障设备的顺畅运行，避免因设备故障或失效而引发的事故。
安全交底安全交底是最关键的一环，它为墩身施工过程中的安全生产打下了基础。
发放安全交底票，并在员工中组织一次交底会议，确认交底的质量。
这为落实好安全生产管理提供了基础方案。
安全交底内容1.明确施工目标：对于此次施工工程及需要进行的操作作出详细说明。
2.强调安全意识：强调施工期间所需要注意的安全事项以及相应的预防措施。
3.执行规范程序：明确墩身施工操作的规范程序，规范施工队伍的各项操作及环节。
4.督促管理：对工人督促管理的责任分配、环节等详细做出解释。
5.指明风险：在交底工作中应指出可能会发生的环境或技术因素，以及应对措施。
6.给与监控：同时还要明确交底内容的监控措施，工作人员应该进行现场监督和操作。
安全交底的执行流程在接受安全交底前，所有参与施工工作的人员必须先签署确认书，以表示已经阅读并理解了施工的风险和安全措施。
在交底时，需讲解具体的工作流程，强调可能出现的各种安全风险和事故，并让参与的人员进行确认。
墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底引言概述：墩身施工是在桥梁、隧道等工程中常见的施工方式，在施工过程中存在着一定的安全风险。
为确保施工人员的人身安全和施工质量，必须要进行详细的安全技术交底。
本文将对墩身施工的安全技术进行详细阐述，包括施工准备、安全防护、机械操作、材料选用和工艺控制等方面的内容。
正文内容：一、施工准备1.制定施工方案：根据设计图纸和工程要求，制定合理的施工方案，并确保方案能够满足安全要求。
2.确定施工队伍：根据施工方案的要求，确定施工队伍，并对其进行培训，确保施工人员具备必要的技能。
3.准备施工材料和设备：根据方案的要求，采购合适的施工材料和设备，并进行验收，确保其符合安全标准。
4.制定施工计划：根据方案和工期要求，制定详细的施工计划，并将其进行交底，确保施工按计划进行。
二、安全防护1.施工现场布置：合理布置施工现场，设置明显的警示标志和警戒线，确保施工区域清晰可见，同时防止未经许可的人员进入施工现场。
2.安全道路和通道：为施工人员设置安全通道，确保其进出施工现场的安全。
3.安全防护装置：根据施工需要，设置合适的安全防护装置，如安全网、护栏等，提供必要的安全保障。
4.危险源管理：对施工中可能存在的危险源进行管理，及时采取控制措施，确保施工人员的安全。
5.应急预案：制定施工现场的应急预案，并进行交底，确保应急情况下能够迅速采取有效措施。
三、机械操作1.机械设备检查：在使用机械设备之前，进行详细的检查，确保设备完好无损，并进行必要的维护和保养。
2.机械操作人员培训：要求机械操作人员具备合格的操作证书，并对其进行培训，确保其熟悉操作流程和注意事项。
3.机械操作规范：严格按照机械操作的规范进行操作，确保操作安全，并遵守机械设备的使用说明书。
4.机械操作检查：对机械操作进行定期检查，发现问题及时进行处理，并记录检查结果和处理情况。
四、材料选用1.材料质量检查：对使用的施工材料进行检查，确保其符合相关标准和规定。
墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底一、工程概述本次墩身施工的工程为_____，墩身高度从_____米至_____米不等。
施工地点位于_____，预计施工工期为_____。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备确保所需的钢筋、混凝土、模板等材料质量合格，数量充足，并按照规定存放和保管。
3、机械设备准备配备塔吊、吊车、混凝土输送泵等机械设备，并在使用前进行检查和调试，确保其性能良好。
4、人员准备对参与施工的人员进行安全培训和技术培训，使其熟悉施工流程和安全注意事项。
三、施工流程1、钢筋工程（1）钢筋的加工应在专门的加工场地进行，按照设计图纸的要求进行下料、弯曲和焊接。
（2）钢筋的运输应采用塔吊或吊车，吊运过程中要注意防止钢筋变形。
（3）在墩身上进行钢筋绑扎时，要设置牢固的工作平台和防护栏杆，操作人员要系好安全带。
2、模板工程（1）模板应采用符合设计要求的钢模板或组合模板，模板的强度、刚度和稳定性应满足施工要求。
（2）模板的安装应按照先内模后外模的顺序进行，安装过程中要注意模板的拼接严密，防止漏浆。
（3）模板的拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，拆除时要按照先上后下、先非承重部位后承重部位的顺序进行，严禁强行拆除。
3、混凝土工程（1）混凝土的配合比应根据设计要求和原材料的性能进行试验确定，确保混凝土的强度和耐久性满足要求。
（2）混凝土的搅拌应采用强制式搅拌机，搅拌时间应符合规定要求。
（3）混凝土的运输应采用混凝土输送泵或搅拌运输车，运输过程中要防止混凝土离析和坍落度损失。
（4）混凝土的浇筑应采用分层浇筑、分层振捣的方法，每层浇筑厚度不宜超过 30cm，振捣要密实，防止出现蜂窝麻面。
（5）混凝土的养护应在浇筑完成后及时进行，养护时间不少于 7 天。
四、安全注意事项1、个人防护（1）所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品，严禁酒后作业。
墩身施工技术交底
墩身施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX高速公路墩身工程，位于XXX地区，线路全长XXX公里。
本项目主要包括XXX个墩身，墩身结构形式为矩形墩、圆柱墩和薄壁墩。
墩身高度范围为XXX米至XXX米。
墩身混凝土强度等级为C30、C40和C50。
2. 施工工艺及要求2.1 模板制作与安装模板应采用钢模板或木模板，模板应平整、光滑、无裂缝、无变形。
模板安装应牢固，接缝应严密，防止混凝土漏浆。
在模板表面涂刷隔离剂，以减少混凝土与模板之间的粘结力。
2.2 混凝土浇筑混凝土应采用泵送浇筑，浇筑前应检查混凝土的配合比、坍落度等参数，确保混凝土质量。
