墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底墩身施工过程中属于高空作业，为了确保在墩身施工中的安全生产，及时提醒各个高空作业人员必须的安全事项，制作以下安全技术交底：1、高空作业人员必须经过专门培训，做到持证上岗。
2、2m以上应视为高空作业，作业人员必须佩安全带，戴安全帽。
安全带在使用之前必须经过详细检查，并经必要的技术鉴定后方可使用。
使用时，不得将安全带接长，要搭扣在牢固安全的地方，严禁长扣低挂，短扣高挂。
3、登高作业人员必须短装紧束，不得穿戴钉和易于溜滑的鞋，或打赤脚，以防滑倒、坠落或刺伤。
作业人员休息时应下到安全地带，严禁高空嬉戏、休息。
4、精神不振、睡眠不足、酒醉、患心脏病、高血压等病以及非熟练工人，禁止登高作业。
5、高处作业人员必须使用工具袋与工具箱，并注意不使工具物品掉落，以免伤人，严禁抛掷物品和工具，垂直交叉作业时，应加设防护物体打击的隔离层。
6、高空作业时，其垂直下方一般不得同时工作，如不能避免时，下层作业人员必须戴安全帽。
如有行人过往者，需用临时围栏，并悬挂禁止通行的标志牌，如果运料必须频繁过往时，应挂安全网，网上并铺草袋。
7、高空作业所搭设脚手架要符合标准，平稳牢固。
上下有梯道，从第三排起脚手架必须设防护栏杆，必要时增设安全网，不得使用缺档式无防滑装置的梯子，严禁在非标准的脚手架上作业，不准使用非标准的脚手板，对于脚手架应定期检查、保护，使经常处在完好状态。
8、高处作业平台，脚手架应在四周挂设安全网。
安全网应使用宽度不小于3m，长度不小于6m，网眼不大于10cm的维伦、锦纶、尼龙等材料纺织的标准安全网，每块网应能承受不小于1600N的冲击荷载。
9、六级以上大风时，必须停止作业，风、雪、大雾天应停止工作。
10、脚手板一般应使用5cm厚的坚实板子，不得使用腐朽、结疤、扭绞、弯曲、破裂的板子。
同时脚手板的端头必须搭于支承之上，不得将两板之接缝放于两支承中间，木板两端必须搁置稳固，不准悬空。
11、高处作业场所必须做到有台必有栏，有洞必有盖。
墩身施工安全技术交底
（14）电气设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。
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（15）检修电气设备时应按下列要求进行。
①电气设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作；
②工作中如遇停电应拉下开关，切断电源；检修结束必须仔细检查各项设备的情况，没有异常，方可合闸；
③大型电气设备检修应在切断电源、设好防护后进行，并在开关处设置警示标牌，工作完成后方可拆除；如需进行送电试验时，必须在认真检查并有关部门联系后，方可进行。
（11）遇有雷雨天气不得爬杆带电作业；在室外无特殊防护装置时必须使用绝缘拉杆拉闸。
（12)施工现场的临时照明
①室内照明线路应用瓷夹固定。
②电线接头应牢固，并用绝缘胶带包扎。
③保险丝应按用电负荷量装设，不得使用铜丝代替。
（13）能产生大量蒸汽、气体、粉尘等工作场所，应使用密闭式电气设备。有爆炸危险的工作场所应使用防爆型电气设备。
照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距离地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。
（6）检查所用的登高工具和安全用具必须安全可靠，严禁冒险作业。
墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底背景墩身施工是现代化建设不可或缺的过程，主要应用于建筑、铁路、公路等领域。
在实施墩身施工工作的过程中，安全问题是重中之重。
落实好施工中的安全，才能保证施工进度，保证建设质量，保证工人的生命安全。
安全技术1.施工前的安全策划：墩身施工工作前，必须制定好详细的施工安全策划，以应对施工期间可能出现的各种异常情况。
安全策划应包含安全提醒、施工安排、安全措施和应急预案等内容。
2.地基处理：在进行墩身施工之前，应先对地基进行细致的调查和处理。
如果地基不稳定，需进行地基加固处理，以保证墩身施工的工作质量和安全。
3.施工时的操作技术：墩身施工工作过程需要开挖沟槽、浇筑混凝土等操作。
操作人员需具备丰富的施工经验，掌握好施工技巧，注意操作方法和安全流程，同时注意与机械设备的协调，防止发生交通事故。
4.定期检查维护：对施工中使用的设备和工具应定期进行检查及维护工作。
只有做好了设备的维护和日常保养，才能保障设备的顺畅运行，避免因设备故障或失效而引发的事故。
安全交底安全交底是最关键的一环，它为墩身施工过程中的安全生产打下了基础。
发放安全交底票，并在员工中组织一次交底会议，确认交底的质量。
这为落实好安全生产管理提供了基础方案。
安全交底内容1.明确施工目标：对于此次施工工程及需要进行的操作作出详细说明。
2.强调安全意识：强调施工期间所需要注意的安全事项以及相应的预防措施。
3.执行规范程序：明确墩身施工操作的规范程序，规范施工队伍的各项操作及环节。
4.督促管理：对工人督促管理的责任分配、环节等详细做出解释。
5.指明风险：在交底工作中应指出可能会发生的环境或技术因素，以及应对措施。
