起重机安全教育培训PPT
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起重机械安全教育培训(ppt 141页)_8534
。
6、塔顶
塔顶有四棱锥型（用于中小型塔机）及片式结构（用于大型塔机）
7、起重臂、拉杆、平衡臂（塔吊司机室后面）
8、四大机构：起升机构、变幅机构、顶升机构、行走机构
9、附墙装置
一般常用的有图（e）四杆两点固定，和图（g）四杆三点固定。
附墙装置重点检查内容
• （1）各联接件不应缺少或松动 • （2）与附墙杆相联接的建筑物混凝土、预埋件等不应有裂纹
安装、使用说明书
• 定期检验报告、定期自行检查记录和定期维护 • 保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和
生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料 。
• 按166号文件第七条有下列情形之一的起重机械， 不得出租、使用： （一）属国家明令淘汰或者禁止使用的。 （二）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的。 （三）经检验达不到安全技术标准规定的。 （四）没有完整安全技术档案的。 （五）没有齐全有效的安全保护装置的。 （六）超过省建设厅《建筑施工塔式起重机、施工升降机报废规程 》规定使用年限的。(各省可能有不同的规定)
下回转式塔机优点：重 心低、稳定性高、便于操作 维护保养。缺点：不能与建 筑物附着，塔身高度比上回 转式低。
按变幅方式分为：小车变幅塔机和动臂式塔机
附着式塔机
内爬式塔机
一、起重机的型号
二、塔机主要参数
• 最大起重力矩：最大额定起重量与其在设计确定的各种 组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积；
二、内业资料
• 起重机械安全资料监督检查 责任主体：租赁单位、安装单位、使用单位（或总承 包单位）、监理单位、检测单位
1、租赁单位 设备的出租应当与使用单位签订租赁合同并有以下原始资料：
设备制造许可证；制造许可范围、 时效。
6、塔顶
塔顶有四棱锥型（用于中小型塔机）及片式结构（用于大型塔机）
7、起重臂、拉杆、平衡臂（塔吊司机室后面）
8、四大机构：起升机构、变幅机构、顶升机构、行走机构
9、附墙装置
一般常用的有图（e）四杆两点固定，和图（g）四杆三点固定。
附墙装置重点检查内容
• （1）各联接件不应缺少或松动 • （2）与附墙杆相联接的建筑物混凝土、预埋件等不应有裂纹
安装、使用说明书
• 定期检验报告、定期自行检查记录和定期维护 • 保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和
生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料 。
• 按166号文件第七条有下列情形之一的起重机械， 不得出租、使用： （一）属国家明令淘汰或者禁止使用的。 （二）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的。 （三）经检验达不到安全技术标准规定的。 （四）没有完整安全技术档案的。 （五）没有齐全有效的安全保护装置的。 （六）超过省建设厅《建筑施工塔式起重机、施工升降机报废规程 》规定使用年限的。(各省可能有不同的规定)
下回转式塔机优点：重 心低、稳定性高、便于操作 维护保养。缺点：不能与建 筑物附着，塔身高度比上回 转式低。
按变幅方式分为：小车变幅塔机和动臂式塔机
附着式塔机
内爬式塔机
一、起重机的型号
二、塔机主要参数
• 最大起重力矩：最大额定起重量与其在设计确定的各种 组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积；
二、内业资料
• 起重机械安全资料监督检查 责任主体：租赁单位、安装单位、使用单位（或总承 包单位）、监理单位、检测单位
1、租赁单位 设备的出租应当与使用单位签订租赁合同并有以下原始资料：
设备制造许可证；制造许可范围、 时效。
起重设备安全培训幻灯片PPT
11.
①裂纹
12.
②链条发生塑
性变形，伸长度达原
长度的5％
13.
③链环直径磨
损达原直径的10％
实用文档
起重设备根本知识
以下情况时应报废处理
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起重设备根本知识
8. 吊带的平安使用 9. 严禁使用无吊重标识的起吊器具； 10.严禁超载起吊； 11.严禁吊带吊绳与没有加垫防护层的硬物、棱角点直接
实用文档
起重设备根本知识
3. 跨度 S • 跨度指桥式类型起重机运行轨道中心线之间的
水平距离，单位为m。 • 天变公司的天车有两种规格： 16.5米 22.5米
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起重设备根本知识
4. 工作速度 V • 工作速度是指起重机工作机构在额定载荷下稳定
运行的速度。 ① 起升速度Vq
起升速度是指起重机在稳定运行状态下，额定 载荷的垂直位移速度，单位为m/min。 ② 大车运行速度Vk 大车运行速度是指起重机在水平路面或轨道上 带额定载荷的运行速度，单位为m/min。
备及电气装置、桥架构造、主要机电零部件 拆解检查，制定预修方案。 六．年检：维修人员对起重机全面拆检，各部位 进展维护和保养。
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起重设备平安管理
2. 平安操作：
3.