混凝土分层浇筑，每层厚度不大于40cm，分层间应采用插入式振动棒进行振捣，保证混凝土密实。
在浇筑过程中，应避免混凝土离析、漏浆。
2.3 钢筋加工与安装钢筋应按照设计图纸进行加工，钢筋加工应符合国家相关标准。
钢筋安装应牢固，焊接应饱满，无焊缝。
钢筋间距、保护层厚度等应符合设计要求。
2.4 预应力施加预应力筋应按照设计要求进行加工、运输和储存。
预应力筋张拉前，应检查孔道润滑情况，张拉过程中应控制张拉力矩，确保预应力筋的应力达到设计要求。
预应力筋张拉后，应及时进行锚固，锚固长度应符合设计要求。
2.5 施工安全施工现场应设立安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
墩身施工过程中，应采取措施防止物体坠落，严禁作业人员站在模板上行走。
3. 质量控制3.1 原材料质量控制原材料应严格按照国家相关标准进行检验，合格后方可使用。
原材料的质量控制主要包括：水泥、砂、石子、钢材、预应力筋等。
3.2 施工过程控制施工过程中，应加强过程控制，确保施工质量。
主要检查内容包括：模板安装、混凝土浇筑、钢筋加工与安装、预应力施加等。
3.3 验收标准工程验收应严格按照国家相关标准和设计要求进行。
验收内容包括：墩身外观质量、尺寸精度、强度、预应力等。
4. 进度安排本项目墩身施工计划分为XXX个阶段，各阶段施工进度安排如下：1.模板制作与安装：XXX天内完成；2.混凝土浇筑：XXX天内完成；3.钢筋加工与安装：XXX天内完成；4.预应力施加：XXX天内完成；5.验收：XXX天内完成。
墩身施工安全技术交底(总)
墩身施工安全技术交底(总)前言在施工现场进行墩身施工时，安全问题是我们必须予以高度重视的问题。
墩身施工安全技术交底就是为了确保在墩身施工过程中能够保障施工人员的人身安全，顺利地完成墩身施工任务而进行的技术交底。
施工人员管理墩身施工人员必须经过严格的技术培训，掌握墩身施工相关的技术规范和标准，熟练掌握施工流程和操作流程，并具备一定的安全意识和应对突发事件的能力。
在施工现场，必须严格按照施工计划进行安排和指导，确保施工人员在合理的时间内完成规定的施工任务，并保证施工人员的身体健康和生命安全。
现场施工安全技术交底在墩身施工现场，必须严格执行现场安全技术交底制度，对施工现场进行全面、系统的安全技术交底。
具体包括：1.分析墩身施工安全风险，并制定合理的施工方案和安全防范措施，并落实到施工现场。
2.对施工现场进行安全交底，强调施工的每一项安全要求，尤其是高空作业、挖掘、起重作业和可能产生的安全隐患，以及如何应对突发事件。
3.进行全员教育和培训，提高墩身施工人员的安全意识和安全技能，学习施工中应急处理的方法和流程。
4.严格执行安全预控方案，实行多重监督，确保墩身施工过程中的安全，包括现场监控、巡逻和检查等措施。
施工设备和器材使用安全墩身施工过程中，使用的设备和器材必须符合国家安全标准和相关规范，必须经过验收合格后方可使用。
同时，必须严格按照设备使用说明书进行操作，保证设备和器材的安全运行。
在施工现场，必须制定合理的设备管理和保养方案，确保设备的正常运行，并定期对设备进行保养和维护。
在使用设备和器材时，必须注意以下安全问题：1.防止机器故障或损坏造成人身伤害。
2.防止设备和器材滑落造成人员伤害。
3.防止设备和器材碰撞或摔坏造成安全隐患。
4.严格遵守安全操作规程，避免人为操作失误所引起的危险。
施工现场环境安全施工现场的环境安全问题，包括现场通风、设备运行噪音、有害气体和粉尘等问题，必须经过专业的评估和处理，保证施工人员的安全健康。
(完整版)墩身施工安全技术交底
安全技术交底书编号:墩身施工安全技术交底书一、墩身施工主要危险源及易导致的事故：配电箱无门无锁或箱内堆放杂物、电器设备未接地接零、一闸控制多机、开关箱未安装漏电保护器、非专业电工接电或拆卸安装维修电器设备、使用接线柱裸露的瓦式照明灯具、电缆线老化破损、电缆线敷设在脚手架上等；易导致高触电事故14、氧气和乙炔瓶两瓶间的安全距离不足5m乙炔瓶距明火不足10 米；易导致气瓶爆炸事故15、高处焊接作业时旁边或下方有易燃物；易导致火灾事故16、焊接、混凝土振捣作业没穿戴绝缘手套和绝缘鞋；易导致触电事故17、运输钢筋时车上坐人；易导致人员从车上跌落事故18、模板堆放层数过高；易导致模板倒塌砸伤事故19、吊车支腿支垫不牢或6级以上大风进行吊装作业；易导致吊车倾翻事故20、进入施工现场未戴安全帽、高空作业未系安全带；易导致物体打击和高处坠落事故二、适用范围适用于通辽客专TLSG-2标段墩身施工。
三、作业准备1. 内业技术准备编制墩身施工安全技术交底书，编制后，组织全体施工人员认真学习安全技术交底事项，熟悉规范和操作标准，认识工序作业存在的危险源，提出应急预防措施。
对参加施工人员进行岗前培训。
2. 外业技术准备购置安全帽、安全带、防护网等防护用品，购进脚手架、木板、竹1. 墩身施工所用混凝土全部在拌合站集中拌合。
2. 墩身所用钢筋全部在钢筋厂集中加工、现场绑扎。
五、墩身施工工序墩身施工工艺流程框图六、安全技术交底1. 施工现场1.1施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。
1.2高空作业人员必须系好安全带。
1.3必须配备专职电工进行用电的专项管理。
1.4用于起重的钢丝绳、吊环等吊具必须定期检查、更换1.5机械司机必须严格遵守《机械安全操作规程》。
1.6夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空。
2. 安全用电3.6、进行高处焊接、氧割时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆物品。
3.7、高处作业不易上下重叠，确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间密铺板隔离或采用其它隔离设施。