6.给与监控：同时还要明确交底内容的监控措施，工作人员应该进行现场监督和操作。
安全交底的执行流程在接受安全交底前，所有参与施工工作的人员必须先签署确认书，以表示已经阅读并理解了施工的风险和安全措施。
在交底时，需讲解具体的工作流程，强调可能出现的各种安全风险和事故，并让参与的人员进行确认。
墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底引言概述：墩身施工是在桥梁、隧道等工程中常见的施工方式，在施工过程中存在着一定的安全风险。
为确保施工人员的人身安全和施工质量，必须要进行详细的安全技术交底。
本文将对墩身施工的安全技术进行详细阐述，包括施工准备、安全防护、机械操作、材料选用和工艺控制等方面的内容。
正文内容：一、施工准备1.制定施工方案：根据设计图纸和工程要求，制定合理的施工方案，并确保方案能够满足安全要求。
2.确定施工队伍：根据施工方案的要求，确定施工队伍，并对其进行培训，确保施工人员具备必要的技能。
3.准备施工材料和设备：根据方案的要求，采购合适的施工材料和设备，并进行验收，确保其符合安全标准。
4.制定施工计划：根据方案和工期要求，制定详细的施工计划，并将其进行交底，确保施工按计划进行。
二、安全防护1.施工现场布置：合理布置施工现场，设置明显的警示标志和警戒线，确保施工区域清晰可见，同时防止未经许可的人员进入施工现场。
2.安全道路和通道：为施工人员设置安全通道，确保其进出施工现场的安全。
3.安全防护装置：根据施工需要，设置合适的安全防护装置，如安全网、护栏等，提供必要的安全保障。
4.危险源管理：对施工中可能存在的危险源进行管理，及时采取控制措施，确保施工人员的安全。
5.应急预案：制定施工现场的应急预案，并进行交底，确保应急情况下能够迅速采取有效措施。
三、机械操作1.机械设备检查：在使用机械设备之前，进行详细的检查，确保设备完好无损，并进行必要的维护和保养。
2.机械操作人员培训：要求机械操作人员具备合格的操作证书，并对其进行培训，确保其熟悉操作流程和注意事项。
3.机械操作规范：严格按照机械操作的规范进行操作，确保操作安全，并遵守机械设备的使用说明书。
4.机械操作检查：对机械操作进行定期检查，发现问题及时进行处理，并记录检查结果和处理情况。
四、材料选用1.材料质量检查：对使用的施工材料进行检查，确保其符合相关标准和规定。
墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底一、工程概述本次墩身施工的工程为_____，墩身高度从_____米至_____米不等。
施工地点位于_____，预计施工工期为_____。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备确保所需的钢筋、混凝土、模板等材料质量合格，数量充足，并按照规定存放和保管。
3、机械设备准备配备塔吊、吊车、混凝土输送泵等机械设备，并在使用前进行检查和调试，确保其性能良好。
4、人员准备对参与施工的人员进行安全培训和技术培训，使其熟悉施工流程和安全注意事项。
三、施工流程1、钢筋工程（1）钢筋的加工应在专门的加工场地进行，按照设计图纸的要求进行下料、弯曲和焊接。
（2）钢筋的运输应采用塔吊或吊车，吊运过程中要注意防止钢筋变形。
（3）在墩身上进行钢筋绑扎时，要设置牢固的工作平台和防护栏杆，操作人员要系好安全带。
2、模板工程（1）模板应采用符合设计要求的钢模板或组合模板，模板的强度、刚度和稳定性应满足施工要求。
（2）模板的安装应按照先内模后外模的顺序进行，安装过程中要注意模板的拼接严密，防止漏浆。
（3）模板的拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，拆除时要按照先上后下、先非承重部位后承重部位的顺序进行，严禁强行拆除。
3、混凝土工程（1）混凝土的配合比应根据设计要求和原材料的性能进行试验确定，确保混凝土的强度和耐久性满足要求。
（2）混凝土的搅拌应采用强制式搅拌机，搅拌时间应符合规定要求。
（3）混凝土的运输应采用混凝土输送泵或搅拌运输车，运输过程中要防止混凝土离析和坍落度损失。
（4）混凝土的浇筑应采用分层浇筑、分层振捣的方法，每层浇筑厚度不宜超过 30cm，振捣要密实，防止出现蜂窝麻面。
（5）混凝土的养护应在浇筑完成后及时进行，养护时间不少于 7 天。
四、安全注意事项1、个人防护（1）所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品，严禁酒后作业。
墩身施工技术交底
墩身施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX高速公路墩身工程，位于XXX地区，线路全长XXX公里。
本项目主要包括XXX个墩身，墩身结构形式为矩形墩、圆柱墩和薄壁墩。
墩身高度范围为XXX米至XXX米。
墩身混凝土强度等级为C30、C40和C50。
2. 施工工艺及要求2.1 模板制作与安装模板应采用钢模板或木模板，模板应平整、光滑、无裂缝、无变形。
模板安装应牢固，接缝应严密，防止混凝土漏浆。
在模板表面涂刷隔离剂，以减少混凝土与模板之间的粘结力。
2.2 混凝土浇筑混凝土应采用泵送浇筑，浇筑前应检查混凝土的配合比、坍落度等参数，确保混凝土质量。
混凝土分层浇筑，每层厚度不大于40cm，分层间应采用插入式振动棒进行振捣，保证混凝土密实。