操作人员资格：18周岁以上，身体合
格，受过专门的培训教育并考核合格，取得 起重作业操作资格证、了解起重机构造、性
能等。
4.
平安操作规程：看图
于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具。 (4)过(超)卷扬。 原因：一是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器
失灵。二是由于起升机构主接触器失灵 。
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起重设备常见事故分析
事故经过： 2007年3月，某车间员工在用行车吊工装时，吊 钩脱钩，导致工装掉落，将其右脚防砸断〔没有穿防砸鞋 〕，大脚趾砸成骨折。
起重机械安全技术培训(PPT)
起重机械的安全装置与防护措施
安全装置
列举常见的起重机械安全装置，如限位器、超载保护装置、 缓冲器、防倾翻装置等，并解释其工作原理和作用。
防护措施
介绍针对不同危险因素采取的防护措施，如电气安全、高处 作业安全、吊装作业安全等，以及个人防护用品的使用。
起重机械的操作规程与安全要求
操作规程
详细说明起重机械操作前、操作中和操作后的安全检查步骤，以及常见故障的 排除方法。
制定严格的考核标准，确保操作人员 具备合格的操作技能和安全意识。
持证上岗
要求操作人员持有有效的起重机械操 作证书，确保具备法定资质。
定期复训
定期组织起重机械操作人员的复训， 提高操作人员的安全意识和技能水平。
起重机械安全文化的建设与推广
安全意识教育
加强起重机械安全意识教育，提高员工对安 全重要性的认识。
安全宣传活动
组织开展起重机械安全宣传活动，提高员工 的安全意识和技能水平。
安全责任制
建立起重机械安全责任制，明确各级管理人 员和操作人员的安全职责。
安全奖励与惩罚
实施安全奖励与惩罚措施，激励员工积极参 与起重机械安全管理和培训工作。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
强化安全管理
应急处理措施
企业应制定完善的安全管理制度，加强安 全检查和监督，及时发现和消除安全隐患 。
制定起重机械事故应急预案，配备必要的 应急设备和人员，以便在事故发生时迅速 采取有效措施，减少损失。
04 起重机械的维护与保养
起重机械的日常维护与保养
每日检查
操作员应每日对起重机械进行例 行检查，包括检查设备外观、紧 固件、润滑系统等，确保设备处
坠落事故
《起重机安全培训》PPT课件
强调定期对安全装置进行检查和维护 的重要性，以确保其正常工作和有效 性。
安全装置工作原理
详细解释这些安全装置的工作原理， 包括如何检测、控制和防止起重机的 不安全状态。
起重机的保养与维护
保养与维护的重要性
阐述起重机保养与维护对确保其安全性能和工作效率的重要性。
保养与维护内容
列举常见的起重机保养与维护项目，如润滑、清洁、检查和更换磨 损部件等。
谢谢观看
起重机吊装事故
总结词
违反操作规程、指挥失误、操作失误是导致吊装事故的主要原因。
详细描述
吊装事故通常发生在货物装卸过程中，由于违反操作规程、指挥失误或操作失 误，导致货物坠落、撞击等事故。此外，设备故障、超载等问题也可能引发吊 装事故。
起重机其他事故
总结词
设备故障、人为失误、环境因素等是导致起重机其他事故的主要原因。
用于大型设备、桥梁等 重物的吊装，承载能力
强。
特种起重机
如冶金、矿山等专用起 重机，具有特殊性能和
用途。
起重机的工作原理
01
02
03
杠杆原理
起重机通过杠杆原理实现 重物的提升和下降。
平衡原理
通过平衡锤、平衡重等装 置保持起重机在吊装过程 中的平衡。
电气控制
通过电气控制系统控制起 重机的起升、回转、变幅 等动作。
起重机的应用场景
01
02
建筑工地
吊装建筑材料、预制件等。
码头港口
吊装货物、集装箱等。
03
工厂车间
吊装设备、生产线等。
04
电力、化工等领域
吊装大型设备、管道等。
02
起重机安全操作规程
起重机操作人员资质要求
起重机械安全管理培训PPT(164页)
• 机械进场准入关 • 机械队伍、人员准入关 • 机械方案审查关 • 机械安全检查整改关 • （施工队伍自身的管理关） • 重要机械作业的过程安全控制——重要吊装、
关键安拆过程、负荷试验等
（二）体系网络