墩身施工安全技术交底
新建九景衢铁路浙江段站前I标一分部桥梁工程墩身施工安全技术交底编号：工程名称新建九景衢铁路浙江段站前I标一分部日期2014.11.20 交底项目墩身施工安全技术交底交底人接受人一、施工准备1、墩身施工所需钢筋、预埋件品种和规格必须符合设计要求，施工所需的模板材质符合要求。
2、对墩身的位置进行精确放样。
3、施工设备满足施工要求，运行良好。
二、施工方案空心墩总体施工方案全线的空心墩采用平行流水施工，即按六套模板进行流水施工。
模板制作套数如下标：模板编号桥梁名称墩号墩形高度（cm）墩帽尺寸（cm）墩颈尺寸（cm）墩底尺寸（cm）墩身坡度纵向*横向∆h纵向*横向纵向*横向外内第1套店前大桥9 空心2600 340*1040 50 300*840 437.1*977.1 35:1 35:1 店前大桥 3 空心2950 340*1040 0 300*840 457.1*997.1 35:1 35:1 桃予坞大桥 3 空心3000 340*1040 0 300*840 460*1000 35:1 35:1 丙龙山特大桥18 空心2650 340*1060 0 300*860 440*1000 35:1 35:1 丙龙山特大桥21 空心2850 340*1060 0 300*860 451.4*1011.4 35:1 35:1 丙龙山特大桥 4 空心2900 340*1060 0 300*860 454.3*1014.3 35:1 35:1 丙龙山特大桥 5 空心2900 340*1060 0 300*860 454.3*1014.3 35:1 35:1第2套桃予坞大桥8 空心3400 360*1040 0 320*840 502.9*1022.9 35:1 60:1 桃予坞大桥 4 空心3550 360*1040 0 320*840 511.5*1031.5 35:1 60:1 店前大桥8 空心3700 360*1040 0 320*840 520*1040 35:1 60:1 丙龙山特大桥 6 空心3250 360*1060 0 320*860 494.3*1034.3 35:1 60:1 丙龙山特大桥17 空心3650 360*1060 0 320*860 517.1*1057.1 35:1 60:1 丙龙山特大桥7 空心3800 360*1060 0 320*860 525.7*1065.7 35:1 60:1 丙龙山特大桥8 空心4100 380*1060 0 340*860 562.9*1082.9 35:1 70:1第3套店前大桥 4 空心4200 420*1040 0 380*840 35:1 70:1 桃予坞大桥 5 空心4250 420*1040 0 380*840 35:1 70:1 桃予坞大桥 6 空心4300 420*1040 0 380*840 35:1 35:1 70:1 店前大桥7 空心4350 420*1040 0 380*840 35:1 35:1 70:1 店前大桥 5 空心4400 420*1040 0 380*840 35:1 70:1 丙龙山特大桥9 空心4400 420*1060 0 380*860 35:1 70:1第4套桃予坞大桥7 空心4450 440*1040 0 400*840 642.9*1082.9 35:1 70:1 店前大桥 6 空心4550 440*1040 0 400*840 35:1 70:1 丙龙山特大桥10 空心4700 440*1060 0 400*860 35:1 70:1第5套丙龙山特大桥14 空心3750 500*1060 0460*910 35:1 55:1 丙龙山特大桥11 空心4700 500*1060 0460*910 35:1 35:1 55:1 丙龙山特大桥13 空心4750 0 0500*900 35:1 35:1 55:1 丙龙山特大桥12 空心4900 0 0500*900 35:1 35:1 55:1 在施工中分节浇筑，空心墩底部实体部分到倒角处一次浇筑完成，在底部实体段施工结束后，每6米一个循环。
墩身施工安全技术交底
9.防护棚搭设与拆除时,应设警戒区，并应派专人监护.严禁上下同时拆除。
10。高处作业安全设施的主要受力杆件,力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行相应规范的要求.
8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施.
9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁。
10.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
二、钢筋码放
1。严禁在高压线下码放材料.
3、用机械吊运模板时,应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具，起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1米时，作业人员方可靠近操作。
4、高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不得插在腰带上.
5、拆除模板作业时，应按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。在起吊模板前，应先检查连接螺杆是否全部卸掉，确认无连接后方可起吊
17、如必须站在移动梯子上操作时，应离梯子顶端不少于1m，禁止站在梯子最高一层上作业，站立位置距离基准面应在2m以下。
18、禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。
19、严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走,特殊情况下必须通过时,应以骑马式的方式向前通行。