在浇筑过程中，应避免混凝土离析、漏浆。
2.3 钢筋加工与安装钢筋应按照设计图纸进行加工，钢筋加工应符合国家相关标准。
钢筋安装应牢固，焊接应饱满，无焊缝。
钢筋间距、保护层厚度等应符合设计要求。
2.4 预应力施加预应力筋应按照设计要求进行加工、运输和储存。
预应力筋张拉前，应检查孔道润滑情况，张拉过程中应控制张拉力矩，确保预应力筋的应力达到设计要求。
预应力筋张拉后，应及时进行锚固，锚固长度应符合设计要求。
2.5 施工安全施工现场应设立安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
墩身施工过程中，应采取措施防止物体坠落，严禁作业人员站在模板上行走。
3. 质量控制3.1 原材料质量控制原材料应严格按照国家相关标准进行检验，合格后方可使用。
原材料的质量控制主要包括：水泥、砂、石子、钢材、预应力筋等。
3.2 施工过程控制施工过程中，应加强过程控制，确保施工质量。
主要检查内容包括：模板安装、混凝土浇筑、钢筋加工与安装、预应力施加等。
3.3 验收标准工程验收应严格按照国家相关标准和设计要求进行。
验收内容包括：墩身外观质量、尺寸精度、强度、预应力等。
4. 进度安排本项目墩身施工计划分为XXX个阶段，各阶段施工进度安排如下：1.模板制作与安装：XXX天内完成；2.混凝土浇筑：XXX天内完成；3.钢筋加工与安装：XXX天内完成；4.预应力施加：XXX天内完成；5.验收：XXX天内完成。
墩身施工安全技术交底(总)
墩身施工安全技术交底(总)前言在施工现场进行墩身施工时，安全问题是我们必须予以高度重视的问题。
墩身施工安全技术交底就是为了确保在墩身施工过程中能够保障施工人员的人身安全，顺利地完成墩身施工任务而进行的技术交底。
施工人员管理墩身施工人员必须经过严格的技术培训，掌握墩身施工相关的技术规范和标准，熟练掌握施工流程和操作流程，并具备一定的安全意识和应对突发事件的能力。
在施工现场，必须严格按照施工计划进行安排和指导，确保施工人员在合理的时间内完成规定的施工任务，并保证施工人员的身体健康和生命安全。
现场施工安全技术交底在墩身施工现场，必须严格执行现场安全技术交底制度，对施工现场进行全面、系统的安全技术交底。
具体包括：1.分析墩身施工安全风险，并制定合理的施工方案和安全防范措施，并落实到施工现场。
2.对施工现场进行安全交底，强调施工的每一项安全要求，尤其是高空作业、挖掘、起重作业和可能产生的安全隐患，以及如何应对突发事件。
3.进行全员教育和培训，提高墩身施工人员的安全意识和安全技能，学习施工中应急处理的方法和流程。
4.严格执行安全预控方案，实行多重监督，确保墩身施工过程中的安全，包括现场监控、巡逻和检查等措施。
施工设备和器材使用安全墩身施工过程中，使用的设备和器材必须符合国家安全标准和相关规范，必须经过验收合格后方可使用。
同时，必须严格按照设备使用说明书进行操作，保证设备和器材的安全运行。
在施工现场，必须制定合理的设备管理和保养方案，确保设备的正常运行，并定期对设备进行保养和维护。
在使用设备和器材时，必须注意以下安全问题：1.防止机器故障或损坏造成人身伤害。
2.防止设备和器材滑落造成人员伤害。
3.防止设备和器材碰撞或摔坏造成安全隐患。
4.严格遵守安全操作规程，避免人为操作失误所引起的危险。
施工现场环境安全施工现场的环境安全问题，包括现场通风、设备运行噪音、有害气体和粉尘等问题，必须经过专业的评估和处理，保证施工人员的安全健康。
(完整版)墩身施工安全技术交底
安全技术交底书编号:墩身施工安全技术交底书一、墩身施工主要危险源及易导致的事故：配电箱无门无锁或箱内堆放杂物、电器设备未接地接零、一闸控制多机、开关箱未安装漏电保护器、非专业电工接电或拆卸安装维修电器设备、使用接线柱裸露的瓦式照明灯具、电缆线老化破损、电缆线敷设在脚手架上等；易导致高触电事故14、氧气和乙炔瓶两瓶间的安全距离不足5m乙炔瓶距明火不足10 米；易导致气瓶爆炸事故15、高处焊接作业时旁边或下方有易燃物；易导致火灾事故16、焊接、混凝土振捣作业没穿戴绝缘手套和绝缘鞋；易导致触电事故17、运输钢筋时车上坐人；易导致人员从车上跌落事故18、模板堆放层数过高；易导致模板倒塌砸伤事故19、吊车支腿支垫不牢或6级以上大风进行吊装作业；易导致吊车倾翻事故20、进入施工现场未戴安全帽、高空作业未系安全带；易导致物体打击和高处坠落事故二、适用范围适用于通辽客专TLSG-2标段墩身施工。
三、作业准备1. 内业技术准备编制墩身施工安全技术交底书，编制后，组织全体施工人员认真学习安全技术交底事项，熟悉规范和操作标准，认识工序作业存在的危险源，提出应急预防措施。
对参加施工人员进行岗前培训。
2. 外业技术准备购置安全帽、安全带、防护网等防护用品，购进脚手架、木板、竹1. 墩身施工所用混凝土全部在拌合站集中拌合。
2. 墩身所用钢筋全部在钢筋厂集中加工、现场绑扎。
五、墩身施工工序墩身施工工艺流程框图六、安全技术交底1. 施工现场1.1施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。
1.2高空作业人员必须系好安全带。
1.3必须配备专职电工进行用电的专项管理。
1.4用于起重的钢丝绳、吊环等吊具必须定期检查、更换1.5机械司机必须严格遵守《机械安全操作规程》。
1.6夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空。