体系的组成—— • 机械安全网络——定人、定岗（组织机构人员
确定） • 目标和各级岗位责任——（职责和责任制确定） • 管理制度——（办法、程序、考核运作机制确
据本工程的特点和领导要求编写管理制度或细则、 建立机械安全体系、网络、细化机械安全目标和 各级机械安全岗位责任制。 • 负责施工机械准入合格和安全。 • 负责特种设备作业人员资格保证和安拆队伍资质 确认。 • 负责重要机械作业方案审查。 • 熟悉主要机械现场分布和监督检查机械安全状况、 整改验收并总结、通报。
• 具体负责定期分析研究现场机械安全状 况并改进工作。
• 具体负责机械安全资料的管理和定期向 项目法人安监部汇报工作，并提出建议。
• 认真履行机械监理职责，接受法人监督 指导。
(四）制度建设
机械安全管理制度中至少应包括如下制度： • 机械进场准入制度（包括整机和散装待安装机
械）——准入条件（标准）、准入告知和验收 （施工项目部或监理）、记录、登记、上报监 理，备案以及首次验收不合格的处理和二次验 收等工作程序（包括外租机械）。 • 起重机械有关人员（包括安拆维修队伍）准入 制度——准入条件、准入告知和审查（施工项 目部）、登记造册、上报监理二次审查、登记 备案等工作程序及不符合人员的处理办法。
• 机械检查记录、整改通知单、验收单、 小结、通报等。
• 进场机械验收记录、专项检验记录（如 地基、轨道、焊缝、钢丝绳、防风、防 碰撞等等）。
• 机械奖罚记录、评比记录和专业会议记 录及其他记录。
关键安拆过程、负荷试验等
（二）体系网络
体系的组成—— • 机械安全网络——定人、定岗（组织机构人员
确定） • 目标和各级岗位责任——（职责和责任制确定） • 管理制度——（办法、程序、考核运作机制确
据本工程的特点和领导要求编写管理制度或细则、 建立机械安全体系、网络、细化机械安全目标和 各级机械安全岗位责任制。 • 负责施工机械准入合格和安全。 • 负责特种设备作业人员资格保证和安拆队伍资质 确认。 • 负责重要机械作业方案审查。 • 熟悉主要机械现场分布和监督检查机械安全状况、 整改验收并总结、通报。
• 具体负责定期分析研究现场机械安全状 况并改进工作。
• 具体负责机械安全资料的管理和定期向 项目法人安监部汇报工作，并提出建议。
• 认真履行机械监理职责，接受法人监督 指导。
(四）制度建设
机械安全管理制度中至少应包括如下制度： • 机械进场准入制度（包括整机和散装待安装机
械）——准入条件（标准）、准入告知和验收 （施工项目部或监理）、记录、登记、上报监 理，备案以及首次验收不合格的处理和二次验 收等工作程序（包括外租机械）。 • 起重机械有关人员（包括安拆维修队伍）准入 制度——准入条件、准入告知和审查（施工项 目部）、登记造册、上报监理二次审查、登记 备案等工作程序及不符合人员的处理办法。
• 机械检查记录、整改通知单、验收单、 小结、通报等。
• 进场机械验收记录、专项检验记录（如 地基、轨道、焊缝、钢丝绳、防风、防 碰撞等等）。
• 机械奖罚记录、评比记录和专业会议记 录及其他记录。
起重机械安全专题培训 PPT课件
起重机械安全专题 培训
汇报人：XXX 2024-03-19
目录
• 培训背景与目的 • 起重机械基础知识 • 安全操作规程与注意事项 • 危险源辨识与风险评估方法 • 应急处理与救援预案制定 • 法律法规与标准规范解读 • 总结与展望
01
培训背景与目的
起重机械行业现状
行业规模与增长
近年来，随着基础设施建设和工 业领域的快速发展，起重机械行 业规模不断扩大，市场需求持续
方法和安全规程。
严禁超载起吊，对于不明重量 或重心位置的物件，应先进行
试吊。
吊运过程中，物件下方不得有 人员停留或通过，防止物件坠
落伤人。
严格遵守“十不吊”原则，即 物件超重不吊、安全装置失灵 不吊、物件捆绑不牢不吊等。
操作后的检查与维护
操作完毕后，应将起重机械停放在指 定位置，切断电源，关闭门窗。
起重机械种类与特点
塔式起重机 塔式起重机简称塔机，亦称塔吊。动臂装在高耸塔身 上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑 施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。 流动式起重机 流动式起重机是指可以配备立柱或塔架，能在带载或 空载情况下沿无轨路面运行，依靠自重保持稳定的臂 架型起重机。它具有机动性好，转移迅速的特点，是 石油化工、市政建设、电力安装等施工和救援的重要 设备。