2.材料码放场地必须平整坚实,不积水。
3。加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，并且下面要垫枕木，标识清楚。
墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底一、支架搭设1、严格按照施工图纸进行支架的搭设，搭设前支架基础必须平整且达到规定强度。
2、砼施工过程中严禁地泵管和天泵管撞击支架，经常检查支架是否变形，底部基础是否沉陷，以及时整改。
3、支架必须及时附墙，必须按要求设置剪刀撑，保证支架的整体稳定性。
4、支架扣件必须符合要求，损坏的脚手架不能用来施工。
5、靠施工便道一侧设置有效的防护设备，如：护栏，警示牌等等，以保证支架施工安全。
6、支架梯子要设置扶手，做好防滑措施，脚手板铺设必须满铺且铺设牢固。
7、作业周围、底口必须设置安全网且安装牢靠。
对放置在支架上的机械设备要将其牢牢固定，防止其滑落。
8、模板拆除过程时，严禁模板撞击支架。
二、钢筋加工和安装1、钢筋加工时注意加工仪器是否正常工作，熟悉机械的操作规程，严禁不熟悉操作规程的人员上岗，机械出现故障时，应请示厂家或相关技术人员进行修理，严禁私自修理，确保操作安全。
2、不准在绑扎钢筋过程中抽烟。
3、进行施焊作业时必须戴防护罩及电焊专用手套。
4、在超过墩身底部2米进行钢筋作业时，必须系带安全带，钢筋分类摆放整齐，严禁从高处投掷物体,确保人员施工安全。
5、进入施工场地必须戴安全帽，严禁赤膊作业，严禁酒后作业，设置专用上下梯子并注意防滑。
6、进行钢筋作业时必须按规定正确穿戴劳动防护用品，如：手套、工作服，安全帽等。
7、在吊送钢筋时，扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。
8、绑扎钢筋时，应先检查脚手架或平台等安全设施是否完善牢靠。
如有缺陷应立即处理好后方可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。
9、多人抬运钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。
上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。
10、钢筋为易导电材料，雷雨天气停止露天作业，以防电击伤人；在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或栓好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。
墩身施工技术交底
墩身施工技术交底引言概述:墩身在桥梁建设中具有重要的作用，其质量和稳定性对整个桥梁的安全和性能起着决定性的影响。
因此，在施工过程中，墩身施工技术的交底非常关键。
本文将详细介绍墩身施工技术交底的内容，包括墩身施工前准备、施工步骤、施工工艺要求、监控控制等方面的内容。
正文内容:一、墩身施工前准备1.设计图纸阅读与理解：施工人员应详细阅读和理解设计图纸，并与设计师进行沟通，确保对墩身结构的要求和设计意图有清晰的理解。
2.施工材料的准备：根据设计要求和工期，提前准备好所需的施工材料，包括钢筋、混凝土、模板等材料，并进行质量检验。
3.施工机械设备的调查和选择：根据施工需要，调查所需的机械设备，并选择合适的设备进行墩身施工。
二、施工步骤1.基坑开挖：根据设计要求和基础施工图纸，进行墩身基坑的开挖工作，包括土方开挖和土方处理。
2.墩身基础施工：根据基础图纸，进行基础的铺设和施工，包括打桩、浇筑基础梁等工作。
3.墩身立柱的施工：根据设计要求和施工图纸，进行墩身立柱的钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑等工作。
4.墩身横梁的施工：根据设计要求和施工图纸，进行墩身横梁的制作、调整和安装等工作。
5.墩身施工的其他步骤：包括墩身板组合、横梁板面铺设等。
三、施工工艺要求1.施工作业面的准备：施工场地应保持清洁，作业面应平整、坚实，并按照施工设计要求进行标定和标高测量。
2.模板安装：模板应具有足够的强度和刚性，安装时应保证平整度和垂直度的要求，并采取适当的支撑和定位措施。
3.钢筋绑扎：墩身立柱和横梁的钢筋绑扎应符合设计和规范的要求，钢筋的直径、间距和受力位置等应准确无误。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应进行相应的试块试验和检查，确保混凝土的质量和工作性能符合要求，并采取合适的浇筑方式和浇筑速度。
5.其他工艺要求：如抹灰、防水等。
四、监控控制1.施工过程的监控：对墩身施工过程进行实时监控，包括施工质量、施工进度、施工安全等方面。
2.施工质量的控制：采用合适的检测方法和仪器对施工质量进行检测和控制，确保墩身的尺寸、形状、强度等符合设计要求。
墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底1、模板模板进场后，要组织相关人员进行验收、试拼装。
(1)模板安装前进行验收，尺寸是否符合结构设计，有无质量缺陷。
安装拆除是否可行方便，节点连接是否合理，并制定安装拆除方案。
(2)墩身模板安装应按设计和施工说明循序拼装，模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。
(3)安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台，不得站在下层模板上安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。
(4)模板安装时上下应有人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。
(5)已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。