2. 安全用电3.6、进行高处焊接、氧割时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆物品。
3.7、高处作业不易上下重叠，确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间密铺板隔离或采用其它隔离设施。
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挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正 常后，方可作业； (2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向， 钢筋放置要和挡 架、工作盘旋转方向相配合，不得放反； (3)改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反 转，不得直接从正转—反转或从反转—正转； (4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在 运转时加油或清扫； (5)弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢 筋直径、根数及机械转速的规定； (6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人； (7)弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩； (8)作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行； (9)检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。 5.3 钢筋运输 (1)作业前应检查运输道路和工具，确认安全； (2)搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从 上往下取运，严禁从下抽拿； (3)运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线， 严防碰触； (4)运输较长钢筋时， 必须事先观察清楚周围的情况， 严防发生碰撞； (5)使用拖拉机、 汽车运输， 现场道路应平整坚实， 必须设专人指挥； 5.4 成品码放 (1)严禁在高压线下码放材料； (2)材料码放场地必须平整坚实，不积水； (3)加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐， 高度不超过 150 ㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；
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作业； 5、 钢筋作业 5.1 准备工作 (1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁 好带扣； (2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤 脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场； (3)在没有可靠安全防护设施的高处（2 米以上含 2 米）施工时，必 须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不 得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋； (4)新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合 格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； (5)从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作 与自己无关的机械设备； (6)施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； (7)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员 批准严禁随意拆除和挪动。 5.2 钢筋加工 5.2.1 调直： （1）作业前检查接线、开关箱，保证漏保、保护接零等安全有效。 检查作业现场是否充足，保证设备前后有足够的距离，并有成品堆放区。 （2）设备必须有产品说明书和合格证。 （3）调直机安装必须平稳，料架料槽应平直。对准导向筒、调直筒 和下刀切孔的中心线。电机必须接零保护。 （4）机械上不得堆放物料、工具等，避免震动落入机体。送钢筋时， 手与轧辊应保持安全距离。 （5）机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。