采用定性评估和定量评估相结合的方法，对起重机械使用过 程中可能存在的风险进行评估。定性评估主要依据经验和专 业知识对风险进行主观判断；定量评估则通过数据分析和概 率计算等方式，对风险进行量化处理。
风险等级划分
根据风险评估结果，将风险划分为不同等级，如低风险、中 等风险和高风险等。不同等级的风险需要采取不同的控制措 施和应急预案。
增长。
汇报人：XXX 2024-03-19
目录
• 培训背景与目的 • 起重机械基础知识 • 安全操作规程与注意事项 • 危险源辨识与风险评估方法 • 应急处理与救援预案制定 • 法律法规与标准规范解读 • 总结与展望
01
培训背景与目的
起重机械行业现状
行业规模与增长
近年来，随着基础设施建设和工 业领域的快速发展，起重机械行 业规模不断扩大，市场需求持续
方法和安全规程。
严禁超载起吊，对于不明重量 或重心位置的物件，应先进行
试吊。
吊运过程中，物件下方不得有 人员停留或通过，防止物件坠
落伤人。
严格遵守“十不吊”原则，即 物件超重不吊、安全装置失灵 不吊、物件捆绑不牢不吊等。
操作后的检查与维护
操作完毕后，应将起重机械停放在指 定位置，切断电源，关闭门窗。
起重机械种类与特点
塔式起重机 塔式起重机简称塔机，亦称塔吊。动臂装在高耸塔身 上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑 施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。 流动式起重机 流动式起重机是指可以配备立柱或塔架，能在带载或 空载情况下沿无轨路面运行，依靠自重保持稳定的臂 架型起重机。它具有机动性好，转移迅速的特点，是 石油化工、市政建设、电力安装等施工和救援的重要 设备。
采用定性评估和定量评估相结合的方法，对起重机械使用过 程中可能存在的风险进行评估。定性评估主要依据经验和专 业知识对风险进行主观判断；定量评估则通过数据分析和概 率计算等方式，对风险进行量化处理。
风险等级划分
根据风险评估结果，将风险划分为不同等级，如低风险、中 等风险和高风险等。不同等级的风险需要采取不同的控制措 施和应急预案。
增长。
起重机培训(PPT34页)
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、安全帽
个人防护安全帽简介
帽带
六、安全帽
安全帽的产品标准 国标GB2811-2007《安全帽》，对安全帽的各项性能指针均有明确技术要 求
钢丝绳的安全技术涉及钢丝绳的种类、制造方法、构造性能、受力状况，以 及维护、检查、报废等多方面的问题，是个专业性比较强的技术，每个安全 管理人员和技术人员都应该对钢丝绳的有关知识、受力状况和运行状态有个 基本了解，我们将分几个专题分别做一介绍。
四、钢丝绳/吊带安全
钢丝绳的构造
起重机多用双绕钢丝绳，一般都是用捻绳机将若干根钢丝捻制成股，再 以绳芯为中心，由一定数量股合在一起，捻绕成螺旋状的绳。 （1）钢丝：起承受载荷的作用，钢绳的破断拉力大小主要取决于钢丝 的抗拉强度。钢丝通过冷拉拉丝获得很高的强度和耐弯折的韧性。另外， 根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理，使钢丝绳增强防腐蚀性。
A-A断面：吊钩在重物重量作用下，产生 拉、切应力之外，还有把吊钩拉直的趋势。 （吊钩断面为内侧厚、外侧薄的梯形或T 字断面的原因）。
吊钩的危险断面是日常检查和安全检验时的重要部位
三、取物装置安全
四、钢丝绳/吊带安全
概述
钢丝绳是起重机使用率很高的构件之一，这是由于它的独有特性所决定。与 刚性构件相比，钢丝绳具有强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击等特点，特 别突出的是它的安全可靠性。 在正常情况下使用的钢丝绳一般不会发生突然破断，即使破坏也 是有前兆的，一般总是从个别、局部断丝开始，逐渐发展到整个绳， 是有一段时间过程的，除非因为载荷超过其极限破断力而发生整绳突 然破坏。这就提供了这样一种可能，只要平常加强对钢丝绳的安全管 理和使用，那么，由钢丝绳引发的事故是可以避免的。