(6)垂直吊运模板时应设专人指挥，统一信号，密切配合，吊运散装模板时必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。
五级风以上应停止吊运作业。
(7)模板拆除：混凝土达到规定强度后方能拆除模板；拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行，无规定时可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致大片散落；用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。
2、墩身平台(1)墩身施工平台实行全封闭安全防护措施，平台顶四周的栏杆高度不小于1.2m，栏杆间用多道钢筋连起。
栏杆及整个平台吊架外侧满挂密目安全网。
(2)在墩下通道处设置安全防护棚，保证施工车辆和人员的安全。
(3)平台上堆放设备材料要均匀对称，防止平台偏斜和倾覆。
(4)为防止大风对高墩墩身施工的影响，采取抗风措施。
(5)为防止桥墩产生偏压现象，影响桥墩安全，桥下不得随意弃碴，桥墩永久回填线不得陡于1：3。
3、钢筋安装(1)高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。
(2)手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。
墩身施工安全技术交底
施工安全技术交底书编号： 015交底编号015一、交底范围新建工程。
二、施工工艺流程墩台施工工艺流程图三、施工安全技术要求3.1.施工准备（1）对《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2020、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301及营业线施工安全相关规范要求进行学习。
（2）对施工机械进行检查，严禁机械带“病”作业；根据作业内容准备相关防护用品。
3.2.清理基础顶面（1）凿毛前进行弹线切缝，切割机防护罩应完好，切割机、电镐应运转正常。
（2）加强劳动保护，现场施工人员要配齐各种防护用品，并安排合理作息，严禁疲劳作业。
3.3.绑扎墩台钢筋3.3.1.钢筋吊装（1）吊车装卸时，停留起吊设备的场地必须平整、坚硬，避开沟渠、坑洞或松软土质，对吊车撑脚的支垫，应保证起吊时车身平稳，吊车前后轮固定牢靠。
（2）吊装必须有专人指挥。
工作前检查装卸工具和设备情况，不符合要求的严禁使用。
同时应对起重机械设备、现场环境、行使道路、架空线路及其他建筑物和吊重物情况进行了解，确定吊装方法。
（3）起吊钢丝绳必须按规定选用并绑扎牢固，吊钩和吊绳保持垂直，不得斜吊。
（4）吊机司机必须按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转。
（5）起吊前必须进行吊臂空载试转，检查角度、高度，确认回转范围内没有吊件上下可能遇到的障碍物。
（6）吊件不得长时间悬空停留，如需停留时，操作人员不得离开岗位，并设专人监护，悬空吊件严禁越过人身或吊机驾驶室。
（7）高处装卸吊件时，应用绳索限制吊件旋转、摆动，防止吊件碰撞模板、脚手架、钢筋骨架及其他构件和结构物。
吊件必须放置平稳，防止翻滚、倾倒。
（8）起吊重物必须绑扎牢固，起吊时，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
3.3.2.钢筋绑扎（1）为确保墩身钢筋稳固，要求承台混凝土浇筑完毕后，拆除钢筋定位卡具的同时，完善钢筋内箍圈，搭设内排架（如下图所示）。
墩柱钢筋自承台顶面以上每2m设置一道内箍圈；墩高小于5m的设置一道。
墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底一、引言墩身施工是建筑工程中常见的一项重要工作，也是保证整个工程质量和安全的关键环节之一。
为了确保墩身施工过程中的安全，增强施工人员的安全意识，提高施工效率，本文将对墩身施工安全技术进行详细交底。
二、施工前准备1. 安全检查：在开始施工前，必须对施工现场进行全面的安全检查，排除可能存在的安全隐患。
确保施工现场无明火、无电气设备漏电、无易燃易爆物品等。
2. 岗前培训：施工人员需经过专门的岗前培训，了解施工过程中可能出现的风险，学习掌握相关安全操作规程。
3. 安全设施：确保施工现场配备齐全的安全设施，如安全帽、安全绳、防滑鞋等个人防护用品，并按需配备消防器材、安全警示标志牌等。
三、施工操作安全要点1. 墩身模板安装：墩身模板应在安装前仔细检查，确保其完好无损，并通过必要的加强措施增强其稳定性。
模板安装应由经过专业培训的人员进行，严禁临时工、无证上岗人员进行操作。
2. 施工围排：墩身施工过程中，必须设置安全围栏，确保施工现场的封闭与安全。
在围栏内设置相应的警示标识，提醒他人注意。
3. 千斤顶使用：在墩身施工中，经常需要使用千斤顶进行调整和支撑。
在使用千斤顶前，必须检查其质量和性能是否合格，并确认承重能力是否符合要求。
使用千斤顶时，必须垫上承重板，保证承重面积均匀。
4. 高处作业安全：墩身施工中可能存在高处作业的情况，工人必须正确佩戴安全带，并固定在可靠的安全点上方可进行作业。
严禁高处作业时随意移动或站立在不稳定的支撑物上。
5. 雨天施工注意事项：在雨天进行墩身施工时，必须采取防滑措施，如设置防滑垫、增设排水设施等，确保工作面稳定、无滑倒风险。
四、施工现场卫生与安全1. 施工现场卫生：施工现场必须保持整洁，及时清理垃圾和杂物。
特别是对经常产生碎石、混泥土等废弃物的区域，要及时清理，防止造成跌倒和碰撞等安全事故。
2. 维护通行道路：施工现场内需要设置通行道路，确保行人、车辆通行的通道畅通，避免堆料、设备等物品挡道。
墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底一、引言墩身施工是工程建设中的重要环节之一，也是工程安全风险较高的部分。
为了确保施工过程中的安全，提高工作人员的安全意识和技术水平，本文将重点介绍墩身施工安全技术交底的相关内容。
二、施工前的准备工作1. 安全培训在进行墩身施工之前，必须确保所有参与施工的工作人员已经接受了相关的安全培训。
通过培训，工作人员将了解墩身施工的相关规范、操作流程以及应急处理方法等内容，从而提高施工过程中的安全意识。
2. 工作区域的清理与标识施工现场应进行必要的整理与清理，清除所有危险物品和障碍物。
同时，为了方便工作人员的安全操作，需要在施工区域设置明显的标识，标明危险区域、安全通道等，以确保工作人员的安全。
三、施工过程中的安全措施1. 使用个人防护装备在墩身施工中，工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护鞋等，以保护自身安全。
2. 按规定操作施工人员必须按照相关规定和操作流程进行工作，并且严禁超负荷操作。
墩身施工中涉及到各种机械设备和施工工具，工作人员必须熟练掌握操作技术，确保操作正确、稳定。
3. 定期检查和维护设备在施工过程中，设备的正常运行对安全至关重要。
工作人员应定期检查和维护施工设备，确保其安全可靠。
对于发现的问题和隐患应及时报告，并采取相应的措施进行处理。
4. 预防火灾和电气事故在墩身施工中，火灾和电气事故是常见的安全隐患。
工作人员应严格遵守用火规定，禁止在易燃、易爆区域进行明火作业。
对于电气设备的使用和维护，工作人员必须按照规定进行操作，并避免出现电气事故。
5. 紧急处理和逃生在墩身施工中，紧急情况可能随时发生，工作人员必须了解逃生的方法和应急处理流程。
在施工现场设置应急通道和应急设备，并定期进行演练，以提高工作人员的应急处理能力。
四、施工后的安全措施1. 清理施工现场施工完成后，应及时清理施工现场，清除杂物和废弃物，恢复施工现场的整洁和安全。
2. 工作台账和安全检查报告相关管理人员应在施工完成后制作工作台账和安全检查报告，记录施工过程中的安全情况和存在的问题，并提出整改措施，以便后续的管理和改进工作。
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挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正 常后，方可作业； (2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向， 钢筋放置要和挡 架、工作盘旋转方向相配合，不得放反； (3)改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反 转，不得直接从正转—反转或从反转—正转； (4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在 运转时加油或清扫； (5)弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢 筋直径、根数及机械转速的规定； (6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人； (7)弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩； (8)作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行； (9)检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。 5.3 钢筋运输 (1)作业前应检查运输道路和工具，确认安全； (2)搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从 上往下取运，严禁从下抽拿； (3)运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线， 严防碰触； (4)运输较长钢筋时， 必须事先观察清楚周围的情况， 严防发生碰撞； (5)使用拖拉机、 汽车运输， 现场道路应平整坚实， 必须设专人指挥； 5.4 成品码放 (1)严禁在高压线下码放材料； (2)材料码放场地必须平整坚实，不积水； (3)加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐， 高度不超过 150 ㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；
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作业； 5、 钢筋作业 5.1 准备工作 (1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁 好带扣； (2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤 脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场； (3)在没有可靠安全防护设施的高处（2 米以上含 2 米）施工时，必 须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不 得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋； (4)新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合 格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； (5)从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作 与自己无关的机械设备； (6)施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； (7)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员 批准严禁随意拆除和挪动。 