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配电箱无门无锁或箱内堆放杂物、电器设备未接地接零、一闸控制多机、 开关箱未安装漏电保护器、非专业电工接电或拆卸安装维修电器设备、 使用接线柱裸露的瓦式照明灯具、电缆线老化破损、电缆线敷设在脚手 架上等；易导致高触电事故 14、氧气和乙炔瓶两瓶间的安全距离不足 5m；乙炔瓶距明火不足 10 米； 易导致气瓶爆炸事故 15、高处焊接作业时旁边或下方有易燃物；易导致火灾事故 16、焊接、混凝土振捣作业没穿戴绝缘手套和绝缘鞋；易导致触电 事故 17、运输钢筋时车上坐人；易导致人员从车上跌落事故 18、模板堆放层数过高；易导致模板倒塌砸伤事故 19、吊车支腿支垫不牢或 6 级以上大风进行吊装作业；易导致吊车 倾翻事故 20、进入施工现场未戴安全帽、高空作业未系安全带；易导致物体 打击和高处坠落事故 二、适用范围 适用于通辽客专 TLSG-2 标段墩身施工。 三、作业准备 1.内业技术准备 编制墩身施工安全技术交底书，编制后，组织全体施工人员认真学 习安全技术交底事项，熟悉规范和操作标准，认识工序作业存在的危险 源，提出应急预防措施。对参加施工人员进行岗前培训。 2.外业技术准备 购置安全帽、安全带、防护网等防护用品，购进脚手架、木板、竹 排等防护设施。 四、技术要求
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(4)弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上； (5)冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出， 未拉盘筋的引头应盘住。 (6)散乱钢筋应随时清理堆放整齐； (7)材料分堆分垛码放，不可分层叠压； (8)直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内， 并且设置防倾覆、滑坡设施。 5.5 钢筋绑扎： (1) 在高处（2 米以上含 2 米）绑扎钢筋时，不得站在钢筋骨架上或 攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固， 作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板，临边应搭设防护栏杆和支 挂安全网； (2)脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得 将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上； (3) 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； (4) 绑扎墩身钢筋时，应随时检查钢筋骨架的支撑体系，当发现支 撑体系不稳定时，应及时加固，确认安全后方可继续作业；暂停绑扎时， 应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接支撑牢固后方可离开现场； (5) 六级以上大风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。 在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防 滑措施； (6) 要保持作业面道路通畅，作业环境整洁； (7) 作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域， 报告领导解决，严禁冒险作业。 6、脚手架搭设拆除安全措施 6.1、架子工经特种作业和高处作业安全技术培训考核，取得特种作 业操作证和体检合格后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。
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地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。 3.6、进行高处焊接、氧割时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃 易爆物品。 3.7、高处作业不易上下重叠，确需在高处上下重叠作业时，应在上 下两层中间密铺板隔离或采用其它隔离设施。 3.8、当高处作业遇有架空输电线路时，应保持一定的距离，当保持 安全距离有困难时，应做好一定的防护措施。 3.9、六级以上大风天气严禁高处作业，严禁酒后从事高处作业，严 禁高血压等患有禁忌病者从事高处作业，严禁无关人员进入高处作业区 域。 4.起重吊装作业安全措施 4.1、操作人员应佩带安全帽； 4.2、作业前，应检查操纵机构和各种安全装置，确保其齐全有效、 灵活可靠，吊具（钢丝绳、绳卡、挂钩等）应符合作业要求，各支角下 垫板是否牢固、稳定，严禁用钢筋钩代替卡环。 4.3、指挥员应配备哨子、旗子等，指挥信号要明确、统一，当指挥 信号不明确时，起重工应发出询问信号，信号不明时严禁吊装； 4.4、严禁超负荷起吊，按重量不同适时把握好起吊半径； 4.5、被吊物必须捆绑牢固，其上面不得有人员或浮放的物件、工具 等； 4.6、不得歪拉斜拽吊物，要确保被吊物受力均衡，起吊回转，卸物 时要平稳无冲动； 4.7、禁止在吊运过程中进行检修； 4.8、起重吊装作业应和高压线路保持足够的安全距离； 4.9、在索具受力或起吊物悬空的情况下，起重工不得擅离岗位； 4.10、起重区域应设置警戒线，严禁非作业人员逗留、通行； 4.11、遇有六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止吊装
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1.墩身施工所用混凝土全部在拌合站集中拌合。 2.墩身所用钢筋全部在钢筋厂集中加工、现场绑扎。 五、墩身施工工序
基础顶部清理
搭设脚手架
测量放线、绑扎钢筋
脚手架验收
模板报验
立墩身模板
钢筋报验
泵送混凝土
浇注墩身混凝土
混凝土试件
墩身混凝土养生
拆除模板
验
收
专人负责
墩身施工工艺流程框图 六、安全技术交底 1.施工现场 1.1 施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。 1.2 高空作业人员必须系好安全带。 1.3 必须配备专职电工进行用电的专项管理。 1.4 用于起重的钢丝绳、吊环等吊具必须定期检查、更换。 1.5 机械司机必须严格遵守《机械安全操作规程》 。 1.6 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空。 2.安全用电
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（6）作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在 调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。 料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。 （7）调直短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋时，必须低速运行。 （8）喂料前应将不直的钢筋头切去，导向筒前应装一根 1m 长的铜 管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前段的导孔内，当钢筋穿入后， 手与压辊必须保持安全距离。 （9）圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机 处理。已调直的钢筋，必须按不同的规格分类堆放整齐，必要时做标示。 （1进行维修保养工作。 （11）作业现场附近，无关人员不得逗留；作业要专心，不得嬉戏 打闹，三心二意。 5.2.2 切断： (1)操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架 螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作； (2)钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能 切断一根； (3)切断钢筋，手与刀口的距离不得小于 15 ㎝。断短料手握端小于 40 ㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料； (4)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物， 在钢筋摆 动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留； (5)发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修； (6)作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必 须切断电源，锁好箱门。 5.2.3 弯曲： (1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平， 操作前应检查芯轴、 成型轴、
安 全 技 术 交 底 书
编号： 工程项目 交底人签字 字 通辽客专 TLSG-2 标 编制 田佳玉 复核 日期 谷红光
被交底人签字
墩身施工安全技术交底书
一、墩身施工主要危险源及易导致的事故： 1、墩身钢筋体系加固、支撑不牢；易导致钢筋结构倒塌砸伤人员事 故 2、墩身模板加固、支撑不牢；易导致模板倒塌砸伤人员事故 3、墩身模板螺栓未上紧或漏上；易导致混凝土浇筑时模板暴模 4、脚手架搭设不规范，未设置剪刀撑、斜撑，未拉缆风绳；易导致 脚手架倒塌 5、脚手架操作平台堆放材料超重、超限；易导致脚手架倒塌或操作 平台垮塌 6、脚手架操作平台未设置防护、脚手板未满铺、脚手板未固定、有 探头板；易导致高处坠落 7、未搭设爬梯，高处作业人员上下攀爬脚手架或墩身模板；易导致 高处坠落 8、搭设、拆除脚手架，支立、拆除墩身模板时，非施工人员进入作 业区；易导致物体打击 9、高处作业时向下投掷材料或杂物易导致物体打击 10、起重吊装作业时，没有专人指挥，吊物下方站人或吊臂旋转半 径范围内站人；易导致落物砸伤人员事故 11、钢筋加工时违反操作规程；易导致机械伤害、物体打击等 12、吊装作业时用钢筋钩代替卡环、钢丝绳磨损严重未及时更换； 易导致物体坠落打击 13、施工临时用电不规范：乱拉乱接电线、电缆线未架空或埋地、