5.2 钢筋加工 5.2.1 调直： （1）作业前检查接线、开关箱，保证漏保、保护接零等安全有效。 检查作业现场是否充足，保证设备前后有足够的距离，并有成品堆放区。 （2）设备必须有产品说明书和合格证。 （3）调直机安装必须平稳，料架料槽应平直。对准导向筒、调直筒 和下刀切孔的中心线。电机必须接零保护。 （4）机械上不得堆放物料、工具等，避免震动落入机体。送钢筋时， 手与轧辊应保持安全距离。 （5）机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。
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配电箱无门无锁或箱内堆放杂物、电器设备未接地接零、一闸控制多机、 开关箱未安装漏电保护器、非专业电工接电或拆卸安装维修电器设备、 使用接线柱裸露的瓦式照明灯具、电缆线老化破损、电缆线敷设在脚手 架上等；易导致高触电事故 14、氧气和乙炔瓶两瓶间的安全距离不足 5m；乙炔瓶距明火不足 10 米； 易导致气瓶爆炸事故 15、高处焊接作业时旁边或下方有易燃物；易导致火灾事故 16、焊接、混凝土振捣作业没穿戴绝缘手套和绝缘鞋；易导致触电 事故 17、运输钢筋时车上坐人；易导致人员从车上跌落事故 18、模板堆放层数过高；易导致模板倒塌砸伤事故 19、吊车支腿支垫不牢或 6 级以上大风进行吊装作业；易导致吊车 倾翻事故 20、进入施工现场未戴安全帽、高空作业未系安全带；易导致物体 打击和高处坠落事故 二、适用范围 适用于通辽客专 TLSG-2 标段墩身施工。 三、作业准备 1.内业技术准备 编制墩身施工安全技术交底书，编制后，组织全体施工人员认真学 习安全技术交底事项，熟悉规范和操作标准，认识工序作业存在的危险 源，提出应急预防措施。对参加施工人员进行岗前培训。 2.外业技术准备 购置安全帽、安全带、防护网等防护用品，购进脚手架、木板、竹 排等防护设施。 四、技术要求
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(4)弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上； (5)冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出， 未拉盘筋的引头应盘住。 (6)散乱钢筋应随时清理堆放整齐； (7)材料分堆分垛码放，不可分层叠压； (8)直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内， 并且设置防倾覆、滑坡设施。 5.5 钢筋绑扎： (1) 在高处（2 米以上含 2 米）绑扎钢筋时，不得站在钢筋骨架上或 攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固， 作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板，临边应搭设防护栏杆和支 挂安全网； (2)脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得 将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上； (3) 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； (4) 绑扎墩身钢筋时，应随时检查钢筋骨架的支撑体系，当发现支 撑体系不稳定时，应及时加固，确认安全后方可继续作业；暂停绑扎时， 应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接支撑牢固后方可离开现场； (5) 六级以上大风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。 在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防 滑措施； (6) 要保持作业面道路通畅，作业环境整洁； (7) 作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域， 报告领导解决，严禁冒险作业。 6、脚手架搭设拆除安全措施 6.1、架子工经特种作业和高处作业安全技术培训考核，取得特种作 业操作证和体检合格后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。
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地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。 3.6、进行高处焊接、氧割时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃 易爆物品。 3.7、高处作业不易上下重叠，确需在高处上下重叠作业时，应在上 下两层中间密铺板隔离或采用其它隔离设施。 3.8、当高处作业遇有架空输电线路时，应保持一定的距离，当保持 安全距离有困难时，应做好一定的防护措施。 3.9、六级以上大风天气严禁高处作业，严禁酒后从事高处作业，严 禁高血压等患有禁忌病者从事高处作业，严禁无关人员进入高处作业区 域。 4.起重吊装作业安全措施 4.1、操作人员应佩带安全帽； 4.2、作业前，应检查操纵机构和各种安全装置，确保其齐全有效、 灵活可靠，吊具（钢丝绳、绳卡、挂钩等）应符合作业要求，各支角下 垫板是否牢固、稳定，严禁用钢筋钩代替卡环。 4.3、指挥员应配备哨子、旗子等，指挥信号要明确、统一，当指挥 信号不明确时，起重工应发出询问信号，信号不明时严禁吊装； 4.4、严禁超负荷起吊，按重量不同适时把握好起吊半径； 4.5、被吊物必须捆绑牢固，其上面不得有人员或浮放的物件、工具 等； 4.6、不得歪拉斜拽吊物，要确保被吊物受力均衡，起吊回转，卸物 时要平稳无冲动； 4.7、禁止在吊运过程中进行检修； 4.8、起重吊装作业应和高压线路保持足够的安全距离； 4.9、在索具受力或起吊物悬空的情况下，起重工不得擅离岗位； 4.10、起重区域应设置警戒线，严禁非作业人员逗留、通行； 4.11、遇有六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止吊装
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1.墩身施工所用混凝土全部在拌合站集中拌合。 2.墩身所用钢筋全部在钢筋厂集中加工、现场绑扎。 五、墩身施工工序
基础顶部清理
搭设脚手架
测量放线、绑扎钢筋
脚手架验收
模板报验
立墩身模板
钢筋报验
泵送混凝土
浇注墩身混凝土
混凝土试件
墩身混凝土养生
拆除模板
验
收
专人负责
墩身施工工艺流程框图 六、安全技术交底 1.施工现场 1.1 施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。 1.2 高空作业人员必须系好安全带。 1.3 必须配备专职电工进行用电的专项管理。 1.4 用于起重的钢丝绳、吊环等吊具必须定期检查、更换。 1.5 机械司机必须严格遵守《机械安全操作规程》 。 1.6 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空。 2.安全用电
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（6）作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在 调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。 料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。 （7）调直短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋时，必须低速运行。 （8）喂料前应将不直的钢筋头切去，导向筒前应装一根 1m 长的铜 管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前段的导孔内，当钢筋穿入后， 手与压辊必须保持安全距离。 （9）圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机 处理。已调直的钢筋，必须按不同的规格分类堆放整齐，必要时做标示。 （1进行维修保养工作。 （11）作业现场附近，无关人员不得逗留；作业要专心，不得嬉戏 打闹，三心二意。 5.2.2 切断： (1)操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架 螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作； (2)钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能 切断一根； (3)切断钢筋，手与刀口的距离不得小于 15 ㎝。断短料手握端小于 40 ㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料； (4)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物， 在钢筋摆 动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留； (5)发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修； (6)作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必 须切断电源，锁好箱门。 5.2.3 弯曲： (1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平， 操作前应检查芯轴、 成型轴、
安 全 技 术 交 底 书
编号： 工程项目 交底人签字 字 通辽客专 TLSG-2 标 编制 田佳玉 复核 日期 谷红光
被交底人签字
墩身施工安全技术交底书
一、墩身施工主要危险源及易导致的事故： 1、墩身钢筋体系加固、支撑不牢；易导致钢筋结构倒塌砸伤人员事 故 2、墩身模板加固、支撑不牢；易导致模板倒塌砸伤人员事故 3、墩身模板螺栓未上紧或漏上；易导致混凝土浇筑时模板暴模 4、脚手架搭设不规范，未设置剪刀撑、斜撑，未拉缆风绳；易导致 脚手架倒塌 5、脚手架操作平台堆放材料超重、超限；易导致脚手架倒塌或操作 平台垮塌 6、脚手架操作平台未设置防护、脚手板未满铺、脚手板未固定、有 探头板；易导致高处坠落 7、未搭设爬梯，高处作业人员上下攀爬脚手架或墩身模板；易导致 高处坠落 8、搭设、拆除脚手架，支立、拆除墩身模板时，非施工人员进入作 业区；易导致物体打击 9、高处作业时向下投掷材料或杂物易导致物体打击 10、起重吊装作业时，没有专人指挥，吊物下方站人或吊臂旋转半 径范围内站人；易导致落物砸伤人员事故 11、钢筋加工时违反操作规程；易导致机械伤害、物体打击等 12、吊装作业时用钢筋钩代替卡环、钢丝绳磨损严重未及时更换； 易导致物体坠落打击 13、施工临时用电不规范：乱拉乱接电线、电缆线未架空或埋地、